Диоксид титана для бетона для чего нужен

Подберите для работы диоксид титана для бетона

Диоксид титана, который сегодня предлагает Завод форм является качественным красителем, который используется во многих видах производств, в изготовлении бетонных элементов, в том числе. Предприятие реализует красящий белый пигмент не только в бумажных мешках по 25 кг, но и на развес для мелких производителей.

Диоксид титана для бетона обладает достаточным перечнем замечательных качеств. Их могут оценить производители массовой бетонной продукции и те, кто занимается изготовлением только для собственных нужд:

Имея такие качества, диоксид титана для бетона нашёл большое применение в промышленности. Его используют для придания изделиям насыщенного цвета при создании бетонных изделий по технологии вибролитья Мрамор из бетона.

Специалисты Завода форм, предлагая своим заказчикам приобрести белый диоксид титана, всегда упоминают о том, что все заявленные свойства красителя, действительно оправданы и подтверждены практикующими изготовителями. Выдающиеся красящие качества и устойчивость к влиянию многих химических веществ подтверждены испытаниями на мощностях Завода форм.

Особенности создания цвета, используя диоксид титана

Каждый, использующий пигменты при отливке бетонных изделий, должен учитывать несколько особенностей, которые влияют на цветовое решение:

Следует учитывать все эти моменты, чтобы сохранить чистоту цвета, который вы задумали изначально.

Качественные характеристики диоксида титана для бетона

Большое применение он нашёл в сфере производства искусственного камня из бетона. Именно здесь он раскрывает свои характеристики:

Именно это и доказывают испытания, проводимые Заводом форм. Заявленные показатели белого диоксида титана в производстве бетонных изделий сохраняются. Диоксид титана в производстве выигрывает по сравнению с большинством красящих пигментов.

Как купить диоксид титана по невысокой цене

Приобрести его по невысокой стоимости можно на Заводе форм. Такая цена сложилась из-за прямых поставок красителя на предприятие непосредственно производителем.

Чтобы купить качественный сухой диоксид титана, на этом же сайте в каталоге выберите необходимый вам. Далее, через кнопку Корзины оформите заказ. Специалисты предприятия перезвонят вам и разъяснят возникшие вопросы по применению продукта и заключат договор на покупку. Вы самостоятельно можете рассчитать доставку товара по стране, пользуясь специальным сервисом сайта. Опыт взаимодействия Завода с транспортными компаниями поспособствует оптимально рассчитать цену перевозки по России и в Казахстан.

Источник

Диоксид титана упрочняет цемент

Статья содержит краткий анализсостояния производства и потребления диоксида титана, перспективы организации егопроизводства диоксида в России по состоянию на 2007 год, предложение поорганизации побочного производства белого пигмента (заменителя диоксида титана)для строительной индустрии.

Диоксид титанапигментный является наиболее востребованным товаром на мировом рынке. Мировойобъем его производства— 4,5 млнт.

Мировые цены надиоксид титана возросли на 10% по сравнению с 2006 г., инициатором этого процесса стала американскаяфирма-производитель «DePont».

Россия является крупным потребителем диоксидатитана на мировом рынке. Точный объем потребления диоксида титана в России не известен.На основании опросаторговых компаний, поставляющих диоксид титана на российский рынок, а такжеоценки объемов поставок по производителям, не фигурирующим в данных ФТС РФ (илифигурирующих с незначительными объемами поставок), но чья продукция взначительных объемах представлена на российском рынке, с учетом производимого вРоссии диоксида титана на «Соликамском магниевом заводе» и волгоградском«Химпроме», объем российского рынка в 2005 г. оценен в 70 тыс. т.

Вместе с тем из-заразвития лакокрасочной промышленности (на которую приходится 57% всего потреблениядиоксида титана) и увеличения производства качественной бумаги (на 12%) потребности в пигменте к 2010 г. в России могутвозрасти до 110 тыс. т. В современныханалитических обзорах потребности строительной индустрии в белом пигменте —диоксиде титана не учитываются, а фактическая потребность ежегодно возрастает.

Вопрос обеспечения строительной индустрии диоксидом титана крайне важен какдля производства строительных красок предприятиями бывшего Минместпрома ичастными строительными фирмами, так и для производства штукатурок, грунтовок изатирок.

Отдаленные районы, например Забайкалье, не имеют возможности ввозить белыйцемент — очень дорого. Производители вынуждены окрашивать серый цемент в белыйцвет, вводя 8 % диоксида титана.

Московский завод ЖБИ № 17 неоднократно использовал диоксид титана дляокраски серого цемента, так как в технологической линии завода не предусмотренаподача белого цемента.

Таким образом, вопрос обеспечения строительной индустрии диоксидом титанаостается открытым. Импортный диоксид титана не всегда применим — из-за егостоимости.

Исследование влияния диоксида титана на прочностные характеристикипортландцемента показали увеличение его прочности на марку, тогда как введениедругих пигментов вызывает снижение прочности портландцемента на 20 % и менее.

Пигментный диоксидтитана существуют в двух формах — анатазная и рутильная и производится по двум технологическим схемам:сульфатный и хлорный способы. Обеформымогут быть произведены любым из способов.

По сравнению ссульфатным хлорный способ является более экологически чистым и совершеннымблагодаря возможности осуществлять процесс в непрерывном режиме, чтопредполагает полную автоматизацию производства. Однако хлорный способ избирателен ксырью, а в связи с использованием хлора и высоких температур требует применениякоррозионностойкого оборудования.

Собственноероссийское производство пигментного диоксида титана осуществляется наСоликамском магниевом заводе в объеме 4 тыс.т/год в соответствии стребованиями ТУ 17 15-347-00545484-94. Ценаготового продукта — 31000руб./т.Качество получаемого пигмента значительно ниже мирового уровня по устойчивостик ультрафиолетовому облучению, реологическим свойствам, разбеливающей способности и отклонению от цветовогоэталона.

Борьба за российский рынок идет в первую очередь междудвумя украинскими заводами по производству диоксида титана — ЗАО «Крымский Титан» (86 тыс.т/год) и ОАО «Сумыхимпром» (50 тыс.т/год) — и западными поставщиками(США, Финляндия, Швеция и т.д.).

На территорииРоссии наметилось строительство нескольких заводов.

В Амурской области фирма Aricom рассчитывает начать работу на базеКуранахского титаноильменитовогоместорождения.

Для того чтобывыйти на рынок (фактически пустой) и занять на немдоминирующее положение, компания Peter Hambro Mining подготовила проекторганизации производства полного цикла — начиная от добычи и обогащения ильменитовой руды допроизводства и сбыта диоксида титана. В настоящее время немецкая компанияFerrostaal AG готовит технико-экономическое обоснование строительствагорнообогатительного комбината (ГОК) на Куранахском месторождении и завода попроизводству диоксида титана в Тынде. Расчетная мощность ГОК — 735,3 тыс. т руды ежегодно, что позволит производить117,65 тыс. т ильменитового концентрата. Вблизи Тынды, в 440 км от месторождения, будет построен завод попроизводству 50 тыс. тдиоксида титана, в том числе 37,5 тыс. тпигмента для лакокрасочнойпромышленности, 7,5 тыс. т — для пластмасс и 5 тыс. т — для бумаги. При этом нуждыстроительной отрасли не оцениваются вовсе.

В Карелии запасыПудожгорского месторождения железо-титан-ванадиевых руд имеют стратегическоезначение для российской экономики, поскольку их разработка позволит снизитьзависимость страны от импорта титанового сырья. Общие ресурсытитаномагнетитовых руд Пудожского района оцениваются в 3,6 млрд т, этокрупнейшая сырьевая база Северо-Запада России. Однако ее освоение невозможнобез развития транспортной и энергетической инфраструктур.

В Республике Коми в Ярегском месторождениисосредоточено около 40% запасов титана России. Проект его освоения обоснован возможностьюразработки технологии совместной добычи двух полезных ископаемых — титановой руды и нефти.

В Томской областисырьевой базой производства пигментного диоксида титана являются утвержденныезапасы Туганского месторождения ильменит-цирконовых песков.

Технологическаясхема производства начинается с добычных работ (забой — экскаватор — самосвал — склад обогатительногокомплекса), далее проводятся работы по обогащению, включающие в себя первичноегравитационное обогащение до стадии получения чернового коллективногоконцентрата, электромагнитную и электростатическую доводку чернового концентратадо товарной продукции.

По информации от27 марта 2007, корпорация «ВСМПО-Ависма» намерена увеличить к 2010 г. выпуск титана в 1,5 раза. В период с 2000 по 2005 гг.производство товарной продукции повысилось в 2,5 раза, а в период до 2010 г. прирост, как ожидается, составит 1,7–1,9 раза.

В Томске создаетсяособая экономическая зона.По информации от 30 мая 2007г., Томскую экономическую зонупостроит «Монтена инвест». Компания «Монтена инвест» стала победителем вконкурсе ОАО «Особая экономическая зона «Томск»» на строительство первого корпуса южной площадки особой экономическойзоны (ОЭЗ) в Академгородке.

В сложившейся ситуации на рынке потребления пигментного диоксида титанановый способ получения механоактивированного заменителя диоксида титана имеетбольшую перспективу в плане насыщения рынка и получения прибылей.

Пигмент белый механоактивированный (рецептура «Хризантема») являетсязаменителем диоксида титана, обладает повышенной термо- и светостойкостью,нерастворим в связующих, обладает высокой стойкостью к агрессивным средам, щелоче-и атмосферостойкостью, низкой маслоемкостью.

При получении механоактивированного белого пигмента используется энергиямеханоактивации, которая содействует совершению химических актов междукомпонентами механоактивируемой смеси. Получаемый продукт несет родительскиесвойства компонентов сырьевой смеси. Механоактивированный белый пигмент«Хризантема» обладает каталитическими свойствами. При этом окрашиваниематериалов с использованием механоактивированного белого пигмента происходит намолекулярном уровне.

Технология получения механоактивированного белого пигмента порошковая,безотходная, выбросы в атмосферу минимально возможные для применяемых устройств:циклонов и рукавных фильтров.

Механоактивированный белый пигмент «Хризантема» имеет большие перспективы примененияв строительстве и смежных отраслях для получения окрашенных материалов в связис низким классом опасности «З», наличием неограниченной сырьевой базы исравнительно невысокой (в 2 раза ниже, чем диоксида титана) ценой.

Разработка подготовлена к промышленному внедрению и защищена патентом наизобретение № 2205849 «Пигмент и способ его получения».

В табл. 1 приведены данные о влиянии добавкимеханоактивированного белого пигмента «Хризантема» на степень белизны иактивностьбелого портландцемента М-300, производимого на ОАО «Щуровский цемент». Испытание на равномерностьизменения объемавыдержали все пробы. В испытаниях использовался диоксид титана рутильной формы, производство Сумского ОАО «Химпром».

Источник

1.102 Пигмент белый «Диоксид титана TD-R950 (TiO2)» (Китай)

1.102 Пигмент белый «Диоксид титана TD-R950 (TiO2)» (Китай)

Диоксид титана TD-R950 (Tongchem, Китай) – высокоэффективный неорганический белый пигмент для осветлениия вяжущего (цемент, гипс, полимер) и придании белизны и чистых ярких и особенно пастельных цветов при применении в бетоне, красках, пластмассах, бумаге. TD-R950 — рутильная марка белого пигмента рекомендованная для окрашивания бетона и штукатурных смесей. Отличается высокой яркостью, белизной и атмосферостойкостью. Не желтеет под воздействием света.

Описание товара

Применение диоксида титана TONGCHEM TD-R950 (TiO2) для отбеливания бетона и гипса

Высококачественный сухой ПИГМЕНТ ДИОКСИД ТИТАНА TONGCHEM TD-R950 (TiO2) – это эффективный белый краситель, придающий максимальную белизну при использовании в бетоне, красках, пластмассах, бумаге. Придает краскам высокую укрывистость, превосходя по эффективности все остальные белые пигменты (окись цинка и.т.д.).

Белый пигмент (диоксид титана) незаменим для процедуры осветления серого цемента или гипса, которые зачастую имеют исходный серый оттенок. Посторонний цветовой шум – это серьезное препятствие для получения чистых цветов в готовых изделиях из смесей на основе бетона и гипса (тротуарная плитка, малые архитектурные формы, облицовочный камень и.т.д.). Также это практически непреодолимое препятствие при попытке окраски бетона в светлые, пастельные тона. Даже белый цемент не всегда дает требуемую чистоту цвета, а использование инертных заполнителей (гранитного или гравийного шебня, крошки и отсева, карьерного песка) не имеющих белого цвета сильно усугубляет ситуацию.

Для отбеливания цемента или гипса используют диоксид титана рутильной формы. Титановые белила добавляются в состав бетона в количестве 0.5-3% по массе всей смеси (вяжущего и заполнителя) для отбеливания, нейтрализации цветовых загрязнений или иной корректировки цвета. Кол-во зависит от исходного цвета отбеливаемого вяжущего и наполнителя. Чем темнее — тем больше требуется пигмента.

Внимание : В отличие от цветных железоокисных пигментов диоксид титана расчитывается не по массе вяжещего (цемента), а по массе всей сухой смеси.

TONGCHEM TD-R950 является РУТИЛЬНОЙ формой диоксида титана, которая превосходит анатазную форму по белизне и атмосферостойкости и оптимально подходит для окрашивания бетонов и кладочных смесей для наружного применения.

Пигмент (диоксид титана) марки TONGCHEM TD-R950 применяются для окраски:

Диоксид титана – существует в виде двух модификаций, которые производят хлоридным (рутил) и сульфатным (анатаз) способом. Диоксид титана, полученный хлоридным способом, отличается от марок сульфатного производства более высокой яркостью, белизной и атмосферостойкостью.

Характеристики белого красителя для бетона TONGCHEM TD-R950

Химический состав Двуокись титана (TiO₂)
Тип : Очень мелкого помола стандартный рутиловый пигмент
Основные свойства : Простая диспергируемость и хорошие оптические свойства
Классификация : ISO 591:R1 ASTM D476:II EU TARIC code: 320 611 00
Colour index No. : Pigment White 6 (77 891)
Форма поставки : Порошок
Упаковка :Бумажные мешки 25 кг, гигант мешки и по договоренности

Технические характеристики пигмента диоксида титана TD-R950 и результат испытаний

Рекомендации по использованию белого пигмента TD-R950 для бетона:

При приготовлении цветных бетонов использование смесителей гравитационного действия (смесители, работающие по принципу свободного падения смеси) нежелательно. Для качественного распределения пигмента в бетоне более подходят смесители принудительного действия (лопастной роторный активатор). Время введения пигмента в смеситель имеет большое значение для окончательного результата перемешивания.
Наиболее успешной зарекомендовала себя следующая схема:
1-й этап: предварительное сухое перемешивание пигмента и заполнителя 15-20 секунд;
2-й этап: дальнейшее перемешивание после добавления цемента 15-20 секунд;
3-й этап: перемешивание после добавления воды затворения 1-1,5 минуты.
Особенно важным является этап перемешивание пигмента и заполнителя, при этом собственная влажность заполнителя благотворно влияет на результат перемешивания.

Дозировка (рекомендуемая): 1-3 % весовых единицы от массы всей смеси (цемент + инертный заполнитель).

Купить диоксид титана «TONGCHEM TD-R950» в Москве Вы можете в интернет магазине «Легобетон» как самовывозом со склада (метро «Хорошево»), так и заказав доставку. При необходимости наши специалисты дадут консультацию по расходу белого красителя для кладочного раствора и окраски бетонной смеси.

Источник

Пигменты для бетона — рекомендации по применению

Пигменты для бетона — рекомендации по применению

ОГЛАВЛЕНИЕ

Пигмент «Алый светопрочный СВ-3026»
Пигмент «Зелёный 5605»
Пигмент «Зеленый 234»
Пигмент «Синий 1001»
Пигмент «Синий 886»

Железоокисные пигменты характеризуются широкой цветовой палитрой, высокой окрашивающей способностью, хорошей химической стойкостью, высокой устойчивостью к атмосферно-климатическим условиям, токсикологической безопасностью и относительно низкой ценой, что делает их незаменимыми во многих отраслях промышленности.

Крупнейшими областями применения являются окрашивание строительных материалов, красок, покрытий и полимеров, керамики и др.

Более половины мирового потребления железоокисных пигментов приходится на производство строительных материалов.

Ими окрашена кровельная черепица, тротуарная плитка и асфальт, строительные растворы, уплотнительные составы и многое другое.

Второй по объемам потребления областью применения (более 25% рынка)является производство красок и покрытий. Цветовая гамма, химическая стойкость и погодоустойчивость обеспечивают железоокисным пигментам стабильный спрос в этом секторе.

Железоокисные пигменты применяются также для окраски пластмасс. Важным преимуществом оксидов железа по сравнению со многими органическими пигментами является их термическая стабильность при температурах переработки большинства полимеров (за исключением желтого пигмента стабильного до 200 С).

Благодаря строгому контролю качества и современным технологиям производства пигменты данных марок отличаются не только высокой насыщенностью, стойкостью к выцветанию и погодоустойчивостью, но и неизменной точностью цветопередачи от партии к партии на протяжении многих лет.

1.1 Требования к пигментам для окраски бетона

Выбор пигмента имеет решающее значение для качества конечного продукта. К ним предъявляются следующие основные требования:

Пигменты не должны растворяться в воде затворения. В процессе изготовления окрашенного бетона они должны равномерно и устойчиво распределяться по его объему. С помощью пигментов, используемых для окраски бетона, можно получить практически любой тон или оттенок, пользующийся наибольшим спросом. Тем не менее, следует помнить, что добиться получения чистого цвета, например желтого, можно лишь используя белый цемент.

1.2 Цвета железоокисных пигментов

Самыми популярными в окрашивании бетонов являются следующие цвета:

Кроме чисто неорганических пигментов, для окраски бетона также используются смесевые пигменты, которые отвечают большинству требований предъявляемых к красителям для окраски бетона в массе.

Смесевые пигменты представляют собой смесь неорганического цветоносителя и органического фталоцианинового пигмента. В отличие от железоокисных пигментов, смесевые пигменты отличаются меньшей долговечностью и более капризны в использовании.

1.3 Интенсивность окраски железоокисными пигментами

Интенсивность окраски является важным показателем качества пигментов. В конечном счете, окрашивающая способность — решающий фактор для оценки экономичности данного пигмента, при соблюдении других основных требований.

Под интенсивностью окрашивания понимается способность пигмента окрасить в свой цвет окружающую среду. Относительную окрашивающую способность можно оценить как отношение массовой части пигмента-эталона к массовой части исследуемого пигмента при достижении одинаковой интенсивности.

1.4 Техника безопасности и промышленная санитария.

Порошкообразные пигменты не являются токсичными и не раздражают кожу и слизистую оболочку. Тем не менее, при работе с ними следует избегать пылеобразования в целях соблюдения санитарно-гигиенических норм на рабочем месте.

Пигменты не наносят вреда организмам, обитающим в водной среде благодаря своей нерастворимости, однако вызывают окрашивание воды. В случае попадания пигментов в окружающую среду их следует собрать в сухом или увлажненном виде.

2. Факторы, влияющие на цвет окрашенного бетона

При приготовлении цветных бетонов и цементно-песчаных смесей на основе различных вяжущих (цемент, гипс, ГЦПВ) на результат оказывает влияние несколько факторов :

Далее рассмотрим более подробно влияние каждого из этих факторов на результат окраски бетона железоокисными пигментами.

2.1 Цвет цемента и его воздействие на цвет окрашенного бетона.

Портландцемент имеет различные оттенки серого цвета. Серый цвет приглушает все остальные цвета и оттенки. Поэтому при окраске бетона, который производится на основе обычного портландцемента, невозможно добиться той яркости и сочности цвета, которые можно обеспечить на белом цементе.

Степень насыщенности и чистоты цвета, получаемого на белом цементе, зависит и от цвета самого пигмента. В том случае, когда применяют черный пигмент, окрашенный им серый цемент практически не отличается от окрашенного им же бетона на белом цементе. В случае красно-коричневого пигмента это отличие также бывает незначительным. Что касается зеленого, синего и, особенно желтого пигмента, отличие может быть разительным. Чем выше степень чистоты желаемого оттенка, чем он светлее, тем больше необходимость использования белого цемента.

Необходимо учитывать также, что на практике цвет серого цемента варьируется от светло-серого до темно-серого. Смена сорта цемента или поставщика часто приводят к тому, что изменяется и конечный цвет полученного после окраски бетона.

2.2 Наполнители в цветной бетон

При изготовлении цветного бетона частицы наполнителя обволакиваются окрашенным цементным вяжущим. При этом может случиться, что частицы наполнителя не укрываются полностью, что приводит к влиянию цвета наполнителя на конечный оттенок бетона.

Еще заметнее влияние цвета наполнителя на оттенок бетона вследствие атмосферного воздействия, когда зерна наполнителя более отчетливо проступают на бетонной поверхности. В этом случае происходит визуальное смешение цветов.

Подобное же воздействие на светлые тона бетона (желтые, голубые, зеленые) оказывает собственный цвет песка. Это влияние значительно снижается, когда речь идет о коричневом или черном бетоне.

2.3 Влияние количества пигмента (дозировка) на качество цветного бетона.

Информация об оптимальном количестве пигмента (дозировке пигмента), необходимом для получения желаемого результата, помогает сэкономить средства, так как в этом случае не будет происходить перерасхода дорогостоящего (по сравнению с остальными компонентами) продукта.

При увеличении пигментной части в композиции достигается линейное увеличение интенсивности окрашивания. При дальнейшем увеличении количества пигмента наступает момент, когда изменения интенсивности цвета не наблюдается. Именно с этого момента увеличение доли пигмента в смеси становится экономически невыгодным.

Рекомендуемый верхний предел применения пигментов в бетонных смесях на сером портландцементе ограничен 6-ю %-ми пигмента от массовой части вяжущего (цемент, гипс). Для обладающих сильной красящей способностью пигментов Fepren® (Чехия) и Bayferrox® (Германия), нет необходимости вводить более 5 % (по отношению к количеству вяжущего).

В случае использования менее интенсивных пигментов граница насыщения достигается при добавлении значительно большего количества пигмента.

Однако может случиться так, что необходимое для получения желаемого результата количество пигмента вырастет до такой степени, что повлечет за собой негативные последствия в виде ухудшения технологических характеристик бетона. Это происходит при увеличении доли пигмента свыше 10% массы цемента и связано с тем, что прочность пигмента не высока и существенное увеличение дозировки приводит к снижению показателя прочности бетона.

При снижении дозировки Внимание : Не используйте хлорид кальция с цветными пигментами. Это может вызвать обесцвечивание и появление пятен.

Хлорид кальция активно применяется в строительстве (противоморозная добавка при зимнем бетонировании или как ускоритель схватывания круглый год) и коммунальном хозяйстве (как антигололедный реагент).

Бывает, что остатки смеси песка с этим реагентом по окончании зимнего периода продаются под видом простого строительного песка. Применение такой смеси песка с реагентом для приготовления цветного бетона приведет к проблемам с цветом высолами на поверхности бетона.

2.7 Порядок приготовления цветного бетона.

Для обеспечения требуемого качества и стойкости цвета окрашенных бетонных изделий большое значение имеет вопрос об очередности и времени подачи (дозировании) пигмента в бетоносмеситель и диспергировании (распределении) пигмента в бетонной смеси.

Фактор влияющий на интенсивность окраски и ее равномерность : При хранении пигмент (пудра) слеживается и при замешивании необходимо добиться диспергирования пигментов за счет наполнителя бетона (песок, щебень, крошка). Этот процесс лучше происходит в водной среде.

Наилучшим образом цвет проявляется при следующем порядке загрузки компонентов (по рекомендации технологов компании Lanxess, торговая марка пигментов Bayferrox (Германия):

Не перегружайте бетоносмеситель, так как это снижает эффективность перемешивания. Точно так же, смеситель должен быть загружен минимум на 30-40% объема (в зависимости от модели смесителя), для равномерного перемешивания пигмента в смеси.

Естественно, большое значение имеет и время смешивания, а также тот факт, была ли достигнута достаточная степень однородности смеси. Для каждого типа бетоносмесителя должно быть определено минимальное время смешивания. Наилучших результатов можно добиться на смесителях принудительного типа.

2.8 Воздействие условий отверждения на цвет бетона

Цементный камень, который возникает при смешивании цемента с водой, представляет собой, в зависимости от температуры отверждения, более или менее крупные кристаллы. От величины этих кристаллов зависит рассеивание света, падающего на бетон. При этом существует закономерность: более высокие температуры отверждения вызывают образование более мелких игольчатых кристаллов.

Более сильное рассеивание света игольчатыми кристаллами приводит к тому, что оттенок бетона, отвержденного при более высокой температуре, кажется более светлым, чем оттенок такого же бетона, отвержденного при более низкой температуре.

Этот факт становится очевидным, когда разница температур значительна, например, бетон, отвержденный в пропарочной камере сравнивается с бетоном, твердевшим при комнатной температуре, или при температуре 5-10 С.

Необходимо учитывать, что процесс гидратации – идет с выделением тепла и бетон разогревается, что особенно заметно в крупных формах. При этом материал опалубки (дерево или металл) будет влиять на отдачу тепла и соответственно на температуру созревающего изделия.

3. Высолы на бетоне – причина образования и методы борьбы

Высолы на бетонных изделиях – это проблема всех производителей. Особое значение она приобретает в случае высоких эстетических требований к внешнему виду строительных материалов. Практика окрашивания бетонов говорит о том, что светоустойчивые пигменты не оказывают никакого воздействия на процесс высаливания. Другое дело, что белые известковые пятна гораздо заметнее на окрашенной поверхности, чем на сером или белом бетоне.

Известковые пятна возникают на поверхности бетона вследствие того, что при схватывании цемента происходит образование свободной извести, которая, растворяясь в воде затворения, попадает на поверхность бетона (первичное высаливание) или в дождевой, грунтовой воде (вторичное высаливание), затем вступает в реакцию с углекислым газом, находящимся в воздухе и превращается в нерастворимый карбонат кальция СаСО₃ (высолы).

В дальнейшем находящийся на поверхности бетона карбонат кальция (известь) может реагировать с растворенной в воде двуокисью углерода, образуя гидрокарбонат кальция Са(НСО₃)₂, который в свою очередь уже растворим в воде и вымывается с поверхности под действием дождя. Поэтому с течением времени высолы сами исчезают. Кислые компоненты атмосферы также приводят к растворению отложений извести на поверхности бетона.

Первичные высолы можно удалить используя смывку, но гидратация бетона продолжается по факту до года, и возможно появление вторичных высолов.

При этом на степень высаливания играет роль пористость бетона и его состав. Чем выше плотность бетона, тем меньше склонность к известковому высаливанию. Для повышения плотности бетона необходимо использовать эффективные пластификаторы (поликарбоксилаты, полиарилаты).

Также возможно использование пуццолановой добавки – высокоактивный метакаолин, которая не только связывает свободную известь, но и увеличивает плотность и прочность бетона.

4. Особенности применения отдельных марок пигментов

4.1 Пигмент «Белый PRETIOX R-200M (диоксид титана)»

Белый пигмент (диоксид титана, рутильная форма) позволяет разбеливать любые пигменты, придать серому бетону белый цвет или доотбелить смеси на основе белого цемента.

Важное применение – разбеливание цветных пигментов. Нельзя просто ввести малую дозировку. Пигмент не укроет зерна и не будет равномерной окраски. Поэтому цветной пигмент разбеливают диоксидом и полученную смесь пигментов вводят в состав бетона. Особенно актуально для серого цемента.

4.2 Пигмент черный термостойкий «Карелит-610» (К-610)

Особенностью данного пигмента является высокая собственная прочность (сравнимая с прочностью гранита). Поэтому данный пигмент может использоваться не только как собственно пигмент, но и как тонкодисперсионный наполнитель (каменная мука) вводимый в состав смесей для увеличения прочности.

Это позволяет снять ограничение по верхней дозировке (

Похожие записи

Как изготовить балясины и другие элементы балюстрады из бетона своими руками

Применение универсальной несъемной стяжки опалубки СВТ-2 и Шурупа ГБ Ф18

Инструкция по покраске бетона кислотным красителем

Приготовление раствора для изготовления тротуарной плитки и брусчатки с фиброармированием и использованием гипперпластификатора MasterGlenium-115 (видеоинструкция)

Преимущества и недостатки пластиковой формы «Садовая дорожка» и ее альтернативы.

Технология применения полиакрилнитрильной фибры (ПАН-фибры) для бетона

Почему ржавеют стены и потолок. Коррозия металлической арматуры в бетоне.

Строительная революция: композиты набирают силу

МОНОЛИТНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО С НЕСЪЕМНОЙ ОПАЛУБКОЙ — ТЕХНОЛОГИЯ 21 ВЕКА

Источник