Для чего зубило бучарда
Что такое бучарда и каковы основы работы с инструментом?
Впервые услышав слово «бучарда», невольно задашь себе вопрос: а что же это такое? Ответим: это узконаправленный инструмент, и вполне возможно, что не каждый бывалый мастер знает, для чего он предназначен, и как им пользоваться. Давайте вместе подробно рассмотрим его специфику.
Прямое назначение и применение инструмента
Самое интересное, что в основе данного инструмента лежит обычный молоток, правда, немного видоизмененный. Если у молотка рабочая поверхность с одной стороны плоская, а с другой – заостренная, то у бучарды рабочая поверхность устроена иначе. Как правило, такой молоток имеет две ударные стороны, на которых есть конусообразные зубья. Такое устройство задумано специально, чтоб было легко обрабатывать грубый природный камень по методу скалывания.
Изначально данный инструмент использовали, в основном, скульпторы и мастера обработки камня. Но, как оказалось, в строительных работах он тоже очень полезен, и вскоре этот инструмент стал широко применяться мастерами-строителями. Вот с какими задачами может справиться бучарда на строительной площадке:
Как видите, у такого инструмента достаточно широкий потенциал применения в ремонтно-строительной сфере. Как показывает практика, специалистам, занимающимся строительством, просто необходимо иметь его в своем наборе инструментов, в трудную минуту он может вас выручить, оказав значительную помощь.
Бучарда для перфоратора – механизируем ручной труд
Сегодня практически любой ручной труд стараются максимально механизировать, если есть возможность. В нашем случае мы имеем электрический отбойный молоток, так называемый перфоратор. За счет того, что перфоратор выполняет ударные функции, была создана специальная насадка с соответствующим названием, бучарда для перфоратора.
Такая насадка взяла на себя все функции инструмента, но только уже в автоматизированном режиме, что значительно облегчило ручной труд мастера. Стоит отметить саму рабочую поверхность такой насадки, в принципе, это все те же конусообразные зубья, но изготовленные методом литья. Такой инструмент рассчитан на довольно длительное использование, потому как литые зубья меньше всего подвержены выходу из строя.
Как правило, насадка для бучардования содержит на рабочей поверхности всего 16 зубьев, расположенных в ряд 4 на 4. Но, как и у любого другого инструмента, у такой насадки есть свой рабочий потенциал, по технологическим данным производителя такой инструмент способен обработать бетонную поверхность площадью до 1000 квадратных метров. После обработки заявленной площади зубья инструмента становятся тупыми, и качество проводимых работ ухудшается. Стоит помнить, что бучарда, прежде всего, ударный инструмент.
Нельзя использовать насадку в режиме вращения, иначе вы очень быстро затупите зубья, или получите травму, насадку может заклинить в момент работы в бетоне.
На практике такая насадка довольно часто используется бетонщиками, как уже говорилось ранее, такой инструмент помогает снимать различные наслоения. Бетонщики же, помимо удаления выпуклостей после заливки, нашли бучарде не менее достойное применение. Как оказалось, инструмент хорошо помогает удалять остатки бетона с опалубки. Причем он справляется одинаково хорошо с деревянной и металлической опалубкой.
Пневматический инструмент – промышленная модель
Строительство многоэтажных домов – это, как правило, большие объемы работ с бетоном. Хотя обычный перфоратор и оказывает помощь строителям в некоторых случаях, но с прочными монолитными сооружениями он, как показала практика, не справляется. Специально для таких работ обычно используется бучарда пневматическая, которая способна работать при большой нагрузке и с большими площадями поверхности.
Отличительные особенности такого инструмента в том, что он работает от давления воздуха, который создает компрессор. Сравнить такую работу можно разве что с работой отбойного молотка, хотя в случае с бучардованием пневматическим инструментом можно использовать компрессор меньших мощностей. Причем, если использовать в работе электрический инструмент, мы будем подвергать его большим нагрузкам, в результате чего может произойти перегрев и выход из строя.
С пневматическим инструментом такого не произойдет, по принципу работы воздух по шлангам поступает в инструмент, где и создается ударная сила. Также стоит учесть, что у такого оборудования достаточно приличный вес, обычно он достигает 6 килограмм, это еще одна из особенностей промышленной модели. В данном случае именно вес самого инструмента участвует в давлении на обрабатываемую поверхность.
Обычно пневматическая бучарда продается уже с готовым комплектом насадок для работы, это комплект насадок с продольными режущими пластинами, а также комплект с насадками, на которых установлены пирамидальные зубья. Стоит отметить, что такой инструмент практически вечен, за счет минимального использования комплектующих деталей в устройстве агрегата, он практически не ломается.
Специфика работы с инструментом
При работе с таким инструментом нужно соблюдать, прежде всего, технику безопасности и некоторые правила. Перед тем, как начать работы, ознакомьтесь с нашими пошаговыми советами по эксплуатации инструмента.
Шаг 1: Техника безопасности
Обязательно перед началом работ приготовьте защитные средства, это, как правило, перчатки на руки и защитные очки или щиток. Во время работы осколки камня могут поранить руки или отлететь в глаза, также рекомендуется использовать одежду с длинными рукавами.
Шаг 2: Делаем насечки: правила работы
Шаг 3: Удаление неровностей, выпуклостей
В этом случае бучардой можно работать, как обычным зубилом, перфоратор нужно держать под углом к плоскости и таким образом снимать наплывы. Если в удалении неровностей возникают трудности, тогда можно воспользоваться обычным молотком, перфоратор должен находиться в горизонтально ровном положении.В любом случае, практика поможет вам узнать все тонкости работы с таким инструментом. Только после личного общения с бучардой вы набьете руку и сможете правильно использовать такой полезный инструмент.
Что такое бучарда, ее виды, характеристики и назначение
В сфере строительства и ремонта иногда приходится прибегать к бучардированию – процессу придания шероховатости поверхностям из твердых материалов. Для этого используется специализированный, уникальный в своем роде инструмент – бучарда.
Простейший вариант представляет собой молоток с двумя ударными поверхностями, которые покрыты различными вырезами, бугорками и выступами.
Использование такого инструмента для нанесения насечек, как бучарды, продиктовано необходимостью создания технических шероховатостей на плоских поверхностях камня, бетона и других материалов.
Это повышает прочность их адгезии.
Еще одно применение – создание декоративно привлекательного внешнего вида обрабатываемой поверхности.
Бучардами также называют специальные обтесывающие пневматические молотки.
Используют их для удаления излишков твердого материала, например, камня, придания ему определенной формы.
Назначение и принцип действия бучарды
Бучарды используются для придания шероховатости плоским поверхностям в различных целях.
Это и предотвращение скольжения по таким поверхностям, и декоративный внешний вид.
Бучардирование решает следующие задачи:
• Удаление бетонных наплывов.
Например, когда заливается опалубка, итоговые бетонные поверхности имеют выпуклости, которые легко сбиваются бучардой.
• Создание шероховатой поверхности из гладкой, что улучшает ее сцепляющие свойства.
Таким образом, обработанная поверхность обладает лучшими удерживающими свойствами, например, гранитные ступени не скользят.
• Подготовка стеновых площадей к чистовой обработке, например, удаление прежней, потерявшей свой вид краски.
Достаточно слегка пройтись по поверхности легкими ударами, и она трескается, и осыпается.
• Создание технических насечек на ровной поверхности перед укладкой керамики или плитки.
Позволяет клею лучше сцепить два гладких материала между собой.
• Создание декоративной шероховатой поверхности на мраморе и граните.
После обработки, эти материалы выглядят совсем иначе, особенно, под грамотно выставленным освещением.
• Снятие слоя ржавчины с металла.
Как правило, для этого используется другой инструмент.
Тем не менее, если требуется локальная обработка металлической поверхности для снятия лишь верхнего окислившегося слоя – бучарда легко справляется с задачей.
При обработке материалов бучардой, по их поверхности производят удары различной силы и интенсивности.
Зубья рабочей площади инструмента врезаются в материал, скалывая его кусочки.
Устройство и характеристики
Простейшая бучарда, выполненная в виде классического молотка с двумя рабочими поверхностями, на которых высечены звездообразные выступы, состоит из головы и деревянной ручки.
Этот инструмент часто используется в быту, при проведении ремонта помещений.
Современные пневматические модели – технически простые инструменты, работающие от сжатого воздуха, подаваемого компрессором.
Представляют собой металлический корпус с муфтой для присоединения к пневмолинии, на котором закреплены рабочие биты.
Принцип работы схож с перфоратором.
Имеют амортизационную рукоять.
Корпус электрических бучард напоминает болгарку, но место дисков занимает вращающаяся площадка, на которой перпендикулярно ее оси установлены, подобно роликам, твердосплавные звездочки.
Многие производители монтируют систему пылеудаления, что позволяет использовать инструмент в закрытых помещениях.
Кроме того, практически на всех механических моделях можно выполнять регулировку скорости работы, в зависимости от условий использования.
Для больших объемов работ используют стационарные инструменты для бучардирования в виде станков.
Материал
Корпус ручных моделей изготавливают из металла и прочного пластика.
Для удобного удержания инструмента, рукояти прорезинивают.
Также это снижает уровень вибраций, воздействующих на руки оператора.
Рабочая часть – твердосплавные зубья, преимущественно из карбида вольфрама и подобных по твердости сплавов.
Размеры и вес
Размеры ручной бучарды, как и вес, сравнимы с обыкновенными молотками.
В зависимости от количества зубьев и их размера, различаются и габариты головы инструмента.
Вес промышленных пневматических машин может превышать 6 кг, в то время, как модели для бытового использования весят в районе 3 – 4 кг.
Электрический инструмент размерами сравним с болгаркой под 125-й круг.
Есть модели и с большими габаритами.
Количество зубов
Рабочая часть классической бучарды имеет квадратную форму.
Это значит, что количество зубьев по вертикале равняется их количеству по горизонтали.
Для удобства использования, размер головы и площадь ее поверхности имеют некоторые ограничения.
Это значит, что изготавливать инструмент с большим количеством зубцов не имеет смысла по причине сложности его использования.
Чем больше зубья, тем их меньше на бучарде.
Как промежуточный вариант – бучарда на шестнадцать зубов.
Максимальное количество зубов может достигать числа 49, т.е по семь зубцов в одном ряду.
Виды бучард и их цена
Этот инструмент имеет несколько разновидностей от простых до стационарных.
Ручная бучарда
Это – молоток с квадратной формой оголовка и пирамидальными зубцами, вершины которых могут иметь вкрапления искусственных алмазов.
Существуют варианты типа “наковальня”, на зубцы которых укладываются заготовки.
Cтоимость — 1,5 тыс. – 10 тыс. рублей.
Механическая бучарда
Это – инструмент, работающий от какого-либо источника энергии.
Обрабатывает поверхность либо ударным методом, либо способом прокатывания звездообразных роликов.
Бучарда насадка
Из вариантов, как насадки на молотки, так и специально под строительный электроинструмент.
Механические инструменты, в свою очередь, делятся на:
Электрические бучарды
Инструмент, аналогичный болгарке, но вместо отрезного диска установлена круглая платформа, на которой размещены твердосплавные ролики звездообразной формы для бучардирования.
Стоимость – около 50 тыс. рублей и выше.
Пневматические бучарды
Работают под давлением сжатого воздуха, но в отличии от отбойного молотка, используется компрессор меньшей мощности.
Ударная сила создается внутри корпуса, и в отличии от электрических моделей, пневмобучарда практически неподвержена перегреву.
Основное давление на обрабатываемую поверхность создается благодаря собственному весу.
Вес такого инструмента может достигать более шести килограмм.
Как правило, в комплект входят насадки с зубьями пирамидальной формы и в виде продольных пластин.
За счет простоты конструкции, инструмент долговечен.
Стоимость его от 10 тыс. рублей (без компрессора).
Станки для бучардирования
Это – стационарное оборудование предназначенное для обработки большого количества плоских каменных поверхностей, например, при изготовлении ступеней, столешниц.
Существуют как полностью автоматические, так и модели с ручным управлением.
В качестве резцов преимущественно используется подпружиненная вращающаяся головка с трехрядными роликами для бучардирования.
Такие устройства позволяют быстро обрабатывать большие объемы камня.
Стоимость самых простых моделей головок начинается от 5 тыс. рублей.
Для бытового использования вне конкуренции остаются насадки для бучардирования под различный электроинструмент:
Бучарда для перфоратора
Самый распространенный вариант этого инструмента.
Это квадратные насадка с хвостовиком типа SDS plus и SDS max, с различным количеством и формой зубцов.
Под перфоратор чаще используется так называемая разборная бучарда, хвостовик к которой покупается отдельно под тип патрона электроинструмента.
Стоимость разборной модели в паре с хвостовиком – от 4,5 тыс. рублей.
Под отбойный молоток
Аналогична моделям под перфораторы.
Распространенными являются хвостовики SDS и HEX.
Насадка бучарда на УШМ
Обыкновенную болгарку также можно превратить в полноценную электрическую машину для бучардирования, если использовать специальные головки.
Стоимость их – от 15 тыс. рублей.
Это значит, что болгарка с такой головкой будет в несколько раз дешевле полноценной электробучарды.
Основной диск для бучардирования, на котором расположены ролики, подбирается в соответствие с тем, на какой диаметр дисков рассчитана сама болгарка (125, 150, 180 или 230 мм).
На основном диске могут быть установлены трехрядные и двухрядные ролики для бучардирования, как наиболее эффективные.
Как выбрать бучарду?
Для бытового использования лучше всего выбирать насадки под перфоратор или болгарку.
Эти инструмента есть почти у каждого мастера, а значит, полноценная бучарда для дома окажется относительно дешевой, и в то же время полностью функциональной.
Скульпторам, которые доводят свои произведения до идеала вручную, следует обзавестись набором ручного инструмента.
Для профессиональной деятельности в строительной сфере лучше подобрать, в зависимости от условий работы, электрический или пневматический вариант, обладающий большим ударным усилием и скоростью работы.
Также нужно иметь в наличии различные насадки для выполнения разного рода работ.
Что нужно знать о бучардах?
Так как бучарды в виде насадок изготавливаются под различный электроинструмент, в частности, под перфораторы и отбойные молотки, существует вероятность выбрать модель, которая попросту не подойдет и окажется бесполезной.
Это касается и разборных вариантов.
В обоих случаях нужно обращать внимание на хвостовик для бучарды.
• Шестигранный хвостовик для бучард.
Используется в паре с отбойным молотком.
Как пользоваться бучардой?
Далее, переключатель инструмента следует перевести на режим “удар”.
После этого курком включаем перфоратор, и прислоняем ударную зону инструмента к объекту, тем самым начинаем обрабатывать его поверхность.
При этом инструмент удерживаем перпендикулярно.
Для снятия наплывов и удаления неровностей со стены, возможно применение бучарды, как обыкновенного зубила.
В этом случае перфоратор удерживается под углом к плоскости.
Техника безопасности
Любая бучарда, особенно механическая, откалывает мелкие куски камня и крошку, которая разлетается во все стороны на высокой скорости.
Чтобы обезопасить себя, используется следующая защита: перчатки на руках, на глаза очки или щиток.
Одежду желательно надевать из плотной ткани и с длинным рукавом.
При использовании насадок-бурчард на перфораторе нельзя включать режим бурения!
Т.к. в случае застревания насадки в обрабатываемой поверхности произойдет “выворачивание” рук, что чревато травмами.
Производители бучард
Производители бучард, зарекомендовавшие себя на рынке:
• Молотки: TDR, Picard
• Насадки и хвостовики: Milwaukee, SPIT
• Электроинструмент: Messer
• Пневмоинструмент: Comprag, Ruhopper
Зубила для перфоратора по бетону
Назначение
Оно состоит из двух частей:
Зубило для металла – это прибор с прямоугольным сечением, который оборудован четырьмя режущими кромками.
Нужно ли затачивать зубила по бетону?
Затачивать инструмент необходимо с подачей холодной жидкости, но можно и без. В таком случае необходимо следить, чтоб его температура не поднималась выше 1100, так как если она больше, прочность и твердость инструмента падает.
Заключение
Самыми распространенными среди них являются лопатки. Зубила варьируются по размеру и материала, используемого в изготовлении. Современные инструменты не нуждаются в заточке, так как они выполняются по технологии, которая позволяет им самозатачиваться.
Что надо учесть при выборе перфоратора
Энергия удара
Следует знать, что значение данного параметра, превышающее 10 джоулей, приведет к быстрому выходу из строя вашего инструмента. Ведь при таких высоких нагрузках его тугоплавкие вставки разрушатся за весьма короткий промежуток времени.
Частота ударов
Поэтому, лучше обращать свое внимание именно на надежные бренды, продукция которых отличается отменным качеством и поразительной долговечностью. Конкретно о самых лучших фирмах-изготовителях мы поговорим чуть далее.
Мощность перфоратора
Частота вращения шпинделя
Тип патрона для крепления буров
Профессиональные модели, весящие порой до 11 килограммов, оснащены системой крепления бура типа SDS max. Данные приборы отличаются достаточно большими размерами. Впрочем, и отверстия они способны пробить немаленькие – до 5,2 сантиметра.
Два типа крепления, слева SDS Plus, справа SDS Max.
С недавнего времени стал использоваться еще один тип крепления — SDS-top. Он достаточно хорошо подходит для изготовления отверстий диаметром от 1,6 до 2,5 сантиметра. Такое крепление часто применяется в устройствах, изготовленных фирмой Bosch.
Режимы работы перфоратора
Теперь подробнее рассмотрим, чем отличаются друг от друга перфораторы с различным количеством режимов работы. Итак:
Самые простые приборы – однорежимные. Работают они так же, как и обыкновенная дрель. Если предстоит сверлить деревянные и металлические поверхности, то они вполне подойдут.
У двухрежимного устройства ось способна не только вращаться, но и совершать колебательные движения во время вращения.
Трехрежимный перфоратор в качестве дополнительной функции имеет возможность наносить удары без вращения шпинделя. Такое устройство наиболее универсально, оно может просто сверлить, сверлить и долбить и просто долбить.
Форма перфоратора
L — образный перфоратор, двигатель расположен вертикально.
Узкие и длинные перфораторы прямого типа весят меньше, а за счет своей конструкции пролезут в любую щель. Двигатель в них размещен горизонтально.
Узкий, длинный перфоратор, двигатель расположен горизонтально.
В перфоратор могут быть встроены следующие функции:
Дополнительные функции
1. Так, например, защита от пыли совсем не помешает – ведь вряд ли кому-то приходится работать в стерильных условиях.
Приспособление для защиты от пыли во время сверления.
2. Не менее удобна и система анти вибрации, смягчающая и компенсирующая тряску прибора при сверлении, долблении или бурении.
Система защиты от вибрации.
3. Еще одной полезной «фишкой» является фиксирующая кнопка, закрепляющая перфоратор в рабочем режиме.
Правда, каждая из дополнительных возможностей отнюдь не удешевляет прибор, поэтому выбирайте только то, что вам действительно нужно. Не стоит, право, переплачивать за те функции, которыми вы в дальнейшем так ни разу и не воспользуетесь.
Комплектация перфоратора
А теперь поговорим о комплектации перфоратора – чем она более полная, тем меньше приспособлений придется докупать впоследствии. Итак, что должно лежать в кейсе вместе с прибором:
1. Запасные щетки к электродвигателю.
3. Буры – основной комплект. Для бытовых нужд его хватит с лихвой, но у профессиональных моделей нужен комплект посолиднее.
Фирма производитель
Что это такое?
Зубило – ударно-режущий вид инструмента, который используется для обработки изделий из камня или металла, состоящий из режущей рабочей части и затыльника. С помощью затыльника наносят удары, а кромка служит для резки и раскалывания различных материалов.
В специализированных магазинах можно приобрести несколько видов данного инструмента по бетону, которые имеют различный внешний вид.
Тип зубила зависит от веса перфоратора:
Как выбрать?
Основные параметры, которые влияют на выбор рабочей насадки:
Шнековые зубила с разными наклонами канавок – наиболее востребованный тип зубил, который используется для выполнения большого объема работ. Специалисты рекомендуют обратить внимание на насадки с двойной системой углублений.
Выбор насадки в зависимости от вида работ:
Для выполнения разных видов работ целесообразно приобрести набор насадок, которые собраны в специальном ящике. Данный контейнер имеет небольшой размер и легко помещается в любом строительном органайзере.
Назначение
Оно состоит из двух частей:
Зубило для металла – это прибор с прямоугольным сечением, который оборудован четырьмя режущими кромками.
Нужно ли затачивать зубила по бетону?
Затачивать инструмент необходимо с подачей холодной жидкости, но можно и без. В таком случае необходимо следить, чтоб его температура не поднималась выше 1100, так как если она больше, прочность и твердость инструмента падает.
Заключение
Самыми распространенными среди них являются лопатки. Зубила варьируются по размеру и материала, используемого в изготовлении. Современные инструменты не нуждаются в заточке, так как они выполняются по технологии, которая позволяет им самозатачиваться.
Виды зубил
Пикоподобное зубило Bosch SDS-plus.
Форма используемого инструмента варьируется от того, как и где его будут применять. Преимущественно зубила классифицируют по форме:
Нужно ли затачивать зубила по бетону?
Затачивать инструмент необходимо с подачей холодной жидкости, но можно и без. В таком случае необходимо следить, чтоб его температура не поднималась выше 1100, так как если она больше, прочность и твердость инструмента падает.
Вернуться к оглавлению
Заключение
Самыми распространенными среди них являются лопатки. Зубила варьируются по размеру и материала, используемого в изготовлении. Современные инструменты не нуждаются в заточке, так как они выполняются по технологии, которая позволяет им самозатачиваться.
Из чего создаются зубила для бетона?
Пика.
Используется для пробивки дырок в кирпиче и бетоне, например, под трубу, если в наличии нет коронки. Но отверстие выйдет, проще говоря, неровное, надо будет замазывать.
Устройство и характеристики
Зубило представляет собой металлический стержень, заточенный с двух сторон, с плоским обухом.
В зависимости от конструктивных особенностей приборы делятся на два вида: ручные и для электроинструментов.
Стержень может иметь овальное, прямоугольное, круглое сечение или форму многогранника.
Для комфортной эксплуатации модели оснащаются специальными «грибками».
Это резиновая накладка, которая гасит отдачу, и обеспечивает точное попадание молотком.
Материал
Одним из самых важных критериев, на которые следует обращать внимание при выборе, является материал изготовления.
Модели, предназначенные для обработки разных видов металлов, изготавливаются из углеродистой инструментальной стали, для обработки камня – из конструкционной стали.
Размеры и вес
В работе чаще всего используется плоское зубило.
Существует более 20 видов.
Модели отличаются между собой по разным параметрам.
Общая ширина – 5-25 мм.
Общая длина – 100-200 мм.
Длина рабочей части – 25-60 мм.
Есть модели, используемые для обработки мягких, средних, твердых металлов.
От размера зависит и вес прибора.
Легкие ручные весят в среднем 210-380 г, тяжелые, предназначенные для применения с разными видами электроинструмента – 590-750 г.
Что нужно знать о зубилах
Используйте в работе только исправные зубила.
Определить это можно по внешнему виду.
Если на поверхности прибора есть какие-то дефекты, заусеницы, или он расклепан, его применять нельзя.
Чтобы увеличить рабочий ресурс прибора, его необходимо периодически затачивать.
Заточка проводится под углом 35, 45, 60 или 70 градусов в зависимости от вида инструмента.
Как сделать зубило своими руками
Для изготовления зубила своими руками вам понадобится пружина, выполненная из прочного, закаленного металла, а также целый набор различных инструментов и приспособлений:
Не забудьте о средствах защиты.
Надев очки и фартук, можете приступать к работе.
Технология изготовления инструмента достаточно проста, поэтому вы без проблем справитесь, если даже не делали этого никогда раньше.
Вот и все, инструмент готов.
Осталось попробовать его в работе.
Приниматься за изготовление зубила своими руками целесообразно, если под рукой есть все необходимые приспособления.
Если таковых нет, инструмент проще купить.
Какое зубило выбрать?
В первую очередь определитесь с целью применения инструмента и видом.
Обязательно обращайте внимание на материал изготовления и способ его обработки, размер, форму, защиту рук мастера, цену.
Дешевые модели от неизвестных производителей могут оказаться некачественными.
Выполненные из мягкого металла или незакаленные зубила быстро приходят в непригодность.
Хороший инструмент удобен в использовании, сохраняет полноценную функциональность в течение очень продолжительного времени.
Буры и сверла: в чем их отличие
Коронки, сверла и буры по бетону
Сверла и буры, представленные сегодня на рынке, можно классифицировать следующим образом:
Категории насадок для перфоратора
В работе с бетонными поверхностями приходится делать отверстия разной длины, глубины, ширины и формы. Поэтому и режущие элементы также имеют свое разнообразие. Помимо сверл и буров, можно использовать коронки.
Насадки для перфоратора
Существует несколько видов насадок для перфоратора. Они подходят для различных работ. Все насадки разделяют на такие виды:
Обратите внимание! Насадки намного упрощают виды работы, главное – подобрать их правильно. Лучше купить набор устройств разного диаметра. В процессе работы может потребоваться другая насадка.
Зубило для перфоратора
Размеры зубила различные. Его выбирают, в зависимости от необходимых работ. Они делятся на такие подвиды:
Лопатки для перфоратора
Перфоратор с лопаткой похож на настоящий отбойный молоток. Имеет полукруглую форму и различные размеры. Он является альтернативой штробореза, но значительно дешевле его. При этом работа усложняется.
Обратите внимание! Для домашнего использования подходят и недорогие виды лопаток, но срок их службы меньше.
Бучарда
Пика для перфоратора
Для работы с укладкой электропроводки подходит плохо. Он оставляет рваные края. Которые в дальнейшем необходимо замазывать.
Насадки sds
Хвостовики – это часть сверла или бура, которые закрепляются в патроне перфоратора.
Их разделяют на несколько типов. Один из них – это насадки sds, которые, в свою очередь, разделяют на пять категорий:
СДС имеет 4 паза, два из них – открытые и два – закрытые.
Закрытые пазы фиксируют хвостовик в патроне, а открытые обеспечивают правильное положение насадки.
Важные параметры
При строительстве и ремонте нередко возникает необходимость создания отверстий. Если поверхности созданы из дерева, гипсокартона или кирпича, с этим справится электродрель, но для бетона требуется перфоратор.
Инструмент с помощью хвостовика устанавливается в патроне и надежно закрепляется. Чаще применяются следующие типы хвостовиков:
В зависимости от количества граней они бывают:
Буры и сверла: отличия
Несмотря на то что по внешним признакам бур похож на сверло, между ними существуют различия:
Специалисты компании Bosch разработали крепежную систему SDS, которую применяют для закрепления бура (с учетом диаметра в мм) в патроне перфоратора:
В процессе выбора следует принимать во внимание поставленные для решения задачи.
Рекомендуется выбирать инструмент:
Размеры инструмента
При выборе размера необходимо учитывать вид предстоящей работы. Требуется принимать во внимание следующие параметры:
Наименьший бур — 4 мм, наибольший — 30 мм. При сверлении отверстий для выключателей, розеток допускается использование инструментов длиной от 6 до 10 мм.
Для применения в бытовых условиях подойдут буры 6-10 мм. Для установки тяжелых конструкций — от 10 до 20 мм. Некоторые модели имеют спиральный стержень, который избавляет от строительной пыли за счет всасывания мелкого мусора.