Долбяк хвостовой что это
Долбяк
Содержание: Скрыть Открыть
Долбяк – это металлорежущий инструмент, используемый в качестве оснастки долбежного станка. По форме он напоминает зубчатое колесо, но отличается наличием передних и задних углов на вершинах и боковых сторонах зубьев. Применяется, преимущественно, для нарезки зубьев прямозубых и косозубых передач.
Принцип работы и основные параметры долбяка
Долбяки зуборезные фиксируются на штосселе станка и производят металлорежущие операции методом обкаточного огибания. Рабочий цикл состоит из следующих движений:
Таким образом, рабочий цикл состоит из возвратно-поступательного движения и вращения относительно собственной оси. Долбяк совершает круговую подачу, размер которой определяет толщину снятого слоя металла за один проход и измеряется по делительной окружности, а также радиальную подачу при врезании в заготовку. Профиль нарезаемого зуба представляет собой огибающую позиций режущих кромок долбяка.
Основные параметры долбяка:
Сфера применения и преимущества долбяка
Область применения долбяков достаточно обширна и включает целый ряд металлорежущих операций. Чаще всего данный вид инструмента применяется при нарезке зубьев:
Применение долбяков обеспечивает высокую производительность при зубонарезных операциях «в упор», используемых, к примеру, при производстве блочных колес или зубчатых колес с фланцами. Благодаря своему принципу работы долбежный станок обеспечивает высокую производительность при работе с колесами имеющими узкий бурт и большое количество зубьев, а также в обработке зубчатых реек и секторов. Основными преимуществами являются:
Также долбяк широко применяется для получения шлицевых отверстий на валах и в зубчатых колесах, а также для получения различных пазов, канавок, углов на плоских и фасонных поверхностях. Благодаря круговой подаче долбежного станка можно обрабатывать окружности целиком или отдельные сегменты, которые невозможно обработать другими станками строгальной группы.
Виды долбяков
В современном машиностроении применяются следующие основные виды:
ГОСТы на инструмент
Металлорежущий инструмент различных типов: долбяки (дисковые, хвостовые, чашечные)
Долбяк являет собой инструмент для металлорезки, используемый для нарезания зубьев в зубчатых колесах прямозубого или косозубого типа, внутреннего или наружного зацепления, зубчатых венцов в шевронных колесах с канавками и без них, зубчатых колес с фланцами и т.д.
Конструкция и особенности долбяков
Долбяки обладают видом зубчатого колеса, вершины и боковые части зубьев которых оснащены передними и задними углами. Для образования передних и задних углов необходимо произвести шлифование передней и задней поверхности на конус. Для создания боковых поверхностей нужно постепенно непрерывно смещать первоначальный контур рейки к оси долбяка от переднего к заднему торцу.
Инструмент характеризуется высоко производительностью при работе с узкими колесами и колесами, которые имеют большое количество зубьев, а также при выполнении реек и секторов. Высокая технологичность и безупречная точность сделали долбяки универсальным в применении инструментом.
При производстве используется быстрорежущая сталь, в некоторых случаях изделия оснащают пластинами из твердых сплавов.
Принцип действия металлорежущего инструмента и особенности выбора
Инструмент функционирует за счет совершения возвратно-поступательных движений. Нарезания зуба с заданной формой и параметрами происходит путем обеспечения контакта между обрабатываемой поверхностью и металлорежущим инструментом и применением механического усилия.
Долбяки, используемые в машиностроительной отрасли, регламентированы такими нормативными документами:
Инструмент по ГОСТ 9323-79 производится с модулями m=1-12 мм, по ГОСТ 10059-80 – m=0,1-0,9 (делительные диаметры =12, 16, 25, 40, 63 мм).
Габариты долбяков определяются количеством зубьев и диаметром делительной окружности. Предполагаемый диаметр долбяка зависит от станка, на который инструмент будет устанавливаться. Согласно ГОСТ 9323-79 в зависимости от разновидности долбяков их минимальные делительные диаметры составляют 25,38,50,80,100, 125,160 и 200 мм. Для крупных модулей инструмента =360 мм. Каждый диаметр включает заданный диапазон модулей; фактические диаметры не совпадают с номинальными. Число зубьев долбяков согласно ГОСТ 9322-79 составляет 9-100, а по ГОСТ 10059-80 составляет 20-320.
Количество зубьев у металлорежущих приспособлений надо выбирать четным, чтобы упростить технологию изготовления и контроль качества.
Классификация долбяков
Применяемые в машиностроении долбяки подразделяются на 3 основных класса:
По типу нарезаемых колес бывают долбяки прямозубые и косозубые, которые применяются для выполнения прямозубых и косозубых колес соответственно.
В зависимости от конструктивных особенностей различают такие виды долбяков:
Что такое долбяк
Как в современном производстве происходит изготовление зубчатых колес? Первый способ называется копированием и заключается в обработке заготовки с помощью фрез или резцов. Другой метод, обкатка, основан на взаимодействии какой-либо зубчатой пары, главной частью которой является долбяк. Инструмент металлорежущего предназначения, используется для оснащения долбежных станков. Благодаря особой форме по типу колеса применяется для нанесения зубьев (прямозубых/косозубых) на металлоизделиях. Долбяк изготавливают из стали с быстрорежущими свойствами: Р18 и Р6М5, несколько реже из Р9М4К8Ф – сталь повышенной прочности. Качественное сырье для производства напрямую влияет на срок службы долбяка и его износостойкие качества.
Принцип работы долбяка
Принцип функционирования заключается в совершении возвратно-поступательных движений. Заданная форма зуба достигается путем механического воздействия инструментом по металлической поверхности изделия. Классы инструмента:
Долбяки работают по методу обкатки, каждый пройденный круг увеличивает количество снятого слоя. Зубья инструмента всегда с 3-мя режущими кромками – в верхней точке, по окружности и две боковые.
Классификация долбяков
Чашечный – принцип работы «в упор», основные элементы инструмента расположены во втулке или специально оборудованной выемке. Это самый высокоточный, а также простой в применении вид долбяка.
Дисковый (хвостовой) в сравнении с другими видами имеет гораздо меньший диаметр. Сфера применения – мелкомодульные зубчатые колеса. По форме напоминает колесо с зубцами различной шаговой длины.
Косозубые благодаря своим конструктивным особенностям применяются для шевронных и косозубых передач.
Комбинированные, где часть зубьев – черновая, специально для ориентира окончательного среза, а другая часть зубьев с окончательной толщиной, для чистовой работы. Данный инструмент, при всем своем удобстве, применяется только для колес с определенным количеством зубьев.
Назначение и область применения
Многоотраслевая сфера использования инструмента при выборе долбяка опирается на основные элементы инструмента: его размеры, геометрические параметры кромок, а также коэффициент смещения – это величина погрешности отклонения среза по отношению к исходному сечению. Долбяки используются в производстве:
Главные параметры долбяков
ГОСТы
Главный стандарт, по которому определяются характеристики – ГОСТ 9323-79. При этом для каждого класса режущего инструмента применяются отдельные нормы, регулируемые такими нормативными документами: ГОСТ 10059-80 и ГОСТ 6762-79. Размер металлорежущего инструмента определяется количеством зубцов и диаметром всей окружности.
Особенности процесса нарезания
Для успешного проведения обработки необходимо, чтобы твердость долбяка была больше твердости металлической заготовки. Режущий инструмент должен быть изготовлен в соответствии с ГОСТ. Также необходимо убедиться в исправности станка.
Зуборезные долбяки
Долбяки для косозубых и шевронных колес
Шевронные колеса нарезаются только двумя долбяками одновременно: правоходным и левоходным. В расчетах и резке учитываются только точные допуски из расчета на толщину зуба. Для косозубых колес используются долбяки с прямыми зубьями, с передними и задними углами.
Основные модели зубодолбежных станков
Зубодолбление долбяками
Представленный вид операции необходим для чистовой и черновой обработки зубчатых колес, венцов, реек, шевронных колес. В отличие от зубофрезерования зубодолбление обходится гораздо меньше по стоимости. Точность проведения работ будет зависеть от модели и функционала станка, характеристик режущего инструмента, профессионализма оператора.
Долбяк хвостовой что это
ГОСТ 9323-79*
(СТ СЭВ 154-80;
СТ СЭВ 277-76;
СТ СЭВ 278-76;
СТ СЭВ 279-76)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДОЛБЯКИ ЗУБОРЕЗНЫЕ ЧИСТОВЫЕ
Finishing pinion-type cutters.
Specifications
Дата введения 1981-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 августа 1979 г. N 3161 срок введения установлен с 01.01.81
Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 19.12.86 N 4048 срок действия продлен до 01.01.92**
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1987 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1982 г., декабре 1986 г. (ИУС 11-82, 4-87).
Настоящий стандарт распространяется на зуборезные чистовые дисковые, чашечные и хвостовые долбяки, предназначенные для обработки зубьев прямозубых и косозубых цилиндрических зубчатых колес с исходным контуром по ГОСТ 13755-81.
Стандарт полностью соответствует стандартам СТ СЭВ 154-80, СТ СЭВ 277-76, СТ СЭВ 278-76, СТ СЭВ 279-76.
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Долбяки должны изготовляться типов:
1.2. Основные размеры долбяков должны соответствовать указанным на черт.1-5 и в табл.1-16.
Примечание. В табл.1-15 долбяки по 1-му ряду модулей являются предпочтительными для применения.
Тип 1
Долбяки с номинальным делительным диаметром 80 мм
Долбяки без модификации профиля
Долбяки
с модификацией профиля
Коэф-
фициент смещения исходного контура
Расстояние исходного сечения от передней поверхности
Долбяк хвостовой что это
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДОЛБЯКИ ЗУБОРЕЗНЫЕ ЧИСТОВЫЕ ДЛЯ ВАЛОВ И ОТВЕРСТИЙ
ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ С ЭВОЛЬВЕНТНЫМ ПРОФИЛЕМ
Finishing pinionshaped cutter for external and internal splines.
Technical conditions
Дата введения 1980-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
Д.И.Семенченко, Н.И.Минаева, Г.С.Сулакова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.09.79 N 3738
3. Срок проверки 1996 г., периодичность проверки 5 лет
5. СЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, приложения
Вводная часть, приложение 3
Вводная часть, приложение 3
6. Проверен в 1991 г. Срок ограничения снят постановлением Госстандарта СССР от 13.11.91 N 1734
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в ноябре 1981 г., в июне 1987 г., в ноябре 1991 г. (ИУС 1-82, 9-87, 2-92)
Настоящий стандарт распространяется на зуборезные чистовые долбяки дисковые, чашечные и хвостовые для обработки отверстий и валов шлицевых соединений с эвольвентным профилем по ГОСТ 6033-51 и ГОСТ 6033-80.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Долбяки должны изготовляться типов:
Рекомендуемое назначение долбяков указано в приложении 3.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.2. Основные размеры долбяков должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1-12.
Примечание. В табл.1-12 долбяки по 1-му ряду модулей являются предпочтительными для применения.
Долбяки с номинальным делительным диаметром 80 мм