Для чего нужны диэлектрические перчатки
Назначение диэлектрических перчаток в электроустановках
Диэлектрические перчатки — средство для защиты человека от поражения электрическим током. Они требуются электрикам-профессионалам, имеющим большой монтажный опыт. Изделия сделают более безопасным проведение электротехнических работ, проводящихся в домашних условиях.
Назначение диэлектрических перчаток
Защитные средства — часть спецодежды электрика, требуются при работе с любыми электрическими приборами и электрокабелями. Задача изделий — обеспечение защиты человеческого организма в случае прикосновения к проводникам тока, находящимся под напряжением.
Применяются при электротехнических работах:
В экстренной ситуации использование огнетушителя проводится с защитой рук электроизолирующими крагами.
Изделия выпускаются с маркировкой:
При работе с высокими напряжениями, диэлектрические краги используются как вспомогательное защитное средство с электроизоляционными клещами, штангами, указателями высокого напряжения.
Классификация
Диэлектрические гермоперчатки изготавливаются из листовой резины или латекса. Материал должен иметь низкую проводимость электрического тока и высокую пластичность. Краги выпускаются бесшовные и со швом (только из резины), двупалые и пятипалые.
Выпускается три типа защитных изделий:
Согласно ГОСТ длина диэлектрических перчаток 35 мм. Размер подбирают с учётом возможности поддевания внутрь в холодную погоду перчаток из трикотажа, натягивания раструбов изделия на рукава спецодежды. Синий прямоугольник – это таблица, содержание которой описано ниже.
Требования к перчаткам
Электроизоляционные средства выполняются в двухслойном исполнении разного цвета с маркировкой на внешней стороне. Штамп содержит следующую информацию :
Защитные средства изготавливаются из натурального каучука. При электротехнических работах разрешается применять только специализированные изделия, изготовленные в соответствии с ТУ. Гермоперчатки с истекшим сроком годности, не прошедшие проверку в указанные сроки подлежат выбраковке.
Проверка перед эксплуатацией
Перед началом электромонтажных работ каждый раз осуществляется проверка состояния защитных средств. Электроизоляционные перчатки должны соответствовать требованиям:
Загрязнённые изделия перед использованием моют в содовом или мыльном растворе, тщательно просушивают при комнатной температуре. В ряде случаев поверх диэлектрических гермоперчаток допустимо надевать рукавицы из кожи или брезента. Запрещено загибать верхние края защитных средств.
Периодичность проверок
Срок службы диэлектрических перчаток один год (при условии проведённых испытаний раз в 6 месяцев). Гарантийный срок эксплуатации указан на упаковке.
Первый раз испытания проводят при поступлении новой партии электрозащитных изделий. Берут одну пару, тестируют. Если произошёл пробой изоляции, берут две пары защитных перчаток, тестируют более тщательно. Если средства опять не прошли испытания, выбраковывают всю партию и возвращают заводу-изготовителю.
При благополучном завершении тестирования на каждой паре перчаток ставят штамп, где указываются сроки испытаний (через полгода). Результаты проверок регистрируют в специальном бланке.
Испытания
Диэлектрические краги тестируют в специальных лабораториях. Защитные средства должны выдерживать нагрузку 6 кВ в течение 60 сек с прохождением тока не более 6 мА. Напряжение подводится от трансформатора, один вывод которого подсоединён к резервуару, другой заземлён. Для испытаний используют пакетный переключатель с двумя положениями через газоразрядную лампу или миллиамперметр с шунтирующими заземлениями.
При загорании лампы, значениях на приборе более 6 мА, колебаниях стрелки прибора, перчатки признаются непригодными к эксплуатации. Изделия, прошедшие тестирование просушивают при комнатной температуре. Результаты исследований заносятся в технический журнал. За время службы защитные изделия проходят испытания дважды.
Хранение
При транспортировке изделий с изменением температуры окружающего воздуха, партию оставляют на складе не распакованной. Разбор поступивших комплектов можно начинать через сутки.
Диэлектрические перчатки выполняют защитные функции от поражения электрическим током при соблюдении правил эксплуатации, использовании качественных, неповреждённых изделий, прошедших тестирование в указанные сроки.
Для чего нужные диэлектрические перчатки и как их проверяют?
Диэлектрические перчатки – это защитное средство для рук от поражения электричеством. Основное предназначение и задача заключается в защите кожи рук человека (пальцев, ладоней) от прикосновения к приборам и частям, которые находятся под электрическим напряжением. Электроизоляционные рукавицы – это основное электрозащитное средство в электрической установке до 1000 В. В электроустановке с напряжением свыше 1000 В – это дополнительное изолирующее защитное средство от поражения электрическим током. В этой статье мы рассмотрим назначение, правила пользования и методику испытаний диэлектрических перчаток.
Виды перчаток
Разновидности такой спецодежды незначительны. Изготавливаются перчатки, как правило, из листовой резины (резиновые) либо латекса и имеют один стандартный размер. Ширина такой спецодежды должна выбираться с учетом того, чтобы под них можно было надеть теплые варежки (это если работы осуществляются в холодную и морозную погоду). Если же на улице отрицательная температура, то под электроизоляционные перчатки следует надевать трикотажные краги. Это защитит руки от переохлаждения и обмораживания.
Делятся защитные средства на несколько видов:
Важно! В электрических установках разрешено применение изоляционных рукавиц, которые имеют пометку «Эв» и «Эн».
Обозначение «Эв» означает, что материал способен защищать кожу человека от электричества напряжением свыше 1000 В (разумеется, как дополнительный метод защиты), а обозначение «Эн» – соответственно, считается основным защитным покрытием от электротока напряжением до 1000 В. Это согласно ГОСТу 12.4.103-83.
Проверка на прочность
Испытание электроизоляционных перчаток – это необходимая мера при их эксплуатации. Проведение подобной проверки (срок поверки) осуществляется один раз в полгода (периодичность проверки зависит от пометки «Эв» и «Эн»).
Схема проверки рукавиц, бот и галош на прочность:
Прежде чем начать испытание необходимо переключатель с соответствующих контактов установить в положение А. Это нужно для того, чтобы установить отсутствие (наличие) пробоя с помощью сигнальных ламп. Если пробой отсутствует, тогда переключатель перемещают в положение Б и измеряют электрический ток, который проходит сквозь перчатки. Если проходящий ток превышает норму, то такие перчатки идут в брак. Те рукавицы, что забраковали, использовать в работе категорически запрещено! Так как они неспособны будут защитить человека от поражения электрическим током. Когда испытание окончено, краги просушивают.
Схема проверки может быть немного изменена, но суть остается одинаковая. Сейчас мы рассмотрим еще одну методику испытаний, где расскажем как пользоваться установкой для проверки перчаток.
Итак, диэлектрический материал рукавиц можно проверить на примере: в емкость испытуемого прибора и в образец (перчатки) наливается вода. Температура ее колеблется от 10 до 40 градусов Цельсия. Расстояние от края перчатки до воды не должно превышать 55 миллиметров. Края краг и емкости должны оставаться сухими.
Напряжение, что поступает на корпус емкости и электрод, что опускается внутрь перчатки, имеет свои требования и равняется 6 кВ. Длится испытание одну минуту. Миллиамперметр должен показывать значение тока, что проходит через краги – 6 мА.
Диэлектрический материал, из которого изготовлены рукавицы, должен просохнуть после тестирования. Для этого их помещают в специальный резервуар, такой как показан на фото ниже:
После просушки на электроизоляционные перчатки нужно поставить штамп испытания, на котором должна быть прописана дата использования защитных краг (дата, до которой годен материал). Например:
Штамп должен быть хорошо заметен, наносить его нужно несмываемой краской. Затем необходимо внести информацию в журнал, в котором указывается испытание защитных средств. Журнал имеет следующий вид:
После совершения всех перечисленных процедур, если есть такая необходимость, выдается протокол, где указывается о проверке электроизоляционных краг. Образец протокола выглядит следующим образом:
Также рекомендуем просмотреть видео, в котором наглядно демонстрируется технология испытания диэлектрических перчаток:
Правила использования
Диэлектрический материал, из которого изготавливаются защитные рукавицы, имеет свой срок службы. Поэтому прежде пустить их в применение, необходимо вначале их проверить. На что проверяют диэлектрический материал? Особую внимательность следует устремить на такие моменты:
Как проверить изделия на присутствие трещин и проколов? Это делается очень просто: необходимо всего лишь скрутить рукавицы от краев к пальцам. Таким образом будет видно, что диэлектрический материал краг имеет брак. На картинке ниже наглядно демонстрируется методика проверки:
Как можно защитить диэлектрический материал, из которого сделаны защитные краги, от различных механических повреждений? Для защиты разрешено надевать сверху рукавицы из кожи или брезента.
В момент работы КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ завертывать кромки перчаток. После каждой работы нужно мыть их с использованием раствора (на основе соды или мыла). Затем их нужно тщательно просушить.
Инструкция по применению краг, в состав которых входит диэлектрический материал, стандартная и о ней рассказывается на каждом производстве перед началом электротехнических работ. Так как назначение электроизоляционных рукавиц – это защита от поражения электрическим током, то не стоит ими пренебрегать и нужно использовать изделия согласно инструкции и специальных правил эксплуатации.
Вот мы и рассмотрели, как проводят испытания диэлектрических перчаток и какие существуют правила пользования данными электрозащитными средствами. Надеемся, информация была для полезной и интересной!
Наверняка вы не знаете:
Особенности применения диэлектрических перчаток
Диэлектрические перчатки, рукавицы, краги защищают от тока, должны отвечать ГОСТам. Размеры (длина, ширина), толщина регламентируются нормативными актами. Прочность, способность к изолированию от электричества, противостоять пробоям и иные характеристики подлежат периодическим испытаниям. Разновидности обуславливаются материалом (резина, латекс, каучук), наличием швов, пальцев, подкладки, параметрами манжет. Специальные кожаные, брезентовые перчатки (накладки) могут применяться вместе с электроизоляционными для их защиты, есть также вкладыши для утепления.
Что такое диэлектрические или электроизоляционные перчатки
Под диэлектрическими (electrical insulating glove) подразумевают перчатки из полимеров, каучуков, композитов, предусмотренные нормами электробезопасности для индивидуальной защиты для рук с целью защиты от поражений током.
Внешний вид диэлектрической перчатки: резиновая полупрозрачная или непрозрачная, композитная с длинными широкими рукавами, заходящими примерно на половину и больше кисти или реже с более короткими манжетами. Также применяют названия «краги», так как чаще всего используется такой типоразмер.
Диэлектрические перчатки по размерам рассчитаны на то, что под ними может быть другая одежда. Толщина резины значительная, так как ток имеет пробивающую способность, а также это не дает перчатке скукоживаться, сворачиваться, создавать складки, придает им упругости.
Когда используются диэлектрические рукавицы, краги
Назначение и задачи электроизоляционных гермоперчаток подает госстандарт 12.4.307 — защита от тока (в первую очередь промышленных параметров) с напряжением:
Диэлектрические перчатки применяются при работе с электроустановками (ЭУ), характерные примеры:
ГОСТ гласит, что полноценная защита возможна только для квалифицированных специалистов с опытом на ЭУ, ознакомленных с методами, прошедших инструктажи, в том числе и по эксплуатации данного диэлектрических гермоперчаток.
Кожаные или брезентовые наперчатники применяют вместе диэлектрическими крагами там, где возможны механические влияния и риск повреждения. Но если последние композитные, то разрешено ограничиться только ими.
Нормативные требования к электроизоляционным перчаткам
Перчатки диэлектрические регламентируются такими актами:
Виды, составные части и понятия
Виды диэлектрических перчаток:
Классификация
Классификация осуществляется по стойкости к разным веществам (категории, специальные свойства), величинам напряжения (классы). Согласно табл. 1 госстандарта 12.4.307 есть такие категории:
По значимости как средств защиты:
Классы по значениям напряжения проиллюстрируем:
Конструкция и материалы
Основной материал краг — эластомер (высокоэластичные упругие полимеры, вещества природного или штучного происхождения), это листовая резина, латекс, каучук (обычно штучный), может добавляться композит. Изделие может иметь подкладку, много слоев. Применяются разные составы для увеличения химстойкости. Если есть покрытие, то оно иного цвета. Венчик может отсутствовать. Часто гермоперчатки выпускаются в двухслойном исполнении.
Длина и толщина
Есть конфигурации с манжетами широкими и обычными, контурные и с переходом в крагу и прочее. Какова длина по классам определяет ГОСТ.
Положение, какой должна быть длина диэлектрических перчаток есть в табл. 2 ГОСТа, минимум составляет 35 см. Размеры учитывают возможность поддевания в холодном климате элементов одежды, натягивания на рукава спецодежды (из-за этого более распространенные краги).
Для моделей контурных (с манжетами данного типа) установлена разница по длине между макс. и мин. типоразмерами — 50±6 мм, для экземпляров особо длинных – 100±12 мм. Окружности по ладоням (в мм, в скобках N размера): 178 (7), 191 (7,5), 203 (8), 216 (8,5), 229 (9), 241 (9,5), 254 (10), 257 (10,5), 279 (11), 291 (11,5), 305 (12). Допуск (разрешенные отклонения) ±13 мм. По индивидуальному заказу могут устанавливаться иные размеры, в любом случае все изделия сертифицируются.
Минимум по толщине определяется по итогам тестирования на электроизоляционные качества. Максимальное значение гладкого участка (но не рифленого сегмента) должна отвечать табл. 3 ГОСТа.
Толщину определяет также потребность изгиба, то есть данный параметр должен допускать определенную гибкость, эластичность. Модели удлиненные, а также кат. A, H, Z и R могут иметь иное значение, но не ниже 0.6 мм.
Какие недостатки должны отсутствовать
Изнутри и снаружи какие-либо повреждения, дефекты, выявляемые при тестах, осмотрах — отверстия, пузыри, токопроводящие некаучуковые включения, складки, защемления, выпуклости, созданные в процессе использования — не допускаются, кроме исключений ниже.
Допустимы особенности, обусловленные самой формой модели или производством, например, отметки, оставленные при формировании похожие на надрез, но в реальности это так расположена кромка. А также в пределах нормы считаются:
Рабочая поверхность — это пространство между пальцами и сами они, ладонь. Поверхность двух последних сегментов может выполняться так (утолщение, рифление и прочее), чтобы усилить удерживающие качества, это не изъян.
Что должны выдерживать
Сертификат соответствия ГОСТу обязательный, должен быть у поставщика. Документ означает, что продукция проверена и выдерживает соответствующие своему классу, категории влияния электрические, механические, климатические и прочие.
После применения на холоде в диапазонах, соответствующих тем, при которых производились испытания, должны отсутствовать трещины, отверстия и прочее.
Дополнительные требования для композитных изделий:
Маркировка
Маркировка обязательная, наносится непосредственно на саму крагу или на стойкую к агрессивной среде наклейку. Обозначение содержит:
Часть информации на маркировке отображается знаками.
Место маркировки: манжета, не ближе 2.5 мм от ее края, для удлиненных вариантов этот промежуток от 30 см, поскольку предусматривается возможность отрезать часть под индивидуальные запросы.
Таблица соответствия, если используют цветной код в маркировке:
Кроме заводской маркировки ставят штампы о проверках:
Отметки о прохождении регулярных обязательных проверок, о датах следующих мероприятий могут ставиться прямо перчатке, эти обозначения, а также любая друга маркировка, проставляемая после изготовления изделия, не должны закрывать первоначальную (основную) надпись.
На что обратить внимание
Каждая пара упаковывается индивидуально, герметично, достаточно прочным материалом для хранения. На внешней стороне упаковки прописывают данные завода, особенности модели, класс, кат., размер. Внутрь помещают инструкцию с таким минимумом информации: как хранить, использовать, утилизировать, периодически осматривать и испытывать, ГОСТ.
Испытания, срок службы
Требования, периодичность испытаний, срок поверки к диэлектрическим перчаткам, методы анализа состояния есть в ГОСТе 12.4.307. Основные и тщательные тесты осуществляются на заводе перед поставками, а также периодически ответственными лицами при хранении, эксплуатации на предприятиях. Кроме этого, перед каждым надеванием обязательные проверки диэлектрических перчаток пользователем, включающие осмотр и скручивание к пальцам.
Срок службы диэлектрических перчаток стандартно 1 год при условии проведения испытаний раз в 6 мес. Производитель вправе устанавливать иные периоды, и это допускается, так как изделия сертифицируются, то есть временные рамки согласовываются с нормативными актами. Гарантийный срок эксплуатации указывается на штампе изготовителя или в ТД продукции, обычно он отвечает описанным выше правилам.
Периодичность испытаний
Продукцию нельзя применять если она:
Под датой изготовления подразумевают день, когда было произведено первоначальное тестирование.
Состав периодических испытаний: осмотр, проверка воздухом, на физико-механические качества, диэлектрические свойства, низкие температуры, проколы, старение, огнеупорность, на влияние определяющих категорию факторов (нефть, кислоты и прочее). Производитель вправе рекомендовать методы и способы, если есть какие-либо особенности. После тестов на перчатках проставляют штампы (но так, чтобы не закрыть самую первую маркировку) с подтверждением их прохождения и датой или ставят отметку о браке, непригодности.
Итак, первый раз, если не учитывать тестирование при выпуске, испытывают при поступлении новой партии, это требуется, чтобы продукцию принять к эксплуатации, на вооружение. Выбирают любую пару, если наблюдался пробой, берут две пары, проводят тесты более тщательно и если результаты негативные выбраковывают целую партию, возвращают производителю. При позитивных результатах на каждом экземпляре проставляют штамп, где указан срок тестирования (через 6 мес.). По результатам процедуры составляют акт (протокол), данные заносят в специальный журнал.
Осмотр
Визуально и на ощупь анализируют отсутствие влажности, недостатков, прорех. Также удостоверяются в наличии маркировки, сертификата. Осмотр делают при обычном свете без спецсредств.
Длина, ширина, окружность
Длину меряют от кончика 2 пальца до края манжеты металлической линейкой (0–500 мм, ГОСТ 427) с миллиметровой градуировкой. Изделие расправленное, манжета — перпендикулярно. Разницу длины для моделей с манжетами контурными определяют на расправленном изделии вдоль оси параллельной длине замеров. Окружность проверяют рулеткой в месте, отстоящим на 2 см между пальцами — большим и указательным.
Замеры толщины делают в точках:
Точки не должны близко группироваться в 1 месте и на сегментах (рифленых и подобных) для усиления захвата. Процедуру осуществляют микрометром с ценой дел. 0.02 мм, упорным прутом 6 мм, лапкой для прижима ∅ 3.17±0.25 мм, нагрузка которой 0.83±0.03 Н. Рукавица при процедуре между упорным стержнем и прижимом расправленная.
Стойкость маркировки
Штамп протирают 15 сек. ветошью с мыльной смесью, а после 15 сек. — с изопропанолом. Признак нормы — четкость и отсутствие расплывчатости. Знаки, выполненные гравировкой, формовкой, не испытывают, проверяют визуально и на ощупь.
Физико-механические свойства
На проверку берут образцы, кондиционированные по ISO 23529. Для анализа упруго-прочностных свойств продукции с подкладкой применяют образцы из разновидностей без нее. Проверку на прочность при растяжении, предельное удлинение до повреждения и разрыва проводят по госстандарту 12580. Вырезают образцы в форме двусторонних лопаточек, делают 4 шт.: из ладони, с тыльной стороны, и по одному из запястья.
Сопротивление проколу
Стойкость к проколам анализируют методами по EN 388. Результаты положительные при соответствии табл. 4 ГОСТа. Для продукции из композитов усилие должно превышать 60 H.
Диэлектрические свойства
Изоляционные качества определяют испытанием с применением тестовой ЭУ. Это самое подробное испытание с множеством условий и этапов. Порядок описан в Р. 5.7 ГОСТа, приведем его вкратце:
Один конец цепи заземляется. Если тестируют одну перчатку, то жидкость в емкости подключается к заземленному концу высоковольтной цепи, к которому также подсоединяется амперметр. Последний также шунтируется автосамозамыкающимся переключателем, поддерживающим схему замкнутой, кроме момента замера — таким методом создается непрерывность связи с землей.
Если испытывают 2 рукавицы одновременно, электроды внутри них заземляются, амперметр тогда соединяют с кабелем заземления через уместную в такой ситуации схему переключения, чтобы можно было замерять на каждом изделии отдельно.
Таблица, каким напряжением испытываются резиновые диэлектрические перчатки:
Другие испытания
Проводятся также такие тесты:
Правила эксплуатации
Рассмотрим по пунктам правила пользования диэлектрическими перчатками, каких норм надо придерживаться, чтобы не допустить к применению изделия с повреждениями, с ухудшенным качеством. Порядок осмотра, хранения устанавливается нормативными актами и производителем.
Хранение
До начала применения и в промежутки между тестированием перчатки содержат в закрытых комнатах, складах в контейнерах, индивидуально упакованными при +10°… +35° C, влажность до 40–60 %. Требования к месту — защищенное от прямого солнца, ультрафиолета, теплоизлучения, составов, пагубно влияющих (включая испарения) на полимеры (нефть, масла, скипидар, растворители, сильные кислоты). При транспортировке, когда есть температурные колебания, перед разбором партии ждут сутки.
Температура
Обычные диэлектрические перчатки применяют при t° от −25 до +55, для кат. C рабочий режим −40… +50. Иные диапазоны могут указываться производителем и допускаются при сертификации изделия.
Предосторожности
Если кожаные перчатки надевают поверх, то их размер должен быть такой, чтобы не деформировать диэлектрические под ними. Верхние кромки гермоперчаток при применении запрещено завертывать загибать, сворачивать. Минимум зазора между манжетой первой и верхом манжеты второй — не менее прописанного в т. А. 1 ГОСТа.
Отсутствие у кожаной (брезентовой) защиты повреждений (отверстия, трещины и любые другие), которые понижают защищенность диэлектрических изделий — обязательное требование. Также надо следить, чтобы на них не было загрязнений, создающих риск перечисленных недостатков. Перед применением загрязненную кожаную продукцию осматривают и очищают, а также всегда делают проверку внутренней поверхности — острые, выступающие части должны отсутствовать.
Диэлектрические перчатки после применения обязательно очищают, особенно если есть загрязнения нефтепродуктами, ГСМ. Процедуру надо осуществить оперативно, чтобы вещества не успели навредить. При этом руководствуются инструкцией изготовителя или применяют не разрушающие латекс, резину составы (мойка с содовым, мыльным раствором). Мокрые перчатки тщательно сушат при t° до +65.
Проверка перед использованием
Проверка диэлектрических перчаток перед применением включает:
Есть стандартный способ, как по правилам проверить на наличие проколов диэлектрические перчатки воздухом: путем скручивания в сторону пальцев.
