Для чего необходима расстойка изделий
Оптимальные параметры расстойки мучных изделий
Оптимальные параметры расстойки мучных изделий.
Хорошие пекари придают большое значение процессу расстойки теста (далее как расстойка), так как знают, что от этого этапа производства хлебобулочной продукции зависит
ее внешний вид и качество. Процесс расстойки нельзя недооценивать. Расстойка – это важнейший технологический этап подготовки теста непосредственно перед выпечкой. Существую 2 вида расстойки: предварительная и окончательная.
Предварительная расстойка.
Для большинства сдобных изделий между операциями округления и окончательного формирования кусков теста должна быть предварительная расстойка. Эта операция необходима, так как в результате механического воздействия на тесто при замесе, делении на куски, округлении их возникают внутренние напряжения и частично разрушается клейковинный каркас. В процессе предварительной расстойки внутренние напряжения удаляются, а разрушенные звенья клейковинного каркаса частично восстанавливаются. Продолжительность предварительной расстойки, например, для плюшек – 10-15 мин, для витушек сдобных – 5-10 мин, для лепешек и батончиков к чаю – 1-2 мин.
Процесс брожения во время предварительной расстойки практически не имеет значения, поэтому ее проводят при обычной температуре и влажности.
Окончательная расстойка.
Во время окончательной расстойки в тесте продолжается брожение. При этом выделяется углекислый газ, который разрыхляет тесто и увеличивает объем тестовых заготовок. Пористость теста увеличивается.
При окончательной расстойке заготовки приобретают нужную форму с гладкой и эластичной поверхностью; улучшаются вкусовые свойства теста.
Окончательная расстойка – капризный процесс. Здесь одинаково важны три параметра: влажность, время выдержки, температура.
Для расстойки на производстве используется расстоечный шкаф либо расстоечная камера.
Влажность.
Оптимальная влажность воздуха в расстоечной камере для большинства хлебобулочных изделий находится в пределах от 65 до 85%. Бывают исключения, например, булочки для гамбургеров расстаивают при влажности: до 90-100%.
Очень высокая влажность в расстоечной камере приводит к тому, что поверхностный слой теста становится слишком влажным, липким и теряет упругость, что приводит к прилипанию изделий к поверхности противней и форм и ухудшению внешнего вида изделий. На корочке изделий образуются пузыри, корка может отслоиться от мякиша при выпекании.
Низкая влажность в расстоечной камере приводит к дестабилизации поверхности изделий — поверхностный слой подсыхает и на нем образуются трещины.
Время выдержки тестовых заготовок.
Длительность расстойки теста зависит от многих факторов: от температурного режима в расстоечной камере, от влажности, от рецептуры теста, от характера обработки теста, от массы тестовых заготовок, от способа расстойки заготовок (в хлебопекарных формах или без форм), от особенностей свойств муки.
Уменьшить время расстойки можно, повысив температуру и влажность воздуха (в определенных пределах), также используют улучшители окислительного действия( бромат калия и др. вещества), благодаря которым можно укрепить клейковину. Расстойка может несколько замедлиться при дополнительной раскатке кусков или двукратном округлении, так как при этом тесто уплотняется и достаточно сильно уменьшается его пористость. Более длительно расстаиваются и тестовые заготовки, в рецептуре которых имеется жир и сахар.
Для ускорения газообразования во время расстойки применяют улучшители качества теста (амилоризин и др.), с их помощью стимулируют процесс брожения. Также более быстрая расстойка происходит влажного и теплого теста, более выброженного, чем холодного или моложавого, крепкого теста.
Ржаной хлеб расстаивается быстрее, чем пшеничный, т. к. чем слабее мука, тем меньше времени требуется на расстойку.
Рекомендуется расстаивать заготовки для сдобных изделий 50—120 мин, а заготовки из булочного теста той же массы — 20—50 мин.
Температура.
Температура в расстоечной камере не менее важный параметр расстойки теста.
Существует множество факторов влияющих на выбор температуры при расстойке, но также есть оптимальные пределы температур, которыми руководствуются пекари – это 32 — 45° С.
При более низких температурах процесс расстойки значительно увеличивается по времени, хоть и реологические свойства теста (кислотность теста) будут на высоте.
При температуре в расстоечной камере более 45 ºС процесс как ни странно замедляется, потому что получается обратный эффект и брожение замедляется.
Важно! Температура в расстойке не должна существенно превышать температуру тестовых заготовок после разделки, допускается превышение 5-8 ºС. В противном случае, на поверхности и внутри заготовки тесто будет иметь разную пористость и разные реологические свойства от чего внешний вид и качество изделий от этого сильно пострадают.
Оптимальные параметры расстойки продукции
Hlebinfo.ru – рецепты хлеба, оборудование для пекарни и дома
Все от выпечки хлеба и кондитерских изделий до открытия мини пекарни – хлебопекарное оборудование, хлебопечка, сборник рецептов и рецептур, школа пекарей
Технология производства
Оптимальные параметры расстойки тестовых заготовок
Окончательная расстойка (далее по тексту — расстойка) тестовых заготовок является важнейшей стадией технологического процесса производства хлебобулочных изделий. Любые ошибки в организации расстойки (отклонение температуры и влажности от оптимального уровня, увеличение или уменьшение времени нахождения тестовых заготовок в расстойной камере и др.) непосредственно отражаются на качестве готовых изделий.
Во время расстойки в тестовых заготовках идет интенсивный процесс брожения, в результате которого:
— происходит восстановление и дальнейшее развитие пористости (объем тестовых заготовок в среднем увеличивается в 2-2,5 раза);
— тесто обогащается комплексом веществ, необходимых для формирования вкуса и аромата;
— улучшаются физико-механические и химические свойства теста, способствующие хорошему пропеканию мякиша и получению оптимального окрашивания корочки;
— заготовки приобретают необходимую форму.
На стадии расстойки тестовых заготовок контролируются 3 параметра:
- Время нахождения тестовых заготовок в расстойной камере; Температура в расстойной камере; Влажность воздуха в расстойной камере.
Время расстойки тестовых заготовок непосредственно зависит от температуры в расстойной камере; массы тестовых заготовок; рецептуры, влажности, температуры, степени выброженности и характера механической обработки теста; особенностей муки, способа расстойки заготовок (в хлебопекарных формах или без форм); планируемой температуры выпечки заготовок и даже от того, какой вид мы хотим придать готовым изделиям.
- Чем выше температура в расстойной камере, тем быстрее расстаиваются заготовки. Чем меньше масса заготовок, тем меньше времени требуется для их расстойки. Чем больше в рецептуре теста сдобы, тем медленнее идет расстойка (однако, при небольшом количестве сахара в тесте заготовки расстаиваются быстрее, чем заготовки из теста без сахара). Чем больше в рецептуре дрожжей и чем они активнее, тем быстрее идет расстойка. Чем слабее мука, тем меньше времени требуется на расстойку. Ржаной хлеб расстаивается быстрее, чем пшеничный. Хлеб в формах расстаивается дольше, чем подовый. Тестовые заготовки из хорошо выброженного теста расстаиваются быстрее. Чем выше температура теста и больше его влажность, тем быстрее идет расстойка. Чем интенсивнее механическая обработка теста, тем больше времени потребуется для его расстойки. Включение в рецептуру теста улучшителей восстановительного действия сокращает время расстойки, а применение улучшителей окислительного действия увеличивает. Тестовые заготовки можно сильнее расстаивать, если они будут выпекаться при высокой температуре. При высокой температуре выпечки на поверхности изделий быстро формируется твердая корка, закрепляющая объем изделия и препятствующая его росту или уменьшению. Кстати, если заготовки получили избыточную расстойку, ситуацию может несколько исправить высокая температура в начальной стадии выпекания. Если при выпечке булочных изделий разрез на их поверхности должен раскрыться в форме лихого гребешка, значит время расстойки следует несколько сократить, заготовки должны быть немного недорасстояны.
Температура в расстойной камере
Температура в расстойной камере – важнейший параметр расстойки тестовых заготовок, подлежащий тщательному контролю. До настоящего времени вопрос о том, при какой температуре лучше вести расстойку тестовых заготовок (для обычных массовых сортов хлеба) однозначного решения не получил. Рассмотрим температурный интервал от 20 до 45 о С.
— Чем ниже температура, тем медленнее идет расстойка (выгоднее расстойку вести быстрее, поэтому температуру лучше поднять!).
— При температурах от 35 о С и выше создаются благоприятные условия для кислотообразующей микрофлоры, в результате тесто слишком быстро набирает кислотность, реологические показатели теста снижаются, качество изделий ухудшается (высокая кислотность и низкое качество нам не нужны, поэтому температуру лучше понизить!).
— Реологические свойства теста начинают ухудшаться уже при температурах выше 25 о С (Что делать?! Что важнее, скорость процесса, или качество изделий?).
Рассуждая таким образом, мы приходим к определенному компромиссу и устанавливаем температуру в расстойной камере где-то на уровне 32-38 о С.
Является ли этот компромисс разумным?
Оказывается есть еще один нюанс, который необходимо учитывать: температура в расстойке не должна существенно превышать температуру тестовых заготовок после разделки. Дело в том, что тесто имеет низкую теплопроводность. Если тестовые заготовки с температурой 24-25 о С поместить в расстойную камеру с температурой 38-40 о С, то скорость брожения в наружных слоях заготовок резко активизируется, а внутри будет протекать медленнее. В результате на поверхности и внутри заготовки тесто будет иметь разную пористость и разные реологические свойства. Наружные слои перебродят и начнут опадать, а внутренние еще останутся недорасстоянными. Внешний вид и качество изделий от этого сильно пострадают.
Всего этого не случится, если температура теста и температура в расстойной камере будут примерно одинаковы.
Проанализируйте рекомендации известных авторитетов в области хлебопечения, касающиеся температурных параметров расстойки… Специалисты придерживаются именно этого правила: температура в расстойке должна примерно совпадать с температурой направляемого в нее теста или быть немного выше (примерно на 5 о С). Справедливости ради следует отметить, что для каждого конкретного вида изделий наилучшие условия расстойки подбираются экспериментальным путем. Например, Для мелкоштучных и сдобных изделий температуру в расстойной камере можно повышать до 40 — 45 о С.
В отечественных сборниках технологических инструкций по хлебопечению температурным условиям в расстойной камере особого внимания не уделяется, обычно ограничиваются замечаниями типа «расстойка средняя», «расстойка полная» и т.п. Может быть, по этой причине в наших пекарнях любят устраивать в расстойных камерах что-то вроде русской парной бани: очень тепло и сыро. Качество хлеба от этого только ухудшается.
Влажность в расстойной камере
Слишком высокая влажность в расстойной камере приводит к дестабилизации поверхности тестовых заготовок – поверхностный слой теста становится слишком влажным, липким и теряет упругость, что приводит к прилипанию изделий к поверхности противней и форм и ухудшению внешнего вида изделий. На корочке изделий образуются пузыри, корка может отслоиться от мякиша.
При пониженной влажности в расстойной камере поверхность изделий подсыхает и на ней образуются трещины.
Оптимальная влажность воздуха в расстойной камере для большинства хлебобулочных изделий массового ассортимента находится в пределах от 75 до 80%.
При правильной организации расстойки на поверхности заготовок формируется эластичный и гладкий слой теста, способный хорошо удерживать газ.
Для некоторых видов изделий требуются особые параметры влажности в расстойке. Например, булочки для гамбургеров расстаивают при очень высокой влажности: до 90-100%.
Фото к комментариям присылайте на hlebinfo@mail.ru
Для предотвращения спама, комментарии публикуются после проверки модератором.
Пока ждете ответа на комментарий, можете посмотреть рекламу!
Оборудование для пекарни, продажа и поставка оборудования для производства хлеба Bongard
Хлебопекарные печи
Печь Bongard оснащена технологией Soft Flow, адаптированной для разных видов выпечки. Горячий воздух одинаково распространяется по всему объему, что обеспечивает равномерное выпекание изделий любых форм и размеров.
Тестомесы
С помощью тестомеса Bongard можно замесить разные виды теста. Две скорости аппарата отвечают за однородную консистенцию теста и обогащение его кислородом. Во время замеса температура теста не повышается.
Расстоечные шкафы
Расстоечный шкаф или камера предназначены для предварительной расстойки тестозаготовок. Идеальные условия достигаются за счет оптимального уровня влажности и температуры внутри шкафа. Хранить тесто в расстоечном шкафу можно до 72 часов.
Тестораскаточные машины
Тестораскатыватель обеспечивает равномерную раскатку всех типов теста. Толщина раскатки регулируется. Рабочая ширина 500/600 мм, длина от 750 до 1400 мм. Оборудование представлено в настольной и напольной версии.
Ротационные печи
Ротационная печь Bongard подходит для выпекания кондитерских и хлебобулочных изделий. Равномерный нагрев обеспечивается благодаря циркуляции потоков воздуха между ярусами. Представлены электрические и газовые печи с вращающейся и фиксированной тележкой.
Тестоделители
Тестоделитель Bongard предназначен для деления предварительно взвешенной массы теста на равные порции. Осуществляется контроль веса тестозаготовок при помощи маховика. Подходит для всех типов теста.
Оборудование для пиццерии
Оборудование для пиццерии от французской компании Bongard представляет собой тестомесы Spiral EvO. С помощью такого тестомеса Вы легко и быстро получаете необходимое количество теста для приготовления пиццы, экономя время и силы.
Оборудование для кондитерской
Оборудование для кондитерской от французской компании Bongard предназначено для получения кондитерских изделий с высоким качеством изготовления. Такое оборудование позволяет Вам ускорить и усовершенствовать приготовление сладостей за счет автоматизации большинства процессов.
Оборудование для мини-пекарни
Оборудование для мини-пекарни от французской компании Bongard помогает Вам создать своё собственно дело. Оно приносит не только прибыль своему владельцу, а и удовольствие от работы с ним.
Огромный опыт на рынке
Быстрый и качественный сервис
Грамотный подбор оборудования
Высококачественное пекарное оборудование – залог успешного бизнеса
Рынок хлебобулочных изделий постоянно расширяется. С традиционными отечественными батонами и формовым хлебом (белым круглым и черным «кирпичиком») успешно конкурируют багеты, чиабатты, крутоны, круассаны и прочие хлебопродукты, изготовленные по западной рецептуре. Мини-пекарни сегодня считаются одним из наиболее рентабельных видов стартапов с быстрой окупаемостью первоначальных капиталовложений. Они актуальны как самостоятельные предприятия, так и в форме составной части основного бизнеса, например, ресторана, кафе, гипермаркета.
Для того чтобы начать выпечку ароматного и вкусного, пользующегося повышенным спросом у населения хлеба, изначально необходимо купить оборудование для пекарни в Украине. Его подбор осуществляется с учетом финансовых возможностей и таких важных параметров, как: • площадь рабочего помещения; • объемы производства; • штат обслуживающего персонала и других.
Bongard – производитель надежного и качественного хлебопекарного оборудования
Благодаря отличному качеству, многофункциональности, гибкости технологий, долговечности, отлично зарекомендовало себя оборудование для производства хлеба французской фирмы Bongard. С момента основания в 1922 году компания значительно расширилась и в настоящее время владеет тремя крупными производственными предприятиями в Европе, выпускающими широкий ассортимент продукции: • тестомесильные и тестораскаточные машины; • делители теста; • тестоокруглители; • расстоечные шкафы (камеры предварительной расстойки заготовок из теста); • печи для мини пекарни (конвекционные, ротационные, подовые); • мобильные пекарни (передвижные); • кремовзбиватели; • оборудование для водоподготовки; • холодильные агрегаты.
Перечень далеко не полный, т.к. кроме основных видов хлебопекарной техники, выпускается целый ряд вспомогательной. Ежегодный доход компании превышает 60 миллионов евро. Примерно 70% больших и малых хлебопекарен, расположенных на территории Франции, для работы используют пекарное оборудование Bongard, импортные поставки осуществляются в 1,5 сотни стран мира. К самым продаваемым товарам относится мини печь для выпечки хлеба, спрос на которую составляет около 40% от общего объема. Вся техника отличается современным стильным дизайном, эргономичностью, высокой производительностью. Вся она сертифицирована согласно нормам стандартов качества, принятых в ЕвроСоюзе.
Официальное представительство Bongard в Украине
Организациям и частным предпринимателям, заинтересованным в том, чтобы для развития своего бизнеса купить хлебопекарное оборудование Bongard в Киеве, целесообразно обратиться в BM Distribution – компанию, являющуюся на сегодняшний день единственным официальным дилером завода-изготовителя. Прошедший специальную подготовку и курсы обучения персонал обладает правом не только реализовать оборудование для мини пекарни в Украине, но и выполнять квалифицированные работы по монтажу, пусконаладке, гарантийному сервисному обслуживанию. В тех случаях, когда в постгарантийный период возникает такая необходимость, сотрудниками компании быстро и качественно ремонтируется неисправное оборудование для пекарни. Клиентам предлагается заключить договор на регулярное ежемесячное ТО, которое позволяет в полной мере реализовать потенциал и продлить эксплуатационный срок техники. Сервисная служба работает в круглосуточном режиме, что позволяет оперативно реагировать на внештатные ситуации и аварийные вызовы.
В каталоге веб портала представлена практически вся модельная линейка торговой марки Bongard. Покупатели уверенно могут рассчитывать на справедливые цены на оборудование для пекарни, предоставление консультаций и профессиональную помощь в подборе наиболее подходящих моделей, согласно поставленным задачам. Возможен выезд сервисных инженеров на место для оценки рабочего помещения, составления списка подготовительных работ, изготовления эскизов, разработанных с учетом рационального расположения технического оснащения и соответствующих коммуникаций.
Высококачественное, отлаженное оборудование для выпечки хлеба – базовая основа для процветающего, успешного бизнеса. Его грамотная эксплуатация дает реальную возможность стабильно получать хорошую прибыль, удовлетворяя потребительский спрос разнообразной, вкусной хлебобулочной продукцией. Сотрудничество с BM Distribution на взаимовыгодных условиях обеспечит бесперебойную работу технического оснащения пекарни, создаст благоприятные условия функционирования.
Официальное представительство Bongard в Украине
Организациям и частным предпринимателям, заинтересованным в том, чтобы для развития своего бизнеса купить хлебопекарное оборудование Bongard в Киеве, целесообразно обратиться в BM Distribution – компанию, являющуюся на сегодняшний день единственным официальным дилером завода-изготовителя. Прошедший специальную подготовку и курсы обучения персонал обладает правом не только реализовать оборудование для мини пекарни в Украине, но и выполнять квалифицированные работы по монтажу, пусконаладке, гарантийному сервисному обслуживанию. В тех случаях, когда в постгарантийный период возникает такая необходимость, сотрудниками компании быстро и качественно ремонтируется неисправное оборудование для пекарни. Клиентам предлагается заключить договор на регулярное ежемесячное ТО, которое позволяет в полной мере реализовать потенциал и продлить эксплуатационный срок техники. Сервисная служба работает в круглосуточном режиме, что позволяет оперативно реагировать на внештатные ситуации и аварийные вызовы.
В каталоге веб портала представлена практически вся модельная линейка торговой марки Bongard. Покупатели уверенно могут рассчитывать на справедливые цены на оборудование для пекарни, предоставление консультаций и профессиональную помощь в подборе наиболее подходящих моделей, согласно поставленным задачам. Возможен выезд сервисных инженеров на место для оценки рабочего помещения, составления списка подготовительных работ, изготовления эскизов, разработанных с учетом рационального расположения технического оснащения и соответствующих коммуникаций.
Высококачественное, отлаженное оборудование для выпечки хлеба – базовая основа для процветающего, успешного бизнеса. Его грамотная эксплуатация дает реальную возможность стабильно получать хорошую прибыль, удовлетворяя потребительский спрос разнообразной, вкусной хлебобулочной продукцией. Сотрудничество с BM Distribution на взаимовыгодных условиях обеспечит бесперебойную работу технического оснащения пекарни, создаст благоприятные условия функционирования.
Что такое расстойка теста. Технология, этапы и подготовка к выпечке
Что такое расстойка теста и для чего она нужна. Как правильно произвести расстойку. Для чего нужен специальный шкаф. В чем преимущество корзинок для теста. Правила приготовления. Как получить хорошую основу для выпечки. Об этом в статье.
Этапы работы
Подготовка дрожжевого теста состоит из нескольких важных этапов. Начинается все с деления эластичного продукта на равные кусочки. Далее следует формирование. Например, если это будущие пирожки, то их скатывают в шарики, а затем превращают в лепешки, чтобы можно было положить начинку. Для плетенок и ватрушек существует своя форма.
Вам будет интересно: Из чего делают творог: рецепт, подготовка продуктов, фото
Что такое?
Заранее приготовленный противень накрывают пергаментной бумагой. Сверху выкладывают кусочки теста и снова прикрывают бумагой или салфеткой. Ставят в теплое место. Можно в духовку, прогретую до тридцати пяти градусов. Затем ждут некоторое время.
Продолжительность этого этапа зависит от величины куска. Стадию готовности будущего изделия можно определить путем надавливания пальцем. Если ямка достаточно быстро исчезает, значит, тесто можно считать настоявшимся.
Суть процесса
Вам будет интересно: Что такое диетические яйца, категории яиц, сроки хранения
Что такое расстойка теста? Во время деления и формирования происходит вытеснение диоксида углерода. Таким образом исчезает пористость, продукт становится эластичным, довольно плотным.
Подобного результат можно достичь с помощью духовки. Если куски предварительно выдержать при температуре не менее тридцати градусов, процесс пойдет намного быстрее.
Виды расстойки
Она бывает предварительной и окончательной. При предварительной тесто выдерживают на столе не менее пятнадцати минут. Его также рекомендуется прикрыть тканью, чтобы верхний слой не подсох.
Затем приступают к процедуре окончательной расстойки теста. Температуру при этом важно строго выдерживать. Для этого подогревают духовку до тридцати пяти градусов или используют любое теплое место с той же температурой.
На больших производствах для этой цели применяются духовые шкафы или камеры. В домашних условиях можно воспользоваться обогревателем. Например, положить кусок теста в полиэтиленовый пакет, укрыть полотенцем и прислонить к обогревателю. Кто-то считает, что такая расстойка теста будет неудачной. Но на самом деле это не так.
Определение готовности
Как правило, проверить готовность теста можно, надавливая на него пальцем. Некоторые хозяйки считают, что степень готовности можно определить по степени увеличения теста. В идеале, в два с половиной раза. На самом деле подобный метод не всегда подходит, так как иногда кусок теста не достигает столь большого объема. Он увеличивается всего в полтора раза и считается готовым. Многое зависит от вида и качества муки. Поэтому важно научиться чувствовать готовность.
Шкаф для расстойки теста
При желании можно приобрести прибор, специально предназначенный для этой цели. В нем есть специальная функция, поддерживающая необходимую влажность и температуру. Иногда подобные шкафы продаются вместе с печами, иногда отдельно. В некоторые из них можно устанавливать противни любого размера и кондитерские листы. Для поддержания влажности предназначена специальная емкость, в которую наливают воду.
Как обойтись без духового шкафа
Если по какой-либо причине невозможно использовать духовку для расстойки теста, а в доме отсутствует микроволновка и жарочный шкаф, существуют иные способы. Берут большую кастрюлю, половину которой заполняют теплой водой. Сверху ставят деревянную фанеру и противень с тестом. Далее следят за температурой воды в кастрюле, в случае необходимости понемногу подливают кипяток из чайника.
Также можно нагреть чугунную сковороду, перевернуть ее и сверху поставить противень с тестом. Сверху его накрывают тканью и утепляют с помощью колпака. Кроме того, его можно положить рядом с горячими батареями или обогревателем.
Специальные емкости
Некоторые опытные хозяйки предпочитают приобретать специальные корзинки для расстойки теста. Что такое форма для хлеба или булочек, знают многие. Однако не все хорошо разбираются в материалах, из которых они изготовлены.
Сегодня в продаже большой выбор корзинок, выполненных из различных видов дерева, разной формы и размера. Которые и приобретает заготовка во время приготовления. Благодаря идеально подобранному материалу тесто в корзинке не сыреет и не прилипает.
Наиболее популярным материалом считается ротанговая лоза. Изделия из обычной, как правило, имеют неровные прутья и заусеницы. Неплохим материалом для корзинок является орешник. Изделия из него получаются очень аккуратными, с гладкой поверхностью, имеют приятный аромат. Кроме того, в продаже можно встретить формы, покрытые льняной тканью.
Следует учитывать, что для хлеба и булок лучше всего использовать просторные корзинки для расстойки теста. Дело в том, что для эластичного продукта крайне важно дополнительное пространство, ведь со временем тесто увеличивается в обьеме. Благодаря симпатичному рисунку, готовое изделие также приобретает привлекательный внешний вид и идеальную форму.
Правила приготовления
Существуют правила, позволяющие провести расстойку теста правильно:
Опытные хозяйки стараются работать с дрожжевым тестом при включенной плите. Например, в момент приготовления супов, каш и других блюд. Таким образом, температура на кухне значительно увеличивается, значит, тесто поднимается гораздо лучше и быстрее.