Для чего нужна операционная карта
операционная карта
Смотреть что такое «операционная карта» в других словарях:
операционная карта — Документ, содержащий описание технологической операции, расчленённой на установы, переходы и проходы, режимов обработки, оборудования и средств оснащения. [http://sl3d.ru/o slovare.html] Тематики машиностроение в целом … Справочник технического переводчика
ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА РАБОТЫ/ЗАДАНИЯ — (operation job card) Карта или формуляр, на которых работник записывает детали конкретного задания и время, которое потребуется для его выполнения. Такие карты используются при проведении анализа рабочего времени (work studies). Бизнес. Толковый… … Словарь бизнес-терминов
ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА, РАБОЧАЯ КАРТА — документ; фиксирующий время, затраченное рабочим на выполнение определенной работы, операции или задания. Каждый восьмичасовой период, отмеченный на карте учета рабочего времени, может быть подтвержден несколькими рабочими картами. Рабочие карты… … Энциклопедический словарь экономики и права
карта работы операционная — Карта или формуляр, на которых работник записывает детали конкретного задания и время, которое потребуется для его выполнения. Каждый восьмичасовой период, отмеченный на карте учета рабочего времени, может быть подтвержден несколькими рабочими… … Справочник технического переводчика
КАРТА ОПЕРАЦИОННАЯ — (см. ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА) … Энциклопедический словарь экономики и права
КАРТА РАБОЧАЯ — (см. ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА) … Энциклопедический словарь экономики и права
карта неразрушающего контроля операционная технологическая — Документ, определяющий перечень и последовательность выполнения операций в процессе подготовки и проведения контроля одним из методов неразрушающего контроля конкретного типа сварного соединения, выполненного с применением того или иного вида… … Справочник технического переводчика
Операционная технологическая карта ультразвукового контроля — краткий документ в текстовой и/или табличной форме, определяющий технические средства НК, перечень, последовательность выполнения и состав операций по подготовке и проведению УЗ контроля стенки резервуара или его сварных соединений с учетом их г … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
КАРТА РАБОТЫ, ОПЕРАЦИОННАЯ — карта или формуляр, на которых работник записывает детали конкретного задания и время, которое потребуется для его выполнения. Каждый восьмичасовой период, отмеченный на карте учета рабочего времени, может быть подтвержден несколькими рабочими… … Большой бухгалтерский словарь
КАРТА РАБОТЫ, ОПЕРАЦИОННАЯ — карта или формуляр, на которых работник записывает детали конкретного задания и время, которое потребуется для его выполнения … Большой экономический словарь
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Операционная карта
Операционная карта в отличие от технологической составляется на одну операцию обработки данной детали. В этой карте отражаются последовательность, способ и режим обработки, тип оборудования и инструмент, нормы времени, разряд работы и другие показатели. Операционные карты выдаются на то рабочее место, где выполняется данная операция. [4]
Операционная карта составляется из специальных карточек, в которой указываются необходимые данные для монтажа указываемого блока. Карточки располагают в технологической последовательности сборки названных блоков. [5]
Операционная карта ( ОК) также составляется на деталь, но содержит в себе более подробные сведения о технологическом процессе обработки ее. Так, в этой карте перечисляются не только операции, но также установки и даже переходы, указываются режимы резания, расчетные нормы и трудовые затраты. В операционной карте указывается оборудование, технологическая оснастка, основные и впосмогательные технологические материалы, а также, где должна выполняться обработка ( це. [6]
Операционная карта содержит описание операции технологического процесса изготовления детали с расчленением по переходам и указанием оборудования, оснастки и режимов резания. [7]
Операционная карта ( ОК) содержит описание технологической операции с указанием переходов, режимов обработки и данных о средствах технологического оснащения. [9]
Операционная карта на каждую операцию разрабатывается только для массового производства и содержит описание типовой ( базовой) технологической операции с указанием переходов, режимов обработки и регулировки, используемого оборудования, приборов и приспособлений. [11]
Операционная карта ( ОК) ( рис. 45) содержит описание операций технологического процесса изготовления изделия с расчленением операций по переходам с указанием режимов обработки, расчетных норм и трудовых нормативов. Всего предусмотрено восемь видов технологических карт. [12]
Операционная карта ( ОК) технического контроля применяется при операционном описании технологических процессов технического контроля. Этот документ обычно разрабатывается для сложных операций контроля. [13]
Операционная карта без эскиза применяется для разработки рабочей технологии лишь на простые детали. От обычных операционных карт бестекстовая карта отличается отсутствием записи всех переходов операции, что приближает карту к чертежу на данную операцию. [14]
операционная карта
операционная карта
Документ, содержащий описание технологической операции, расчленённой на установы, переходы и проходы, режимов обработки, оборудования и средств оснащения.
[http://sl3d.ru/o-slovare.html]
Тематики
Смотреть что такое «операционная карта» в других словарях:
операционная карта — описание операций технологического процесса и применяемого оборудования, инструмента с указанием продолжительности операций, а также конкретных переходов обработки отдельных частей заготовки … Словарь экономических терминов
ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА РАБОТЫ/ЗАДАНИЯ — (operation job card) Карта или формуляр, на которых работник записывает детали конкретного задания и время, которое потребуется для его выполнения. Такие карты используются при проведении анализа рабочего времени (work studies). Бизнес. Толковый… … Словарь бизнес-терминов
ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА, РАБОЧАЯ КАРТА — документ; фиксирующий время, затраченное рабочим на выполнение определенной работы, операции или задания. Каждый восьмичасовой период, отмеченный на карте учета рабочего времени, может быть подтвержден несколькими рабочими картами. Рабочие карты… … Энциклопедический словарь экономики и права
карта работы операционная — Карта или формуляр, на которых работник записывает детали конкретного задания и время, которое потребуется для его выполнения. Каждый восьмичасовой период, отмеченный на карте учета рабочего времени, может быть подтвержден несколькими рабочими… … Справочник технического переводчика
КАРТА ОПЕРАЦИОННАЯ — (см. ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА) … Энциклопедический словарь экономики и права
КАРТА РАБОЧАЯ — (см. ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА) … Энциклопедический словарь экономики и права
карта неразрушающего контроля операционная технологическая — Документ, определяющий перечень и последовательность выполнения операций в процессе подготовки и проведения контроля одним из методов неразрушающего контроля конкретного типа сварного соединения, выполненного с применением того или иного вида… … Справочник технического переводчика
Операционная технологическая карта ультразвукового контроля — краткий документ в текстовой и/или табличной форме, определяющий технические средства НК, перечень, последовательность выполнения и состав операций по подготовке и проведению УЗ контроля стенки резервуара или его сварных соединений с учетом их г … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
КАРТА РАБОТЫ, ОПЕРАЦИОННАЯ — карта или формуляр, на которых работник записывает детали конкретного задания и время, которое потребуется для его выполнения. Каждый восьмичасовой период, отмеченный на карте учета рабочего времени, может быть подтвержден несколькими рабочими… … Большой бухгалтерский словарь
КАРТА РАБОТЫ, ОПЕРАЦИОННАЯ — карта или формуляр, на которых работник записывает детали конкретного задания и время, которое потребуется для его выполнения … Большой экономический словарь
Понятие об операционной карте
Чтобы установленный технологический процесс механической обработки был осуществлен на рабочем месте, на каждую операцию составляют операционную карту. Операционная карта должна содержать следующие данные:
1) название и эскиз детали, номер чертежа, наименование и тип изделия;
2) материал заготовки, количество деталей на изделие;
3) размер заготовки;
4) цех, номер станка, номер операции;
5) последовательность установок и переходов, которые нужно произвести, чтобы выполнить данную операцию;
6) необходимые режущие инструменты и приспособления, при помощи которых эти переходы должны быть выполнены, а также контрольные и измерительные инструменты;
7) скорость резания, число оборотов фрезы в минуту, подачу на один зуб, глубину резания, т. е. режимы резания;
8) норму времени и разряд работы.
Наличие операционной карты на рабочем месте является в настоящее время непреложным законом производства, так как это позволяет рабочему правильно использовать станок и режущий инструмент, избежать брака, а главное — увеличить производительность труда.
Рабочий, получив задание по фрезерованию, одновременно с операционной картой получает рабочий наряд.
До начала работы рабочий должен ознакомиться с этими документами и ясно представить себе весь ход обработки по данной операции.
19 принята Единая система технологической документации (ЕСТД). ЕСТД представляет собой комплекс государственных стандартов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, оформления и обращения технологической документации, применяемой машиностроительными организациями и предприятиями Советского Союза для изготовления или ремонта изделий.
ЕСТД устанавливает виды и формы технологических документов: маршрутной карты, карты технологического процесса, операционной карты, карты эскизов и схем и др.
Правила оформления технологических документов строго регламентированы.
Основным документом, определяющим технологический процесс изготовления детали, является маршрутная карта (МК). В ней содержится описание технологического процесса изготовления или ремонта изделия по всем операциям в технологической последовательности и приводятся данные об оборудовании, технологической оснастке, материальных и трудовых нормативах.
В единичном и мелкосерийном производстве часто нет необходимости в подробном описании технологического процесса, достаточно установить только последовательность технологических операций. Для этих целей предусмотрена упрощенная форма МК.
Для работ одного вида, выполняемых в одном цехе (например, ковка, штамповка и т. д.), вместо маршрутной карты предусмотрена в качестве основного документа карта технологического процесса (КТП).
Для серийного и массового производства, где необходимо разрабатывать технологический процесс более подробно, установлена операционная карта (ОК). Она содержит описание технологической операции с указанием переходов, режимов обработки, данные об инструментах, приспособлениях и другой технологической оснастке.
Наряду с указанными основными технологическими документами при изготовлении изделий используются карты эскизов, технологические инструкции и другая документация.
Карты эскизов содержат эскизы, схемы и таблицы, необходимые для выполнения технологического процесса, операции или перехода.
Технологические инструкции представляют собой описания приемов работы или процессов изготовления либо ремонта изделия, правила эксплуатации средств технологической оснастки и другие указания, связанные с процессом изготовления изделия.
Строгое соблюдение разработанной технологии изготовления изделий называется технологической дисциплиной. Она обязательна для всех работников, участвующих в технологическом процессе изготовления изделия.
Операционная технологическая карта.
Операционная технологическая карта является для рабочего основным руководящим документом.
Операционная технологическая карта является основным видом рабочей технологической документации, применяемой в серийное и массовом производстве.
Операционная технологическая карта включает сведения только по одной из операций обработки деталей.
Определение свободной доли рынка. Расчёт годового объёма работ автосервисных предприятий. Расчет годового объема работ АСП.
Годовой объем работ по самообслуживанию СТО. Работы по самообслуживанию выполняются рабочими производственных участков. Вспомогательные работы 15-20 % от Тоб
РАСЧЕТ ГОДОВОГО ОБЪЕМА РАБОТ ПО ТО И ТР. Годовой объем работ по АТП определяется в человеко-часах (чел.ч.) и включает объемы работ по ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР и самообслуживанию предприятия. Расчет годового объема ЕО, ТО-1и ТО-2 производится исходя из годовой производственной программы данного вида и трудоемкости обслуживания. Годовой объем ТР определяется исходя из годового пробега парка автомобилей и удельной трудоемкости ТР на 1000 км пробега.
Тюнинг двигателя.
Тюнинг двигателя — это доработка двигателя или его замена более мощным (свап, своп, от англ. swap — менять), как правило с целью увеличения его мощности и эффективности. Для тюнинга двигателя меняют детали заводского производства на улучшенные (поршни, шатуны, клапаны), дорабатывают и облегчают заводские детали двигателя для уменьшения потерь, устанавливают на двигатель систему турбонаддува или механический нагнетатель (компрессор), улучшают выхлопную систему, устанавливают воздушные фильтры пониженного сопротивления («нулевик»), применяют иные доработки с одной целью — получить максимальную мощность двигателя. Также есть другой способ — чип-тюнинг. В этом случае, корректируется программа блока управления двигателем. Мощность двигателя без наддува увеличивается примерно на 10 %. При этом, у двигателя с турбонаддувом мощность увеличивается на 30-40 %. Для повышения эффективности и экономичности двигателя, как правило, используют «экономайзеры». Такие устройства (активаторы топлива, озонаторы воздуха для ДВС, тюнинговые свечи зажигания, вихревые устройства приготовления топливно-воздушной смеси, устройства подачи воды в мотор) катализируют процесс воспламенения, увеличивают полноту сгорания топливной смеси. Благодаря этому значительно сокращается расход топлива и увеличивается мощность двигателя. «Наиболее радикальным способом форсирования или тюнинга двигателя считается замена штатного (установленного производителем для такого автомобиля или иного транспртного средства) мотора на иной более мощный двигатель. Естественной и трудно разрешимой проблемой такого подхода является то условие, что более мощные моторы занимают значительно большее место в моторном отсеке, чем менее мошные штатные двигатели. Возможным выходом из такой ситуации оказывается замена штатного поршневого двигателя на двигатель иных типов, которые имеют лучшие показатели по удельной мощности, поэтому при повышенной мощности оказываеются меньших габаритов. Пример- замена поршневого двигателя на газовую турбину, роторный двигатель Ванкеля или роторные двигатели иных типов.»
3 Виды складов. Их оборудование.1.1 Основные понятия склада, задачи, функции. Под складом понимаются здания, сооружения и разнообразные устройства, оснащенные специальным технологическим оборудованием, для осуществления всего комплекса операций по приемке, хранению, размещению и распределению поступивших на них товаров.
Основное назначение склада – концентрации запасов, хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжение заказов потребителей. Склад или совокупность складов вместе с обслуживающей инфрастуктурой образует складское хозяйство.
Основные задачи складского хозяйства на промышленном предприятии состоят в организации нормального питания производства соответствующими материальными ресурсами, в обеспечении их сохранности и максимальном сокращении затрат, связанных с осуществлением складских операций.
К основным функциям склада можно отнести следующие:
1. Преобразование производственного ассортимента в потребительский в соответствии со спросом – создание необходимого ассортимента для выполнения заказов клиентов. Особое значение данная функция приобретает в распределительной логистике, где торговый ассортимент включает огромный перечень товаров различных производителей, отличающихся функционально, по конструктивности, размеру, цвету. Создание нужного ассортимента на складе содействует эффективному выполнению заказов потребителей и осуществлению более частых поставок клиенту.
2. Складирование и хранение позволяет выравнивать временную разницу между выпуском продукции и ее потреблением и дает возможность осуществлять непрерывное производство и снабжение на базе создаваемых товарных запасов. Хранение товаров в распределительной системе необходимо также и в связи с сезонным потреблением некоторых товаров.
3. Унитизация и транспортировка грузов. Многие потребители заказывают со складов партии «меньше чем вагон» или «меньше чем трейлер», что значительно увеличивает издержки, связанные с доставкой таких грузов. Для сокращения транспортных расходов склад может осуществить функцию объединения (унитизацию) небольших партий грузов для нескольких клиентов, до полной загрузки транспортного средства.
4. Предоставление услуг. Очевидным аспектом этой функции является оказание клиентам различных услуг, обеспечивающих фирме высокий уровень обслуживания потребителей. Среди них:*подготовка товаров для продажи (фасовка продукции, заполнение контейнеров); *проверка функционирования приборов и оборудования, монтаж; *придание продукции товарного вида, предварительная обработка транспортно-экспедиционные услуги.
На складах применяется оборудование для хранения товаров, для перемещения грузов, для переработки, сортировки, упаковки товаров. Оборудование для хранения товаров подразделяют на следующие виды: для укладки и хранения товаров в таре и штучных товаров, для хранения навалочных и насыпных товаров, для хранения наливных товаров.
Требования, применяемые к оборудованию.В соответствии с Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации необходимо соблюдать следующие требования:
1- конструкция вытяжных устройств, аппаратов и трубопроводов должна предотвращать накопление пожароопасных отложений и обеспечивать возможность их очистки пожаробезопасными способами;
2- искрогасители, пылеулавливающие устройства, системы защиты от статического электричества, устанавливаемые на технологическом оборудовании, трубопроводах и в других местах, должны содержаться в рабочем состоянии;
3- для мойки и обезжиривания оборудования должны применяться негорючие моющие средства, а также безопасные в пожарном отношении способы; отогревание ледяных пробок в трубопроводах следует производить горячей водой, паром и другими безопасными способами, применение для этих целей открытого огня не допускается;
4- стены, потолки, пол, конструкции и оборудование помещений, где имеется выделение горючей пыли, должны систематически убираться.
5- Нельзя эксплуатировать оборудование, не имеющее защитного заземления, при снятой крышке корпуса, закрывающей токонесущие части, а также после истечения срока очередного ежегодного испытания и проверки состояния защитного заземления. Замер сопротивления заземления и изоляции проводов производится периодически, не реже одного раза в год.
6- Оборудование, работа которого сопровождается выделением вредных веществ, должно включать встроенные устройства для их удаления или обеспечивать возможность присоединения к оборудованию удаляющих устройств.
7- Трубопроводы, шланги, провода, кабели и другие соединяющие детали и сборочные единицы должны иметь маркировку в соответствии с монтажными схемами.
8- Детали и узлы, которые необходимо снимать и разбирать при санитарной обработке, должны быть снабжены легкоразъемными соединениями.
9- Перед пуском оборудования снятые с места ограждения и приспособления должны быть установлены на место, прочно и правильно закреплены.
10- Кнопки аварийного отключения должны быть красного цвета и увеличенного размера по сравнению с другими кнопками.
Для остановки оборудования рабочие органы с опасным инерционным ходом должны иметь автоматическое торможение.
11- После окончания работы все оборудование и механизмы должны быть переведены в положение, исключающее возможность их пуска посторонними лицами; электропитание, газоснабжение, водо- и паропроводы должны быть отключены.
12- Перед ремонтом оборудование должно быть отключено от источников питания и на пусковых (отключающих) устройствах должен вывешиваться плакат: «Не включать — работают люди».
Весоизмерительное оборудование должно соответствовать ГОСТ 7328, ГОСТ 29329 и требованиям, установленным нормативной документацией.
При эксплуатации весоизмерительного оборудования должны соблюдаться следующие требования:
а) установка настольных весов на горизонтальной поверхности должна производиться так, чтобы станина прочно упиралась на все четыре опорные точки и во время работы не произошло самопроизвольного перемещения или падения весов;
б) товарные весы должны устанавливаться на ровном, непрогибающемся под нагрузкой полу. При погрузке бочек, тяжелых тюков следует пользоваться наклонным мостиком;
в) при постоянном взвешивании грузов весом 50 кг и более весы должны быть установлены в специальном углублении пола так, чтобы уровень платформы и пола совпадал;
г) перед подключением весов, работающих с использованием электрической энергии, необходимо надежно заземлить корпус весов изолированным проводом через специальную клемму (винт) для заземления или путем подключения через специальную трехполюсную розетку;
д) взвешиваемый товар и гири следует класть на весы осторожно, без толчков, по возможности в центре платформы без выступов за габариты весов. Нетарированный (навальный) груз необходимо располагать равномерно по всей площадке платформы весов;
е) при взвешивании товара не допускается укладывать на весы грузы, превышающие по массе наибольший предел взвешивания, нагружать и разгружать товарные весы при открытых арретире и изолире;
ж) для предотвращения травмирования работника обыкновенные гири следует хранить в футляре или ящике, а условные — на скобе товарных весов.
Эксплуатация вспомогательного оборудования, приспособлений, тары должна обеспечивать требования безопасности.
Устройство контейнеров должно обеспечивать безопасность выполнения транспортных, погрузочно-разгрузочных, перегрузочных и складских операций. Створки, запорные устройства, петли дверей, поверхности стенок и дверей контейнеров должны исключать возможность порезов и травм.