Для чего нужен листогибочный станок
Для чего нужны листогибы?
В этой статье представлен обзор понятия и основные характеристики листогибочного оборудования.
Гибочные станки или листогибы используются для изготовления различных изделий из металлического листа. Толщиной такого листа обычно варьируется от 0,5 до 6 мм. Также лист имеет защитно-декоративное покрытие. Данное оборудование позволит Вам произвести большое количество разнообразных изделий из металла: различные аксессуары для кровли, отливы, короба, профиля и др. Листогибы используют в различных отраслях промышленности. Листогибочное оборудование применяется как в индивидуальном, мелкосерийном, серийном, так и крупносерийном производствах. Особенно часто его применяют для гибки и правки металлических листов строительные компании.
Основные характеристики листогибочных станков – это, прежде всего, длина гиба, толщина металла и глубина подачи материала. Общий принцип действия большинства данных станков – с помощью прижимной балки лист металла зажимается, а потом на заданный угол выполняется его гибка. Качественная резка металла выполняется при помощи резака, при этом, не повреждается структура и поверхность материала. Некоторые станки совмещают в себе и гильотину и листогиб. Следует отметить, что с данным оборудованием возможно работать даже непосредственно на стройплощадке, так как станки являются готовым рабочим местом для гибки и резки металла.
Также листогибочное оборудование широко используется при изготовлении материалов, которые могут быть использованы при наружной или внутренней отделке промышленных и гражданских зданий и сооружений. Широко используется данное оборудование и при монтаже водосточных и вентиляционных систем, производстве рекламных щитов и вывесок.
Листогибы могут быть представлены в виде удобных и мобильных станков, которые имеют малые габариты. Чаще всего, листогибочные станки классифицируются в зависимости от типа привода. Оборудование бывает ручное, гидравлическое или электромеханическое.
Современный листогиб – для чего нужен?
Хороший дом создается, а не покупается. Спросите у нас, каким будет ваш!
Листогибом называется специализированный станок, с помощью которого из листа металла получается изогнутое изделие требуемой конфигурации. Станок применяется для сгиба сложных деталей, архитектурных элементов. Листогиб устанавливают на заводах и на мелком производстве, в цеху. С помощью листогиба можно выполнить такие детали как: отливы, профиль сложной конфигурации, уголки. На сегодняшний день на металлообрабатывающих предприятиях такой станок имеет широкое применение.
Станок работает с многими видами металлов: медь, оцинковка, алюминий, сталь, пурал и многие другие. Он требуется производству, где нужна холодная гибка металлических деталей. В работе с отделкой, с производством вывесок, с монтажными работами станок будет незаменим. Если придется купить проект загородного дома, в котором присутствуют элементы из листового металла, то многочисленные детали для строительства тоже потребуют гибки.
Листогибом называется специализированный станок, с помощью которого из листа металла получается изогнутое изделие требуемой конфигурации. Станок применяется для сгиба сложных деталей, архитектурных элементов. Листогиб устанавливают на заводах и на мелком производстве, в цеху. С помощью листогиба можно выполнить такие детали как: отливы, профиль сложной конфигурации, уголки. На сегодняшний день на металлообрабатывающих предприятиях такой станок имеет широкое применение.
Станок работает с многими видами металлов: медь, оцинковка, алюминий, сталь, пурал и многие другие. Он требуется производству, где нужна холодная гибка металлических деталей. В работе с отделкой, с производством вывесок, с монтажными работами станок будет незаменим. Если придется купить проект загородного дома, в котором присутствуют элементы из листового металла, то многочисленные детали для строительства тоже потребуют гибки.
Разновидности листогибочных станков
Самым распространенным является ручной листогиб, наиболее подходящий для мелкого производства. Идеальный вариант для простого профиля толщиной не более миллиметра. Заготовка крепится прижимной балкой, и гибочной балкой сгибается. В комплектации идет противовес и фиксатор. Станком пользуются вручную, благодаря этому он становится простым и удобным в использовании. Решив заказать проект частного дома, следует помнить, что при его возведении потребуются металлические листы, согнуть которые сможет ручной листогиб.
Гидравлический листогиб полностью автоматизирован и оснащен гидравлическим приводом. Станок выполняет работу, если требуется скоростная и точная гибка. Максимальная производительность и высокоточное качество позволяет сделать изделия сложной конструкции. Разрешается гнуть металл толщиной до 3,5 мм. Устанавливается на производстве, где большие объемы изготовления. Преимущественно лучший листогиб, справится со сложнейшими деталями, управление простое и безопасное, минимальные затраты энергии.
Сложный станок, требующий внимательного и бережного отношения к себе, это пневматический листогиб, относящийся к стационарным моделям. Производительность небольшая, станок полностью автоматизирован и достаточно экономичен. Мощность гильотины зависит от компрессорного давления. Пневматический листогиб универсален, на нем можно изготовить все что угодно.
Зачем производству листогибы?
Без опции гибки металла не обходится ни одно производство, ни один проект индивидуального жилого дома не может быть без применения листового металла. Без данного оборудования работа на производстве на каком-то этапе может остановиться или вообще быть невыполненной.
Выбор и основные критерии
Высокофункциональный станок выбирается в соответствии с использованием тех или иных металлов. Листогиб гнет металлическое изделие, как с покрытием, так и без покрытия. Станок оборудован таким образом, что даже полимеры прижаты аккуратно пластиковыми накладками.
Большинство мировых производителей уделяют внимание не только производительным характеристикам, но и внешнему виду. При коррозии поверхности большинство функций теряется. Листогиб должен работать с максимальными нагрузками при наивысшей работоспособности.
Первоначальная работа рассчитана на долгий срок службы. Требования к функциональности листогиба предъявляются соответственно объемам продаж. Даже бизнесмены-частники стараются приобрести простейший листогиб себе в цех. Российский рынок предлагает широкий ассортимент инновационных станков, отвечающих требованиям цена-качество работы.
Листогиб нашел широкое применение в производственной сфере деятельности человека. Активно используется для гибочных работ с металлическими деталями. Привычные и комфортные листогибы являются настоящей находкой для профессионального производства или, если нужны детали применяемые в эксклюзивных проектах домов.
Гибочный станок: особенности устройства, виды, принцип работы
Из металла изготавливают различные изделия и заготовки, которые используются при строительстве дома, в быту или для иных целей. Такой продукцией может быть профиль из металла, разных размеров вывески и стенды, металлические ящики, строительные уголки, сегменты и многие другие предметы.
Чтобы придать изделию из металла определённую форму, применяют способ листовой гибки. При этом внешние слои листа растягиваются, внутренние сжимаются, а расположенные вдоль оси остаются в неизменном виде.
Согнуть или выгнуть листовую заготовку можно, используя особое оборудование для сгибания материала, разновидности которого имеют разные конструктивные решения и несколько областей для применения. Отличается они и по ценовому эквиваленту, в зависимости от его функциональности, мощности и типа работ, которые будут выполняться.
Конструктивные особенности гибочного станка
Оборудование для сгибания металлических листовых заготовок отличает довольно замысловатая конструкция. Станок составляется из частей:
Параметры длины и уровень размера максимальной толщины изделия, которое будет обрабатываться, отличаются у станков разного вида.
В промышленности и сфере строительства используются станки для придания нужной формы изделиям из металла, а именно:
Преимущества использования
Как и любое другое оборудование, эти аппараты имеют в работе плюсы и минусы. Не подвергающимся сомнению плюсами является то, что:
Таким образом, можно создавать продукцию самого высокого уровня качества и не опасаться, что она будет иметь те или иные изъяны или будет подвержена неблагоприятному воздействию.
Недостатки
Среди минусов можно отметить несколько особенностей:
Но такие недостатки не являются чем-то непреодолимым. Несмотря на имеющиеся минусы, с помощью такого оборудования можно получить изделие высочайшего качества.
Принцип работы листогибов разного типа
Используя современное профильное оборудование, можно создавать из листовых заготовок изделия различных форм. При этом размеры заготовок можно задать заранее.
Ручные аппараты
Эти станки характеризуются максимальной толщиной, длиной сгиба и определяются глубиной подачи металла.
Принцип работы станка:
Благодаря тому, что ручные станки имеют компактные размеры и очень мало весят, работать с ними можно не только в помещении цеха. Их применяют для обработки заготовок сразу же на строительном объекте или в другом помещении.
Гидравлическая техника
С её помощью можно значительно упростить процесс обработки металлических деталей. Они функционируют следующим образом:
Гидравлические листогибы в основном применяются для сгиба заготовок изделий по всей длине стола. Используют их и для особой вытяжки металла.
Использование гидравлических цилиндров делает работу их очень точной и слаженной. Благодаря такому свойству станки отличаются повышенным уровнем производительности. С их помощью легко контролируется показатель скорости передвижения ползуна и окончание его работы.
Области использования оборудования:
Гидравлические устройства обладают более высоким уровнем производительности. С их помощью могут быть обработаны металлические заготовки, имеющие большую толщину, чем у заготовочных листов, подвергающихся обработке с помощью механических листогибов.
Электромеханические конструкции
Подобные станки имеют в своём составе довольно мощную станину, имеют гибочные балки, оснащённые поворотным механизмом. А также они содержат в своём составе работающие с помощью электропривода сегментную и автоматическую балки.
Помимо этого, электромеханические станки дооборудованы специальным очень удобным ножным управлением, облегчающим выполнение работы при его помощи.
Производятся электромеханические станки двух типов: сквозного и проходного. Это позволяет осуществлять на них работы по изготовлению нестандартных предметов, отличающихся разным уровнем высоты, длины или ширины.
На таких станках можно обрабатывать листы из алюминия, меди, оцинкованной стали и холоднокатаных листовых металлов до 2,5 мм толщиной и длиной почти до 3 метров.
С помощь электромеханических станков изготавливают козырьки, отливы, приспособления для вентилирования, элементы кровли, планки для фасадов и другую строительную продукцию.
Ассортимент листогибочного оборудования
К продаже доступны всевозможные гибочные станки различных типов, отличающиеся своим функциональными характеристиками, размерами, весом, мощностью и ценовым разбросом стоимости оборудования. Потребителю предлагаются станки как отечественных, так и европейских производителей. Можно приобрести оборудование, произведённое в западных странах.
При этом отечественные гибочные станки ничем не уступают по своим качественным характеристикам зарубежным аналогам, а в некоторых случаях даже превосходят их.
Использование листогибов
Такое оборудование часто используют в своей работе различные строительные предприятия. Организации с помощью гибочных станков могут создавать металлические профили различных конфигураций.
Наиболее часто с помощью листогибов изготавливается металлическая продукция различного типа: отливы, цилиндрические детали, заготовки разных форм, всевозможные сегменты, различные уголки, вывески, знаки, Г-образные профили и элементы кровли.
Помимо этих работ на оборудовании, предназначенном для изгибания металлических листов и резки, можно осуществлять работы по сгибанию заготовок в разные стороны. Таким образом, с их помощью можно изготовить специальный волновой профиль сложной конфигурации.
Выбор станка
Главное, что следует сделать, выбирая листогибочный станок — обратить особое внимание на его технические характеристики. При этом важно учесть, что чем большее число работ войдёт в перечень, тем выше будет нагрузка на оборудование. Лучше, если число работ будет не очень большим, что увеличит срок эксплуатации станка и скорость работы.
Какой именно станок выбрать, можно, руководствуясь параметрами, указанными в чертеже изделия, которое планируется выполнить с помощью оборудования. Учитывают следующие параметры:
Выбирая листогиб, нужно помнить, что лучше приобрести качественную дорогую вещь, чтобы она прослужила дольше и не вышла из строя в самый неподходящий момент. Станки с большей мощностью позволят сократить время, потраченное на работу, чем более дешёвые и менее функциональные аналоги.
Установка и уход за гибочным станком
Чтобы во время работы гибочного станка любого вида не возникло проблем, и они не поломались раньше времени и не испортили заготовки, нужно соблюдать несколько правил при их эксплуатации:
Как и другое оборудование, листогибочные станки требуют должного ухода:
При соблюдении указанных правил можно продлить срок работы гибочного станка на долгие годы.
Листогиб. Виды и устройство. Работа и особенности. Плюсы и минусы
Листогиб – это станок для сгибания металлических листов под заданным углом. Он широко применяется в быту и при производстве металлоконструкций. С помощью листогибочного пресса изготовляется профиль для строительства, а также подготавливаются металлические элементы для возведения кровли и сайдинга фасадов.
Как устроен листогиб
Устройство простых моделей листогибов не имеет ничего сложного. Это довольно массивное оборудование, в сердце которого лежит траверса, выполняющая роль матрицы. Она представляет собой массивную стальную балку, на которую прикладывается лист металла. После этого заготовка прижимается ножом, который оказывает давление по линии изгиба, осуществляя деформацию под требуемым углом. Есть несколько конструкций, в которых осуществления изгиба возможно путем сгибания при повороте траверсы или давлением сверху.
Уровень изгиба может контролироваться оператором визуально или по ограничителям, которые предотвращают увеличение заданного угла. В системах с ЧПУ устанавливаются два датчика по краям. Они останавливают процесс деформации при достижении требуемого угла перегиба. Для изготовления скругленных профилей применяются листогибы с деформацией путем вдавливания в матрицу. Их траверса имеет продольную выборку определенной формы. При вдавливании в нее заготовки ножом, металл плотно входит, сохраняя новую форму.
Виды листогибов
Листогибочные станки бывают нескольких видов:
Ручные являются самыми доступными. Данное оборудование компактное и легкое. В них загибание листового металла происходит в результате прикладывания ручной силы оператора. Данное оборудование имеет систему рычагов, поэтому непосредственная деформация существенно облегчается в сравнении с прямым воздействием на заготовку.
Электромеханические являются автоматизированными. Они достаточно массивные, поэтому могут устанавливаться только в просторных производственных цехах. Осуществление давления на заготовку обеспечивает электродвигатель вращающий маховик через редуктор.
Электромагнитные прессы оснащаются мощными электрическими катушками, которые при пропускании электричества создают магнитное поле, в результате чего элементы станка прижимаются. При этом оказывая сильное давление на заготовку, что придает изделию требуемую форму.
Электромагнитные прессы для сгибания листового металла обычно оснащаются числовым программным управлением. Его наличие встречается и на других типах оборудования, кроме ручного. Это существенно повышает производительность. Задав требуемые параметры, оператор осуществляет только укладку ровных заготовок и последующее снятие готовых изделий. Наличие ЧПУ сокращает выдачу брака, поскольку исключается человеческий фактор. Оборудование с числовым управлением подходит для производства, в котором осуществляется многосерийный выпуск однотипных деталей. Сделав настройки, можно проводить изготовление необходимых деталей с высокой интенсивностью.
Отличие станков
Различие между листогибочными станками заключается не только в виде привода, который осуществляет давление для деформации, но и по другим критериям. В первую очередь пресса для листового металла отличаются по ширине. От этого параметра зависит, какую длину заготовки можно обрабатывать. Широкие промышленные листогибы способны проводить деформацию для создания строительного профиля длиной в 3 м и более. Также они создают уголки для закрытия конька двухскатных крыш и прочие длинномерные детали.
Мелкие станки шириной до метра применяются для изготовления легких изделий. С их помощью можно сделать бункерную кормушку для грызунов и поддоны под клетки животных и птиц. Производство таких изделий на широком листогибе осложнено, поскольку возникает затруднение с ровной установкой детали на платформу траверса. С маленькими станками таких затруднений не возникает.
Также листогибы отличаются между собой по мощности. Данный показатель зависит не только от силы привода, который создает давление в сотни килограмм или тонн, но и массивности платформы. Одни штанги могут осуществлять деформацию только тонкой жести, в то время как другие вполне справляются с листовым металлом толщиной 3,5 мм и более. Ручной листогиб не в состоянии работать с толстыми заготовками. Чтобы их деформировать силы человека недостаточно, даже при прикладывании воздействия через рычаг. Существуют и ручные виды с гидравлическим воздействием, но и они не всегда могут справиться с подобной задачей, поскольку обычно имеют тонкостенную траверсу, которая при большом усилии может деформироваться, что приведет станок в негодность.
Преимущества и недостатки различных типов листогибов
Листогибочные прессы нашли свое применение на промышленных предприятиях, которые занимаются машиностроением и изготовлением корпусов для оборудования. Довольно много бытовых вещей сделаны с применением листогибов. В любом доме можно встретить холодильник, корпус которого изготовлен благодаря использованию листогиба. Также пресс применяется для производства корпусов для системных блоков компьютеров, газовых колонок, котлов, микроволновых и обычных электрических печек, и множества других бытовых вещей. Поскольку существует довольно обширный ассортимент листогибов, подобрать оптимальное оборудование для определенных целей не проблема. Главное при этом ориентироваться, что ожидать от той или иной конструкции.
Ручные станки
Если рассматривать достоинства ручных листогибочных станков, то можно отметить:
При этом стоит отметить и недостатки, которые присутствуют у любого ручного пресса. В первую очередь это небольшая ширина. Ручной листогиб не в состоянии подготовить длинномерную деталь. Кроме этого, такой пресс может работать только с тонкой жестью толщиной до 1,5 — 2 мм. Обычно этот показатель даже ниже. Если пытаться согнуть более толстый металл, можно просто сломать станок, поскольку он не предназначен для подобных нагрузок.
Также при работе с данным оборудованием требуется мастерство оператора, поскольку существует повышенный риск производства брака, если при установке заготовки допустить небольшой перекос. Ручные модели часто очень упрощены, и не имеют достаточного количества упоров. Это приводит к смещению листового металла, перед тем как тот будет окончательно зафиксирован для деформации. Данная проблема существует не со всеми прессами, но довольно распространена. Главный недостаток ручных прессов заключается в физической нагрузке на оператора.
Электромеханические прессы
Электромеханические листогибы одни из самых распространенных, поскольку являются сравнительно дешевыми среди промышленного оборудования данного класса.
К их достоинствам можно отнести:
При этом данное оборудование является и самым шумным. Это связано с работой электрического двигателя. Также громкий звук исходит от ремня или цепи, которые начинают шуметь под нагрузкой, передавая усилия. Данное оборудование имеет больше деталей, чем большинства других типов листогибов. В связи с этим оно менее надежное.
Гидравлические
Гидравлический листогиб считается одними из самых лучших. К его достоинствам можно отнести:
К недостаткам данного оборудования можно отнести тот факт, что в случае неисправности детали сложно найти. Если потребуется замена уплотнителей гидроцилиндров, для этого скорей всего потребуется обращение в специализированную мастерскую, поскольку без наличия стенда разобрать и проверить цилиндр очень сложно. Также гидравлический листогиб при износе начинает подтекать. Под ним появляются лужи масла, вытекающие сквозь плохо зажатые фитинги.
Пневматические прессы
К преимуществам пневматического листогиба можно отнести:
Главным недостатком пневматических моделей является необходимость наличия мощного компрессора. Данное оборудование стоит дорого, а кроме этого оно работает очень громко. В результате на производстве постоянно присутствует шум, даже если компрессор находится на значительном удалении. Хотя пневматический листогиб и не нуждается в дорогостоящем обслуживании, но оно требуется чаще, чем в гидравлических моделях.
Электромагнитные листогибы
Электромагнитный пресс во всех аспектах является лидером. По мощности он может уступить разве что гидравлическим листогибам.
К достоинствам электромагнитных устройств можно отнести:
При этом электромагнитный листогиб имеет и недостаток. Он самый дорогой, а кроме этого является мощным потребителем электрической энергии. В связи с этим выбирая такое оборудование нужно быть готовыми к необходимости оплаты больших счетов за используемое электричество. Такое оборудование нуждается в наличии трехфазной электросети. Важно чтобы проводка была новой и мощной, поскольку старые жилы могут замкнуть, тем самым вызвав перегорание предохранителей в листогибе.
Виды станков для гибки листового металла
Технологический процесс гибки металлических листов считается одним из популярнейших на производстве металлоконструкций. Таким способом изготавливаются зажимы, отливы, доборы, коньки, элементы кровли, детали для металлоконструкций. Для того чтобы согнуть такой твердый материал как металл нужен гибочный станок для листового металла.
Конструкция и сферы применения листогибочного станка
Станки для гибки листового металла применяются в домашних мастерских, на заводах. Устройства имеют одинаковый принцип работы. Изменяются только тип привода. Конструкция листогиба:
Листогибы комплектуются специальным ножом для разрезания металлических листов. Он представляет собой отдельный инструмент, который навешивается на станок. Мастеру нужно приложить усилия, чтобы провести им по всей ширине заготовки. Острые диски разрежут тонколистовой материал по выставленному размеру.
Листогибы применяются в разных направлениях промышленности:
Разновидности и конструкция гибочных станков
Универсальный гибочный станок
Универсальный. При работе этого станка, лист укладывают в закрепленную матрицу и при содействии пуансона ему придают требуемую форму. Пуансоны выполняют в нескольких исполнения, которые отличаются друг от друга формой и размерами, например, углом. На матрице, как правило, выполняют паз в форме угла.
Универсальные прессы легко перенастраиваются и способны решить множество технологических задач.
Поворотный. Этот станок состоит из траверсы, так называют гибочную балку, гибочной балки и заднего упора. Прижимная балка необходима для фиксации листа металла к станине. Сгибание листа осуществляет гибочная балка. По сути, она и есть главный рабочий элемент этого станка.
Ротационный гибочный станок 
Поворотно-гибочный станок
Ротационный. В конструкцию такого оборудования может входить несколько валов (валков). Они вращаются вокруг своей оси. Кроме того рабочие валки могут перемещаться в вертикальной плоскости. Лист металла помещают в пространство между валами и перемещая их по вертикали регулируют будущий радиус гибки. После того, как лист пройдет между вращающимися валами он получит требуемую форму.
Станок для гибки металла может работать от мускульной силы человека, гидравлического, пневматического, электрического (электромеханического) или механического привода.
Для работы с металлом небольшой толщины применяют фальцегибочные или фальцепрокатные станки. Их широко применяют при работе с кровельным листом, создании вентиляционных коробов и пр.
Виды гибочных станков
В состав гибочных станков входит угломер. Его применяют при установке угла, под которым должен быть изогнут лист. Кроме этого узла, не последнюю роль играют ограничители, регулирующие предельную высоту получаемого изделия.
Рабочая длина гибки и предельная толщина металла у каждого типа станка строго индивидуальна.
На практике применяют следующие типы гибочных станков.
Ручное оборудование для гибки металла
Ручное оборудование обладает небольшими габаритами, может быть легко перевезено из одного места в другое. Его применяют на единичном производстве. На ручных станках выполняют работы по получению деталей, выполненных из разных материалов, например, алюминия, меди, оцинкованной стали. Работа на таком станке не требует какой-либо специальной подготовки.
Электромеханическое оборудование для гибки металла
Механическое оборудование использует в своей работе энергию маховика, специально для этого раскручиваемый. Станки с электромеханическим приводом работают за счет приводной станции, которые включают в свой состав электрический двигатель, редуктор, ремни или цепи. Гидравлические агрегаты работают от энергии получаемой от гидравлического цилиндра.
Кстати, для бережного гиба листов, особенно тех, на которые нанесено покрытие, применяют листогибы, применяющие сжатый воздух.
Существуют и такие устройства, как электромагнитные. Их довольно часто применяют при изготовлении ящиков и коробов. Рабочим инструментом в таком оборудовании являются мощные электромагниты, под воздействием которых происходит гибка листа.
Преимущества и недостатки гибочных станков
Расчет усилия гибки позволяет создать прочное изделие
Применение гибочных станков позволяет создавать цельные конструкции, причем в составе такого изделия возможно получение разносторонних гибов и углов.
Но, надо понимать и то, что гибочное оборудование довольно дорого стоит. Операции по изгибу листов обладают высокой трудоемкостью, особенно если эти работы выполняют на оборудовании, предназначенном для ручных работ.
Но перечисленные недостатки с лихвой компенсируются качеством получаемых изделий.
Принцип работы различных листогибочных станков
Технологическое оборудование, применяемое на современном производстве по созданию металлических конструкций, позволяет получать из листового материала готовые детали с разными габаритами и формами.
Гибка прокаткой в роликах
Ручные листогибы
Эти конструкции имеют ряд особенностей, в частности, у них существуют ограничения на глубину закладки заготовки, максимальной толщины металла, его шириной, точнее длиной гибки. Чем тоньше металл, тем длина гибки больше. Чаще всего, их применяют для гибки тонколистового металла.
Гибка ручным листогибом
Работа ручной установки строится следующим образом:
Верхней балкой лист прижимается к рабочему столу. Необходимый угол гиба получают путем подъема нижней, поворотной балки. Используя это станок необходимо иметь в виду то, что толщина листа, который может быть обработан, не должна превышать 2 мм.
Ручные листогибы обладают небольшой массой, и это позволяет их использовать и в стационарных условиях, и непосредственно на рабочем месте, например, на строительной площадке.
Гидравлические листогибы
Эти станки используют в качестве источника энергии жидкость. Насос, встроенный в систему, он создает избыточное давление, под действием которого плунжер, передвигает подвижную поперечную балку.
Лист, подлежащий обработке, прижимают к рабочему столу, и движение поперечной балки выполняет, правку и гибку листа.
Листогибы этого класса используют для обработки заготовок по всей длине рабочего стола, кроме того, с их помощью выполняют глубокую вытяжку металла.
Гидравлические цилиндры отличаются точностью позиционирования и высокой эффективностью работы. Их применение позволяет контролировать величину перемещения, скорость и движение частей гидравлической системы.
Электромеханические листогибы
Конструкция этого оборудования состоит из станины, поворотной балки для загиба листа. Кроме поворотной балки, на станке устанавливают балку собранную из профильных сенментов, которая прижимает лист. Для безопасности оператора на станке этого типа реализовано педальное управление.
Листогибы этого типа позволяют выполнять гибку металла с большой длиной. Их используют для обработки разных материалов, в том числе оцинковку, холоднокатаную сталь толщиной 2,5 мм.
Станки этого типа задействуют на производстве отливов, подоконников, конструкций для вентиляционных систем.
Гибка металла и ее основные способы
Гибка листа
Следует понимать, что операции гиба металла не ограничиваются работой с листовым металлом. При создании металлоконструкций разного назначения возникает потребность в использовании гнутых труб или профиля.
Радиусная гибка листа
Радиусная гибка листового металла выполняется на вышеописанном оборудовании. При ее исполнении важно подобрать правильный линейный размер заготовки. Проектировщик должен помнить о том, что длина заготовки, должна быть чуть больше, чем длина готовой детали. Это связано со спецификой гибочной операции. Дело в том, что при изменении положения одной части листа относительно другой, внутренние слои металла сжимаются, а наружные вытягиваются. То есть перед тем как выполнять радиусную гибку металла необходимо тщательно просчитать геометрические параметры заготовки.
Для расчета радиуса гиба достаточно использовать табличные данные, которые можно найти практически в любом инженерном справочнике.
Преимущества гибки металла на станках с ЧПУ
Все чаще и чаще использование оборудования, работающего под управлением компьютера, становится нормой, нежели исключение. Такие станки можно увидеть практически на любом производстве, причем, вне зависимости от его масштабов. Использование специализированного ПО, позволяет не только поднять скорость обработки деталей, но и приводит к заметной экономии металла, повышению точности обработки заготовок.
Работа по обработке заготовок на гибочных станках под управлением ЧПУ выглядит следующим образом:
Использование систем управления позволяет добиться определенных преимуществ, перед другими способами обработки металла:
Кроме названных параметров нельзя не упомянуть и то, что работа по изготовлению продукцию может выполняться в режиме 7/24 без привлечения дополнительных человеческих ресурсов.
Гибка металла этапы технологического процесса
Процесс гибки металла состоит из нескольких шагов:
Гибка металла в гибочном штампе
При выявлении каких-либо дефектов, необходимо внести изменения или в настройки оборудования или в текст управляющей программы.
Только после прохождения технического контроля деталь может быть допущена к дальнейшему использованию. В противном случае некондиционную продукцию надо отправлять или на переделку, или на утилизацию.
Гибка металла последующая обработка
По сути, гибочные операции носят промежуточных характер при изготовлении определенных узлов, например, элементов металлических лестниц. То есть, после гибки, полученные детали, отправляют на сборочное производство, где их устанавливают на место определенное в рабочей документации на изделие.
Если изделие не будет использоваться в составе других конструкций, то на ее поверхность наносят защитное коррозионно-стойкое покрытие. Это может быть грунтовка типа ГФ 21, или порошковая краска. Все зависит от назначения и условий эксплуатации готового изделия.
Зачем нужен самодельный листогиб
Для того, что бы изготовить станок подобного рода необходимо иметь, как минимум эскизную документацию. Ее всегда можно найти в сети интернет, где ее можно или просто скачать, или купить. Но лучше всего изучить работу действующего ручного станка и полученные знания реализовать в металле.
На самом деле, для сооружения такого станка, потребуется некоторое количество метало проката, листового материала, сварочный аппарат и слесарный инструмент.
Листогиб своими руками
Станок для гибки листового металла состоит из следующих основных компонентов:
При изготовлении такого станка мастер должен помнить, что он управляется мускульной силой и поэтом рассчитывать на то, что можно будет обрабатывать металл с толщиной до 2 мм.
Основание для станка
Для изготовления станины потребуется некоторое количество профильного металлопроката. Это может быть швеллер или двутавровая балка.
Станина — основание для станка
При ее сборке необходимо помнить о том, что конструкция должна обладать жесткостью. От этого параметра зависит качество обработки металла.
Прижимное устройство
В качестве прижима, в серийно выпускаемом оборудовании применяют стальные плиты. В самодельном станке можно использовать профильный прокат, например, швеллер No 12.
Прижимное устройство самодельного листогиба
Роликовый нож
Все дело в том, что для изготовления роликовых ножниц, как впрочем, и других, применяют инструментальные стали. Для получения рабочих органов необходимо использовать термическую обработку, а в домашних условиях это выполнить вряд ли получиться.
Обслуживание и техника безопасности
К работе на листогибах могут быть допущены лица, которые обладают квалификацией слесаря МСР. Перед началом работы персонал должен пройти соответствующее обучение и сдать квалификационные экзамены.
Персонал, который будет работать на листогиба должен пройти первичный инструктаж по безопасности.
Между тем, на станках предназначенных для гибки листового металла, предусмотрены определенные меры безопасности, например, на некоторых моделях, поворотная балка или плита могут быть приведены в движение только после нажатия оператором двух управляющих кнопок. Такое решение позволит избежать травм рук оператора.
Управляющая панель листогиба
На некоторых моделях для запуска механизма необходимо еще и нажимать педаль.
В конструкции механического оборудования, предусмотрено наличие концевых датчиков, ограничивающих ход пуансона или поворотной плиты. Кроме этого, безопасность работ обеспечивают различного вида ограждения, которые ограничивают допуск оператора в рабочую зону.
Схема листогибного станка
Они установлены таким образом, что даже отключение одной из них приведет к тому, что станок просто не включится.