Для чего нужны плашки
Плашка (инструмент)
Содержание: Скрыть Открыть
Плашка – это специальный металлорежущий инструмент, предназначенный для подготовки наружных резьб различного типа или их калибровки. Плашка применяется для ручной и машинной нарезки, может быть использована в качестве оснастки для токарного, сверлильного и других типов металлорежущих станков. Простота конструкции и универсальность плашки дают возможность применять их и в быту для разовых работ, и в условиях серийного производства.
Устройство плашки, её отличие от лерки
Плашка для нарезания резьбы представляет собой гайку с осевыми отверстиями формирующими режущие кромки, а также стружечными отверстиями для отвода образуемой стружки в процессе работы. Рабочая часть представляет собой, как правило, внутренний конус с 8-10 витками, из которых 2-3 витка представляет собой заборная часть. Могут иметь цельную, раздвижную или разрезную конструкцию. Разрезные и раздвижные плашки имеют возможность изменения диаметра нарезаемой резьбы.
Материалом плашки являются легированные стали 9ХС, ХВСГВ. Широко применяются быстрорежущие стали – Р18, Р6М5К8, Р5М5 и другие, а также твердые сплавы. Марка стали, вместе с обозначением и степенью точности, указывается на корпусе плашки (за исключением стали 9ХС).
Виды плашек
Данный инструмент классифицируется по форме корпуса и конструкции. В зависимости от формы корпуса существуют следующие виды плашек:
Устройство плашки более всего характеризует конструкция корпуса, которая может быть:
Кратко остановимся на наиболее популярных конструкциях. Наибольшее применение получила круглая плашка, с помощью которой можно нарезать резьбу не более второго класса точности, применяется для нарезания метрических, трубных и дюймовых резьб с крупным, обычным или мелким шагом. При ручной работе данный тип инструмента фиксируется в воротке стопорными винтами, при машинной – в специальных резьбонарезных патронах. С помощью винтов можно изменять диаметр нарезаемой резьбы.
Наружный диаметр круглой плашки зависит от диаметра резьбы и стружечных отверстий. Чем больше диаметр стружечных отверстий, тем легче осуществляется удаление стружки. Но, соответственно, необходим и больший расход материала, и более высокие размеры комплектующих – воротков, патронов и т. д.
Для получения резьбы высокого класса точности (метрической, конической, трубной) применяются цельные плашки, обладающими наибольшими показателями жесткости. Недостатком является уменьшенная износостойкость в сравнении с инструментом в других типах корпусов.
Раздвижные плашки. Состоят из двух частей, которые устанавливаются в клупп и крепятся там посредством винта и сухаря. Винтом регулируется диаметр резьбы. Как правило, продаётся клупп с набором плашек различного диаметра. Также регулируемыми являются и разрезные планки, но их недостатком является малая жесткость и, соответственно, уменьшение точности резьбы. Также данный тип плашек немного пружинит, что приводит к изменению диаметра в пределах 0,1 – 0,3 мм.
Применение и ГОСТ
Существуют следующие ГОСТы регулирующие параметры плашек для нарезания резьб:
Плашкой можно нарезать наружные резьбы различного типа (цилиндрические, конические, трубные, метрические и т. д.) на трубах и круглых стальных заготовках. Они широко применяются при сборке трубопроводов, изготовлении шпилек и болтов, прогонке резьб и в других целях. Одним из преимуществ плашки является её компактность, возможность применения в полевых условиях, работы в труднодоступных местах с ограниченным доступом.
Плашка для нарезания резьбы
Резьбовые соединения получили самое широкое распространение, что связано с их высокой надежностью и простотой использования. При необходимости на цилиндрической поверхности создать резьбовую поверхность можно самостоятельно, для чего используется плашка. Плашка для нарезания резьбы применяется в случае, когда нужно изменить форму наружной поверхности. Инструмент может применяться для работы с различными материалами. Современная лерка для нарезки резьбы обладает довольно большим количеством особенностей, к примеру, размеры плашек стандартизируются и подбираются в зависимости от диаметра наружной поверхности.
Предназначение плашки
Рассматриваемый инструмент достаточно прост, характеризуется следующими особенностями:
Отличительные особенности дюймовой заключаются в расположении режущих кромок. Для обеспечения удаления стружки с зоны резания отверстие имеет довольно сложную форму, по которой инструмент можно узнать практически сразу.
Виды плашек
Существует просто огромное количество различных вариантов исполнения инструмента, что связано с многообразием резьбовых соединений. Все они обладают своими определенными достоинствами и недостатками.
Виды плашек учитываются для подбора наиболее подходящего варианта исполнения для нарезания резьбы. Основные признаки классификации следующие:
Кроме этого, не стоит забывать о том, что бывает плашка метрическая и дюймовая. Большее распространение получили метрические резьбы, но дюймовые применяются при создании различных механизмов.
Плашка для нарезания резьбы метрическая
Классификация плашек для нарезания резьбы по форме проводится следующим образом:
Выделяют и несколько видов инструмента по конструктивным признакам:
Плашка для нарезания резьбы дюймовая
С левой резьбой можно работать при применении всех распространенных вариантов исполнения инструмента. По предназначению можно выделить следующую классификацию:
Изготовление проводится в соответствии с установленными стандартами в ГОСТ.
Правила нарезания резьбы с помощью плашек
Только при соблюдении установленных правил проведения работы позволяет получить поверхность с высокой точностью и качества. Плашка для нарезания наружной резьбы должна применяться совместно со специальным воротком, за счет которого осуществляется передача усилия.
Варианты нарезания круглыми и раздвижными плашками
При рассмотрении того, как нарезать резьбу плашкой, следует уделить внимание нижеприведенным моментам:
Проверка качества полученных витков проводится при применении гайки с нужным диаметром и параметрами резьбы. Первый проход может проходить с небольшими затруднениями, но в пределах нормы. Вторая и последующая проверка должна проводится без усилий.
Советы по выбору инструмента
Плашка для нарезания может прослужить в течение длительного периода. При ее изготовлении, как правило, применяется инструментальная сталь, которая характеризуется высокой износостойкостью.
Инструмент подбирается по следующим параметрам:
Наиболее качественная и точная нарезка, как правило, проводится при применении разрезного варианта исполнения. Конструкция характеризуется наличием стопорного кольца. Кроме этого, в продажу поступает просто огромное количество различных наборов, которые представлены изделиями с различным диаметром и параметрами. Всю необходимую информацию можно определить проведя расшифровку маркировку. Все обозначения, как правило, наносятся на корпус изделия.
Что такое плашка
Что такое плашка или лерка, знает каждый мастер, но новичкам в слесарном деле будет очень полезно изучить нашу статью. В ней мы дадим ответы на следующие вопросы.
Что такое плашки и для чего они применяются?
Какие инструмент имеет конструктивные особенности?
Чем плашка отличается от лерки?
Какие виды плашек применяют в слесарном деле?
Из чего их изготавливают?
Как пользоваться плашками?
Что такое плашка и для чего она применяется
Плашка — это распространенный инструмент, предназначенный для нарезания внешних резьб и их калибровки. При помощи этих приспособлений изготавливают трубы, стержни, болты, шпильки, а также иные детали и изделия.
Фотография №1: Плашка
Конструкция плашки
По конструкции плашка напоминает большую гайку круглой формы. По центру расположено отверстие с режущими кромками. На ней имеются витки (8–10 шт.). Они различаются по остроте заточки.
2–3 витка — заборная часть. Эти витки заточены максимально остро. Остальные (6–7 шт.) — калибрующая часть. Эти витки нужны для удаления стружки при нарезании резьб.
Изображение №1: 1 — заборная часть; 2 — калибрующая часть; 3 — стружечная канавка
Чем плашка отличается от лерки
Новички в слесарном деле часто спрашивают, что такое лерка и чем она отличается от плашки. Сейчас — ничем! Ранее существовало следующее условное деление.
Плашками называли регулируемые инструменты больших диаметров, а лерками — неразборные аналоги, предназначенные для нарезания высокоточных резьб. Сейчас этого деления не существует. Все приспособления называют плашками.
Фотография №2: Плашка и лерка — это один и тот же инструмент
Виды плашек, применяемых в слесарном деле
В слесарном деле применяют различные виды плашек. Их классифицируют по трем основным критериям.
1. Конструкция
Для нарезания резьб применяют круглые, раздвижные и разрезные лерки.
Инструменты первого типа — это стандартные плашки, которые представляют собой цельные кольца. Они имеют высокую жесткость. Резьба, нарезанная при помощи круглой лерки, имеет высокую точность.
Разрезные плашки имеют поперечные разрезы. Заготовки при нарезании резьб такими лерками фиксируются менее надежно. Из-за этого ухудшается точность. Отклонения варьируются в пределах от 0,1 до 0,3 мм. Такие плашки используют для изготовления деталей и изделий, которые не применяются в ответственных соединениях.
Раздвижные модели имеют квадратную форму и состоят из двух частей. Они устанавливаются в клуппы и фиксируются. Такие плашки максимально удобны в использовании. При помощи специального винта можно регулировать диаметр резьбы.
Фотография №3: Раздвижные плашки
2. Тип нарезаемой резьбы
По этому критерию лерки делятся на 6 групп.
Метрические плашки. Применяются в слесарном деле чаще всего. С их помощью нарезают самые распространенные метрические резьбы с треугольным профилем на шпильках, болтах и иных разновидностях крепежа. Угол резьбы — 60°. Метрические лерки маркируются буквой «М».
Трапециевидные плашки. Имеют маркировку Tr. Эти инструменты применяют для нарезания специальных резьб на деталях, которые используются в подвижных механизмах.
Дюймовые плашки. Их применяют для нарезания дюймовых резьб различных типов, которые используются в таких странах, как США, Канада и Великобритания. Маркировка BSW/BSF означает, что резьба имеет крупный профиль с углом при вершине в 55°. Лерки UNC/UNF предназначены для получения американских унифицированных резьб. У них угол при вершине равен 60°.
Конические плашки. Маркируются буквой «К». Применяются для получения резьб конического типа. Эти инструменты имеют удлиненные заборные части, что позволяет нарезать резьбу по всей длине заготовки. Угол при вершине — 60°.
Трубные плашки. Используются для нарезания резьб на трубах и запорно-регулирующей арматуре. Маркируются буквой G. Трубными плашками нарезают дюймовые резьбы.
Конические трубные плашки. Маркируются буквой R. У таких лерок угол заборного конуса может варьироваться от 30 до 55°. При помощи таких плашек нарезают резьбы на детали, используемые в водопроводах высокого давления.
Фотография №4: Дюймовая плашка
3. Направление нарезаемой резьбы
Плашки бывают правыми и левыми. Первые используют чаще всего. С их помощью нарезают обычные резьбы по часовой стрелке на различные крепежные элементы. Левые плашки применяют гораздо реже. С их помощью изготавливают детали вращательных механизмов. Резьба нарезается против часовой стрелки.
Материалы для изготовления плашек
Плашки изготавливают из сталей марок Р18, Р6М5К8, Р5М5, 9ХС, ХВСГВ и др., а также твердых сплавов. Выбор производится в зависимости от материала заготовки, на которую нужно нарезать резьбу.
Как нарезать резьбу при помощи плашки
Для нарезания резьбы при помощи плашки вам понадобится плашкодержатель или клупп. Это похожие инструменты. С принципом их работы вы разберетесь без проблем.
Фотография №5: Плашкодержатель
Процесс нарезания резьбы при помощи плашки делится на 3 этапа.
Снимите с заготовки фаску под углом в 45°. Это облегчит процесс нарезания.
Закрепите заготовку в тисках в строго вертикальном положении.
Установите плашку в плашкодержатель.
Получение первых витков.
Аккуратно поднесите плашку к заготовке.
Сделайте как минимум два оборота по направлению резьбы.
При этом нажимайте на плашкодержатель, чтобы плашка врезалась в металл.
Продолжение и завершение процесса.
Продолжайте нарезать резьбу по такому принципу: 2–3 оборота вперед и пол-оборота назад.
Контролируя перпендикулярное расположения плашки, получите нужное количество витков.
Снимите инструмент, раскрутив плашкодержатель в обратную сторону.
Проверьте качество нарезанной резьбы при помощи ответной детали с соответствующей резьбой.
Изображение №2: Нарезание резьбы при помощи плашек
Обратите внимание! Весть процесс нарезания резьбы должен проводиться с применением смазывающе-охлаждающей жидкости. Можно использовать моторное масло, солидол или специальные смазки.
Где купить качественные плашки для нарезания внешних резьб
Выгодно купить плашки для нарезания внешних резьб вы можете в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем все типы резьбонарезных инструментов, а также необходимые для работы плашкодержатели и клуппы. Кроме того, доступны для заказа специальные наборы.
Если нужна помощь в выборе инструментов, обратитесь к нашему специалисту. Он подберет для вас нужные приспособления.
Разновидности плашек и их применение
Содержание:
В мастерских по ремонту автомобилей, оборудования и техники, а также при проведении столярных и слесарных работ часто приходится иметь дело с резьбовыми соединениями, например, требуется заменить износившуюся шпильку. Если не удается подобрать подходящую под резьбу посадочного отверстия, то резьбу на шпильке можно выполнить самостоятельно с помощью простого ручного приспособления – плашки.
По виду плашка напоминает большую гайку, она имеет круглое сечение, а внутри нее есть центральное отверстие с режущими кромками. Как правило, режущая кромка состоит из 8-10 витков, из которых 2-3 витка относятся к заборной части, более острой. От центрального отверстия отводятся дополнительные, меньшего диаметра, которые служат для удаления металлической стружки во время нанесения резьбы (их может быть от 3 до 6 штук, в зависимости от модели инструмента). Чаще всего плашки изготавливаются из легированной или быстрорежущей стали, иногда – из тведрых сплавов металла. Данный инструмент предназначен для нанесения резьбы ручным способом на наружную поверхность цилиндрических деталей, таких как болты, винты, шпильки, трубы и т.д.
Принцип нарезания наружной резьбы
Прежде чем приступать к работе, необходимо зафиксировать в тисках цилиндрическую деталь, на которую будет нанесена резьба. Учтите, что ее диаметр должен соответствовать диаметру резьбонарезного отверстия плашки, так как требуется получить резьбу со строго заданными параметрами, например, М6 или М8. Если диаметр детали меньше внутреннего диаметра плашки, то резьба будет недостаточно глубокой, следовательно, и резьбовое соединение не будет надежным. Если же, наоборот, диаметр детали намного больше диаметра резьбонарезного инструмента, то резьба будет нечистой и даже может сорваться в процессе нарезания. Участок детали, на котором будет создана резьба, должен быть обточен (в итоге диаметр должен быть на 0,1-0,4 мм больше требуемого диаметра резьбы), а с торца нужно снять фаску, чтобы режущие кромки плашки лучше врезались в материал.
Плашка закрепляется в плашкодержателе с помощью винтов и центрируется на заготовке. При повороте рукоятки плашкодержателя плашка начинает наворачиваться на заготовку, и первые режущие витки врезаются в материал. Далее при вращении инструмента только заборная часть режет металл, а остальные витки уже следуют «по накатанной» и лишь доводят резьбу. При вращении плашки после каждого оборота делают пол-оборота в обратном направлении, чтобы удалить стружку и добиться более аккуратного нарезания. Удобнее всего работать с плашкодержателем, который имеет храповый механизм рукояти, ведь не придется проворачивать рукоять вокруг оси целиком – достаточно будет нескольких движений. Например, для этого подойдет трещотка для плашек ЗУБР МАСТЕР 2817-03_z01.
Алгоритм выполнения внутренней резьбы ручным способом достаточно прост, и с этой задачей успешно справится даже новичок. В таком порядке выполняется обработка шпилек, болтов, винтов и других элементов деталей. Например, нужно изготовить буксировочную проушину для автомобиля, так как штатная потерялась. Сделать это можно самостоятельно. Зная параметры резьбы проушины (например, М14х2 и резьба левая), нужно подобрать подходящую плашку.
Разновидности плашек
Каждая плашка рассчитана на нарезание определенного вида резьбы. Классификация ведется по нескольким параметрам.
По строению:
По направлению резьбы:
По форме профиля резьбы:
Основные параметры выбора
После того, как Вы определитесь с типом резьбы, нужно подбирать плашку, подходящую по размеру. Есть принятые ГОСТом технические параметры, в соответствии с которыми выпускаются резьбонарезные инструменты. Например, MATRIX СИБРТЕХ 77020 имеет параметры М8х1,25, а MATRIX СИБРТЕХ 77013 – М5х0,8 мм. Маркировка читается следующим образом: М8 и М5 – это диаметр резьбы в миллиметрах, а 1,25 и 0,8 – это шаг резьбы в миллиметрах. Существуют еще и дюймовые плашки, но метрические наиболее широко распространены в нашей стране. Востребованными являются изделия с диаметром резьбы от М4 до М20, поэтому их можно увидеть в магазинах чаще всего, также выпускаются и другие, с большим или меньшим диаметром. Шаг резьбы может быть от 0,5 до 2 мм (это значение расстояния между витками). Если Вы выбираете резьбонарезной инструмент для обработки деталей из твердых металлов, выбирайте такой, у которого твердость режущих кромок соответствует показателю 60-62 HRc, например, изделия фирмы MATRIX.
Если Вам часто приходится иметь дело с нарезанием или восстановлением резьбы, лучше иметь в арсенале несколько плашек разных размеров. Также не забудьте купить плашкодержатель, который подбирается по наружному диаметру плашек, например, STAYER 28037-25 подходит для работы с плашками диаметром 25 мм, а FIT 70763 – для плашек диаметром 30 мм.
Приобрести необходимый для работы резьбонарезной инструмент Вы можете в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем только качественные плашки и плашкодержатели таких известных брендов как FIT, MATRIX, STAYER, Зубр. Характеристики каждой модели указаны в карточке товара, поэтому Вам легко будет подобрать то, что нужно. Оформить заказ можно через сайт или по телефону 8-800-333-83-28. Не откладывайте покупку – пусть нужный инструмент всегда будет под рукой!
Плашка (лерка)
Плашка является специальным металлорежущим инструментом, предназначенным для создания наружной резьбы либо для ее калибровки на цилиндрических заготовках. Помимо ручной нарезки, лерка (это еще одно название плашки) может применяться в качестве оснастки, с помощью которой выполняется машинная нарезка. Для этого она устанавливается на металлорежущих станках, например, сверлильных либо токарных. Простота конструкции плашки в сочетании с универсальностью обеспечивает возможность ее использования в условиях серийного промышленного производства, а также в быту, где обычно выполняются разовые работы.
Классификация плашек
Плашки принято подразделять на типы по нескольким критериям.
Конструкция
Инструмент данного типа выпускается в нескольких конструктивных исполнениях. Рассмотрим их.
Плашка круглая. Наиболее широкое распространение получил вариант лерки, по внешнему виду вызывающий ассоциацию с крупной гайкой округлой конфигурации. В центре имеется отверстие, в котором располагаются режущие кромки с витками (от 8 до 10 штук), характеризующимися разной остротой заточки.
Заборная часть состоит из 2-3 витков. Заточены они максимально остро.
Из оставшихся 8-7 витков состоит вторая часть – калибровочная. Предназначение этих витков – удаление стружки, образовавшейся в ходе процесса нарезания резьбы.
Стружечные канавки. Находятся они между режущими кромками. Выполняют функцию, соответствующую названию: через эти канавки отводится стружка.
Гнезда для закрепления. Располагаются они на внешней поверхности и служат для фиксации в плашкодержателе.
Лерки разрезные.
В их теле проделана прорезь размером 0,5мм≤S≤1,5 мм. Благодаря такой конструкции эти плашки обладают пружинящими свойствами. Подобное исполнение предоставляет возможность регулировать резьбовой диаметр в диапазоне 0,1 мм ≤d р ≤ 0,25 мм. Недостаток разрезной плашки – пониженная жесткость. По этой причине у профиля нарезаемой ею резьбы могут фиксироваться неточные размеры.
Раздвижные плашки.
Их другое широко распространенное название –призматические. Конструкция включает две одинаковые части – т.н. полуплашки. На каждой половинке имеются цифры – «1» либо «2». Такая маркировка помогает правильно их закрепить в специальном приспособлении, получившем название клупп. На внешней стороне полуплашек проделаны пазы, служащие для надежной установки этих частей в сам клупп. Их перекос исключен за счет использования сухаря. Он размещается между полуплашкой и винтом.
Направление резьбы
Резьба бывает левой (нарезка ниток осуществлена против движения часовой стрелки), и правой (витки нарезаются по движению часовой стрелки). Этот фактор тоже используется в качестве критерия для подразделения плашек на виды.
Правые. Применяются для нарезания резьбы на наиболее часто встречающихся моделях стержневых крепежных элементов, как винтов, так и болтов.
Левые. Используются заметно реже. Объекты применения – механизмы вращения, специфические автомобильные компоненты и. в целом, где крепеж с правой нарезкой раскручивается.
Профиль
Резьбонарезные инструменты рассматриваемого типа по критерию «Профиль» образуют следующие группы:
метрические. В соответствии с названием нарезают резьбу метрическую. Маркировка включает две позиции: первая –литера «M», а вторая – цифра/число, отображающие значение резьбового диаметра в миллиметрах. Шаг резьбы может быть крупным либо мелким. Технические характеристики метрических плашек описаны в ГОСТе 19740-71;
цилиндрические трубные. Определить, что лерка относится к этой группе, можно по наличию на корпусе английской буквы «G». Единица измерения резьбы данного типа – английский дюйм, равный 2,54 сантиметра. Соответственно, увидев на лерке обозначение G 1/2”, можно сделать вывод, что с помощью данного инструмента нарезается полудюймовая резьба. Он широко применяется для работы с элементами систем водоснабжения, а также с патрубками отопительных агрегатов;
конические трубные. Идентифицируются наличием на корпусе буквы «К». Такая маркировка не позволяет спутать плашки этого типа с иными разновидностями. Применяются в случае необходимости формирования конической резьбовой поверхности на деталях узлов технологического оборудования и в ответственных скреплениях, работающих под воздействием большой нагрузки;
трапецеидальные. В данном случае сечение витков имеет конфигурацию равносторонней трапеции. Такая резьба нашла широкое распространение в силовых парах, которые преобразуют вращательное движение в перемещение поступательное. Очень простой пример можно увидеть в слесарных, а также станочных тисках. Это сочетание гайки с ходовым винтом.
Материал изготовления
В качестве сырья для производства плашек используются стали следующих марок:
легированная специализированная инструментальная 9XC;
легированная инструментальная XBCГФ;
быстрорежущая инструментальная P18;
вольфраммолибденовая быстрорежущая инструментальная P6M5 и Р6М5К5;
самозакаливающаяся инструментальная быстрорежущая молибденкобальтсодержащая Р6М5Ф2К8
Изготавливаться лерки могут также из твердых сплавов, утвержденных ГОСТом 3882-74. Их перечень содержится в таблице.
Твердость НRА, не меньше