Для чего при плавке добавляют буру
Бура бурой, а ковка по расписанию
При нагревании она превращается в стеклообразную застывшую смесь, из которой выходит великолепная защита рабочего участка. В дополнение к этому порошок из буры отлично растворяется в воде. Все технические характеристики описаны в отдельном нормативе ГОСТе 8429-77 под названием «Бура техническая».
О тетраборате и декагидрате
У буры есть серьезнейшее научное название, потому что это не что иное как соединение слабой кислоты с сильным основанием. Название с первого раза запомнить трудно: декагидрат тетрабората натрия.
Эта смесь, которую гремучей никак не назовешь, входит в состав всех эффективных флюсов и шлаковых смесей при кузнечной ковке или пайки сложных и капризных металлов типа меди, ее сплавов, чугуна, стали.
Флюс для кузнечной сварки – особая технологическая заслуга буры, о которой нужно рассказать отдельно.
Ковка или кузнечная сварка с бурой
Процесс ковки отличается сильным нагревом заготовок – это важные технологические нюансы. В результате такого нагревания на поверхностях свариваемых металлических деталей образуется значительный слой окалины вплоть до их пережигания.
Вот здесь и выступает бура в роли спасителя: металлические поверхности засыпают слоем смеси из песка и буры – получается великолепный флюс.
Чтобы разобраться и оценить по достоинству метод с использованием флюса из буры, нужно понять сам процесс. Кузнечная сварка – это смешанный физический метод воздействия на металлы для их соединения.
Суть его – механическое воздействие в виде ударов кузнечного молота в сочетании нагревания для повышения пластичности металла.
Кузнечная сварка применяется для сварки стальных сплавов с по возможности низкой долей углерода – на уровне 0,3%. Высокоуглеродистые стали не годятся для ковки, для этого у них слишком низкая свариваемость при таком методе.
Обязательное требование перед процессом – тщательное удаление с поверхностей заготовок любых загрязнений и оксидных пленок.
Нужно заметить, что кузнечная сварка в принципе не дает крепкого металлические соединения, это далеко не самый надежный способ ковки. К тому же при его использовании не обойтись без профессионализма кузнеца – без этого ничего не получится.
Поэтому он практически не используется в промышленных целях и на заводах. А вот если дело касается ремонтных работ в полевых и неблагоприятных условиях, этот метод применяется довольно часто.
Хорошенько греем
Нагревание деталей идет в печах или горнах. Количество топлива должно быть точно рассчитано – не больше и не меньше. Лучшее топливо для ковки – древесный уголь и кокс. Но на практике чаще применяется обычный каменный уголь.
Металлические детали загружаются в горн только после полного прогорания угля, чтобы из него удалилась сера, присутствие которой плохо сказывается на качестве соединения.
Температура нагревания деталей должна быть выше, чем уровень, при котором начинается ковка. Уровень температуры нагрева в цифрах зависит от процента углерода в стали: чем ниже его содержание в сплаве, тем выше нужно поднимать температуру нагрева для плавления.
Для низкоуглеродистой стали нагрев должен быть не ниже 1350 – 1370°С, отличительный признак – сияющий белый цвет металла. Если сталь содержит высокую долю углерода, достаточно нагрева около 1150°С, цвет тогда будет иметь желтый оттенок.
Флюс для кузнечной сварки добавляется для защиты. Все дело в обильном образовании окалины вследствие нагревания. Флюсовые смеси предохраняют от этого. Флюс для кузнечной сварки засыпают в точно обозначенный момент – когда уровень нагрева будет находиться между 950°С и 1050°С.
Основа смеси – мелкий чистый речной песок с добавкой 10% буры после хорошей прокалки. Бура в песке работает на хорошее образование шлака и легкую очистку металла от примесей в дальнейшем.
Толщина слоя имеет значение: если он будет слишком толстым, прогрев деталей снизит скорость и качество. Поэтому флюс для кузнечной сварки засыпают равномерным и тонким слоем. Добавка буры в флюсовую смесь особенно важна и необходима, если используется уголь низкого качества.
Таблица норм для буры.
Из флюсовой смеси формируется шлак, который может стечь с металлической заготовки, что весьма нежелательно. Для предупреждения этого на заготовки подсыпают дополнительные порции песка – осторожно и в умеренных количествах.
Отличным партнером буры выступают железные опилки мягкой консистенции или ферромарганец. Опилки способны к поглощению углерода с поверхности металла в условиях высокой температуры, тем самым значительно повышая качество процесса сварки.
Если нужно сварить детали из разных металлов или марок стали, то первым делом разогревают металл с меньшей долей углерода из-за более высокой температуры плавления. И только затем начинают работать со второй деталью, металл которой содержит более высокий процент углерода.
Безопасность и правила хранения буры
Особой опасности с точки зрения взрывов или пожаров бура для ковки не представляет. Умеренная степень токсичности наблюдается из-за содержания борной кислоты. В организм бура может попасть через дыхательные пути в виде пыли или аэрозольного распыления, в результате чего слизистые могут быть раздражены.
В больших количествах бура может вызвать отравление. Поэтому во время работы с использованием буры не рекомендуется пить, курить или принимать пищу. Индивидуальная защита не представляет из себя ничего необычного: это спецодежда, очки защитного типа, рабочие перчатки и т.д.
Хранить буру нужно в закрытых помещениях и обязательно в упаковках – никакой россыпи. Обычно хранение производится в специальных контейнерах, которые должны стоять на твердом покрытии. Срок хранения буры – всего полгода, что нужно учитывать при планировании закупок и использования.
Правила использования буры для пайки
Бура – это порошок, который добавляется в так называемые высокотемпературные флюсовые смеси для пайки металлических изделий. Температура плавления буры довольно высокая – 700 – 900°С.
Бура для пайки очень удобна в техническом использовании, все ее свойства хорошо известны, удобны и описаны в специальном регулирующем документе – ГОСТе 8429-77.
Где и как бура применяется?
С химической точки зрения бура – это соль натрия со сложным названием «декагидрат тетрабората натрия». С ее участием в роли активного элемента в защитной флюсовой смеси проводится соединение самых разных металлов, вплоть до сложных и капризных сплавов, к примеру, меди.
По данной технологии для соединения используются дополнительные металлические припои, они также могут быть разного состава.
При высокой температуре бура начинает плавиться, вследствие чего происходит очистка свариваемых поверхностей с одновременным растворением окислов в раскаленной флюсовой смеси.
Суть этого процесса – образование солей с их последующей поверхностной кристаллизацией. Данный кристаллический налет после процесса сварки легко убирается.
Как готовится флюс с бурой?
Флюсовая борная смесь для использования в работе с металлами имеет свои особенности и готовится следующим образом: к примеру, буру для пайки латуни перемешивают с борной кислотой в равных пропорциях.
Смесь следует хорошенько перетереть в специальной химической посуде, а затем выпарить всю жидкость для финишного сухого остатка. Затем в полученное вещество добавляются соли фтора и хлора. В итоге формируется активный флюс, который станет отличным помощником в нагревании металлических деталей самого разного типа.
Достоинства применения буры в работе с металлами
Особенно ярко эти достоинства проявляются в процессах пайки бурой медных труб, который часто являются важными составными частями современных трубопроводов. Такие технологии сейчас в большой моде.
Они используются как при соединения новых труб, так и при качественном ремонте старых трубопроводов, бывших в эксплуатации в течение долгого времени.
Самая главная роль буры в составе флюса – это удаление оксидной пленки с металлической поверхности и активация растекания жидкого припоя по поверхности деталей.
Технические требования к флюсам.
Вот ее технические преимущества:
Этапы пайки с бурой
Весь процесс состоит из последовательных этапов, выполнение которых является обязательным:
Пайка медных труб с использованием буры
Для начала нужно запастись необходимыми инструментами и материалами:
Отдельного предупреждения заслуживает выбор газовой горелки. Дело в том, что эти приспособления предлагаются на рынке в огромных количествах и в разных моделях.
Модным приспособлением в газовых горелках является система автоматического пьезорозжига.
Наш совет: горелку с ним можно выбрать только при полной уверенности, что продукция произведена известным и солидным предприятием. Если такой уверенности нет, лучше купить классическую модель высокого качества.
А теперь основные этапы процесса пайки с использованием буры для соединения двух медных труб:
Контроль качества соединения с использованием флюса из буры проводится разными методами: разрушающими и неразрушающими. Чаще всего вполне достаточно внешнего осмотра для определения возможных дефектов. Это делать можно даже с лупой.
Плавка золота с применением буры
Бура (тетраборат натрия) — весьма распространенное вещество, широко используется в быту: входит в состав чистящих средств, в некоторые формулы отбеливания зубов и т.д. Бура не токсична, что подтверждено исследованиями Департамента сельского хозяйства США в 2006 году. Она не наносит особого вреда ни окружающей среде, ни здоровью человека, даже при потреблении внутрь. (Возможны некоторые негативные последствия при неправильной работе с этим веществом, например, раздражение глаз, которое, однако, безболезненно и быстро проходит).
На Филиппинах кустарные золотодобытчики широко используют буру при извлечении золота. Бура легкодоступна, стоит недорого. Старатели обнаружили, что с ее помощью удается извлекать золота больше, чем другими методами, например, амальгамацией. Золотодобытчики из филиппинской провинции Бенгет отладили каждый этап этого процесса.
После дробления руду пускают на дальнейшее измельчение. Его осуществляют в металлических барабанах с твердыми металлическими прутьями или шарами. Ртуть не добавляют. Затем измельченную руду промывают на шлюзе. Не только в разных странах, но даже в разных поселениях кустарных золотодобытчиков на Филиппинах используют различные виды этого промприбора. Устройство на рис. 1 считается здесь наиболее эффективным, хотя в других регионах мира, например, в Танзании, можно встретить еще более простые модификации шлюзов.
Материал в шлюзе двигается по дну, покрытому специальной тканью — современным эквивалентом руна. Лучше использовать войлок: он может «захватывать» тяжелые частицы (золото) из пульпы. Когда ткань заполняется тяжелым материалом, ее промывают в баке (рис. 2).
Далее материал из бака промывают на лотке. Для того чтобы чешуйчатое золото при промывке не сносилось с лотка, добавляют немного мыла (для снижения поверхностного натяжения воды). Промывать надо тщательно для получения высокого содержания золота в получившемся концентрате (рис. 3).
Затем концентрат с лотка помещают в небольшой пластиковый пакетик с бурой и небольшим количеством воды (рис. 4).
Пакетик кладут в глиняную чашку вместе с несколькими кусками древесного угля, которые затем поджигают. С помощью ручного или электрического вентилятора раздувают пламя, температура огня повышается. Спустя несколько минут расплавленное золото скапливается на дне чашки (рис. 5). Успех этого метода обеспечивает тот факт, что бура снижает точку плавления золота до уровня, доступного в условиях ограниченных возможностей мелкомасштабной золотодобычи.
Использование буры для извлечения золота дает три основных преимущества для мелкомасштабных добытчиков:
1. Не используется сильный токсин — ртуть.
2. Степень извлечения золота выше, чем при амальгамации
3. Данный метод дешевле амальгамации.
Остановить использование ртути мелкомасштабными золотодобытчиками—задача не только региональная, но и глобальная. Имеющихся доводов, касающихся опасности для здоровья и окружающей среды, недостаточно, чтобы убедить кустарных старателей сменить технологию амальгамации на плавку с бурой. Одна из главных причина этому — добытчик придает высочайшее значение экономическому выживанию своей семьи или общины в ущерб личному здоровью. Однако можно показать рабочим, что с помощью буры удается извлекать намного больше золота, чем используя ртуть, при этом не увеличивается трудоемкость или стоимость добычи.
Следует отметить, что метод плавки концентрата с бурой пригоден не для всех типов золотых руд (мелкозернистых, богатых серой и т.д.) Разумно предварительно проверить, подходит ли для данного типа руды эта технология.
Как организовать обучение: пример из Калинга (Северные Филиппины). Метод плавки с бурой малоизвестен среди кустарных старателей мира и даже в других сообществах золотодобытчиков на Филиппинах. Для распространения знаний об этой технологии в 2011 году в двух поселениях старателей-кустарей была реализована программа, которая включала следующее:
Обучение методу плавки с бурой вместо амальгамации.
Анализ текущих проблем, вызванных использованием ртути при золотодобыче, и уровня здравоохранения в выбранных поселениях.
Обучение проводилось в районе Калинга на острове Лусон. Инструктор, проводивший его, успешно применяет плавку с бурой не один десяток лет. Демонстрация всего процесса была организована следующим образом.
В течение нескольких дней случайным образом было отобрано 16 мешков золотой руды общим весом 50 кг. Далее из одного мешка извлекали золото амальгамацией (удалось извлечь 1,2 г), из другого — с помощью буры (извлечение увеличилось до 3,5 г). Процесс повторили несколько раз.
Всего с помощью амальгамации из 7 мешков извлекли 8,4 г золота. Метод с бурой позволил извлечь из оставшихся 7 мешков 23 г.
В результате добытчики из Калинга поняли, что у них есть возможность за меньшие деньги с помощью буры извлекать почти в 3 раза больше золота, чем с помощью ртути. И сегодня данная технология в этих поселениях — обычное дело.
Этот метод извлечения золота еще не распространился из Северного Лусона в другие части Филиппин. Однако был разработан и начат 3-летний образовательный проект, финансируемый правительством Дании. В проекте вместо ориентировки на здоровье и безопасность для окружающей среды при использовании буры особый акцент делается на экономические плюсы этой технологии для мелкомасштабных добытчиков. Сравнивая степень извлечения золота при использовании ртути и буры, старатели выяснили, что они могут получить больше золота с помощью второго метода. Более того, его применение не потребует ни большего количества времени, ни новых вложений. Цель образовательного проекта — убедить 1500 кустарных золотодобытчиков по всему Лусону принять данный метод. Затем эту деятельность следует развернуть в других частях Филиппин и по всему миру. Стоит отметить, что для более точных методических и практических рекомендаций в области применения и ограничения метода плавки с бурой, конечно же, требуются дальнейшие научные исследования.
Есть надежда, что чем больше золотодобытчиков узнает о данном методе, тем шире он будет распространяться. Еще один способ эффективно пропагандировать эти знания — это видео: в 2011 году студией «Heinemann Media» был снят фильм на английском и тагальском (официальный язык Республики Филиппины) языках, в котором описывается применение технологии использования буры.
Что такое бура: описание, области применения, где купить
Имеющий свое научное название тетраборат натрия в разговорной речи носит название бура. В странах Азии она называется «тинкал». Знакома она представителям многих профессий: мыловарам, косметологам, медикам. Люди разных профессий иногда просто не могут обойтись без этого вещества.
В качестве пищевой добавки она разрешена лишь в странах третьего мира, а в России и европейских странах давно запрещена к применению. Связано это с тем, что бура не выводится из организма человека, а, накапливаясь в тканях, превращается в токсичное вещество. Как пищевой консервант она имеет номер Е-285.
Температура ее плавления равна 60 градусам. При 320 градусах из кристаллов испаряется вся влага и получается белый порошок. Кристаллы буры прозрачные или имеют сероватый оттенок, но всегда с жирным блеском.
Описание вещества
Бура представляет собой соединение борной кислоты и соды. Своим появлением на свет это вещество обязано французскому ученому Энувилю. Химики вывели ее формулу и выделили три состояния:
Это вещество нерастворимо в спиртах, зато прекрасно растворяется в глицерине и горячей воде. Буру можно встретить в природе в виде соляных отложений во время пересыхания водоемов.
Основные месторождения этого вещества расположены в Неваде и Калифорнии, в Кашмире и горах Тибета.
Область применения буры
Это вещество нашло широкий спектр применения и активно используется в различных отраслях:
Применение буры в быту
Это вещество активно применяется не только на производстве, но и в быту оно в некоторых случаях оказывается незаменимым. Применяют его в качестве:
Купить буру можно в аптеке под названием «Раствор борной кислоты». Порошок можно приобрести в хозяйственном магазине или поискать в Интернете на специализированных сайтах.
Килограмм буры технического назначения будет стоить около 150−200 рублей. В больших объемах ее можно приобрести упаковками по 25 кг. В аптечной сети продается водный раствор. Его стоимость может варьироваться от 14 до 100 рублей, в зависимости от региона проживания. Разливается она в бутылочки емкостью от 30 до 100 миллилитров.
Натрия тетраборат купить
| Производитель | Фасовка | Натрия тетраборат цена |
| Турция, США | Мешки по 25 кг | Бура 5 водная. 25,80 грн/кг |
| Турция | Мешки по 25 кг | Бура 10 водная. 28 грн/кг. |
Натрия тетраборат (Натрий борнокислый, Бура, Борат натрия, Тетраборат динатрия) – соль слабой борной кислоты и сильного основания.
Физико-химические свойства.
Термин «Бура» применяют по отношению к нескольким близким веществам: она может существовать в безводной форме, чаще встречается в виде пятиводного или десятиводного кристаллогидрата.
Растворимость натрия тетрабората декагидрата в различных растворителях
Применение.
Техническая бура применяется в металлургии, машиностроении, стекольном производстве, в производстве глазурированной керамики, смазок, клея, моюще-дезинфицирующих средств, удобрений, лабораторном анализе.
Пищевой натрия тетраборат часто используется для лечения кандидоза. Кроме того, он отлично удаляет мицелий гриба слизистых типов оболочек, а также препятствует процессу размножения и прикрепления гриба на слизистые оболочки. Ограниченно бура применяется как консервант в пищевом производстве.
Применение тетрабората натрия в металлургии.
В металлургии буру применяют в качестве флюса, а также в составах облицовочных форм, ремонтных мастик и эмалей.
Применение буры при плавке металлов в качестве защитного покрова.
Для предотвращения насыщения металла газами при плавке алюминиевых бронз необходимо обязательно применение защитных покровов. Защитный покров бурой применяют для плавок алюминиевых бронз в тигельных плавках, пламенных плавках и плавках в электрических печах.
Также буру применяют в получении отливок никеля и его сплавов для избежания дефекта газовой пористости. Такие плавки производят под толстым слоем флюса. Одним из вариантов флюса является бура.
Применение буры для устранения брака литья.
Буру применяют в составе мастики для устранения брака отливки с усадочной или газовой пористостью, которые при гидравлических испытаниях дают течь. Это относится к деталям: посуда, радиаторы, элементы сосудов под давлением и пр.
Состав мастики: огнеупорная глина порошкообразная 44%, бура 6%, графит 11%, железные стружки молотые 22%, марганца перекись 11%, натрий хлористый 6%.
Для приготовления мастики порошок разводят в воде до состояния густого клейстера. Раковину (дефектное место) очищают и заполняют масткой (плотно вдавливая в раковину). Излишки мастики убирают и дают высохнуть. Через день, затирают высохшую мастику куском пемзы или кокса для того, чтобы место ремонта было незаметным.
Применение буры для облицовки постоянных форм.
В технологии литейного производства распространены постоянные (многоразовые) формы для литья. Обычно материалом для постоянных форм служит серый чугун, а материалами отливок могут быть: сталь, алюминиевые и магниевые сплавы и пр. К постоянным формам предъявляют следующие требования: максимальная стойкость, минимальная стоимость, удовлетворительная точность.
Стойкость чугунной постоянной формы зависит от теплового режима формы и её облицовки (огнеупорного покрытия). В качестве огнеупорной облицовки форм хорошо себя зарекомендовала жженная (плавленная, безводная) бура. Огнеупорная облицовка состоит на 100% из жженной буры нагретой выше температуры плавления. Облицовку на форму наносят пульверизатором (иногда кистью). Форму при этом нагревают до 200-250°C.
Применение буры при изготовлении бронзовых подшипников.
Буру применяют при изготовлении подшипников скольжения (вкладышей) из свинцовистой бронзы методом литья. Десятиводная бура (Na2B4O7 × 10H2O) является флюсом для плавки бронзы и предохраняет заливаемые подшипники от окисления.
Формой для изготовления подшипников может быть: листовое железо, пресс формы из графитового порошка или обточенные остатки графитовых электродов.
Для металлических форм флюс получают плавлением буры. Смешанная с равным количеством воды бура наносится на поверхность формы мягкой кистью. Слой флюса после высыхания должен быть толщиной 0,3-0,5 мм.
Для графитовых форм флюс получают плавлением при температуре 900°C смеси следующего состава: бура 9%, борная кислота 85%, кремниевая кислота 6%. После охлаждения смесь дробится до состояния белого порошка. Полученный порошок разводят водой в соотношении 1:2.
Применение буры в производстве износостойкого чугуна.
Износостойкий чугун, легированный бурой называют бористым белым чугуном. Присадка буры в серый чугун в количестве более 0,25% (по бору) производит сильное отбеливающее действие на серый чугун.
Влияние бора и никеля на свойства чугуна
Применение буры для эмалирования металла.
Эмалирование металла производят с целью защиты его от коррозии, а также декоративного оформления (художественное и ювелирное эмалирование). Эмалированию подвергают черные металлы (чугун, сталь, железо), цветные металлы (медь, бронза, латунь и пр), благородные металлы (золото, платина, серебро).
С физико-химической точки зрения эмаль является взаимным раствором различных компонентов, находящихся в неравновесном состоянии. Эмали бывают прозрачными или непрозрачными, окрашенными или бесцветными.
Эмали по выполняемой роли могут быть грунтовыми и покровными.
Грунтовые эмали применяют для предварительного покрытия поверхности эмалируемых изделий с целью образования промежуточного слоя между металлом и слоем покровной эмали. Грунтовая эмаль необходима для компенсации механических и термических напряжений, возникающих между металлом и слоем покровной эмали.
Покровные эмали применяют для скрытия некрасивого внешнего вида и пороков поверхности изделия. Покровные эмали могут наносится мокрым способом (мокрая эмаль) или сухим способом (пудровая или сухая эмаль).
Эмаль для ванны.
Для покрытия чугунных ванн широко применяется пудровая эмаль. Температура плавления пудровой эмали обычно не превышает 800°С. Такая эмаль должна приплавлятся к металлу при температуре его темнокрасного каления.
Состав пудровой эмали для эмалировки ванн
Эмаль кислотоупорная.
Кислотоупорные эмали применяются для покрытия чугунной химической аппаратуры с целью предохранить её от действия воды и кислот.
Состав кислотоупорной эмали для чугуна
Применение буры для борирования стали.
Борирование стальных деталей применяют в машиностроении для увеличения прочности и износостойкости. Улучшение свойств деталей происходит за счет создания диффузионного слоя, образованного бором.
Применение буры для пайки металла.
Флюсы необходимы, так как припой достаточно хорошо растворяет твёрдый основной металл лишь при вполне чистой его поверхности. Флюс растворяет окислы и улучшает прочность паечного соединения.
Для флюсов применяется десятиводная бура (Na2B4O7 × 10H2O). При нагревании она теряет воду и переходит в безводную буру (Na2B4O7). Для улучшения свойств буры (вязкость, увеличение температуры плавления) к буре добавляют борную кислоту. Для снижения рабочей температуры флюса (для работы с мягкими припоями или металлическими сплавами с низкой температурой плавления) к буре добавляют цинка хлорид или калия фторид.
Нержавеющую сталь паяют пастообразным флюсом, состоящим из смеси буры и борной кислоты (в равных количествах), замешанных на насыщенном растворе цинка хлорида.
Пайка серого и ковкого чугуна требует выжигания углерода. Для этого вводят добавки в виде оксида железа, перекиси марганца, калия хлората.
Жидкие и пасообразные флюсы на место пайки наносят кистью или окунанием. Порошкообразные флюсы часто сдуваются пламенем горелки, поэтому пруток с припоем нагревают выше температуры плавления флюса и окунают нагретый пруток в порошок флюса.
Технология горячей пайки деталей из серого чугуна.
Горячая пайка предполагает предварительный общий нагрев деталей посторонним источником тепла. Горячая газовая пайка применяется для деталей сложной конфигурации.
Достоинства горячей пайки: хорошая прочность, плотность и обрабатываемость соединения. Почти однородный состав основного и наплавленного металла.
Недостатки горячей пайки: высокая трудоёмкость процесса, высокая стоимость, вероятность деформации деталей при нагревании.
Состав флюсов для горячей газовой пайки серого чугуна
Газовую пайку производят ацетиленовыми горелками. Для чугуна на повышенном расходе ацетилена предварительно горелкой подогревают спаиваемое место и близлежащие места, а расплавленный металл должен все время находится в зоне пламени. Для латуни предварительно залуживается завариваемое место (покрывается тонким слоем латуни), а затем заполняется шов.
Применение буры для изготовления клея.
Бура входит в состав клея для дерева. Недостатком такого клея является малая водостойкость.
Состав клея для дерева
Время схватывания клея 24 часа. Казеин заливают водой и спустя 20 мин подогревают до 40°С, затем подливают буру и производят перемешивание (с перерывами) в течение 40 мин.
Применение буры в производстве керамики.
Бура входит в состав глазурей, которые наносят на керамику и затем обжигают.
Применение буры в сельском хозяйстве.
Бура десятиводная и бура пятиводная являются наиболее широко используемыми боратами в качестве удобрений. Бораты натрия могут быть использованы непосредственно прямо в почву или могут быть применены путем распыления на растения благодаря их хорошей растворимости.
Бор является одним из важнейших микроэлементов, необходимых для роста и развития здоровых растений. В небольших концентрациях соединения бора используются в качестве микроэлементов в удобрениях, в больших концентрациях они применяются, как гербициды, альгициды и прочие пестициды. Роль бора в растениях: 1. Важен для сохранения баланса сахара и крахмала, участвует в переносе сахара и углеводородов из листьев в другие органы. 2. Обеспечивает формирование цветков, пыльцы, опыление, семенную продуктивность. 3. Необходим для нормального деления клеток, метаболизма азота и образования белков. Бор является необходимым элементом для роста растений, урожайности и развития семян, способствует передаче воды и питательных веществ в растениях. Несмотря на то, что потребноость в боре у растений очень мала, их рост и урожай могут серьезно пострадать в результате нехватки бора в почве.
Одним способом использования боратов в качестве удобрения является внесение их в твердой форме непосредственно в почву, где они растворяются во влажных условиях и впитываются корнями растений. Также возможно опрыскивание листьев, так как некоторые растения впитывают лучше через листья и такой способ является лучшим по удобрению. Количество бора применяемого в почву в качестве удобрения варьируется в зависимости от сорта растений, способа приминения, количества осадков, и содержании в почве извести и органического материала.
Применение против тараканов, грызунов, блох и плесени.
— сахарная пудра, мука и бура в равных пропорциях и в сухом виде, смешиваются. Рассыпать в местах, где часто появляются тараканы;
— смешиваются бура, мука и стручковый перец и также насыпать в местах наблюдения тараканов;
— мелко молотую канифоль, сахарную пудру и буру смешивают, посыпают в течение трех дней там, где появляются тараканы;
— в горячей воде растворяют буру и смачивают этим раствором кусочки хлеба. Несколько дней подряд подкладывать приманки в местах появления тараканов и на следующий день уничтожают отравленных тараканов и приманки.
— приманки на основе буры против грызунов: смешать буру, сахарную пудру и мелкомолотую канифоль. Посыпать смесью места возле дыр, образованных грызунами.
— рассыпать буру по полу вдоль стен (вызывает отпугивание мышей).
— рассыпать буру в местах, где обычно спят собаки (подстилки, ковры) и вообще везде, где, по вашему подозрению, гнездятся блохи. Бура высвобождает борную кислоту, которая является ядом (для того, чтобы повредить животному или человеку, нужно проглотить очень большие дозы этого вещества).
— в тех местах, где нужно извести плесень и мильдю, но где не надо беспокоиться о том, чтобы не облезла краска. Сделайте пасту из буры и воды (достаточно густую). Намажьте её на заплесневелую поверхность. Оставьте на ночь или дольше. Сметите высохший порошок, остальное — смойте водой.
Применение буры для удаления ржавчины.
— смешать в равных частях лимонный сок и буру. Эту смесь можно наносить тканью непосредственно на ржавчину или налить в распылитель и распылять напрямую на коррозию.
— для удаления ржавчины с мелких металлических объектов погрузить изделие в емкость с бурой и лимонным соком до исчезновения ржавчины (приблизительно на 30 минут).
Применение буры в качестве моющего средства.
— для очистки унитаза: высыпать 1 чашку буры в унитаз и оставьте на ночь. На следующее утро протрите унитаз щёткой. За ночь бура растворит все трудновыводимые наслоения. Бура также хорошо справляется с налётом ржавчины.
— как универсальное моющее средство для мытья посуды и порошка для стирки: смешать 2 чайные ложки буры с 2 чашками воды. Залить в пульверизатор. Перед употреблением взбалтывайте. Можно использовать продукт непосредственно в посудомойных машинах.
Применение буры (натрия терабората) для консервирования икры.
Буру (натрия тетраборат) применяют для консервирования икры осетровых рыб в концентрации до 6000 мг/кг и икры лососевых рыб в концентрации до 3000 мг/кг продукта.
Получение.
Техническую буру (тетраборат натрия декагидрат) получают нейтрализацией борной кислоты карбонатом натрия.