Для чего нужны бархатные напильники
Драчевые, личные и бархатные напильники: чем они различаются?
Чем личной напильник отличается от драчевого и бархатного?
Лучше что называется, «один раз увидеть..»
Как мы видим, отличаются эти напильники только высотой и частотой гребней насечки. Количество насечек на сантиметр от бархатного к драчевому уменьшается, а их высота увеличивается. Этот показатель и влияет на количество снимаемого металла за один проход, а следовательно и на скорость обработки. Однако скорость обработки не всегда синоним точности. Вот для этого и сделана такая градация в типах несечек.
Дречевый напильник предназначается для первичной (грубой) обработки детали. После него в ход идет личный, и чистовая доводка уже осуществляется бархатными напильниками.
Эти напильники отличаются друг от друга количеством насечек (и их высотой) на сантиметр, а так же отличаются назначением.
Помимо этого напильники делятся по типу, это могут быть плоские, круглые, полукруглые и.т.д напильники.
Драчёвый напильник более грубый из всех перечисленных.
Такой напильник используется для первичной обработки металлической поверхности.
Драчёвым напильником снимается наиболее значительный (более толстый) слой металла.
Число насечек в таком напильнике от 4 насечек на сантиметр и до 12.
И причём насечки могут быть и одинарными и двойными.
Чем меньше насечек, тем крупней «зубья».
После обработки металлической поверхности (если требуется дальнейшая обработка, драчёвый напильник может оставить на металле шероховатости, полосы) используются личные напильники, они же напильники мелкозубные.
Количество насечек на 10 мм длины у личного напильника, составляет от 13 и до 24 насечек. Личные напильники находятся по середине (середина, по количеству и величине насечек) между драчёвыми напильниками и бархатными.
Личные напильники применяются в том случае если нужно снять более тонкий слой металла, но и в этом случае поверхность может оставаться шероховатой.
поэтому для дальнейшей и окончательной обработки используется бархатные напильники.
Вот так он выглядит
Число насечек на см длины может быть от 25 и до 80.
Служит для финишной доводки (обработки) металла.
Моё мнение, если речь о покупке напильников для оборудования некой мастерской, гаража, то лучше покупать сразу 3 вида напильников и причём различной конфигурации (формы).
Виды напильника. Назначения и характеристики
Различные виды напильника, известны миру с 3 века до нашей эры.
Сегодня диапазон применения этого старейшего ручного приспособления практически не ограничен.
Различные типы инструмента применядт для доводки деталей и достижения необходимой чистоты поверхности.
Благодаря современным технологиям, напильники механического действия дополнились рядом электрического и аккумуляторного инструмента.
Что такое напильник и для чего он нужен?
Это один из самых популярных видов слесарных приспособлений для ручной обработки самых разнообразных материалов: металл, дерево, пластмасса, кости, стекло и прочих.
Для каждой сферы применения предназначается свой тип инструмента, имеющий подходящие элементы напильника для поставленной задачи.
В качестве общих функций, он предназначен для выполнения следующих операций:
Рифленая поверхность способна обеспечить высокий уровень точности и чистоты обрабатываемых элементов при небольших физических затратах.
Пилочку для ногтей с полным правом можно отнести к одной из разновидностей этого инструмента.
Внешний вид и формы напильников
Внешне, это многолезвийный брусок, состоящий из металлической полосы с острыми зубцами различного наклона.
Обычно, основные элементы напильника, это лезвие и хвостовик для крепления ручки.
По форме рабочей области инструменты могут быть:
Некоторые разновидности выпускаются без хвостовика, а в других типах в качестве рукояти используется продолжение стального полотна.
Как правило, длина рабочего полотна составляет от 100 до 400 мм.
Некоторые виды, с учетом специфики выпускаются большим размером.
Принцип действия
Принцип действия напильника заключается в снятии верхнего слоя с обрабатываемой детали по средствам трения.
Зубцы бруска определяют качество среза, а глубина зависит от усилий, прилагаемых нажатием на инструмент и скоростью движений.
Более грубая и крупная насечка позволяет работать значительно быстрее, но при этом снижается качество обработки.
Мелкие или алмазные грани обеспечивают практически идеальную поверхность.
Во многом, результаты работы зависят от особенностей материала и правильно подобранного вида напильника.
Классификация напильников
Основная классификация напильников, согласно госстандарта ГОСТ 23726-79 осуществляется по виду использования и подразделяет инструменты на 5 основных групп:
Так же, виды напильников различают по насечке – им присваиваются номера по классам от 0 до 5.
Маркировка
В маркировке отражаются необходимые данные, характеризующие предназначение инструмента.
Это класс от 1 до 6 и длина, которая обозначается латинской буквой L.
А также виды насечки напильника под № от 0 до 5.
Такой важный параметр как твердость зубьев обозначают сокращением HRC в сочетании с двузначным числом – например, HRC 55.
Так же, может быть указан тип стали, например: 13Х или У13А.
Обозначения ЦМ наносятся на инструменты, предназначенные для обработки цветных металлов.
Виды насечек и их нумерация
Виды насечки напильников – это самый важный рабочий показатель, по характеру которого классифицируют инструмент.
Абразивное покрытие может быть:
1. Простым одинарным
Простая насечка одинарного типа применяется для обработки мягких металлов и других материалов, а так же для производства специализированных напильников.
2. Двойным
Эта насечка усиливает воздействие на поверхность обрабатываемой детали.
Такие виды напильников применяют для грубой обработки чугуна, бронз, стали.
3. Крестовым
Перекрестная насечка состоит из зубьев для грубой обработки, а мелкая насечка является вспомогательной для шлифовки материала.
Так достигается более качественная обработка.
4. Точечным
Точечная или рашпильная насечка состоит из заусениц небольших размеров, она идеально подходит для обработки мягкой древесины, кожи, резины и пр.
5. Фрезерным дуговым
Такая насечка благодаря особой форме способствует достижению высокой производительности и хорошего качества обработанного изделия.
Применяют ее в работе с цветными металлами и деревом.
Как уже говорилось выше, виды напильника различаются по номерам насечки от 0 до 5.
Номера 0 и 1 отличаются крупными редкими зубьями от 4 до 12 штук на 10 мм.
Номера 2 и 3 имеют 13-24 зубца на 10 мм.
Насечки под № 4 и 5 характеризуются наибольшим количеством зубцов – более 24 на 10 мм.
Виды напильников и их назначение
Виды напильников по классам и форме определяют основную сферу применения.
К 1 классу относятся инструменты с насечкой с нумерацией от 0 до 1.
Это драчевый напильник его основная задача черновая обработка поверхностей.
Ко второму классу относятся инструмент с абразивом под № 2 и 3.
Это уже менее грубый напильник, называют его личной, и использует преимущественно для чистовой обработки, т.к. он оставляет более гладкую поверхность.
Инструменты 3,4,5 и 6 класса обладают насечкой 4 и 5 номеров.
Они больше известны как «бархатные» или ювелирные напильники, применяются для финишной обработки.
Виды напильника по форме
Классификация по форме подразделяет сферу применения более детально.
1. Плоские тупоносые напильники относятся к универсальному инструменту, т.к. предназначены они для работ по металлу и дереву.
Они легко справляются с обработкой плоских и выпуклых поверхностей. На одну из боковых граней у них нанесена одинарная насечка.
2. Плоские остроносые используют для обработки наружных или внутренних плоских поверхностей, также их применяют для пропиливания шлицев и канавок.
3. Квадратные изделия имеют острый нос, служат они для распиливания отверстий квадратного и прямоугольного сечения и зауженных поверхностей.
4. Трехгранная форма выпускается в двух вариантах – для послойного срезания материалов, обработки внутренних углов разной формы, трехгранных отверстий для опиливания мелких пазов и клиновидных канавок.
Также этот вид применяют для заточки пил по дереву, поэтому их еще называют ножовочными.
5. Круглая форма – этот вид, как и треугольный, имеет два различных подтипа.
Для обработки круглых пазов, отверстий, послойного отпиливания и для затачивания пил по дереву, цепей для пил.
6. Полукруглый тип относит инструмент к универсальным, так как сочетает преимущества плоских и круглых напильников.
Идеально выполняет обработку сферических и плоских поверхностей, имеет заостренный носик.
7. Ромбическая форма позволяет эффективно обрабатывать материалы со сложной конфигурацией поверхности, в том числе для работы с шестернями, звездами, колесами, дисками.
Напильники, предназначенные для специализированных операций, называются инструментом специального назначения, к ним относятся алмазные покрытия и другие режущие поврехности более высокой твердости, предназначенные для цветных сплавов, металла, для плитки из кафеля или керамики и прочих материалов.
Виды и размер насечек
Характер насечки определяет основные виды напильника.
Профиль и размер зубьев напильника зависят от станка, используемого для нанесения режущей поверхности.
Как правило, для производства используются:
— пилонасекательные станки с зубилом;
— фрезерные станки;
— шлифовальные станки со специальными кругами;
— зубонарезные и протяжные станки.
Вне зависимости от способа производства, все зубцы имеют заданные параметры угла расположения, заострения и резания.
Чем больше насечек на 1 см рабочей площади, тем меньше зубья насечки.
Отношение высоты к шагу основной насечки должно быть не меньше 0,5.
Материал напильника
Согласно стандартам РФ и международным нормам, напильники производятся из инструментальной стали углеродистого типа.
К таким относятся наиболее распространенные марки:
— У 10,12, 13;
— У 10, 12, 13 А;
— ШХ15 УА;
— 13Х и их зарубежные аналоги.
Что такое надфиль и его назначение?
Изделия маленьких размеров, основное назначение которых граверные, лекальные и ювелирные работы; также их используют для шлифовки в труднодоступных местах; коротких отрезков профиля, углов или отверстий; для керамики, твердых сплавов, доводки режущих инструментов – называются надфили.
Слесарные напильники и надфили имеют разную форму.
По типу насечки последние выпускаются под номерами от 1 до 5 и в зависимости от вида, имеют от 20 до 112 зубцов.
Производство надфилей регламентируется ГОСТ 1513-67.
Согласно стандарту, длина изделий может быть 80, 120 и 160 мм.
Абразивные насечки располагаются не на всей рабочей поверхности, а на длине 40, 60 и 80 мм. основная рабочая область покрывается перекрестной насечкой, а узкая сторона – одинарной.
Что такое рифель и для чего он нужен?
Разновидность надфиля – это особенный инструмент под названием рифель.
Он отличается изогнутой рабочей областью, и производится из магнитосодержащих сплавов.
Сфера использования рифеля достаточно узка – это ювелирные работы, где прибор служит для отделения отработки рифеля от опилок драгоценных сплавов.
Рашпиль
Рашпиль предназначен для обработки мягких металлов, каучука, кожи, дерева, кости и подобных материалов.
Согласно ГОСТ, выделяют три основных типа инструментов:
— общего назначения;
— сапожные (обувные)
— копытные.
Рашпили общего назначения выпускаются с острым и тупым носом плоского типа или круглые и полукруглые с насечкой 1 и 2.
Характерная особенность этого вида – большие размеры зубьев и просторные канавки перед каждым зубом.
Что такое тарированный напильник
Тарированный напильник служит своего рода эталоном определения твердости закаленных, металлических деталей, заготовок по шкале Виккерса или шкале «С» Роквелла.
Твердомеры позволяют быстро и дешево определить характер материала в быту и промышленности, а так же, в труднодоступных местах, где нет возможности воспользоваться стационарными или портативными инструментами.
Для этого выпускаются наборы, в которых инструменты в зависимости от эталона своей твердости отличаются по цветам:
Следы царапин на контрольном изделии показывают, что испытываемая поверхность более мягкая, чем определитель.
Испытания проводят до тех пор, пока твердость предмета не окажется выше твердости тестера и будет находится между средними показателями обоих инструментов.
Какие бывают напильники
Современное производство не всегда может быть удовлетворено результатами ручного труда, поэтому производители предлагают такие инструменты, как электрический или пневматический напильник.
Последние отличаются небольшой производительностью, но выигрывают в весе и размерах.
Сетевые инструменты имеют высокую производительность, тяжелее и габаритнее первых, но не требуют дополнительной подачи воздуха.
С развитием автономных технологий, появился новый вид – ленточный напильник аккумуляторный, который позволяет работать без привязки к точке питания.
Несмотря на то, что пневматика постепенно вытесняется с прилавков магазинов, есть модели, максимально отвечающие требованиям потребителя.
Один из таких популярных вариантов – ленточный пневматический напильник.
Он отлично справляется с зачисткой металлических поверхностей от следов сварки, коррозии и прочего в условиях небольших слесарных предприятий, частных автомастерских, производственных и сборочных цехов.
Как выбрать напильник
Выбирая определенный вид ручного напильника, профессионалы рекомендуют обратить внимание на обрабатываемые материалы и рабочие характеристики.
В числе значимых параметров – качество зубьев.
От него напрямую зависит эффективность работы.
Кроме того, стоит учесть:
— Тип насечек;
— Форму рабочего тела;
— Длину;
— Особенности рукояти или хвостовика.
Размеры должны соответствовать размерам обрабатываемых деталей.
Для габаритных деталей используйте максимальную длину – от 22 до 350 мм, а для небольших – от 150 до 180 мм.
Рукоять должна быть надежной и удобной.
Деревянные ручки считаются менее надежными, более удобны пластик и резина.
Так же, инструменты часто предлагаются без рукояти.
Очень важны такие показатели, как распределение твердости и вязкости.
Вязкость минимальна на поверхности, и максимальна на глубине, а твердость наоборот.
Недостаточная твердость приводит к быстрой потере остроты зубьев, а малая вязкость грозит разрушению насечки при работе.
Поверхностная твердость регламентируется в зависимости от назначения.
Средние показатели по производителям составляют следующие значения для напильников различного вида:
Действительное качество проверяется только в процессе использования.
Производители напильников
Действительно, визуально оценить качество инструмента для непрофессионала – задача очень сложная.
Поэтому основной критерий – это отзывы пользователей и репутация производителя.
Среди наиболее популярных марок стоит выделить:
Каждый производитель достоин отдельного внимания, поэтом на нашем сайте есть отдельный раздел, где представлена информация о различных фирмах, брендах, марках и т.п.
Драчевый напильник: определение и назначение: определение, гост, виды, уход
Сохранились еще ручные инструменты, которых не преобразил технический прогресс. Они не изменились за последние десятилетия и до сих пор пользуются заслуженным уважением. Речь идет об одном таком востребованном слесарном инструменте, как драчевый напильник.
Назначение
Драчевый напильник используется для снятия слоя материала большой толщины (до 0,15 мм) с поверхности заготовки за один проход инструмента в результате возвратно-поступательного движения.
Такой эффект возникает благодаря наличию на полотне изделия рельефных насечек, образующих острые зубья. Чем меньше насечек нанесено на единицу длины изделия, тем крупнее зуб.
Драчевые напильники имеют самую грубую насечку.
Напильниками выполняются операции:
Рифленая поверхность обеспечивает заданный уровень точности и чистоты при минимальных физических затратах.
Принцип действия
Насечки, нанесенные на рабочую часть драчевого напильника, представляют собой режущие элементы (острые зубья).
При движении за счет сил трения с плоскости заготовки снимается слой материала, стружка которого попадает в углубления между насечками и постепенно удаляется. Чем грубее насечка, тем больше скорость удаления материала.
После работы драчевым напильником поверхность заготовки остается шершавой, в зазубринах. Для достижения заданной шероховатости такая поверхность требует дальнейшей обработки другими инструментами.
Виды напильников
Инструменты объединяются в группы по таким параметрам, как:
Профили сечений имеют вид геометрических фигур. Чаще используются круглая, плоская, овальная формы.
Размер полотна представлен в диапазоне от 50 до 500 мм. Чем больше давление на поверхность, тем длиннее выбирается режущая часть.
Напильники выпускаются с одинарной и перекрестной насечкой.
Драчевый напильник должен выдерживать большую длительную нагрузку, поэтому для его изготовления не допускается использование простых сталей. Продукт изготавливают из инструментальной закаленной стали или из легированных сплавов, которые не ржавеют.
В зависимости от этого параметра выпускаются напильники 3-х видов: драчевый, личной, бархатный с разными номерами насечек.
| Наименование | Номернасечки | Количество насечек на 1 см | Толщина срезаемого слоя, мм | Точность, мм | Назначение |
| Драчевый | 01 | 5 — 12 | 0,05 — 0,15 | 0,1 — 0,2 | Грубая (черновая)обработка |
| Личной | 23 | 13 — 25 | 0,02 — 0,06 | 0,02 — 0,05 | Чистовое опиливание (промежуточное) |
| Бархатный | 45 | 25 — 80 | 0,01 — 0,03 | 0,01 — 0,005 | Финишная обработка(окончательная) |
Для удобства инструменты снабжаются прочными деревянными, металлическими или пластмассовыми ручками. Часто драчевые напильники выпускаются без рукоятки. В этом случае насечки нарезают с двух сторон: мелкую на одной стороне, крупную — на другой.
Скачать ГОСТ 1465-80
Тонкости выбора инструмента
Драчевый напильник выбирается в зависимости от задачи, которая перед ним поставлена. В соответствии с этим определяется номер изделия, его форма и размер режущей части.
При выборе принимаются во внимание следующие рекомендации:
Если возникнет дилемма, какой инструмент лучше выбрать, круглый или плоский, то можно посоветовать приобрести оба, хотя плоский нужен чаще.
Техника безопасности
При работе с драчевым напильником требуется соблюдать осторожность:
Легкомысленное отношение к этому простому инструменту таит в себе опасность.
Уход за драчевым напильником
Каждая вещь требует ухода, а напильники — особенно!
Велико разнообразие существующих напильников. Однако каждый из них находит применение в мастерских, гаражах, домашних хозяйствах и на производстве.
Драчевый напильник определение и назначение определение, ГОСТ, виды, уход | Строитель промышленник
Отделка ручным способом заготовки может проходит при использовании самых разных инструментов. Завершальная вежливая работа возможна во время использования драчевого напильника. Он необходим для грубого снятия лицевого слоя, после этого применяются прочие, разрешающие получить невысокую шероховатость и большую точность размеров.
Обозначение и назначение напильников
Данное название дано большой группе инструментов, предназначенных чтобы работать с металлом. При их изготовлении должен предусматриваться ГОСТ. Среди свойств отметим следующее:
За счёт насечек при возвратно-поступательном движении происходит железная обработка, образуется стружка, которая после убирается.
Рабочий принцип
Современный драчевый напильник очень простой в использовании. Рабочий принцип следующий:
Рабочий принцип очень прост, использование специализированных сплавов дает возможность значительно продлить срок их эксплуатации.
Инструмент с одинарной насечкой
Обширное распространение получил драчевый напильник с одинарной насечкой. Назначение состоит в следующем:
Вариант выполнения с одинарной насечкой очень распространен. Он считается существенным составляющим довольно различных наборов.
Изделия с перекрестным сечением
Поверхность для работы также может создаваться за счёт перекрестного соприкасания режущих кромок. При этом появляются маленькие ромбы, в которых при возвратно-поступательном движении стружка скапливается, а потом убирается.
Такой способ выполнения отличается очень высокой работоспособностью. Ромбическая кромка резки дает возможность быстро снимать большой слой материала.
Виды напильников по металлу
Выделяют разные напильники по металлу. Классификация, в основном, проходит по приведенным ниже признакам:
В продаже имеется самые разные варианты выполнения драчевого напильника, по этому с выбором может появиться очень много проблем. Во первых, на что внимание обращают, это форма рабочей части. Поставленная рукоять должна быть удобной, очень часто делается при использовании пластика или твёрдых древесных пород.
Классификация инструментов по форме
Перед непосредственным проведением работы необходимо правильно провести выбор самого оптимального инструмента. На данное время встречаются следующие разновидности формы:
Аналогичная классификация должна предусматриваться при подборе подходящего драчевого напильника. Вышеприведенная информация указывает на то, что от формы в большинстве случаев зависит область использования.
Назначение
Во многих случаях обработка изделия проходит поэтапно. Использование аналогичной технологии дает возможность добиться лучшего результата, впрочем требуется больший инструментальный набор. Использоваться драчевые напильники для грубой металлобработки. Среди свойств отметим такие:
Вышеприведенная информация указывает на то, что изделие предназначается для грубой обработки поверхности. После чего проходит чистовое пиление, благодаря чему и достигается нужное качество.
Необходимо помнить про то, что если сразу делать работу драчевым напильником, предназначенного для чистовой обработки можно быстро его подпортить.
Собственно поэтому эксперты советуют проводить снятие металла исключительно пошагово, начав с использования драчевого напильника.
Нюансы выбора инструмента
Вышеприведенная информация указывает на то, что в продаже имеется просто очень большое число самых разнообразных видов драчевых напильников. При этом классификация проходит по форме насечек, их длине и размеру весомой части. Советами по выбору драчевого напильника можно назвать следующее:
Лучший планшет Irbis 2019 года — 11 ТОП рейтинг лучших
По мимо этого, необходимо помнить про то, что при изготовлении весомой части используют очень разные сплавы.
Очень часто применяется инструментальная сталь, отличающаяся очень высокой устойчивостью к износу.
Огромную популярность получили изделия, которые изготавливаются из самых разных легированных сплавов, добавление конкретных элементов химии увеличивает твердость и остальные характеристики эксплуатации.
Безопасность в первую очередь
Необходимо помнить про то, что при проведении работы напильниками требуется соблюдать технику безопасности. Ключевыми советами назовем следующее:
По мимо этого, не позволяется проводить обработку при использовании драчевого напильника с явными поверхностными или структурными дефектами. Связывают это с тем, что аналогичная ситуация будет причиной повреждения заготовки или получения травмы.
Секреты ухода за напильниками
Как и за иным ручным инструментом, за драчевым напильником необходимо вовремя ухаживать, благодаря чему значительно пролонгируется срок эксплуатации. Не обращая внимания на использование металла, драчевый напильник очень непрочный. Ключевыми советами можно назвать следующее:
Пескоструй своими руками из газового баллона схема, видео
Соблюдение сравнительно небольшого количества советов дает возможность значительно увеличить служебный срок драчевого напильника. Необходимо учесть, что даже малый дефект может значительно уменьшить срок эксплуатации.
Какой драчевый напильник — круглый или плоский — пригодится дома?
Очень популярным вопросом можно назвать то, какой, плоский или круглый инструмент пригодится в бытовых условиях. Среди большого разнообразия тяжело подобрать самый лучший вариант выполнения. Собственно поэтому советы по выбору отличаются следующими характерностями:
В общем необходимо заявить, что базовым вариантом считается плоский напильник. Он подойдет для проведения фактически всех видов работ.
В отдельную категорию инструментов необходимо отнести рашпиль. В большинстве случаев он напоминает драчевый напильники, впрочем отличается собственными некоторыми характерностями. Примером можно назвать такие моменты:
Для работы с аналогичным инструментом не требуется больших познаний. Значительно увеличить качество получаемого результата можно за счёт подготовительной фиксации изделия в специализированных тисках.
Напоследок напомним, что напильники считаются очень важным инструментом, который можно встретить в наборе фактически всех слесарей. В продаже встречается много самых разных наборов, по этому больших проблем с выбором не появляется.
Более всего в наши дни востребован продукт заграничных изготовителей, так как заявленные характеристики почти всегда соответствуют настоящим.
При приобретении рекомендуется провести зрительный осмотр, так как даже небольшие изъяны должны отсутствовать.
Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Pereosnastka.ru
Напильники по назначению подразделяют на следующие группы: общего назначения, специального назначения, надфили, рашпили, машинные.
Напильники общего назначения предназначаются для общеслесарных работ. По числу насечек (нарезок) на 1 см длины делятся на следующие шесть номеров: 0, 1, 2, 3, 4 и 5.
Напильники с насечкой № о и 1 (драчевые) имеют наиболее крупные зубья и служат для грубого опиливания, когда требуется удалить большой слой металла — 0,05 — 0,10 мм. Точность обработки этим напильником не превышает 0,1 —0,2 мм.
Напильники с насечкой № 2 и 3 (личные) применяют для чистового опиливания изделий с точностью 0,02 — 0,05 мм. Снимаемый слой металла не превышает 0,02 — 0,06 мм.
Напильники с насечкой № 4 и 5 (бархатные) служат для окончательной отделки изделий. Они снимают слой не более 0,01 —0,03 мм при точности обработки от 0,01 до 0,005 мм.
Напильники делятся на следующие типы:
А — плоские, Б — плоские остроносые (рис. 137, А, Б) применяются для опиливания наружных или внутренних плоских поверхностей, а также пропиливания шлицев и канавок;
В — квадратные напильники (рис.
1, В) используются для распиливания квадратных, прямоугольных и многоугольных отверстий, а также для опиливания узких плоских поверхностей;
Г — трехгранные напильники (рис. 1, Г) служат для опиливания острых углов 60° и более как с внешней стороны детали, так и в пазах, отверстиях и канавках, для заточки пил по дереву;
Д — круглые напильники (рис.
1, Д) используют для распиливания круглых или овальных отверстий и вогнутых поверхностей небольшого радиуса;
Е — полукруглые напильники (рис.
1, Е) (сечение сегмент) применяют для обработки вогнутых криволинейных поверхностей значительного радиуса и больших отверстий (выпуклой стороной); плоскостей, выпуклых криволинейных поверхностей и углов более 30° (плоской стороной);
Ж — ромбические напильники (рис. 1, Н) применяют для опиливания зубьев зубчатых колес, дисков и звездочек, для снятия заусенцев с этих деталей после обработки их на станках, а также опиливания углов свыше 15° и пазов;
3 — ножовочные напильники (рис. 1, 3) служат для опиливания внутренних углов, клиновидных канавок, узких пазов, плоскостей в трехгранных, квадратных и прямоугольных отверстиях, а также при изготовлении режущих инструментов и штампов.
Рис. 1. Напильники по форме сечения:
А, Б — плоские, В — квадратные, Г — трехгранные, Д — круглые, Е — полукруглые, Ж — ромбические, 3 — ножовочные
Плоские, квадратные, трехгранные, полукруглые, ромбические и ножовочные напильники изготовляют с насеченным и нарезанным зубом.
Ножовочные напильники изготовляют только по специальному заказу. Ромбические и ножовочные напильники изготовляют только с насечками № 2, 3, 4, 5 длиной: ромбические 100 — 250 мм и ножовочные — 100 — 315 мм.
Н апильники специального назначения изготовляют по ведомственным нормалям: для обработки цветных сплавов, изделий из легких сплавов и неметаллических материалов, а также тарированные.
Напильники для обработки цветных сплавов в отличие от слесарных напильников общего назначения имеют другие, более рациональные для данного конкретного сплава углы наклона насечек и более глубокую и острую насечку, что обеспечивает высокую производительность и стойкость напильников. Напильники выпускаются только плоскими и остроносыми с насечкой № 1 и предназначаются для обработки бронзы, латуни и дюралюминия.
Напильники для обработки бронзы имеют двойную насечку: верхняя под углом 45°, а нижняя под углом 60°, для латуни соответственно 30 и 85°; для дюралюминия 50 и 60° Маркируют буквами ЦМ на хвостовике.
Напильники для обработки изделий из легких сплавов и неметаллических материалов. Напильники общего назначения, применяемые слесарями при обработке изделий из легких и мягких сплавов (алюминий, дюралюминий, медь, баббит, свинец) и неметаллических материалов (пластмасса, гетинакс, текстолит, оргстекло, дерево, резина и т. д.
), имеют мелкую насечку, поэтому при работе быстро забиваются стружкой и выходят из строя. Применяют напильники со специальной державкой, позволяющие устранить указанные недостатки. Этот напильник имеет размеры 4 х 40 х 360 мм и насечку в виде дуговых канавок для выхода стружки при значительно увеличенном шаге по сравнению с драчевыми напильниками общего назначения.
Производительность работы такими напильниками повышается в два-три раза.
Тарированные напильники применяют во всех случаях, когда требуется проверять твердость в малодоступных для алмазного наконечника прибора частях изделия (боковой профиль зуба зубчатого колеса, режущее лезвие фрезы и др.
) и при контроле твердости непосредственно в цехе у рабочего места закальщика. Напильники тарируются на определенную твердость в зависимости от твердости изделий.
Они отличаются от соответственно нормализованных напильников повышенным и стабильным качеством.
Алмазные напильники применяют для обработки и доводки твердосплавных частей инструмента и штампов. Алмазный напильник представляет собой металлический стержень с рабочей поверхностью и сечением нужного профиля, на которую нанесен очень тонкий алмазный слой. Алмазное покрытие на рабочей части изготовляют различной зернистости для предварительной и окончательной доводки.
Надсрили. Небольшие напильники называют надфилями, их поименяют для лекальных, граверных, ювелирных работ, для зачистки в труднодоступных местах (отверстий, углов, коротких участков профиля и др.).
Надфили имеют такую же форму, как и слесарные напильники. Изготовляют надфили из стали У13 или У13А, допускается У12 или У12А. Длина надфилей установлена равной 80, 120 и 160 мм.
На рабочей части надфиля на длине 50, 60, 80 мм наносят насечки зубьев. Надфили имеют перекрестную (двойную) насечку: основную — под углом А. = 25° и вспомогательную со = 45°.
Узкая сторона надфиля имеет одинарную насечку (основную).
В зависимости от количества насечек, приходящихся на каждые 10 мм длины, надфили разделяют на пять типов: № 1, 2, 3, 4 и 5. В зависимости от типа надфили имеют от 20 до 112 насечек. На рукоятке каждого надфиля наносится номер насечки: № 1 —20 — 40 насечек; № 2 – 28-56; № 3,4 и 5 – 40-112 насечек на 10 мм длины.
А лмазные надфили применяют для обработки твердосплавных материалов, различных видов керамики, стекла, а также для доводки режущего твердосплавного инструмента.
Надфили изготовляют из природных и синтетических алмазных порошков различной зернистости с прямоугольной, квадратной, круглой, полукруглой, овальной, трехгранной, ромбической и другой формой поперечного сечения.
При обработке надфилями получают поверхности 9 —10-го классов шероховатости.
Рис. 2. Надфили:
а — прямоугольный тупоносый, б — прямоугольный остроносый, в — квадратный тупоносый, г — трехгранный тупоносый, д — трехгранный остроносый, е — круглый тупоносый, ж — полукруглый тупоносый, 3 — овальный тупоносый, и — ромбический тупоносый, к — ножовочный, л — пазовый; L — рабочая часть, 1 — длина рукоятки, d — диаметр рукоятки, b — ширина профиля, h — толщина надфиля
Рис. 3. Алмазные надфили
Рашпили предназначены для обработки мягких металлов (свинец, олово, медь и др.) и неметаллических материалов (кожа, резина, дерево, пластические массы), когда обычные напильники непригодны из-за того, что насечка их быстро забивается стружкой и они перестают резать.
Рис. 5. Машинные напильники
Рис. 6. Борнапильники:
а — фасонные головки (борнапильники), б — дисковые, в — пластинчатый, г — приспособление для крепления дисковых напильников
В зависимости от профиля рашпили общего назначения подразделяют на плоские (тупоносые и остроносые), круглые и полукруглые с насечкой №1—2 и длиной от 250 до 350 мм. Зубья рашпиля имеют большие размеры и вместительные канавки, расположенные впереди каждого зуба.
Машинные напильники (стержневые — для опиловочных станков с возвратно-поступательным движением) малых размеров закрепляют в специальных патрйнах, а напильники средних размеров имеют с обеих сторон хвостовики, которыми их закрепляют в центрах-держателях станков. Эти напильники изготовляют таких же профилей, как и слесарные напильники, с такими же видами насечек, как и напильники общего назначения.
Вращающиеся напильники (борнапильники, дисковые и пластинчатые) применяются для опиливания и зачистки поверхностей на специальных опиловочных станках.
Борнапильники — это фасонные головки с насеченными или фрезерованными зубьями. Изготовляют целыми (с хвостовиками) и насадными (навертывают на оправку).
Борнапильники имеют угловую, шаровидную, цилиндрическую, фасонную и другую форму. Ими обрабатывают фасонные поверхности.
Дисковые напильники применяют для зачистки отливок, поковок, снятия заусенцев на станках типа наждачных точил. Диск изготовляют диаметром 150 — 200 мм и толщиной 10 — 20 мм. Зубья фрезерованные или насеченные.
Реклама:
Напильник драчевый что это такое – Что такое драчевый напильник?
alexxlab | 08.10.2019 | 0 | Вопросы и ответы
Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход
Ручная обработка заготовки может проводится при применении различных инструментов. Финишная деликатная работа возможна при использовании драчевого напильника. Он требуется для грубого снятия верхнего слоя, после чего используются другие, позволяющие получить низкую шероховатость и высокую точность размеров.
Определение и назначение напильников
Данное наименование дано большой группе инструментов, предназначенных для работы с металлом. При их производстве должен учитываться ГОСТ. Среди особенностей отметим следующее:
Скачать ГОСТ 1465-80
За счет насечек при возвратно-поступательном движении происходит металлическая обработка, образуется стружка, которая затем удаляется.
Принцип действия
Современный драчевый напильник довольно прост в применении. Принцип работы следующий:
Принцип действия достаточно прост, применение специальных сплавов позволяет существенно увеличить эксплуатационный срок.
Инструмент с одинарной насечкой
Большое распространение получил драчевый напильник с одинарной насечкой. Предназначение заключается в следующем:
Вариант исполнения с одинарной насечкой весьма распространен. Он является важным составляющим самых различных наборов.
Изделия с перекрестным сечением
Рабочая поверхность также может создаваться за счет перекрестного соприкосновения режущих кромок. При этом образуются небольшие ромбы, в которых при возвратно-поступательном движении стружка накапливается, а затем удаляется.
Подобный вариант исполнения характеризуется повышенной производительностью. Ромбическая режущая кромка позволяет быстро снимать большой слой материала.
Виды напильников по металлу
Выделяют различные напильники по металлу. Классификация, как правило, проводится по нижеприведенным признакам:
В продаже есть самые различные варианты исполнения драчевого напильника, поэтому с выбором может возникнуть довольно много проблем. Первое, на что обращают внимание, это форма рабочей части. Установленная рукоятка должна быть комфортной, зачастую изготавливается при применении пластика или твердых пород дерева.
Классификация инструментов по форме
Перед непосредственным проведением работы следует правильно провести выбор наиболее подходящего инструмента. На сегодняшний день встречаются следующие разновидности формы:
Подобная классификация должна учитываться при выборе подходящего драчевого напильника. Приведенная выше информация указывает на то, что от формы во многом зависит область применения.
Назначение
В большинстве случаев обработка изделия проводится в несколько этапов. Применение подобной технологии позволяет добиться лучшего результата, однако требуется больший набор инструментов. Применяться драчевые напильники для грубой обработки металла. Среди особенностей отметим следующие:
Приведенная выше информация указывает на то, что изделие предназначено для грубой обработки поверхности. После этого проводится чистовое пиление, за счет чего и достигается требуемое качество.
Не стоит забывать о том, что если сразу проводить работу драчевым напильником, который предназначен для чистовой обработки можно быстро его испортить.
Именно поэтому специалисты рекомендуют проводить снятие металла исключительно поэтапно, начиная с применения драчевого напильника.
Тонкости выбора инструмента
Приведенная выше информация указывает на то, что в продаже есть просто огромное количество различных видов драчевых напильников. При этом классификация проводится по форме насечек, их длине и размеру основной части. Рекомендациями по выбору драчевого напильника можно назвать следующее:
Кроме этого, не стоит забывать о том, что при производстве основной части могут применяться самые различные сплавы.
Чаще всего применяется инструментальная сталь, характеризующаяся повышенной износостойкостью.
Большое распространение получили изделия, которые производятся из различных легированных сплавов, добавление определенных химических элементов повышает твердость и другие эксплуатационные характеристики.
Безопасность прежде всего
Не стоит забывать о том, что при проведении работы напильниками нужно соблюдать технику безопасности. Основными рекомендациями назовем следующее:
Кроме этого, запрещается проводить обработку при применении драчевого напильника с явными поверхностными или структурными дефектами. Это связано с тем, что подобная ситуация может стать причиной повреждения заготовки или получения травмы.
Секреты ухода за напильниками
Как и за другим ручным инструментом, за драчевым напильником следует своевременно ухаживать, за счет чего существенно продлевается эксплуатационный срок. Несмотря на применение металла, драчевый напильник весьма хрупкий. Основными рекомендациями можно назвать следующее:
Соблюдение относительно небольшого количества рекомендаций позволяет существенно продлить срок службы драчевого напильника. Стоит учитывать, что даже незначительный дефект может существенно снизить эксплуатационный срок.
Какой драчевый напильник — круглый или плоский — пригодится дома?
Довольно распространенным вопросом можно назвать то, какой, плоский или круглый инструмент пригодится в быту. Среди широкого многообразия сложно выбрать наиболее подходящий вариант исполнения. Именно поэтому рекомендации по выбору характеризуются следующими особенностями:
В целом можно сказать, что базовым вариантом является плоский напильник. Он подходит для проведения практически всех разновидностей работ.
Рашпиль
В отдельную категорию инструментов следует отнести рашпиль. Во многом он напоминает драчевый напильники, однако характеризуется своими определенными особенностями. Примером можно назвать следующие моменты:
Для работы с подобным инструментом не требуется особых навыков. Существенно повысить качество получаемого результата можно за счет предварительной фиксации изделия в специальных тисках.
В заключение отметим, что напильники являются важным инструментом, который встречается в наборе практически всех слесарей. В продаже встречается много различных наборов, поэтому особых проблем с выбором не возникает.
Больше всего в последнее время востребован продукт зарубежных производителей, так как заявленные характеристики практически всегда соответствуют реальным.
При покупке рекомендуется провести визуальный осмотр, так как даже незначительные дефекты должны отсутствовать.