Для чего нужен стеблеподъемник зерноуборочного комбайна
Для чего нужен стеблеподъемник зерноуборочного комбайна
Стеблеподъемники
Мы предлагаем сельхозпроизводителям комплектовать отечественные зерноуборочные комбайны и валковые жатки стеблеподъемниками нашей конструкции, а торгующим организациям стать нашими дилерами.
АО «СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ ЗАСТРОЙЩИК «ИНТЭК» представляет Вашему вниманию разработанный и выпускаемый нашей компанией универсальный стеблеподъемник из пружинной стали для всех типов прямоточных и валковых зерновых жаток, который не имеет аналогов на отечественном рынке. Стеблеподъемник предназначен для мягкого подъема стеблей полеглых, спутанных, прибитых градом зерновых и зернобобовых культур при уборке во всех зерносеющих регионах. Сегодня почти вся зарубежная зерноуборочная техника комплектуется стеблеподъемниками в стандартной комплектации. Оснащение жаток стеблеподъемниками в несколько раз позволяет сократить потери при уборке полеглых культур, облегчает работу комбайнера, а также повышает производительность комбайна. Они легко устанавливаются в полевых условиях и не требуют для этого специальных приспособлений. Стеблеподъемники крепятся на каждый 4-й палец жатки, время установки комплекта стеблеподъемников одним комбайнером — 1 час сменного времени.
Стеблеподъёмник СПЛ-015.ТУ 47 9166 5-002-49798854-2006.
Разработанный и запатентованный (патент №37449) нашей компанией универсальный стеблеподъёмник предназначен для мягкого подъёма стеблей полёглых, спутанных, прибитых градом зерновых и зернобобовых культур, при уборке во всех зерносеющих регионах. Сегодня вся зарубежная зерноуборочная техника комплектуется стеблеподъёмниками в стандартной комплектации. Проведенные на машиноиспытательной станции испытания показали, что при использовании стеблеподъемников сокращаются потери зерна более чем на 1% при уборке полёглых культур и увеличивается на 10-20% производительность комбайна. Изделие легко устанавливается в полевых условиях и не требует для этого специальных приспособлений. Стеблеподъемники крепятся на каждый 4-й палец жатки, время установки комплекта одним комбайнёром — 1 час сменного времени.
| Длина жатки, м | 4,1 | 5 | 6 | 7 |
| Количество стеблеподъемников, шт. | 12 | 15 | 18 | 20 |
• стоимость одного стеблеподъемника до 100шт. — 470 руб.
• стоимость одного стеблеподъемника 100шт.-500шт. — 450 руб.
• стоимость одного стеблеподъемника 500шт.-700шт. — 430 руб.
• стоимость одного стеблеподъемника от 700шт. — 420 руб.
Для чего нужен стеблеподъемник зерноуборочного комбайна
В 2006 году хозяйство одного предприимчивого руководителя приобрело два комбайна «Енисей 1200НМ» с жатками прямого комбайнирования и дополнительно два подборщика валков стоимостью порядка ста тысяч рублей за каждый. Три года убирали хлеба напрямую, а подборщики за это время разукомплектовали. И когда нужно было подобрать валки, то для восстановления подборщиков потребовалось много времени, погода начала портиться, а семенную пшеницу надо срочно обмолотить.
Пришлось искать выход из тупиковой ситуации, так как занять подборщики во время уборки у соседей не получилось. Стали думать, и выход был найден. Для уборки полеглых хлебов имелись стеблеподъемники. Они способны поднять от земли не только наклоненные и полеглые, но и оторвать приросшие стебли. А что, если надеть стеблеподъемники на пальцы режущего аппарата на каждый палец, идущий под валком, чтобы вместе они подняли валок, а мотовилом его сопроводить к пальчиковому шнеку? Так и сделали. Отсоединили привод режущего аппарата, прикрепили к пальцам стеблеподъемники, мотовило опустили до самого нижнего положения и стали брать валок со стороны колоса, как это делается при работе с подборщиком. Валки с массой зерна порядка 25 ц / га и соломы около 30 ц / га без разрыва спокойно шли в наклонную камеру и дальше в молотилку. Барабаны работали без при-вычного «уханья», равномерно обмолачивая поступающую массу. Потерь как в виде неподобранного колоса, так и в соломе не наблюдалось. Шума от стеблеподъемников в отличие от подборщика и его привода тоже не было. Комбайнерам не надо тратить сил и времени на снятие мотовила и установку на эту же жатку дополнительно подборщика и к нему приводного механизма. А при переходе с подборки на прямое комбайнирование достаточно разредить стеблеподъемники, оставив по 3 штуки на 1 метре жатки, и работать почти без остановки. Давно работающие комбайнеры вначале не хотели даже разговаривать о такой рационализации, но потом, испробовав (в приказном порядке) и поняв все удобства от этого новшества, были не только удивлены, но и по-своему оценили то, что мощность комбайна и ГСМ не теряются. Поломок у подборщика бывает много, а тут по сути-то и ломаться нечему и смазывать ничего не надо, а валки подбираются без потерь. Подборщик, особенно пружинный, при работе на повышенных оборотах обивает зерно у легко обмолачиваемых культур, о чем говорят зеленые полосы взошедших после уборки валков семян зерновых. На ровных полях при раздельной уборке каждый заинтересовавшийся хлебороб может попробовать такой способ, глядишь и пригодится.
Жатка комбайна: принцип работы и устройство
Жатка комбайна: принцип работы и устройство
Устройство и работа комбайна зерноуборочного КЗС-1218
1.6.1 Жатка для зерновых культур комбайна зерноуборочного КЗС-1218
В нижней части рамы жатки 4 (рисунок 1.2) установлены копирующие башмаки 7, на которые жатка опирается при работе с копированием рельефа поля, при ремонте, хранении и обслуживании. Башмаки могут быть установлены в одно из трех положений, обеспечивая необходимую высоту среза стеблей.
На жатке установлены прутковые делители 12.
Для уменьшения пассивной зоны между режущим аппаратом 5 и шнеком 6, а также для предотвращения попадания камней в молотильный аппарат комбайна, установлен съемный отбойник. Он необходим при уборке низкостебельных культур.
1,2 — прутковый делитель Рисунок 1.2 — Жатка для зерновых культур
1 — гидроцилиндр выноса мотовила;
3, 11 — гидроцилиндры подъема мотовила по высоте;
8 — копирующий башмак;
9 — исполнительный электромеханизм;
10 — угловая передача;
В процессе работы мотовила граблины 1 (рисунок 1.3) могут занимать различное положение от плюс 15° (наклон вперед) до минус 30° (наклон назад).
Этот наклон граблин обеспечивается автоматически благодаря особой конфигурации копира, закрепленного на поддержках, с которым взаимодействует ролик 7 эксцентрикового механизма 9. Эксцентриковый механизм обеспечивает заданный наклон граблин при вращении мотовила.
Наклон граблин изменяется автоматически при перемещении мотовила в горизонтальном направлении (при выносе мотовила).
Для обеспечения нормального режима работы жатки при различных условиях уборки мотовило имеет следующие технологические регулировки:
— по высоте — с помощью двух синхронно действующих гидроцилиндров
— по выносу вперед — с помощью двух синхронно действующих гидроцилиндров 1.
Управление перемещением мотовила осуществляется из кабины комбайна переключателем на рукоятке управления скоростью движения на блоке управления. Сегменты 2 (рисунок 1.4) режущего аппарата установлены попарно с чередованием: насечка — вверх,
Привод режущего аппарата осуществляется от угловой передачи 10 (рисунок 1.2).
Включение и изменение частоты вращения мотовила осуществляется с помощью клиноременного вариатора 7, управляемого исполнительным электромеханизмом 9.
Схема гидравлическая принципиальная управления гидроцилиндрами жатки представлена в приложении А, рисунок А.1.
Рисунок 1.3- Мотовило
1 — граблина; 2 — зуб пружинный; 3 — луч; 4 — вал мотовила; 5 — диск; 6 — поводок; 7 — ролик; 8 — приводная звездочка с предохранительной муфтой; 9 — эксцентриковый механизм
Рисунок 1.4 — Режущий аппарат
1, 3, 4- пластины трения; 2 — сегмент
На шнеке 1 (рисунок 1.5) имеются витки левого и правого направлений, которые выполняют функции транспортера. Пальчиковый механизм предназначен для подачи стеблевой массы на цепочно-планчатый транспортер наклонной камеры комбайна. Управление пальчиковым механизмом производится рычагом 2.
Стеблеподъемники служат для разделения и подъема путанных и полеглых стеблей убираемой культуры перед их скашиванием. Стеблеподъемники крепятся на пальцах режущего аппарата.
Шнек жатки и его устройство
Шнек жатки сужает поток скошенных стеблей и подает их к битеру проставки. Шнек представляет собой вращающийся полый цилиндр 17, к которому приварены спиральные ленты — витки 31 и 40 правого и левого направления, сдвигающие стебли к середине. Обшивка корпуса жатки под шнеком выполнена желобчатой. В середине шнека расположен пальчиковый механизм, пальцы 18 которого подают стебли к битеру проставки (у комбайна «Дон-1500Б») или к плавающему транспортеру (у комбайнов СК-5А, «Енисей-1200»).
Внутри к цилиндру шнека приварены диски, на которых закреплены шариковые подшипники разборного коленчатого вала, состоящего из осей 20 и 35, щек 19 и 34 и трубчатого вала 21. Последний смещен относительно оси шнека. На трубчатый вал 21 надеты втулки 32 с пальцами 18, пропущенными в отверстия глазков 16, которые свободно вставлены в обойму, прикрепленную к цилиндру 77 шнека. На конце оси 35 закреплена втулка с рычагом 37, связанная с корпусом жатки болтами 38. При вращении шнека трубчатый вал 21 остается неподвижным, а втулки 32 пальцев 18 поворачиваются на нем. Так как ось трубчатого вала 21 смещена относительно центра вращения
Рис. 4. Шнек жатки: 32 — втулки; 37— рычаги; 18— пальцы; 16— глазок; 17— цилиндр; 19, 34 — щека подвески; 20, 35 — оси; 21— трубчатый вал; 26 — редуктор; 27— гидроцилиндр; 28 — регулировочный болт; 29, 39 — опорные плиты; 30— предохранительная муфта; 31, 40— витки; 33 — шплинт; 36— боковина жатки; 38— болт
шнека, то пальцы больше выступают из цилиндра шнека впереди и снизу и меньше — сзади и вверху. Захватив стебли, пальцы перемешают их к плавающему транспортеру, затем постепенно входят в цилиндр, поэтому стебли свободно сходят с пальцев. В привод шнека жатки комбайна «Дон-1500Б» можно устанавливать реверсивный редуктор 26 с гидроцилиндром 27, включенным в гидросистему комбайна. При забивании шнека хлебной массой отключают привод жатки и гидроцилиндром 27 переключают редуктор на обратное вращение. После этого включают привод жатки. За счет обратного вращения шнек выбрасывает хлебную массу и очищается от нее. Поворачивая рычаг 37, регулируют зазор между пальцами и днищем жатки. Минимальный зазор (6…20 см) устанавливают при уборке малоурожайных низкостебельных хлебов, а максимальный (20…30 мм) — при уборке высокоурожайных длинносоломистых хлебов. Одновременно регулируют зазор между витками шнека и днищем корпуса жатки, перемещая плиты 29 и 39 при помощи болтов 28. Если зазор отрегулирован неправильно, перед шнеком накапливается хлебная масса и подача ее в молотильный аппарат станет порционной, что увеличит потери за молотилкой.
В случае возникновения вопросов обращаться по адресу: ООО «Виттерра-ЮГ»,
Россия, г. Ставрополь, проспект Юности, 18 А
Контактное лицо — Руслан Ившин тел тел
Оставьте заявку прямо сейчас и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время. Мы работаем для Вас 24 часа в сутки. Спасибо Вам.
Please select a valid form
Жатка комбайна: принцип работы и устройство
Дополнительное оборудование для комбайнов повышает их функциональность. Фермеры часто используют устройства для уборки агрокультур с последующей их переработкой. Они срезают кормовые, зерновые растения, корнеплоды. Далее проводится переработка растений, формируются валки.
Жатка комбайна представляет собой конструкцию с режущими ножами. Она состоит из основания, ножевых пластин, а также противорежущих защит. Ножи скашивают растения, захватывая их стебли.
Оборудование подбирается к тракторам в зависимости от их веса и типа сцепления. Например, на Сампо комбайн можно устанавливать навесную или прицепную мощную модель.
Жатка зерновая
Оборудование применяется для уборки ржи, пшеницы и овса. Оно представляет собой отдельный агрегат, который используется в комплексе с комбайном, трактором или самоходным шасси.
Жатка для зерновых культур применяется при одно- и двухфазной уборке урожая. При однофазном процессе механизм скашивает растения и сразу подает срезанную массу на молотильный аппарат комбайна. При двухфазной уборке применяются зерновые жатки валкового типа, которые сначала укладывают скошенные стебли в валки, а затем их собирает комбайн для последующей обработки.
Конструкции разных моделей зерновых жаток могут отличаться. Так, в зависимости от расположения режущих деталей различают агрегаты фронтальные и боковые. Также разные типы насадок могут формировать валки в один, два или три потока. Это зависит от количества встроенных транспортеров.
Назначение и устройство
Жатка комбайна Нива СК 5 или другого агрегата состоит из нескольких частей.
Устройство жатки простое, поэтому ее можно обслуживать самостоятельно. Она универсальная, подходит для установки на различные агрегаты.
Составные части конструкции жаток
Валковая жатка ЖВН-6А
Где: 1 —режущее устройство; 2 — приводной механизм мотовила; 3 — мотовило; 4 — устройство укладки валка; 5 — транспортёр.
Валковая навесная жатка собирается на платформе рамного типа, опирающейся на копировочные башмаки, которые обеспечивают постоянное положение агрегата над уровнем почвы.
Агрегатируется с самоходным шасси через навесное устройство и вал отбора мощности.
Валковая навесная жатка на комбайне Нива
Состоит из:
Жатка прицепная ЖВП 9,1С Дрофа
Валковая прицепная жатка имеет конструкцию подобную навесному агрегату, но узел навески заменён прицепным механизмом со сферическим шарниром, копировочные башмаки – колёсами.
Навесные устройства работают по фронту впереди самоходного шасси, прицепные – буксируются с боковой стороны трактора.
Принцип работы
Оборудование может навешиваться или сцепляться с агрегатами. Некоторые модели работают самостоятельно.
Машины имеют схожий принцип, по которому выполняют скос.
За один проход оборудование делает одинарный валок. В зависимости от мощности самого трактора, устройство может развивать высокую скорость обработки.
Типы жаток:
Оборудование целесообразно подбирать в зависимости от ширины поля, особенностей ландшафта, типа агрегата. Фермеры обращают внимание на конструктивные особенности моделей. Тогда можно выполнять работы с высокой эффективностью и производительностью.
Жатка для комбайна
Жатка – устройство, срезающее надземную часть побегов сельхозкультур и передающее их в молотильный аппарат. Может выступать как отдельным агрегатом, так и составной частью комбинированных машин. Жатка комбайна – это отдельный автоматизированный рабочий орган. Предназначен для подрезки и транспортировки собранного материала к барабану-измельчителю или ротору. При раздельном комбайнировании срезанные части валкуются, т.е. убираются в валки.
Устройство жаток для комбайна
Технологической основой большинства жаток является срезание побегов агрокультур. Такой конструктивный принцип считается классическим, но есть и другие варианты. На сегодняшний день появились жатки, способные вымолачивать семена минуя операцию среза – прямо на корню с сохранением вегетативной массы культуры. Такие жатки называются очесывающими.
Главными механизмами жаток выступают:
В качестве дополнительных деталей можно назвать:
Предназначение и устройство
Жатки для уборки зерновых собирают следующие виды растений: пшеница, кукуруза, сорго и т.д. Также при помощи этого устройства можно убирать лекарственные культуры и корма: люцерну, клевер и т.д. Аппарат агрегатируется с комбайнами.
Жатка — агрегат для обмолота растений, состоящий из рамы с барабаном, очесывающего барабана и шнека. На барабанах есть гребенки. Передний барабан собирает урожай зерна и переносит в шнековую область. Очесывающий барабан режет стволы. Когда барабаны вращаются, создаются условия для выравнивания стебля при обработке растений.
Шнек — это вал с витками для движения материала к наклонной части. Специальная муфта установлена для предотвращения поломки узлов. Конструкция оснащена кожухами, которые устраняют потери зерна. Работа аппарата происходит при помощи вала и цепной передачи. Устройство навешивают на наклонную камеру, чтобы соединить ее с комбайном.
Принцип действия заключается в обмолоте растений способом очесывания гребенками, находящимися на барабане.
Масса на 80% состоит из зерен. Под давлением воздуха материал идет к шнеку, по наклонной области поступает в молотилку для обмолота и сепарации.
Скорость сбора культур — 9 км/ч. Обработка засоренных полей осуществляется на максимальной скорости. Двухбарабанная жатка может убирать семенные травы. Способ функционирования устройства снижает расход топлива на 1 т, зерна — на 40%.
Это универсальная конструкция, которую можно использовать для обработки многих растений. Конструкция проста в управлении. Устройство имеет отличную производительность и хорошую маневренность. Обработанное зерно чистое. Устройство может обрабатывать площадь с полеглыми травами.
Разновидности жаток на комбайн
Жатки для агротехники можно классифицировать по нескольким критериям. Среди них:
По первому критерию жатки бывают:
В зависимости от схемы расположения резчиков стеблей выделяют жатки:
Из-за особенностей применения:
Навесные жатки
Представляют собой насадки для самоходного колесного или гусеничного шасси минитехники или полногабаритных комбайнов, связанные с ними через вал отбора мощности (например, ЖВН-6А, ЖСК-4А).
Внешне выглядит как платформенное устройство рамного типа. Опорными элементами выступают башмаки для повторения рельефа поля, благодаря которым жатка будет всегда находится выше грунтового уровня.
Наука
А.Н. Антипкин, К.З. Кухмазов
Пензенская государственная сельскохозяйственная академия, г. Пенза, Россия
Уборка зерновых культур является одним из наиболее напряженных периодов сельскохозяйственных работ. Это вызвано необходимостью проведения уборки в сжатые сроки, ибо их растягивание приводит к существенным потерям зерна за счет самоосыпания.
Сложность уборочных работ усугубляется еще и тем, что значительная часть зерновых культур к этому времени полегает. Как показывают результаты исследований по изучению состояния посевов зерновых культур, проведенные нами согласно ОСТ 10.8.1-99, полеглость в период уборки, даже в благоприятные годы, доходит до 20%[3,6]. Поэтому для снижения потерь зерна при уборке полеглых хлебов на комбайновых жатках устанавливают стеблеподъ-емники или другие рабочие органы, позволяющие повысить качественные показатели работы зерноуборочных комбайнов.
Анализ существующих конструкции стеблеподъемников показал, что они недостаточно полно осуществляют подъем поникших и обломанных стеблей при уборке зерновых культур[2,7,8].
Для снижения потерь при уборке полеглых хлебов нами был разработан стеблеподъ-емник, выполненный в виде шарнирного трехзвенника. Он содержит основание 1 (рис. 1) с жестко закрепленными направляющими 6, которое является узлом крепления его к пальцевому брусу режущего аппарата жатки. Подъемное перо 3 и полозок 2 шарнирно соединены между собой, кроме того, подъемное перо 3 шарнирно крепится к основанию, а полозок 2 закреплен в направляющих 6 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Между основанием 1 и подъемным пером 3 жестко закреплена пластина 4 из пружинной стали. Полозок стеблеподъемника в месте взаимодействия с опорной поверхностью (почвой) 5 расклепан и подвергнут химико-термической обработке.
Рис. 1 – Стеблеподъемник:
1 – основание; 2- полозок; 3 – подъемное перо; 4 – пластина из пружинной стали;
5 – место взаимодействия с почвой; 6 – направляющие.
Стеблеподъемник работает следующим образом.
Рис. 2 – Схема лабораторной установки:
1 – режущий аппарат; 2 – стеблеподъемники; 3 – подающий ленточный транспортер; 4 и 5 – рамы;
6 – электродвигатель; 7 – клиноременная передача; 8 – механизм качающей шайбы;
9 – мотор-редуктор; 10 – стебли пшеницы.
Качественные показатели работы стеблеподъемника зависят от множества факторов. Поэтому лабораторные исследования проводились с применением методики многофакторного эксперимента [1,10].
В качестве критерия оптимизации при оценке работы стеблеподъемника мы приняли потери зерновых культур (N,%) в виде несрезанных стеблей.
Рекомендации по эксплуатации зерноуборочных комбайнов в сложных условиях уборки (стр. 7 )
 | Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 |
Для уборки хлебов со сплошной полеглостью вправо (по ходу движения жатки) наружный стеблеотвод следует поднять по возможности выше и несколько отвести вправо, основное центральное перо сместить влево, а внутренний стеблеотвод приподнять и отвести влево.
При уборке хлебов, полегших в левую сторону, наружный стеблеотвод располагают, как при уборке полеглого в правую сторону, центральное перо делителя отклоняют несколько вправо.
На комбайнах СК-5МЭ “Нива-эффект” пальцы граблин мотовила устанавливают под углом 15-30° к вертикали с наклоном назад. Чем больше полеглость, тем больше устанавливается угол наклона граблин. Для лучшего захвата стеблей пальцами граблин наибольшее расстояние между концами пальцев и землей не должно превышать 30 мм.
Скорость вращения мотовила должна быть больше поступательной скорости комбайна в 1,5-2 раза, а в особо тяжелых условиях и больше. Ее устанавливают в зависимости от полеглости (с увеличением полеглости она увеличивается) и скорости перемещения комбайна. На малых скоростях отношение окружной скорости мотовила к поступательной скорости комбайна должно быть большим. При этом несколько возрастают потери свободным зерном, но снижаются потери срезанным колосом. Общие потери уменьшаются. С увеличением поступательной скорости отношение окружной скорости мотовила к поступательной скорости комбайна нужно уменьшать. При этом укладка стеблей на платформу улучшается за счет их инерции и снижаются потери как свободным зерном, так и срезанным колосом.
При накоплении срезанных стеблей на пальцевом брусе жатки частоту вращения мотовила следует увеличивать.
Перестоявшие хлеба необходимо убирать при минимальной частоте вращения мотовила.
При движении навстречу полеглости вал мотовила устанавливают над режущим аппаратом или сдвигают назад. Иногда целесообразно поднять мотовило вверх до полного выключения из работы и максимально снизить высоту среза. Это снижает потери урожая, как колосом, так и зерном. При движении навстречу полеглости мотовило в ряде случаев оказывает лишь вредное вымолачивающее действие и прижимает хлеб к земле, увеличивая тем самым количество колосьев, расположенных ниже плоскости резания.
При движении поперек полеглости мотовило выносится на 100-150 мм, что дает возможность получить минимальную высоту стерни с одной и той же высотой расположения режущего аппарата.
При движении под углом к направлению полеглости мотовило выносится на 200-250 мм.
На уборке полеглых хлебов мотовило устанавливают в максимальное нижнее положение. Пальцы мотовила должны проходить на расстоянии 30-50 мм от пальцев режущего аппарата и поверхности поля. Зазор между ними и шнеком жатки должен быть не менее 15 мм.
Регулируют усовершенствованное мотовило так же, как и обычное. При скашивании сильно прибитой к земле хлебной массы необходимо, чтобы дополнительные пальцы слегка касались поверхности поля и находились несколько ниже основных.
При уборке сильно полеглых хлебов, когда значительная часть
колосьев находится ниже среза стеблей, мотовило работает эффективнее, если на режущий аппарат жатки установлены стеблеподъемники (лифтеры). Применение стеблеподъемников позволяет сократить потери срезанным и несрезанным колосом в 2-5 раз по сравнению с работой без стеблеподъемников.
Для уборки полеглых хлебов на жатке комбайна СК-5МЭ-1 “Нива-эффект” могут применяться стандартные стеблеподъемники (рисунок 15), поставляющиеся по отдельным заказам и имеющие обозначение “ЖКС 05.000”.
Специализирующееся на производстве стеблеподъемников ООО “Шумахер” (Кемеровская область), предлагает три их типа:
— стандартный стеблеподъемник AS серии предназначенный для нормальных условий уборки (рисунок 16);
— специальный стеблеподъемник SK серии с опорным скатом, несущим нагрузку до 50 кг, предназначенный для трудных условий уборки;
— универсальный стеблеподъемник UK серии снабженный также опорным скатом и дополнительным упором сзади, что позволяет нести нагрузку до 100 кг. Данный стеблеподъемник лучше всего подходит для широких жаток и уборки культур с урожайностью выше 50 ц/га.
Рисунок 16 Стандартный стеблеподъемник производства ООО “Шумахер”.
Чтобы гарантировать оптимальную и длительную работу при уборке урожая, стеблеподъемники должны быть правильно установлены (рисунок 17).
а) гладкая поверхность
быть параллельна земле
Рисунок 17 Установка стеблеподъемников.
Кроме заводских стеблеподъемников на жатках также монтируют стеблеподъемники, изготовить которые можно в мастерской из пружинной проволоки диаметром 10-12 мм (рисунок 18).
Конец нижней части стеблеподъёмника расплющивают и пробивают в нем квадратное отверстие 12х12 мм. На расстоянии 135 мм от центра этого отверстия приваривают козырек, а в квадратное отверстие вставляют болт крепления пальцев. В зависимости от степени полеглости хлебов стеблеподъемники устанавливают через два или три пальца.
Рисунок 18 Стеблеподъемник собственного изготовления (вариант 1).
Также предлагается следующая конструкция стеблеподъемника (вариант 2), который можно изготовить в мастерских хозяйств (рисунок 14).
На жатки комбайна с шириной захвата 6 м устанавливают 18-20 таких стеблеподъемников. Чтобы пространство между обшивкой корпуса жатки и стеблеподъемником не забивалось хлебной массой, первый стеблеподъемник устанавливают на 5-й или 6-й палец с правой стороны жатки по ходу комбайна.
Применение беспальцевых режущих аппаратов, состоящих из двух сегментных ножей, также позволяет добиваться низкого среза растений и хорошей проницаемости режущего аппарата в полеглую и перепутанную стеблевую массу.
Полеглые хлеба, как правило, имеют более высокую влажность. Соответственно, при поступлении влажной хлебной массы в молотилку затрудняется вымолот зерна. В связи с этим нужно следить за полнотой обмолота и при недомолоте уменьшить молотильные зазоры (на 2-3 мм) и увеличить частоту вращения барабана на 100-200 мин-1.