Для чего нужен гранулятор для комбикорма

Зачем гранулируют комбикорм?

Нередко у хозяйственников и заводчиков сельскохозяйственных животных и птицы возникает вопрос: для чего прибегать к дополнительным операциям и гранулировать комбикорм, если он подходит для кормления поголовья и в необработанном состоянии?

Превращение рассыпного сырья в гранулы преследует сразу несколько важных целей

увеличение продуктивности: состав сбалансирован и гармоничен, а форма не дает возможность животным или птице выбирать лишь ингридиенты одного вида, игнорируя остальные богатые питательными веществами компоненты;

термическая обработка: в ходе термопластической формовки сыпучая смесь подвергается гидротермическому воздействию, проваривается, осахаривается, что способствует лучшему пищеварению, повышает питательность и калорийность гранулированного комбикорма, а также срок хранения;

удобство формы: гранулы имеют повышенную плотность в сравнении с рассыпчатыми аналогами, что позволяет экономить складские площади, упрощать транспортировку, погрузку-разгрузку мешков;

высокая скорость скармливания: плотный гранулированный корм с большим удельным весом поедается быстрее мучнистых аналогов, животные и птица тратят меньше энергии на кормление, наступает быстрое насыщение, уменьшается расход комбикорма.

Гранулирование: вред или польза?

Добросовестные производители, поставляющие комбикорм в гранулах оптом, соблюдают технологию и обеспечивают безопасность на предприятиях, поэтому в качестве продукции сомневаться не приходится. Тем не менее, некоторые скептики продолжают отказываться от эффективных, долго хранящихся и практичных гранул.

Согласно распространенному заблуждению, в процессе гранулирования уничтожаются витамины и микроэлементы, входящие в состав сырья для комбикорма. Однако исследования ученых из России, Англии, США и других стран доказывают: термическое воздействие снижает активность витаминов совсем незначительно, в то время как в сыпучих мучнистых комбикормах в процессе кормления они теряют полезное воздействие гораздо быстрее. Безопасность гранул еще и в том, что они менее подвержены заражению грибками, плесенью, микроорганизмами.

Другие консерваторы считают, что гранулы не экономичны, однако это не так. Они на 15% и более эффективнее рассыпчатого питания, долго сохраняют свежесть, экономят место на складах и удобны в расфасовке.

Для крупных автоматизированных производств станет важен еще и тот факт, что гранулы можно применять для механизированного кормления.

Источник

Процесс гранулирования комбикормов, сухое и влажное гранулирование

Комбикорм занимает в России одно из важнейших мест в рационе сельскохозяйственных животных и птицы. При этом чаще всего производятся именно гранулированные корма, а не рассыпные. Объясняется это тем, что машины и оборудование для гранулирования корма позволяет получить продукт:

Преимущества гранулированного комбикорма

Здесь можно продолжить мысль, начатую выше, касательно расходования. Дополнительным преимуществом гранулированного корма перед рассыпным является то, что просыпанные гранулы животные легко собирают с земли, в то время, как рассыпной смешивается с пылью и землей, либо его раздувает в стороны ветром в кормушках, находящихся в открытых вольерах.

Также среди достоинства гранулированного комбикорма выделяют следующие:

Какими способами гранулируются комбикорма

Существуют два способа гранулирования комбикормов. А именно:

При влажном гранулировании смесь сначала увлажняют горячей водой (70-80 0 С), благодаря чему гранулы получаются более плотными и медленно растворяются в воде. Но из-за необходимости проводить сушку готовых гранул производство корма влажным способом затягивается и становится более затратным. Такой способ используют преимущественно при изготовлении кормов для рыб.

Чаще всего гранулирование комбикормов происходит сухим способом. Для этого используются специальные прессы с вращающимися по кругу матрицами. Перед прессованием смесь не увлажняют водой, а пропаривают, иногда добавляя связующие компоненты вроде жира, гидрола или мелассы. Длительная просушка гранул после изготовления не требуется. Сухой шнековый пресс гранулятор можно купить в России по цене завода производителя в Нижнем Новгороде.

Процесс гранулирования сухим способом

Для гранулирования используются специальные устройства, включающие гранулятор, измельчитель гранул и охлаждающую колонку.

Есть нюанс. Допускается пропустить процесс пропаривания, если добавляются связующие вещества. Но опыты доказали, что наилучший результат (плотные гранулы) достигается именно при симбиозе пропаривания и наличия связующих веществ.

Процесс гранулирования влажным способом

В состав линии входят просеивающая машина с ситами и автоматические весы.

Исходный комбикорм поступает в пресс с горячей водой. Далее полученные гранулы просушивают (при температуре от 100 до 110 0 С). Процесс сушки не занимает много времени, поэтому полезные вещества не теряют своих свойств. В результате этого процесса проверяются гранулы на размер. Те, которые не соответствуют (мелкие частицы, проходящие через ситовые отверстия размером до 2,5 мм) возвращаются на линию гранулирования снова.

Далее гранулы охлаждают в колонке и сортируют.

Польза гранулированного корма для животных и птиц

В каждой грануле в определённых пропорциях содержатся все предусмотренные рецептурой ингредиенты корма, что позволяет обеспечить полноценное питание животных и птиц.

Птицы

Комбикорма очень питательны и хорошо усваиваются. Также установлено, что птицы при употреблении гранулированного корма тратят меньше энергии, чем при употреблении обычного. Птицам полезнее потреблять гранулы, чем жидкий или пастообразный корм, потому что они не забивают клюв.

Животные

В силу особенностей строения жевательного аппарату жвачным животным трудно захватывать мучнистый корм. Это приводит к тому, что жевательный аппарат используется неправильно, а желудок не получает пищу в том виде, как нужно.

Гранулы же, имея четкие формы, попадают к животному на язык, не раздражают слизистую оболочку и пережевываются должным образом, поставляя в желудок все необходимые элементы.

В качестве заключения

Несъеденные остатки гранул в кормушках не будут портиться ещё некоторое время, поэтому не представят опасности для здоровья животных. При питании гранулированными комбикормами увеличивается продуктивность животных и птиц, снижается смертность молодняка, улучшается плодовитость и качество готовой продукции.

Источник

Гранулятор кормов

Гранулятор кормов – основа производства гранул из кормовых культур. Это устройство, в котором происходит прессование подготовленной в смесителе кормовой массы. Параметры гранулятора напрямую сказываются на качестве кормовой гранулы: прежде всего, они влияют на ее плотность, а также на сохранение питательной ценности. Плотность важна для того, чтобы продукт дошел до потребителя в нужном качестве, а процент раскрошенных остатков был минимальным.

Гранулированные корма – перспективный продукт для животноводства из-за их высокой пищевой ценности. В каждой грануле сосредоточен полный набор веществ, необходимых животному или птице. Во-первых, животное поедает гранулу целиком, а не выбирает только наиболее вкусные компоненты. Во-вторых, оно тратит меньше энергии на поедание, имеет возможность тщательно прожевать корм, в итоге он отлично усваиваются организмом. Гранулированные корма обеззараживаются в процессе производства, лучше хранятся и транспортируются, удобны для подачи механическими и пневматическими системами.

Матрица гранулятора – это один из ключевых элементов устройства, стальная деталь со множеством отверстий, через которую под давлением пропускается питательная масса при гранулировании.

Виды грануляторов для производства кормов

Грануляторы для производства кормов разделяются по двум основным признакам:

Тип матрицы

С плоской матрицей – аппарат с плоской дискообразной матрицей, которая является дном цилиндрической пресс-камеры.

С кольцевой матрицей – промышленное оборудование, в котором матрица выполнена в виде быстро вращающегося кольца. В таких устройствах кормосмесь продавливается через отверстия, зажатая в клин между вращающейся матрицей и пресс-вальцом, укрепленным внутри рабочей камеры.

Масштабы производства

Бытовые аппараты– используются в домашних хозяйствах, на мини-производствах. Обычно это аппарат с плоской матрицей с производительностью не более 200 кг в час.

Промышленный гранулятор комбикорма – пресс, производящий от 500 кг в час, рассчитанный на усиленный режим эксплуатации. В качестве кормового гранулятора для промышленной линии как правило выбирают аппарат с кольцевой матрицей – наиболее надежный вариант с высокой производительностью. Встречаются промышленные прессы с плоской матрицей, самые известные производит фирма Amandus Kahl.

Принцип работы гранулятора комбикорма

В зависимости от модели, принцип работы будет различаться.

Бытовой гранулятор кормов с плоской матрицей состоит из следующих основных узлов

Как работает бытовой гранулятор кормов? Довольно просто: сырье загружается сверху в приемный бункер и равными частями опадает вниз в прессовочную камеру. Предполагается, что кормосмесь уже прошла полную предварительную подготовку. Дисковая матрица является дном пресс-камеры, в центре ее установлена ось с несколькими пресс-вальцами. Их количество может варьироваться от 2 до 4 на различных моделях. Вальцы имеют рифленую поверхность, которая полностью покрывает отверстия матрицы под ними.

Есть 2 основных вида исполнения таких устройств: когда вокруг оси вращаются либо вальцы, либо сама матрица.

В первом случае ролики прокатываются по всей окружности, продавливая материал через каждое отверстие.

Во втором случае в камере статично закреплено 2 прокатывающихся ролика, а матрица сама подгоняет под них материал и свободные отверстия.

Гранулы выдавливаются со внешней стороны и обрезаются ножом через равные промежутки времени. В отличие от промышленных прессов, бытовые грануляторы для производства кормов не нагревают смесь до высоких температур, поэтому гранулы не требуют охлаждения в специальной колонне. В связи с этим они имеют малую плотность и более короткий срок хранения. Такой продукт обычно изготавливается фермерами для того, чтобы быстро использовать их в собственном хозяйстве или обеспечить кормом соседей.

Объем продукции, выпускаемый за час, зависит от диаметра диска и мощности всего устройства.

Как работает гранулятор с круглой матрицей?

Грануляторы с круглой матрицей (ОГМ, ДГ и другие разновидности) отличаются высокой производительностью и наилучшим качеством прессования (при правильной настройке).

Устройство состоит из следующих основных частей

Сырье из приемного бункера поступает в шнековый дозатор, который продвигает массу далее к смесителю. Попадая в смеситель, сырье обдается паром и промешивается при помощи лопастной мешалки. Лопасти также подвигают пропаренную массу к следующему этапу: прессовочной камере.

Модель ОГМ известна с советского времени, и до сих пор является наиболее надежным оборудованием для производства гранулированных кормов. Производительность таких аппаратов достигает 4 и более тонн в час.

Как работает гранулятор кормов: видео

Эффективность кормового гранулятора

Основной показатель эффективности гранулирования – это объем мелкой фракции, который отсеивается через вибросито, установленное под колонной охлаждения. При качественной работе объем отсеиваемых частиц не должен превышать 5% от общей массы продукта. КПД пресса рассчитывается как отношение массы целых кормовых гранул к полной массе продукта. Эта величина отражает прочность гранул: если они хорошо спрессованы и охлаждены, то они не крошатся.

Это важный показатель для продукта на продажу:

При производстве комбикорма важно правильно отрегулировать подачу пара в смеситель. Чрезмерная влажность массы может привести к тому, что вода будет испаряться после охлаждения гранул, что сделает их ломкими, пористыми.

Другие очевидные показатели эффективности гранулятора – это его производительность и расход энергии.

Выбор гранулятора кормов

Чтобы правильно выбрать гранулятор кормов, Вы должны заранее рассчитать мощность будущего производства. Поскольку этот аппарат является ключевым для всей линии гранулирования, то не стоит экономить на его приобретении. Для промышленной линии важна не только эффективность пресса, но и доступность запасных частей к нему – прежде всего это матрицы и пресс вальцы. Поэтому рискованно заказывать оборудование из-за рубежа: при учете внешнеполитической обстановки, поставки запчастей могут прерываться, а стоимость их может резко возрасти.

Гранулятор для производства кормов не является стандартной покупкой. Надежные производители грануляторов в России предлагают полный сервис по подбору аппарата нужной мощности, его настройке, выводу на необходимую мощность при работе с кормовыми смесями. Важную роль играет матрица: качество стали, длина рабочего канала (или степень сжатия), качество внутренней шлифовки отверстий.

Бытовые пеллетайзеры обычно не специализируются по типу сырья. Одни и те же устройства могут использоваться для гранулирования кормов и пеллет. Мини – грануляторы приобретают хозяева для частных нужд, поскольку полученные на них гранулы комбикорма имеют краткий срок хранения и ломаются при транспортировке и частом пересыпании. Производить пеллеты на мини-грануляторах вообще не рекомендуется, т.к. гранулы получаются очень низкого качества

Где купить гранулятор кормов в России?

Компания АЛБ Групп – надежный российский производитель грануляторов из Нижегородской области. Наши промышленные пресс-грануляторы ОГМ 0.8 и 1.5 имеют отличные отзывы от производителей комбинированных кормов и пеллет. Мы предлагаем аппараты с производительностью от 500 до 7000 и более кг гранул в час.

Преимущества грануляторов кормов ОГМ от АЛБ Групп

Также у нас вы можете заказать бытовые мини-грануляторы для организации небольшого комбикормового производства. Мини-грануляторы от АЛБ Групп производятся с профессиональными матрицами из нержавеющей стали улучшенной закалки. Технология сверхточной лазерной резки обеспечивает выверенную конструкцию рабочей камеры без перекосов. Это обеспечивает стабильную производительность и долговечность бытового гранулятора.

Преимущества мини-грануляторов комбикорма от АЛБ Групп:

Узнайте все, что вас интересует о грануляторах АЛБ Групп по нашему телефону +7 (831) 211-94-85 или в контактной форме на сайте. Мы предоставим вам все характеристики и расценки на оборудование, и поможем подобрать технику именно для вашего производства.

Источник

Выбор оптимального гранулятора

Рано или поздно перед каждым владельцем личного животноводческого хозяйства встанет проблема изготовления качественного корма, способного сохранять свои питательные свойства в течение длительного времени. Решить ее поможет хороший гранулятор. О том, как выбрать и каким образом применять этот аппарат, пойдет речь далее.

Что такое гранулятор

Гранулятор – это устройство, позволяющее получать из отобранного сырья гранулированный корм, который не только удобен в использовании, но и способен долго храниться, сохраняя все питательные свойства.

Принцип действия гранулятора довольно прост: специально составленная смесь поступает в матрицу, накаленную до определенной температуры. Прокалившись заданное количество времени, она переходит на этап формирования комбикорма. Делается это при помощи специальных ножей. Большинство аппаратов позволяют варьировать размеры получаемых на выходе гранул.

Мини-грануляторы: есть ли смысл?

Специально для использования в небольших хозяйствах производители сельхозтехники разработали мини-версию грануляторов.

Они обладают меньшей производительностью, но при этом занимают гораздо меньше места, гораздо более мобильны, потребляют меньшее количество электроэнергии и стоят на порядок дешевле.

Корм, полученный из мини-устройства, по своим характеристикам не уступает тому, что выдают его «старшие братья». Но только при одном условии: если гранулятор «малыш» имеет все необходимые сертификаты качества. Только в том случае может быть гарантирован результат, соответствующий ГОСТам.

Мини-грануляторы – это отличная альтернатива устройствам, сделанным своими руками из подручных материалов. Покупка такого аппарата позволит увеличить производительность в процессе производства комбикорма. При этом затраты не будут значительными.

Как выбрать правильный гранулятор?

Чтобы выбрать максимально эффективный аппарат для изготовления комбикорма, необходимо учесть несколько важных моментов, начиная с численности поголовья птиц и скота и заканчивая техническими нюансами. Рассмотрим важнейшие из них.

Потребности животных и птиц

Первое, что следует учитывать при выборе гранулятора, это потребности животных и птиц, находящихся в хозяйстве. Куры, овцы, свиньи, коровы нуждаются в гранулах принципиально разных размеров. При производстве их величина зависит от матрицы, которая используется в той или иной модели. Разные агрегаты способны создавать корм в гранулах размером от 0.4 до 1.5 см.

Определить нужный размер получаемых на выходе гранул корма можно исходя из следующих данных:

Существуют также аппараты, которые позволяют автоматически регулировать величину гранул в зависимости от потребностей. Стоят они на порядок дороже, но могут быть весьма удобными в больших хозяйствах, где выращиваются различные животные и птицы.

Технические характеристики

Внимательное изучение технической документации к каждой модели гранулятора поможет выбрать аппарат, который окажется максимально эффективным, экономичным и долговечным.

Тем, кто намерен сэкономить на электроэнергии, стоит обратить внимание на уровень потребляемой мощности. Особенно актуально это для тех хозяйств, где планируется максимально задействовать технику для приготовления комбикормов.

Наиболее надежный вариант поможет выбрать следующая информация:

Модели старого и нового образца

Разница между старыми и новыми грануляторами заключается в использовании некоторых элементов. Первые модели были оснащены прямозубчатыми колесиками. Несмотря на то, что они были признаны крайне неэффективными при транспортировке корма, их до сих пор можно найти в магазинах. Причина популярности проста: цена. Они стоят значительно дешевле более передовых моделей.

Новые грануляторы работают на косозубой зубчатой передаче. Она позовляет не только повысить эффективность, но сократить в несколько раз уровень шума, а также продлить срок эксплуатации агрегата.

Элементы конструкции

Детали, использованные в конструкции того или иного гранулятора, позволяют предположить, как будет работать аппарат в реальных условиях:

Можно ли сделать гранулятор своими руками

До сих пор во многих хозяйствах можно увидеть самодельные грануляторы. Умельцы делают их из обычной мясорубки, как правило, уже отработавшее свое на кухне. К ней присоединяют ведро, а также секцию для приема готового комбикорма.

Недостатки такого аппарата понятны всем. Это и несуразность конструкции, и неспособоность производить большее количество корма, и довольно неказистый конечный результат, и возможный быстрый выход оборудования из строя: бытовые мясорубки обычно не приспособлены для длительного, многочасового использования.

Цена промышленного гранулятора не настолько велика, чтобы прибегать к таким мерам. Стоимость неплохих моделей, способных показывать оптимальную эффективность, варьируется около 7 тысяч рублей. В них установлен двигатель, мощность которого составляет от 2.2 до 3 киловатт. Это позволяет значительно упростить процесс производства гранулированного комбикорма.

Как происходит процесс переработки корма?

Гранулятор не требует особых знаний, умений и навыков для работы. С работой по производству комбикорма с использованием этого аппарата справится каждый. Все, что потребуется сделать, это заложить подготовленное сырье в специальный резервуар.

Далее специальные крутящиеся ролики протолкнут массу в матрицу. Она разогревается до определенной температуры: 110 градусов. Прогретое сырье плотно прижимается к стенкам матрицы, снабженным небольшими отверстиями. Специальные приспособления способствуют формированию гранул во время прохождения массы сквозь них.

Своей аккуратной, удобной как для хранения, так и для кормления формой, гранулы обязаны пресс-регулятору. Именно он позволяет массе принять окончательный вид. Роль матрицы в этом процессе сведена к тому, чтобы гранулы имели нужные форму и диаметр.

Полученный благодаря такому оборудованию корм можно упаковывать в тару и убрать для хранения.

Заключение

Собственникам небольших хозяйств не стоит присматриваться к дорогостоящим моделям. С небольшими задачами отлично справятся даже самые простые грануляторы. Впрочем, некоторым функционалом жертвовать не стоит. Так, некоторые модели не предполагают возможности измельчения подготовленного сырья. Даже при маленьких объемах это доставит определенные неудобства, потребуют использования дополнительных устройств.

Чем больше и разнообразнее поголовье скота, тем большего нужно ждать от аппарата для производства корма. Работать ему придется значительно дольше, при этом эффективность должна быть выше. Поэтому значение должна иметь каждая мелочь.

Значительно упростит жизнь в большом хозяйстве гранулятор, способный производить корма разного размера. Такой агрегат может полноценно заменить несколько более простых моделей, предназначенных для производства корма разным группам животных.

При разумном подходе к выбору гранулятора, можно решить проблему производства комбикорма, надолго закрыв этот вопрос для своего хозяйства.

Источник

Что такое гранулятор для комбикорма и зачем он нужен?

Какими особенностями обладают гранулированные корма?

Обратите внимание, что цена гранулированного комбикорма всегда больше, чем у рассыпного с таким же составом. Чем это можно объяснить? Гранулы лучше сохраняются во время транспортировки. Помимо этого, они не так подвержены воздействию внешних раздражителей, к примеру, перепаду температуры, влаги и прямых солнечных лучей.

Если вы начнёте кормить животных и птиц гранулированным кормом, сделанным собственным гранулятором, то выиграете в таких пунктах:

При гранулировании корм консервируют и подвергают термической обработке. Это снижает опасность того, что в него попадут опасные микроорганизмы и болезнетворные бактерии. Этим можно объяснить снижение риска заболевания хозяйства либо птицефабрики. Во время гранулирования уменьшаются объёмы комбикорма. Потому его перевозка и хранение становятся гораздо проще.

Каким ценными качествами обладают гранулированные комбикорма?

Гранулированный комбикорм представляет собой продукцию с одинаковыми частицами и с одинаковым числом разных ингредиентов, потому каждое животное получает одинаковый объём необходимых компонентов. Исключается риск дисбаланса в питании.

В гранулированных комбикормах есть микроэлементы, витамины и прочие стимулирующие вещества, которые увеличивают продуктивность животноводства до 30 %.

Зачем нужен гранулятор?

Если вы хотите получить финансовую выгоду от применения гранулированных кормов, то надо купить гранулятор и делать комбикорм в гранулах самостоятельно. Цена устройства невысокая и очень быстро окупает себя.

Практика показывает, что, чтобы гранулятор оправдал свою стоимость, ему нужно полгода. При условии его ежедневного использования и производства по 10 килограммов корма. При наличии большого хозяйства покупка окупится и за месяц. Вы откажетесь от приобретения более дорогого, чем рассыпной, комбикорм в гранулах. При этом не надо будет отказывать своим животным и птицам в полноценном полезном питании.

Ещё один плюс применения собственного гранулятора заключается в том, что его хозяин может выбирать состав комбикорма. Аппарат гранулирует корма с учётом потребностей свиней, бройлеров, перепелов, коров, кроликов и так далее.

Есть возможность открыть свой бизнес, делая гранулированный корм на продажу. Разница в цене между гранулами и сырьём достаточно значительная. Купить гранулятор можно легко. Модели отличаются по разным параметрам, в том числе по цене и дополнительным функциям. Перед тем, как приобрести технику, рассмотрите все возможные варианты.

Компания «Алмаз» занимается продажей грануляторов для комбикорма. Узнайте, какая модель больше всего подходит для производства, которое вы планируете открыть.

Многие современные люди отдают предпочтение правильному питанию и тщательно следят за своей фигурой. Хорошим подспорьем в борьбе с лишним весом является полный или частичный отказ от хлеба и хлебобулочных изделий, имеющих в своем составе глютен и его производные. Хорошей альтернативой ему являются низкокалорийные хлебцы. Они богаты полезной клетчаткой, а также витаминами и микроэлементами сохранять которые позволяет технология их производства.

Наше детство невозможно представить без чипсов, подушечек сладеньких, сухариков, снеков с приправкой. Мы-то уже получаем готовый продукт в фасованных пакетиках с яркими иллюстрациями и не задумываемся о том, как же они были сделаны. Поговорим сейчас о технологическом производстве снеков.

Рачительные хозяева закупают для своих питомцев именно комбинированные корма, приготовление которых не занимает много времени. Таким образом, производство комбикорма – это достаточно выгодный современный бизнес.

Источник