Для чего используется манжета
Манжеты, как расходник, необходимы для корректной работы гидроцилиндра на всём промежутке эксплуатационного срока, указанного производителем. Именно преждевременное разрушение манжет приводит к выходу гидроцилиндра из строя. Сокращение ресурса идёт в геометрической прогрессии. Назначением манжеты является сохранение жидкости, защита от протечек элементов гидроцилиндра.
Манжета штока, головки цилиндра или его поршня могут быть различны. Существуют два класса подобных изделий: динамические и статические. Динамические манжеты используются на подвижных частях гидроцилиндра. Статические – на неподвижных.
Разновидности динамических уплотнений
Динамические манжеты по принадлежности к рабочему элементу:
Поршневая манжета необходима для защиты (барьера) для давления системы. Этот элемент защищает поршень от попадания на него жидкости. Помогает в управлении движением цилиндра.
Штоковые манжеты позволяют эффективно контролировать толщину плёнки на штоке при работе. Именно от этой характеристики будет зависеть надёжность защиты штока от коррозии.
Буферные манжеты в большей степени применяются в сочетании с штоковыми – ослабляют колебания.
Базовые критерии выбора манжет для гидроцилиндра
Критически важно осуществлять выбор данных элементов в привязке к комплексу технических особенностей: диапазон давления в системе; общие габаритные размеры гидроцилиндра; скорость хода подвижных частей гидроцилиндра; температурный диапазон; используемая жидкость в гидроцилиндре; сфера применения.
Под диапазоном давления жидкости в системе подразумевается не только номинальное (рабочее) давление, но и пиковые всплески. Манжета должна их выдерживать.
От рабочей температуры среды так же зависит многое. А именно – если манжета не способна противостоять интенсивным выделениям тепла, преждевременно произойдёт отвердение и деградация.
Следует избегать химической эрозии манжет гидроцилиндра. Она возникает, когда материал манжеты не может сопротивляться химической активности используемой в гидроцилиндре жидкости.
Наиболее распространёнными материалами для производства данных расходников являются: резина, фторкаучук; полиуретан.
В видео перечислены все виды гидравлических манжет:
Манжета (техника)
Манжета (англ. cup, sealing [packing] ring ; нем. Manschette f, Schutzhülle f, Umschlag m ) — основной элемент контактного уплотнительного устройства манжетного типа кольцевой формы из эластичного материала, препятствующего вытеканию рабочей жидкости или газа из области высокого давления в область низкого давления, а также защищает детали от попадания на них грязи и пыли.
Содержание
Конструкция манжеты
Манжеты изготовляют из кожи, резины, полиуретана, пластика, часто П-подобной формы сечения, таким образом, что цилиндрические поверхности этого кольца прижимаются к уплотняемым поверхностям неподвижной и подвижной деталей.
Манжеты для уплотнения валов
Условия эксплуатации
Манжеты и уплотнения на их основе хорошо себя зарекомендовали при следующих условиях эксплуатации [1] :
Возможности работы манжеты ограничиваются свойствами материала: его температурным диапазоном работы, старением, износостойкостью, крошением, химической стойкостью.
Стандарты
Пример маркировки манжеты с защитой от грязи (пыли) с внешним диаметром D = 60 мм и внутренним диаметром d = 40 мм толщиной b = 10 мм по ГОСТ 8752-79.
Зарубежные стандарты на манжеты
Манжеты для уплотнения поршня и штока
Гидроприводы
Манжеты и уплотнения на их основе хорошо себя зарекомендовали при следующих условиях эксплуатации:
Пневмоприводы
Манжеты пневматические предназначены для уплотнения цилиндров и штоков пневматических устройств, работающих при следующих условиях:
В маркировке манжет для пневматики указывается тип — размер — группа резины (например, 2-040-3)
Использование манжет
Манжеты используют для уплотнения валов в механических приводах, поршневых насосах, гидравлических прессах, поршня и штока гидро- и пневмоцилиндров и т. п.
Разновидности
Манжета заливная
Манжета заливная (рус. манжета заливочная ; англ. cement basket ; нем. Zementierstopfen m ) — устройство, предназначенное для цементирования скважин.
Манжета против износа
Манжета против износа (англ. wear sleeve ; нем. Antiverschleissmanschette f ) — устройство, которое насаживается на соединения между бурильными трубами в местах, где бурильная колонна касается стенки скважины.
Примечания
См. также
Полезное
Смотреть что такое «Манжета (техника)» в других словарях:
Манжета (значения) — В Викисловаре есть статья «манжета» Манжета: Манжета деталь одежды. Манжета (техника) уплотнительное изделие, ка … Википедия
Обтюратор — (фр. obturateur, от лат. obturo закрываю) механическое устройство, служащее для перекрытия потока: Обтюратор (оптика) света или иного излучения в оптических приборах, в основном киносъёмочной и кинопроекционной… … Википедия
Трахеостомия — Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей … Википедия
Академическая гребля — Восьмёрка распашная с рулевым … Википедия
Гребля академическая — Восьмёрка распашная с рулевым Четвёрка парная Академическая гребля циклический вид спорта. Спортсмены находятся в лодках и гребут спиной вперед, в отличие от гребли на байдарках и каноэ. Наиболее распространена и популярна в странах Западной… … Википедия
Плечевой сустав — I Плечевой сустав (articulatio humeri) шаровидный сустав, образованный головкой плечевой кости и суставной впадиной лопатки. Суставная поверхность лопатки окружена кольцом фиброзного хряща так называемой суставной губой. Через полость сустава… … Медицинская энциклопедия
академические суда — лёгкие спортивные гребные суда с узкими, удлинёнными корпусами, вращающимися уключинами, размещёнными на выносах (кронштейнах) с внешней стороны корпуса, и продольно подвижными банками (сиденьями). Различают гоночные и учебные виды академических… … Энциклопедия техники
Магнитофон — (от магнит и др. греч. φωνή звук) электромеханическое устройство, предназначенное как для записи (преобразования акустических колебаний в электромагнитные и фиксации их на носитель), так и для воспроизведения ранее записанных на… … Википедия
Стиральная машина — Стиральная машина установка для стирки текстильных изделий (одежды, нижнего и постельного белья, сумок и других вещей) … Википедия
Роликовые коньки — Роликовые коньки ботинки с прикреплёнными к ним рамами, в которых закреплено от двух до пяти колёс, предназначенные для передвижения по твёрдой ровной поверхности, аналогично передвижению по льду на традиционных коньках. Используются как… … Википедия
Сальники и манжеты
Для герметизации подвижных сочленений используются особые уплотнители — сальники и манжеты. С их помощью герметизируют вращающиеся валы и совершающие возвратно-поступательные перемещения штоки. Они не допускают протечек смазочных материалов, а также блокируют просачивание газа или жидкости из пневматического или гидравлического привода.
Сальник или манжета — чем отличаются
С точки зрения функциональности это одна и та же деталь. Уплотнители могут иметь идентичную форму. Их можно различить только по типу конструкционного материала. Манжета изготавливается только из резины. Но если в резину добавить армирующие нити — она превращается в сальник.
В технической документации некоторых автопроизводителей сальники называются «армированными манжетами». Путаница в названиях объясняется не снобизмом инженеров-механиков. Дело в том, что первым уплотнителем в механизмах был сальник — его делали из льняной нити и пропитанного салом войлока. Когда в перечне конструкционных материалов появилась резина, механики стали использовать новое название уплотнителя — манжета. С появлением армированных нитями резиновых изделий производители вернулись к старому названию.
Разновидности и сфера применения
Ассортимент манжет и сальников классифицируют по числу кромок. Поэтому в каталогах производителей уплотняющих элементов можно обнаружить:
Оба варианта находят применение в конструкции промышленного оборудования транспортного средства, специальных и сельскохозяйственных машин. Их ставят в горнодобывающую, дорожную и строительную технику. Двухкромочные модели дают более высокий уровень защиты сопряжения, поэтому используются в самых жестких условиях эксплуатации.
По каким параметрам выбирают сальники и манжеты
Основной критерий — соответствие посадочным размерам. Кроме габаритов учитывают следующие характеристики:
Кроме того, при выборе манжет и сальников обращают внимание на частоту перемещений или угловую скорость вала, степень загрязнения места сопряжения и даже на направление поступательного движения или вращения. Если вам удалось учесть все факторы, герметизирующий элемент избежит преждевременного износа.
Как предупредить износ уплотнителя
Во-первых, контролируйте давление — близкие к предельным нормам показатели приведут к преждевременному износу. Во-вторых, осматривайте узел сопряжения перед пуском агрегата. Резина может прилипнуть к валу или штоку после долгого простоя. В-третьих, меняйте уплотняющие элементы после первой протечки газа или жидкости. Разгерметизация — основной маркер выработки ресурса. Игнорирование этого факта приводит к проблемам с другими узлами и деталями механизма.
Манжета — основной элемент контактного уплотнительного устройства манжетного типа кольцевой формы из эластичного материала, препятствующего вытеканию рабочей жидкости или газа из области высокого давления в область низкого давления, а также защищает детали от попадания на них грязи и пыли.
Манжеты используют для уплотнения валов в механических приводах, поршневых насосах, гидравлических прессах, поршня и штока гидро- и пневмоцилиндров и т. п.
Сальник часто называют армированной манжетой. Все потому, что внутри резинового уплотнения имеется металлический каркас. С ее помощью изделие становится более жестким и прочным. Детали служат для уплотнения:
L и R – обозначение стороны вращения: влево и, соответственно, вправо;
W – с более прочной фиксацией благодаря специальным боковым насечкам;
В – имеют внешнюю металлическую сторону.
Также существуют манжеты без металлического каркаса. Цена их также различная и зависит от материала изготовления и производителя. Манжеты встречаются в разных сферах: от бытовой техники до автопрома. Некоторые изделия после начала эксплуатации заменяют именно на сальники.
Итак, обе детали – уплотнители в различных механизмах. Манжета – более дешевая, чаще используемая для уплотнения возвратно-поступательных механизмов в гидравлических и пневматических цилиндрах. Сальник имеет армированную резину, применим во вращательных соединениях. Все эти приспособления служат для удерживания рабочей жидкости (масла) в заданных рамках.
Армированные манжеты и их назначение
Существует масса механизмов, которые работают в круглосуточном режиме или с большими нагрузками на вращающиеся механизмы, требующие смазки. Для предотвращения вытекания масел иди других составов используется манжета. Она служит разделительным барьером, который защищает валы от вытекания смазочного материала, проникновения внутрь пыли и посторонних частиц.
Виды манжет
Отечественные и зарубежные производителя выпускают два типа уплотнителей.
Материалы для изготовления сальников
Самыми распространенными материалами для изготовления таких манжет являются бутадиен-нитрильный или метил-винил-силиконовый каучук, зарубежные производители используют и фторкаучук. Эти уплотнители относятся к числу подвижных контактных деталей. Ввиду того, что вал находится в постоянном движении, резиновые уплотнители-прокладки, в отличие от металлических колец не нагреваются. Они имеют меньшее сопротивление при скольжении, а еще на них не образуется сколов и осадков от окисления. Поэтому этот вариант более предпочтителен потребителями.
Эластичность, простота в смене манжеты, приемлемая стоимость, делает ее востребованной для использования во многих механизмах. Чаще всего такой товар используют в машиностроении и автомобильной промышленности. Очень часто их называют сальниками. Чтобы узнать, какая установлена манжета в нужном вам блоке или устройстве, необходимо смотреть техническую документацию в разделе «Спецификация». Не стоит использовать изделие меньшего или большего размера, чем предусмотрено производителем, это может плохо сказаться на детали.