Для чего применяют специальные отделки тканей
Специальные виды отделки тканей
Специальные виды отделки применяют, во-первых, для снижения или устранения недостатков, присущих тканям определенного сырьевого состава (малосминаемая отделка, легкое глажение); во-вторых, для придания тканям важных свойств (водоотталкивающая и водонепроницаемая, антистатическая, грязеотталкиваю-щая, противомолевая, противогнилостная, огнезащитная отделка); в-третьих, для создания каких-либо эффектов, улучшающих эстетические свойства (стойкое тиснение, гофре, форниз, металлизация, флокирование, СКЭТ, лаке, вытравной рисунок).
Противосминаемое и противоусадочное пропитывание проводится для хлопчатобумажных, льняных и вискозных тканей и представляет собой обработку, в процессе которой образуется пленка смолы, снижающая набухание и сминаемость волокон.
Разновидностью противосминаемой и противоус ад очной отделок являются отделки СКЭТ (рисунок с несмываемым блеском) и форниз (формирование несминаемого изделия).
Отделка форниз позволяет избежать трудностей, возникающих в швейном производстве при обработке тканей с противосминаемой и противоусадочной отделкой: ткани жесткие, плохо поддаются влажно-тепловой обработке. Ткань обрабатывают раствором, содержащим предконденсаты (карбамол ЦЭМ, метазин), высуши-
вают и завертывают в полиэтиленовую пленку. На швейной фабрике из этой ткани в течение определенного срока изготавливают изделие. Готовое швейное изделие подвергают термообработке, при которой в результате образования смолы фиксируются размеры и форма изделия.
Стойкое тиснение (СТ). Для улучшения внешнего вида на тканях хлопчатобумажных и из вискозной пряжи получают способом тиснения различные рельефные рисунки, устойчивые к водным обработкам. Для этого ткани пропитывают раствором, содержащим предконденсат и другие вещества. Затем их направляют на тиснильные каландры, на поверхности которых имеется выпукло-вогнутая гравюра. Ткань, проходя между валами, воспринимает рисунок гравюры и затем поступает на термическую обработку. Образующаяся при термообработке смола фиксирует полученный рельефный рисунок.
Серебристо-шелковистая отделка (СШО). Ее применяют для придания хлопчатобумажным тканям повышенной гладкости и блеска, имитируя шелковые ткани. Выполняется она аналогично отделке стойкого тиснения, но в состав раствора для обработки тканей вводят полиэтиленовую эмульсию. Ткань с СШО гладкая, наполненная, имеет повышенный блеск, устойчивый к водным обработкам.
Антистатическая отделка применяется для устранения или снижения электризуем ости текстильных материалов. Для этого используют антистатические вещества, действие которых основано на уменьшении коэффициента трения ткани или на повышении ее электропроводности. Обычно применяют препараты стеарокс-6 (производное стеариновой кислоты), алкамоны (четвертичные аммониевые соли).
для спецодежды. После стирки отделка должна возобновляться. Огнеупорной считается ткань, по которой пламя не распространяется за пределы участка, непосредственно соприкасающегося с пламенем. Для придания огнеупорности ткани пропитывают соединениями, способными при нагревании разлагаться с выделением газов, препятствующих распространению пламени.
(блокирование^ или набивка ворсом, тканей производится с целью придания им внешнего эффекта или имитации других материалов (замши, меха). На поверхность ткани ворс (короткие волокна) наносят механическим, аэрографным или электростатическим способом, закрепляют его синтетическими смолами.
Протиеомолевая отделка. Шерстяное волокно, как известно, является хорошим питательным субстратом для личинок бабочки моли. Для защиты от повреждения личинками моли шерстяные ткани подвергают противомолевой отделке. Для этого используют растворы фтористых солей, хлорированные ароматические суль-фокислоты.
Антимикробная отделка применяется для предохранения от микробного разрушения текстильных материалов, эксплуатируемых в условиях повышенной температуры и влажности (палаточные ткани, веревочно-канатные изделия, рыболовные сети, подложка под линолеум и т. д.). Текстильные материалы обрабатывают антисептическими веществами, способными задерживать развитие микроорганизмов или уничтожать их (катамином АБ, гексахлорофеном и т. д.).
Противогнилостные свойства тканям придает также пропитывание медно-аммиачным раствором, различными солями меди, фенолом, салициловой кислотой.
ТЕМА 2.3.2. «СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВИДЫ ОТДЕЛКИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ, ШЁЛКОВЫХ И ТКАНЕЙ ИЗ СМЕШАННЫХ ВОЛОКОН»
Государственное профессиональное образовательное учреждение
Ярославский колледж управления и профессиональных технологий
зам. директора по УМР
от «_____» ___________ 2019 г.
Методические рекомендации ПО теории КУРСА «МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ»
Рассмотрена и одобрена на заседании
от «_____» ___________ 2019 г.
Председатель ЦМК ___ Суворова В. В.
Преподаватель Завгородняя А. С.
РАЗДЕЛ «ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ»
ТЕМА 2.3.2. «СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВИДЫ ОТДЕЛКИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ, ШЁЛКОВЫХ И ТКАНЕЙ ИЗ СМЕШАННЫХ ВОЛОКОН»
Изучение основных видов специальной отделки
Ознакомление с особенностями технологии специальной отделки
Изучение операций специального отделочного производства по видам тканей
Знать процессы специального отделочного производства
Знать условия выполнения операций специальной отделки
Знать особенности применения процессов специальной отделки по видам тканей
Устный опрос или письменный контроль знаний до начала изучения новой темы
Проверка приобретенных навыков при сдаче самостоятельной работы
Выполнение лабораторной работы
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ОТДЕЛКИ
Некоторые ткани для получения различных устойчивых свойств подвергают дополнительным видам обработок. Потому для расширения ассортимента, улучшения потребительских свойств материала и качества тканей, придания им разного внешнего эффекта и нужных свойств могут производиться разнообразные специальные виды отделки тканей. Специальная отделка придает материалам новые, особые свойства (устойчивость к воздействию воды, масел, огня), защищает от насекомых-вредителей, препятствует размножению бактерий и гниению, обеспечивает соответствие ткани своему специальному назначению.
Специальные виды отделки применяют в следующих случаях:
Для снижения или устранения недостатков, присущих тканям определенного сырьевого состава (малосминаемая отделка, легкое глажение, противоусадочная отделка).
Для придания тканям важных свойств (водоотталкивающая и водонепроницаемая, антистатическая, грязеотталкивающая, противомолевая, противогнилостная, огнезащитная отделка).
Для создания каких-либо эффектов, улучшающих эстетические свойства (стойкое тиснение, гофре, форниз, металлизация, флокирование, СКЭТ, лаке, вытравной рисунок)
Многие из перечисленных видов специальной отделки снижают гигроскопичность, воздухо- и паропроницаемость тканей, а также неустойчивы к повторным стиркам. Максимальное число стирок, которое они могут выдержать – 8. 10. Данный факт требует выполнения ряда дополнительных технологических операций по фиксации вновь полученных свойств для их долговременного сохранения.
Таким образом, в зависимости от предполагаемой области применения и необходимых товарных свойств тканей могут выполняться различные виды специальной обработки. Безусловно, что при назначении вида специальной обоработки для ткани учитываются и её собственные свойства, в результате чего подтверждается необходимость и целесообразность выполнения того или иного вида обработки. И конечно, состав применяемых химических реагентов и технология выполнения обработки будет отличаться в зависимости от используемого типа тканого материала, что учитывается на предприятиях, специализирующихся по видам ассортимента тканей.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВИДЫ ОТДЕЛКИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ, ШЁЛКОВЫХ И ТКАНЕЙ ИЗ СМЕШАННЫХ ВОЛОКОН
Противосминаемое и противоусадочное пропитывание проводится для хлопчатобумажных, льняных и вискозных тканей и представляет собой обработку, в процессе которой образуется плёнка смолы (метазин и карбамол), снижающая набухание и сминаемость волокон. В результате на поверхности ткани образуется пленка смолы, которая увеличивает несминаемость на 35 – 45 %.
Несминаемую отделку хлопчатобумажные ткани получают пропиткой их синтетическими препаратами (карбамолом, карбамолом ЦЭМ, метазином, этамоном ДС и др.) в универсальной установке (Рис. 1) с последующей сушкой и термической обработкой.
Наибольший эффект несминаемости и безусадочности достигается при обработке целлюлозных тканей препаратом карбамол ЦЭМ. Он обладает повышенной способностью диффундировать в волокно и при дальнейшей поликонденсации образовывать поперечные сшивки между макромолекулами целлюлозы. Обработки тканей препаратами на основе карбамола ЦЭМ и карбамола с метазином дают высококачественную несминаемую отделку, не исчезающую после многократных стирок. При этом сохраняется эластичность и шелковистость ткани. Изделия из обработанных таким образом тканей после стирки требуют лишь лёгкого проглаживания. Усадка после стирки обычно не превышает 1,5%. Этот вид отделки также получил название технология “ wash — wear ” («стирай-носи») и широко применяется для сорочечных тканей из целлюлозных волокон.
Устойчивый к стирке эффект несминаемости получают хлопчатобумажные ткани при их обработке акриловыми препаратами. Обработка снижает усадку и придаёт тканям шелковистость и эластичность.
Противоусадочная отделка тканей осуществляется обработкой их после увлажнения на ширильно-усадочной машине или на специальном противоусадочном агрегате (Рис. 2). Сущность работы агрегата заключается в том, что увлажнённая ткань прижимается к эластичному растянутому сукну, которое при последующем освобождении от натяжения укорачивается и вызывает усадку ткани.
Гидрофобная отделка – придание ткани водооталкивающих свойств, достигается двумя способами – нанесением на поверхность ткани тонкой сплошной водонепроницаемой плёнки ( водонепроницаемая отделка ) и созданием гидрофобного слоя на поверхности волокон и нитей ( водоотталкивающая отделка ).
Водонепроницаемая отделка – получение на тканях плёночных покрытий, создаваемых нанесением слоя резины, высыхающих масел, битумов или синтетических смол на установках для пропитки (Рис. 3).
При этом ткани становятся воздухонепроницаемыми, что отрицательно сказывается на их гигиеничности. Водонепроницаемой отделке подвергаются плащевые ткани, также она применяется для брезентов, палаток и синтетических плащевых и курточных тканей.
Такую отделку получают пальтовые и плащевые хлопчатобумажные ткани, а также некоторые льняные ткани.
Антистатическая отделка – это обработка с целью уменьшения коэффициента трения или повышения электропроводности волокна. Она применяется для устранения или снижения природной электризуемости текстильных материалов. Для этого используют антистатические вещества, действие которых основано на уменьшении коэффициента трения ткани или на повышении ее электропроводности. Обычно применяют препараты стеарокс-6 (производное стеариновой кислоты), алкамоны (четвертичные аммониевые соли).
Антимикробная отделка применяется для предохранения от микробного разрушения текстильных материалов, эксплуатируемых в условиях повышенной температуры и влажности. Текстильные материалы обрабатывают антисептическими веществами, способными задерживать развитие микроорганизмов или уничтожать их (катамином АБ, гексахлорофеном, фурагином с солями металлов и т. д.). Используется такая обработка для палаточных тканей, верёвочно-канатных изделий, рыболовных сетей, подложек под линолеум, изготовлении медицинских материалов и т. д.
Противогнилостную пропитку получают хлопчатобумажные и льняные ткани. Для противогнилостной обработки чаще всего используют медно-аммиачный раствор или различные соли (хлористый кадмий, сульфат меди), фенол, салициловую кислоту, а также специальные препараты – шерлан и превентоль. Она широко применяется для парусиновых и палаточных тканей, сетей, плащевых тканей.
Огнезащитная отделка – пропитывание ткани специальными составами, делающими ткань огнеупорной. Огнеупорной считается такая ткань, по которой пламя не распространяется за пределы участка, непосредственно соприкасающегося с пламенем. Для придания огнеупорности ткани пропитывают химическими соединениями, которые способны при нагревании разлагаться с выделением газов, препятствующих распространению пламени и позволяющие его тушить. Такими соединениями являются соли борной, фосфорной, кремниевой и ряда других кислот, аммонийные соли, бура. Они добавляются во время отделки к крахмальному аппрету или к предконденсатам синтетических смол. Огнеупорной пропитке подвергаются хлопчатобумажные и льняные ткани специального назначения (для театральных занавесов, штор, для спецодежды персонала, работающего с расплавленным металлом и огнём). В последнее время она применяется также для обивочно-декоративных тканей на кораблях и самолётах. После стирки данный вид отделки должен возобновляться.
Образующаяся при термообработке смола фиксирует полученный рельефный рисунок. Чаще всего данный вид отделки используется при выработке сатинов, бязей, платьевых тканей.
Гофрирование производится на основе местной мерсеризации ткани в свободном состоянии. Эффект гофре возникает на капроновых тканях под действием разбавленного раствора фенола, который протирается на ткань с помощью сетчатых шаблонов (Рис. 7).
Щёлочь вызывает усадку ткани в зоне нанесения, а те места, на которые щёлочь не была нанесена, при последующей сушке образуют вздутия – гофре. Обработка применяется в основном для ситцевых тканей.
Форниз фактически является одним из видов несминаемой отделки. Название метода происходит от аббревиатуры начальных букв слов фразы « фор мирование н есминаемых из делий». Отделка форниз позволяет избежать трудностей, возникающих в швейном производстве при обработке тканей с противосминаемой и противоусадочной отделкой: ткани жесткие, плохо поддаются влажно-тепловой обработке. Ткань обрабатывают раствором, содержащим предконденсаты (карбамол ЦЭМ, карбамол ЛГ, хлоропол ЦЭМ, метазин), высушивают и завертывают в полиэтиленовую пленку. Важной особенностью процесса является то, что нанесение этих специальные термореактивные смолы с последующим высушиванием производится без полимеризации. В швейном производстве после пошива и влажно-тепловой обработки (при температуре 135. 140˚С в течение 8 мин) в специальной установке (Рис. 8) готовые изделия подвергаются обработке форниз в специальных термокамерах при температуре 150. 160˚С в течение 15 мин.
Под действием высокой температуры происходит собственно процесс полимеризации смолы, и форма изделия, созданная при пошиве и влажно-тепловой обработке, фиксируется. Она сохраняется в процессе длительной носки, после стирки и химической чистки, что повышает износостойкость изделия. Этот метод применяется для таней, содержащих целлюлозные волокна, из которых изготовляют верхние сорочки, блузки, платья, пижамы, брюки, юбки, костюмы, спортивную одежду.
Металлизация тканей проводится для придания им внешнего эффекта или специальных свойств – термоустойчивости, электропроводности (Рис. 9).
Флокирование ( набивка ворсом) тканей производится с целью придания им внешнего эффекта или имитации других материалов – замши, меха на специальной установке (Рис. 10).
На поверхность ткани ворс (короткие волокна длиной до 2мм) наносят механическим, аэрографным или электростатическим способом и закрепляют его синтетическими смолами. С такой обработкой выпускают искусственную замшу, ворсовые рисунки, ленты (Рис. 11).
Эстетической разновидностью противосминаемой и противоусадочной отделок является отделка СКЭТ (рисунок с несмываемым блеском) для бязи с яркой печатной расцветкой, в результате которой дешёвая бельевая ткань приобретает вид дорогой ткани. Термин СКЭТ составлен из начальных букв слов: С мола (карбамол ЦЭМ), К атализтор, Э лектрокаландр, Т ермообработка. Отделка СКЭТ придаёт бязи несмываемый устойчивый аппрет, блеск, несминаемость, безусадочность и увеличивает прочность краски.
Лаке – это отделка для придания устойчивого блеска, имитация под лаковую кожу, которая придает тканям блеск, стойкий к стирке и глажению (Рис. 12).
Для получения рельефных рисунков на штапельных тканях печатным способом наносят загущенный раствор метазина, и после его просушки производится тиснение на фрикционных каландрах с последующей термообработкой. В результате процесса получаются рисунки с устойчивым блеском, называемые лаковыми (от французского « лаке »). Такой обработке подвергаются платьевые ткани и искусственный плюш для имитации натурального.
Вытравной рисунок осуществляется путём травления и используется для получения ажурных рисунков на тканях, содержащих в своём составе вискозные и полиамидные волокна, выполняется он с помощью сетчатых шаблонов. На ткань наносятся загущенные растворы кислот, в местах действия кислоты вискозные волокна разрушаются при сушке и удаляются (Рис. 13).
Для получения объемной структуры тканей, изготовленных двухслойными крупноузорчатами переплетениями из капроновых (лицевая сторона) и вискозных нитей (изнанка), их обрабатывают раствором щелочи в течение 2–3 мин (Рис. 14).
Обработка придает тканям несминаемость, упругость, устойчивость к многократным стиркам, улучшает внешний вид, повышает механические, но снижает гигиенические свойства тканей.
Эластичную отделку хлопчатобумажным тканям спортивного назначения придают посредством обработки их концентрированным раствором щёлочи с последующей пропиткой карбамолом и термообработкой. Разрывное удлинение таких тканей может быть равным 30. 90% в зависимости от их вида, переплетения, плотности и степени крутки нитей, упругость 75. 80%. Изделия из этих тканей обеспечивают хорошую свободу движений, не производя впечатления мешковатости, хорошую прилегаемость и опрятный внешний вид при минимальном уходе.
Ткани с цветными рельефными узорами получаются при печатании полихлорвиниловыми пластиками в комбинации с различными пигментами (Рис. 17).
Утяжеление — обработка отваренного шелка некоторыми минералами (солями железа, олова, свинца, цинка и др.) и органическими соединениями – дубящими веществами в специализированных установках (Рис. 18).
После такой обработки ткани приобретают повышенную массу, плотность, массивность.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ОТДЕЛКИ ТКАНЕЙ
Помимо бытовых потребительских свойств тканей, используемых в повседневной жизни, возрастают объёмы применения и использования тканевых материалов в промышленности и при выполнении специальных видов работ, поэтому возрастает количество заказов на изготовление специальной и рабочих видов одежды для различных отраслей производства.
В настоящее время потребители специальной и рабочей одежды предъявляют всё более высокие требования к тканям для производства спецодежды. Вследствие этого производителям тканей приходится разрабатывать особые виды отделок для таких тканей при изготовлении спецодежды. Данные виды отделок стандартизированы и имеют кодированные обозначения:
МУ – Малоусадочная отделка ткани. Благодаря этой отделке, изделия после стирки изменяют размер по основе и утку не более 3%.
СН – Отделка по типу «стирай-носи» . Ткани с этой отделкой обладают хорошим восстановлением складок, высокую пространственную стабильность, хорошую несминаемость после стирки, приятный шелковистый гриф. Одежду после стирки не нужно гладить.
ГРУ – Грязеудаляющая отделка ткани. Ткани с данной отделкой обретают отличные качества для потребителей – легкое отстирывание загрязнений. Ткани с такой отделкой рекомендованы для одежды, предназначенной для работников пищевой промышленности, сферы услуг, медицинской одежды и т.д. В данных отраслях спецодежда чаще всего изготавливается из тканей светлых или белых тонов, которые быстро загрязняются и, соответственно, возникает потребность в частой стирке.
МВО – Масловодоотталкивающая отделка ткани. Одежда из ткани с данной отделкой предохраняют работников от масляных загрязнений и воды. Ткань с масловодоотталкивающей отделкой не смачивается водой и препятствует проникновению масляных компонентов. Ткань пропускает пары пота наружу (паропроницаема), но препятствует проникновению влаги и масляных загрязнений снаружи.
К-50 – кислотозащитная отделка . Предохраняет от раствора 50%-ной серной кислоты. Это ткани, которые содержат 67% полиэстера, имеюшего высокую стойкость к кислотам, или ткани, обработанные кислотозащитной отделкой. Кислотонепроницаемая спецодежда хорошо защищает от попадания кислоты на кожу человека. При попадании капель или брызг кислоты, они просто скатываются с одежды, а если кислота попадет на ткань в горизонтальном положении, то будет удерживаться кислотозащитной отделкой до 6 часов.
НМВО – Нефтемасловодоотталкивающая отделка . Ткани с такой отделкой защитят человека от нефтепродуктов тяжелой фракции, загрязнений, содержащих масло и воду. Благодаря НМВО отделке ткани обретают следующие важные свойства: не смачиваются водой, масляными загрязнениями и нефтепродуктами. При этом, ткани пропускают пары пота (остаются паропроницаемыми), но препятствуют проникновению вышеперечисленных загрязнений снаружи.
Т0НМВО – огнезащитная + НМВО отделка . Такая отделка способна предотвратить воспламенение ткани. Ткани, обработанные Т0НМВО, не поддерживают горение, и выдерживают довольно высокие температуры. Такая ткань не плавится в огне в течение 30 секунд и не горит.
ВОПРОСЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ
Что относится к специальным видам отделки?
В каких случаях применяют специальную отделку ткани?
Для каких тканей проводится противосминаемое пропитывание?
В чём заключается суть противоусадочного пропитывания?
Какие химические компоненты используются для несминаемой обработки тканей?
Какие виды гидрофобной отделки вы знаете?
В чём отличие водонепроницаемой отделки от водоотталкивающей?
Каким образом можно придать ткани грязеотталкивающие свойства?
Как производится антистатическая отделка?
Для каких тканей используется антимикробная отделка?
Чем обеспечивается противомолевая защита тканей?
Назовите препараты используемые для противогнилостной пропитки.
Дайте определение огнеупорной ткани.
Назовите химические компоненты, обеспечивающие огнеупорные свойства тканей.
Опишите процесс стойкого тиснения.
Как возникает эффект гофре?
Опишите технологию получения отделки форниз.
Для каких целей выполняется отделка форниз?
Назовите методы металлизации тканей.
Какими способами фиксируется ворс при флокировании?
С какой целью выполняется обработка СКЭТ?
Опишите технологию отделки лаке.
Каким методом получают вытравной рисунок на ткани?
Какие виды тканей позволяют получить объёмную структуру?
Как выполняется серебристо-шелковистая отделка?
Опишите процесс получения несмываемого аппрета.
Какие особенности имеют ткани с эластичной отделкой?
Как создают ткани с цветными рельефными узорами?
Назовите виды отделок для специальных видов одежды.
Н. Савостицкий, Э. Амирова «Материаловедение швейного производства», Москва, 2001 г.
Б. Бузов, Н. Алыменкова «Материаловедение в производстве изделий лёгкой промышленности (Швейное производство)», Москва, 2004 г.
В. Баженов «Материалы для швейных изделий», Москва, 1982 г.
Е. Родина «Технологический практикум по материаловедению швейного производства», Курган, 2011 г.
В. Полякова «Конфекционирование материалов», Владивосток, 2004 г.
Е. Мальцева «Материаловедение швейного производства», Москва, 1983 г.
«Учебное пособие для подготовки к лабораторным работам по материаловедению», Краснодар, 2015 г.