Для чего нужен фуговальный станок
Фуговальный станок по дереву — описание, особенности конструкции, лучшие модели
Одним из основных приемов обработки древесины считается строгание. Оно позволяет получить гладкую, ровную и плоскую поверхность заготовки. Ручной инструмент способен дать достаточно качественную плоскость, но для этого нужен немалый опыт и наличие профессиональных навыков. Современные мастера используют строгальные станки, которые дают практически одинаковый результат независимо от уровня квалификации работника. Рассмотрим особенности их конструкции и наиболее популярные модели.
Конструкция и особенности
Фуговальный станок имеет несложную конструкцию. Однако, простота имеет оборотную сторону — для качественной работы все элементы должны быть тщательно настроены. Это условие, обеспечивающее точность, наличие ровной плоскости, прямой кромки.
Основным элементом станка является ножевой вал. Это массивный металлический цилиндр с продольными проточками, в которые вставляются режущие кромки (ножи) и клиновидные прижимы. Для настройки вылета ножей в пазах имеются специальные винты, которыми регулируют высоту ножа по отношению к касательной.
Вал приводится в движение электродвигателем через ременную передачу. Как правило, частота вращения находится в диапазоне 5-10 тыс. об/мин. Поскольку вал имеет большую массу, вращение на таких скоростях требует тщательной балансировки, иначе станок во время работы будет сильно бить.
Кроме этого, важными элементами конструкции являются столы. Один из них неподвижный, он находится позади ножевого вала (если смотреть по направлению подачи, т.е навстречу вращению вала).
Ножи (и сам стол) настраиваются так, чтобы его поверхность проходила по касательной к окружности вращения режущих кромок. Если это условие не выполняется, на конце каждой заготовки будет появляться небольшая «ступенька». Ее высота равна разнице между уровнем ножа и плоскости стола.
Передний стол — подвижный. Его высоту можно регулировать. Это удобно, когда черновая заготовка имеет неровную поверхность с массой дефектов. Стол опускают, изменяют разницу высот его плоскости и высоты кромок ножей. Регулировка стола производится с помощью специального рычага, который приводит во вращение несколько эксцентриков. Как правило, максимальная толщина стружки (согласно инструкции, к станкам) не должна превышать 3 мм, но многие модели позволяют опускать стол на 5 мм и больше.
Еще один элемент — упор. Это вертикальная (обычно) плоская пластина, к которой прижимают заготовку для получения кромки под прямым углом к пласти детали. Большинство упоров имеют способность изменять наклон, что позволяет снимать фаску под заданным углом.
Достоинства и недостатки
К достоинствам строгальных станков следует отнести:
Есть и недостатки:
Правила безопасности
Работа на фуговальном станке относится к высшей категории опасности и требует строгого соблюдения правил безопасности. Их много, рассмотрим только самые основные:
Производители
Фуговальные станки относятся к базовому набору столярной мастерской. Поэтому, их изготовлением занимаются все производители деревообрабатывающего оборудования, среди которых можно назвать следующие фирмы:
Полный перечень производителей гораздо длиннее. Привести его целиком невозможно, да это и не имеет смысла. Здесь указаны самые популярные фирмы, продукция которых высоко оценивается пользователями и вполне устраивает своих владельцев.
Лучшие модели
Моделей фуговальных станков много. Их можно разделить на профессиональные и бытовые, пригодные только для использования в небольшой мастерской. Рассмотрим наиболее популярные образцы, которые пользуются спросом в разных областях деятельности:
JET PJ-1696HH POWERMATIC
Профессиональный станок со спиральным ножевым валом helical 1791283-RUHH. Ширина строгания — до 40 см, длина рабочей базы — 2,44 м. Мощность электродвигателя — 5,5 кВт. Частота вращения ножевого вала — 5000 об/мин. Общее количество режущих кромок на валу — 57 шт. Диаметр ножевого вала — 101 мм. Цена станка — 496000 руб.
КОРВЕТ 20М
Компактный станок для установки на собственную подставку или верстак. Рабочая база — 1,27 м, максимальная ширина строгания — 254 мм. Мощность двигателя — 1,6 кВт, частота вращения ножевого вала — 9000 об/мин. Станок оснащен возможностью рейсмусования со скоростью подачи 6 м/мин. Цена станка — 27200 руб.
BELMASH J150/1170ARH
Станок оснащен спиральным (или сегментированным) валом на 30 режущих кромок. Станина чугунная, массивная, Исключающая перемещение во время работы. Мощность — 1,1 кВт, частота вращения вала — 5000 об/мин. Длина рабочей базы — 1,2 м. ширина заготовки (максимальная) — 152 мм. Стоимость — 80000 руб.
Калибр ССР-1600 1,5кВт
Станок отечественного производства имеет мощность двигателя 1,5 кВт. Частота вращения (на холостом ходу) — 8000 об/мин. Ширина строгания — 21 см. На ножевом валу установлены 2 ножа. Максимальная глубина строгания за 1 проход — 3 мм. Цена — 23000 руб.
Robland S 410
Станок для обработки пласти и кромки. Мощность трехфазного электродвигателя — 4 кВт, частота вращения вала — 5500 об/мин. Диаметр ножевого вала составляет 90 мм, 4 ножа обеспечивают высокую чистоту обработки. Длина рабочего стола — 2,36 м (обе части), ширина строгания — 41 см. стоимость станка — 441000 руб.
PATRIOT WW160 170300160
Небольшой станок, который можно установить на верстак или на собственное основание. Мощность двигателя — 1,6 кВт, частота вращения — 15000 об/мин. Ширина строгания — 15 см. длина рабочей базы — 65 см. ножевой вал оснащен 2 ножами. Стоимость станка — 14000 руб.
ЗУБР СРФ-204-1500
Фуговально-рейсмусовый станок, оснащенный дополнительной функцией образования параллельных пластей на противоположных сторонах детали. Мощность двигателя составляет 1,5 кВт, скорость вращения — 9000 об/мин. Ширина строгания — 20 см, ножевой вал обычного типа с двумя режущими кромками. Цена — 20000 руб.
Критерии выбора
Выбор станка производится по нескольким критериям:
Новые сегментированные валы реже нуждаются в заточке, но специалистов по работе с ними пока немного. Если выбран станок с таким валом, надо внимательно изучить инструкцию по замене и заточке режущих кромок. Необходимо иметь в виду, что спиральный вал значительно дороже обычного ножевого, что заметно увеличит цену станка.
Фуговальный станок — необходимый элемент оснащения мастерской. Его конструкция сравнительно проста, но относиться к ней слишком легкомысленно не следует. Любая ошибка при настройке ведет к появлению дефектов обработки, нарушениям плоскости или прямизны кромок. Кроме этого, фуговальные станки требуют осторожности, соблюдения правил безопасности, обеспечения нормальных условий работы. Тогда результаты обработки заготовок будут стабильно качественными.
Читайте также другие полезные статьи:
Видео-обзор: что такое фугование и рейсмусование
Фуговальный станок – что это такое, устройство, принцип работы, для чего используется, основные виды
Качественный фуговальный станок способен выполнять несколько важнейших операций и входит в список основного деревообрабатывающего оборудования. Перед приобретением этого полезного устройства нужно ознакомиться с его разновидностями, преимуществами, способами настройки и критериями выбора.
Что такое фуговальный станок?
На начальных этапах обработки древесины работникам столярных мастерских требуется создавать относительно ровную базовую поверхность, формируя плоскость на одной из сторон заготовки. Этот этап называет строганием деревянного элемента. Станок фуганок пришел на смену ручным рубанкам. Такое оборудование разрешает эффективно и быстро срезать лишние слои материала с нижней плоскости вращающимися ножами, существенно ускоряя крайне утомительный, монотонный и трудоемкий процесс.
Устройство фуговального станка
Каждое устройство обладает правильно подобранным электродвигателем и приводом. Нужно понимать, что твердые породы древесины в столярном деле нельзя нормально обрабатывать на маломощном оборудовании. На бытовых строгальных приспособлениях устанавливают моторы 1-3 кВт. Фуговальный станок по дереву состоит из следующих основных узлов:
Принцип работы фуговального станка
Главной деталью такого приспособления является ножевой вал для крепления строгальных ножей. Фуговальные станки по дереву для дома обладают рабочим столом, состоящим из двух половин. Боковые упоры имеют свое назначение, они помогают придавать заготовкам нужную форму и получать нужный угол между соседними плоскостями. Принцип работы на строгальных устройствах состоит в следующем:
Для чего нужен фуговальный станок по дереву?
Черновые доски после процесса распиловки имеют массу неровностей, кроме того коробление древесины происходит при сушке и хранении материала. От точности базовой плоскости зависит искажение с остальных сторон. С целью устранения дефектов бруски и доски ранее вручную строгали, используя ручные рубанки. Станок для фугования досок значительно упрощает и ускоряет работу. За несколько проходов на этом оборудовании происходит приемлемое для последующих операций сглаживание заготовки.
Какие плюсы фуговальных станков:
Отличие рейсмуса от фуговального станка
Результатом обработки древесины на обоих видах оборудования является получение приемлемой ровной плоскости, но с некоторыми отличиями. Например, настольный фуговальный станок обладает нижним рабочим ножевым валом, а в рейсмусовых станках он снимает материал с верхней части заготовки. Такая особенность разрешает точно калибровать толщину детали. Обработка на рейсмусе является следующим этапом после фугования. Вначале строганием мастер задает базовую плоскость, а на рейсмусах получает доску нужной толщины с верхней ровной поверхностью, точно параллельной базовой.
Виды фуговальных станков
Деревообрабатывающее оборудование постоянно совершенствуется. Вместо простеньких устройств с жесткой станиной и вращающимся валом все шире внедряются комбинируемые механизмы, способные выполнять несколько важнейших операций. Приобретая фуговальный станок по дереву для домашней мастерской, следует рассмотреть все приемлемые и оптимальные варианты:
Односторонний фуговальный станок
Данное оборудование обладает лишь одним рабочим валом, поэтому за один проход на нем осуществляется обработка только одной нижней плоскости. Односторонний фуганок – это преимущественно механизм с ручной подачей заготовки со скоростью строгания древесины до 10 м/мин. Такие деревообрабатывающие станки обслуживает один оператор, предназначены они для работы в небольших столярных мастерских. Вначале на односторонних фуганках проходят большую плоскость, а затем строгают боковую поверхность.
Двухсторонний фуговальный станок
Совмещение операций ускоряет деревообработку в разы. Двухсторонний станок для фугования разрешает строгать одновременно основную плоскость и смежную кромку, осуществлять выборку пазов. Важный плюс такого устройства – при деревообработке точно соблюдается угол между обработанными поверхностями по всей длине бруса. Данное оборудование оснащается автоматической подачей, его может обслуживать сразу два столяра. За пару проходов такой фуговальный станок разрешает получать полностью строганное с четырех сторон изделие.
Как выбрать фуговальный станок?
При покупке деревообрабатывающего оборудования требуется учитывать все опции, которые могут пригодиться в работе. Желательно привлечь на помощь столяров со стажем, ознакомиться с отзывами. Приведем главные критерии при выборе электрического фуганка для дома:
Ножи для фуговального станка
На строгальном оборудовании лезвия часто выходит из строя, и периодически требуют заточки.
Основные признаки плохой заточки режущей кромки:
Рейтинг фуговальных станков
Для частной мастерской сейчас желательно приобретать не простое строгальное устройство, а универсальное фуговально-рейсмусовое оборудование. Так можно сэкономить полезную площадь и немало средств на покупке дополнительных механизмов. По данной причине в наш рейтинг фуговальных станков по дереву включены преимущественно универсальные приспособления для дома:
Фуговальный станок своими руками
Изготовление фуговального станка:
Настройка фуговального станка
Основная регулировка таких механизмов заключается в определении толщины снимаемого слоя материала. Оптимальная величина зазора между столами – 2-3 мм. При меньшей величине возникает риск деформации резака. Если зазор слишком большой, то дерево может рваться большими кусками. Нормальная величина погрешности строгания – 0,15 мм/м. Налаживать фуговальный станок для домашней мастерской лучше при помощи контрольного бруска из твердого дерева. Работы выполняют в трех местах (сечениях) вала – посредине и в 50-100 мм от края.
Установка ножей на фуговальный станок
Для заточки нужно выкрутить болты и снять лезвия. Извлечение и крепление этого инструмента производится при помощи гаечных ключей. Советы, как производится установка ножей на фуговальный станок и настройка:
Что такое рейсмус – станок или приспособление для разметки
Отправим материал на почту
В лексиконе русскоязычного столяра «рейсмус» подразумевает 2 совершенно разных инструмента. Под ручным или разметочным подразумевается приспособление для разметки. Контекст станка распространяется на сложный электромеханизм, использующийся для простругивания досок по толщине.
Что это такое
Ответ на вопрос, что такое рейсмус и для чего он нужен, можно сконфигурировать такими словами: инструмент для нанесения точной разметки линий, отверстий и иных элементов на деревянной поверхности. Такое описание относится к ручному, разметочному приспособлению.
Также существует деревообрабатывающий станок-рейсмус, предназначенный для корректировки толщины и одновременной чистовой обработки. Устройство относится к категории строгальных приспособлений, использующихся для простругивания заготовки по заданному размеру по установленной толщине. Преимущественно таким образом обрабатываются заготовки, предварительно проструганные на фуговальных станках.
Ручной рейсмус
Как уже упоминалось, ручной рейсмус – инструмент, предназначенный для нанесения разметочной линии, параллельно выбранным базовым линиям, либо переносу размера с чертежа на заготовки.
Полезно! В большинстве случаев ручной рейсмус представлен в виде стойки с зажимом, в котором фиксируется чертилка.
Корпус инструмента изготавливается из древесины твёрдых пород и выполнен в виде колодки с отверстием прямоугольной формы. В нём, закрепляется рейка (одна или две), фиксация осуществляется за счёт расклинивания. Например, двухреечный рейсмус применяют при нанесении разметочных линий для шиповых столярных соединений.
При необходимости создания больших объёмов разметки, либо в случае отсутствия необходимости изменения размеров, рейсмус может быть заменён скобой (скобкой).
Полезно! Скоба – разметочное приспособление в виде деревянного бруска с выступом, выполняющим функцию направляющей, в которую забивается нужное количество гвоздей.
Рейсмусовый станок
Из приведённой ранее информации становится ясно зачем ужен рейсмус ручного типа. Предназначается он непосредственно для выполнения разметки. Одноимённый станок используется для чистового строгания по заданным размерам. Проходя через ножи, заготовка получает заданную толщину, идеально ровную и гладкую поверхность. Такое оборудование часто используется в производстве мебельных заготовок из натуральной древесины.
Важно! Кривые пилы рейсмусовый станок не делает. Он строгает только предварительно выровненные поверхности.
Как устроен рейсмусовый станок
Устройство рейсмусового станка построено из следующих узлов и элементов:
Виды рейсмусовых станков
Классификация рейсмусовых станков осуществляется по нескольким признакам: количеству режущих кромок и конструктивным особенностям. По первому критерию, различают 3 вида оборудования:
Конструктивные особенности рейсмусов делят оборудование на 2 группы. По этому признаку происходит разделение на профессиональные и бытовые типы:
Полезно! Также классификация рейсмусовых станков может происходить по производителю, мощности электродвигателя, скорости вращения ножевых валов, иным техническим характеристикам.
Принцип работы
Перед тем, как работать на рейсмусовом станке следует ознакомиться не только с устройством агрегата, но и с особенностями его использования. Принцип его работы построен на плоском строгании заготовки. Оператор подаёт её на рабочий стол, откуда, под воздействием самодвижущихся валиков, изделие затягивается к вращающимся ножам, которые и осуществляют резку. Глубина среза и габариты заготовки задаются перед включением станка, на этапе предварительной подготовки.
Важно! Выполнять какие-либо регулировочные и ремонтные работы на включенном рейсмусе запрещается. Предварительно станок должен быть отключён от источника электрического напряжения.
Особенности работы на рейсмусе
Рейсмусовый станок – сложное устройство, работа с которым подразумевает знание определённых правил и строгого соблюдения техники безопасности. Наиболее значимыми из них являются такие:
Чем отличаются рейсмусовый и фуговальный станки
Фуговально-строгальные станки предназначены для выравнивания неровностей в поверхности доски, бруса. Строгание отлично удаляет следы глубоких раскроев и кривизну, которая была вызвана короблением, проявившимся в результате сушки древесины. После обработки на таких станках, заготовка становится пригодной для последующих работ. Она приобретает идеально ровную, с параллельно расположенными гранями плоскость сторон.
С одной стороны, конструкция фуговально-строгального и рейсмусового станков практически идентична. Они предназначены для срезания (строгания) кромки заготовки с целью выравнивания и создания гладкой поверхности. Однако последний отличается тем, что имеет верхнюю прижимную кромку (или ножи), позволяющие получить линию среза, параллельную противоположной.
Таким образом, исходя из конструктивных особенностей оборудования, сравнительную характеристику станков можно завершить следующим образом. Фуговально-строгальный станок предназначен для строгания, так же он может быть использован для выравнивания отдельных участков. Например, с его помощью легко получить доску с разной толщиной концов.
Рейсмусовый станок обрабатывает только предварительно подготовленные доски или брус. Обстрогать на нём, так как на обычном фуговальном можно, но для этого придётся приподнимать верхний прижимной щит (если это возможно исходя из конструктивных особенностей конкретного станка). Фактически его назначение заключается в обработке параллельно расположенных сторон. Поэтому если доска кривая, то и после обработки она окажется такой же, только с одинаковым расстоянием на всей её длине.
Заключение
Мы разобрались как работает рейсмус, разобрали его устройство, сравнили, чем рейсмусовый станок отличается от фуговального. Оборудование такого плана менее востребовано для бытового использования в сравнении с токарным, фрезерным или сверлильным. Оно больше подходит для людей, занимающихся деревообработкой на профессионально уровне. Поэтому прежде чем его приобретать, рекомендуется ещё раз взвесить все «за» и «против» и только после этого совершать покупку.
Фуговальный станок: виды и принцип работы, преимущества и недостатки
На промышленных предприятиях, где регулярно производят обработку пиломатериала, основным типом оборудования считается деревообрабатывающий фуговальный станок. Его также устанавливают в частных и столярных мастерских.
В последнее время фуговальное оборудование приобретают домашние мастера, занимающиеся изготовлением деревянных изделий.
Такой аппарат хорош тем, что прост в использовании, а срезы получаются высококачественные и точные. Добиться подобных результатов удается благодаря встроенной направляющей планке.
Виды фуговальных станков
Производители предлагают два вида фуговальных станков: односторонние и двухсторонние.
Принцип работы
Ножевой вал — это основная деталь в фуговальном станке, в который устанавливают режущие ножи. Его крепят на станину аппарата, так чтобы задняя часть стола располагалась на одном уровне с окружностью ножевых лезвий, при этом задняя часть остается неподвижной. А переднюю часть, монтируют по высоте. Ее высота должна соответствовать толщине слоя, который снимается с древесины.
Древесную заготовку подают в ручном режиме или с помощью автоподатчиков, после включения аппарата, когда вал с ножами начнет вращаться. Лезвия, обрабатывают поверхность заготовки и делают ее абсолютно ровной. Каждую сторону нужно обрабатывать несколько раз, в зависимости от внешнего вида древесины. Некоторые фуговальные станки уже имеют встроенную конвейерную подачу, а если нет, то их можно оснастить таким механизмом. Механизм подачи удобен тем, что:
Преимущества
Главная задача фуговального аппарата — подготовить деревянную заготовку, чтобы в дальнейшем ее можно было обработать еще точнее. Плюсы оборудования:
Нужно знать, что строгать по толщине в размер на фуганочном промышленном и бытовом аппарате нельзя. Еще аппарат не предназначен для обработки параллельных поверхностей.
Критерии выбора фуговального станка
Выбирая для своей мастерской фуговальный станок по дереву, нужно учитывать: размер стола в ширину, а также заготовки, количество установленных ножей, чистоту обработки.
Следует знать, что от диаметра ножевого вала, зависит качество заготовок. Чем больше его размер, тем окружная скорость резания будет выше, создавая высококачественные заготовки. Поэтому выбирая фуговальный аппарат, первым делом необходимо обратить внимание на эту деталь.
Произвести одновременно несколько операций поможет совмещенный фуговальный аппарат. Поэтому большинство мастеров, приобретая станок, выбирают именно эту модель. Функциональное оборудование выполняет операцию за короткий срок, тем самым экономя ваше время. К примеру, кромка заготовки обрабатывается сразу с двух сторон (тыльная и лицевая).
Настройка оборудования
Если оборудование работает неточно или с отклонениями, то следует провести дополнительную регулировку.
Производители фуговальных станков
Фирмы производители предлагают множество фуговальных станков любой комплектации, по различной цене и качеству. Даже с маленьким бюджетом, вы сможете подобрать для себя функциональное и качественное оборудование для деревообработки. Изделия зарубежных производителей, таких как GRIGGIO и Stomana, имеют доступную цену. А аналоги отечественных фирм, так же как и изделия зарубежных, характеризуются довольно высокими показателями.
Фуговальный станок будет работать надежно, а все технологические операции выполнятся качественно, при правильно подобранном оборудовании.