Для чего нужен подборщик на комбайн

Подборщик

Полезное

Смотреть что такое «Подборщик» в других словарях:

ПОДБОРЩИК — механизм для подбора валков скошенных сельскохозяйственных культур и сена. Монтируется на сельскохозяйственной машине (напр., на зерноуборочном комбайне) или является рабочим органом, встроенным в машину (подборщик копнитель, подборщик хлопка и… … Большой Энциклопедический словарь

ПОДБОРЩИК — ПОДБОРЩИК, подборщика, муж. (спец.). 1. Лицо, производящее подбор чего нибудь, сортировщик. Подборщики сортируют рыбу. Подборщик мехов. 2. Приспособление в комбайне, собирающее колосья, оставшиеся после работы жатвенной части машины; то же, что… … Толковый словарь Ушакова

подборщик — сортировщик Словарь русских синонимов. подборщик сущ., кол во синонимов: 13 • виндроуэр (2) • … Словарь синонимов

ПОДБОРЩИК — ПОДБОРЩИК, а, муж. 1. Работник, к рый производит подбор, подборку чего н. П. мехов. 2. Механизм для подбора валков. П. копнитель. П. хлопка. | жен. подборщица, ы (к 1 знач.). Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова

подборщик — а; м. 1. Рабочий, занимающийся подбором чего л.; сортировщик. П. мехов. П. на сплаве леса. 2. Механизм для подбора валков скошенных сельскохозяйственных растений и для подбора сена. П. хлопка. ◁ Подборщица, ы; ж. (1 зн.). * * * подборщик механизм … Энциклопедический словарь

ПОДБОРЩИК — рабочий орган, устанавливаемый на жатке самоходного зерноуборочного комбайна и предназнач. для подбора хлебной массы из валков при раздельной уборке и подачи её к шнеку жатки комбайна (см. рис.). Рабочие органы (зубья или пальцы) закрепляются на… … Большой энциклопедический политехнический словарь

ПОДБОРЩИК — пикан. машина, работающая только совместно с молотилкой комбайна. П. подбирает убранный и уложенный виндроуэром в валки хлеб и транспортирует его в приемную камеру молотилки. Хлеб из валков подбирается пружинящими зубьями, насаженными на… … Сельскохозяйственный словарь-справочник

Подборщик — I м. Тот, кто занимается сортировкой и подборкой чего либо или подбиранием, сбором чего либо. II м. Особое приспособление в зерноуборочном комбайне или отдельная сельскохозяйственная машина, используемая для сбора скошенного хлеба, хлопка, для… … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

Подборщик — I м. Тот, кто занимается сортировкой и подборкой чего либо или подбиранием, сбором чего либо. II м. Особое приспособление в зерноуборочном комбайне или отдельная сельскохозяйственная машина, используемая для сбора скошенного хлеба, хлопка, для… … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

подборщик — 1. подборщик, подборщики, подборщика, подборщиков, подборщику, подборщикам, подборщик, подборщики, подборщиком, подборщиками, подборщике, подборщиках 2. подборщик, подборщики, подборщика, подборщиков, подборщику, подборщикам, подборщика,… … Формы слов

Источник

Для чего нужен подборщик на комбайн

От качества работы подборщиков во многом зависит производительность комбайнов и полнота сбора урожая. Наиболее сложно убирать из валков зернобобовые и зерновые культуры, уложенные на разреженную стерню.

Для комбайнов «Дон» характерен раздельный способ уборки с использованием сдвоенных валков, образованных за два прохода реверсивными валковыми жатками с полосы 12…20 м.

Для лучшей работы комбайнов используют универсальный подборщик, способный с минимальными потерями убирать валки всех сельскохозяйственных культур. Он не ограничивает маневренность комбайна. Наиболее эффективным считается подборщик со сплошным полотенно-грабельным транспортером. Последний выполнен в агрегате с платформой шириной не более 4 м.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Дополнительные материалы по теме:

Подборщик представляет собой двухвальный ленточный транспортер, опирающийся на почву двумя копирующими флюгерными колесами. Эти колеса устанавливают на кронштейнах боковин, которые шарнирно соединены с несущей платформой независимо друг от друга. Это позволяет копировать поверхность поля передним валом подборщика в продольно-поперечном направлении.

Платформа жестко связана с наклонным корпусом и может подниматься и опускаться вместе с ним под воздействием гидроцилиндров. При этом она поворачивается вокруг оси подвески на молотилке.

Приводной вал крепят на подшипниках, корпуса которых жестко соединяют с боковинами платформы. Направляющий ролик вращается в подшипниках, установленных в боковинах. Последние опираются на шарикоподшипники, размещенные на приводном валу, и могут независимо друг от друга поворачиваться относительно оси приводного вала при копировании рельефа поля опорными колесами.

Боковины шарнирно связаны трубчатой поперечиной и трубой нормализатора. Благодаря такой схеме подборщик, опираясь на почву колесами, может при движении комбайна копировать неровности рельефа поля в продольном и поперечном направлениях. Высоту установки подбирающих пальцев по отношению к поверхности поля в зависимости от состояния подбираемых валков и рельефа поля регулируют перестановкой дистанционных втулок с двух сторон кронштейнов. На кронштейны крепят оси флюгерных вилок опорных колес.

Угол атаки рабочей ветви подбирающего транспортера по отношению к валку изменяют подъемом и опусканием платформы.

Скоростной режим воздействия пружинных пальцев на подбираемую хлебную массу регулируют бесступенчатым клиноременным вариатором привода транспортера.

Технологический процесс работы платформы-подборщика (рис. 2) протекает следующим образом. При движении комбайна валок направляется в среднюю часть подборщика. Пружинные граблины ленточного транспортера прочесывают снизу стерню. Они поднимают на ленточный транспортер хлебную массу, сосредоточенную в валке и под валком. Нормализатор прижимает подаваемую хлебную массу к верхней части транспортера и с некоторым подпором направляет поток массы в шнек платформы.

Граблины в момент резкого поворота при огибании лентой верхнего приводного вала освобождаются от основной массы и при взаимодействии с кромкой активного стеблесъемника полностью очищаются от оставшихся на них растений. Скатная доска стеблесъемника, совершая колебательные движения с частотой вращения приводного вала транспортера, подает снятые стебли и осыпавшиеся зерна в шнек. Последний со спиралями правого и левого направлений перемещает валок к окну в центре платформы. Далее пальчиковый механизм шнека захватывает его и подает к битеру, откуда масса под воздействием плавающего транспортера наклонной камеры подается в молотилку.

Конструкция подборщика для комбайнов «Дон» усовершенствована. Она отличается от отечественных и зарубежных образцов. Так, например, по краям ленты подборщика установлены цепи для значительных перекосов ведущего и ведомого валов при поперечном копировании поверхности поля.

Быстросъемное крепление пружинных пальцев устойчиво к абразивному износу. Активный стеблесъемник колеблется с частотой вращения ведущего вала. Для навески подборщика на платформу используют специальное устройство без дополнительных погрузочных средств.

Источник

Общее устройство и технологический процесс подборщика

Ход урока.

1.При помощи учебника самостоятельно законспектировать тему.

Тема урока.

Общее устройство и технологический процесс подборщика

От качества работы подборщиков во многом зависит производительность комбайнов и полнота сбора урожая. Наиболее сложно убирать из валков зернобобовые и зерновые культуры, уложенные на разреженную стерню.

Для комбайнов «Дон» характерен раздельный способ уборки с использованием сдвоенных валков, образованных за два прохода реверсивными валковыми жатками с полосы 12…20 м.

Для лучшей работы комбайнов используют универсальный подборщик, способный с минимальными потерями убирать валки всех сельскохозяйственных культур. Он не ограничивает маневренность комбайна. Наиболее эффективным считается подборщик со сплошным полотенно-грабельным транспортером. Последний выполнен в агрегате с платформой шириной не более 4 м.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Подборщик представляет собой двухвальный ленточный транспортер, опирающийся на почву двумя копирующими флюгерными колесами. Эти колеса устанавливают на кронштейнах боковин, которые шарнирно соединены с несущей платформой независимо друг от друга. Это позволяет копировать поверхность поля передним валом подборщика в продольно-поперечном направлении.

Платформа жестко связана с наклонным корпусом и может подниматься и опускаться вместе с ним под воздействием гидроцилиндров. При этом она поворачивается вокруг оси подвески на молотилке.

Приводной вал крепят на подшипниках, корпуса которых жестко соединяют с боковинами платформы. Направляющий ролик вращается в подшипниках, установленных в боковинах. Последние опираются на шарикоподшипники, размещенные на приводном валу, и могут независимо друг от друга поворачиваться относительно оси приводного вала при копировании рельефа поля опорными колесами.

Боковины шарнирно связаны трубчатой поперечиной и трубой нормализатора. Благодаря такой схеме подборщик, опираясь на почву колесами, может при движении комбайна копировать неровности рельефа поля в продольном и поперечном направлениях. Высоту установки подбирающих пальцев по отношению к поверхности поля в зависимости от состояния подбираемых валков и рельефа поля регулируют перестановкой дистанционных втулок с двух сторон кронштейнов. На кронштейны крепят оси флюгерных вилок опорных колес.

Рис. 1. Кинематическая схема навески платформы-подборщика на молотилку: 1 — платформа; 2 — наклонный корпус; 3 — молотилка; 4 — гидроцилиндр подъема и опускания платформы; 5 и 18 — пружины разгружающих устройств; 6 и 17 — разгружающие устройства; 7 — левая боковина подборщика; 8 и 15 — опорные колеса; 9 и 16 — дистанционные втулки; 10 — нормализатор; 11 — трубчатая поперечина; 12 — приводной вал; 13 — направляющий ролик; 14 — правая боковина подборщика

Угол атаки рабочей ветви подбирающего транспортера по отношению к валку изменяют подъемом и опусканием платформы.

Скоростной режим воздействия пружинных пальцев на подбираемую хлебную массу регулируют бесступенчатым клиноременным вариатором привода транспортера.

Технологический процесс работы платформы-подборщика (рис. 2) протекает следующим образом. При движении комбайна валок направляется в среднюю часть подборщика. Пружинные граблины ленточного транспортера прочесывают снизу стерню. Они поднимают на ленточный транспортер хлебную массу, сосредоточенную в валке и под валком. Нормализатор прижимает подаваемую хлебную массу к верхней части транспортера и с некоторым подпором направляет поток массы в шнек платформы.

Рис. 2. Схема технологического процесса: 1 — граблина; 2 — ленточный транспортер; 3 — нормализатор; 4 — приводной вал; 5 — активный стебле-съемник; б — скатная доска стеблесъемника; 7 — шнек; 8 — каркас платформы; 9 — битер; 10 — проставка

Граблины в момент резкого поворота при огибании лентой верхнего приводного вала освобождаются от основной массы и при взаимодействии с кромкой активного стеблесъемника полностью очищаются от оставшихся на них растений. Скатная доска стеблесъемника, совершая колебательные движения с частотой вращения приводного вала транспортера, подает снятые стебли и осыпавшиеся зерна в шнек. Последний со спиралями правого и левого направлений перемещает валок к окну в центре платформы. Далее пальчиковый механизм шнека захватывает его и подает к битеру, откуда масса под воздействием плавающего транспортера наклонной камеры подается в молотилку.

Конструкция подборщика для комбайнов «Дон» усовершенствована. Она отличается от отечественных и зарубежных образцов. Так, например, по краям ленты подборщика установлены цепи для значительных перекосов ведущего и ведомого валов при поперечном копировании поверхности поля.

Быстросъемное крепление пружинных пальцев устойчиво к абразивному износу. Активный стеблесъемник колеблется с частотой вращения ведущего вала. Для навески подборщика на платформу используют специальное устройство без дополнительных погрузочных средств.

Источник

Сельскохозяйственные и мелиоративные машины

Подборщики и их рабочие органы

Подборщики-полуприцепы

Подборщики-полуприцепы агрегатируются с тракторами 1,4 тягового класса. Они используются при транспортировке измельчённой массы на расстояние до 6 км, а также от кормоуборочных комбайнов (в данном случае тент снимается).
При подборе сена (влажность 20%) пропускная способность полуприцепов-подборщиков составляет не менее 5 кг/сек.
Максимальная скорость агрегата с грузом – 18 км/ч.

Подборщик ТПФ-45

Если расстояние перевозки не превышает 5 км и масса сена на одном погонном метре не менее 4…5 кг, то за один час подборщиком ТПФ-45 (включая перевозку к месту хранения) можно заготовить 15…20 тонн сена.

Рабочий процесс тележки-подборщика ТПФ-45

Рабочий процесс подборщика ТПФ-45 приведен на рис. 1. В процессе движения агрегата растительная масса из валка либо прокоса сгребается пружинными пальцами подборщика 1 и подаётся к набивателю 2. Затем масса протаскивается зубьями 7 (рис. 1, б) набивателя и измельчается между ножами 8 пассивного режущего аппарата.
На осях ножи режущего аппарата, закреплены шарнирно, также они подпружинены, что способствует предотвращению поломок при попадании инородных предметов в корпус – ножи отклоняются. Если измельчение массы не требуется, то ножи выводятся из рабочей зоны.
Далее зубья 7 набивают массу в переднюю часть ёмкости 4 (рис. 1, а) до упора её в тент 6. После этого включается транспортёр 3, который перемещает массу вглубь прицепа. Чтобы заполнить ёмкость необходимо включать транспортёр 3-5 раз.

При заполнении ёмкости производится подача звукового сигнала трактора (концевой включатель полуприцепа соединён с сигналом трактора). Затем останавливают агрегат, отключается ВОМ трактора и гидромотор привода транспортёра, подборщик поднимается. Алгоритм выгрузки корма: задняя стенка 5 открывается; включается гидромотор привода транспортёра; корм разгружается; трактор с прицепом, по мере выгрузки, постепенно продвигается вперёд.

Подбирающие устройства подборщиков

Подбирающими устройствами, назначение которых заключается в непосредственном подъеме (заборе) скошенной массы в поле из валка или россыпи, комплектуют пресс-подборщики, подборщики-полуприцепы, зерноуборочные и кормоуборочные комбайны. Используются подборщики и при уборке льна.

Барабанные подборщики с пружинными пальцами

Барабанный подборщик с пружинными пальцами (рис. 2, а) содержит вал 5 с дисками, в которых смонтированы концы трубчатых валов 4 с пальцами 3. На одном конце трубчатых валов имеются кривошипы 2 с роликами, перекатывающимися по криволинейной беговой дорожке 1 в процессе вращения вала. За счёт этого пальцы не только вращаются вокруг оси вала 5, но и одновременно поворачиваются вокруг осей трубчатых валов 4.
Ролики кривошипов, в зоне подбора измельчённой массы, перекатываются по окружности (abc), а в области передачи массы на транспортёр – по направляющей дорожке (cda). У дорожки (cda) профиль подобран таким образом, чтобы в данной зоне пальцы выходили из массы и не прижимали её к кожуху барабана.

Барабанные подборщики в основном используются на подборе зерновых культур и трав. Работа такими подборщиками на связных валках характеризуется неудовлетворительно: ударное воздействие на массу повышается, пальцы отгибаются.

Барабанный подборщик 54-102А

Барабанный подборщик 54-102А входит в оснащение комбайнов «Енисей», «Колос», «Нива».
Подборщики, в зависимости от ширины захвата жаток, имеют три варианта исполнения. В соответствии с шириной захвата жатки подборщик комплектуется соответствующей длины приводными валами, кожухами приводных валов, а также предохранительными щитками пальцевого бруса. Подборщик состоит из каркаса с двумя опорными балками, боковыми щитками и башмаками, подбирающего механизма и привода.

На левой цапфе центрального вала имеется опорный диск, который образует с корпусом закрытый резервуар, уплотнённый резиновым кольцом и манжетами.
Вал с левой стороны опирается на два однорядных шарикоподшипника, которые установлены в ступице беговой дорожки, а с правой стороны – на двухрядный сферический шарикоподшипник. Беговая дорожка через фланец передаёт осевое усилие на опорную балку и может самоустанавливаться.
Фланец закреплён на ступице беговой дорожки четырьмя болтами, а сквозь пазы во фланце проходят болты крепления диска с кожухом к опорной балке.

На валу подборщика смонтированы чугунные опоры. В привёрнутых к опорам деревянных подшипниках и во втулках опорного диска размещены трубы граблин.
К опорам, которые приварены к трубам, привёрнуты подбирающие граблины, расположенные в зазорах между скатами.

Кожух приводного вала закреплён болтом к диску. Левая сторона кожуха свободно опирается на боковину жатки.
Приводной вал закрепляется к валу подборщика посредством двух ступиц с промежуточным прорезиненным диском. Левая сторона приводного вала опирается на сферический шарикоподшипник, который расположен в кронштейне на левой боковине жатки.

В процессе вращения центрального вала подборщика ролики, обкатывая беговую дорожку, сообщают концам подбирающих граблин траекторию движения, при которой граблины поднимают валки со стерни, перемещают хлебную массу по направлению к шнеку жатки, а затем уходят под скаты. Барабан подборщика должен легко (от руки) поворачиваться за шкив.

Регулировка высоты расположения подборщика над поверхностью почвы, а также его частоты вращения производится непосредственно в поле. Частота вращения подбирающего механизма выбирается таким образом, чтобы окружная скорость концов пальцев превышала поступательную скорость движения комбайна в 1,1. 1,4 раза.
О правильно выбранной частоте вращения свидетельствует полный подбор валка, без потерь, при этом валок не должен скапливаться на подборщике, поступая непрерывной лентой на транспортёры.
О превышении частоты вращения подбирающего механизма можно судить по следующим признакам:

При недостаточной частоте вращения подбирающего механизма хлебная масса сгруживается впереди подборщика.

Для подбора валков на неровных полях необходимо поднимать подборщик, а на ровных опускать, таким образом, чтобы концы пальцев не касались земли. Если валок расположен на густой и высокой стерне, то трубы граблин в нижнем положении должны находиться на уровне основания валка. Чтобы подбирать провалившиеся валки, уложенные на низкую стерню, нужно опустить подборщик как можно ниже.

В процессе подготовки барабанного подборщика к работе необходимо проверить правильность расположения пальцев граблин. Сидящие на одной трубе пальцы должны находиться в одной плоскости (отклонение не более 10 мм). Пальцы с деформациями рихтуются либо заменяются. Пальцы не должны тереться о кольца-скаты.

Привод подборщика осуществляется посредством вариатора мотовила. Для этого на верхнем ряду вариатора вместо звёздочки устанавливается шкив. Внизу на кронштейне монтируют шкив, который соединяют перекрёстным ремнём со шкивом верхнего вала. Вал шкива соединяют посредством эластичной муфты с валом подборщика.

Барабанный подборщик 54-102А можно устанавливать на жатки любой ширины захвата, используя для его привода валы различной длины. Башмаки жатки регулируют на высоту среза 130 мм при подборе нормальных валков и 100 мм при подборе просевших на стерне валков.
Не рекомендуется снимать башмаки жатки для понижения ее расположения относительно почвы, поскольку после этого пальцы подборщика будут зарываться в землю, интенсивно изнашиваться и загрязнять молотилку.

Технические характеристики барабанного подборщика 54-102 приведены в таблице 1.

Подборщики с убирающимися пальцами

Подборщик с убирающимися пальцами (рис. 2, б) состоит из барабана 7 с направляющими (шарнирно установлены), в которые входят посаженные на неподвижную ось 9 пальцы 6. Барабан в процессе вращения увлекает за собой пальцы, которые поворачиваются относительно оси 9.
Из-под кожуха барабана пальцы выходят в нижнем положении, подбирают валок, затем поднимают его и, передав массу на следующие устройства, обратно входят в кожух барабана. Плохое копирование рельефа поля на неровных участках приводит к засорению убираемой массы почвой.

Данные подборщики, в сравнении с барабанными с пружинными пальцами, эффективнее работают на валках, состоящих из переплетённых растений. Подборщики с убирающимися пальцами целесообразно использовать на подборе зерновых культур, а также льняной тресты.

Полотенно-пальцевые подборщики (платформы-подборщики)

Полотенно-пальцевой подборщик (рис. 2, в) состоит из транспортёра 11, на планках которого смонтированы пальцы 10. Пальцы не только подбирают валок с большей чистотой, но и оказывают меньшее ударное воздействие на стебли.
Полотном подборщика улавливаются осыпавшиеся зёрна и листья.
Наибольшая эффективность достигается при использовании полотенно-пальцевого подборщика на уборке пересохших трав, а также легкообмолачиваемых культур (крупяных, бобовых).

Следует отметить, что независимо от типа подборщика нежелательно пересушивать валок и особенно соцветия, чтобы избежать потерь свободным зерном.

Цепочно-пальцевые подборщики

Цепочно-пальцевой подборщик (рис. 2, г) осуществляет подбор и транспортировку массы посредством пальцев 14. С цепью 12 пальцы соединяются шарнирно. Также они имеют кривошипы с роликами 13, которые перемещаются по направляющей дорожке 15.
Кривизна дорожки подобрана таким образом, чтобы создать требуемое положение пальцев в момент подгребания, подъёма массы и выхода их из неё при уходе под кожух барабана.

Основное применение цепочно-пальцевых подборщиков – подбор трав. В сравнении с полотенно-пальцевыми подборщиками, цепочно-пальцевые надёжнее в работе.

Режимы работы подборщиков

Критерии оценки качества работы подборщика:

Скоростной режим и высота установки подборщика влияют на чистоту подбора растений.

При нормальных условиях работы (валок лежит на стерне) трубчатые валы 4 (рис. 2, а) граблин следует устанавливать на одной высоте с нижним основанием валка.
В процесс работы на редкой стерне, когда большая часть валка провалилась на землю, необходимо приблизить концы пальцев к поверхности почвы.

На чистоту подбираемой массы и равномерность её потока влияет частота n вращения граблин. Для оценки скоростного режима работы подборщиков используют показатель кинематического режима работы:

где ω = 2πn – угловая скорость вращения вала подборщика, рад/с;
r – радиус окружности, по которой перемещаются кривошипы трубчатых валов, м;
ν – скорость, с которой движется агрегат, км/ч.

При увеличении показателя λ за счёт частоты вращения n вращения вала улучшается чистота подбора растительной массы. Увеличение λ также приводит к повышению силы удара пальцев по растениям и, как следствие, к разрыву валка. Малое значение λ влечёт за собой сгруживание валка.

Уборку подвяленной травы начинают при λ ≈ 1,2…2,0. Меньшее значение λ предпочтительнее при влажности сена до 15% и массе одного метра длины валка не более 3 кг.
Увеличивать показатель λ необходимо на валках с большей массой и влажностью порядка 35-40%. При увеличении скорости ( ν > 5 км/ч) движения машины снижают показатель λ.
Изменение показателя λ в некоторых кормоуборочных агрегатах осуществляется посредством вариатора часты вращения вала подборщика.

Источник

Устройство и принцип работы тюковых пресс-подборщиков — разбираемся со всех сторон

Современное сельское хозяйство нельзя представить без механизированной техники. Одна из часто применяемых машин для уборки полей — пресс-подборщик. С его помощью не только сокращается время на сбор и сушку сена, но и значительно уменьшается трудоемкость процесса.

Разновидности

Как работают пресс-подборщики? В основе конструкции, лежит прессовальная камера. Здесь растительная масса спрессовывается, формируется в валки определённой формы и обтягивается проволокой либо шпагатом.

В результате получается компактный валок сена, который удобен для транспортировки и дальнейшего хранения.

Обратите внимание, что пресс-подборщики выпускаются в нескольких модификациях. Все представленные на рынке модели относятся к категории прицепного оборудования, соответственно необходимое для работы усилие передаётся через вал отбора мощности тягача.

С учётом особенностей, оборудование можно разделить на две группы: крупногабаритная техника и мини пресс-подборщик.

Стоит отметить, что использовать высокопроизводительное навесное оборудование, которое агрегатируется с тяжёлыми тракторами на маленьких площадях нерентабельно.

Кроме параметров производительности, техника различается способом обработки растительной массы. По принципу действия пресс-подборщики классифицируются на 2 вида.

Рулонный

Здесь используются специальные вальцы, которые подают растительную массу в прессовальную камеру. Стоит отметить, что сено идёт непрерывным потоком и постоянно вращается.

Тюковый

Здесь в основе конструкции лежит пресс, который возвратно-поступательными движениями формирует растительную массу в прямоугольные брикеты. Из преимуществ данного вида оборудования, можно отметить возможность регулировать плотность тюка.

Кроме того, посторонние предметы, которые попадают в рабочую камеру пресс-подборщика, удаляются посредством специального шкива. Это позволяет минимизировать вероятность механических повреждений оборудования.

Эффективность работы пресс-подборщика напрямую зависит от влажности растительной массы. Рекомендуемые параметры влажности составляют 25-26%, поэтому работы по заготовке кормов лучше проводить в утренние или вечерние часы.

Отдельно стоит выделить пресс-подборщик для мини-трактора. Это довольно компактное оборудование, которое эффективно работает на небольших площадях.

Здесь также можно встретить рулонные и тюковые модификации, но полученные валки будут намного меньше. Например, тюковый подборщик будет формировать сено в брикеты весом около 20 килограмм. Такие тюки можно загружать вручную, не используя дополнительную технику.

Рулонные прессы

Общие сведения о прессовании сена

Поскольку сено (как, впрочем, и солома) имеет небольшой удельный вес, для удобства хранения и транспортировки его желательно уплотнить прессованием. Прессование – один из способов уплотнения растительного корма, наряду с гранулированием и брикетированием. Осуществляется прессование посредством механического сжатия рыхлого сена под давлением с последующей обвязкой полученных прямоугольных блоков (тюков) или цилиндрических рулонов.
В зависимости влажности исходного сырья и от климатической зоны, в которой осуществляется заготовка корма, прессование может быть выполнено с различной степенью интенсивности. При этом различают низкую (до 100 кг/м3), среднюю (100…200 кг/м3) и высокую (200…300 кг/м3) плотность прессования.

Низкая плотность прессования сена и соломы рекомендована для регионов степной и пустынной зон, при этом допускается использовать для прессования массу влажностью до 40 % с последующим досушиванием активным вентилированием.

При влажности сырья до 22 % в пустынных и пустынно-степных зонах применяют высокую плотность прессования, что делает экономически целесообразным транспортировку заготовленного корма на достаточно большие расстояния.

При необходимости более интенсивного уплотнения корма применяют его брикетирование или гранулирование.
Гранулирование – уплотнение кормовых компонентов или смесей, измельченных в муку до плотности 900…1300 кг/м3. По форме гранулы могут быть цилиндрическими или фигурными и имеют средний размер до 20 мм в диаметре. При гранулировании корма его влажность доводят до 14…16 %.

Брикетирование — уплотнение травяной или соломенной резки, кормовых смесей, включающих в себя частицы грубых кормов размером 20…70 мм в блоки цилиндрической (или другой) формы диаметром не более 80 мм. Плотность корма при брикетировании – 500…900 кг/м3.

При прессовании предварительного измельчения корма не требуется, поэтому и сено, и солома подвергаются уплотнению в виде исходного сырья, собранного из валков в прокосах. Для уплотнения сена и соломы прессованием применяются пресс-подборщики, которые, в зависимости от принципа работы и конечной формы спрессованной массы, бывают поршневые и рулонные. Поршневые пресс-подборщики обычно называют тюковыми.

Вне зависимости от принципиального устройства все современные пресс-подборщики включают следующие составные элементы конструкции:

Обзор моделей

Обратите внимание, что оборудование рулонного типа встречается в фермерских хозяйствах намного чаще тюковых аналогов.

Это связано с тем, что тюковые пресс-подборщики более требовательны к техническому обслуживанию и отличаются высокой стоимостью. Поэтому рассмотрим две рулонные модификации, которые пользуются большим спросом среди фермеров.

ПРФ 145

Данная модификация практически не имеет конструктивных недоработок и обладает высоким запасом прочности. Технические показатели данного оборудования выглядят так.

ПРФ 180

Это пресс-подборщик рулонного типа с закрытой рабочей камерой. Такая конструкция оборудования позволяет минимизировать потери растительной массы, и формирует рулоны с плотным верхним слоем и рыхлой серединой.

В результате воздух беспрепятственно проникает внутрь рулона, предотвращая появление плесени. В основе агрегата лежит спрессовывающий механизм, который выполнен в виде цепного транспортёра, непрерывно закручивающего и уплотняющего растительную массу.

Вес прицепного оборудования 2 400 килограмм, что позволяет агрегатировать пресс-подборщик с тракторами 1.4-2 тягового класса.

Устройство тюкового пресс-подборщика

Состав

Работа

Валок подбирается пружинными зубьями подборщика и шнеком направляется в приёмную камеру пресса. Тюки спрессованного сена связываются посредством вязальных аппаратов. Вязальный аппарат включается автоматически давлением движущегося в камере сена. Две иглы обматывают тюки двумя нитями шпагата, связывают узлы и затягивают их.

Сделай сам

Пресс-подборщики представлены на рынке довольно широким ассортиментом, соответственно фермеры могут без труда подобрать подходящее оборудование, беря за основу мощность тягача. Однако обычные дачники, в арсенале которых имеется лишь мотоблок, оказываются в затруднительном положении.

Пресс-подборщик для мотоблока найти довольно трудно, учитывая, что основную массу дачников представляют пенсионеры, трудно представить, что они готовы потратить денежные средства на приобретение такого агрегата.

Поэтому большинство доморощенных мастеров предпочитают изготавливать такие агрегаты своими руками, благо в конструкции пресс-подборщика отсутствуют сложные элементы.

Вот примерная схема монтажа:

Обратите внимание, что диаметр шестерней подбирающего устройства, должен отличаться в большую сторону от шестерёнок вальцов. Это поможет увеличить общую производительность агрегата.

Советы по диагностике системы COMMON RAIL

Переход от работы над старой, обычной или механической системой впрыска дизельного топлива к современной компьютеризированной топливной системе высокого давления или топливной системе HPCR требует изменения вашего мышления и диагностического процесса…

Классификация рулонных пресс-подборщиков

Прессы для мини-тракторов

В последние годы все чаще используется пресс мини-подборщик, который можно использовать в комплекте с мотоблоками или мини-тракторами. Незначительные габариты позволяют беспрепятственно работать на небольших площадях. Поэтому его часто применяют индивидуальные фермеры и частные хозяева.

Мини-прессы также бывают рулонными и тюковыми. Самое главное достоинство — формирование небольших тюков, весом не больше 20 кг. Спрессованную массу легко загружать и перевозить. У некоторых моделей имеется дополнительная функция, позволяющая регулировать размеры тюков или габариты рулонов.

Рулонные пресс-подборщики

Рулонными пресс-подборщиками сено и солому закручивают в цилиндрические рулоны в камерах прессованием с переменным или постоянным сечением.

Рулонные прессы применяют для низкой и средней плотности прессования. В рулонах лучше сохраняются листья, так как они завертываются внутрь. Они менее энергоемки в сравнении с поршневыми пресс-подборщиками.
Из-за меньшей плотности рулонов в середине и большей в периферийных зонах растения быстрее досушиваются в поле, в них сено продолжительнее сохраняется без укрытия. Кроме того, рулоны удобнее, чем тюки, использовать при раздаче кормов.

В зарубежных пресс-подборщиках широко применяют камеры постоянного сечения, образованные стальными вальцами или рядом транспортеров, расположенных по периферии камеры. Безременные пресс-подборщики просты по устройству и надежны.

Пресс-подборщики с камерой прессования переменного сечения

Пресс-подборщики с камерой прессования переменного сечения формируют рулоны между ремнями 6 и 10 (рис. 5). При движении агрегата пальцы подборщика 1 поднимают массу из валка и передают ее на ременный транспортер 10. Между этим транспортером и барабаном 11 слой растений уплотняется, а затем закручивается (зона петли А) прессующими ремнями 6 и 10.
По мере формирования рулона размер петли увеличивается за счет поворота рамки 3 по ходу часовой стрелки. Сопротивление повороту рамки зависит от силы сжатия пружины 5 и сопротивления масла, выталкиваемого из полости 1 гидроцилиндра 16 в пневмогидравлический аккумулятор 2. От этого сопротивления зависит плотность прессования.
Плотность регулируют пружиной 14, поджимающей обратный клапан 13, а контролируют манометром 12. Максимальное давление не должно превышать 5 МПа.

Когда диаметр рулона увеличится до заданного размера, включается аппарат, обматывающий массу в несколькими витками шпагата. Обматывание проводят при остановленном агрегате. Выбрасывают рулон прессующие ремни, когда упор рамки 3 размыкает соединение защелки 8 с клапаном 7. Клапан поворачивается относительно оси О под действием сжатой пружины 5, освобождая выход на землю сформированного рулона.

В исходное положение рамку возвращает шток гидроцилиндра, перемещаемый под действием масла, поступающего из пневмогидравлического аккумулятора в гидроцилиндр. При необходимости клапан 7 поворачивают, подавая масло от гидросистемы трактора по магистрали 20. При этом масло, преодолевая сопротивление пружины 18 затвора и перемещая поршень 19, поступает в полость II гидроцилиндра 16.
Если гидросистему трактора не используют, золотник его гидрораспределителя устанавливают в «плавающее» положение. При этом пружина 18 перемещает поршень 19 затвора в левое положение, сообщая полость II гидроцилиндра 16 через сапун 17 с атмосферой, в результате чего сопротивление штока перемещению при опускании клапана уменьшается.

Для прессования влажной (до 45 %) травы пресс-подборщики оборудуют устройствами для дозированного введения химических консервантов, предотвращающих порчу массы и потерю питательных веществ при длительном хранении корма.

Рулонный пресс-подборщик ПРП-1,6

Пресс-подборщик ПРП-1,6 агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4 и формирует рулоны плотностью 100…200 кг/м3, длиной 1,4 м, диаметром 1,5 м и массой до 500 кг.
Пропускная способность пресс-подборщика 7,5 кг/с, скорость движения агрегата – до 9 км/ч. Затраты энергии на работу агрегата составляют 4,0…4,5 МДж/т. Потери корма при подборе и прессовании — до 2 %.

Пресс-подборщики с камерой прессования постоянного сечения

Пресс-подборщики с камерой прессования постоянного сечения выполняют транспортерными и вальцовыми.

Рулонный пресс-подборщик ПР-Ф-750

На рис. 6 изображена схема рулонного пресс-подборщика ПР-Ф-750 с цепочно-роликовым транспортером. Растительную массу из валка подбирает барабанный подборщик 1 с пружинными пальцами. Масса поступает к прижимной решетке 2 и далее к питающим вальцам 3 и 6. При заполнении камеры 5 масса вальцами 3, 6 и транспортером 4 приводится во вращение.

Сначала заполняется пространство камеры. Затем, по мере возрастания усилия, рулон уплотняется (особенно внешние слои), а его центральная часть остается менее плотной.
Когда плотность достигает заданного значения, валец 3 включает сигнальное устройство и рулон обматывается шпагатом. После обмотки задняя стенка с цепочно-роликовым контуром поворачивается относительно оси шарнира О и вальцы 6 выгружают рулон на поле.

Рулонный пресс-подборщик ПР-Ф-750 агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4 и 2. Пропускная способность – 7,5 кг/с, энергозатраты на работу пресс-подборщика – 1,7…2 МДж/т.
Параметры рулонов, формируемых пресс-подборщиком ПР-Ф-750: длина – 1,5 м, диаметр – 1,8 м, масса – до 750 кг.

Рулоны начинают обматывать шпагатом при конкретной заданной плотности рулона, когда подается сигнал. Механизатор останавливает агрегат и включает аппарат для обмотки. Поступающая растительная масса захватывает свисающий конец шпагата, и вращающийся рулон начинает обматываться.

Число витков шпагата на рулоне изменяют, устанавливая различные режимы подачи шпагата. По окончании обмотки шпагат обрезается ножом. Натяжение шпагата изменяют тормозком.

После обрезки шпагата механизатор открывает гидроцилиндром заднюю стенку прессовальной камеры, и рулон выгружается нижними вальцами 6 (рис. 5) на поле. Далее цикл работы повторяется. На обматывание тонны корма, спрессованного в рулоны, расходуется 0,5 кг шпагата.

Что такое сминаемые зоны автомобиля

Всякий раз, когда автомобиль попадает в аварию, действуют сильные кинетические силы. В любой аварии присутствует определенное количество энергии. Фактические цифры варьируются в зависимости от скорости и массы автомобиля, а также от скорости и массы…

Что показывает компьютерная диагностика автомобиля

«Компьютерная диагностика автомобиля» иногда неправильно понимается автомобилистами. Моя цель — облегчить вам этот термин и весь диагностический процесс. Неудивительно, что компьютеры контролируют практически все ас…

Источник