Для чего нужен глубиномер
Глубиномер (нутромер). Виды и устройство. Назначение и измерение
Глубиномер (нутромер) – это специализированный измерительный инструмент, предназначенный для точного определения глубины отверстий, пазов и других элементов на деталях или заготовках.
Сфера использования
Устройство широко применяется при выполнении металлообработки. При работе с деревом, учитывая специфику данного материала, высокая точность является нецелесообразной, поэтому он практически не используется. Глубиномерами пользуются токари, слесари, автомеханики, сварщики. Чаще всего инструмент применяется при выполнении токарных, сверлильных, фрезерных работ. Он является очень точным, поэтому при сборке деталей подготовленных с его помощью исключается погрешность в размерах отверстий, пазов и прочих углублений или выступов.
Виды глубиномеров
В зависимости от устройства и принципа выполнения измерения различают три разновидности глубиномером:
Все 3 типа устройств являются точными, но лучшими считаются микрометрические. Они имеют сложную конструкцию, благодаря чему измерение с их помощью сопровождается минимальной погрешностью. Усложненный механизм требователен к хранению. Он уменьшает надежность микрометрических приборов. Такие глубиномеры нужно чистить после использования, хранить в специальном кейсе, чтобы исключить контакт с пылью и грязью. Самым безотказным прибором является штангенглубиномер. Индикаторный глубиномер занимает среднее положение между надежностью, удобством и точностью измерений.
Каждая разновидность глубиномеров может оснащаться электронной составляющей, благодаря чему считывание показаний глубины проводится не по шкале вручную, а с помощью экрана, на который выводятся результаты замеров.
Микрометрический
Данный инструмент используется для определения глубины пазов, а также измерения высоты уступов. Имеющаяся в нем шкала дает возможность фиксировать измерения до 300 мм. Принцип работы прибора схожий с использованием микрометра. Единственное отличие заключается в шкале. Цифры на ней размещены в обратном порядке, поскольку, чем больше глубина, тем дальше выдвигается щуп.
Микрометрический глубиномер имеет самое сложное устройство, при этом он считается наиболее точным. Инструмент применяется при выполнении токарных работ, когда погрешность даже на долю миллиметра является важной.
Он состоит из следующих деталей:
При использовании микрометрического глубиномера его показания снимаются по 2 шкалам. Продольная указывает на миллиметры, а круговая на сотые доли миллиметра. Устройство данного класса очень чувствительно к условиям хранения. Его нужно чистить после каждого применения.
Индикаторные
Глубиномер индикаторного типа может применяться для определения глубины или высоты пазов до 100 мм. Устройство является наиболее удобным в использовании благодаря наличию индикатора похожего на стрелочные часы. Для определения глубины достаточно посмотреть на циферблат со стрелкой. Она указывает на цифру соответствующую глубине измеряемого объекта. Данные устройства почти всегда оснащается сменными измерительными стержнями разного диаметра и длины, что позволяет адаптировать прибор под заготовки, с которыми приходится работать.
Устройство индикаторного глубиномера выглядит следующим образом:
Стрелка устройства указывает на циферблат со шкалой измерения. Она приводится в движение за счет выдвигания стержня путем передачи усилия через зубчатый механизм часового типа. Устройство оснащается основной и вспомогательной шкалой. Основная имеет 100 делений, каждая из которых соответствует одному миллиметру глубины. Вспомогательная шкала разделяется на 10 делений, каждая из которых равна 1 см.
Штангенглубиномер
Инструмент имеет схожую конструкцию со штангенциркулем, однако он лишен губок. Шаг измерения прибора составляет 0,1 мм. Штангенглубиномер состоит из трех деталей. В его основании используется основная штанга, на которой крепится подвесная рамка с фиксирующим винтом. Шкала с цифровой разметкой нанесена путем гравировки. На штанге применяется Линейная разметка с шагом в 1 мм. В устройстве имеется еще одна шкала на нониусе рамки, которая уточняет размер в десятых долях миллиметра.
Устройство может иметь различную форму наконечников щупов, чтобы проводить измерения в углублениях специфических деталей. Для использования прибора необходимо упереться его рамкой в основание детали. После этого выдвинуть щуп до упора в дно паза. Далее необходимо закрутить винтовой фиксатор, чтобы снять показания со шкалы прибора.
Как использовать глубиномер
Все разновидности глубиномеров являются точными устройствами, которые применяются в тех случаях, когда снимаемый с их помощью показатель является важным. Именно поэтому использование данных устройств требует работы без спешки на подготовленных основаниях. Сначала нужно проверить, чтобы в отверстии или пазе детали отсутствовал мусор, поскольку щуп измерительного прибора не сможет упереться в дно углубления.
После этого измерительный стержень опускается в отверстие или паз. Важно убедиться, чтобы длины измерительного стержня было достаточно для касания дна. В противном случае прибор окажется бесполезным. Многие устройства поддерживают сменные стержни разной длины, поэтому сначала нужно выбрать подходящий из них.
При работе с индикаторными глубиномерами и штангенглубиномерами достаточно просто выдвигать щуп. Применяя же микрометрическое устройство необходимо вращать его головку по часовой стрелке. По мере вращения опускается измерительный стержень, который достигнув дна углубления создаст сопротивление. В результате в глубиномере сработает трещотка. Головку нужно вращать еще 3 оборота вокруг оси с момента срабатывания трещотки. После этого выполняется фиксация стержня специальным стопорным винтом, и только тогда прибор вынимается из углубления для считывания результатов.
Правила обслуживания и хранения
Глубиномер является очень чувствительным прибором, который нуждается в аккуратном обращении. После каждого использования его необходимо обтереть чистой салфеткой. Если устройство применялось для измерения глубины в деталях покрытых смазочными материалами, его следует промыть водно-щелочным раствором. После этого инструмент протирается насухо. Для длительного консервирования инструмента, сделанного не из нержавеющей стали, его следует натереть тонким слоем машинного масла. После этого глубиномер оборачивается в бумагу с водоотталкивающей пропиткой.
Инструмент чувствительный к механическим повреждениям. Изгиб его измерительного стержня приводит к снижению точности на доли или целые миллиметры. Поэтому прибор нужно хранить в заводском кейсе. Измерение устройством проводится при температуре от +5° до +40°С, что связано с температурным расширением металлов.
Для чего нужен глубиномер
Функции глубиномера
Ни один аквалангист не погружается в воду без этого небольшого прибора. Он обязательно входит в стандартный комплект снаряжения. Точность и правильность показаний гарантирует безопасность при погружении. Выбирая глубиномер, требуется хорошо разбираться в специфике его работы, точно знать в каких условиях он будет использоваться. Для каждой среды выпускается специальное оборудование.
Кроме того следует знать что разные производители используют не одинаковые системы фиксации данных. Шкала может отображать метрические или имперские значения. Дайвер должен четко понимать, при каких показаниях необходимо начать процесс всплытия, чтобы не возникло необходимости в декомпресии.
Существующие разновидности
Капиллярный. Вокруг циркулярной шкалы оборачивается пластиковая трубка небольшого диаметра. Конец трубки находящийся возле 0 открыт, а противоположный запаян. При погружении окружающая вода давит на трубку и пузырек воздуха, поднимаясь, показывает нагрузки. В соленой морской воде при нырянии на десять метров пузырек стоит ровно посередине. Специальная калибровка дает возможность аквалангисту точно определять глубину погружения. Главным недостатком является быстрое загрязнение и невозможность использования на больших глубинах. Часто используются как вспомогательные, контрольные устройства.
Диафрагменные. Принадлежат к виду наиболее дорогих, надежных, точных, востребованных среди профессионалов. Несколько соединительных штоков крепят гибкую диафрагму к измерительной стрелке. Прибор имеет механизм регулировки для выставления показаний давления в нужной среде.
Тензорезисторные. Под давлением, изменяется электрическое сопротивление чувствительного элемента. Инновационные приборы только начинают использоваться. Они наиболее точные и надежные.
Многие профессиональные дайверы применяют приборы с двумя стрелками. Вторая идет следом за первой, но не возвращается, показывая максимальную глубину погружения. Вернуть в исходное положение, можно только нажав специальную кнопку сброса. Плавность хода стрелок и долговечность обеспечивается благодаря применению специальной масляной смеси. Каждый показатель глубины выделен в отдельную зону цветом. Красные тон сигнализируют об опасности.
Промышленность предлагает большой ассортимент приборов для измерения глубины. Выбирая модель, следует ориентироваться на личные требования, предложения специалистов, ценовой диапазон.
Что требуется знать об эксплуатации.
Любой ремонт, тех обслуживание, замена батарей выполняется только специальной сервисной службой. Точность показаний будет зависеть от срока службы, интенсивности эксплуатации. Не бережное обращение или перевозка оборудования на самолете требует обязательной профилактики. Профессионал обязан регулярно самостоятельно проверят состояние своего рабочего оборудования. Это как складывание парашюта для десантников. Все необходимо уметь делать самому, не допускать к снаряжению посторонних.
Назначение и устройство глубиномера (нутромера)
Глубиномер или нутромер представляет собой измерительный инструмент специализированного назначения, с помощью которого можно определить точные показатели глубины пазов, отверстий и тому подобных элементов на заготовках и деталях. Инструмент активно применяется в металлообработке. Что касается деревообработки, то специфика материала не позволяет провести высокоточные измерения. Глубиномер всегда есть в распоряжении сварщиков, автомехаников, слесарей и токарей. Инструмент особо актуален при проведении фрезерных, сверлильных и токарных работ. Высокая точность нутромера позволяет исключить малейшие погрешности в размерах пазов, отверстий и углублений при сборке деталей.
В зависимости от измерительных принципов и конструкции выделяют три базовых вида нутромеров.
Все указанные инструменты отличаются высокой точностью, хотя максимальной точности можно достичь только с микрометрическим измерителем. Глубиномеры характеризуются сложной конструкцией, за счет которой и удается достичь минимальной погрешности проводимых измерений. Впрочем, сложность конструкции накладывает свой отпечаток на условия хранения. Если хранить глубиномер в неподобающих условиях, он может быстро начать давать высокую погрешность. Особенно это касается микрометрических инструментов, которые нужно регулярно чистить, хранить в защитном кейсе и предотвращать контакт с грязью и пылью. Самым надежным вариантом является штангенглубиномер, считающийся безотказным инструментом. Что касается индикаторного нутромера, то это среднее звено с точки зрения точности, удобства и надежности прибора. Все виды нутромеров могут иметь в своей конструкции электронный дисплей, который позволяет более легко и точно получать замерные данные.
Инструмент предназначается как для определения глубины, так и для замера высоты уступов. Измерительная шкала такого глубиномера позволяет проводить фиксированные измерения до 300 миллиметров. Принцип работы микрометрического нутромера схож с принципом работы микрометра. Разница лишь в шкале, где цифры размещаются в обратном порядке, ведь увеличение глубины приводит к большему выдвижению щупа.
Глубиномер микрометрического типа характеризуется самой сложной конструкцией, что, как мы уже сказали, приводит к увеличению точности проводимых замеров. Инструментом пользуются при проведении токарных работ, где значение могут иметь даже доли миллиметра. В конструкцию микрометрического глубиномера входят такие детали, как основание, стебель с измерительной шкалой, щуп, барабанные колодки для регулирования движения стержня, фрикцион с трещоткой, а также фиксирующий винт для снятия точных результатов. Пользуясь микрометрическим глубиномером, нужно снимать данные по продольной и круговой шкале. Продольная выдает информацию в миллиметрах, а круговая – в сотых долях. Как было отмечено, микрометрический глубиномер особенно чувствителен к условиям своего хранения. После каждого использования инструмент нужно очищать от загрязнений.
Данный инструмент может использоваться для определения высоты и глубины пазов до 100 миллиметров. Индикаторное устройство отличается удобством использования, обеспеченным наличием часового индикатора. Циферблат со стрелкой будет указывать на глубину замеряемого объекта. Рассматриваемые устройства комплектуются заменяемыми измерительными стержнями, которые имеют разную длину и диаметр. С их помощью можно адаптировать инструмент под рабочие заготовки. В конструкцию индикаторного глубиномера входит основание, державка, счетное устройство, заменяемый измерительный щуп и фиксирующий винт. Стрелка на измерительной шкале приводится в движение по мере выдвигания стержня, для чего задействуется зубчатый часовой механизм, принимающий на себя усилие. В устройстве присутствует не только основная шкала на 100 делений по 1 миллиметру, но и дополнительная шкала на 10 делений по 1 сантиметру.
Инструмент, который по своей конструкции напоминает штангенциркуль без губок. Измерительный шаг в нем составляет 0,1 миллиметра. В конструкцию входит три детали: базовая штанга, подвесная рамка и винт фиксации. Цифровая разметочная шкала гравируется на поверхности линейки, с шагом линейной разметки 1 миллиметр. Дополнительная шкала находится на нониусе, с возможностью уточнить размерные данные до десятых частей миллиметра. Рассматриваемое устройство может характеризоваться разной формой наконечников щупов, что позволяет осуществлять измерения в специфических углублениях. Чтобы сделать замер с помощью штангенглубиномера, нужно упереться рамкой инструмента в основание детали. Затем выдвигаем щуп, пока он не упрется в дно углублениях. Фиксируем винт и снимаем показания с измерительной шкалы.
Как мы уже сказали, все виды нутромеров относятся к точным устройствам, используемым в том случае, когда точность измерений является важным пунктом. Так что, работать с данным инструментом нужно без спешки, после проведенной подготовки как самого нутромера, так и измеряемого основания. Вначале нужно извлечь весь мусор из паза или отверстия в детали. Если щуп упрется не в дно, а в загрязнение, замер будет неточным. Опускаем измерительный стержень в паз, убедившись в том, что длины стержня достаточно для соприкосновения с дном. Если длины недостаточно, инструмент будет бесполезным. В комплекте со многими глубиномерами идут сменные стержни, характеризующиеся различной длиной. Вам нужно выбрать тот из них, который подходит для вашей ситуации.
Работая со штангенглубиномерами и индикаторными глубиномерами вам нужно будет просто выдвинуть щуп. В случае с использованием микрометрического инструмента, нужно будет вращать головку по часовой стрелке, тем самым выдвигая измерительный стержень. Вращение прекращается тогда, когда стержень достигнет дна паза и сформирует сопротивление. Это приведет к срабатыванию трещотки, входящей в конструкцию микрометрического глубиномера. Далее вам нужно будет зафиксировать стержень стопорным винтом, извлечь прибор и приступить к считыванию результата.
Обслуживание и хранение глубиномера
Глубиномер характеризуется высокой чувствительностью и требует к себе аккуратного обращения. После применения инструмент нужно протереть чистой салфеткой. Если вы проводили измерения в деталях, покрытых смазкой, промойте нутромер водно-щелочным раствором и протрите насухо. Если инструмент будет пребывать в долгой консервации, а в качестве материала его изготовления использовалась незащищенная от коррозии сталь, рекомендуется натереть глубиномер машинным маслом (тонкий слой), после чего завернуть в водоотталкивающую бумагу. Инструмент характеризуется восприимчивостью к механическим повреждениям. Если измерительный стержень будет изогнут, это может привести к погрешностям измерений на доли, а то и на целые миллиметры. Так что хранение глубиномера должно осуществляться в заводском кейсе. Измерительные процедуры нужно проводить при плюсовых температурах в диапазоне 5-40 градусов Цельсия, что имеет прямое отношение к температурному расширению металла.
Глубиномер
Глубиноме́р — разновидность манометра, предназначенная для определения глубины погружения. Используется для определения глубины, на которой находится прибор в настоящее время, и максимальной глубины погружения. Обычно глубиномер выполняется либо в виде прибора, надеваемого на руку, либо в виде одной из составляющих консоли.
От точности и правильности показаний глубиномера зависит здоровье, а порой и жизнь аквалангиста. При выборе глубиномера следует определиться с тем, где планируете его использовать (море, загрязнённый водоём, высокогорные озёра, глубины и т. д.) Также нужно обратить внимание на какую систему рассчитан глубиномер, метрическую или империальную. Крайне удобно, когда функция измерения глубины включена в число функций компьютера. Нет необходимости брать с собой под воду лишний прибор.
По принципу действия глубиномеры могут быть:
Содержание
Капиллярный глубиномер
Этот глубиномер состоит из свободной пластиковой трубки малого диаметра, которая обернута вокруг циркулярной шкалы. Трубка открыта с того конца, который находится рядом с 0 на шкале, и закрыта с другого конца. При спуске воздух сжимается, и столб воды поднимается. На глубине 10 метров в солёной воде, точка разделения между воздухом и водой внутри трубки переместится на половину шкалы. Шкала разделена на секторы, которые соответствуют этой степени сжатия. Сопоставляя столб воды в трубке с калибровкой, соответствующей глубине, аквалангист определяет глубину. Капиллярные глубиномеры больше других подвержены загрязнению и неудобны на больших глубинах, потому что уже на глубине более 30 метров невозможно снять точные показания из-за близкого расположения градуировочных рисок. С другой стороны, на высоте более 300 метров над уровнем моря капиллярный глубиномер может быть использован в прямом сочетании с таблицами погружения на уровне моря. Это происходит потому, что на этих высотах капиллярный глубиномер автоматически обеспечивает показания глубины, эквивалентные уровню моря, а не показания реальной глубины. Капиллярные глубиномеры получили широкое распространение в качестве вспомогательных устройств измерения глубины.
Открытая труба Бурдона
Труба Бурдона — это трубка, которая закручена несколько раз в спираль. Указатель прибора соединяется непосредственно с кончиком трубки. Из-за того что трубка имеет форму спирали она, вследствие повышения давления, раскручивается настолько, насколько это требуется для точных показаний. Открытая труба подвержена загрязнению. Несмотря на низкую стоимость, такие глубиномеры особенно не распространены.
Масляные глубиномеры
Эти приборы в настоящее время широко используются всеми устройствами измерения глубины. Несмотря на то, что эти приборы находятся в широком употреблении среди большинства водолазов, их пользователи должны осознавать, что почти каждый аналоговый прибор имеет небольшой фактор ошибки, связанный с ним.
Диафрагменные глубиномеры
Они не так часто встречаются, как маслонаполненные. Как правило, они более дорогие и высокоточные. В этих глубиномерах гибкая диафрагма соединяется с указателем прибора посредством нескольких соединительных штоков, рычагов или шестерён. Диафрагменные приборы часто оборудуются механизмом регулировки, который позволяет пользователю сбросить указатель на 0 высоты.
Тензорезисторные (цифровые) глубиномеры
Принцип действия основан на изменении электрического сопротивления чувствительного элемента в результате его деформации под действием давления. Тензорезисторные глубиномеры являются самыми новыми из всех конструкций глубиномеров. Как правило, они выпускаются в составе декомпрессионных компьютеров. Больше всего они применяются в качестве интегрированной части полностью электронной консоли. Практически все эти глубиномеры автоматически обеспечивают показания как текущей, так и максимальной глубины, достигнутой во время погружения. Цифровые приборы более хрупки и быстрее выходят из строя из-за перегрева. Минусом цифровых глубиномеров является то, для их работы требуются батареи, которые рано или поздно надо будет заменить, но при этом срок жизни некоторых батарей может доходить до пяти лет.
Глубиномер микрометрический — устройство, принцип измерения
Микрометрические инструменты предназначены для абсолютных измерений наружных и внутренних размеров, высот уступов, глубин отверстий и пазов и т.д. К ним относятся гладкие микрометры (рис. 8.8); микрометры со вставками, микрометрические глубиномеры; микрометрические нутромеры.
Принцип действия
Принцип действия этих инструментов основан на использовании винтовой пары (винт-гайка) для преобразования вращательного движения микрометрического винта в поступательное. Основными частями микрометрических инструментов являются: корпус, стебель, внутри которого с одной стороны имеется микрометрическая резьба с шагом 0,5 мм, а с другой — гладкое цилиндрическое отверстие, обеспечивающее точное направление перемещения винта. На винт установлен барабан, соединенный с трещоткой, обеспечивающей постоянное усилие измерения (для микрометрических нутромеров трещотка не устанавливается). Стопор служит для закрепления винта в нужном положении.
Отсчетное устройство микрометрических инструментов состоит из двух шкал: продольной и круговой. По продольной шкале отсчитывают целые миллиметры и 0,5 мм, по круговой шкале — десятые и сотые миллиметра.
Измерительные линейки
Измерительные линейки (рис. 1.7) относятся к штриховым мерам и предназначены для измерения размеров изделий 14… 18 квалитетов точности прямым методом.
Они предназначены для измерений высот, длин, диаметров, глубин в различных отраслях промышленности, в том числе и в машиностроении. Их основное преимущество — простота конструкции, низкая стоимость, надежность и простота в измерении. Измерение производят прикладыванием линейки к измеряемому объекту, чаще всего совмещая нулевой штрих линейки с краем детали. Отсчет по шкале на другом краю детали дает искомый результат измерения. Но это не обязательно. Так, например, при измерении диаметра отверстия снимаются два показания: с одной стороны отверстия и с другой. Вычитая из большего значения меньшее, получаем размер диаметра.
Конструкции линеек однотипны. Они представляют собой металлическую полосу шириной 20…40 мм и толщиной 0,5… 1,0 мм, на широкой поверхности которой нанесены деления. Линейки изготавливают с одной или двумя шкалами, с верхними пределами измерений 150, 300, 500 и 1 000 мм и ценой деления 0,5 или 1 мм. Линейки с ценой деления 1 мм могут иметь на длине 50 мм от начала шкалы полумиллиметровые деления.
Рис. 1.7. Линейки металлические
Допускаемые отклонения действительной общей длины шкалы линеек от номинального значения находятся в пределах +(0,10…0,20) мм в зависимости от общей длины шкалы, а отдельных подразделений— не более ±(0,05…0,10) мм.
Поверку (калибровку) линеек, т. е. определение погрешности нанесения штрихов, производят по образцовым измерительным линейкам, которые называются штриховыми мерами. Погрешность такого сравнения не превышает 0,01 мм.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Глубиномеры следует изготовлять:
— с отсчетом по шкалам стебля и барабана (ГМ) (черт.1);
— с отсчетом по электронному цифровому устройству (далее — цифровое устройство) и шкалам стебля и барабана (ГМЦ) (черт.2).
1.2. Диапазон измерений глубиномеров типов:
ГМ25 и ГМЦ25 — от 0 до 25 мм;
ГМ50 и ГМЦ50 — от 0 до 50 мм;
ГМ75 и ГМЦ75 — от 0 до 75 мм;
ГМ100 и ГМЦ100 — от 0 до 100 мм;
ГМ150 и ГМЦ150 — от 0 до 150 мм;
ГМ300 — от 0 до 300 мм.
1.3. Цена деления шкалы барабана глубиномера — 0,01 мм.
1.4. Шаг дискретности цифрового устройства — 0,001 мм.
1.5. Длина и ширина основания — не более 100х25 мм.
1.6. Шаг микрометрического винта — 0,5 мм. Измерительное перемещение микрометрического винта — 25 мм.
1.7. Диаметр измерительного стержня — не более 5 мм.
1.8. Измерительное усилие глубиномера — от 3 до 7 Н.
Колебание измерительного усилия в пределах указанного диапазона измерений глубиномера — не более 2 Н.
1.9. Глубиномеры типа ГМЦ должны обеспечивать выполнение функций, характеризующих степень автоматизации, в соответствии с перечнем, приведенным в приложении.
1.10. Глубиномеры типа ГМЦ следует изготовлять с встроенным цифровым устройством или с выводом результата измерения на внешние устройства.
Черт.1. Глубиномеры следует изготовлять с отсчетом по шкалам стебля и барабана
1 — основание; 2 — стебель; 3 — барабан; 4 — трещотка (фрикцион); 5 — стопор; 6 — измерительный стержень
Черт.1
Черт.2. с отсчетом по электронному цифровому устройству и шкалам стебля и барабана
1 — основание; 2 — стебель; 3 — барабан; 4 — трещотка (фрикцион); 5 — табло цифрового устройства; 6 — стопор; 7 — измерительный стержень
Примечание к черт.1, 2. Чертежи не определяют конструкцию глубиномеров.
1.11. Электрическое питание глубиномеров типа ГМЦ с встроенным цифровым устройством должно быть от автономного встроенного источника питания.
Электрическое питание глубиномеров, имеющих вывод результата на внешние устройства, — от автономного встроенного источника питания и (или) от сети общего назначения через блок питания.
1.12. Глубиномеры с верхним пределом измерения до 150 мм следует изготовлять классов точности 1 и 2, а свыше 150 мм — класса точности 2.
Пример условного обозначения глубиномера с отсчетом по шкалам стебля и барабана при диапазоне измерения от 0 до 100 мм, класса точности 2:
Глубиномер ГМ100 — 2 ГОСТ 7470-92
То же, глубиномера с цифровым устройством при диапазоне измерения от 0 до 150 мм, класса точности 1:
Глубиномер ГМЦ150 — 1ГОСТ 7470-92
Микрометрические инструменты
Предназначены для абсолютных измерений наружных и внутренних размеров, высот уступов, глубин отверстий и пазов и т.д. К ним относятся гладкие микрометры (рис. 1.15), микрометры со вставками, микрометрические глубиномеры, микрометрические нутромеры.
Принцип действия этих инструментов основан на использовании винтовой пары (винт—гайка) для преобразования вращательного движения микрометрического винта в поступательное. Основными частями микрометрических инструментов являются: корпус 1, стебель 3, внутри которого с одной стороны имеется микрометрическая резьба с шагом 0,5 мм, а с другой — гладкое цилиндрическое отверстие, обеспечивающее точное направление перемещения винта.
Рис. 1.14. Штангензубомер с нониусом:
1 и 4 — штанга; 2 и 5 — нониусная рамка; 3 — упор; 6 и 7 — губки
На винт 4 установлен барабан 5, соединенный с трещоткой 7, обеспечивающей постоянное усилие измерения (для микрометрических нутромеров трещотка не устанавливается). Стопор служит для закрепления винта в нужном положении.
Отсчетное устройство микрометрических инструментов (рис. 1.15, в) состоит из двух шкал: продольной 1 и круговой 2. По продольной шкале отсчитывают целые миллиметры и 0,5 мм, по круговой шкале — десятые и сотые миллиметра.
Основные метрологические характеристики микрометрических инструментов представлены в табл. 1.3.
Гладкие микрометры типа МК (ГОСТ 6507—90) (см. рис. 1.15) выпускают с различными пределами измерений — от 0 до 300 мм с диапазоном показаний шкалы 25 мм, а также 300…400, 400…500 и 500…600 мм.
Рис. 1.15. Микрометр гладкий:
а — кинематическая схема; 6 — принципиальная схема; 7 — корпус; 3 — пятка неподвижная; 3 — стебель; 4 — винт микрометрический; 5 — барабан; 6 — гайка микрометрической пары; 7 — устройство стабилизации усилия измерений (трещотка); 8 — ось продольной шкалы; в — отсчетное устройство: 7 — продольная шкала; 3 — круговая шкала
Предельная погрешность микрометров зависит от верхних пределов измерения и может составлять от ±3 мкм для микрометров МК-25 до ± 50 мкм — для микрометров МК-500. Выпускают микрометры с цифровым отсчетом всего результата измерения. Отсчетное устройство в таких микрометрах действует по механическому принципу.
Микрометрический глубиномер (ГОСТ 7470 — 92) (рис. 1.16) предназначен для абсолютных измерений глубин отверстий, высот выступов и т.д. Он имеет стебель 3, закрепленный на траверсе 4 с помощью гайки фиксации 6. Одной измерительной поверхностью является нижняя плоскость траверсы 4, другой — плоскость микрометрического винта, соединенного с подвижной пяткой 5. Микровинт вращается трещоткой 1, соединенной с барабаном 2. В комплект микрометрического глубиномера входят установочные меры с плоскими измерительными торцами.
Таблица 2.3. Основные метрологические характеристики микрометрических инструментов
Цена деления шкалы,
Диапазон показаний шкалы,
Пределы измерений инструмента, мм
Микрометры гладкие типа МК для измерения наружных размеров
Нутромер микро метрический (тип НМ)
Микрометрический нутромер (ГОСТ 10—88) (рис. 1.17) предназначен для абсолютных измерений внутренних размеров. При измерении измерительные наконечники приводят в соприкосновение со стенками проверяемого отверстия. Микрометрические нутромеры не имеют трещоток, поэтому плотность соприкосновения определяется на ощупь. Установка нутромера на нуль выполняется либо по установочному кольцу, либо по блоку концевых мер с боковиками, устанавливаемых в струбцину.
Микрометрические нутромеры типа НМ выпускают с пределами измерений 50…75, 75… 175, 75…600, 150… 1 250, 800…2 500, 1 250…4000, 2500…6000 и 4000… 10000 мм. При необходимости увеличения пределов измерений используют удлинители.
Микрометрические инструменты применяют также для специфических видов контроля параметров сложных деталей. Так, микрометр со вставками (резьбовой микрометр) (рис. 1.18, а) применяют для измерения среднего диаметра резьбы, микрометрический нормалемер (рис. 1.19) — для измерения колебания длины общей нормали зубчатых колес.
Резьбовой микрометр имеет в неподвижной пятке 1 и микрометрическом винте 4 отверстия, в которые устанавливают сменные призматические 2 и конические 3 вставки (рис. 1.18, б).
Рис. 1.16. Микрометрический глубиномер:
1 — трещотка; S — барабан; 3 — стебель; 4— траверса; 5 — подвижная пятка; 6 — гайка фиксации
Рис. 1.17. Микрометрический нутромер:
1 — неподвижный наконечник; 2 — удлинитель (головка индикаторная); 3 — микрометрическая головка
Для измерения метрических и трапецеидальных резьб предназначено по восемь пар вставок, а для измерения дюймовых резьб — шесть пар вставок. Для компенсации изменения длины вставок барабан изготавливают раздвижным: он состоит из двух частей 5 и 7, стягиваемых гайкой 6. При измерении резьбы поверхности вставок приводятся в соприкосновение с профилем резьбы (рис. 1.18, в). Погрешность измерения резьб (до Мб) составляет 0,04…0,05 мм. Для крупных шагов наибольшие погрешности достигают 0,15 мм, а при измерении с установкой по резьбовому калибру — 0,10 мм.
Рис. 1.18. Микрометр со вставками:
а — схема; б — сменные вставки; в — принцип измерений; 7 — неподвижная пятка; 2 — призматическая вставка; 3 — коническая вставка; 4 — микрометрический винт; 5 и 7 — раздвижные части барабана; 6 — гайка
Рис. 1.19. Микрометрический нормалемер
Микрометрический нормалемер в неподвижной пятке и микрометрическом винте имеет две охватывающие параллельные тарельчатые губки, которые при измерении входят во впадины зубчатого колеса.
Микрометрический глубиномер
Микрометрический глубиномер (ГОСТ 7470-78) (рис. 8.9) предназначен для абсолютных измерений глубин отверстий, высот выступов и т. д. Он имеет стебель 3, закрепленный на траверсе 4, с помощью гайки фиксации 6. Одной измерительной поверхностью является нижняя плоскость траверсы 4, другой — плоскость микрометрического винта, соединенного с подвижной пяткой 5. Микровинт вращается трещоткой 1, соединенной с барабаном 2. В комплект микрометрического глубиномера входят установочные меры с плоскими измерительными торцами.
Рис. 8.9. Микрометрический глубиномер: 1- трещотка; 2 – барабан; 3- стебель; 4- траверса; 5- подвижная пятка; 6- гайка фиксации
3. ПРИЕМКА
3.1. Для проверки соответствия глубиномеров требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.
3.2. Государственные испытания — по ГОСТ 8.383* и ГОСТ 8.001*.
__________________
* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94**
** На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют Порядок проведения испытаний стандартных образцов или средств измерений в целях утверждения типа, Порядок утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений, Порядок выдачи свидетельств об утверждении типа стандартных образцов или типа средств измерений, установления и изменения срока действия указанных свидетельств и интервала между поверками средств измерений, Требования к знакам утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений и порядка их нанесения, утвержденные приказом Минпромторга России от 30 ноября 2009 года N 1081. — Примечание изготовителя базы данных.
3.3. При приемочном контроле каждый глубиномер проверяют на соответствие требованиям пп.1.8, 1.9, 2.2-2.4, 2.6, 2.8, 2.10, 2.11.1-2.11.3, 2.12, 2.17 и 2.18.
3.4. Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года не менее чем на трех глубиномерах каждого типа и класса точности из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме требований пп.2.13-2.16.
Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все испытанные глубиномеры соответствуют всем проверяемым требованиям.
3.5. Подтверждение показателей надежности (пп.2.13-2.16) проводят не реже одного раза в три года по программам испытаний на надежность, разработанным в соответствии с ГОСТ 27.410* и утвержденным в установленном порядке. Допускается совмещение испытаний на надежность с периодическими испытаниями.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 27.403-2009. — Примечание изготовителя базы данных.
Микрометрический нутромер
Микрометрический нутромер (ГОСТ 10-75) (рис. 8.10) предназначен для абсолютных измерений внутренних размеров. При измерении измерительные наконечники приводят в соприкосновение со стенками проверяемого отверстия. Микрометрические нутромеры не имеют трещоток, поэтому плотность соприкосновения определяется на ощупь. Установка нутромера на нуль выполняется либо по установочному кольцу, либо по блоку концевых мер с боковиками, устанавливаемых в струбцину.
Рис. 8.10. Микрометрический нутромер: 1 — неподвижный наконечник; 2 — удлинитель; 3 — микрометрическая головка
Микрометрические нутромеры типа НМ выпускают с пределами измерений 50…75, 75… 175, 75… 600, 150… 1250, 800… 2500, 1250… 4000,2500… 6000 и 4000… 10000 мм. При необходимости увеличения пределов измерений используются удлинители.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1. Поверка глубиномеров — по МИ 2018.
4.2. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят в следующем режиме: при температуре плюс (50±3) °С, минус (50±3) °С и при относительной влажности (95±3)% при температуре (35±5) °С. Выдержка в климатической камере в каждом режиме — не менее 2 ч. После испытаний погрешность глубиномера не должна превышать значений, установленных в п.2.2.
4.3. При определении влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 30 м/с и частотой 80-120 ударов в минуту.
Ящики с упакованными глубиномерами крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний погрешность глубиномеров не должна превышать значений, установленных в п.2.2.