Для чего нужна строительная лаборатория
Для чего нужна строительная лаборатория
Строительная лаборатория — это учреждение, в котором выполняются различные исследовательские работы, заключающиеся в проверке качества всех строительных работ и используемых материалов. В ходе этого процесса выполняются процедуры, такие как: испытание, измерение, исследование, диагностика, объективная оценка, документальный анализ.
Какие задачи у лаборатории?
Главной целью испытательной лаборатории (ИЛ) является проведение комплексных обследований сооружений и зданий. При исследовании параметров безопасности и качества строительных работ, данные процедуры позволяют достичь точного результата.
Ведь основой успешного строительного проекта является надежность и высшее качество выпущенной продукции, СМР. Именно на эти определяющие черты многие предприятия, организации делают ставку.
Однако на самом деле это далеко не так, по крайней мере пару лет назад в нашем СРО, а именно:
Это дает возможность получения в конечном итоге качественных готовых изделий с длительным сроком эксплуатации в соответствии с требованиями действующих ГОСТ. В строительной лаборатории ООО «Гарант-1 ЖБИ» города Горячий Ключ Вы также можете заказать независимую экспертизу приобретенных Вами у стороннего поставщика строительных смесей и готовых бетонных и железобетонных изделий.
Чтобы воспользоваться услугами нашей строительной лаборатории или, выездом лаборанта для проверки качества, Вам нужно обратится по телефону:
+7 (86159) 4 61 83,
+7 (918) 635 44 75 отдел сбыта,
+7 (86159) 4 64 82 бухгалтерия.
О методах, которые используются строительной лабораторией читайте в нашей следующей статье.
Комплекс градостроительной политики и строительства города Москвы
Роль строительных лабораторий в деле контроля качества строительства
Поделиться
Подписывайтесь на Stroi.mos.ru
Доклад начальника Лаборатории отделочных материалов и керамики ГБУ «ЦЭИИС», кандидата технических наук Валентина Васильевича Курилина на прошедшей в ГУП «НИИМосстрой» научно-практической конференции «Проблемы монолитного строительства и пути их решения»
Значительные объемы и высокие темпы монолитного строительства в Москве предъявляют особые требования к контролю качества выполненных работ и применяемых материалов, особенно на фоне нехватки инженерно-технического персонала и широкого применения низкоквалифицированной рабочей силы. Особая роль в этой ситуации принадлежит строительным испытательным лабораториям, осуществляющим контроль непосредственно на объектах строительства.
Введение в действие некоторых новых нормативных документов, затрагивающих отдельные стороны строительного процесса, ГОСТ 18105-2010; ГОСТ 530-2012; ГОСТ Р 17025-2009, а также применение более современных приборов контроля и лабораторного оборудования, к сожалению, не привело к кардинальному изменению сложившейся ситуации.
На данный момент назрела острая необходимость в решении целого ряда задач с целью обеспечения развития лабораторного контроля.
Однако указанные результаты не могут не насторожить. Возможно, это и результат недостаточного контроля со стороны аккредитационных центров. Может быть, для улучшения ситуации следует использовать ранее накопленный опыт. Например, с 2004 года по 2010 год активно проводилась работа по аттестации лабораторий и их регистрации в «Реестре испытательных лабораторий, подтвердивших свою компетентность для участия в реализации московских городских строительных программ». В этот период значительно повысилось качество заключений, выдаваемых испытательными лабораториями заказчикам. Этот факт отмечался в информации Мосгосстройнадзора и НИИМосстроя.
Возможно, сейчас сложились необходимые условия для возобновления этой работы, но на другом, более высоком уровне.
С этой целью предлагается ввести рейтинг испытательных лабораторий. Разработку Положения о рейтинге испытательных лабораторий, а также выбор и обоснование критериев оценки деятельности лабораторий следует поручить группе экспертов.
Одним из критериев, безусловно, должен стать факт участия лаборатории в межлабораторных сравнительных испытаниях. Еще одним важным критерием следует считать количество видов испытаний, проводимых лабораторией. Если мы говорим о качестве строительства, то подразумеваем под этим понятием не только качество монолитного бетона, но и применение других материалов высокого качества и без нарушения технологии их применения. И в этом случае важна роль лаборатории, обеспечивающая надлежащий входной контроль всех видов поступающих материалов и конструкций, а в некоторых случаях и активное участие в операционном контроле. По информации, полученной ГБУ «ЦЭИИС» в ходе проверок, проведенных в 2013 году, выявлено несоответствие требованиям проекта применяемых материалов: 30% кирпича; 40% раствора, отобранного из кладки стен; более 40% применяемых на объекте сухих смесей.
Приведенные примеры говорят о необходимости принятия срочных мер, как подрядными организациями, так и контролирующими организациями, с обязательным привлечением испытательных лабораторий, которые, по имеющейся информации, работают далеко не с полной нагрузкой.
Мы остановились лишь на наиболее важных вопросах, от решения которых существенно зависит дальнейшее развитие лабораторного контроля в строительстве и, конечно, роль испытательных лабораторий в деле контроля качества строительства. Приглашаем к сотрудничеству все заинтересованные организации.
2. ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2009 г. «Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий».
Зачем нужно лабораторное сопровождение объектов строительства
В соответствии с существующими правилами, нормами строительства качество и параметры каждой возведенной конструкции должны быть подтверждены документально. Это обязательное условие, без которого подрядчик не сможет сдать сооружение в эксплуатацию. Кто может подтвердить или опровергнуть соответствие характеристик строительного объекта нормам? Только аккредитованная испытательная лаборатория, имеющая оснащение для выполнения комплексного обследования конструкций любого типа.
Что включает комплексное сопровождение строительства
Большая часть строительных организаций привлекает испытательные лаборатории со стороны. Содержать подобную организацию самостоятельно очень накладно. Сопровождение может предоставляться как в качестве разовой услуги, так и на постоянной основе. В работе подобные организации применяют только оборудование, прошедшее тщательное метрологическое освидетельствование. Поэтому в достоверности результатов обследований можно не сомневаться.
Комплексное сопровождение строительного объекта включает в себя следующие разновидности контроля:
В процессе первого лаборатория осуществляет контроль соответствия качества строительных материалов, изделий, которые прибывают на площадку. Их характеристики должны отвечать требованиям стандартов. По итогу проведенных испытаний составляется заключение. От того, насколько качественно был произведен входной этап контроля, зависит качество строительного объекта в целом.
В ходе текущего операционного контроля производится прием качества технологических операций, проверка соответствия выполняемых манипуляций проектной документации. На этом этапе в обязательном порядке проводят бурение с отбором керна бетона. Только эта процедура дает возможность оценить реальное состояние материала. Изучить его на предмет наличия пор, раковин и других возможных дефектов. Полученные образцы также исследуются с целью определения прочности их сжатия.
Приемочный контроль – комплекс испытаний, направленных на проверку соответствия качества завершенных конструкций требованиям как нормативной, так и проектной документации.
Сколько стоит лабораторное сопровождение
Срок выполнения лабораторных испытаний напрямую зависит от того, сколько продолжается возведение объекта. Процесс исследований производится на каждом из этапов строительства. Все испытания, их результаты сотрудники лаборатории фиксируют в журналах. Итогом каждого из этапов контроля является официальное заключение. Эти документы выступают гарантией того, что объект не только будет без проблем сдан в эксплуатацию, но и прослужит долгие годы.
Когда контроль строительных металлических конструкций осуществляется аттестованной лабораторией, подрядчик может гарантировать их долговечность. Без испытаний либо в случае предоставления поддельных экспертиз судьба сооружения непредсказуема. С равной вероятностью оно может прослужить долгие годы или разрушиться через пару лет. На кону репутация подрядчика.
Крупные строительные организации взяли себе за правило работать только при комплексном лабораторном сопровождении. Проблема заключается в том, что качество объектов определяется не только добросовестностью и опытом подрядчика. Есть еще поставщики материалов, которые могут предоставить продукцию сомнительного качества. Только наличие на площадке лабораторного контроля обезопасит строительный процесс от его старта до сдачи надежного объекта в эксплуатацию.
Какова роль лаборатории в производстве строительных материалов?
Сегодня дорожно-строительная отрасль уже не стоит на пороге, а в полном смысле слова переживает глобальные изменения.
Единственный заказчик автомобильных дорог общего пользования — государство, осознавая важность развитой сети дорог, как с точки зрения социальной значимости, так и с точки зрения экономической выгоды, хочет иметь современные автомобильные дороги.
Под нагрузкой
Под современными дорогами стоит понимать не просто ровное покрытие с хорошо читаемой разметкой, а сложную конструкцию, которая должна выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки. Ведь чем больше груза может перевезти одна машина, тем дешевле обходится доставка на единицу груза.
За рубежом уже есть машины, перевозящие 40 и даже 60 тонн груза. Однако на наши дороги общего пользования такие выпустить сейчас нельзя, потому что они просто раздавят покрытие, так как оно не рассчитано на такие нагрузки. Бесконечно увеличивать количество осей автопоезда и тем самым распределять нагрузку невозможно, значит нужно поднимать прочность дорог.
Изменения в требованиях к покрытиям уже привели к тому, что расчётная нагрузка от оси автомобиля повышена до 11,5 тонн. Конечно, нужно увеличивать и несущую способность оснований дорог, и работу в этом направлении ведут, нормативная документация в части нижних слоев одежд тоже сильно меняется. Но основной «удар» всё-таки принимают именно верхние слои дорожной одежды.
Таким образом перед технологами производства асфальтобетонных смесей возникает задача разработать и наладить выпуск продукции, которая будет обладать достаточной несущей способностью. При этом покрытие должно быть «эластичным», то есть деформироваться в момент приложения нагрузки, тем самым смягчая ударное воздействие шин, и возвращаться в исходное состояние после снятия нагрузки.
Очевидно, что асфальтобетон, произведённый по старым требованиям, не справляется с поставленной задачей, хотя бы потому, что сами методы подбора состава асфальтобетона разрабатывали под меньшие нагрузки. С этим справлялось асфальтовое вяжущее, роль минеральной части сводилась к заполнению объёма и снижению себестоимости продукции, здесь даже прижился профессиональный термин — минеральные заполнители.
Вобрав лучшие практики
Любая производственная задача имеет несколько вариантов решения со своими достоинствами и недостатками. Первый очевидный вариант — минеральные вяжущие. Цементобетонные конструкции обладают высокой несущей способностью и очень долговечны.
Но у них есть ряд недостатков, как в части строительства и эксплуатации, так и в части потребительских свойств: они достаточно жёсткие, особенно для легкового транспорта. В некоторых случаях их применение оправдано, но раз уж мы говорим о дорогах общего пользования, то легковой автотранспорт тоже нужно учитывать и с ощущениями водителей и пассажиров от поездки в соседний город нужно считаться.
Асфальтобетонные покрытия не зря называются нежёсткими одеждами. Обладая эластическими свойствами, они дают комфорт в поездке при хорошей ровности и доступности в эксплуатации.
И здесь опять же существует, как минимум, два пути. Первый — начать разработку собственных методов проектирования составов верхних слоев дорожных одежд.
С учётом обширной географии страны и накопления статистики понадобится лет 10-20 на разработку своих методов, а дороги нужны уже сегодня.
Поэтому руководство заказчика выбрало другой путь и приняло решение обратится к мировому опыту. Взяли за основу американские и немецкие наработки, сохранили две системы подбора состава, они существуют параллельно и независимо. Справедливости ради отмечу, что американские коллеги тоже использовали мировой опыт, в том числе и опыт советских дорожников.
При этом от старых методов решено было тоже сразу не отказываться. Представителям заказчика (управлениям автодорог) на местах было дано право самостоятельно определять время применения новых стандартов к заказываемым покрытиям. Производителям дали возможность с 2016 по 2019 года, на время действия предварительных национальных стандартов (ПНСТ), закончить уже начатые проекты и постепенно перестроится на выпуск новой продукции.
Нельзя сказать, что зарубежный опыт — это решение всех наших проблем, но как известно, самое дорогое — это время, потраченное на поиски решения, и данный опыт может сэкономить нам это время.
Можно пойти по американскому пути и, работая с эксплуатационными характеристиками, пытаться спрогнозировать долговечность покрытий. А можно пойти по более привычному пути и опираться на физико-механические показатели, заложенные при подборе состава. Таким образом производят асфальт в Германии.
Только показатели, используемые в расчётах, несколько иные, чем привычные нам. В любом случае, наши зарубежные коллеги уже имеют большой опыт в данном вопросе и у нас есть возможность использовать этот опыт. Можно всегда найти, за что критиковать, ту или иную систему, но как минимум, мы впервые получили стандартизированный алгоритм действий при подборе состава асфальтобетонной смеси.
Подбор технологий
В России более актуальна другая проблема. Почему-то в сфере производства дорожно-строительных материалов, сложилось мнение, что лаборатория — это подразделение, основной задачей которого является контроль качества выпускаемой продукции. А самим выпуском продукции занимается асфальтобетонный завод. Но нужно понимать, что АБЗ — это только масштабирование производства, механизация процесса и увеличение объёма выпускаемой продукции. Первоначально, искусственный материал, к которым относится асфальтобетонная смесь создают именно в лаборатории.
Ведь её основная задача — разработка строительного материала, отвечающего требованиям заказчика.
Именно в лаборатории выбирают сырьё, которое будет оптимальным для производства продукции. Тут технологи могут рассчитать, какой будет конечная продукция, изменяя соотношения сырьевых компонентов. На основе статистических данных они оценивают, какое влияние оказывает изменение тех или иных параметров производства.
Ошибочно думать, что можно точно подобрать состав смеси удалённо от места её производства или использовать один рецепт для нескольких предприятий региона. В процессе производства участвует бесконечное количество факторов, влияющих на качество выпускаемой продукции. Поэтому каждый завод, производящий строительные материалы, должен начинаться с лаборатории. Она начинает работу задолго до самой производственной линии и сопровождает весь процесс производства, заканчивая его контролем качества.
Почему-то в других отраслях, например производство лекарств, продуктов питания или автомобилей, этот факт очевиден, неужели, производство строительных материалов и конструкций такой простой и безответственный процесс, что каждый желающий может наладить его, просто приобретя производственную установку?
Возможно, такой подход был оправдан, когда требовалось сделать хоть какие-то дороги, соединяющие отдалённые населённые пункты.
Но сейчас заказчик знает, что ему нужно, поэтому подход к технологии производства нужно менять. Ведь технология — это совокупность средств и методов, позволяющих создать продукт с требуемыми потребительскими свойствами. Приобретая производственную установку, вы получаете средство, создавая лабораторию — методы.
Сейчас есть все инструменты для того, чтобы объединять эти методы, обмениваться опытом как внутри страны, так и за рубежом. Есть профильные вузы, курсы повышения квалификации и обучающие семинары, есть испытательное оборудование для работы по различным методикам.
Компания «Инфратест», являясь представительством немецкого завода, производящего испытательное оборудование только для дорожно-строительных лабораторий, также проводит обучающие семинары в лабораториях и центрах обучения Германии. Ситуация изменилась, осталось только изменить к ней отношение.
Текст: Константин Никольский
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Лаборатория строительных материалов. Основные виды и отличия
Как правило, производственные компании, которые, например, производят бетонные блоки, кирпич, тротуарную плитку и т.п., организуют у себя лабораторию, чтобы контролировать качество выпускаемой продукции. Такие лаборатории не проходят сертификацию или аккредитацию, так как в этом нет необходимости, ведь они не оказывают услуги, а делают это для собственных нужд.
Строительная лаборатория, аккредитованная в системе добровольной аккредитации
Для того, чтобы оказывать строительным компаниям услуги, лаборатории нужны лицензии и сертификаты, которые они могут получить, пройдя добровольную сертификацию в компаниях, которые предоставляют такого рода услуги. Такие лаборатории проверяют свое оборудование на точность, проводят экспертизу и выдают протоколы испытаний. Результаты экспертизы служат доказательством качества строительных материалов, однако они не являются документами государственного образца, так как лаборатория не занесена в госреестр, то есть протоколы нельзя использовать как официальные документы, в этом случае могут возникнуть претензии у инспекторов ГАСН.
Росаккредитованные строительные лаборатории
Как правило, это государственные структуры или частные организации, прошедшие проверку в ФСА (Федеральной службе аккредитации) и занесенные в госреестр. Это означает, что государство доверило такой строительной лаборатории функцию контролирующего органа и все протоколы и результаты испытаний являются документами государственного образца и могут быть использованы для предоставления в контролирующие органы, а также такой документ может быть использован как доказательство в суде, если это будет необходимо. Перед выдачей свидетельства и записью в реестр, ФСА тщательно проверяет все оборудование (минимум раз в год), а также сотрудников, которые сдают экзамены и получают удостоверения. Именно поэтому росаккредитованная строительная лаборатория является самой компетентной.
Заключение
При выборе лаборатории в первую очередь необходимо определиться с задачей, которая перед вами стоит. Если документы нужны вам для того, чтобы представить их в контролирующие органы, то, конечно, стоит обратиться в росаккредитованную лабораторию.