Для чего нужен шпон
Шпон — что это? Методы производства и разновидности.
Шпон – это тонкая листовая древесина (толщина от 0,5 до 3,0 мм), полученная различными способами распилки. Для достижения более привлекательного внешнего вида его нередко клеят на основу (деревянные панели или ДВП).
Видовое разнообразие шпона
По способу производства различают следующие виды:
По внешнему виду шпон тоже разнится между собой:
Сегодня шпон применяют активно для изготовления разных конструкций и изделий. Чаще всего материал используют в производстве дверных полотен, предметов мебели и листов фанеры. Нередко из шпона изготавливают корпуса музыкальных инструментов. Декоративные и отделочные работы тоже часто требуют использования шпона.
Нельзя не отметить, что некоторые из производителей шпона недобросовестно относятся к своему делу и экономят на лакокрасочных материалах и клее. Недоброкачественные составы снижают безопасность готового изделия для человека.
Шпон своими руками
Подходить к этой задаче без базовых инструментов и хотя бы минимального опыта работы с древесиной опасно.
Пиленый шпон получают из заготовленного бруса, который расчерчивают на вертикальные полосы (шаг не более 12 мм). Для безопасного распила лобзиком брус предварительно крепится на верстаке.
Строганный — изготавливается аналогично, но после еще обрабатывается рубанком (актуальнее использование электрического рубанка).
Лущеный шпон делают из заготовки с круглым сечением (получают при помощи точильного станка) или готового бревна. Технология такая же, как и в предыдущих случаях.
Дополнительно шпон может шлифоваться, подвергаться обработке лаком, краской или же защитными составами.
Как делается шпон, и что это такое?
Проживая в городском жилище, человек в определенный момент сталкивается с проблемой выбора межкомнатных дверей. В наши дни рынок предлагает большой выбор этих изделий. Во многих салонах можно обнаружить шпонированные дверные конструкции. Те люди, которые увидели их в первый раз, естественно, задаются вопросом, что же такое шпон, в чем его преимущества? В этой статье мы подробно расскажем о шпоне.
Термин «шпон» — немецкое слово, которое в переводе означает «щепа». Производители, выпускающие мебель и дверные конструкции, используют его для обозначения древесного материала, который своим видом представляет листы из натурального дерева небольшой толщины. Они используются для покрытия поверхностей различных видов мебели и дверных изделий.
История шпона
Еще в древние времена появились первые образцы современного шпона. Правда, историки, хорошо знакомые с этой темой, не могут ответить однозначно, где впервые научились изготавливать этот материал. Его находили при раскопках поселений Древнего Рима и Древнего Египта. Ученые восхищались красотой материала, изготовленного мастерами того времени. Особо поражало специалистов то, что в то время, когда не было специального оборудования, люди ответственно подходили к производству шпона и ценили сырье — натуральное дерево. В результате получались материалы, отличавшиеся совершенством цветовой гаммы и формы.
В течение долгого времени при изготовлении этого материала использовали ручной метод. Процесс его создания был достаточно продолжительным и требовал больших трудозатрат. Используя обычную пилу, мастера плотницкого дела выполняли распил бревен таким образом, чтобы получались листы минимальной толщины.
Специальная пила, предназначенная для производства шпона, была изобретена только в 1562 году. Случилось это в Германии, а мастера, который создал такой инструмент, звали Георг Реннер. Ее применение заметно упростило процесс изготовления.
Технология изготовления этого материала была усовершенствована в 1806 году Марком Исамбардом Брунелем. Этот мастер из Британии изготовил и запатентовал строгальный станок, который был снабжен ручным приводом. Позднее появилось еще более совершенное оборудование — лущильный станок для производства шпона, благодаря которому процесс его изготовления заметно упростился.
Массовое производство материала началось в 1843 году, когда в Германии была открыта первая фабрика по его выпуску. Она была оснащена станками примитивного вида. Серьезный прорыв в технологии по его изготовлению был совершён только в двадцатом веке, заслуга в чем принадлежит итальянской семье Кремона, которая придумала горизонтально-строгальный станок. В наши дни он является основой процесса производства этого материала. Правда, современные модели серьезно отличаются по своей конструкции и функциональности от оборудования, которое использовали итальянцы.
Что такое шпон?
Под шпоном следует понимать слой древесины небольшой толщины, который произведен методом строгания или распиливания из деревянных заготовок — бревен небольшой длины. Если говорить о достоинствах этого материала, то отметим следующие:
Отметим, что это производство крайне выгодно – из одного кубического метра можно получить до 6000 квадратных метров шпона. Это дает возможность выпускать шпонированные панели из пород древесины, которые нельзя изготовить из цельного массива. Таким образом, производство шпона — возможность проявить заботу об окружающей среде и сохранить лесные ресурсы.
Разновидности шпона
Существует несколько разновидностей шпона, различающихся между собой по способу изготовления:
Преимущества шпонированных панелей
Посредством шпонирования изготавливают стеновые панели под дерево. Их получают путем приклеивания шпона к какому-либо материалу. Стоит сказать, что приклеивание может выполняться на плиты ДСП или МДФ. Главным их отличием от изделий из массива является то, что шпонированные панели доступны в плане цены. А это означает, что приобрести их может большинство потребителей. Заказав мебель или панели из шпона, человек получает предметы интерьера, которые приобретают ряд положительных качеств.
Для интерьера помещения, декорированного с использованием шпонированных панелей, характерны следующие преимущества:
Шпонированные панели высокого качества со стороны неотличимы от изделий, выполненных из массива дерева. На рынке эти изделия доступны из таких пород деревьев, как дуб, бук, красное дерево. Наряду с ними предлагаются панели из пород, которые в нашей стране являются экзотическими. К числу таковых относится:
Различные виды лаковых составов используют для выполнения финишной отделки шпонированных панелей. Применяемые составы могут быть разных оттенков:
Производство шпона
Недостаточно только соблюдать технологию производства, чтобы изготавливать качественный шпон. Не менее важным моментом является правильный подход к выбору сырья.
Заключение
Если вы хотите преобразить свой интерьер, то шпонированные панели — лучшее решение. Этот материал отличается высоким качеством и может служить долго без потери своих эстетических свойств. Нужно только правильно подобрать его. Главное — не стоит экономить на изделиях из шпона.
Для чего нужен шпон
При возможности выбора подавляющее большинство потребителей предпочтёт приобрести предметы мебели, внутренние двери и дверные косяки, а также оконные рамы из натурального дерева. Они красивы, надёжны, долговечны. Однако за них придётся выложить немалые деньги, и позволить себе такие приобретения могут не все и не всегда. Но можно купить изделия из дешёвых материалов, на которых имеется отделка – деревянный шпон. Им покрывается поверхность мебели или конструкции с целью придать им эстетический вид. Внешне такие изделия выглядят как изготовленные из натурального дерева. Далее – подробнее о том, что такое шпон и какие разновидности этого материала используются в промышленности.
Определение
Шпон – это тонкие пласты (листы) дерева, толщина их составляет от 0,01 до 1 см. Ими обклеиваются поверхности: предметов мебели, комнатных дверей, панелей и др. для декорирования при помощи специальных клеевых составов, отвечающих экологическим требованиям. В результате облицовки шпоном конструкции из ДСП, ДВП и прочих материалов выглядят красиво и изысканно.
В настоящее время производится множество разновидностей шпона. Для этого применяется древесина ценных пород. Он красиво выглядит, и придаёт мебели или прочим предметам вид изделия из настоящего дерева. Цвет шпона может быть разный – сливочно-белый, тёмно-шоколадный, красноватый, золотистый и др. Узор полностью передаёт рисунок натуральной древесины, который не смогут воссоздать никакие технические средства.
Вид шпона зависит от породы дерева, из которой он изготовлен. А это может быть практически любая древесина, используемая в промышленности. Но чаще других для этого применяются следующие породы.
Для производства шпона применяют и другие породы древесины. Из лиственницы изготавливается шпон, по прочности и другим свойствам почти равный дубовому. Он не боится влаги и устойчив к гниению. Необычный рисунок годовых колец придаёт ему декоративный вид. Применяются также бук, ольха, ясень, вяз, осина, тополь, плодовые деревья и др. Из них изготавливается строганный шпон соответственно требованиям ГОСТ 2977-82.
ГОСТ 2977-82 Шпон строганый. Технические условия
Применение шпона
Шпон – замечательный отделочный материал. Выше было упомянуто, что он применяется для отделки мебели в качестве декоративного покрытия. Благодаря этому мебель, изготовленная из дешёвых материалов, будет выглядеть не хуже той, для производства которой используется самая дорогая и высококачественная древесина. Декоративный шпон применяется в качестве отделки панелей, перил и прочих предметов в помещениях.
Виды шпона
Шпон – это общее понятие, которое включает в себя несколько разновидностей отделочного материала из древесины. В промышленности используются разные виды этого листового пиломатериала в зависимости от назначения предметов и особенностей сырья. Для их изготовления применяются разные породы дерева, а также различные технологии. При отделке мебели, панелей, лестниц формируются специальные согнутые элементы. Существуют несколько технологий производства шпона.
Строганный шпон
Строганный шпон, имеющий определённую толщину, производят из древесины хвойных деревьев, бука, берёзы, граба и др. Предпочтительно использовать для этой цели породы дерева, имеющие сердцевинные лучи. Они отличаются оригинальной текстурой. Её особенности определяют несколько видов готового материала.
Первый из них – это радиальный шпон. Годовые слои ствола дерева выглядят на нём как параллельно расположенные продольные линии. Сердцевинные лучи – в виде полос неодинаковой ширины. Второй вид строганного шпона – это полурадиальный. Годовые слои видны на большей части поверхности листа, сердцевинные лучи выглядят как полосы, расположенные наклонно или продольно. Третий – тангенциальный шпон. На нём годовые слои расположены в виде наклонных конусов или кривых линий, как и сердцевинные лучи. И четвёртый – это торцово-тангенциальный шпон. На его поверхности годовые слои видны как кривые линии, образующие замкнутые фигуры, сердцевинные лучи формируют штрихи или неровные линии.
Строганный шпон изготавливается путём строгания древесного бруса при помощи шпонострогального станка. Чтобы увеличить пластичность древесину предварительно нагревают до 30-60 °С. Это также уменьшает размер и количество трещин.
Шпон, полученный методом строгания, подразделяется на 2 сорта. К первому сорту относятся изделия без изъянов, или с минимальными, едва заметными трещинками, пятнами, царапинами. Второй сорт допускает наличие таких недостатков в небольшом количестве, это определено действующим стандартом. Для поверхности допускается определённые показатели шершавости. Изделия из таких пород дерева как ясень, дуб, лиственница, сосна, а также красное дерево могут иметь шершавость, равную 200 мкм. Остальные породы должны иметь не более 100 мкм.
Лущеный шпон
Лущение – способ изготовления шпона путём среза тонкого слоя древесины с деревянной заготовки – чурака. Он устанавливается на лущильном станке и вращается. С его поверхности при помощи ножа снимается пласт по спирали в виде ленты. Лущеный шпон является материалом для изготовления клееной фанеры, облицовок, панелей, упаковок и др. Им часто обклеивают деревянные двери. Главное его достоинство состоит в том, что пластинки имеют большую площадь. Эта разновидность шпона самая тонкая: толщина составляет от 1 до 5 мм. Лущеный шпон – самая бюджетная разновидность такой продукции. Для её производства используются недорогие породы дерева. Этот способ изготовления шпона является наиболее дешёвым. Даже при лущении более дорогой древесины – лиственницы, кедра, дуба, стоимость такого шпона будет ниже, чем строганного или пиленого.
Внешний вид лущеного шпона не отличается особенной привлекательностью, поэтому его не используют для облицовки мебели. Если же возникает такая необходимость, то применяются различные способы отделки: лакирование, горячая печать, покраска. Исключение составляет шпон, полученный методом лущения древесины с наличием порока – беспорядочным или извилисто-неровным расположением волокон (свилеватость). Такой шпон выглядит эффектно и красиво.
Пиленый шпон
Процесс изготовления пиленого шпона, как понятно из названия, представляет собой распиливание досок при помощи специального оборудования. Пиленый шпон, или ламель, имеет толщину от 0,2 до 1,2 см. Изготавливается такой шпон из любой древесины, но чаще для этого используется сырьё из твердолиственных пород дерева: ясень, дуб, бук. Этот материал самый дорогой из всех видов шпона. В процессе его производства остаётся большое количество отходов, а также он требует больших затрат труда.
Пиленый шпон применяется чаще всего для отделки. Но кроме этого из него делают мебель, столярные изделия, панели, покрытия для пола. Он используется для отделки салонов автомобилей, а также производства музыкальных инструментов, сувениров: шкатулок, декоративных ящиков и др. Этот вид шпона пригоден для изделий с изгибами и нестандартными формами. Такое производство из ламели возможно благодаря его эластичности. При этом прочность соединения волокон древесины не снижается. А внешний вид изделий из ламели изыскан и эстетичен. Дополнительной отделки практически не требуется. Вся красота естественной структуры древесины полностью видна на таких изделиях. Выглядят они как выполненные из натурального древесного массива.
Ламель обладает рядом достоинств, которые делают его популярным, изделия из него востребованы. В частности, речь идёт о следующих качествах:
Все эти достоинства высоко ценятся потребителями. Что же касается недостатков, то главным из них является высокая стоимость ламели.
Технология производства
Качество шпона зависит в первую очередь от материала, используемого для его изготовления. Для этой цели используются прямые, стройные стволы деревьев, на которых немного веток и сучков. Однако технология обработки древесины также имеет большое значение. Она проводится согласно утверждённым инструкциям. Качество полученной продукции должно соответствовать действующим в настоящее время ГОСТам.
Производство шпона тем или иным методом – пиление, лущение, строгание – осуществляется на деревообрабатывающих предприятиях. Прежде всего, производится тепловая обработка, которая увеличивает эластичность древесины. Затем бревно очищается от коры. Перед началом работы по изготовлению шпона специалисты оценивают материал и определяют лучший способ переработки. Для получения шпона применяется специализированное оборудование. Многие народные умельцы делают шпон собственноручно.
Как выбрать мебельный шпон
Мебель из натурального дерева доступна ограниченному кругу потребителей из-за высокой стоимости. Но существует замечательная альтернатива: мебельный шпон – материал, который используется для декорирования. Им не только покрывают поверхность изделий, но и инкрустируют их. Внешний вид таких предметов мебели не уступает дорогим, эксклюзивным моделям, изготовленным из ценных пород дерева. С помощью дизайнерского шпона можно составить великолепную композицию, которая украсит любой интерьер. Разные цвета и текстура этого натурального древесного материала, гармонично подобранные и сочетающиеся между собой, придадут помещению очарование и уют.
При выборе шпона для изготовления мебели на заказ потребитель руководствуется собственным вкусом, а также назначением помещения, для которого требуется мебель.
Уход за шпонированными изделиями
Шпонированные изделия при должном уходе будут иметь привлекательный вид. Для этого требуется соблюдать несложные правила:
При правильной эксплуатации шпонированная мебель прослужит длительный период и будет радовать владельца своей красотой и надёжностью.
Натуральный шпон: как его изготавливают и где применяют
При возможности выбора подавляющее большинство потребителей предпочтёт приобрести предметы мебели, внутренние двери и дверные косяки, а также оконные рамы из натурального дерева. Они красивы, надёжны, долговечны. Однако за них придётся выложить немалые деньги, и позволить себе такие приобретения могут не все и не всегда. Но можно купить изделия из дешёвых материалов, на которых имеется отделка – деревянный шпон. Им покрывается поверхность мебели или конструкции с целью придать им эстетический вид. Внешне такие изделия выглядят как изготовленные из натурального дерева. Далее – подробнее о том, что такое шпон и какие разновидности этого материала используются в промышленности.
Что же такое шпон
Шпон — это материал, представляющий собой тончайшую листовую пластину древесины, не превышающей толщины в 10 мм, и полученную в результате среза с круглого бревна или бруса. Само слово переводится с языка немцев – как «щепа».
Основное преимущество этой пластины заключается в том, что она сохраняет рисунок древесины, соответствующий породе дерева, из которого она изготавливается. Повторить рисунок древесных волокон искусственным путем нельзя, ведь каждое дерево, как живой организм уникальное в своем роде.
Щепа древесины дает возможность значительно снизить стоимость изделий, выполненных под видом натуральных деревянных. Если из одного кубометра древесины, например, можно сделать два комода, то из панелей ДСП, оклеенных шпоном, полученного из того же кубометра дерева, подобных изделий получится в десять раз больше.
Определение
Шпон – это тонкие пласты (листы) дерева, толщина их составляет от 0,01 до 1 см. Ими обклеиваются поверхности: предметов мебели, комнатных дверей, панелей и др. для декорирования при помощи специальных клеевых составов, отвечающих экологическим требованиям. В результате облицовки шпоном конструкции из ДСП, ДВП и прочих материалов выглядят красиво и изысканно.
В настоящее время производится множество разновидностей шпона. Для этого применяется древесина ценных пород. Он красиво выглядит, и придаёт мебели или прочим предметам вид изделия из настоящего дерева. Цвет шпона может быть разный – сливочно-белый, тёмно-шоколадный, красноватый, золотистый и др. Узор полностью передаёт рисунок натуральной древесины, который не смогут воссоздать никакие технические средства.
Вид шпона зависит от породы дерева, из которой он изготовлен. А это может быть практически любая древесина, используемая в промышленности. Но чаще других для этого применяются следующие породы.
ГОСТ 2977-82 Шпон строганый. Технические условия
1 файл 49.82 KB
Виды шпона
По методу, используемому при его производстве, он подразделяется на:
Рассмотрим их по-порядку:
Лущеный
Лущеный получают в результате среза с круглого бревна, которое вращается в специальном лущильном станке, зажатое с торцов, в то время как длинный горизонтальный резак как бы раздевает бревно, снимая с него тонкие пластины.
Подобный материал, после соответствующей обработки, используется для изготовления многослойной фанеры.
Строганый
Строганый шпон получается в результате строгания деревянного бруса и применяется в мебельном производстве, для отделки различных конструкций – дверей, в интерьере салонов автомобилей, как материал для инкрустации.
Этот вид преимущественно изготавливают из хвойных и лиственничных пород и различных наростов на дереве, называемых капами.
Пиленый
Соответственно, пиленые тонкие пластины изготавливаются из круглого бревна или бруса квадратной, прямоугольной формы, но с использованием специальных пил.
Виды листового материала
[rek_custom2] Древесный шпон бывает:
Типы шпона
Кроме вышеперечисленных видов, шпон подразделяется по способу разделки древесины строгания и бывает:
Материал разделяется по внешнему виду на лицевой и обратный или левый и правый. Лицевая сторона, как и следует из названия – эта фасадная часть, где верхний слой более плотный, нежели у обратной стороны. У обратной стороны могут наблюдаться такие мелкие дефекты как микротрещины, рыхлость структуры материала.
Внешний вид материала также разный и различается по натуральному цвету и структуре древесины, что относит его к натуральному типу. Есть еще цветной и файн-лайн. Цветной получают вследствие обработки материала красителями или морилками.
Материал файн-лайн, называемый еще реконструированным или инженерным, получают в результате прессования лущеных пластин в монолитные блоки и дальнейшего их распиливания на шпон требуемой толщины. Другой метод получения файн-лайна – изготовление материала из древесины тех пород деревьев, которые в природе быстро достигают своей зрелости и не относятся к дорогостоящим породам.
Особенности файн-лайн
Изделия со своеобразным названием, понятным любому человеку, изучавшему английский в школе, действительно, имеют прекрасные линии на поверхности. Материал делают из древесных отходов, вследствие чего его стоимость более доступна, чем у первоклассного натурального шпона. Такой вид шпона называют также реконструированным. Продукция вида файн-лайн представлена в ассортименте, имеет большую цветовую гамму, легко претерпевает дальнейшую обработку.
Технологический цикл производства реконструированного шпона включает в себя следующие этапы:
Таким образом, продукция является лущеной и при этом строганой. Влажность материала должна укладываться в диапазон от 8 до 12 %. Наибольшим спросом пользуются виды реконструированных пластин файн-лайн толщиной 0,35…5 мм, плотностью от 450 до 600 кг/м3. Конечный продукт имеет до 94 % натуральной древесины, приблизительно 6 % склеивающего вещества, не более 2 % красящих пигментов.
Файн-лайн-покрытия могут имитировать текстуру любых древесных пород, создавать текстильные рисунки, например сатиновый узор поверхности. Шпон вида файн-лайн обладает большой пластичностью и термостойкостью, не реагирует на влажное окружение воздуха, легко покрывается лаком.
Производство лущенного шпона
Полученные тонкие пластины древесины обрезают на гильотинном станке до заданного размера, при этом удаляются дефектные места. После этого отдельные листы поступают на другой станок, где производится вырубка сучков, затем заготовки сращиваются между собой в нужном размере.
Если производится многослойная фанера, то готовые листы дополнительно склеиваются между собой под прессом при температуре 120 – 130 градусов.
Сушка шпона производится в специальных камерах, которые делятся по методу подачи тепла на – конвективные, кондуктивные и конвективно-кондуктивные. В процессе сушки необходимо поддерживать горизонтальность уложенных листов, чтобы они не покоробились.
Посмотрите видео по производству шпона:
Как подготавливают сырье для изготовления шпона
В качестве сырья для изготовления шпона используют кряжи и их отрезки (чураки), которые должны соответствовать определенным требованиям относительно размера и качества.
Клееную фанеру изготавливают из чураков, длина которых варьируется от 0,8 до 3,2 м, а строганый шпон – из сырья длиной 1,5 и более метров.
Диаметр чураков принципиального значения не имеет. Если говорить о минимально допустимых размерах, то необходимо исходить из экономической целесообразности разработки сырья, в то время как максимально допустимые зависят от габаритов применяемого оборудования. В основном, используется сырье, диаметр которого составляет 18 и более сантиметров, для изготовления строганого шпона – от 22 до 26 см.
Для изготовления шпона используются такие породы древесины, как дуб, бук, орех, клен, ясень, карагач, каштан, чинар, бархат, яблоня, груша, тополь, черешня, белая акация, береза, ольха и др.
Подготовительные работы к изготовлению шпона включают разделку кряжей на чураки, их гидротермическую обработку и окорку.
На сегодняшний день используется три подхода к разделке кряжей на чураки, а именно в соответствии с наибольшей массой, с наибольшим качественным выходом и комбинированный.
В первом случае имеет значение кубатура чураков, полученных из каждого кряжа, при этом их качество не особенно важно.
Второй способ предполагает получение высокосортных чураков, пусть даже в меньшем количестве.
Ни один из этих способов сам по себе не используется. Производители применяют комбинированный метод, целью которого является получение максимального объема шпона с сохранением наилучшего качества.
При поперечном распиливании процесс включает в себя две совмещенные операции – разметку кряжей и распиловку их на чураки.
При разметке на кряжах определяются линии пропила с учетом вырезки дефектных участков таким образом, чтобы на выходе получились качественные чураки в максимально возможном количестве и с наименьшей потерей древесины.
При выполнении распила существенное значение имеет соблюдение требования перпендикулярного расположения оси ствола и плоскости реза, а также правильной длины чураков.
Для распила кряжей в соответствии с их размерами используют круглопильные балансирные (ЦПС-710 (Россия)) и маятниковые станки (ЦМЗ, ЦМЭ-2, ЦМЭ-3К (Россия)), поперечнопильные станки с возвратно-поступательным движением пил или цепными пилами.
К примеру, оборудование для изготовления шпона «лисий хвост», пила которого совершает возвратно-поступательные движения, используют при необходимости разделки сырья, диаметр которого составляет 70–150 см.
Что касается общих потерь древесины в процессе разделки кряжей на чураки, то они могут быть от одного до трех процентов (зависит от породы используемого сырья).
Материал по теме: Мебельный шпон: его виды и особенности использования
Гибка шпона
Для получения криволинейных форм, материалом которых служат тонкие древесные листы, применяют несколько методов:
Пропиливание осуществляется по намеченным меткам с изнаночной стороны детали и последующее ее сгибание. Метод достаточно простой и не требует больших затрат времени.
Однако, при такой технологии прочность изготавливаемой конструкции может снижаться за счет того, что перепиливаются волокна древесины. Сделать таким способом цельную конструкцию в виде овала или круга бывает сложно или вообще невозможно, так же как и элемент, изогнутый в противоположных направлениях, поскольку пропилы делаются с одной стороны детали.
Изгибание клееной детали из шпона производится в том случае, если ее толщина не превышает 4 мм. Заготовку устанавливают в шаблон на некоторое время, пока она не примет его форму.
Можно делать одновременно и склеивание листов в единый массив, и гнуть. Здесь важно следить, чтобы волокна отдельных ламелей не шли в одном направлении, иначе жесткость готового изделия будет недостаточной.
Для склеивания используют состав на основе эпоксидной смолы, ПВА, мездровый или полиуретановый клей и прочие. Главное, чтобы они не содержали в себе растворителей на водной основе, для предотвращения разбухания древесины. Склеенную деталь помещают в шаблон нужной формы на сутки.
Метод гидротермической обработки предполагает воздействие на заготовку горячей водой или паром. После распаривания детали придается желаемая форма с использованием шаблона, в котором она находится до полного высыхания. В промышленном производстве гибку производят путем распаривания деталей в специальных камерах, после чего необходимую форму придают при помощи пресса.
Дома заготовку можно подержать над кипящей водой или использовать утюг с функцией постоянной подачи пара. Можно заготовку подержать в ванне.
Время обработки паром или горячей водой зависит от толщины заготовки, радиуса изгиба, и в каком направлении относительно волокон древесины происходит гнутье. Например, фанера трехслойная с толщиной каждой ламели в 1 мм и изгибаемая вдоль волокон потребует 15-20 минут времени на процесс пропаривания. И та же заготовка, но состоящая из пяти слоев потребует уже полтора часа распарки.
Что представляет собой дубовый шпон
Шпон — это тонкая (до 3 мм) пластина, срезанная с цельного древесного бруска. При изготовлении шпона дуб подвергают специальной обработке, улучшающей характеристики материала. Для придания необходимого оттенка его подмаривают, выбеливают или воскуют, сохраняя текстурный рисунок, структуру и эксплуатационные свойства древесины. Готовый шпон склеивают с основой — это может быть фанера, мебельный щит, ДСП или МДФ.
В чем привлекательность дубового шпона
Вышеперечисленные свойства характерны для высококачественного шпона, изготовленного на современных высокотехнологичных производствах. Низкосортный материал не только меньше служит, но и вреден для здоровья людей.
Наклейка шпона на основу
Сделать декорирование различных предметов тонкими листами дерева возможно тремя способами:
При первом способе клей наносится на поверхность основы и накладывается заготовка ламели. Обе детали необходимо зафиксировать в неподвижном положении до высыхания клея. Рекомендуется использовать клей для деревянных поверхностей марки Titebond. Он быстро сохнет и не требует сильного прессования.
Второй способ заключается в использовании горячего утюга либо специального молотка, который называется «притирочный». Основание и ламель смазываются клеем, после того как он хорошо подсохнет, их соединяют между собой и по поверхности шпона проводят горячим утюгом.
Под воздействием высокой температуры клеящий состав начинает плавиться и происходит склеивание основы и древесного листа. Здесь важно не испортить текстуру ламели, для чего используют листы белой бумаги, которую подкладывают под утюг.
Используя третий метод необходимо помнить, что для него применяется клей, время высыхания которого ограничено. Поэтому таким способом лучше оклеивать небольшие поверхности, соблюдая при этом высокую точность накладывания ламели к основе.
Сразу после того, как клей нанесен и деталь приложена к основанию, необходимо несколько минут довольно плотно прижать ее. Этот метод считается трудоемким и сложным, но зато не нужно использовать пресс.
Выбор того или иного метода оклейки шпоном нужного предмета зависит от его габаритов, геометрической формы, и конечно, от опыта работника.
Технология производства
Качество шпона зависит в первую очередь от материала, используемого для его изготовления. Для этой цели используются прямые, стройные стволы деревьев, на которых немного веток и сучков. Однако технология обработки древесины также имеет большое значение. Она проводится согласно утверждённым инструкциям. Качество полученной продукции должно соответствовать действующим в настоящее время ГОСТам.
Производство шпона тем или иным методом – пиление, лущение, строгание – осуществляется на деревообрабатывающих предприятиях. Прежде всего, производится тепловая обработка, которая увеличивает эластичность древесины. Затем бревно очищается от коры. Перед началом работы по изготовлению шпона специалисты оценивают материал и определяют лучший способ переработки. Для получения шпона применяется специализированное оборудование. Многие народные умельцы делают шпон собственноручно.
Цвет шпона
Уникальность этого материала как раз и состоит в том, что расцветок, текстур и фактур огромное множество, как и видов древесины, имеющейся на нашей планете. Насчитывается до 200 видов деревьев, произрастающих в различных уголках Земли, из которых производят этот отделочный материал.
Все оттенки коричневого, желтоватого, красно-коричневого, почти белого и даже черного цвета можно найти в каталогах тех компаний, которые занимаются продажей шпона или шпонированных изделий.
Например, южноамериканское дерево под названием «Пурпурное дерево» имеет на срезе древесину фиолетового цвета, клен кудрявый почти белого цвета, дерево Зирикоте практически черное, грецкий орех дает древесину темно-коричневого оттенка по текстуре напоминающей благородный мрамор.
Перечислить все цвета и оттенки просто не представляется возможным в одной статье. Кроме цвета древесина различается по узору, который создается на шпоне. Это могут быть различные волнистые линии, круги и овалы, «глазки», точки и прочие вкрапления различной формы.
Уход за шпонированными изделиями
Шпонированные изделия при должном уходе будут иметь привлекательный вид. Для этого требуется соблюдать несложные правила:
При правильной эксплуатации шпонированная мебель прослужит длительный период и будет радовать владельца своей красотой и надёжностью.
Недорогой шпон
Любое изделие, выполненное из чистого дерева, будет в разы дороже шпонированного аналога, если это материал натуральный, полученный лущением или распилом цельного бревна.
Совсем другая ситуация складывается с материалом, называемым файн-лайн. Он прекрасно имитирует натуральный продукт и в то же время обладает рядом существенных преимуществ.
Прежде всего, это – цена, которая ниже чем у натурального древесного листа, поскольку для производства файн-лайн используются недорогие породы деревьев, преимущественно быстрорастущие в той местности, где производится инженерный отделочный материал.
Он хорошо обрабатывается красителями и пигментами, в результате чего можно получать самые невообразимые цвета и оттенки, имитирующие самые дорогие породы древесины.
Преимущества натурального шпона
Оригинальность
это как раз тот случай, когда недостатки являются продолжением достоинств и наоборот. Неповторимость, уникальность, эксклюзивность — это все те качества, за которые мы ценим натуральный шпон.
У вас есть возможность подобрать тот рисунок и цвет, который наилучшим образом подходит для вашей мебели или интерьера, при этом вы получите нечто уникальное!
И еще одно качество, за которое ценят шпон:
Экологичность
Это не только экологически чистый материал, безопасный для потребителя, но оптимальный с точки зрения пользования природными ресурсами.
При правильном уходе и эксплуатации изделия из шпона могут служить много лет, при этоместь возможность их реставрации.
Широкая область применения
Если раньше шпон служил в основном для украшения мебели или декоративных изделий, то сейчас детали, облицованные натуральным шпоном, применяются во многих предметах мебели и отделке самых разных помещений:
Шпоном можно облицевать как плоские, так и гнутые/ радиусные изделия:
Как изготавливается реконструированный шпон
Бревно на станке распускается на исходное сырье определенной толщины, после чего его режут по заданным размерам. Если заготовки не требуют окрашивания, они переходят в сушильную камеру.
В противном случае нарезанные листы опускают в емкости с красителем, где окрашивание материала происходит на всю его толщину. Окрашенные листы также сушатся и после этого склеиваются между собой.
Количество склеиваемых элементов определяется требуемым рисунком готового шпона. Склеиваемые листы помещаются под пресс высокого давления. В результате получается монолитный блок древесины, из которого в дальнейшем напиливают шпон нужной толщины.
Изготовление шпона своими руками
Изготовление шпона возможно и в домашних условиях. Для этого потребуются специальные инструменты и хотя бы минимальный опыт работы с деревом.
Чтобы изготовить самостоятельно пиленый шпон, необходима заготовка в виде бруса. Ее поверхность следует расчертить вертикальными полосами, расположенными на расстоянии не более 12 мм друг от друга. Затем брус следует закрепить на верстаке и распилить лобзиком по отметкам.
Процесс изготовления строганого шпона изначально аналогичен описанному, однако в дальнейшем необходимо обработать поверхность при помощи механического или электрического рубанка. Для достижения лучшего эффекта и более качественной обработки стоит воспользоваться электрическим инструментом. Работа требует аккуратности, поскольку толщина всех листов шпона должна получиться одинаковой.
Чтобы изготовить лущеный шпон, необходима заготовка, имеющая круглое сечение. То есть с самого начала следует воспользоваться точильным станком, чтобы получить заготовку цилиндрической формы, либо взять готовое бревно. Последующая технология изготовления шпона такая же, как описано ранее. Разница заключается в получение готового листа материала большего размера.
На дальнейшую обработку полученного шпона влияют личные предпочтения владельца. Чтобы добиться нужного эффекта, может потребоваться шлифовка, покрытие лакокрасочными и защитными составами.
Хорошее и плохое натурального шпона
Натуральные шпонированные предметы мебели либо другие изделия отличаются от своих аналогов искусственного происхождения, прежде всего, своей высокой стоимостью, которая все же ниже, чем изделия из массива древесины. Но это не главное.
Основной недостаток шпонированных покрытий – это капризность изделий в уходе. Их нельзя мочить, а для очистки необходимо покупать специальные средства. Естественно, что эксплуатировать такие изделия в помещениях с высокой влажностью тоже не следует.
Также они малоустойчивы к механическим повреждениям, даже несильным. Примером может служить неаккуратное просверливание отверстий (зенковка) в шпонированном плинтусе, когда приходится прибегать к дополнительному ремонту (см. статью Как крепить плинтус, последний раздел).
Как выбрать мебельный шпон
Мебель из натурального дерева доступна ограниченному кругу потребителей из-за высокой стоимости. Но существует замечательная альтернатива: мебельный шпон – материал, который используется для декорирования. Им не только покрывают поверхность изделий, но и инкрустируют их. Внешний вид таких предметов мебели не уступает дорогим, эксклюзивным моделям, изготовленным из ценных пород дерева. С помощью дизайнерского шпона можно составить великолепную композицию, которая украсит любой интерьер. Разные цвета и текстура этого натурального древесного материала, гармонично подобранные и сочетающиеся между собой, придадут помещению очарование и уют.
При выборе шпона для изготовления мебели на заказ потребитель руководствуется собственным вкусом, а также назначением помещения, для которого требуется мебель.
Область применения шпона
Из тонких пластин полученных методом лущения производят многослойную фанеру, спичечные коробочки, их наклеивают на МДФ, ДВП и ДСП-основания, облицовывают гипсокартон и прочие твердые поверхности, нуждающиеся в декорировании.
Шпон, полученный методом строгания древесины, применяется при отделке столярных изделий, изготовлении мебельных и дверных фасадов, спортивных принадлежностей, как самостоятельный отделочный материал.
Пиленое покрытие, как высококачественный материал, используется для отделки предметов искусства, музыкальных инструментов, дорогостоящих дверей премиум-класса, элитного паркета, декоративных стеновых панелей, комодов, шкатулок и прочих предметов быта. Из такого материала можно сооружать даже гнутые конструкции – арки, обрамления окон нестандартной формы, элементы лестниц.
Тонкие пластины дерева различных пород используются в таком виде искусства как инкрустация, где одним из нескольких направления является «маркетри» – тип особой мозаики, когда фрагменты шпона различной окраски и текстуры врезаются в шпонированную основу, которая впоследствии наклеивается на отделываемый предмет.
Инкрустация кусочками древесной тонкой пластины возможна и в технике интарсии, когда фрагменты врезаются не в шпонированную основу, а непосредственно в деревянный массив изделия.
Техника «паркетри» предполагает наклеивание кусочков шпона строгой геометрической формы на бумагу, которая затем наклеивается на изделие.
Дерево для шпона
Использование того или иного отделочного натурального материала зависит от области его применения, потому как различные породы древесины обладают разными характеристиками по прочности, пластичности, рисунку, структуре. Наиболее распространенные породы деревьев, из которых изготавливают тонкие древесные листы:
Особенности натурального шпона
Это живой материал, что делает неизбежным наличие особенностей: сучков, волнистости, полос, заболони, завитков, глазков, созданных самой природой, что не является браком, а лишь подчеркивает природность материала. Особенно ярко эти особенности демонстрирует шпон, произведенный из старых стволов древесины, как например, шпон дуб Retro.
Особенности работы с натуральным шпоном
Рисунок среза древесины также индивидуален, как отпечатки пальцев человека. Неповторимость рисунка и цвета шпона даже одной породы древесины обуславливает особенности работы с этим материалом:
Чтобы подчеркнуть красоту рисунка и создать гармоничный предмет мебели или интерьера, состоящий из отдельных деталей, облицованных натуральным шпоном, мы предлагаем воспользоваться опцией подбор рисунка шпона, обеспечивающий переход рисунка по всей поверхности изделия от детали к детали, от элемента к элементу. Рисунок возможно подобрать как по горизонтали, так и по вертикали.
Заказывая изделия в натуральном шпоне с подбором рисунка или без него, следует принимать во внимание, что дозаказ деталей невозможен, т.к. вновь изготовленные шпонированные детали, будут отличаться по цвету, текстуре, рисунка. Мы не сможем найти шпон, полностью совпадающий с основным заказом.
Бывает ли каменный шпон?
Оказывается, бывает. Он представляет собой каменные тонкие листы, полученные в процессе распила камня сланцевых пород. Толщина каждого листа не превышает 2 мм. Соединяются пластины путем использования специальных смол с включением в их состав стекловолокна.
Этот уникальный и полностью натуральный материал применяется в качестве отделки плит МДФ, ДСП, гипсокартона и прочих поверхностей. Различный рисунок сланца, меняющий свой оттенок в зависимости от освещения, и несколько грубоватая поверхность позволяет создавать красивый отделочный материал, единственный в своем роде.