Для чего нужен накс
Что такое НАКС: виды работы, как получить сертификат, уровни аттестации сварщиков
Научиться варить можно в гараже, на даче, и этих навыков вполне хватит для сооружения теплицы, мангала, калитки. Но даже имея диплом сварщика и разряд, к некоторым работам на предприятии вас не допустят. Нужна дополнительная аттестация самого сварщика и использование только одобренных сварочных аппаратов. Рассмотрим, что такое аттестация НАКС и как получить сертификат для оборудования, а также удостоверение для сварщика.
В этой статье:
Аттестация НАКС, кто ее проводит?
Аббревиатура НАКС расшифровывается как «Национальное Агентство Контроля сварки». Это государственная комиссия, входящая в структуру САСв (Система Аттестации Сварочного производства). В состав проверочной группы допускаются специалисты, имеющие глубокие теоретические и практические знания в области соединения металлов путем плавления. Оно должны хорошо разбираться в оборудовании для этого, а также пройти собственную аттестацию, получив соответствующее удостоверение.
В нем обозначается, что они имеют право проведения подготовительных курсов и аттестации, изучение сварочного оборудования на соответствие характеристикам, проверку сварных соединений. Сейчас действуют аккредитованные центры с лицензией, имеющие право на выполнение проверок и выдачу сертификатов.
Необходимость проведения аттестации возникает на предприятиях и производствах, действующих под Госгортехнадзором России, где используется:
Уровни сварщиков
По системе НАКС различают четыре уровня профессиональной подготовки:
Как получить удостоверения НАКС
Чтобы получить удостоверение, подают заявку в аккредитованный центр. Вместе с ней прикладывают:
Кандидаты проходят предварительную специальную подготовку по программе Госгортехнадзора России. Уровень программы разрабатывается в согласии с производственной деятельностью сварщика. Сюда включается:
Назначается комиссия. После этого кандидат сдает теоретический и практический экзамены. Выдается удостоверение. Оно действует 2 года, после чего требуется продление. У специалистов II и III уровня документ годен 3 года. Для сварщиков IV уровня удостоверение пригодно 5 лет.
Кто должен проходить аттестацию
Первый уровень должны иметь все сварщики, задействованные при сварке конструкций, сосудов, оборудования, находящегося в ведомстве контроля Госгортехнадзора. Второй уровень необходим мастерам и прорабам, которые отдают непосредственные указания сварщикам.
Третий уровень требуется руководителям, ответственным за выполнение сварочных процессов. Это могут быть представители технического бюро, начальники отделов, лабораторий.
Четвертый уровень нужен главам и заместителям руководителей, которые ставят подпись на технических документах по сварке.
Очередность прохождения
Существует такой порядок прохождения аттестации для кандидатов или специалистов:
Данные о каждом специалисте вносятся в электронный реестр. Проверить уровень аттестации можно, введя номер удостоверения.
Свидетельство НАКС
Кроме удостоверения сварщика, необходимо свидетельство НАКС для аппаратов, задействованных при сварке ответственных конструкций. Не все модели с завода пройдут такую проверку, о чем производители прямо указывают на официальных сайтах и в паспорте товара. Если изначально купить аппарат, в котором указано, что он не пройдет проверку НАКС, то он ее действительно не пройдет. Это будут зря потраченные деньги.
Некоторые производители изначально сдают свои товары в центры аттестации, чтобы продавать их уже с сертификатами. Либо указывают в документах, что, при необходимости, оборудование можно аттестовать по НАКС. Примеры таких сварочных аппаратов аттестованных НАКС.
БАРСВЕЛД Profi ARC-407-D
При аттестации различают сварочное оборудование на то, которому нужно продлить действие сертификата, и на то, которое проходит проверку впервые. Узнать, есть ли у полуавтомата или инвертора сертификат НАКС можно на официальном сайте Национального Агентства Контроля, введя марку СО, заводской номер, шифр СО.
Здесь же можно проверить действительность (подлинность) имеющегося бумажного сертификата, указав АЦ, который его выдал, номер свидетельства и сроки действия. Если информация верна, то данные из базы будут соответствовать бумажному документу. В противном случае следует верить сведениям с официального сайта.
Поэтому сварочное оборудование с сертификатом НАКС следует покупать только у надежных магазинов, как например Svarbi, чтобы не разочароваться в подлинности документов. Здесь есть: сварочные выпрямители, инверторы, установки аргонодуговой сварки, полуавтоматы.
Порядок прохождения процедуры
Порядок аттестации сварочного оборудования проводится в такой последовательности:
Если заявленное оборудование предоставляет иностранная фирма, потребуются документы, подтверждающие ввоз в страну. Все копии документов заверяются руководителем предприятия.
В зависимости от количества СО различают виды аттестации сварочного оборудования. Это может быть проверка одного аппарата, двух или всех, имеющихся на производстве, что указывается в заявке.
Аттестация СО проводится путем установления точности документов, соответствия заявленных характеристик, практических испытаний. Процедура ведется в такой последовательности:
Срок действия свидетельства об аттестации сварочного оборудования (СО) составляет 3 года. Стоимость аттестации сварочного оборудования зависит от количества предоставленных на проверку аппаратов. Работы неаттестованными сварочными агрегатами влекут штрафы, швы могут признать ненадлежащего качества и все придется переделывать, поэтому лучше сразу купить инвертор, полуавтомат или TIG-аппарат с сертификатом НАКС.
Аттестация организаций и предприятий
Если вся деятельность предприятия сводится к выполнению сварки на опасных, ответственных конструкциях, то аттестация проводится для всего коллектива (имеющего непосредственное отношение к сварке и сопутствующим документам), а также всего сварочного оборудования и материалов. Для этого составляется соответствующее заявление в любой аккредитованный НАКС центр.
Для чего нужна аттестация НАКС
Чтобы понять, для чего нужна аттестация НАКС, следует помнить о том, что Национальное Агентство Контроля и Сварки является одним из функциональных подразделений структуры Ростехнадзора. Полученный квалификационный уровень позволяет всем подлежащим обязательной аттестации специалистам (непосредственно сварщикам, инженерам, технологам и пр.) осуществлять различные виды сварочных работ на опасных объектах производства (ОПО). К подобным работам относятся практически все мероприятия, так или иначе связанные со сваркой (в т.ч. создание, производственный монтаж, ремонтные работы или реконструкцию объектов и спецоборудования).
После прохождения аттестации технологии сварки НАКС документы специалиста удостоверяют его соответствие одному из четырех возможных квалификационных уровней:
I – рабочий, вручную или с применением автомеханического профоборудования выполняющий наплавку/сварку;
II – мастер, контролирующий работу рабочих сварочного профиля, уполномоченный выдавать им указания, непосредственно регламентирующие спецификацию сварочных работ;
III – технолог, имеющий право заверять персональной подписью разрешительные документы на применение конкретной сварочной технологии в рамках работ на объекте/производстве;
IV – инженер (руководящий персонал подразделения или всего предприятия) с правом подписи документов, утверждающих старт запланированных на объекте сварочных работ.
Перечень предоставляемых для аттестации технологии сварки НАКС документов
Перед тем как получить аттестацию НАКС сварщику, инженеру или технологу необходимо собрать типовой пакет бумаг, включающий:
техдокументацию (технологическая карта, инструкция по производству и технология сварочных работ);
уставные документы предприятия (копии);
копии имеющихся удостоверений НАКС (по всем специалистам);
заявление на проведение аттестационных мероприятий;
сертификаты на используемые материалы (трубы, СО, СДТ и пр.), копии свидетельств об их аттестации;
НАКС-свидетельство на сварочное оборудование;
договор с лабораторией неразрушающего контроля и свидетельство о ее аттестации (копии).
Эксперты компании «Европейские стандарты и сертификация» эффективно помогут вам в подготовке к получению Аттестата Национального Агентства Контроля Сварки.
Ростехнадзор разъясняет: Обязательность аттестации сварки
Вопрос:
Прошу Вашего разъяснения о правомерности требований газораспределительной организацией к сварщику 5-го разряда прохождение аттестации по системе НАКС, при монтаже газопроводов низкого давления к отдельно строящим одноквартирным жилым домам?
В связи с вступлением в силу с 01.09.2016г. Федерального Закона № 170-ФЗ об исключении из реестра ОПО сетей газораспределения и сетей газопотребления низкого давления, прошу Вас указать ссылку на нормативный документ порядке предоставления услуг населению по монтажу и пуску сетей газопотребления организациями, не являющими газораспределительными.
Ответ: Специалистами межрегионального отдела по надзору в нефтегазодобывающей промышленности, за объектами газораспеределения и газопотребления подготовлен ответ по данному вопросу.
Вопрос от 13.06.2019:
Необходимо ли производить аттестацию сварочного производства для выполнения работ по монтажу наружных тепловых сетей (в организации имеются обученные сварщики, специалисты сварочного производства II уровня).
В соответствии с п.92 ФНП ОРПД – монтаж с применением сварки оборудования под давлением при строительстве, реконструкции, техническом перевооружении опасного производственного объекта и в процессе его эксплуатации должны осуществлять специализированные организации, имеющие статус юридического лица и организационную форму, соответствующую требованиям законодательства Российской Федерации, а также индивидуальные предприниматели (далее – специализированные организации).
По определению, специализированная организация – юридическое лицо (индивидуальный предприниматель), зарегистрированное на территории Российской Федерации, отвечающее требованиям раздела III настоящих ФНП ОРПД, предметом деятельности которого является осуществление одного или нескольких видов деятельности, перечисленных в п.92 настоящих ФНП, в который включены, в том числе вопросы по производственной аттестации технологии сварки.
Следовательно, для производства монтажных работ оборудования, находящегося под давлением, организации необходимо подтвердить статус специализированной организации путем выполнения требований ФНП ОРПД.
Разделы сайта, связанные с этой новостью:
Ростехнадзор и Минтруд разъясняют: Обучение, аттестация, проверка знаний для сварщиков
Вопрос от 29.07.2019 на сайте «Онлайнинспекция.РФ»:
Предприятие осуществляет образовательную деятельность, в частности проводит обучение по программам профессионального обучения в рамках выданной лицензии на право ведения образовательной деятельности.
В штатном расписании структурных подразделений предприятия имеются профессии наименований, указанных в предыдущей редакции Перечня профессий. Данные наименования профессий возможны в штатном расписании, т.к. они указаны в числе возможных наименований должностей соответствующих профессиональных стандартов, а соответственно, не противоречат требованиям соответствующего профессионального стандарта. Профессиональные стандарты для ряда профессий, таких как «дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования», «газорезчик», «газосварщик», «электрогазосварщик» и др., являются единственным документом, определяющим квалификационные характеристики этих профессий с момента исключения их из ЕТКС (ранее Приказом N 215 от 9 апреля 2018 г. «О внесении изменений в некоторые выпуски единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих» из ЕТКС были исключены квалификационные характеристики профессий рабочих, такие как «дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования», «газорезчик», «газосварщик», «электрогазосварщик» и др.).
Ответ: Да, если данное обучение совпадает с должностными обязанностями и методами работы электрогазосварщика, то полагаем, что возможен допуск. За дополнительными разъяснениями вам следует обратиться в Федеральную службу по экологическому, технологическому и атомному надзору.
Правовое обоснование: В соответствии с п. 5.5.4 Постановления Правительства РФ от 30 июня 2004 г. N 324 «Об утверждении положения о Федеральной службе по труду и занятости» данный орган осуществляет консультирование работодателей и работников по вопросам соблюдения трудового законодательства и нормативных правовых актов, содержащих нормы трудового права.
Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору организует прием граждан, обеспечивает своевременное и полное рассмотрение устных и письменных обращений граждан, принятие по ним решений и направление ответов заявителям в установленный законодательством Российской Федерации срок (п. 5.6 вышеуказанного Постановления Правительства N 401).
Вопрос от 04.02.2019:
Газоэлектроварщик имеет документ об образовании в котором указано, что ему присвоена профессия «газоэлектросварщик 3 разряда», также имеется запись в трудовой книжке, что ему предыдущим работодателем присвоен 5 разряд. Документов (удостоверения) о присвоении нового разряда у работника нет. Имеем ли мы право запросить у него документ, подтверждающий его квалификацию? Можем ли отказать в приеме на работу по 5 разряду?
Правовое обоснование: Согласно статье 65 Трудового кодекса РФ (ТК РФ), если иное не установлено Кодексом, другими федеральными законами, при заключении трудового договора лицо, поступающее на работу, предъявляет работодателю:
В отдельных случаях с учетом специфики работы Кодексом, иными федеральными законами, указами Президента Российской Федерации и постановлениями Правительства Российской Федерации может предусматриваться необходимость предъявления при заключении трудового договора дополнительных документов.
Запрещается требовать от лица, поступающего на работу, документы помимо предусмотренных настоящим Кодексом, иными федеральными законами, указами Президента Российской Федерации и постановлениями Правительства Российской Федерации.
Сварщики должны иметь действующее аттестационное удостоверение по соответствующему способу сварки, не иметь медицинских противопоказаний к выполняемой работе. Сведения о номерах удостоверений, сроках их действия и шифрах клейм сварщиков должны быть размещены в общедоступном реестре аттестованного персонала в информационно-телекоммуникационной сети Интернет, а удостоверения должны иметь соответствующий QR-код для проверки их подлинности. Присвоенные при аттестации личные шифры клейм должны быть закреплены за сварщиками распорядительным документом организации, выполняющей сварочные работы.
Вопрос от 10.2018:
Ранее 28.11.2013 приказом № 701н данное Министерство утвердило профессиональный стандарт «Сварщик», который устанавливает требование иметь сварщику необходимую квалификацию 2, 3 или 4 уровня для выполнения им трудовой функции, соответствующий разряду ЕТКС.
Как в таком случае предполагается проводить аттестацию сварщиков?
Ответ: Приказом Минтруда России от 09.04.2018 № 215 из Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих действительно исключены квалификационные характеристики профессий рабочих в области сварки и контроля.
В связи с этим следует руководствоваться статьями 195.1, 195.3 Трудового кодекса Российской Федерации и соответствующими профессиональными стандартами, в которых даны характеристики квалификации, необходимые работнику для осуществления определенного вида профессиональной деятельности, в том числе, выполнения определенной трудовой функции.
В указанном Вами случае – профессиональным стандартом «Сварщик» (код 40.002, рег. № 14, приказ Минтруда России № 701н от 28.11.2013 г., зарегистрирован Минюстом России 13.02.2014, рег. № 31301). В профессиональном стандарте «Сварщик» к каждой обобщенной трудовой функции содержатся дополнительные характеристики, устанавливающие взаимосвязь между исключенными квалификационными характеристиками по разрядной сетке по ЕТКС и современными квалификационными характеристиками с уровнями квалификаций.
В связи с вышеуказанным, Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (ПБ 03-273-99), утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.1998 № 63, не противоречат законодательству Российской Федерации и, соответственно, не требуется внесение изменений в пункт 4.8 ПБ 03-273-99.
Одновременно сообщаем, что по предложению комитета НАКС по научно-методической работе решением НТС НАКС (протокол от 22.01.2018 № 37) утверждено Приложение № 1 с перечнем документов, предоставляемых при первичной аттестации специалистов сварочного производства в связи с изменениями в законодательстве Российской Федерации, касающимися профессионального образования и обучения.
Вопрос от 05.2018:
Достаточно ли электросварщику ручной сварки аттестации на II группу по электробезопасности?
В соответствии с п. 3.1.15 Правил, к выполнению электросварочных работ допускаются работники, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности, имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующие удостоверения.
Электросварщикам, прошедшим специальное обучение, может присваиваться в установленном порядке группа по электробезопасности III и выше для работы в качестве оперативно-ремонтного персонала с правом присоединения и отсоединения от сети переносных и передвижных электросварочных установок.
Вопрос от 19.01.2018:
Какая периодичность проверки знаний должна быть у электротехнического персонала (электрогазосварщик, слесарь по ремонту технологических установок, водитель, крановщик, тракторист, трубопроводчик линейный и др.) со 2 и 3 группой по электробезопасности?
Ответ: Управление Ростехнадзора рассмотрело обращение от 17.01.2018 № 25/10-ог и сообщает следующее.
Перечисленный в обращении электротехнологический персонал не относится к административно-техническому персоналу, который проходит проверку знаний 1 раз в 3 года согласно п.1.4.20., т.е. перечисленный персонал относится к электротехнологическому, который проходит проверку знаний 1 раз в год.
Разделы сайта, связанные с этой новостью:
Последовательность событий и новостей по этой теме
(перемещение по новостям, связанным друг с другом)
Аттестация сварочных технологий в системе НАКС
с внесением в реестр НАКС на сайте www.naks.ru
Срок получения Свидетельства об аттестации: 4-5 недель
Возможно проведение аттестации «не покидая офиса»
Стоимость: индивидуально (в зависимости от параметров технологии)
Что такое НАКС и зачем нужна аттестация технологии сварки?
Без свидетельства НАКС об аттестации технологии сварки выполнение любых сварочных работ на строительной площадке не допускается.
Пример Свидетельства НАКС об аттестации технологии сварки
Свидетельство НАКС выдается на 4 года
Подлинность документа подтверждается открытым реестром на сайте НАКС (www.naks.ru/ast/reestrattst)
Что нужно знать для успешной аттестации технологии сварки?
1. Грузоподъемные краны
2. Краны – трубоукладчики.
3. Краны – манипуляторы.
7. Устройства грузозахватные.
8. Подъемники (вышки).
10. Дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали.
11. Цепи для подъемно-транспортного оборудования
12. Строительные подъемники.
13. Конвейеры пассажирские.
14. Металлические конструкции для подъемно-транспортного оборудования
1. Паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115?С.
2. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115 град. С.
3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07МПа.
4. Арматура и предохранительные устройства
5. Металлические конструкции для котельного оборудования.
1. Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения.
2. Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления стальные и из неметаллических материалов.
3. Газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов.
4. Газогорелочные устройства.
5. Емкостные и проточные водонагреватели.
7. Арматура из металлических материалов и предохранительные устройства.
1.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте.
2.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации.
3.Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций (КС), дожимных компрессорных станций (ДКС), станций подземного хранения газа (СПХГ), газораспределительных станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ).
4.Трубопроводы в пределах УКПГ, КС; НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; ПРГ и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктов.
5.Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте.
6.Морские трубопроводы, объекты на шельфе (трубопроводы на платформах, а также сварные основания морских платформ) при сооружении, реконструкции и ремонте.
7.Уникальные объекты нефтяной и газовой промышленности при сооружении и ремонте (рабочие параметры объектов, не предусмотрены действующей нормативной документацией).
8.Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
9.Детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
10.Насосы, компрессоры и др. оборудование при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
11.Нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
12.Оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее.
13.Трубопроводы автоматизированных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС).
1. Доменное, коксовое, сталеплавильное оборудование.
2. Технологическое оборудование и трубопроводы для черной и цветной металлургии.
3. Технические устройства для производства черных и цветных металлов и сплавов на их основе.
4. Машины для литья стали и цветных металлов.
5. Агрегаты трубопрокатные.
6. Станы обжимные, заготовочные, сортопрокатные и листопрокатные.
1. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16 МПа.
2. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением более 16 МПа.
3. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом.
4. Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ.
5. Изотермические хранилища.
6. Криогенное оборудование.
7. Оборудование аммиачных холодильных установок.
9. Компрессорное и насосное оборудование.
10. Центрифуги, сепараторы.
11. Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ.
13. Энерготехнологические котлы.
15. Трубопроводная арматура и предохранительные устройства.
16. Технологические трубопроводы и детали трубопроводов.
1. Технические устройства для горнодобывающих и горно-обогатительных производств и подземных объектов.
1. Контейнеры специализированные и тара, используемые для транспортировки опасных грузов и строительных материалов.
1. Металлические строительные конструкции.
2. Арматура, арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций.
3. Металлические трубопроводы.
4. Конструкции и трубопроводы из полимерных материалов.
1. Металлические конструкции пролётных строений, опор и пилонов стальных мостов при изготовлении в заводских условиях.
2. Металлические конструкции пролётных строений, опор и пилонов стальных мостов при сборке, сварке и ремонте в монтажных условиях.
КТС – контактно-точечная сварка
КСС – контактная стыковая сварка сопротивлением
КСО – контактная стыковая сварка оплавлением
ВЧС – высокочастотная сварка
НИ – сварка нагретым инструментом
ЗН – сварка с закладными нагревателями
НГ – сварка нагретым газом
Э – экструзионная сварка
1(М01) Углеродистые и низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести не более 360 МПа
2(М03) Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести свыше 360 МПа до 500 МПа
3(М03) Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести свыше 500 МПа
4(М02) Низколегированные теплоустойчивые хромомолибденовые и хромомолибденованадиевые стали перлитного класса
5(М05) Легированные стали мартенситного класса с содержанием хрома от 4 до 10%
6(М04) Высоколегированные (высокохромистые) стали мартенситного и мартенситно-ферритного классов с содержанием хрома от 10 до 18%
7(М04) Высоколегированные (высокохромистые) стали ферритного класса с содержанием хрома от 12 до 30%
8(М11) Высоколегированные стали аустенитно-ферритного класса
9(М11) Высоколегированные стали аустенитного класса
10(М51) Сплавы на железо-никелевой основе
11(М51) Никель и сплавы на никелевой основе
12(М21) Чистый алюминий и алюминиево-марганцевые сплавы
12(М22) Нетермоупрочняемые аллюминиево-магниевые сплавы
12(М23) Термоупрочняемые аллюминиевые сплавы
13(М32) Медно-цинковые сплавы
13(М33) Медно-никелевые сплавы
14(М41) Сплавы титана
29(М07) Арматурные стали железобетонных конструкций
30(М61) Полиэтилен (РЕ)
31(М62) Сшитый полиэтилен (PE-X)
32(М63) Поливинилхлорид (PVC)
33(М64) Полипропилен (РР)
1/10(М01/М51) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей групы 1 и плакирующим слоем из сплавов группы 10
1/13(М01/М31) Двухслойный металл с основным слоем из сталей группы 1 и плакирующим слоем из меди (группа 13)
1/7(М01/М04) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей групы 1 и плакирующим слоем из сталей группы 7
1/9(М01/М11) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей групы 1 и плакирующим слоем из сталей группы 9
10+11(М51) Сочетание сплавов группы 10 со сплавами группы 11
2+1(М03+М01) Сочетание сталей группы 2 со сталями группы 1
2/10(М03/М51) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей группы 2 и плакирующим слоем из сплавов группы 10
2/7(М03/М04) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей группы 2 и плакирующим слоем из сталей группы 7
2/9(М03/М11) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей группы 2 и плакирующим слоем из сталей группы 9
3+1(М03+М01) Сочетание сталей группы 3 со сталями группы 1
3+2(М03+М01) Сочетание сталей группы 3 со сталями группы 2
4+1(М02+М01) Сочетание сталей группы 4 со сталями группы 1
4+2(М02+М03) Сочетание сталей группы 4 со сталями группы 2
4/7(М02/М04) Двухслойные стали с основным слоем из сталей группы 4 и плакирующим слоем из сталей группы 7
4/9(М02/М11) Двухслойные стали с основным слоем из сталей группы 4 и плакирующим слоем из сталей группы 9
5+1(М05+М01) Сочетание сталей группы 5 со сталями группы 1
5+2(М05+М03) Сочетание сталей группы 5 со сталями группы 2
5+4(М05+М02) Сочетание сталей группы 5 со сталями группы 4
6+1(М04+М01) Сочетание сталей групп 6 со сталями группы 1
6+2(М04+М03) Сочетание сталей групп 6 со сталями группы 2
6+4(М04+М02) Сочетание сталей групп 6 со сталями группы 4
7+1(М04+М01) Сочетание сталей групп 7 со сталями группы 1
7+2(М04+М03) Сочетание сталей групп 7 со сталями группы 2
7+4(М04+М02) Сочетание сталей групп 7 со сталями группы 4
8+1(М11+М01) Сочетание сталей группы 8 со сталями группы 1
8+2(М11+М03) Сочетание сталей группы 8 со сталями группы 2
9+1(М11+М01) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 1
9+10(М11+М51) Сочетание сталей группы 9 со сплавами группы 10
9+11(М11+М51) Сочетание сталей группы 9 со сплавами группы 11
9+2(М11+М03) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 2
9+4(М11+М02) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 4
9+5(М11+М05) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 5
9+6(М11+М04) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 6
9+7(М11+М04) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 7
Все остальные параметры поможем подобрать в процессе подготовки заявки на аттестацию.
Требования НАКС к организациям при проведении аттестации технологии сварки
Наличие структурного подразделения по сварке, включая:
— аттестованного специалиста III уровня (по заявляемым группам технических устройств)
— аттестованных сварщиков I уровня (по заявляемым видам сварки и группам технических устройств)
Наличие аттестованных НАКС и сертифицированных:
— сварочных материалов (электродов, проволоки, газов и т.д.)
— сварочного оборудования (сварочных аппаратов)
— основных материалов (сертификаты качества на металл или пластик)
Наличие производственно-технической документации
— приказов о назначении ответственных лиц
— технологических инструкций по группам технических устройств
— технологических карт сварки по видам сварных соединений
— сопутствующей сварочным работам документации
Этапы аттестации сварочных технологий самостоятельно или с HSE-group
Самостоятельная аттестация
1. Составление заявки на аттестацию с указанием параметров необходимой технологии (включая группы и пункты групп технических устройств, способ сварки, диапазоны толщин и диаметров свариваемых деталей, типов и видов сварных швов, положений при сварке и специальных требований к заявляемой технологии.
2. Разработка и предоставление в аттестационный центр комплекта аттестационных документов: технологической инструкции, технологических карт сварки всех диапазонов заявленных толщин и диаметров деталей, производственно-технической документации, организационно-технических документов, их доработка и согласование с аттестационным центром.
3. Выполнение сварки контрольных образцов аттестованными сварщиками I уровня в присутствии специалиста сварочного производства III уровня, под наблюдением инспектора аттестационного центра с обязательной фотофиксацией процесса сварки, проверка соблюдения требований технологической инструкции и технологических карт, действующих законодательных норм, в том числе к оснащению рабочих мест (наличие вспомогательного оборудования, в том числе печей для прокалки электродов, термопеналов, набора ВИК, поверенных измерительных приборов)
4. Проведение контроля сваренных контрольных образцов разрушающими и неразрушающими методами. Выдача положительных заключений или выдача отрицательных заключений с последующей повторной аттестацией с полной оплатой.
Аттестация с HSE-group
1. Выбираем подходящий аттестационный центр, сами взаимодействуем с ним. Заказчику не нужно обращаться в аттестационный центр.
2. Составляем заявки таким образом, чтобы при изначально согласованном бюджете аттестованная технология сварки имела максимальную область распространения, это дает больше возможностей сварочному производству.
3. Разрабатываем для заказчика аттестационную документацию с учетом требований нормативных документов к конкретной технологии сварки. Наша документация всегда принимается аттестационными центрами.
4. Проводим аттестацию дистанционно или проводим сварку сами с использованием собственных аттестованных сварщиков, специалиста III уровня, аттестованного сварочного оборудования и материалов. Присутствуем на сварке образцов, если сварка выполняется сварщиками Заказчика.
5. Получаем положительные заключения от испытательной лаборатории и аттестационного центра, после чего следует внесение в реестр НАКС и выдача Свидетельства НАКС на аттестованную технологию сварки.