Добавка d2w что это
Добавка d2w что это
В настоящее время производится примерно 150 видов различных пластиков, из которых в отходы попадает до 75 % материалов от общего объема произведенных и использованных полимеров. В связи с этим проблема переработки отходов полимерных материалов обретает актуальное значение не только с позиций охраны окружающей среды, но и с экономических позиций [6, 7].
В общей массе полимерных отходов основной удельный вес занимает полиэтилентерефталат – 25 %, затем полиэтилен высокой плотности и низкой плотности (ПЭВП, ПЭНП) – по 15 %, полипропилен (ПП) – 13 %, полистирол (ПС) – 6 %, поливинилхлорид (ПВХ) – 5 % и прочие полимеры, использование которых пока ограничено – 21 % [8].
Значительная доля полимеров имеют очень короткий срок эксплуатации. Рост объемов производства полимеров приводит, соответственно, к росту их доли в отходах. По данным Союза европейских производителей пластмасс за последние 15 лет доля полимерных материалов в отходах выросла с 2 до 8–11 %.
Полимерная упаковка выходит из оборота почти сразу же после того, как товар попал в руки покупателя. Отходы полимеров, в том числе и упаковочных материалов, подвергают либо захоронению в земле, либо утилизации, которая осуществляется по одному из трёх направлений: сжигание, пиролиз, рециклинг [7].
Одним из наиболее эффективных способов решения проблемы полимерного мусора является получение новых композиционных материалов на основе вторичных полимеров [4, 9] и производство биоразлагаемых полимеров, способных разрушаться в природе с образованием безвредных веществ [3].
Процессы разложения отходов полимерных материалов в природных условиях являются малоизученными из-за их новизны, сложности и отсутствия быстрой экономической выгоды. Дело в том, что известные на рынке типы полимерных материалов с оксобиоразлагаемыми добавками разлагаются по-разному не только по скорости, но и по механизму деструкции.
Полимеры, изготовленные с применением добавки d2w (дитиокарбонат железа или никеля), относят к классу оксибиоразлагаемых, так как их разрушение происходит в два этапа: окисление и биоразложение. Сначала происходит процесс окисления, вызванный воздействием света, тепла и механических нагрузок; затем – процесс биоразложения полимера микроорганизмами. При этом действие добавки запускается не сразу после производства изделия, а через некоторое время, поскольку включение в рецептуру определенных стабилизаторов препятствует этому.
После заданного периода стабильности, обеспечиваемого антиоксидантами, входящими в состав d2w, добавка вызывает распад углерод-углеродных связей в молекулярной цепи, что приводит к расщеплению цепи и её разрыву. Полиолефины, которые подверглись окислительной деструкции, представляют собой молекулы с уменьшенной молекулярной массой и гидрофильными поверхностями. Уменьшение молекулярной массы полиолефина от 300 000 до 40 000 вместе с проникновением кислорода, который содержит функциональные группы (радикалы), ведет к биоразложению [1–3].
Сокращение размеров молекул позволяет кислороду связываться с углеродом с образованием CO2. Пластмассовые изделия становятся хрупкими и разрушаются на мелкие хлопья. Процесс окисления может идти быстрее в присутствии света, тепла и механических воздействий.
К концу этапа материал фактически становится смачиваемым водой, и микроорганизмы могут получить доступ к углероду и водороду, это уже не пластик, а материал, способный к биоразложению, в результате которого получаем CO2, воду и гумус [1]. Управление скоростью разложения полиолефинов осуществляется с помощью антиоксидантов и прооксидантов. Антиоксиданты определяют индукционный период до распада макромолекул в процессе перокисления (induction period to peroxidation), прооксиданты определяют скорость биоразложения путем абиотического окисления. Скорость разложения полиолефинов в этом случае аналогична скорости разложения природных материалов, таких как опилки или солома.
Кроме того, исследования показали, что почвы, на которых ежегодно «перегнивает» такая пленка, являются более плодородными, что увеличивает урожай на 15–20 %, т.к. результатом работы микроорганизмов, кроме СО2 и воды, является образование гумуса.
Сфера применения добавки d2w обширна: это может быть и упаковка из термоусадочной пленки, любые другие изделия, которым необходимо придать свойство «быстро исчезнуть».
На базе кафедры химии Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова в период с февраля 2014 г. по март 2016 г. проводились исследования с целью изучения влияния добавки d2w на деструкцию полиэтиленовых упаковочных пленок.
Объекты исследования. Для достижения цели были отобраны образцы шести оксибиоразлагаемых плёнок из полиэтилена различных производителей, которые доступны в Уральском регионе (табл. 1).
Добавки для самопроизвольного разрушения полимеров
Сегодня в России все больше внимания уделяется вопросам экологии. Важные изменения происходят как в официальной позиции властей, так и в менталитете рядовых россиян. И первые, и вторые приходят к пониманию, что безответственное и наплевательское отношение к природе должно остаться в прошлом.
Конечно, до Германии в этом вопросе нам еще далеко. В ФРГ отлажена эффективная инфраструктура утилизации бытовых отходов. В немецких домах принято тщательно сортировать и очищать мусор перед тем, как выкинуть его. Для граждан ФРГ это такое же естественное занятие, как личная гигиена. Как результат: вся территория страны может похвастаться идеальной чистотой и отсутствием мусора.
В России все не так благостно. У нас нередкая картина, когда мусорные пакеты выкидывают из квартиры прямо в окно. Отметим, что подобные явления сейчас становятся все более порицаемыми в обществе. Вместе с ростом уровня жизни в России растет потребность в чистой окружающей среде.
Вопросами экологии озабочено и высшее руководство страны. Первые лица все чаще говорят о необходимости очищения российских городов от вездесущего мусора. И, прежде всего, речь идет о проблеме пластиковых пакетов. Дело в том, что полиэтиленовая продукция разлагается в течение очень долго периода времени, включающего нескольких столетий. Поэтому многие специалисты уверены, что именно пакеты из пластика стали причиной большого числа сегодняшних экологических проблем.
С другой стороны, пластиковая упаковка обладает множеством преимуществ. В их числе:
Отказываться от использования полиэтиленовых пакетов едва ли проставляется разумным в современных условиях. Существующие технологии не могут дать достойную альтернативу данному материалу.
А значит, выход нужно искать в том, чтобы сохранить все достоинства пластиковой упаковки, но при этом устранить ее главные минусы. Полиэтиленовые пакеты должны разлагаться намного быстрее. Одним из наиболее перспективных вариантов является использование специальных добавок при производстве пластиковой продукции. Данные добавки должны обеспечить быстрое разрушение полимеров.
Что такое добавка d2w?
Одной из наиболее эффективных инноваций в этой сфере является добавка d2w, производимая британской компанией Symphony. Сегодня она активно используется крупнейшими производителями полиэтилена в 60 государствах Европы, Америки и Азии. А в числе потребителей пластиковой продукции с добавкой d2w значатся ведущие мировые ритейлеры, предприятия общепита и отели: Wal-Mart, Tesco, KFC, Pizza Hut, Marriott, Nescafe, ZARA, WWF.
По своей структуре d2w является мастербатч-гранулятом на полимерной основе. Чтобы добавка эффективно выполняла свою задачу, нужно, чтобы ее содержание в полиэтиленовой продукции составляло всего 1 %. Это очень незначительная доля, которая не требует вносить каких-либо изменений в процесс производства. Внедрять специальное оборудование также не нужно. Еще одно важное преимущество добавки в том, что производительность технологической линии остается на прежнем уровне.
Единственное различие – пакеты с d2w разлагаются намного быстрее. Производитель может сам определить срок полного разложения изделия. Как правило, данный параметр устанавливается, исходя из вида продукции, которая помещается в упаковку. Например, для замороженных овощей используют пакеты со сроком разложения в несколько лет, а для свежей зелени применяют пакеты со сроком разложения всего несколько недель. Здесь очень важно отметить, что процесс разложения запускается не сразу, а в строго определенный производителем срок. Подобная отсрочка достигается благодаря включению в состав d2w особых стабилизаторов.
Внедрение добавки d2w в России
Для российских производителей упаковки технология d2w пока что является совершенно новым продуктом. А ко всему новому у нас принято относиться с осторожностью. Тем не менее, ведущие компании отрасли уже начали внедрять британскую инновацию в производство. Этому способствуют сразу несколько ключевых факторов.
Компания «УпакСнаб» относится к числу ведущих российских производителей упаковки, активно внедряющих инновационные технологии.
Биоразлагаемые пакеты не спасут от пластикового загрязнения
Специалист по экологической политике, закончил МГУ им. М.В. Ломоносова. Автор методики всероссийского рейтинга доступности раздельного сбора отходов, лёгшего в основу оценки эффективности губернаторов по версии фонда «Петербургская политика». В 2017-2019 годах руководил экспедиционной деятельностью по оценке пластикового загрязнения окружающей среды и природных территорий. Занимается аналитикой и гармонизацией российского законодательства в сфере обращения с отходами.
Мнение эксперта 5 минут 02/10/2018
читать и обсуждать наши новости в телеграме читайте наши новости в телеграме
Стандартные одноразовые пакеты всё чаще стремятся заменить биоразлагаемыми. Нас убеждают, что они безопасны для планеты. Но это не так.
На мировом рынке представлено два вида полимеров, которые, по заверению производителей, обладают более высокой скоростью деградации в окружающей среде: оксоразлагаемые и биоразлагаемые. Из них всё чаще делают одноразовые пакеты, якобы заботясь о природе.
Оксоразлагаемые полимеры
Представляют собой традиционные полимеры (например, полиэтилен низкого давления), в которые внедрены добавки (например — d2w, содержащая соли переходных металлов), ускоряющие окисление и распад материала под воздействием ультрафиолета и/или тепла и кислорода. Процесс окисления приводит к ускоренному распаду материала на фрагменты.
Под воздействием ультрафиолета пакет просто быстрее распадается на фрагменты. На этом его «биоразгалаемость» заканчивается.
В теории, фрагментация полимера должна приводить к более быстрому процессу биоразложения, при котором образуется диоксид углерода и вода. Однако на практике это зависит от множества факторов: размера частиц полимера, качества химических добавок, которые использовались для фрагментации, и условий окружающей среды, в которых предполагается процесс биоразложения.
В природе оксоразлагаемые полимеры, распавшись на фрагменты, требуют намного больше времени для естественного биоразложения. При этом окружающая среда загрязняется микропластиком, который из-за своих размеров способен мигрировать по пищевой цепи и в итоге оказаться на наших тарелках.
Так как основная функция оксоразлагаемых полимеров — распадаться на мелкие фрагменты за короткий промежуток времени (от нескольких месяцев), их использование в товарах длительного пользования крайне ограничено и, в свою очередь, требует применения стабилизаторов — дополнительных химических веществ, препятствующих фрагментации.
Современные технологии переработки не обладают способностью выделять оксоразлагаемые полимеры из общего потока пластика, поступающего на переработку. Это снижает качество вторсырья и может привести к тому, что загрязнённая оксоразлагаемыми полимерами партия пластика не сможет быть переработана.
Химические добавки, делающие пакет «биоразлагаемым», снижают качество материала, и такие пакеты становится невозможным переработать.
Согласно докладу Еврокомиссии «О последствиях использования оксоразлагаемых пластмасс для окружающей среды» (Brussels, 16.1.2018) и ключевым выводам вспомогательных исследований, сегодня нет убедительных доказательств, что оксоразлагаемый пластик полностью и безопасно биоразлагается в разумные сроки в открытой среде, на свалках или в море. Более того, оксоразлагаемый пластик не подходит для компостирования и не соответствует требованиям стандартов компостирования для биоразлагаемых полимеров (EN 13432). Процесс их биоразложения намного дольше, а получившийся компост загрязнён микропластиком, который может попасть в окружающую среду.
Получается, что оксоразлагаемые пластмассы не являются решением для окружающей среды и не подходят для долгосрочного использования, переработки или компостирования. Более того, есть риск, что фрагментированные пластмассы не будут полностью биодеградировать.
Утверждения, что оксоразлагаемый пластик является «оксобиоразлагаемым», не оказывает негативного воздействия на окружающую среду и не оставляет после себя фрагментов пластика или токсичных остатков, не подкрепляются доказательствами. В Европейском союзе начинают ограничивать использование оксопластмасс в рамках стратегии решения проблем пластикового загрязнения.
В 2015 году суд Милана постановил, что пакеты и другая пластиковая упаковка, содержащая добавку d2w, юридически не может продаваться как «биоразлагаемая» в соответствии с европейскими стандартами рынка.
Такое решение суд принял в результате рассмотрения дела, возбуждённого против итальянской фирмы KromaBatch, которая занимается реализацией этого химического вещества. Суд вынес решение, заявив следующее: «Тот факт, что пластмассы, содержащие добавку d2w, деградируют в большей степени, чем традиционные пластмассы, является недостаточным основанием, чтобы считать такую упаковку соответствующей европейскому стандарту промышленного компостирования EN 13432».
Согласно же российскому ГОСТу 33747-2016, оксоразлагаемая упаковка не предполагает переработки и должна быть направлена на специализированные полигоны для последующей деградации. Экспертам Greenpeace не известно о существовании ни одного такого полигона в России. Захоронение же оксоразлагаемой упаковки на полигонах твёрдых коммунальных отходов противоречит приоритетам госполитики по обращению с отходами (п.2 ст.3 89-ФЗ).
Желая помочь природе, люди наполняют окружающую среду микропластиком.
Фактически, использование оксоразлагаемого полимера под видом биоразалагаемого вводит в заблуждение потребителей.
Биоразлагаемые полимеры
Разлагаются в условиях компостирования на диоксид углерода, воду, неорганические соединения и биомассу и не приводят к образованию токсичных отходов. Изготавливаются, как правило, из кукурузного и картофельного крахмалов, сои, целлюлозы.
Процесс разложения такого полимера в условиях компоста составляет 180 дней.
Биоразлагаемые полимеры имеют ценность и могут применяться только на тех территориях, где имеется общедоступная система сбора органических отходов для компостирования или установлены индивидуальные домашние системы производства компоста. В других случаях использование таких полимеров нерационально: фактически производятся сельскохозяйственные культуры пищевого качества, чтобы из них изготовили одноразовые предметы, а потом захоронили на полигонах или сожгли.
Выращивать огромные объёмы сельскохозяйственных культур, чтобы превратить их в одноразовые предметы, — значит совершенно нерациональное использовать ресурсы планеты.
При этом сейчас в России практически отсутствует система раздельного сбора органических отходов от населения и необходимый уровень их промышленной переработки (аэробного и анаэробного сбраживания). Таким образом, попадая на мусорные полигоны и свалки, биоразлагаемые полимеры становятся источником парниковых газов, способствующих изменению климата.
Получается, что оксоразлагаемые и биоразлагаемые пакеты не являются экологически обоснованной альтернативой одноразовым пластиковым пакетам в российских реалиях.
Бумажные пакеты
При производстве бумажных пакетов воздух и вода загрязняются в разы сильнее, чем при производстве пластиковых. В качестве переходной меры одноразовые пластиковые пакеты можно заменить на одноразовые бумажные пакеты, но только при соблюдении нескольких условий:
Любая одноразовая упаковка неэкологична и вредит природе. Подпишитесь на наши письма и узнайте, на что заменить такую упаковку, где ещё можно найти микропластик, что делать с пищевыми отходами и многое другое. Всего вы получите 19 веселых писем, они будут приходить через день.
Поставки полимеров пластиковой и выдувной тары
Экологичная добавка d2w – 2 года на российском рынке
Ровно 2 года назад компания «Симплекс» ввела в свой ассортимент добавку d2w для разложения полимерной упаковки. Производителем уникальной добавки является компания «Symphony» (Великобритания). Добавка d2w позволяет сократить срок разложения пластиковых изделий с нескольких столетий до 1-5 лет. Необходимый срок разложения задается при производстве. За рубежом добавка широко применяется производителями упаковки, которые заботятся об экологической безопасности выпускаемой продукции. Этому способствуют и ограничительные меры по использованию неразлагаемой пластиковой упаковки, внедряемые во многих странах.
В России вопрос об утилизации пластиковой упаковки с каждым годом все сильнее заботит экологов и органы власти. Особенно эта проблема актуальна для крупных городов и мегаполисов. По сообщению главы столичного департамента потребрынка Владимира Малышкова, московские власти намерены разработать закон с поэтапным ограничением использования пластиковой тары в магазинах Москвы. В дальнейшем планируется принять закон, ограничивающий использование пластиковой упаковки, и на федеральном уровне. По словам г-на Малышкова, на замену пластиковой таре должны прийти бумажные или биоразлагаемые упаковки. Многие экологические организации России также призывают к отказу от использования пластиковой упаковки (что вряд ли возможно в связи с ее экономичностью и удобством применения), либо к переходу на использование биоразлагаемой упаковки.
Напомним, что компания «Симплекс», являясь официальным дистрибьютором «Symphony», одна из первых в стране стала предлагать своим клиентам начать производство биоразлагаемой упаковки с применением добавки d2w. За 2 года более 50 клиентов компании «Симплекс» заинтересовались этим инновационным продуктом. Около половины из них уже изготовили опытные образцы, которые успешно прошли испытания на биоразложение в лаборатории компании «Symphony».
Обзор оксо-биоразлагаемых добавок используемых для утилизации упаковочных материалов
Рубрика: Технические науки
Дата публикации: 05.05.2015 2015-05-05
Статья просмотрена: 2627 раз
Библиографическое описание:
Бахаева, А. Н. Обзор оксо-биоразлагаемых добавок используемых для утилизации упаковочных материалов / А. Н. Бахаева, С. К. Ивановский. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2015. — № 10 (90). — С. 156-158. — URL: https://moluch.ru/archive/90/18265/ (дата обращения: 04.12.2021).
В РФ ежегодно образуется 60 млн т твердых бытовых отходов, более 80 % из которых создается населением, а оставшиеся — предприятиями. Из этого объема только 2,5–3 млн т идет на переработку, остальное размещается на полигонах и свалках, в том числе несанкционированных.
Федеральная служба в сфере природопользования ведет борьбу с незаконными местами захоронения отходов, проводя регулярные проверки, но улучшение ситуации невозможно без создания дополнительных санкционированных площадок (в 45 % регионах страны проектная мощность полигонов не соответствует установленным нормам накопления отходов) и повышения доли отходов, вовлекаемых в переработку.
Переполнение полигонов и свалок объясняется не только устаревшими нормами образования отходов, но и отсутствием подготовки отходов к размещению: сортировки, прессования с использованием современных технологий. Мусор утрамбовывается тракторами-уплотнителями, что обеспечивает низкую эффективность заполнения полигона.
Невысокий процент вовлечения мусора в переработку связан с отсутствием достаточного количества предприятий по утилизации отходов. Затраты на переработку отходов значительно выше затрат на их захоронение. Однако при этом не учитываются экологические потери. [1, 2]
Отходы полимеров, в том числе и упаковочных материалов, подвергают либо захоронению в земле, либо утилизации, которая осуществляется по одному из трех направлений: сжигание, пиролиз, рециклинг. Из полимерных отходов можно получать композиционные материалы с различными наполнителями [3,4,5], а также использовать вторичные полимеры для получения материалов c разнообразными свойствами [6,7]. Одним из наиболее эффективных способов решения проблемы полимерного мусора является производство биоразлагаемых полимеров, способных разрушаться в природе с образованием безвредных веществ.
Несколько лет тому назад тема биоразлагаемых полимеров и их производство казались совершенно иллюзорными. Резкие скачки цен на углеводороды привели к тому, что биологическое сырье для производства пластиков сегодня является вполне конкурентоспособным (цены на сельскохозяйственное сырье и продукты его производства, не столь подвержены мировым колебаниям).
Биоразлагаемые пластики делятся на две группы:
1. Оксо-разлагаемые — это ПЭ с добавками солей переходных металлов.
2. Биоразлагаемые пластики — изготовлены из крахмала, полилактида. [10]
Оксоразлагаемые пластики — это полиэтилен с добавками солей переходных металлов: кобальта, никеля, железа. Разложение таких пластиков в естественных условиях происходит в два этапа. На первом этапе под действием света и кислорода происходит распад пластикового изделия на мелкие фрагменты. На втором этапе их судьба не ясна. Несмотря на то, что многие производители утверждают, что эти фрагменты полностью расщепляются микроорганизмами, независимое исследование, проведенное в соответствии с международными стандартами, показало, что за 350 дней лишь 15 % оксоразлагаемого полиэтилена разлагается в почве до диоксида углерода [11].
За последние годы в различных странах появились фирмы, предлагающие биоразлагаемые гранулированные добавки (суперконцентраты) для серийных полимерных материалов типа ПЭ, ПП, ПС и др. (табл. 1).
В целом известны биоразлагаемые добавки на основе модифициолванного крахмала (Италия, США Белоруссия), молочной кислоты, целлюлозы и хитозана. Среди них выделяются оксо — биоразлагаемые добавки (ЕС, США, Канада, Великобритания, Норвегия), представляющие собой cоединения, содержащие ионы металлов в форме карбоксилатов, которые действуют в полимерах как ускорители фото- и термического окисления и отличающиеся от биоразлагаемых добавок более высокой эффективностью при низких концентрациях (1–3 %) и способностью разлагаться как под действием УФ — света, так и микроорганизмов. По стоимости оксо — биодеградирующие добавки фирмы
Masterbatch (USA) в 10 раз дешевле полилактида.
Торговое название, основные изготовители и характеристика оксо — биоразлагаемых добавок
Willow Ridge Plastics Inc.
Добавка, принцип действия которой основан на уменьшении молекулярной массы основного полимера (для улучшения биологического разложения) под действием УФ-излучения и окислительных сред. Разлагается УФ-излучением и микроорганизмами.
Добавка разлагается микроорганизмами
Добавка разлагается микроорганизмами
Evnironmental Products Inc.
Изготавливается по индивидуальным заказам. Помимо полностью биоразлагающих добавок, компания поставляет и экологические полимерные пленки
Содержит уникальный ингредиент на основе железа (собственная разработка компании) и используется в основном для биоразложения полиолефинов
Wells Plastics Ltd.
Продеградантные добавки на основе матричного ПЭ, ПП или ПС.
Компания поставляет также полностью разлагаемые ПМ.
Смесь катализаторов на основе жирных кислот специальной собственной рецептуры компании. Содержание в основном полимере (ПЭ или ПП): от 0,3 до 1 %. Возможно смешивание с гранулами ПМ непосредственно на этапе переработки. Имеет регистрацию FDA и соответствует требованиям директивы RoHS.
Технология производства биоразлагаемой полиэтиленовой пленки ничем не отличается от производства обычной полиэтиленовой. Просто в процессе экструзии в полиэтилен с помощью дозатора добавляется оксо-биоразлагаемая добавка. Физико-механические свойства биоразлагаемой пленки остаются такими же, как у обычной.
1. Утилизация и переработка упаковки. / [Электронный ресурс] — режим доступа: http:// http://article.unipack.ru/50604/
2. Чупрова Л. В., Муллина Э. Р., Мишурина О. В., Ершова О. В. Исследование возможности получения композиционных материалов на основе вторичных полимеров // Современные проблемы науки и образования. — 2014. — № 4. — С. 212; URL: www.science-education.ru/118–14200 (дата обращения: 20.02.2015)
3. Ершова О. В., Чупрова Л. В., Муллина Э. Р., Мишурина О. В. Исследование зависимости свойств древесно-полимерных композитов от химического состава матрицы // Современные проблемы науки и образования. — 2014. — № 2. С. 26; URL: www.science-education.ru/116–12363 (дата обращения: 20.02.2015).
4. Ершова О. В., Муллина Э. Р., Чупрова Л. В., Мишурина О. А., Бодьян Л. А. Изучение влияния состава неорганического наполнителя на физико-химические свойства полимерного композиционного материала // Фундаментальные исследования. 2014. № 12–3. С. 487–491.
5. Ивановский С. К., Гукова В. А., Ершова О. В. Исследование свойств вспененных композитов на основе вторичных полиолефинов и золы уноса // В сборнике: Тенденции формирования науки нового времени Сборник статей Международной научно-практической конференции: В 4 частях. отв. редактор А. А. Сукиасян. г. Уфа, республика Башкортостан, 2014. С. 18–24.
6. Чупрова Л. В., Муллина Э. Р. Технологические особенности производства упаковки из вторичного полиэтилентерефталата (ПЭТ) // Молодой учёный. — 2013. — № 5. — С. 123–125.
7. Gukova V. A., Ershova O. V. The development of composite materials based on recycled polypropylene and industrial mineral wastes and study their operational properties// В сборнике: European Conference on Innovations in Technical and Natural Sciences Vienna, 2014. С. 144–151.
8. Бахаева А. Н., Ивановский С. К. Оксо-биоразлагаемые полимеры как материал для создания современной упаковки//Молодой ученый. — 2015. — № 5 (85). — С. 122–124
9. Ершова, О. В. Шайбакова Ю. А, Пономарев А. П. Исследование факторов влияния окружающей среды на механические свойства биоразлагаемых полимеров: / Десятая Санкт-Петербургская конференция молодых ученых с международным участием; — СПб, 2013–116 с.
10. Ершова, О. В., Пономарев А. П., Бахаева А. Н. Влияние факторов окружающей среды на механические свойства полиэтилена низкого давления с оксо-биоразлагаемой добавкой D2W// Молодой ученый. — 2014. — № 20. с. 125–128
11. Feuilloley, P. et al. Degradation of Polyethylene Designed for Agricultural Purposes // Journal of polymers and Environment. 2005. № 13. P. 349–355.