Для чего нужен оксидал
Что такое Оксидал? Для чего оксидал применяется при пайке деталей?
После него соль нужно убирать и смывать чистой водой.
Для пайки различных деталей используется инструмент, паяльник.
У паяльника есть рабочая часть разогреваемая до определённой температуры, «жало» в народе.
Для очистки этого самого «жала» используются различные средства включая химические.
Оксидал и есть то самое средство для химической очистки жала паяльника.
Выпускается в виде порошка,
Если не очищать рабочую поверхность жала паяльника с определённой периодичностью, то ресурс инструмента резко сокращается, да и качество самой пайки будет постоянно ухудшаться.
Рабочие жала паяльника изготавливают из различных материалов, есть более устойчивые к нагарам (окислам, окалинам), если жало медное, то тут не обойтись без Оксидала.
Оксидал лучше использовать при чистки паяльников мощностью не менее 45-и Ватт.
Использовать Оксидал совершено просто, достаточно нагреть паяльник и опустить жало в порошок, далее произойдёт химическая реакция (процесс) на финише которого жало паяльника будет выглядеть как новое.
Химия для пайки
Припой (олово)
Припои бывают мягкие – температура плавления до 300°C и твёрдые – выше 300 °C. Мягкими припоями являются оловянно-свинцовые сплавы.
Продается они в катушках, тюбиках или же в виде прутков. Припои продаются даже с флюсом, такие легче плавятся и канифоль для пайки радиодеталей обычно не требуется. Радиолюбители часто применяют припой марки ПОС-61.
При использовании низкотемпературных припоев необходим специальный флюс, поскольку стандартный флюс при низких температурах малоактивен.
У бессвинцовых припоев температура плавления либо выше, либо ниже чем у свинцовооловянных видов припоя. Оловянно-свинцовые припои смачиваются лучше чем бессвинцовые, паять ими удобнее. Швы при использовании бессвинцовых припоев, возникающие при длительной эксплуатации также хуже, чем у припоев, содержащих свинец.
Канифоль
Канифоль бывает еловая или сосновая, применяют для пайки радиодеталей совместно с припоем, канифоль ускоряет пайку и способствует быстрому лужению радиодеталей. Канифоль помогает припою прилипнуть к поверхности и растекается по ней блестящей пленкой. После этого деталь очень легко припаивается.
Перед началом пайки разогретый паяльник сначала «макают» в канифоль, затем жалом паяльника дотрагиваются до припоя, после чего уже прикасаются к месту спаивания деталей. Количество канифоли здесь играет немаловажную роль и жалеть ее не надо Есть и другие способы нанесения канифоли, например, поднося кусочек к месту пайки, так например лудят вывода радиоэлементов или залуживают провода, всё зависит от конкретного случая.
Флюс
Флюс предназначен для удаления окислов или жировых загрязнений с поверхности металла, улучшения растекания жидкого припоя и для смачивания места пайки.
С помощью флюса вывода радиодеталей залуживаются и паяются очень быстро. Флюсы бывают химически активными (кислотными) и пассивными (нейтральными). Активными флюсами называют те флюсы, в составе которых присутствуют вещества, способные вступать во взаимодействие с металлом, это кислоты, хлористый цинк. При использовании таких флюсов паяльные швы подвергаются коррозии, что конечно же является недостатком этих видов флюсов. Но это не означает что применять такие флюсы нельзя, можно, только после того как закончите работу, плату нужно очистить от этого флюса. Одним из таких флюсов является флюс ЛТИ-120.
Многие радиолюбители применяют нейтральный флюс СКФ, такой флюс состоит из: спирта
40% и абсолютно не вреден для печатных плат.
Такой флюс можно изготовить и самому в домашних условиях, для этого берется спирт (70-90%), можно приобрести например в аптеке, и канифоль, ее нужно измельчить. Затем наливаем спирт в небольшую емкость, например в тюбик, и туда насыпаем крошки канифоли, в процентном соотношении примерно 70% спирта и 30% канифоли, затем закрываем пробку и взбалтываем до тех пор, пока канифоль полностью не растворится.
Флюсы бывают для пайки алюминия, нержавеющей стали, латунных, медных и стальных изделий, в виде раствора или порошка. В обычных условиях алюминий с трудом поддается пайке, так как на его поверхности после очистки мгновенно снова образуется оксидная пленка. Поэтому после зачистки место будущего спая на алюминии или его сплавах немедленно заливают заранее расплавленной канифолью. Пайку ведут мощным (не менее 100 Вт) паяльником, используя припой, состоящий из 80% олова и 20% цинка или 95% олова и 5% висмута. Припой набирают на паяльник и переносят на защищенную канифолью поверхность спая. Залуженный таким образом алюминий сравнительно легко поддается спаиванию. К его луженой поверхности можно припаять, например, медные провода.
Паяльная паста
Паяльная паста представляет собой пастообразное вещество, состоит из мельчайших шариков припоя, флюса и различных добавок. Паяльные пасты бывают безотмывочные и водосмываемые, последние содержат активные вещества, частицы которых могут стать причиной коррозии, если не удалить их с поверхности печатной платы.
Паяльная паста в основном применяется для поверхностного монтажа, для чип (SMD) радиодеталей и особенно удобны для пайки в труднодоступных местах. Пайка радиодеталей такой пастой осуществляется с помощью паяльной (фен) или ИК станции. Если вкратце, то технология следующая, сначала наносят капли пасты на места будущего спая, располагают радиодетали и нагревают.
Последовательность действий при пайке следующая:
1. Сначала поверхность платы нужно очистить, обезжирить и высушить. Для ускорения сушки можно воспользоваться феном.
2. Печатную плату необходимо надежно зафиксировать в горизонтальном положении, чтобы компоненты не слетели.
3. Паяльную пасту нужно наносить на печатную плату в местах будущей спайки, добиться чтобы вся паяемая поверхность была смочена пастой.
4. На плату устанавливаются детали: чип резисторы, конденсаторы, микросхемы и пр…
Постарайтесь добиться точного совмещения ножек микросхем и компонентов на печатной плате.
5. В идеале плату нужно подогревать еще и снизу, через пару минут фен устанавливается на температуру 150*C и несильной струей воздуха чтобы не сдуть детали, прогревается паяемая верхняя сторона платы вместе с установленными деталями. Прогрев продолжается до тех пор, пока флюс из паяльной пасты не испарится. Далее фен устанавливается на температуру около 240*C (температура плавления оловянно-свинцовой паяльной пасты около 200*C), и поверхность платы снова прогревается, при этом частицы припоя в пасте должны оплавиться и сформировать аккуратную пайку.
6. После окончания пайки плате нужно дать время остыть, затем можно ее промыть
Паяльный жир и паяльная кислота
Если металл не хочет лудиться, применяют паяльную кислоту. Преимущества кислоты в том, что она быстрее и качественнее обезжиривает детали для пайки, чем канифоль и жир паяльный.
Недостаток ее в том, что после пайки она еще долго реагирует с металлом, а также является очень неплохим проводником электрического тока, поэтому ее никогда уважающие себя электрики и электронщики не используют, им ни к чему посторонние пути прохождения тока.
Медь, бронзу, латунь можно паять канифолью или флюсом, свинец канифолью не будет паяться, нужно паять паяльным жиром. Если никель, сталь или железо то применяют паяльную кислоту, после пайки остатки кислоты нужно смыть водой. Если есть вариант выбора, то стоит выбирать все таки паяльный жир, т.к. он совмещает в себе преимущества и кислоты и жидкой канифоли (флюса).
Бура
Это высокотемпературный флюс (700-900*С), буру используют как флюс для пайки сталей, чугуна, меди и её сплавов среднеплавкими медными, латунными, золотыми и серебряными припоями. Расплавленная бура растворяет окислы металлов и очищает поверхность спаиваемых деталей. После применения буры при пайке необходимо удалять оставшиеся соли, применяя механическую зачистку.
Бура с борной кислотой при смешивании по весу один к одному образует борный флюс. Нужно перемешать составляющие, тщательно растереть в фарфоровой ступке, нагревая растворить в дистиллированной воде и выпаривать до твёрдого остатка. Для повышения активности флюса в смесь добавляют фтористые и хлористые соли.
Оксидал
Применяется для очистки жал паяльников или для пайки окисленных выводов радиодеталей. Для лучшего действия оксидала паяльник должен быть не менее 40 ватт. Продается оксидал в виде порошка, при работе с ним он выделяет неприятный запах и место около пайки покрывается «инеем». После пайки оксидалом остатки удаляются механическим путем.
Цапонлак
Цапонлак применяют для покрытия печатных дорожек с целью защиты их от внешних воздействий, например для защиты от влаги. Со временем на местах спайки радиодеталей могут появляться микротрещины, а проникновение в трещину паров воды со временем вызывает образование не проводящих тока оксидов. Цапонлак, нанесенный на точку пайки, образует прочную поверхностную упругую пленку и защищает это место от влаги.
Цапонлак бывает разных цветов: зеленого, красного, синего… Наносить его на плату лучше кисточкой или мягкой губкой. Покрывать цапонлаком (и вообще любыми ацетоносодержащими веществами) печатные платы целиком не рекомендую. Для этих целей продаются специальные бесцветные лаки.
Плата, покрытая цапонлаком:
Цапонлак удобно применять для фиксации резьбовых соединений, например чтобы не развинчивалась гайка.
Оксидал для очистки жала паяльника
В процессе работы паяльник постоянно контактирует с различными металлами, флюсами и прочими веществами, которые плавятся и оседают после остывания на его основной рабочей части. При длительной эксплуатации слой прилипшего припоя, остатки других расходных материалов и прочие загрязнения становятся критичными для нормального использования инструмента. Паять можно только чистым жалом, но очистить его не так уж просто. Для этого понадобятся специальные средства, которые смогут справиться со всеми сложностями налета. Популярность среди пользователей получил Оксидал для очистки паяльника. Как пользоваться этим веществом, каков его состав, в чем преимущества над аналогами – рассмотрим в этой статье.
Этот очиститель жала паяльника оказывает химическое воздействие на инструмент, полностью убирая налет и грязь. Его стоимость невысока, а приобрести препарат можно в любой специализированной торговой точке.
Оксидал для очистки жала паяльника выпускается в виде порошка в специальных жестяных баночках. Он способен очищать медные жала от нагара, не оказывая негативного воздействия на поверхность. Благодаря регулярному использованию средства можно существенно продлить срок службы изделия, так как без полноценной очистки жало быстро придет в негодность. Это вещество должно входить в основной набор мастера, наравне с другими подобными препаратами.
Особенности средства Оксидал 
Средство для очистки жала паяльника Оксидал рассчитано преимущественно на работу с медными жалами. С учетом того, что оно оказывает химическое воздействие, не все материалы могут безопасно его переносить. Медь является наиболее стойкой к химическому и тепловому воздействию. Для никеля рекомендуется использовать другие виды очистителей. Те жала, на которых не образуется нагар, не стоит обрабатывать подобными веществами.
Помимо функции очистки средство можно применять и для пайки окисленных выводов, которые имеются в радиодеталях. Это уже более редкое использование, его берут на вооружение преимущественно специалисты. Средство может счищать нагар с любого металла, главное, чтобы он сам не портился от соприкосновения с ним. Поэтому контакты могут очищаться Оксидалом от окисления, чтобы лучше проводилась пайка.
Средство лучше применять для паяльников средней и высокой мощности, начиная от 40 Вт и выше. Это обусловлено химической активностью. Мощные инструменты являются более толстыми и массивными. Паяльники менее 40 Вт обладают тонким жалом.
Во время применения порошок выделяет неприятный запах. Чтобы минимизировать этот недостаток, нужно работать рядом с вытяжкой или в проветриваемом помещении. На месте пайки во время применения Оксидала образуется небольшой налет. Его нужно убрать любым механическим путем после окончания работ. Под этим налетом останется чистая поверхность металла без нагара.
Преимущества
Популярность средство приобрело благодаря полезным свойствам и ряду преимуществ перед аналогами. Среди последних:
Химический состав
Прежде чем рассматривать, какой хим. состав Оксидала для очистки жала паяльника, необходимо разобраться, что собой представляет это средство. Это оксид алюминия, чем и обусловлено название препарата. Порошкообразная форма выпуска объясняется тем, что средство собирается из пыли, оседающей на электрофильтрах во вращающихся печах кальцинации. Для подготовки материала в соответствующий вид и придания ему нужных свойств Оксидал очищается от различных примесей, которые могут присутствовать в нем. Это триоксиды серы и другие высшие оксиды, которые не требуются во время очистки.
Химический состав средства для очистки жала Оксидал – Al2O3. С учетом нюансов порошок далеко не всегда бывает в чистом виде. Для нормального использования достаточно 90% чистоты. Если помимо оксида алюминия, в количестве не более 10%, встречаются еще другие вещества, это вполне допустимо.
Важно! На упаковке редко можно встретить процентное соотношение чистого оксида алюминия, а также состав примесей. Поэтому нужно находить подходящие марки от местных производителей самостоятельно, чтобы те соответствовали требуемым запросам качества
Инструкция по использованию
Несмотря на простоту самого процесса, многие не знают, как пользоваться Оксидалом для очистки жала паяльника. Данный процесс предельно прост, особенно для тех, кто занимается пайкой постоянно и уже использовал другие средства. Большую сложность представляет собой процесс подготовки.
Важно! Не стоит забывать о том, что это химическая реакция, которая проходит с выделением запаха, неприятного для организма человека, поэтому нужно предусмотреть вентиляцию на рабочем месте
Если работы ведутся в домашних условиях, проводить их следует вблизи открытого окна. Если есть вытяжка, нужно ее включить. Банку с веществом желательно хранить на подставке.
Далее нужно разогреть паяльник до рабочей температуры. Слишком слабый разогрев не рекомендуется, так как реакция с веществом пройдет не в полной мере. Чрезмерно высокая температура приведет к слишком бурной реакции, поэтому нужно выдержать средние рабочие параметры. Если инструмент с регулятором, сделать это будет намного проще.
Когда паяльник готов, его нужно опустить в порошок. Жало следует погрузить до того уровня, на котором образуется нагар. От высокой температуры металла начинается очищение. Это химическая реакция, которая снимает нагар с поверхности меди. Продержав там жало в течение нескольких секунд, его нужно вынуть. Если процесс удался, то оно будет выглядеть, как новое. Если нет, все действия нужно повторить.
Заключение
Оксидал для очистки жала паяльника 20 гр – распространенное средство. Оно простое в применении, его стоимость невысока. Препарат помогает быстро и эффективно избавиться от нагара. Эффективность его применения зависит от наличия примесей в составе. Недостаток в виде неприятного запаха легко убирается, но затрудняет использование средства в стесненных домашних условиях.
Оксиды для окрашивания волос
Известно, что краска сама по себе волосы не окрасит – это всего лишь бесцветный или слабоокрашенный крем. Стойкая краска «работает» только в дуэте с оксидом. Только во время окисления краска приобретает цвет и способность окрашивать.
Оксиды, оксигенты, окислители проявители и активаторы – все это составы для окрашивания волос на основе перекиси водорода с добавлением консервантов, стабилизаторов, отдушек и загустителей. Сейчас все чаще производители обогащают состав оксида полезными компонентами: липидами, витаминами, растительными экстрактами и другими добавками.
Принцип работы оксида
Оксигент – щелочной продукт с pH от 9,2 до 10,4. В зависимости от выбранной вами концентрации перекиси водорода оксид (вместе с красителем) вступает в химическую реакцию с волосами и «передает» им свою щелочную среду. Таким образом рН волос изменяется: вместо нейтрального (pH 5,5) показатель pH становится щелочным (около pH 7,0-8,5 и более). Как следствие – кутикула волос ослабевает и приоткрывается. Далее оксид попадает внутрь и вступает в реакцию с родным пигментом волос, частично его разрушая. Освободившееся место заполняется искусственным пигментом.
По сути, чем выше процент окислителя, тем больше он раскрывает кутикулу, больше вытесняет натуральный пигмент, а значит, больше места освобождается под новый пигмент.
Назначение оксидов с разной процентностью
9% (30 volume) окислитель эффективно закрашивает седину на жестких волосах, стойко окрашивает темные волосы, производит быстрое осветление для получения чистого цвета на 2-3 уровня.
12% (40 volume) применяется для максимального осветления и кардинальной смены имиджа. При применении краски осветляющего ряда достигается осветление до 3-4 уровней, с другими цветами (если разрешено применение) максимально можно достичь 3 уровней осветления. Оксид 12% агрессивно воздействует на волосы, поэтому после процедуры окрашивания необходим тщательный уход.
Можно ли использовать оксид и краску разных брендов
Окислитель одного бренда полностью адаптирован производителем к красителю той же марки. В процессе реакции с красителем оксид окисляет именно такое количество натурального пигмента, которое «запрограммировано» для внедрения и закрепления красящего вещества. Последствия смешивания краски и окислителя разных фирм – некорректный результат по цвету, степени осветления и стойкости окрашивания. Не нарушайте технологию! Как говорится: «Не жарьте лук на машинном масле!».
Решили рискнуть? Тогда хотя бы соблюдайте пропорцию окислителя по отношению к красителю смеси. Не соблюдение пропорции смешивания (1:1 или 1:1,5) ведет к тому, что нарушается взаимодействие пигментов красителя и кислорода, обеспечивающего его проявление. Объясню. Если производитель рекомендует смешать 1:1 – это говорит о том, что такие красители имеют в составе меньшее количество пигментов. Красители, смешиваемые 1:1,5 содержат большее количества пигмента и требуют большее количество кислорода для «закрепления» красителя в волосах.
Можно ли смешивать оксиды с разной процентностью
В случае если у вас под рукой не оказалось нужного оксида, можно экстренно смешать оксиды разной концентрации перекиси в рамках одного бренда. Для этого возьмите оксид с % выше искомого и оксид с более низким %, чем требуется. Вот несколько схем смешивания.
Схемы смешивания оксидов
Логично, что никаким смешиванием невозможно получить самый низкий 1,2% и самый высокий 12% оксид. А также отмечу, что ни вода, ни всевозможные шампуни, бальзамы и прочие средства, добавленные в смесь, процент оксида не понизят. Не рискуйте, пытаясь разбавить оксид водой: очень велик шанс «убить» свои волосы или, как минимум, получить нестойкое, а порой неравномерное окрашивание.
Оксидент. Сколько, куда и зачем
Главный помощник колориста — профессиональный окислитель. С его помощью мастер может словно джинн из сказки воплощать в жизнь свои самые смелые задумки и выполнять пожелания клиенток. Дама хочет зеленые волосы — запросто. Брюнетка, мечтает стать блондинкой с розовыми прядями — слушаюсь и повинуюсь.
Какие виды оксигентов бывают
Главная задача окислителя — приподнимать кутикулу и обеспечивать взаимодействие красителя с натуральным пигментом. В основе оксигента перекись водорода. В зависимости от задачи, которая стоит перед активатором, его процентное соотношение варьируется:
Оксигент с высоким процентным соотношением H2O2 открывает кутикулярный слой и выжигает меланин. А на его место внедряется искусственный пигмент. Однако, после такого вмешательства потребуется длительное восстановление с помощью профессиональных средств, например, питательной маски для окрашенных истонченных волос от NIOXIN. А также правильный шампунь, который не допустит вымывания красителя из структуры, такой как Redken Color Extend Magnetics с амино-ионами.
Для повторной процедуры окрашивания применяется активатор уже с 2% содержанием перекиси. Таким составом тонируют отросшую часть и освежают оттенок во всей длине. Однако если этого не делать, то искусственный пигмент постепенно покидает стержень, на его месте образуются пустоты, которые не заполняются. Волос начинает обламываться и сечься.
Исходя из того, какого результата мастеру требуется добиться и насколько тонов осветлить естественный пигмент, будет зависеть необходимая концентрация проявителя.
Полезные советы:
Окислители профессиональных марок, как правило, имеют удобную для нанесения кремовую консистенцию. Они содержат питательные компоненты, которые уменьшают вредное воздействие на волос, придают ему эластичность, блеск и плотность.