Для чего нужна техпластина
Что нужно знать о резиновых техпластинах ТМКЩ
Что нужно знать о резиновых техпластинах ТМКЩ
Резиновая техническая пластина ТМКЩ – тепломорозокислотощелочейстокая техпластина, изготовленная по ГОСТ 7338-90. Как видно из названия, ее основным отличием, а заодно и преимуществом является высокая устойчивость к воздействию различных факторов:
Кроме того, для техпластин ТМКЩ характерна высокая устойчивость к механическим нагрузкам разного типа:
Такие преимущества техпластинам обеспечивает материальное исполнение. Сырьем для их изготовления становится резиновая смесь ТМКЩ на основе каучука. Ее особые свойства формируют различные специальные добавки.
Классификация техпластин из резины ТМКЩ
| Классы | ||
|---|---|---|
| Класс | Рабочее давление, МПа | Толщина стенки, мм |
| Класс 1 | От 0,1 | 1-20 |
| Класс 2 | До 0,1 | 1-60 |
| Виды | ||
| Вид | Способ производства | >Стандартные типоразмеры |
| Формовая (Ф) | Вулканизация в пресс-формах | Квадратные листы со сторонами 250×500, 500×500, 720×720, 1000×1000 мм. Толщина 1-50 мм. |
| Неформовая (Н) | Непрерывная вулканизация в фильерах или котлах | Листы с различной длиной и заданной шириной (800, 1000, 1200, 1400 мм). Толщина 1-20 мм. |
| Типы | ||
| Тип | Особенности | |
| Резиновая (I) | Не содержит армирующих слоев | |
| Резинотканевая (II) | Содержит один или несколько слоев ткани (не более одного слоя на 2 мм толщины пластины), благодаря чему может выдерживать повышенные нагрузки | |
| Степень твердости | ||
| Обозначение | Расшифровка | Твердость по Шору, ед. |
| М (ТМКЩ-М) | мягкая | 35-50 |
| С (ТМКЩ-С) | средняя | 55-65 |
| Т (ТМКЩ-Т) | твердая (повышенной твердости) | 70-80 |
Где используются техпластины ТМКЩ
Область применения таких РТИ определяется характеристиками разных типов, классов и видов. Но более всего на условия и способы эксплуатации влияет класс техпластины:
Изделия из пластин ТМКЩ можно эксплуатировать в контакте:
Удельный вес резиновой пластины
| Толщина пластины, мм | Вес 1 м², кг | Вес техпластины резиновой ГОСТ 7338-90, кг, при следующих размерах: | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Рулон, ширина, мм | Пластина, ширина и длина, мм | |||||||
| 800 | 1000 | 1400 | 500×500 | 700×700 | 1000×5000 | 1000×1000 | ||
| 1 | 1,3 | 10-28 | 20-30 | |||||
| 2 | 2,5 | 18-33 | 23-50 | 20-30 | 16,5 | |||
| 3 | 3,8 | 20-33 | 25-55 | 20-33 | 2,5 | 23,5 | ||
| 4 | 5,0 | 22-33 | 25-55 | 22-33 | 3,2 | 32,0 | ||
| 5 | 6,3 | 23-33 | 25-55 | 23-33 | 4,2 | 40,0 | ||
| 6 | 7,5 | 23-33 | 25-55 | 23-33 | 4,5 | 50,0 | ||
| 8 | 10,0 | 23-33 | 30-60 | 15-18 | 5,9 | 65,0 | ||
| 10 | 12,5 | 23-35 | 45-80 | 20-24 | 3,8 | 8,0 | 81,0 | |
| 12 | 15,0 | 25-35 | 22-27 | 9,5 | ||||
| 14 | 17,5 | 25-35 | 25-32 | |||||
| 16 | 20,0 | 25-35 | 30-37 | |||||
| 20 | 25,0 | 8,0 | 15,3 | 34,0 | ||||
| 30 | 37,5 | 12,5 | 25,5 | 56,8 | ||||
| 40 | 50,0 | 15,0 | 30,0 | 73,2 | ||||
| 50 | 62,5 | 39,0 | ||||||
В таблице указан примерный удельный вес техпластины. Фактический показатель может несколько отличаться от табличного из-за наличия или отсутствия тканевых прослоек, в зависимости от класса твердости, общего размера рулона или пластины и т.д.
Примеры условного обозначения
Пластина 2Ф-I-ТМКЩ-М-2 – техпластина 2 класса, формовая, резиновая (без тканевой прослойки), мягкая, толщина 2 мм.
Пластина 2Н-II-ТМКЩ-С-2×3 – техпластина 2 класса, неформовая, резинотканевая (с двумя тканевыми прослойками), средней мягкости, общая толщина 6 мм.
Упаковка, транспортировка и хранение
Хранят пластины при температуре до +25 °С. Во время транспортировки и хранения полностью исключают возможность деформации изделий, а также воздействие на них солнечного, теплового излучения, масел, керосина, бензина, щелочей, кислот и их паров.
Рабочий ресурс резиновых пластин ТМКЩ в пределах срока службы и под воздействием рабочей среды, установленный ГОСТ 7338-90, – 43800 часов, в том числе при повышенных температурах:
Сферы применения техпластины ТМКЩ (09.06.2020 г.)
Техпластина: материал, который применяется в подвижных и неподвижных частях механизмов для уплотнения. В аббревиатуре названия изделия содержатся его основные свойства противодействия теплу, морозу, кислотам и щелочам – ТМКЩ. Уплотнитель, выполненный из резины и латекса, эксплуатируется при большом разбросе температур, в агрессивных средах, морской воде и промышленных растворах.
Благодаря своим свойствам техпластина нашла применение во многих отраслях промышленности. Основными сферами использования пластины являются мелиорация, строительство, отопление и водоснабжение, канализация, практически все производственные и строительные сферы.
В этих областях ТМКЩ обеспечивает защиту металлических поверхностей от коррозии и иных воздействий. Пластина является своеобразным буфером между изделиями из металла для устранения трения, утеплителем конструкций и агрегатов, которые функционируют в условиях низких температур.
Еще одна область применения техпластины: изготовление из нее настилов, прокладок и других уплотнительных изделий производственных помещений и транспортных средств.
Пищевая отрасль
Широкое применение изделия в пищевой отрасли свидетельствует о его безопасных для здоровья и экологии свойствах. Из техпластины изготавливают пищевые рукава, ленты конвейера для транспортировки продуктов питания. Особенно популярна ТМКЩ у производителей напитков и алкогольной продукции. В этих сферах особенно важны уплотнительные характеристики, которыми она обладает.
Электроэнергетика
Пластина обладает свойствами диэлектрика, поэтому часто используется в области электроники и энергетики в качестве надежной изоляции. ТМКЩ используется на линиях и подстанциях, для изоляции машин, приборов и аппаратов разных видов. В электроэнергетике пластины разделяют на морозостойкие, тропикостойкие, предназначенные для работы в вакуумной среде и на сильном морозе. Еще одна классификация специально выделяет губчатые техпластины в качестве особенно подходящих для изоляции.
Строительство
Уплотнительные изделия нашли применение при проведении погрузочно-разгрузочных работ, уборке снега. Их устанавливают на края ковшей уборочных машин и грейдеров, которым пластины обеспечивают надежную защиту от столкновения с препятствиями. К ним относятся дорожные люки, парапеты, конструкции мостов, которые могут повредить технику при производстве работ.
Автомобильная промышленность
Сфера изготовления и эксплуатации автомобилей также требует приобретения этого изделия. Техпластина применяется для разделения и защиты механизмов и устройств, а также из нее делают настилы и другие покрытия. Они используются не только в легковых автомобилях, но и в автобусах, трамваях, другом городском транспорте.
Кроме того, продукция используется в качестве уплотнителей в насосных установках разного типа. Эти изделия относятся к вакуумному типу ТКМЩ. Пористые пластины применяются в качестве прокладочного материала в агрегатах и установках на железнодорожном транспорте, в авиастроении. Пористые ТКМЩ имеют специально разработанную структуру, которая обеспечивает их взаимодействие со смазочными горючими веществами и маслами.
Продукция выпускается по ГОСТ 7338-90, этот факт дает уверенность покупателям в высоком ее качестве. Уплотнительный материал столь широко популярен не только благодаря своим отличным свойствами, но и невысокой цене. Также производители выделяют его прочностные характеристики и безопасность установки ТКМЩ на производственные линии и отдельные устройства без вреда для окружающей среды и здоровья человека.
Техпластина: типы, для чего используется
Где используется техническая резина
Техническая резина используется в самых разных отраслях промышленности и техники. Материалы на базе каучука отличаются тем, что добавляя в сырье разного рода присадки легко получить требуемые свойства материала. Разные виды резины отличаются:
Что это за резина ТМКЩ
Один из широко использующихся видов резины — ТМКЩ. Это материал, стойкий к:
Сложно перечислить, для чего используется техпластина ТМКЩ, приведем самые распространенные варианты использования. Это уплотнения трубопроводов, антифрикционные прокладки между металлическими частями машин и механизмов, настилы и покрытия на рабочих полах, переходах и ступенях. Одно из свойств материала – высокое электрическое сопротивление. Благодаря этому показателю резина из термостойкой кислотоупорной резины используется в качестве изолятора и шумоизолятора в корпусах электрических механизмов. Высокая стойкость к истиранию определяет применение пластин в качестве напольного покрытия автобусов, трамваев и троллейбусов.
Варианты выпуска резины ТМКЩ
Определить, для чего используется техпластина ТМКЩ, можно ознакомившись с формами выпуска и техническими характеристиками. В зависимости от характера добавок, резину получают мягкую (М), средней твердости (С) и твердую (Т). Все три класса производятся в разной толщине.
Матерал первого класса обладает толщиной 1-20 мм, допустимая нагрузка на него не должна превышать 0,1 МПа. Второй класс выпускается в толщине 1-60 мм. Это более прочная резина, выдерживающая не только давление в 0,1 МПа, но и удары единичного характера, амортизируя и поглощая их энергию.
В зависимости от структуры, пластины делятся на два типа:
Прокладки класса 1 используются в конструкциях, где на них оказывается статическое воздействие. Это различного рода прокладки и подкладочные материалы. Изделия из резины класса 2 предназначены для конструкций с подвижными и неподвижными соединениями и разного типа нагрузками, направленными перпендикулярно, по касательной и параллельно слоям.
Маркировка пластин
Химический состав и структуру пластин можно определить по маркировке на изделиях. Например, 2Ф-I-ТМКЩ-М-2 или 2Н-II-ТМКЩ-С-2х3. Первая цифра обозначает, что резина принадлежит ко второму классу. Буква «Ф» показывает, что изделие формовое. Есть еще материал рулонный, обозначающийся буквой «Н». Отсутствие или наличие тканевой прослойки показывают индексы – I и II. Аббревиатура ТМКЩ показывает марку резины, а буквы «М» и «С», что твердость, соответственно, мягкая и средняя. Последняя цифра – толщина резины в миллиметрах. Обозначение резинотканевой пластины показывает, что слоев 2, каждый из них имеет толщину 3 мм, а общая толщина 6 мм (2х3).
Поставляются прокладки в стопах или рулонах (скрученные и перевязанные в трех местах стопы). Если транспортировка производится при температуре ниже минус 30 градусов, ударные нагрузки на упаковку запрещены. В складах, где хранятся пластины, температура не должна превышать +25°С. Также не рекомендуется контакт с агрессивными веществами и ультрафиолетом. Срок службы пластин из резины ТМКЩ превышает 43000 часов при соблюдении требований стандарта ГОСТ 7338-90 по химической среде и температуре эксплуатации.
АО «УРАЛГИПРОРЕЗИНОТЕХНИКА» Все права защищены 2016
Что нужно знать о техпластинах МБС: виды, свойства, область применения
Что такое техпластины МБС и какими они бывают? Где их используют, а где использовать нельзя? Как читать маркировку таких материалов, чтобы выбрать техпластину МБС с нужными параметрами? Отвечаем в нашей статье.
Маслобензостойкие техпластины
Техпластины МБС – это листовой материал из специальных марок резиновой смеси, устойчивый к постоянному или периодическому воздействию сред, содержащих масла, бензины и другие топлива. Выпускается в форме прямоугольных пластин заданных размеров или в рулонах. Документ, который регламентирует производство техпластин МБС, – ГОСТ 7338-90. Он определяет требования к эксплуатационным свойствам и размерам готовых изделий, а также задает правила маркировки и условные обозначения разных типов материала.
Область применения
При эксплуатации в жидких средах для РТИ из МБС максимальное рабочее давление составляет 10 МПа, в газообразных – 0,4 МПа. Минимальное рабочее давление 0,05 МПа. При соблюдении рекомендованных условий работы резина отлично сохраняет эксплуатационные свойства – эластичность, мягкость, размеры (не набухает).
Изделия из МБС нельзя подвергать воздействию толуола, бензола и других ароматических углеводородов, хлорированных углеводородов, ацетона, тормозных жидкостей на основе гликолей.
Виды техпластин МБС
Формовые (Ф) и неформовые (Н)
Формовые пластины – это листы заданных размеров, квадратной формы, изготовленные в пресс-формах. Стандартные размеры (длина и ширина) таких пластин по ГОСТ:
Толщина формовых пластин варьируется от 2 до 70 мм.
Неформовая резина МБС – материал в рулонах, выпущенный через фильеры и вулканизаторы непрерывного действия. Ширина рулонов зависит от настроек оборудования, как правило, она составляет от 8000 до 14000 мм. Длина резинового «полотна» в рулоне может быть разной – от 1 м до 10 м и более. Она определяется удобством хранения и перемещения рулонов. Толщина неформовой резины варьируется от 1 до 20 мм.
В практическом смысле, при изготовлении прокладок и уплотнителей, вид резины на эксплуатационные свойства не влияет. Рулонную резину удобнее использовать для создания обширных настилов и покрытий.
Резина 1 и 2 класса
Класс техпластины определяет, какое давление и механические воздействия смогут выдержать изделия из нее. В случае с пластинами МБС это два класса:
Техпластины 1 класса выпускают толщиной до 20 мм, 2 класса – до 60 мм.
Пластины I и II типа
Кроме резиновой смеси, при изготовлении техпластин можно использовать ткани, которые придают листовому материалу дополнительную прочность и защищают от чрезмерных деформаций. Такие пластины называют резинотканевыми. Таким образом, техпластины МБС представлены двумя типами:
В резинотканевой техпластине может быть как один, так и несколько слоев ткани. Все зависит от необходимости и возможностей производственного оборудования. Но существует и ограничение: на каждую тканевую прокладку нужен слой резины толщиной минимум 2 мм.
Твердая и мягкая резина
Резина МБС может иметь разные степени твердости – повышенную, пониженную и среднюю. От твердости зависит механическая прочность готовых РТИ, их эластичность, устойчивость к разрывам. Основные показатели приведены в таблице:
| Степень твердости | Мягкая | Средней твердости | Твердая |
|---|---|---|---|
| Относительное удлинение при разрыве | 300 % | 250 % | 200 % |
| Условная прочность при растяжении | 4 МПа | 5 МПа | 6,5 МПа |
Условные обозначения
В условном обозначении техпластин МБС указывают:
Для резинотканевых пластин после степени твердости указывают два числа: первое обозначает количество тканевых прослоек, второе – общую толщину листа.
Дополнительно можно указывать климатическое исполнение материала. По умолчанию техпластины производятся в климатических исполнениях УХЛ4, Т2, Т3, ОМ4. Исполнения У3.1, УХЛ4, Т2, Т3, ОМ2 обозначаются дополнительной цифрой в маркировке. В этом случае степени твердости материала записывают не М, С, Т, а М1, С1, Т1.
Физические и эксплуатационные свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 1,6 г/см 3 |
| Рабочая температура | -40…+80 °С |
| Маслостойкость при влиянии температуры 23 °С в течение 70 часов | не более 0±5 % |
| Предел прочности | не менее 4 МПа |
| Удлинение на разрыв | 200 % |
| Компрессия (22 часа) при 70 °С | 40 |
| Компрессия (22 часа) при 100 °С | 60 |
| Эффект старения при влиянии температуры 70 °С на протяжении 70 часов: предел прочности | не более ±30 % |
| Эффект старения при влиянии температуры 70 °С на протяжении 70 часов: твердость | не более ±10 ед. |
| Эффект старения при влиянии температуры 70 °С на протяжении 70 часов: удлинение | не более 50 % |
Вес пластин
| Толщина, мм | Вес пластины 100 х 100 см, кг | Вес пластины 50 х 50 см, кг | Вес пластины 75 х 75 см, кг |
|---|---|---|---|
| 1,0 | 1,25 | 0,3 | 0,7 |
| 1,5 | 1,90 | 0,5 | 1,1 |
| 2,0 | 2,50 | 0,6 | 1,4 |
| 3,0 | 3,75 | 0,9 | 2,1 |
| 4,0 | 5,00 | 1,3 | 2,8 |
| 5,0 | 6,25 | 1,6 | 3,5 |
| 6,0 | 7,50 | 1,9 | 4,2 |
| 8,0 | 10,00 | 2,5 | 5,6 |
| 10,0 | 12,50 | 3,1 | 7,0 |
| 12,0 | 15,00 | 3,8 | 8,4 |
| 15,0 | 18,75 | 4,7 | 10,5 |
| 20,0 | 25,00 | 6,3 | 14,1 |
| 25,0 | 31,25 | 7,8 | 17,6 |
| 30,0 | 37,50 | 9,4 | 21,1 |
| 40,0 | 50,00 | 12,5 | 28,1 |
| 50,0 | 62,50 | 15,6 | 35,2 |
*Вес указан для справки. Точные значения могут отличаться для разных марок резины.
Наш адрес:
195112, Россия, Северо-Западный федеральный округ,
Ленинградская область, г. Санкт-Петербург, Новочеркасский проспект, 1
Карта проезда
Характеристики техпластин
Темпы современной жизни трактуют свои условия к качеству всевозможных механизмов и технологических устройств, именно поэтому практически каждый обладатель различной техники всегда стремится максимально увеличить работоспособность и срок службы своего оборудования. Для снижения трения поверхностей, уменьшения ударных нагрузок, а также для препятствия загрязнения и соприкосновения разнородных сред были придуманы разные уплотнители как подвижных, так и неподвижных частей различных устройств. Множество тех, кто приобретают резиновые кольца или гидравлические манжеты, даже и не знают о том, что они были изготовлены из техпластины. Что это такое, и какие существуют характеристики техпластин, можно узнать ниже.
Техпластина — это специальный резинотехнический материал, который служит основным сырьем для производства всех возможных уплотняющих РТИ. Кроме того, характеристики техпластин позволяют использовать их как настилочные покрытия и прокладки, которые способствуют обеспечению смягчения ударов и трения — благодаря таким особенностям детали и отдельные конструктивные элементы, защищенные техпластинами, могут сохранять эксплуатационные свойства без угроз деформации и структурных разрушений. Современный рынок предлагает потребителям купить техпластины с разными свойствами и качествами. В чем конкретно состоят их различия, можно узнать из подробной
Марки техпластин
Виды техпластин
Виды техпластин определяются сугубо технологическими особенностями производства. В виду потребностей клиента, производитель может выбирать между двумя разными методами изготовления. К первому способу относится получение формовых изделий. Для этого обычно прибегают к вулканизации посредством пресс-форм или же специальных вулканизационных прессов. Во втором случае подразумевается создание неформовых пластин при помощи использования нескольких этапов вулканизации.
Классы техпластин
Существует еще одна подкатегория различия, по которой общепринято определять классы техпластин. Собственно, эта классификация насчитывает всего два пункта, обозначающиеся римскими цифрами I и II соответственно. Первый класс предназначается для создания уплотнения различных узлов и имеет толщину от 1 до 20 миллиметров, а его стандартное рабочее давление начинается от 0,1 МПа. Второй же, в свою очередь, насчитывает от 1 до 60 миллиметров толщины и функционирует при давлении менее 0,1 мегапаскаля. Характерное применение этого класса — напольные покрытия.
Типы техпластин
К последнему пункту классификаций можно отнести типы техпластин. Разделение здесь идет исходя из основы изделия — резиновой или резинотканевой. Их отличие состоит только лишь в количестве слоев. Также принято выделять такой параметр, как степень твердости — их существует всего три: мягкая, средняя и повышенная. Обозначаются они литерами М, С и Т соответственно.