Для чего нужен микрокальцит

Фракции микрокальцита и их применение в промышленности

Фракции микрокальцита

и его применение в промышленности

Мраморная мука с химической формулой CaCO3.

Благодаря своим свойствам и характеристикам, микромрамор снискал популярность среди производителей различных строительных материалов и других видов промышленности.

Современную промышленность невозможно представить без этого сырьевого продукта.

Основные фракции микрокальцита

Микрокальцит 5 мкм

МК-20

МК-30

Информация о фракционном составе молотого мрамора важна для всех потребителей.

Это основная характеристика микрокальцита.

Она указывается в микрометрах (мкм).

Разные производители карбоната кальция, в зависимости от оборудования, предлагают более узкую или более широкую линейку продукции.

Очень часто производители молотого мрамора используют специфические маркировки собственного микрокальцита.

Такие как КМ, РМ, omyacarb, карболюкс, микарб и прочие.

Будьте внимательны. Анализируйте технические характеристики продукта, который вам предлагают поставщики.

Уделяйте внимание тем параметрам, которые важны конкретно для вашей продукции.

Подробно о характеристиках микромрамора здесь

резина и резино-технические изделия

пластик: полиолефиновый, поливинилхлоридный, полиуретановый, полиэстероловый,

высококачественные эмали на акриловой и масляной основе

Источник

На заметку

В производстве лакокрасочных материалов, пластмассовых и резинотехнических изделий, бумаги, линолеума и других продуктов немаловажную роль играют наполнители. Среди минеральных наполнителей, применяемых во многих промышленных отраслях, наибольшее распространение получили карбонатные, в состав которых входит карбонат кальция СаСОЗ. Группа включает природный и химически осажденный мел, карбонат кальция из известняков и мраморов, а также некоторые виды минеральных материалов, получаемые из доломитового сырья. Карбонат кальция выгодно отличается от других наполнителей, таких как каолин, силикаты, кремнеземы, своей белизной и меньшим водопоглощением.

Этот тонкодисперсный продукт получают путем механического измельчения мрамора. Очевидно, что таким способом можно изготовить наполнители, очень сильно отличающиеся по своему гранулометрическому составу, с размером частиц от долей микрометра до нескольких миллиметров.

Согласно принятой у специалистов терминологии, микроизмельченными считаются дисперсные горнорудные материалы с размером фракций менее 300 мкм. Продукты более грубого помола относятся к измельченным. На основании такого деления под понятием микрокальцит подразумеваются мраморные порошки, пудры и прочие сыпучие фракции с размером зерен не более 300 мкм. В силу своих физико-химических свойств и особенностей строения микрокальцит обладает рядом качеств, которые отличают его от мела и других разновидностей карбоната кальция. Это:

Эти свойства позволяют практически без ограничений использовать микрокальцит во всех сферах традиционного применения других видов карбонатных наполнителей. Так, микрокальцит применяется в качестве компонента обмазки электродов для электросварки и покрытий литейных форм. Производители электродов предъявляют требования к микрокальциту по процентному содержанию оксидов железа, алюминия и серы.

Так же этот материал применяется как белый пигмент и наполнитель в пластиковой промышленности, при производстве кабеля, пластика и металлопластика. Обладает скользящим эффектом при производстве (исключая износ шнеков), и придает блеск готовому изделию. Данная отрасль является большим потребителем микрокальцита, который является основным заполнителем — более чем 55% от суммарного расхода. Большинство микрокальцита используется в производстве поливинилхлорида (pVC), полиэстрах термореактивного пластика и полиолефинах.

Использование микрокальцита в бумажной промышленности

Бумажная промышленность является главным потребителем микрокальцита. Микрокальцит от 1.0 до 3.5 микрона (микрон равняется половине диаметра человеческого волоса) — прекрасная основа для производства белоснежной, более яркой и качественной бумаги. В бумаге микрокальцит увеличивает белизну листа и уменьшает производственные издержки, заменяя дорогое стекловолокно и пигменты. Химические свойства микрокальцита используются также, чтобы произвести бумагу с необходимым ph.

Использование микрокальцита в химической промышленности

При производстве платмасс микрокальцит используют для:

Использование микрокальцита в лакокрасочной промышленности

В лакокрасочной промышленности микрокальцит составляет приблизительно 20% от пигментов, используемых в производстве лаков и красок. Микрокальцит применяется для замены дорогих смол и полимеров, улучшения цвета и удешевления продукта.

Так же микрокальцит используют для коррекции блеска и цветовых оттенков при производстве:

Микрокальцит имеет высокую химическую активность в карбоксилсодержащих пленкообразующих системах (алкидных и пр. ) и благодаря этому существенно могут быть повышены защитные свойства покрытий (водо- и коррозионностойкость, механическая прочность и другие показатели). Наполнители на основе карбоната кальция широко применяются в водных красках, используемых для отделки жилых помещений, а также для простой побелки (в смеси с известью). Использование микрокальцита особенно рекомендуется там, где требуются повышенные атмосферостойкость, прочность и твердость, например краски для разметки дорог.

Использование микрокальцита в производстве сухих строительных смесей

Использование микрокальцита в производстве линолеума

Для придания и основе и покрытию необходимой прочности, теплосберегающих свойств и снижения стоимости производства. Специалисты по производству линолеума выбирают фракцию 50, 60 микрон.

Использование микрокальцита в производстве резины

Позволяет улучшить износостойкость резины, повысить ее способность к эластичности в различных температурных условиях, для экономии дорогостоящего каучука и других компонентов. Микрокальцит — незаменимый ингредиент в производстве автопокрышек для гридания им стойкости к истиранию. При изготовлении стекла карбонат кальция добавляют в шихту для:

Использование микрокальцита в производстве чистящих порошков и паст

Применяются фракции 100 и 160 микрон, которые имеют большую удельную поверхность и, соответственно, лучше впитывают различные масла, а присутствие пылевидной фракции позволяет сделать чистящие средства более «мягкими» и универсальными. Применение этих средств возможно для очистки металлических и керамических поверхностей. Большую роль играет белизна микрокальцита и прочность его зерен.

Использование микрокальцита в цементной промышленности

Карбонат кальция используется в производстве клинкера. Клинкер — продукт обжига (до полного спекания) искусственной сырьевой смеси, состоящей приблизительно из 75% карбоната кальция и 25% глины. Известна также цементная сырьевая смесь для обжига портландцементного клинкера, включающая известковый, силикатный и железистый ингредиенты, в которой в качестве известкового ингредиента используют минерал арагонит или его смесь с кальцитом (оба этих минерала — карбонаты кальция, различающиеся только симметрией кристаллической решетки); их совместное использование позволяет ускорить процесс их декарбонатизации и твердофазные реакции взаимодействия с остальными ингредиентами указанной сырьевой смеси.

Использование карбоната кальция в качестве удобрения

Карбонат кальция – это известковое удобрение, которое применяется для известкования кислых почв и для комплексного агрохимического окультуривания полей на типичных, выщелоченных оподзоленных черноземах и лесных почвах (на почвах с pH ниже оптимального). Максимальная разовая доза внесения карбоната кальция не должна превышать: 5 т/га – для песчаных почв; 7 т/га – для глинистых, суглинистых и торфяно-болотных почв. Карбонат кальция, внесенный в нормах по полной гидролитической кислотности, оказывает свое действие в течение 9-10 лет.

Использование микрокальцита в изготовлении стекла, косметики, медикаментов

Микрокальцит природный и химически осажденный применяется в медицине для: изготовления ампул, медицинской посуды; таблеток и пилюль (особенно в антибиотиках, благодаря своим стабилизирующим свойствам);
для изготовления препаратов на основе кальция.

Микрокальцит используется как основа для изготовления кремов, губной помады, пудры, тональных корректоров и зубной пасты, где его содержание достигает 80% и не имеет другой альтернативы в виду его незаменимости и дешевизны.

456958, Челябинская область,
Кусинский район, с. Медведевка,
ул. Бр. Пономаренко, дом 1.

Источник

Сфера применения Микрокальцита в промышленности:

Основными сферами применения микрокальцита в промышленности являются все сферы традиционного применения карбонатных наполнителей, это производство:

Лаки и краски:

Доля карбонатного наполнителя составляет примерно 20 % (вместе с пигментами). Используется для замены дорогой смолы и полимеров, для улучшения цвета, коррекции блеска и цветовых оттенков. Позволяет улучшать качество и снизить цену продукта.

Размер частиц 2-10 мкм.

Важна степень белизны и гидрофобная обработка.

Пластмассы:

Полимерная промышленность – один из самых крупных потребителей карбонатных наполнителей. Это производство ПВХ, полиэстра, термореактивных пластиков, полиолефинов и др. Доля карбонатного наполнителя в пластиках может доходить до 60%.

Использование микрокальцита в производстве пластиков позволяет снизить стоимость и придать такие важные качества как светостойкость, повышенная твердость, увеличение электросопротивления и др.

Размер частиц в среднем 1-7 мкм (ПВХ – 1-3 мкм)

Важна степень белизны для белых и цветных изделий.

Бумага:

Размер частиц 1-3,5 мкм.

Микрокальцит используется в основном для производства мелованной бумаги, офисной бумаги, производстве кртона, а также в качестве раскислителя.

Резина:

Стекло:

При изготовлении стекла карбонатный наполнитель добавляют в шихту для понижения температуры плавления с целью экономии, а также улучшения качества: повышения прозрачности, придания термоустойчивости.

Сухие строительные смеси:

В значительных количествах микрокальцит используется для производства сухих строительных смесей различного назначения. Содержание наполнителя в ССС может составлять 70-85% (остальное – клей, пигмент, цемент или алебастр).

При этом само производство ССС неуклонно растет, а ассортимент расширяется.

Ковры и линолеум:

Карбонат кальция расширяет вязкость и объем латексного клея, используемого для удержания ворса ковровых покрытий. В производстве линолеума карбонатный наполнитель значительно улучшает потребительские качества и снижает себестоимость.

Защитные покрытия:

Микрокальцит можно использовать в качестве антикоррозийного наполнителя в эпоксидных, порошковых и алкидных покрытиях. Сравнительные испытания покрытий, наполненных кальцитом, баритом и тальком в атмосфере сернистого ангидрида, показали, что защитное действие в этих условиях показывает только микрокальцит.

Портландцемент:

Применяется при производстве ответственных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном строительстве, где предъявляются высокие требования к водостойкости, морозостойкости и долговечности.

Для нефтегазодобывающей отрасли (в болотистых и песчаных грунтах) на основе микрокальцита производится облегченный безусадочный тампонажный цемент (представляет собой сухую смесь на основе тампонажного портландцемента и комплексной облегчающей добавки).

Буровые растворы:

Буровые растворы предохраняют стенки скважин от осыпания и обвалов и очищают скважины от шлама (выбуренной породы). Это многокомпонентные растворы на основе глин и полимеров. Одним из компонентов является измельченный мрамор (растворы на основе биополимера и мраморной крошки). Микрокальцит также используется в качестве карбонатного утяжелителя буровых растворов (для повышения плотности растворов на нефтяной основе при бурении нефтяных и газовых скважин), при этом размер частиц может варьироваться от 10 мкм до 1 мм.

Источник

Микрокальцит – свойства и применение

Молотый мрамор до состояния белого порошка называют микрокальцитом. Такая мраморная мука имеет много полезных свойств. На сегодняшний день микромрамор широко применяется как минеральный наполнитель в самых различных областях.

Свойства микрокальцита

Данный наполнитель – очень экологичный материал, имеет радиационную безопасность. Микромрамор не вступает в реакцию со многими химическими веществами и не горит. Мало поглощает воду, имеет высокие свойства прочности и маслоемкости. Молотый мрамор практически не содержит примесей и имеет белизну до 98%. Хорошо растворяется в кислотах и содержит много кальция (до 98%). Микрокальцит устойчив к ультрафиолету.

Производство микрокальцита

Сначала добывается мраморное сырье, затем происходит его дробление на более мелкие камни размером до 70 мм. Микрокальцит обычно производят на мраморных карьерах при помощи специального оборудования. После помола мрамора до состояния муки, сырье разделяется на фракции. Производят молотый мрамор следующих фракций: 2 мкм, 5 мкм, 10 мкм, 40 мкм, 60 мкм, 80 мкм, 100 мкм, 160 мкм, 315 мкм, 500 мкм и белизной от 92% до 98%. По цвету микрокальцит белый, серый и желтый. Каждая фракция и цвет очень востребованы. Для строительства чаще применяют серый микрокальцит. Для производства бумаги подходит кальцит высокой белизны. Иногда для улучшения сырья применяют поверхностно – активные вещества.

Применение микромрамора

Микрокальцит наиболее востребован среди всех наполнителей. Для разных видов производства применяется своя фракция и белизна. Заказать сырье для своего производства вы можете на странице данного товара.

Источник

Микрокальцит. Фракции и применение.

Микрокальцит – это тонкодисперсный порошкообразный материал, который чаще всего используют в качестве наполнителя. Сырье для его производства – карбонатные породы, такие как мрамор, известняк и мел. Основной химический элемент в составе микрокальцита – углекислый кальций или карбонат кальция (calcium carbonate). Также, этот химический элемент называют «кальциевая соль угольной кислоты». Массовая доля чистого кальция в составе мраморного микрокальцита – более 40 %, что является важным фактором для применения в сельском хозяйстве, в качестве кормовой добавки для животных и птицы.

Фракции и марки

Маркировка у разных производителей может отличаться, например – МК, КМ, РМ, РК, ММ и пр., но в соответствии с ГОСТ Р 56775-2015 маркировка КМ (следует обратить внимание, на то что данный стандарт регулирует только десять марок). Также, у микрокальцита могут быть альтернативные наименования, например – мрамор молотый, микромрамор, мраморная мука, мраморная пыль, карбонат кальция, минеральный порошок и пр.

Технические характеристики

Наше предприятие предлагает микрокальцит марок – МК 2, МК 5, МК 10, МК 20, МК 40, МК 60, МК 80, МК 100, МК 160, МК 200, МК 315, МК 500, МК 500 следующих технических характеристик (более полные тех. условия Вы можете запросить у менеджера по телефону 8 (343) 22-900-66). Обращаем Ваше внимание на то, что перечень фракций не полный, возможно изготовление по техническому заданию заказчика. Фасовка в мешки 25-50 кг или МКР (биг бег). Прежде, чем купить микрокальцит, нужно определиться с фракцией и вариантом фасовки, но если у покупателя еще не сформировано техническое задание, инженеры нашего предприятия готовы предложить подходящую марку, предварительно проведя лабораторные исследования.

Источник