Для чего нужна балеринка
Балеринка по кафелю – отличие от коронки, особенности применения
При проведении домашнего ремонта часто приходится проделывать в кафельной плитке отверстия большого диаметра. Это могут быть ниши для установки розеток (выключателей) или проходы для укладки сантехнических труб.
В отличие от керамогранита, кафельная плитка не такая тяжелая в обработке, однако при сверлении требуется аккуратность и специальный инструмент. Можно воспользоваться коронками (по аналогии со сверлением керамогранита, бетона или даже гипсокартона).
Однако у такого инструмента есть определенные недостатки:
Балеринка по кафелю
Поэтому опытные мастера применяют сверло круговое по кафелю – в просторечии «балеринка». Конструктивно инструмент представляет собой подобие циркуля. Центральная точка (она же ось вращения) определяет центр отверстия, а подвижная часть, вращающаяся вокруг оси, определяет радиус.
Балеринка по кафелю имеет два рабочих элемента. Центральный (осевой) элемент, не что иное, как перовое сверло без отводов для стружки (при работе с кафелем они не нужны).
Эта часть выполняет две функции: центровка (инструмент не должен смещаться во время работы) и удержание подвижной части на установленном расстоянии от оси вращения. Основная ось выполняется из мягкой стали, а режущая кромка из твердых сплавов: чаще всего – победита.
Рабочая поверхность инструмента
Перьевой наконечник должен выступать на 4-8 мм по отношению к режущей кромке подвижной части. Это связано с необходимостью сначала углубиться в поверхность заготовки (закрепиться на оси сверления). После чего ассиметричная режущая кромка будет работать строго по линии окружности, и сверло по кафелю не соскочит с разметки.
Подвижная часть состоит из механизма крепления (без возможности осевого перемещения по центральному элементу), выносного рычага, с помощью которого определяется радиус отверстия, и режущей кромки.
Основной режущий элемент выполнен в виде наконечника из твердого сплава (возможно алмазное либо корундовое напыление) особой формы. Кромка внешнего радиуса обязательно выполняется перпендикулярно плоскости заготовки.
Так обеспечивается относительная точность размера отверстия. Внутренняя кромка имеет скос до 45°, для эффективного удаления отходов из рабочей зоны. Острота кромки одинакова с обеих сторон наконечника, при этом внутренняя (скошенная) часть испытывает повышенную нагрузку.
Инструмент может быть оснащен дополнительным оборудованием – защитной корзинкой. Она удерживает в зоне работ продукты сверления (особенно крупные осколки), не позволяя мусору разлетаться по помещению.
Кроме основного назначения, приспособление помогает удерживать ось балеринки перпендикулярно кафелю.
Методика сверления отверстий балеринкой
Недопустимо использование перфораторов. Если у вас многорежимная дрель, ударную функцию следует отключить. Рекомендуется заранее погрузить заготовку в воду. Для кафеля никакого вреда, а сколов и пыли будет значительно меньше.
Принципиально есть два способа сверления: до укладки плитки, и на готовой облицованной поверхности.
Сверление отдельной плитки
Заготовка укладывается на ровную поверхность. Толщина подкладки должна позволить центровочному сверлу углубиться на 4-8 мм относительно основного режущего элемента.
Можно удерживать плитку руками, хотя правильнее будет закрепить ее струбцинами. Надо быть готовым к тому, что после прохождения балеринки насквозь, вырезанный круг будет свободно вращаться. Для контроля рекомендуется периодически останавливать процесс и проверять глубину разреза.
Сверлим отверстие в плитке балеринкой с корзинкой — советы специалиста
Сверление готовой поверхности
Для самой плитки неважно, лежит она на верстаке, или приклеена к стене. Но после прохождения основного слоя, вы можете столкнуться с определенными трудностями. Если кафель уложен на бетонную поверхность, балеринка моментально придет в негодность. Для дальнейшего прохода потребуется иной инструмент.
Инструмент центруется по отверстию, проделанному осевым сверлом балеринки. Недопустимы перекосы и заклинивания коронки. Сверление производится на высоких оборотах, с периодическим извлечением коронки для остывания и очистки отверстия.
По возможности обходимся без ударного режима перфоратора. Если бетонная стена слишком прочная, работайте перфоратором осторожно, вибрация может расколоть плитку или разрушить клеевой состав.
Проведите тщательную разметку, просверлите плитку с каждой стороны балеринкой, и после этого начинайте работать коронкой по бетону. Разумеется, лучше не допускать такой ситуации, и проделывать сквозные отверстия в стене до укладки облицовочной плитки.
Итоговый совет по приобретению балеринок:
Если вам нужно просверлить одно-два отверстия, не следует покупать профессиональные экземпляры. Даже недорогая балеринка отлично просверлит до 10 отверстий, не теряя качества.
А вот для полноценного ремонта в доме, лучше приобрести экземпляр подороже, возможно со сменными режущими насадками.
Как правильно делать отверстие в плитке балеринкой — советы начинающим
Балеринка по дереву: регулируемое сверло или как сделать большое отверстие
Часто в работе с деревом и материалами на его основе возникает необходимость просверлить ровное круглое отверстие. Можно воспользоваться лобзиком или фрезером, но не всегда такой инструмент оказывается под рукой или выполнить ими работу просто неудобно. Облегчить задачу может балеринка по дереву.
Что такое балеринка по дереву
Круговое регулируемое сверло «балеринка» — приспособление, которое предназначено для сверления круглых отверстий большого диаметра. Инструмент имеет простую конструкцию. Он представляет собой хвостовик с поперечной штангой, на которой закреплены подвижные каретки с резцами. Штанга имеет разметку, по которой можно выставить необходимый разлёт резцов относительно центра предполагаемого отверстия. В середине хвостовика закреплено сверло-сердечник. Оно служит центровочным элементом и опорой при сверлении.
Кроме конструкций с двумя режущими элементами, расположенными симметрично, существуют балеринки с одним резцом или даже с тремя. В последнем случае они располагаются на основе в виде диска с пазами.
Функционал инструмента
Качественная балеринка изготавливается из высокопрочной стали, что даёт возможность использовать приспособление в работе с мягкими, так и с твёрдыми породами древесины.
Данный инструмент имеет регулируемый диаметр сверления. Это позволяет проделывать отверстия практически любого диаметра. Ограничение диапазона сверления зависит от размера балеринки. Производители выпускают приспособления со следующими пределами разлёта резцов:
Максимальный диаметр сверления ограничивается штангой, на которой крепятся резцы. Минимальный — толщиной хвостовика.
Сверло-балеринку можно использовать в любых местах, где применение электролобзика или ручного фрезера будет неудобным. К примеру, это может быть собранная и установленная мебель, в детали которой необходимо просверлить аккуратное отверстие, учитывая ограниченное пространство. Ещё один пример — неровная (выгнутая или вогнутая) поверхность. Лобзиком или фрезером сделать всё ровно и аккуратно навряд ли получится. Будет трудно контролировать наклон инструмента относительно поверхности. Балеринка легко справится с такой задачей.
Особенности работы с инструментом
Принцип работы с круговым сверлом прост. Центрирующим сверлом засверливают отверстие, а дальше в работу включаются резцы. Они постепенно проделывают узкую канавку, постепенно прорезая материал по кругу на всю глубину.
Материалы, используемые в работе с балеринкой разнообразные: дерево, ДВП, ДСП, МДФ, гипсокартон, пластик. Общий один момент — толщина детали должна быть не более 15-20 миллиметров. Этот параметр ограничен длиной резцов. Обычно производитель указывает максимальную глубину сверления на упаковке. При попытке сверлить материал большей толщины могут возникнуть проблемы с рваными краями.
Для применения инструмента с одним резцом характерно биение. Это вызвано отсутствием балансировки относительно продольной оси сверления. Особенно биение будет ощущаться при резке отверстий большого диаметра. Вырезать отверстия с помощью дрели следует на малых или средних оборотах. При работе на сверлильном станке таких проблем не возникает.
Также неудобство при работе может доставить ламинированная или шпонированная поверхность. После прохождения декоративного слоя сверление проходит без проблем.
Особенностью кругового сверла можно считать возможность регулировки диаметра. Расстояние между резцами может быть выставлено по шкале на штанге или более точно с помощью штангенциркуля. Это удобно если нужно сделать отверстие без зазоров под трубу или круглую деталь.
Разнос резцов относительно центра регулируется по отдельности. Необходимо как можно точнее выставлять режущие части. Это избавит от лишних усилий во время работы и продлит срок службы инструмента.
Как правильно выбрать и на что обратить внимание
Выбрать качественное круговое сверло достаточно легко. Главное — знать основные моменты, на которые следует обратить внимание в первую очередь, но и не упустить из виду мелочи.
Конструкция, очень важный момент: балеринка по дереву бывает с одним резцом или двумя и более. Для частого использования лучше приобрести вариант с двумя или тремя режущими элементами. Такими приспособлениями легче работать и качество выполняемой обработки будет на приемлемом уровне.
Не лишней будет возможность замены отдельных частей. Недорогие круговые свёрла могут иметь цельный хвостовик с несъёмным центральным сверлом и штангой.
Металл, от его качества зависит прочность и способность выдерживать рабочие нагрузки. Качественный инструмент изготавливают из высокопрочной стали или сплавов. Форму хвостовику и держателям резцов придают станочным способом. Штанга обычно штампованная и изготовлена из такого же металла.
В дешёвых вариантах часто применяют мягкий металл или сплавы, которые могут оказаться хрупкими. Под нагрузкой детали могут деформироваться или разрушиться. Такой инструмент долго не прослужит и точности от него добиться также будет сложно.
Качество изготовления, основным признаком является отсутствие люфтов и перекосов. Все детали должны быть подогнаны друг к другу и надёжно крепиться фиксирующими винтами.
Разметка штанги качественной балеринки штампованная. Иногда деления выделяют яркой краской для лучшей видимости.
Резцы, качественные режущие элементы изготавливают из инструментальной закалённой стали. На держателях их крепят заклёпками или с помощью пайки. Цельные резцы с держателями (изготовленные из одного и того же металла) быстро затупляются и не отличаются долговечностью.
Производитель, при выборе любого инструмента и расходников, предпочтение следует отдавать известным и давно проверенным маркам и брендам. Наиболее распространённые — Topfix, Stayer, Irwin, Strum.
Приобретение регулируемого кругового сверла для использования в быту, или в случае необходимости просверлить несколько отверстий, полностью себя оправдывает. Это избавляет от необходимости приобретения дорогого инструмента, который может понадобиться всего несколько раз.
Балеринка по дереву, кафелю, металлу — описание, характеристики
Во время прокладки коммуникаций, установки осветительных приборов или монтажа бытовых приспособлений почти всегда требуется высверлить круглые отверстия больших диаметров в стенах, потолках или предметах интерьера. Хорошим помощником в работе станет удобное сверло–балеринка.
Высверлить в поверхности отверстие небольшого диаметра (10-12 мм) можно с помощью простой электродрели. Но уже при попытках вырезать в рабочей поверхности отверстия больших диаметров даже сверло по металлу начинает вибрировать, отклоняться от вертикальной оси.
Технические характеристики
Для получения качественного отверстия необходимых размеров в таких случаях понадобится специальный инструмент – балеринка (круглое сверло).
Параметры инструмента | Значения параметров |
---|---|
Вес инструмента | 0,1-0,110 кг |
Длина | 90-120 мм |
Тип хвостовика | Цилиндрический |
Длина хвостовика | 8-9 мм |
Максимальный диаметр наружной окружности | 140-160 мм |
Минимальный диаметр наружной окружности | 20-30 мм |
Диаметр несущей планки | 7 мм |
Глубина обработки рабочей поверхности | 30 мм |
Число рабочих циклов (для балеринки по кафелю) | 30-40 |
Характеристики металла для сверла
Балеринка изготовлена из высококачественной углеродистой (инструментальной) стали, не содержащей легирующих добавок и примесей. Углеродистая сталь используется для изготовления высокопрочных статичных режущих инструментов, испытывающих значительные механические и физические нагрузки.
Свойства углеродистой стали обеспечивают балеринке такие характеристики:
Характеристика | Содержание |
---|---|
Твердость | Обеспечивает сохранение вертикального положения сверла при работе с ним |
Прочность | Обеспечивает бесперебойную работу балеринки при сверлении глубоких слоев рабочей поверхности |
Циклическая прочность | Сохранение рабочих качеств при неоднократном использовании |
Пластичность | Возможность регулировки резцов |
Термостойкость | Возможность сохранения рабочих качеств инструмента при сверлении на больших скоростях и разогреве |
Износоустойчивость | Длительный срок эксплуатации инструмента и противостояние коррозийным процессам |
Характеристики сверла по металлу
Балеринка позволяет мастерам работать с металлическими поверхностями (стальной, чугунной, латунной, алюминиевой, бронзовой) толщиной до 14 мм. С помощью такого вида сверла, закрепленного в дрели или в настольно-сверлильном станке, в металлической поверхности можно вырезать отверстие с радиусом 22-105 мм.
Обзор регулируемого инструмента
Балеринка – сверло регулируемое. Одним из его конструктивных элементов является кронштейн с нанесенной на него шкалой. С ее помощью можно самостоятельно выставлять необходимый диаметр. А в трехрезцовом сверле режущие элементы движутся синхронно по специальным пазам.
Перед началом работы (сверлением) необходимо выставить оба резца на одинаковом расстоянии от центрального отверстия.
Конструкция балеринки
Основным сверлом можно прочно укрепиться на рабочей поверхности (засверлиться) и предотвратить соскальзывание инструмента при работе с кафелем или ламинированной поверхностью. Резцы движутся по окружности и прорезывают канавку в рабочей поверхности. Сверло приводится в действие с помощью электроинструментов (дрель, станок, перфоратор) или вручную (при помощи коловорота).
Инструмент со сменными резцами используется для работы с поверхностями разной прочности – от мягкого пластика до керамогранита. Мастер может самостоятельно выставить рабочие резцы для получения отверстия заданного диаметра. Выполнить такую операцию можно с помощью регулируемой балеринки по дереву.
Разновидности балеринок
Для работы с материалами разной плотности и структуры – мягкие и твердые породы дерева, пластик, гипсокартон, бетон, камень, кирпич, керамогранит – используются сверла, изготовленные из стали различных марок, и имеющие особые конструкции.
Для работы по дереву
Просверлить отверстие большого диаметра в деревянной поверхности можно, используя балеринку по дереву 200 мм.
Перед началом сверления в деревянной поверхности (особенно ламинированной или покрытой шпоном) необходимо проделать шилом неглубокое отверстие. Это позволит точно соблюсти заданные размеры. Сверление производите на малых или средних оборотах (1000-1200 об/мин), чтобы не образовалось сколов на выходе (при необходимости просверлить сквозное отверстие).
Сверление гипсокартона
В конструкцию балеринки по гипсокартону входит центрирующий наконечник и штанга, закрепленная выше. Крепление штанги может вращаться вокруг собственной оси.
На одном из концов штанги расположен дисковый резец. Он легко выдерживает несколько циклов сверления, плотно держится на штанге во время работы и длительное время не нуждается в заточке.
Для кафеля
Для сверления твердой плитки используется балеринка по кафелю. Главная сложность при выполнении этой операции состоит в необходимости прорезывания глазированного покрытия.
Cразу после этого опытные мастера советуют просверлить канавку на обратной стороне кафельной плитки. А потом уже завершить сверление с лицевой стороны. Для балеринки по кафелю 300 (057) часто используют победитовый наконечник, с помощью которого можно вырезать аккуратные отверстия.
Рекомендуется начинать работу сверлом балеринка по кафелю с малых оборотов (около 1000 об/мин). А нанесенный контур будущего отверстия смазать машинным маслом.
По керамограниту
Керамогранит – очень твердый материал. Работа с ним – всегда сложная задача. При необходимости вырезать в керамограните отверстие используется балеринка со специальными подрезающими режущими кромками и алмазной насадкой. Ее использование продляет срок службы инструмента и существенно увеличивает скорость операции.
По керамике
Используя балеринку при работе с керамикой, следует прикладывать минимальные физические усилия. Керамика – хрупкий материал. И даже небольшая вибрация может привести к образованию трещин и сколов. Во избежание этого, сверление надо проводить на малых оборотах (около 1000 об/мин). Обычно для работы используют наконечники с алмазным напылением.
По металлу
Металлорежущим инструментом, позволяющим получить в листовом железе отверстие с диаметром 40-150 мм, является сверло по металлу. Перед началом операции в центре необходимого выреза делают углубление (до 9 мм). В нем можно будет установить и надежно зафиксировать центральную ось балеринки.
Для вырезания прокладок
Автолюбители часто сталкиваются с износом прокладок маслонасоса и овердрайвера. Конечно, в магазинах автотоваров и в интернет-магазинах можно заказать и купить новую. Но и в домашней мастерской с помощью балеринки можно вырезать прокладку из паронита. Необходимо иметь лист паронита толщиной 0,5 мм, измерительный инструмент (линейку, ленту), клей, несколько лезвий для канцелярских ножей и маркер для разметки. Изношенную прокладку приложить к листу паронита, приклеить (не подсушивая клей) и обвести по контуру.
Для вырезания прокладки по внешнему и внутреннему контурам используется балеринка по дереву. Внутренние отверстия и пазы вырезаются лезвиями и дорабатываются круглым напильником или наждачной бумагой.
По пластику
Пластик – мягкий материал и легко поддается обработке. Но всегда существует опасность растрескивания рабочей поверхности. Поэтому при сверлении пластика не следует прилагать больших физических усилий.
Этот материал быстро поддается воздействию высоких температур и плавится. Работать с ним необходимо на малых оборотах сверла (около 1000 об/мин).
Циркуль балеринка
Такой вид сверла используется для работы с кафельными поверхностями. В конструкции инструмента различают:
Режущая кромка должна быть на 5-8 мм короче перьевого наконечника. Это связано с трудностью обработки кафеля (есть опасность соскальзывания сверла).
Можно использовать малярный скотч (лейкопластырь), на котором прочно удерживается разметка. Он же улучшает сцепление сверла с поверхностью, позволяя закрепиться на оси сверления и сделать центральное углубление.
Виды по числу резцов
В продаже можно найти три разновидности сверла, отличающиеся количеством рабочих резцов. Специальный кронштейн с перпендикулярно расположенным затяжным винтом имеет однорезцовое сверло. Рабочий резец перед началом операции просто устанавливается на заданную длину и затягивается винтом.
А вот в балеринке двухрезцовой болты для крепления расположены на держателях рабочих резцах. Мастер выставляет их на одинаковом расстоянии от центральной оси перед началом работы. Самая сложная конструкция у сверла кругового по кафелю с тремя резцами. Они закреплены на круговой платформе и выставляются при передвижении по предназначенным для этого пазам.
Изготовление фрезы балеринка
Сверло балеринка существенно экономит время при обработке (фрезеровании) контуров вырезанного отверстия. Обработка производится в автоматическом режиме с использование электроинструментов (дрель, перфоратор).
Поэтому затрачиваемые физические усилия при работе с балеринкой тоже незначительны. Учитывая эти преимущества, домашние мастера хотят иметь такой инструмент в мастерской. Тем более, что изготовить балеринку своими руками для грамотного мастера совсем несложно.
Для этого потребуются материалы:
Для работы потребуются инструменты:
Пошаговая инструкция как сделать своими руками
Преимущества и недостатки
Работа с балеринкой не представляет особой сложности для домашнего мастера. Однако уже при использовании трехрезцового сверла нужны специальные навыки.
Преимущества | Недостатки |
---|---|
Экономия времени при необходимости сделать отверстие большого диаметра Точное соблюдение заданных размеров Аккуратная обработка контура высверленного отверстия Экономия физических сил | Возможность появления вибрирования при работе с однорезцовым сверлом Износ и разрушение резцов Срыв зажимного винта Необходимость делать перерывы в работе, что предупреждает перегрев насадки |
Меры предосторожности
Рабочая поверхность должна быть менее твердой, чем сталь, из которой сделано сверло. Подносите уже вращающееся сверло к поверхности. Эти советы помогут продлить срок службы инструмента.
Как правильно выбрать
При покупке сверла следует обязательно оценить конфигурацию балеринки. Самыми надежными и востребованными считаются трехрезцовые сверла.
Они имеют хорошие крепежные винты, которые прочно фиксируют рабочие резцы. Длина рабочих резцов должна быть на 4-5 мм меньше длины центровочного резца.
В некоторых моделях для фиксации резцов используются стандартные зажимы. Для них нужна крестовая отвертка, а их надежность гораздо ниже, чем у моделей с шестигранными винтами.
На кронштейнах у фирменных моделей балеринок есть линейка с хорошо различимыми делениями. Как правило, перемещение резцов осуществляется синхронно. Следует обратить внимание и на ширину разбега резцов (она может составлять до 150 мм). Этот параметр определяет радиус будущего отверстия. Обычно учитывают качество рабочей поверхности (дерево, металл, кафель) при выборе допустимой ширины резцов.
Некоторые модели оборудованы защитой пластмассовой решеткой, которая удерживает крупные опилки.
Другие инструменты, применяемые для тех же целей
Для получения отверстий большого диаметра мастера могут использовать еще несколько инструментов. При сверлении деревянных поверхностей (диаметр необходимого отверстия превышает 25 мм) можно применить сверло Фостнера.
В отличии от балеринки оно имеет ряд недостатков:
Для высверливания отверстий большого диаметра в древесине твердых пород, гипсокартоне, кирпиче, ламинированных поверхностях пригодится кольцевая (многокольцевая) пила. Некоторые модели этого инструмента – регулируемые, есть возможность самостоятельно выставить требуемый диаметр. При сверлении твердых поверхностей (камень, керамогранит, бетон, кафель) можно использовать коронки. Однако они выпускаются уже с заданным диаметром. И мастеру приходится покупать несколько штук коронок или даже целый набор. Такие финансовые затраты не всегда оправданы. Кроме того, при работе с коронками образуется много осколков и строительной пыли. Поэтому сверление с использованием коронок в уже отделанном и обставленном помещении невозможно.