Для чего используют нетканые материалы
Что такое нетканые материалы и где они используются
Современные нетканые материалы относятся к началу 1930-х годов. В то время несколько текстильных компаний начали экспериментировать со склеенными материалами как способом утилизации хлопковых отходов. Первое коммерческое производство продуктов, которые сейчас называются неткаными материалами, началось в 1942 году в Соединенных Штатах с целью производства ткани непосредственно из волокон. Рынок нетканых материалов пережил огромный рост и имеет потенциал для большего.
Нетканые материалы можно разделить на:
— товары одноразового использования. Одноразовые или непродолжительные нетканые материалы включают такие одноразовые продукты, как подгузники, медицинские повязки, домашние салфетки и одноразовую защитную одежду.
— Товары длительного пользования используются для отделки одежды, автомобильных обшивок, дорожного покрытия и ковров.
Волокна выбираются на основе их свойств и ожидаемых характеристик в конечном использовании. Новые волокна высшего качества предпочтительнее повторно используемых или переработанных волокон. Используются как штапельные, так и филаментные волокна, и можно смешивать волокна разной длины, а также волокна разных групп. Выбор волокон зависит от предлагаемого продукта, типичного ухода за ним и ожидаемой или желаемой прочности. Как и при производстве всех тканей, стоимость используемых волокон важна, поскольку она, в свою очередь, влияет на стоимость конечного продукта.
Характеристики нетканого материала
Конкретный набор свойств, которыми может обладать нетканый материал, зависит от комбинации факторов при его производстве. Спектр характеристик широк.
1. По внешнему виду нетканые материалы могут быть похожими на бумагу, войлок или похожи на тканые материалы.
2. У них может быть мягкая, упругая рука или они могут быть твердыми, жесткими или широкими с небольшой податливостью.
3. Они могут быть такими же тонкими, как папиросная бумага, или во много раз толще.
4. Они также могут быть полупрозрачными или непрозрачными.
5. Их пористость может варьироваться от низкой прочности на разрыв и разрыв до очень высокой прочности на разрыв.
6. Они могут быть изготовлены путем склеивания, термического склеивания или сшивания.
Нетканые материалы разработаны для обеспечения определенных свойств, подходящих для желаемых конечных применений. Например, подгузники могут быть изготовлены из двух разных слоев нетканого материала: внешнего слоя, состоящего из обработанного смачивающим агентом полиэстера, который обеспечивает быстрое проникновение жидкости, но с минимальным боковым ослаблением, и внутреннего слоя из впитывающего вискозы. Тонкие нетканые материалы с высокой степенью фильтрации для хирургических масок могут состоять из волокон микродение. Исследования продолжаются, чтобы достичь или, возможно, превзойти определенные свойства ткани традиционной конструкции.
Что такое нетканый материал, применение и виды
Нетканые материалы — это полотна, изготовленные из нитей или волокон без применения ткацких технологий. Другими словами, их изготавливают не на ткацком станке. Взаимосвязь между волокнами и нитями достигается посредством физико-химических, физических и смешанных способов изготовления.
Краткое описание
Основной характеристикой материалов является хорошая поглощаемость влаги. Толщина и размер волокон, способ их соединения между собой определяет назначение полотен.
Нетканые материалы приходят на смену традиционным при изготовлении текстиля. А также предметов медицинского и гигиенического назначения, спецодежды. Они используются в агропромышленном комплексе и строительстве.
В чем отличие тканных от нетканых материалов
Основные отличия нетканых полотен от тканей:
Технологический процесс изготовления ткани более длительный и затратный. Чтобы на столе появилась, например, красивая льняная скатерть, сырье проходит 3-4 этапа обработки. Схематично это выглядит так:
Для получения нетканого материала сырье проходит более короткий путь:
Такая технология снижает затраты на производство, что предопределяет отличительно низкую стоимость нетканого текстиля.
Простой способ получения нетканого материала — филерный. В данном случае полотно изготавливают на этапе формирования волокон. Такая технология применяется в производстве геотекстиля и кровельных материалов.
Производство нетканых материалов
Технологический процесс состоит из нескольких этапов:
Текстиль классифицируют по способу соединения волокон. В производстве нетканых материалов существует семь видов скрепления:
Виды по составу
Виды нетканых материалов различаются по составу сырья, определяющего сферу применения. Волокна, используемые в производстве:
В текстиль специального назначения добавляют армирующие добавки (стекловолокно, металлизированные нити). Нетканые материалы изготавливают из первичного и вторичного сырья.
Свойства и характеристики
К свойствам нетканого текстиля относят способность поглощать и удерживать влагу или отталкивать ее. И также пропускать воздух, или полностью исключить воздухообмен, и теплопроводные характеристики. Свойства материала:
Применяются в различных сферах промышленности:
Чтобы иметь представление о том, что такое нетканые материалы, достаточно рассмотреть наиболее популярные образцы такого текстиля.
Войлок 
Войлок — один из самых древних представителей материала. Его изготавливают из шерстяных волокон (чаще всего это овечья шерсть) путем скатывания и сваливания, чередуя с обработкой паром.
В промышленных масштабах войлок — это рулонный материал, применяемый для изготовления обуви, домашнего текстиля, одежды и головных уборов.
Ватин
Один из широко применяемых утеплителей для домашнего текстиля, одежды верхней и рабочей. Понять, что такое ватин, и почему он уступил лидерство современным утеплителям, просто.
Нетканое полотно состоит из хлопковых волокон (отходов текстильного производства), скрепленных иглопрошивным или иглопробивным способом. В качестве армирующего материала иногда используют марлевый слой, приклеенный с одной стороны.
У ватина есть недостатки: хлопок обладает гигроскопичностью и тяжелым весом. Поэтому в преобладающем большинстве изделий на смену ему пришли более легкие синтетические волокна с отличными теплоизоляционными свойствами.
Фетр
Из кроличьего или козьего пуха изготавливают фетр путем свойлачивания (по аналогии с войлоком). Чтобы увеличить прочность и износоустойчивость, а также снизить стоимость и придать поверхности блеск, к волокнам добавляют синтетику.
В отличие от войлока фетр более мягкий и податливый. Из него изготавливают одежду, головные уборы, игрушки, обувь. При стирке и влажно-тепловой обработке фетр дает усадку.
Спанбонд
Тонкая полупрозрачная материя спанбонд — популярный вид геотекстиля, используемых в качестве укрывного материала в сельском хозяйстве и садоводстве. Получают текстиль филлерным способом.
Синтетические волокна проходят через филлеры под действием высоких температур, за счет чего происходит одновременное склеивание и формирование.
Спанбонд используют не только в сельском хозяйстве. В зависимости от плотности текстиль широко и пользуется в производстве одежды и предметов медицинского назначения, изоляционных материалов в строительстве.
Трикотаж
Материал состоит из натуральных, смесовых или синтетических нитей. Они скреплены между собой путем переплетения или применением вязально-пробивного способа без ткацкого станка.
Трикотажные полотна изготавливают для производства одежды и домашнего текстиля. Иногда в качестве изнаночного слоя для искусственной кожи и меха.
Сферы применения
Широкая сфера применения нетканого текстиля обусловлена прежде всего свойствами материала и его доступной стоимостью. Самыми дорогими в данном сегменте являются фетр, войлок и утеплитель изософт.
Применяют текстиль не только в швейной и обувной индустрии, но и в технических областях:
Рекомендации по уходу за изделиями из нетканого текстиля зависят от состава сырья.
Ткани это мое все! Я училась в Московском Государственном Текстильном институте имени А. Н. Косыгина, на кафедре материаловедения и товарной экспертизы. Работала на швейном производстве технологом и вот я в декрете, жду ребеночка:). Благодаря знакомству я стала автором статей о тканях и безумно этому рада! Надеюсь вам нравится мой труд!
Нетканые материалы: классификация и способы применения
Нетканые полотна встречаются не только в промышленном производстве, но и в быту. Это индивидуальные халаты и шапочки, которые выдают в приемном покое любой больницы, влажные салфетки для вытирания рук, тряпочки для уборки, детские подгузники и масса других вещей, с которыми приходится сталкиваться ежедневно. Рассмотрим основные виды нетканых материалов, способы их производства, характеристики и сферу применения.
Классификация нетканых полотен
К нетканым относятся материалы, для изготовления которых не используются традиционные ткацкие технологии. Впервые такое изделие из вискозных волокон, скрепленных при помощи химических веществ, было получено в середине 30-х годов ХХ века во Франции. В настоящее время во многих странах существуют большие предприятия, выпускающие всевозможные нетканые материалы.
По назначению их классифицируют на следующие категории:
Многие предприятия общественного питания приобретают нетканые скатерти, фартуки, халаты и колпаки для обслуживающего персонала. Некоторые компании шьют из таких полотен униформу для своих работников.
Методы производства нетканых материалов
В качестве сырья для получения нетканых полотен используют натуральные: хлопок, лен, шерсть или шелк – а также синтетические и искусственные волокна. Кроме того, часто в переработку поступают отходы текстильного производства.
Процесс изготовления включает в себя несколько этапов:
Классификация технологий соединения волокон в монолитное изделие включает в себя несколько способов.
Клеевой метод
Его чаще всего используют для изготовления основы под клеенку, заменитель кожи или линолеум, для прокладочных тканей – флизелина, дублерина, а также в полиграфической отрасли. Разложенные волокна пропитываются специальными клеящими составами, которые, застывая, образуют полотно.
Полученные таким способом материалы обладают высокой прочностью, жесткостью и упругостью. Они устойчивы к нагреванию, химической чистке и стирке. Характерной особенностью является достаточный уровень аэрации и значительная гигроскопичность.
Вязально-пробивной метод
Подготовленные и сформованные волокна провязывают капроновыми или хлопчатобумажными нитками, образующими жесткий каркас. Таким образом получают фланель, байку, ватин, драп и сукно.
Материалы, из которых в дальнейшем шьют одежду, имеют ряд положительных качеств. Они не дают усадку, не мнутся, хорошо пропускают воздух и обладают высокой износостойкостью.
Разновидностью метода является нитепрошивной, при котором полотно получают путем переплетения системы из двух или более нитей. Так изготавливают многие ткани для пошива платьев, блузок, мужских рубашек и даже купальных костюмов. Изделия из них хорошо держат форму и имеют низкую теплопроводность.
Иглопробивной метод
Подготовленный материал раскладывается на специальных станках и подвергается многочисленному прокалыванию сильно нагретыми зазубренными иглами. В результате волокна хаотично перепутываются, полотно скрепляется.
Иглопробивным способом получают большинство утеплителей – синтепон, ватин и другие. Их существенным недостатком является то, что в процессе эксплуатации отдельные волокна могут проникать через верхний слой. Это не только влияет на внешний вид изделия, но и уменьшает его теплопроводность и долговечность.
Термический метод
На подготовительной стадии добавляют определенное количество волокон, имеющих температуру плавления ниже, чем основная масса. При нагревании они быстро расплавляются и образуют цельное изделие.
Эта технология используется для получения некоторых видов наполнителей для мягкой мебели, а также недорогих утепляющих материалов для верхней одежды. Их отличает невысокая плотность, но значительная упругость и стойкость к химическим веществам.
Гидроструйный метод
Изделия, получаемые с помощью этой инновационной технологии, используются в медицине, косметологии: одноразовое белье, халаты, перевязочный материал, салфетки, тампоны, спонжи и др. Самыми известными являются сонтара, новитекс и фибрелла.
Метод основан на переплетении и связывании волокон при помощи бьющих под высоким давлением струй воды. Первооткрывателем его является известная американская компания Дюпон.
Интересно знать! Для производства детских подгузников используется метод аэроформирования. Волокна поступают в поток воздуха и превращаются в вату, которую затем напыляют на специальную клейкую ленту.
Войлочно-валяльный метод
Он позволяет получать нетканые материалы из чистошерстяного или смесового сырья. В условиях повышенной влажности при определенной температуре волокна подвергаются механическому воздействию, в результате чего происходит их свойлачивание.
Таким образом получают войлок, который используется для производства обуви, теплой одежды, одеял и других изделий. Кроме того, войлок широко применяется в строительстве зданий, поскольку он не только хорошо сохраняет тепло, но и обеспечивает звукоизоляцию помещений.
Самые известные нетканые материалы
Эти изделия имеют много достоинств: мягкость, эластичность, прочность, устойчивость к износу и долговечность. Современные технологии позволяют создавать продкцию с заранее запрограммированными характеристиками. Остановимся коротко на самых распространенных материалах.
Ватин
Еще 50 лет назад ватин был практически единственным утеплителем. Примечательно, что из него делали даже плечики для вечерних платьев и элегантных костюмов.
Сейчас ватин используется только в рабочей одежде – телогрейках, рукавицах, подшлемниках и т. п. Некоторые производители ортопедических матрасов тоже не забывают про этот материал.
Сырьем для ватина служат натуральные или смесовые волокна, а также некоторые отходы текстильного и швейного производства. Их соединяют в полотно иглопробивным или вязальным методом. Самым качественным считается ватин с проклейкой из марли. Такое полотно не деформируется и имеет значительный срок службы.
Недостатками ватина считается его большой вес, способность поглощать влагу и долго сохнуть. Кроме того, в шерстяных волокнах может заводиться моль. Поэтому современные производители рабочей одежды отдают предпочтение синтетическим утеплителям.
Синтепон
Это легкое, объемное и упругое нетканое полотно, которое обладает хорошими теплозащитными свойствами. Его часто применяют не только при пошиве курток и пальто, но и в мебельной промышленности, при изготовлении подушек, одеял, мягких игрушек, спальных мешков, обуви.
Синтепон получают клеевым или термическим способом из синтетических волокон. Его главными преимуществами по сравнению с ватином являются небольшой вес, хорошая формоустойчивость и высокая степень теплосбережения.
Важно знать! Клеевой состав, используемый при производстве синтепона, может вызывать аллергические реакции. Поэтому не рекомендуется покупать маленьким детям одежду или игрушки с таким наполнителем.
Спанбонд
Одноразовые халаты, шапочки, салфетки и простыни, изготавливаемые из этой материи, обладают водоотталкивающими свойствами. Мягкая, приятная на ощупь поверхность спанбонда вызывает ассоциации с хлопчатобумажными тканями.
Волокна получают путем продавливания расплавленного полипропилена через множество отверстий-фильеров. Застывшие нити формуют и соединяют в полотно термическим способом. Современные технологии позволяют получать волокна спанбонда в несколько десятков раз тоньше, чем человеческий волос.
Спанлейс
Хлопчатобумажные, вискозные или полипропиленовые волокна, составляющие основу такого полотна, соединяют под высоким давлением гидроструйным методом. Ткань характеризует повышенная прочность, воздухопропускная способность и отсутствие статического электричества.
Материал широко используется в парикмахерском деле и косметологии. Самым известным изделием из спанлейса являются влажные салфетки.
Тинсулейт
По теплосберегающим свойствам этот нетканый материал сравним с лебяжьим или гагачьим пухом. Название «тинсулейт» переводится как «тонкое тепло». Он состоит из тончайших полых полиэфирных волокон, каждое из которых закручено по спирали. Именно благодаря этому наполнитель отлично держит форму, мгновенно возвращая изделию первоначальный вид после стирки.
Примечательны и тепловые характеристики материала. В куртке с тинсулейтом человек комфортно себя чувствует даже при морозе в 40о. А поразительно малая толщина не сковывает движения и позволяет свободно ходить на лыжах или бегать.
К отрицательным качествам тинсулейта относится его способность накапливать статическое электричество. Но при помощи соответствующей обработки от этой проблемы можно избавиться.
Изософт
Еще один современный утеплитель, который был разработан бельгийским концерном Libeltex – крупнейшим производителем нетканых материалов. Изософт состоит из тончайших полиэфирных волокон, соединенных таким образом, чтобы обеспечить максимальное теплосбережение.
Толщина изософта в 4 раза меньше, чем у синтепона, а согревающая способность выше в 10-12 раз. Материал имеет все сертификаты качества, поэтому может применяться без опасения даже в детской одежде.
Изософт с легкостью переносит стирку в машине, не сбиваясь комками и не проникая на лицевую сторону изделия. Одежда быстро высыхает и принимает свою первоначальную форму. Недостатком материала можно считать только его высокую стоимость, но это с лихвой окупается его отличными эксплуатационными качествами и долговечностью.
Из тонкого и нежного кроличьего и козьего пуха методом свойлачивания получают красивый материал, который называется фетр. Его используют для изготовления верхней одежды, обуви, головных уборов, детских игрушек и предметов декора.
Иногда для придания изделию дополнительной прочности и устойчивости к деформациям к пуху добавляют вискозные или синтетические нити. Такой фетр отличается гладкой поверхностью с приятным отливом.
Фетр активно используется для создания разнообразных поделок. Этому способствует то, что материал хорошо окрашивается, не осыпается при раскрое и одинаково выглядит как с лицевой, так и с изнаночной стороны.
Важно знать! При стирке изделия из фетра могут дать усадку и полинять. Поэтому для ухода за ними лучше всего воспользоваться сухой чисткой с применением специальных средств.
Нетканые материалы, список которых с каждым годом становится более обширным, справедливо считаются продуктом завтрашнего дня. Те многочисленные достоинства, которыми они обладают, делают их незаменимыми в различных сферах жизнедеятельности человека.
Что такое нетканый материал и как применяют его самые популярные виды
Понятие «нетканый материал» у многих ассоциируется с современными технологиями. На самом деле этот вид текстиля человечество научилось делать не одну сотню лет назад. Примером таких изделий могут стать валенки или палатки кочевников. Современные нетканые полотна делают из разных материалов, различными способами. Их применяют для пошива одежды и в других сферах.
Описание и состав нетканых полотен
При изготовлении нетканых материалов не используют технику, основанную на переплетении нитей. Для создания таких полотен применяют тонкие волокна или мелкие кусочки различных материалов, которые укладывают равномерным слоем необходимой толщины, а затем прессуют или соединяют другим способом. Из-за этого такой текстиль не имеет четкой геометрической структуры.
Их нетканых протирочных материалов делают не только дешевые изделия для одноразового использования. Встречаются и дорогостоящие разновидности такого текстиля из натуральных волокон.
Нетканый способ изготовления текстиля известен человечеству давно. Валенки, палатки кочевников, фетровые шляпки – самые известные примеры изделий из нетканого текстиля, который производили с помощью скатывания натуральных волокон.
Большинство разновидностей современных нетканых полотен делают из отходов текстильной промышленности, полусинтетических и синтетических волокон. Такие материи впервые начали производить во Франции в середине 30-х годов прошлого столетия, однако популярностью они стали пользоваться лишь в послевоенное время.
Нетканые материалы могут иметь разный состав. На текстильном рынке представлены следующие варианты:
Иногда в состав нетканых материй добавляют металлические, стеклянные или другие армирующие нити. Они делают полотна более прочными, износостойкими, наделяют их различными характеристиками.
Полотна могут производить из первичного или вторичного сырья. В первом случае берут ранее неиспользованные волокна или текстильные отходы. Второй вариант предполагает применение сырья, которое уже было использовано (пластиковых бутылок, полиэтиленовых пакетов, старой одежды и т. д).
Характеристики нетканых материалов зависят от состава. Однако есть общие для такого вида текстиля позиции:
Самые популярные виды нетканых материалов
Ассортимент нетканых синтетических материалов (НСМ) и натуральных волокон достаточно велик. В списке представлены наиболее популярные виды полотен:
Методы производства нетканых материалов
Лучше понять, что такое нетканый материал, поможет описание технологии производства:
Первые нетканые материалы делали вручную. Сейчас полотна изготавливают на заводах (ПНМ) на специальном оборудовании для производства (его тип зависит от способа скрепления волокон). Такие предприятия есть и в России.
Есть разные технологии производства нетканых полотен. Основные варианты, которые используют современные производители:
К просмотру производственная видеоэкскурсия:
Сферы применения материала
Нетканые материи применяют не только для пошива одежды и обуви. Такой текстиль имеет техническое назначение.
Основные сферы применения:
Отзывы о нетканых материалах
Нетканые материалы используются не только для пошива одежды. Они нашли применение практически во всех сферах промышленности, в быту. По некоторым параметрам они превосходят ткани и даже натуральные утеплители.
Какие еще сферы применения известны вам? Делитесь опытом в комментариях, делайте репосты в соцсети.
Нетканые материалы: процесс производства, виды, состав и область применения
Термин «нетканые материалы» у многих ассоциируется с современными технологиями. На самом деле первые образцы нетканых текстильных материалов пришли к нам из очень далекого прошлого. Русские валенки, палатки кочевых народностей и элегантные фетровые шляпы светских модников и модниц – все эти вещи изготовлены из различных видов нетканого полотна. Со временем семейство такой оригинальной разновидности текстиля обогатилось новыми представителями, и их стали использовать не только при пошиве одежды, но и в других, не связанных с легкой промышленностью отраслях.
Виды нетканых полотен
Большинство известных нам тканей состоит из переплетенных разными способами нитей, но часть из них имеет особую структуру. Речь идет о группе материалов, получивших название нетканых. Они сделаны не из нитей, а из мелких волокон различного состава, скрепленных между собой. Большинство этих волокон имеет шероховатую поверхность и ворсинки, благодаря которым их можно соединить в полотно, которое будет сохранять свою форму и не распадется при эксплуатации.
Нетканые материалы можно разделить на следующие группы:
Методы производства
Как и из чего создают нетканые материалы? В общих чертах этот процесс можно описать так:
Область применения
Нетканые полотна широко используются в быту и во многих отраслях. Каждый из нас окружен предметами, частично или полностью сделанными из нетканых материалов. Примеры их применения:
Самые известные нетканые материалы
Какие нетканые полотна являются самыми известными и популярны не менее иных тканей? Не будет ошибкой, если первое место в этом списке займет войлок. Это название произошло от тюркского слова ojlyk, что в переводе означает покрывало. Для того чтобы получить войлочное полотно, овечью шерсть укладывали слоями, а затем воздействовали на нее с помощью механического давления и высоких температур.
Выражаясь проще, слой шерсти нужной толщины сворачивали в рулон и долго катали руками и ногами, чередуя эту процедуру с воздействием пара. В результате шерстинки сваливались между собой, образуя прочное полотно. Ближайший родственник войлока – фетр, который делали из более нежного по структуре кроличьего и козьего пуха. В прошлом процесс изготовления войлока и фетра был полностью ручным, в наше время этот процесс доверен механизмам.
Микрофибра появилась сравнительно недавно, в 90-х годах прошлого века. Он изготавливается из полиэстера или полиамида и существует в двух вариантах: тканого текстиля и его нетканой разновидности. Микрофибра имеет очень мягкую поверхность и обладает высокой гигроскопичностью. Из этого материала получаются качественные одноразовые и многоразовые салфетки для уборки и ухода за предметами с чувствительной поверхностью, например очков и других оптических приборов.
Флис
Флис был получен в 1979 году американскими химиками, которые были награждены за свое открытие Нобелевской премией. Сырье для производства флиса – полимер полиэтилентерефталат, волокна которого скрепляют с помощью особой технологии. Флис не вызывает аллергии, не впитывает влагу, не горюч, приятен на ощупь и прекрасно держит тепло. Из флисовой ткани шьют зимние простыни и наволочки, термобелье, теплые толстовки и головные уборы, а также его используют для утепления плащей, курток и обуви.
Синтепон
Синтепон – один из популярных видов нетканых материалов на основе полиэфирных волокон. Он имеет небольшой вес, гипоаллергенен, быстро сохнет, хорошо держит объем. Синтепоном утепляют куртки, его используют в качестве наполнителя для подушек и матрасов. Его можно рекомендовать людям, страдающим аллергией на натуральную шерсть и пух.
Целлюлоза, а точнее, изготовленное из нее нетканое полотно разной толщины и плотности. Этот материал по своей способности впитывать влагу превосходит вату, поэтому его применяют в производстве гигиенических прокладок, одноразовых подгузников, перевязочных материалов и изделий для косметического ухода.