Диспергатор для тротуарной плитки что это такое
Изготовление пластификатора для тротуарной плитки и брусчатки самостоятельно
Любые дорожки или тротуары, вымощенные тротуарным покрытием, смотрятся изящно и эстетично, что, естественно, радует глаз. Особенно если в этой технике оформлены дачные дорожки. В последнее время, тротуарная плитка получила огромную популярность. В первую очередь из-за своих разнообразных форм и расцветок, которые позволяют украсить ландшафт, на любой вкус.
Тротуарная плитка в саду на даче
Качество тротуарного покрытия зависит от составляющих компонентов. В состав раствора для тротуарной плитки, кроме стандартных компонентов, входят и специальные, которые называют пластификаторами. Их участие гарантирует хорошее качество раствора, от которого и зависит окончательный результат. Данная статья расскажет не только свойства и положительные качества этого элемента, но и подскажет, как его изготовить своими руками.
Раствор для тротуарной плитки
Состав бетона для тротуарной плитки содержит в себе несколько ингредиентов, среди которых есть основные и дополнительные.
Цемент
Среди основных компонентов особая роль уделяется цементу. Существует несколько марок цемента, но подходящим для производства тротуарного покрытия считается цемент, марка которого колеблется от 300 до 700. Эти показатели указывают степень прочности на сжатие. Оптимальным вариантом, и самым часто используемым считается цемент марки М500.
Таблица раствора с различными марками бетона
При покупке цемента, обратите внимание на несколько факторов:
Чтобы избежать проблем с характеристиками данного материала, всегда необходимо покупать одну и ту же партию цемента.
Что касается производителя, то и он должен быть один. Каждый производитель изготавливает материал по своему техническому процессу, поэтому материал может немного отличаться по цвету.
Это можно избежать, если использовать цемент одной партии и одного изготовителя.
Щебень и песок
Помимо цемента в растворе находится щебень или песок. Для повышения качества готового изделия используют щебень, фракция которого равняется 5–10 мм.
Цена на фракции щебня 5-20 мм
При изготовлении тротуарной плитки в больших количествах, необходимо кроме фракции учитывать устойчивость к морозам. Самый лучший вариант, это использование щебня из гранита.
Что касается песка, то он не менее важен, чем другие компоненты. Для раствора обычно берут чистый песок, который не содержит никаких примесей.
Если песок немного не соответствует качеству, его можно просеять. Наличие глины не должно превышать 5 % от общего количества.
Пластификаторы
К дополнительным элементам относятся пластификатор и диспергатор.
По своей сути и диспергатор, и пластификатор является минеральной добавкой, которые работают на улучшение качества изделия, к тому же, заметно упрощает формирование тротуарного материала.
Таблица пропорций пластификатора
Кроме этого, готовое изделие приобретает водонепроницаемые качества и соответственно долговечность. Использование минеральных добавок увеличивает прочность готового материала в 2 раза. Повышаются показатели морозоустойчивости и эластичности. Пластификатор и диспергатор используют для достижения эффекта глянцевого покрытия.
Если тротуарную плитку вы будете делать своими руками, то кроме этих добавок необходимо внести красители.
В промышленном масштабе, используют железоокисный пигментный краситель. Выбирают только те красители, которые подходят под определенные критерии:
Диспергатор помогает измельчить любой компонент, до получения однородного состава.
Если процесс изготовления предусматривает использование польской технологии, то диспергатор нужно растворять в горячей воде, и только потом добавлять в раствор. Пластификатор не так капризен, его добавляют в сухом виде.
Для первого слоя всегда используется диспергатор, а пластификатор предназначен для второго слоя. Относительно к цементу, добавки не должны превышать 0,15%.
Для чего нужны пластификаторы
При изготовлении раствора из цементно-песчаной смеси своими руками, многие получают результат, при котором изделие рассыпается.
Причина кроется в составе раствора, в нем нет склеивающих веществ. А, следовательно, и прочность изделия неудовлетворительная.
Для устранения такой проблемы можно добавить воду. В данном случае, она сыграет роль пластификатора. После этого смесь сможет равномерно заполнять формы, образуя ровную и гладкую поверхность.
Но после высыхания плитки можно заметить, что нижняя часть плитки тонкая и хрупкая. Это происходит от расслоения компонентов, легкие поднимаются, а тяжелые опускаются вниз. В результате получится плитка плохого качества, то есть брак, которая очень быстро лопнет.
Но даже если результат получился неплохой, плитка не имеет трещин, то срок службы такого материала большим все равно не будет. Это объясняется пористостью изделия, и, следовательно, водопроницаемостью. При воздействии морозов, такая плитка просто рассыпается.
Полезные свойства пластификаторов
В производстве тротуарного покрытия производители используют пластификатор для тротуарной плитки. Он выступает в роли комплексной добавки, которая улучшает качество готового материала.
Таблица свойств пластификаторов
В результате чего приобретаются такие свойства:
В его составе находятся такие элементы:
Технология производства
Процесс производства не очень сложная, она состоит из нескольких обязательных пунктов:
Видео о пластификатореЧем можно заменить пластификатор?
При изготовлении материала своими руками, не всегда есть возможность приобретения производственного пластификатора. Если вы попали в такую ситуацию, то выход из нее достаточно прост, существуют средства, которые не уступают по своим характеристикам производственному материалу:
Этапы самостоятельного получения
При изготовлении пластификатора своими руками, экономия денежных средств достаточно ощутимая. Но к самому процессу необходимо подходить со всей ответственностью и внимательностью.
Для начала вам понадобится:
Раньше, в роли пластификатора использовали куриный белок. Строители всегда втайне держали свои секреты, передавая по наследству из поколения в поколения. Множество зданий и сейчас радует глаз своей красотой.
Иногда вместо мыла применяют гашеную известь или пушонку. При использовании второго варианта можно добиться клейкости и эластичности раствора. Такая смесь подходит для оформления сложных участков. Поверхность плитки из такого раствора имеет гладкую и ровную поверхность.
При всех положительных свойствах, пластификаторы имеют и отрицательные. Главный минус, это большое пенообразование. Чтобы этого избежать, можно применять вещества с меньшим образованием пены. Если этот вариант невозможен, то можно сделать паузу в работе, и подождать пока осядет пена.
Видео: Пластификатор С3
Диспергатор для тротуарной плитки
Пepлит — пoчти yнивepcaльнaя гopнaя пopoдa вyлкaничecкoгo пpoиcхoждeния.
Нe пpeдcтaвляeт oпacнocти кaк paдиaциoннo или хиmичecки aктивнaя cyбcтaнция. Нe гopит, нe пaхнeт, лишeн тяжeлых мeтaллoв.
Объем: 0,2 кг
Производитель: Россия
Пepлит — пoчти yнивepcaльнaя гopнaя пopoдa вyлкaничecкoгo пpoиcхoждeния.
Нe пpeдcтaвляeт oпacнocти кaк paдиaциoннo или хиmичecки aктивнaя cyбcтaнция. Нe гopит, нe пaхнeт, лишeн тяжeлых мeтaллoв.
Объем: 0,15 кг
Производитель: Россия
Пepлит — пoчти yнивepcaльнaя гopнaя пopoдa вyлкaничecкoгo пpoиcхoждeния.
Нe пpeдcтaвляeт oпacнocти кaк paдиaциoннo или хиmичecки aктивнaя cyбcтaнция. Нe гopит, нe пaхнeт, лишeн тяжeлых мeтaллoв.
Объем: 2,5 кг
Производитель: Россия
Пepлит — пoчти yнивepcaльнaя гopнaя пopoдa вyлкaничecкoгo пpoиcхoждeния.
Нe пpeдcтaвляeт oпacнocти кaк paдиaциoннo или хиmичecки aктивнaя cyбcтaнция. Нe гopит, нe пaхнeт, лишeн тяжeлых мeтaллoв.
Объем: 2,5 кг
Производитель: Россия
Диспергатор НФ марки А применяется в изготовлении тротуарной плитки, бордюров, декоративного камня и других изделий из бетона.
Применение Диспергатора НФ в бетонах и растворах
• упрочняет поверхность бетонного изделия;
• придает поверхности изделия глянцевый вид;
• способствует свободному отделению изделия из формы;
• сокращает затраты на очистку форм;
• ярче выражает цвет красителя в бетоне;
• увеличивает подвижность бетонных смесей и строительных растворов от П1 до П5.
Дозировка и упаковка
Срок годности
Условия хранения
В процессе изготовления бетонных кубиков происходит процесс производства тротуарной плитки. Но для того, чтобы увеличить технические характеристики применяемого раствора, стоит обратить внимание на диспергатор для тротуарной плитки. С его помощью можно улучшить такие показатели, как морозоустойчивость, прочность, уменьшение процента, отвечающего за водопоглощение, и улучшить воздуховыталкивающие свойства. У нас на сайте можно купить любой из видов диспергаторов по приемлемой цене или же можно изготовить его своими руками.
Использование
Применение подобных добавок обусловлено соблюдением следующих особенностей:
В отношении к составу цемента диспергатор в сухой форме стоит использовать в соотношении 0,4-1%.
Рекомендации по использованию добавки
Осуществляя работу с диспергатором, стоит обратить внимание на то, что он принадлежит к категории умеренно опасных веществ 3-его класса опасности. Допустимой концентрацией является 2 мг/м3.
Содержание статьи:
Что такое Диспергатор?
Диспергатор НФ марки А применяется в производстве строительных растворов и бетонов, текстиля разных видов, удобрений, резин и каучуков, а также в кожевенной и лакокрасочной промышленности.
При производстве строительных материалов Диспергатор НФ марки А может применяться в качестве пластификатора. Продукт является полным аналогом Пластификатора С-3 и отличается только сниженным содержанием активного вещества, что может отражаться в увеличении эффективной дозировки.
Диспергатор НФ марки А хорошо зарекомендовал себя как водоредуцирующий агент при производстве малых архитектурных форм методами вибролитья и вибропрессования.
Диспергатор НФ марки А применяется в изготовлении тротуарной плитки, бордюров, декоративного камня и других изделий из бетона.
Диспергатор НФ марки А представляет собой продукт поликонденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида, нейтрализованный гидроксидом натрия. Выпускается в сухой и жидкой форме. Влажность порошка не более 5%, концентрация раствора не менее 32%.
Применение Диспергатора НФ в бетонах и растворах
• упрочняет поверхность бетонного изделия;
• придает поверхности изделия глянцевый вид;
• способствует свободному отделению изделия из формы;
• сокращает затраты на очистку форм;
• ярче выражает цвет красителя в бетоне;
• увеличивает подвижность бетонных смесей и строительных растворов от П1 до П5.
Дозировка и упаковка
Срок годности
Условия хранения
Требования безопасности
Диспергатор НФ марки А можно купить в нашем интернет-магазине в упаковке 20 кг и пакете 1 кг.
Пластификатор или диспергатор, что лучше использовать?
Производство изделий из бетоносмесей (дорожных конструкций, строительных монолитов, тротуарной плитки и т.д.) требует задействования различных добавок, в числе которых – пластификаторы и диспергаторы. Что они собой представляют? Чем отличаются друг от друга? И какому из средств лучше отдать предпочтение? Давайте разберемся.
И пластификаторы, и диспергаторы – это химические вещества, призванные существенно повышать качество бетонов и бетонных смесей, а также конструкций, сооруженных с их участием. Им характерна одинаковая природа, а отличие заключается в том, какой объем действующего компонента введен в их состав. В диспергаторе, если сравнивать с суперпластификатором, активного вещества меньше. Если же проводить сравнение по широте применения, то суперпластификатор может выступать диспергирующей добавкой, а диспергатор с целью пластификации бетоносмесей использовать не имеет смысла, ввиду ценовой нецелесообразности.
Если вы раздумываете, на каком варианте остановить выбор, советуем рассмотреть суперпластификаторы. Они бывают разных видов и торговых марок. Особой популярностью пользуется суперпластификатор NS3-В, о котором считаем нужным поговорить более детально.
NS3-В – это один из самых популярных товаров данной категории. Характеризуется значительной эффективностью. Может вводиться как в бетоны, так и в растворы широкого действия. Составляющие добавки: соли натрия (полиметилен, нафталин) и сульфокислоты с отличающимся молекулярным весом.
Для чего подходит NS3-В?
Для целого ряда материалов. Это в частности:
— стандартный и тяжелый высокопрочный (В45) бетон, преднапряженные строения из тяжелого бетона В15-В40;
— сооружения из легкого (от В7,5) бетона на ячеистых заполнителях;
— постройки, создаваемые из тяжелых МЗБ (В10+);
— бетоны, заполненные неспецифическими материалами;
— монолиты с задействованием НЦ;
— монолиты и сборные сооружения, в основе которых – стойкий к жару бетон из различных видов цемента (портландцемента, шлакопортландцемента и глиноземистого вида);
— высокопрочностные бетоны, созданные из сверхподвижных и литых смесей;
— дорожные бетоны и те, которые предназначены для возведения транспортных конструкций.
То есть рассматриваемый суперпластификатор лучше всего использовать при работе с тяжелым монолитным бетоном, независимо от того сооружение каких конструкций предвидится. Хотя и для некоторых других материалов он также является отличной добавкой.
Какие результаты обеспечивает введение NS3-В?
Перечислим основные из них:
Еще одно преимущество NS3-В, о котором нельзя не упомянуть – это его безопасность. Данная добавка зачислена к веществам, не несущим опасности, так как:
— не приводит к появлению соединений-ядов в воздушном пространстве и не является источником, распространителем токсических компонентов в сточные воды;
— абсолютно не отображается на токсиколого-гигиенических качествах бетона;
— не является причиной распространения токсинов уже затвердевшим бетоном.
Если вы решите остановить выбор на суперпластификаторе NS3-В, то, во-первых, примете правильное решение, а во-вторых, не лишним будет знать, как нужно хранить это вещество, чтобы исключить нежелательные явления. Если имеется добавка в виде водного раствора, то ее нужно держать в закрытой емкости при температуре от 10 °С, предотвращая охлаждение/замерзание. Почему это важно? Нет, на качестве негативно это никак не отразится. Но в таком случае перед использованием данный материал будет необходимо привести до температуры, которая составляет как минимум те самые 10 °С.
Если хранить предвидится вещество в твердой порошкообразной форме, закрытый склад, упаковка производителя, не имеющая изъянов – идеальные условия для хранения в течение двух лет со дня изготовления.
Теперь вы знаете, что такое пластификаторы и диспергаторы, что у них общего и чем они отличаются. А также знаете об отличном представителе данной группы – суперпластификаторе NS3-В. Считаем, далее никаких сложностей с принятием окончательного решения быть не должно.
Секрет красивого тротуара – состав раствора для тротуарной плитки
Самостоятельное изготовление плитки тротуарной позволяет получить большое количество строительного и отделочного материала с минимальными затратами денежных средств.
Кроме всего прочего такой вариант оптимален, если есть необходимость изготовить ограниченное количество плитки с оригинальной формой или необычным декоративным внешним видом.
В статье рассмотрим, как делают тротуарную плитку.
Необходимые инструменты и материалы
Самостоятельное производство долговечной и привлекательной тротуарной плитки в домашних условиях предполагает использование специального, но несложного оборудования и только качественного сырья. При самостоятельном изготовлении потребуется использовать:
Сырьё для изготовления тротуарной плитки:
На изготовление десяти квадратных метров тротуарного плиточного покрытия с толщиной 60 мм потребуется использовать 500 кг просеянного песка, 450 кг гранитного щебня, 350 кг цемента, пластификатора 0,7% от общей массы раствора и пигментов 5% от объёма раствора.
Правильный выбор сырья позволит получить конечный материал, минимально уступающий по качественным характеристикам и внешнему виду фабричным изделиям.
Для чего нужен диспергатор для бетона
Главная / Про Бетон / Для чего нужен диспергатор для бетона
Тротуарная плитка — материал для покрытия тротуаров, улиц, подходов к зданиям, стоянок автомашин и садовых дорожек. Делают её из натурального камня, обожжённой глины или бетона, состав которого отличается от бетона для общестроительных работ. Потребителю предлагается множество разных видов плитки, отличающихся друг от друга габаритами, форматом и цветом.
Изготовить тротуарную плитку своими руками вполне возможно и не особенно трудно
Наиболее распространённым видом тротуарной плитки является плитка из бетона, изготовление которой осуществляется двумя способами: вибролитьём или вибропрессованием. Оба способа обеспечивают получение прочного, эстетически привлекательного материала. Прочность вибролитых изделий обеспечена значительным содержанием в бетоне цемента, а в вибропрессованном материале пониженное количество цемента компенсируется прессованием смеси.
При желании иметь на своём участке оригинальную тротуарную плитку, можно сделать её своими руками. Для этого используют способ вибролитья, который при знании рецепта изготовления раствора вполне применим в домашних условиях. Специальные формы, определяющие формат и конфигурацию будущего изделия, заполняются бетоном, после чего смесь уплотняют вибрированием. Такие формы также можно сделать самостоятельно из металлических полос различной конфигурации, скреплённых между собой сваркой.
Прочность изготавливаемой тротуарной плитки зависит от состава, пропорций и качества составляющих, используемых при приготовлении бетона. Не менее важно соблюдение технологии изготовления плитки, предусматривающей добавку в состав бетона диспергатора или пластификатора для повышения технических характеристик.
Качество изготавливаемой тротуарной плитки зависит от соблюдения рецептуры раствора
Диспергатор и пластификатор имеют одинаковое происхождение, но отличаются пропорциями составляющих элементов, содержанием основного активного вещества. Пластификатор содержит меньшую долю активного вещества, поэтому пластификатор можно использовать как диспергирующий компонент, а диспергатор из-за ценового фактора для пластификации использовать нецелесообразно.
Рассмотрим состав смесей, применяющихся для заливки форм своими руками в домашних условиях.
Тротуарная плитка состоит из двух слоёв: лицевого и основного. Функции, выполняемые этими слоями, разные, поэтому составы бетона для их формирования отличаются друг от друга. Заполнение форм делают в два этапа: сначала форму частично заливают бетоном для лицевой части, а потом остаток объёма заполняют смесью для основного слоя изделия.
Лицевая часть тротуарной плитки должна быть глянцевой, высокопрочной, толщиной 1,5-2 см.
Состав смеси для заливки лицевой части:
Диспергатор – это специальная добавка, поверхностно-активное вещество, разновидность пластификатора, которая присутствует в рецепте приготовления раствора для улучшения его текучести, ускорения схватываемости смеси, повышения твёрдости и придания глянца лицевой поверхности изделия. Применение этой добавки также облегчает процесс выемки материала из формы после отвердения.
При заливке лицевой части широко применяется диспергатор НФ (нафталин формальдегидный), который выпускается двух марок: А и Б. Обе марки хорошо зарекомендовали себя, но марка Б из-за сложности изготовления значительно дороже. Составы Dolapix PC 67, П-ВХ-1-СХ и Genapol PF 80 Pulver также успешно применяются как диспергирующие добавки к бетону первого слоя.
Компоненты для изготовления тротуарной плитки
Сухой диспергатор своими руками растворяют водой температуры 60 градусов в пропорции 1:4, после чего на каждые 50 кг цемента добавляют по 1 литру раствора. Перед использованием раствор диспергатора перемешивают не подогревая. Готовую добавку не рекомендуется хранить более 5 дней.
Расход сухого диспергатора составляет 0,5-0,7% от веса цемента.
При работе с диспергатором необходимо применять средства индивидуальной защиты от попадания продукта на кожные покровы, слизистые оболочки и проникновения его пыли и паров в органы дыхания и пищеварения, а также соблюдать правила личной гигиены.
Пропорции цемента и отсева при изготовлении раствора для первого слоя составляют 1:2, то есть одна часть цемента на 2 части отсева. На конкретном примере это выглядит так: в бетономешалку заливается 8-10 литров воды, 0,75 литра раствора диспергатора, 3 ведра отсева, 3 ведра (36 кг) цемента и ещё 3 ведра отсева. При изготовлении плитки равномерной цветной окраски в воду предварительно добавляют краситель до получения желаемого оттенка. Общее количество красителя в смеси не должно превышать 4-5% от объёма замеса.
Оптимальный вариант для производства тротуарной плитки – цемент
Если потребуется сделать следующий замес того же цвета, пропорцию красителя следует запомнить. Замена в рецепте серого цемента белым той же марки 500 позволяет сделать тротуарную плитку яркой расцветки. Если заливать в форму растворы для лицевого слоя разных цветов, не перемешивая их при этом тщательно, можно своими руками получить оригинальную расцветку плитки, имитирующую срез природного камня.
Для получения однородной смеси все компоненты смешиваются в бетономешалке 10-15 минут до получения однородной массы консистенции густой сметаны, и замес выкладывается в бадью. Во избежание расслаивания изделий промежуток времени между заливками первого и второго слоев должен быть не более 20 минут.
Формы для отливки тротуарной плитки
Бетон для основного слоя плитки имеет тот же состав, что и для лицевого, но вместо диспергатора используется пластификатор, например, «СП-1» или «Линамикс П-120». Чтобы приготовить раствор основного слоя, цемент смешивается с отсевом в пропорции один к трём. Расчёт расхода пластификатора делают идентично расчёту расхода диспергатора.
Приведём конкретный пример соблюдения пропорций при изготовлении бетона для основного слоя. В бетономешалку заливается 10-12 литров воды, 0,75 литра раствора пластификатора, 5 ведер отсева, 3 ведра (36 кг) цемента и ещё 4 ведра отсева. Краситель при изготовлении раствора основного объёма изделия не добавляется. Смесь также месится в течение 10-15 мин до консистенции сметаны и выкладывается в бадью.
Для справки: чтобы в домашних условиях приготовить бетон для 1 м2 тротуарной плитки толщиной 4,5 см, понадобится:
Прежде, чем говорить об этих устройствах более подробно, надо разобраться с определениями. Тема не так проста, как кажется. Многие считают, что диспергатор и гомогенизатор – это одно и то же, что диспергация и гомогенизация – это обязательно неразрывно связанные процессы. А некоторые уверены, что, вместо указанного аппарата, можно использовать высокоскоростную мешалку.
С самого начала отметим, что диспергатором может быть химический реагент или электромеханический агрегат. В первом случае, это вещество, препятствующее слипанию частиц той среды, в которой оно находится. Во втором — это устройство, измельчающее комочки эмульсии.
В данном тексте не будет говориться о растворах (кроме строительных, это производственный термин). Растворение – химический процесс на молекулярном уровне, с образованием новых соединений. Здесь же речь идет о явлениях физических, каждое вещество в итоге сохраняет молекулярный состав.
Итак, диспергация (диспергирование) – это дробление частиц какого-либо вещества, твердого или жидкого, находящегося в жидкой среде. Измельчение жидкости в жидкости называют эмульгированием. То же самое, относительно жидкости в газовой среде, распылением.
Дисперсная система – это такая система, когда одно вещество распределено в объеме другого. Например, жировые шарики в молоке, или мука, разболтанная в стакане воды. Первое вещество, то, которое распределено, называется дисперсной фазой. А второе, то, в котором разведена эта самая фаза – дисперсной средой. Таким образом, упомянутый выше стакан мучной болтушки представляет собой дисперсную систему, в которой дисперсная фаза (мука) распределена в дисперсной среде (воде).
Самые популярные дисперсные системы – это эмульсии и суспензии. Эмульсия – это когда маленькие (от 1 до 50 мкм) капельки одной жидкости распределены в другой жидкости. Суспензия – мельчайшие частицы твердого вещества плавают в жидкости и не оседают, находятся во взвешенном состоянии.
Диспергирование, как было сказано выше, это измельчение, дробление. А гомогенизация – это равномерное распределение частиц одного вещества в другом. Да, действительно, одновременно с диспергацией, обычно происходит гомогенизация, измельченная фаза равномерно распределяется в среде. А при гомогенизации обычно дробят крупные комочки на более мелкие.
Но дело в том, что при гомогенизации диспергация не обязательна! Можно взять два порошка (то есть, частицы дробить уже не надо), равномерно распространить один в другом, и в результате получится гомогенизированная система. Так что, когда диспергатор определяют как прибор, измельчающий и равномерно распределяющий фазу в среде, так называемый смеситель диспергатор или, как часто говорят, диспергатор-гомогенизатор, то это практически правильно, а теоретически — не совсем. По предназначению, он только измельчает. А равномерное распределение – это следствие (к слову, очень желательное), оно происходит из-за того, что частицы фазы стали мелкими и находятся в движении.
Технология изготовления тротуарной плитки
Технология самостоятельного изготовления материала может варьироваться в зависимости от предполагаемой области использования плитки, а также ограничений во времени производства и бюджете.
Если производителю не слишком важны внешние декоративные показатели и качественные характеристики плиточного покрытия, то целесообразно использовать однослойную технологию производства:
При изготовлении эксклюзивных изделий, предназначенных для использования в качестве декоративного элемента ландшафтного дизайна, рекомендуется отдавать предпочтение двухслойной технологии заливки:
Основой технологий является равномерное заполнение отливочной формы и удаление пузырьков воздуха в процессе вибрации.
На заключительном этапе обязательно выполняется сушка и последующее извлечение уже готовой плитки из формы с целью дальнейшего досушивания.
Свойства пластификатора
Пластификаторы положительно влияют и раствор, и на готовый материал:
Кроме того, в зимнее время раствор долго не замерзает, а в летнее увеличивается время высыхания. Использование пластификатора дает возможность работать без вибростола – смесь самоуплотняется.
Заливка плитки
Пластифицирующие вещества бывают порошкообразные или жидкие. В составе сульфат натрия, влага, полиметиленнафталинсульфонат.
Приготовление раствора
Для самостоятельного приготовления рабочего раствора на основе цемента рекомендуется придерживаться следующих пропорций:
Лучше всего зарекомендовали себя добавки-пластификаторы «Вестпласт», «Рlastimix-F», «Полипласт СП-1», «Маster Silk» и «Суперпластификатор С-3».
На первом этапе осуществляется тщательное перемешивание песка с цементом и пластификаторами. Затем в смесь добавляется гранитный щебень, после чего заливается жидкость. Диспергаторы и красящие пигменты разводятся в воде, после чего вводятся в бетонный раствор.
Консистенция правильно приготовленного раствора достаточно плотная, но не крошащаяся и не растекающаяся.
Для смешивания ингредиентов применяется бетономешалка, но альтернативным вариантом является использование стандартного строительного миксера.
Особенности укладки
Когда отделочные элементы готовы, их начинают укладывать. От того, насколько правильно они будут уложены, будет зависеть срок службы системы в целом. Следует обязательно тщательно подготовить основание, свойства которого зависят от условий эксплуатации. Для дорожек подойдет песчаная подушка. Однако лучше всего обустроить стяжку, используя раствор для укладки тротуарной плитки. В этом случае можно будет не только сформировать прочное и надежное основание, способное воспринимать значительную нагрузку, но и не допустить смещения отдельных элементов относительно друг друга.
Готовя основание для тротуарной плитки своими руками, следует выкопать траншею глубиной 20 см. Далее на дне формируется многослойный «пирог» из песка и ряда других веществ, каждый слой плотно утрамбовывается. После этого поверхность выравнивается и покрывается слоем приготовленной смеси. Раствор должен обладать оптимальной текучестью для равномерного распределения по поверхности.
Таким образом, зная рецепт бетона для тротуарной плитки, можно смело браться за работу. Зная все компоненты и их процентное содержание, не составит труда замесить нужный объем для приготовления требуемого количества изделий. После этого останется только залить раствор в подготовленную форму. После полного застывания смеси опалубку нужно снять и приступить к укладке покрытия. Для брусчатки своими руками характерны эксклюзивность и неповторимость. Соблюдение ряда советов позволяет добиться высокого качества каждого элемента.
Заливка в формы
В процессе самостоятельного производства уличной плитки для укладки дорожек могут применяться формы, изготовленные из разных материалов.
Качественная форма способна легко выдерживать несколько производственных циклов.
Резиновые изделия пригодны для выполнения 500 заливочных циклов, а пластиковые формы рассчитаны на 250 циклов. Наименее долговечными являются полиуретановые изделия, которые не выдерживают более ста циклов отливки тротуарной плитки.
Чтобы облегчить распалубку, перед выполнением заливки бетонного раствора, внутренняя поверхность формы смазывается специальными смазочными составами, которые при необходимости можно заменить на растительное или машинное отработанное масло.
Следует помнить, что пренебрежение таким правилом способно значительно сократит эксплуатационный срок отливочной формы, а избыток смазки негативно отражается на внешнем виде уже готового изделия.
Полиуретановые формы
Приготовленный бетонный раствор должен настояться, после чего осуществляется заливка в формы, размещенные на вибростоле и обработанные смазочным веществом. Масса заливается одним слоем или послойно, в зависимости от выбранной технологии производства. Изготовление плитки насыщенного окрашивания потребует заливки двумя слоями. После заливки смеси на треть от общего объёма формы, добавляется стандартный серый бетон.
Расход материала, объемы и пропорции
Добавляя жидкое мыло, стоит руководствоваться таким расчетом: 2 ст. л. вещества на ведро цемента. Нередко специалисты заменяют мыло средством для мытья посуды. Если вместо моющих составов используется известь, для получения липкости и эластичности следует провести некоторые опыты. Так, при замешивании раствора нужно придерживаться пропорций 6:1 (1 часть извести на 6 частей цементной смеси).
Начиная производство плитки, не стоит забывать о введении подходящего пластификатора. Его тип и свойства определяются объемом работ и финансовыми возможностями. Перед началом кладки плиточной поверхности изучают особенности продукции от разных брендов, знакомятся с отзывами и рекомендациями. При желании достичь максимальной экономии можно попробовать создать добавку своими руками.
Чтобы предотвратить появление большого количества пены при введении добавок, стоит отказаться от веществ, создающих такой эффект. Еще можно подождать, пока раствор пены ровно ляжет, и начать смешивание компонентов.
Для упрощения предстоящей работы желательно задействовать бетономешалку. Если она отсутствует, можно воспользоваться лопатой и примитивной емкостью. С помощью простых подручных средств можно упростить предстоящие работы и изготовить качественный плиточный пластификатор.
Сушка
В домашних условиях тщательно просушить готовое изделие вполне возможно.
Важно, чтобы плитка набрала не менее трети прочности перед изъятием из формы. При более низких показателях прочности плиточное покрытие будет ломким и недолговечным.
В домашних условиях такой технологический этап может быть представлен:
В летний период сушка осуществляется на улице или в помещении.
Оптимальный температурный режим должен составлять 18-20оС. Минимальный температурный режим, пригодный для просушивания плитки, не может быть ниже 10оС.
Используемые растворы
Раствор, предназначенный для тротуарной плитки, готовится в домашних условиях. Состав бетонной смеси зависит от ее назначения. Готовое изделие состоит из двух слоев, каждый из которых выполняет свою функцию. Основной отвечает за прочностные характеристики плитки. Именно он воспринимает всю нагрузку в процессе эксплуатации. Лицевой слой определяет ее внешний вид. К его внешнему виду предъявляются достаточно высокие требования, так как от этого зависит общее восприятие формируемого полотна.
У плитки два слоя
В процессе приготовления первым делом формируется лицевой слой. Для этого в форму заливается некоторое количество раствора. Оставшийся объем заполняется смесью, которая предназначена для формирования основного слоя.
Заготовку стоит смазать
Лицевой слой
Формируемый слой должен обладать достаточно высокой прочностью, чтобы не разрушаться при случайном падении предметов. Его часто делают глянцевым. Однако при желании формируют матовую поверхность. Все зависит от назначения раствора.
Внимание! Выполняя расчет нужного количества, следует учесть, что у лицевого слоя толщина должна быть минимум 1,5 см.
Какой рецепт используют для изготовления лицевого слоя тротуарной красивой плитки? Раствор для каждой тротуарной плитки имеет строгие пропорции. В данном случае кроме цемента М500 вводятся добавки, состоящие из отсева, включающего гранитный или гравийный щебень. Размер частиц последнего должен составлять 5 – 10 мм. Его смешивают с песком в одинаковом соотношении. Также добавляется жидкость. Вода должна быть чистой, без каких-либо дополнительных включений.
Приготовление раствора
Учитывая, что состав смеси влияет на цветовое оформление готового изделия, надо добавить краситель определенного цвета. Сколько процентов вводить, зависит от желаемого результата. Обычное его процентное количество не превышает 7.
В состав раствора для тротуарной плитки обязательно вводится диспергатор. Он нужен, чтобы улучшить текучесть готового раствора. В противном случае залитый в форму раствор не сможет равномерно распределиться по всему объему, и сформировать качественную лицевую поверхность не получится.
Данное вещество также:
Чаще всего в качестве такого ингредиента используется нафталин формальдегидный. Он бывает двух видов: А и Б. Смесь приготавливают с использованием обоих составов, и в обоих случаях удается обеспечить формирование желаемых свойств. Однако марка Б из-за сложного способа производства имеет более высокую стоимость, что значительно ограничивает его область применения. Возможно добавление и других веществ, обладающих аналогичными свойствами.
Чтобы добиться желаемого результата, диспергатор растворяют в воде, подогретой до 60 градусов. На одну часть пластификатора следует взять четыре части воды. Определяя расход, следует учитывать, что на каждые два мешка связующего следует добавить раствора, которые перед самым введением в смеси тщательно перемешивается. В сухом виде это 5-7 %.
Внимание! Готовый раствор диспергирующего вещества необходимо хранить не дольше пяти суток.
Учитывая вредное воздействие данного элемента на организм человека, приготовить раствор можно только в СИЗ. Рецептура устанавливает процентное содержание связующего и отсева. Щебень добавляется в двойном количестве. Количество красителя – всего 5-7 %. Даже незначительное процентное отклонение может привести к тому, что изделия из разных замесов будут иметь различный оттенок.
Если хочется уникальности, следует «поиграть» с оттенками. Раствор готовится для изготовления разноцветной тротуарной плитки. Следует приготовить как минимум два состава. Их можно залить в форму, не перемешивая. В итоге на лицевой поверхности получится оригинальный рисунок.
Смесь для тротуарной плитки должна быть однородной. Приготовляемый состав подвергают замешиванию в течение четверти часа. Как правило, этого времени достаточно, чтобы компоненты тщательно перемешались. Хорошо перемешанный состав должен иметь консистенцию густой сметаны, что во многом обеспечивается за счет использования подходящего оборудования.
Важно знать, как правильно формировать готовое изделие, чтобы тротуарная плитка в процессе эксплуатации не расслоилась. Для этого заливку основного слоя следует выполнять не позднее, чем через 20 минут после заливки лицевого. В этом случае бетонная конструкция прослужит долго.
Выемка изделий из емкостей
Примерно через пару дней готовое изделие можно вынимать из отливочной формы. Плитка на этой стадии производства ещё недостаточно твёрдая, поэтому её нужно извлекать предельно аккуратно, медленным переворотом формы на мягкой поверхности.
При использовании достаточного количества смазочного материала, изделие отделяется без особых проблем.
Окончательное досушивание и набор прочности осуществляется в тени. Периодически рекомендуется увлажнять высушиваемый материал.
Досушенное и полностью готовое к использованию плиточное изделие можно укладывать на постоянное место примерно через три-четыре недели.
Следует помнить, что самостоятельно можно изготовить только вибролитую тротуарную плитку, которая идеально подходит для оформления дорожек на приусадебной территории и садовых тропинок. Самодельное плиточное покрытие не предназначено для укладки на дорогах, интенсивно используемых дли передвижения автотранспорта.
Для чего нужен?
Прежде, чем говорить о способах приготовления добавок, выясним для чего нужен пластификатор для тротуарной плитки.
В процессе облицовки дорожек садовых участков, у некоторых владельцев возникают проблемы с плиточным изделием: готовый, замешанный раствор не приобретает нужную консистенцию, а впоследствии просто распадается. Ответ — не хватает компонента для придания прочности составу. Пластификатор для тротуарной плитки С3 придаёт составу целостность и прочность.
Одновременно с прочностью, добавка делает плиточный состав податливым, мягким, исключает у готового материала наличие пустот. Обычная жидкость (вода) используется в качестве пластификатора. Хрупкость плиточных элементов объясняется недостаточным объёмом жидкости в растворе.
Без добавок готовое изделие прослужит непродолжительное время, быстро высохнет и растрескается. Наличие множества пор приведёт к разрыву изделия в сильные морозы.