Доска 2хв что это

Классификация пилопродукции. Размеры, маркировка, характеристики пиломатериалов

К пилопродукции в соответствии с ГОСТ 18288-87 «Продукция лесопильного производства. Термины и определения» относятся пиломатериалы, заготовки, обапол, горбыль и шпалы. Пилопродукцию получают из древесины хвойных, твердых и мягких лиственных пород в результате продольного деления бревна на части и продольного и поперечного раскроя полученных частей.

Пиломатериалы – сортименты стандартных размеров, получаемые при раскрое бревен, рассортированные по размерам и качеству и используемые в целом виде или для выработки заготовок, деталей и изделий из древесины.

Пиломатериалы характеризуются размерами по длине, ширине и толщине, определение которых осуществляется непосредственным измерением. Длину пиломатериалов измеряют в метрах, ширину и толщину – в миллиметрах.

Во всех пиломатериалах выделяют пласть, кромку и ребро (рис. 1).

Пласть – это самая широкая часть пиломатериалов, она может быть внутренней и наружной.

Кромка является самой узкой частью пиломатериалов, а ребро находится между пластью и кромкой. Пласть по длине ограничена торцами, а расстояние по пласти между двумя кромками является ее шириной.

Длину пиломатериалов измеряют кратчайшим расстоянием между торцами, толщину – между внутренней и внешней пластью, а ширину – по ширине пласти.

Ширину необрезных пиломатериалов рассчитывают как полусумму ширины внутренней и наружной пластей, измеренных посередине длины пиломатериала.

В обрезных пиломатериалах выделяют острый и тупой обзолы (рис. 1), которые относятся к порокам обработки. Острый обзол располагается на кромке и является недопустимым пороком, тупой обзол располагается частично на кромке и частично на пласти, он ухудшает качество обрезных пиломатериалов и нормируется в долях длины.

Рис. 1. Элементы пиломатериалов: 1 – наружная пласть; 2 – ребро; 3 – кромка; 4 – острый обзол; 5 – торец; 6 – внутренняя пласть; 7 – тупой обзол; h – толщина; b, b₁, b₂ – ширина; l – длина

По породам пиленые сортименты разделяют на:

По форме и размерам поперечного сечения пилопродукцию делят на виды:

Доски – пиломатериалы толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины. Широкие стороны называются пластью. Узкие – кромкой. Толщина доски определяется расстоянием между пластями, ширина – расстоянием между кромками. Длина доски измеряется вдоль волокон между торцами. Торец – концевое поперечное сечение материала. Линия пересечения пласти и кромки называется ребром.

Брус – пиломатериалы толщиной и шириной более 100 мм. Соответственно числу пропиленных или профрезерованных сторон брусья бывают:

по форме поперечного сечения – острокантные и тупокантные. Острокантные брусья имеют прямоугольную или квадратную форму, а на верхнем торце допускаются тупые углы с учетом обзола. Тупокантные брусья имеют на торцах обзолы – оставшуюся часть боковой поверхности бревна.

Брусок – пиломатериалы, за исключением авиационных, имеющие толщину до 100 мм и ширину не более двойной толщины, т.е. до 200 мм.

Обапол – пилопродукция, получаемая из боковой части бревна и имеющая одну пропиленную, а другую непропиленную или одну пропиленную, а вторую – частично пропиленную поверхности. Горбыльный обапол имеет одну из поверхностей, пропиленную не более чем на половину длины. Дощатый обапол имеет одну из пластей, пропиленную более чем на половину длины.

Шпалы – пиломатериалы в виде бруска, имеющие поперечное сечение (предназначены для укладки под рельсы железных дорог).

Плоские бруски, тонкие узкие доски называют рейками. Тонкие и короткие пиломатериалы с прямоугольным сечением называют дощечками и планками.

По характеру обработки пиломатериалы разделяют на необрезные, обрезные и односторонне обрезные (ГОСТ 18288 — 88 «Продукция лесопильного производства. Термины и определения»).

Обрезные – это пиломатериалы с параллельными пластями и кромками, опиленными перпендикулярно пластям, и с обзолом не более допустимого.

Необрезные – это пиломатериалы с параллельными пластями и неопиленными или частично опиленными кромками с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале.

Односторонне обрезные пиломатериалы имеют пропиленные пласти и одну кромку, а размеры обзола не пропиленной кромки не превышают допустимых в обрезном пиломатериале.

По характеру обработки продольных сторон брусья подразделяют на двух-, трех- и четырехкантные (рис. 2). Отпиленные боковые части бревен называют горбылями. Их используют для выработки обапола, предназначенного для укрепления горных разработок.

По расположению пластей относительно годичных слоев пилопродукция подразделяется на радиальную, тангенциальную и смешанной распиловки. У радиальной продукции пласти идут перпендикулярно годичным слоям, т. е. направлены по радиусам поперечного сечения бревен, а у тангенциальной пласти они расположены по касательной к годичным слоям. Данные виды продукции относятся к специальным, основная же масса пилопродукции выпускается без учета расположения годичных слоев и относится к продукции смешанной распиловки.

Рис. 2. Виды пилопродукции: а, б, в – соответственно двух-, трех- и четырехкантные брусья; г – доска необрезная; д – доска односторонняя обрезная; е – доска обрезная; ж – обрезная доска с острым обзолом; з – брусок; ; и – обапол горбыльный; к – обапол дощатый; л –шпала обрезная; м – шпала необрезная

По месторасположению пиломатериалов в бревне (по отношению их к продольной оси) различают сердцевинные, центральные и боковые доски. Сердцевинная доска (брус) выпиливается из центральной части бревна или бруса и включает в себя сердцевину. Центральные доски выпиливаются из центральной части бревна или бруса и располагаются симметрично оси сортимента. Боковые доски получают при выпиливании из боковой части бревна.

По видам распиловки пиломатериалы разделяют на две группы: групповой и индивидуальной распиловки.

Групповая распиловка используется при массовом изготовлении пиломатериалов без учета пороков формы каждого бревна. При индивидуальной распиловке различают пиломатериалы радиальной и тангентальной распиловки. Первые получают ориентированным пилением бревен или брусьев с преимущественным направлением пропилов, близким к радиусам годовых слоев древесины. Вторые получают ориентированным пилением бревен с преимущественным направлением пропилов по касательной к годичным слоям древесины.

По месту реализации различают пиломатериалы экспортные и внутреннего потребления.

Пиломатериалы внутреннего потребления разделяют на две подгруппы: пиломатериалы общего и специального назначения. Ко вторым можно отнести пиломатериалы авиационные (ГОСТ 968) и обапол для крепления горных выработок (ГОСТ 5780), доски для бочарной клепки (ГОСТ 247 и ГОСТ 5661), доски воинские съемные.

Пиломатериалы общего назначения вырабатывают по унифицированным ГОСТам.

Пиломатериалы лиственных пород изготавливают из кряжей и бревен всех твердых и мягких лиственных пород по ГОСТ 2695 «Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия». По размерам поперечного сечения они разделяются на бруски и доски, которые могут быть тонкими (до 32 мм) и толстыми (от 35 мм и более). Номинальные размеры пиломатериалов устанавливают:

Ширина узкой пласти в необрезных пиломатериалах не должна быть менее 40 мм.

Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20 %. При величине влажности более или менее 20 % размеры пиломатериалов должны быть установлены с учетом величины усушки по ГОСТ 6782.2 «Пилопродукция из древесины лиственных пород. Величина усушки».

Предельные отклонения от номинальных размеров установлены следующие:

Пиломатериалы изготовляют сухими (с влажностью не более 22 %), сырыми (с влажностью более 22 %) и сырыми антисептированными. Антисептирование – по ГОСТ 10950 «Пиломатериалы и заготовки. Антисептирование способом погружения».

Условное обозначение должно состоять из

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ – 2 ДУБ — 40×60 ГОСТ 2695.

Пиломатериалы хвойных пород изготавливаются из сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра. ГОСТ 8486 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия».

Размеры пиломатериалов по толщине и ширине регламентированы ГОСТ 24454 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры для древесины влажностью 20 %» (см. табл. 1). При влажности древесины, отличной от 20 % фактические размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.1 «Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки».

Ширина узкой пласти измеряется в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть:

Таблица 1. Размеры пиломатериалов хвойных пород

Ширина пласти обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками в узком месте должна быть:

Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливают:

Предельные отклонения от номинальных размеров устанавливают:

Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.

По качеству древесины и обработки доски и бруски разделяют на пять сортов (отборный – 1, 2, 3, 4-й), а брусья – на четыре сорта (1, 2, 3, 4-й). Пиломатериалы высших сортов изготавливают сухими (до 22 %), сырыми (более 22 %) и сырыми антисептированными.

Основные назначения пиломатериалов:

Условное обозначение должно состоять из наименования пиломатериала (доска, брусок, брус), цифры, обозначающей сорт, наименования породы древесины (хв. – хвойные или отдельной породы), цифрового обозначения поперечного сечения (для необрезного пиломатериала – толщины) и обозначения стандарта.

ДОСКА – 2 – СОСНА — 32×100 – ГОСТ 8486-86

ДОСКА – 2 — хв. – 32 – ГОСТ 8486-86

Параметры шероховатости поверхности лиственных и хвойных пиломатериалов не должны превышать 1250 мкм для высших сортов, и 1600 мкм – для 3-го и 4-го сорта соответственно.

Маркировка, пакетирование и транспортирование пиломатериалов производится по ГОСТ 6564-84 «Пиломатериалы и заготовки. Правила приемки, методы контроля, маркировка и транспортирование» и ГОСТ 19041-85 «Пакеты и блок-пакеты пилопродукции. Формирование, упаковывание, маркирование, транспортирование и хранение».

Экспортные пиломатериалы вырабатывают из древесины хвойных пород.

Пиломатериалы черноморской сортировки вырабатывают из древесины ели, пихты и сосны по ГОСТ 9302 «Пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки, поставляемые для экспорта».

В зависимости от размеров поперечного сечения и длины пиломатериалы называют:

Градация по длине всех пиломатериалов 0,25 м. Толщина пиломатериалов 18, 22, 24, 28, 35, 38, 45, 48, 58, 65 (66), 70, 76, 96, 124, 150, 220 мм. Ширина пиломатериалов в зависимости от вида колеблется от 70 до 300 мм. По качеству подразделяют на бессортные, 4-го и 5-го сортов. Влажность их не должна быть более 20 %, параметры шероховатости поверхности 5-го сорта – 1600 мм, остальных – не более 800 мкм.

Пиломатериалы северной сортировки вырабатывают по ГОСТ 36002-83 «Пиломатериалы хвойных пород северной сортировки, поставляемые для экспорта. Технические условия» для экспорта через беломорские, дальневосточные, с.-петербургский и игарский порты. Их разделяют:

Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине устанавливаются по ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры». При этом толщина их не должна превышать 100 мм.

Размеры пиломатериалов по длине устанавливают: от 1,5 м и более с градацией 0,3 м, от 0,45 до 1,35 м с градацией 0,15 м.

По качеству древесины и ее обработке их подразделяют на 1, 2, 3-й сорта (бессортные) и 4, 5-й сорта (утскоты). Длиной более 2,7 м сортируют на бессортные и раздельно 4-й и 5-й сорта, менее – на бессортные и 4-й сорт вместе, 5-й сорт – отдельно.

Хранение пиломатериалов регламентировано ГОСТ 3808.1-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Атмосферная сушка и хранение», ГОСТ 7319-80 «Пиломатериалы и заготовки лиственных пород. Атмосферная сушка и хранение» и ставит перед собой задачу предохранить древесину от растрескивания, коробления, действия грибов и насекомых. Сохранение свойств и защита древесины может быть достигнуто путем сушки, поверхностной пропитки, консервирования и т.д.

Заготовки хвойных и лиственных пород. К заготовкам относят продукцию определенного качества, имеющую припуски на последующую обработку для изготовления определенных изделий и сооружений.

По виду обработки заготовки бывают:

По размерам заготовки могут быть одинарными и кратными, имеющими припуск на деление. В зависимости от конструкции будущих изделий заготовки подразделяются на:

По назначению заготовки делятся на специальные и общего назначения. Технические требования на каждый вид специальных заготовок регламентирован соответствующим ГОСТом, например:

Технические требования на заготовки общего назначения регламентированы ГОСТ 7897 «Заготовки лиственных пород» и ГОСТ 9685 «Заготовки из древесины хвойных пород».

Заготовки при влажности древесины 15 % имеют следующие размеры, мм:

Заготовки для штучного паркета (ГОСТ 7897-83) допускается изготовлять шириной 40-70 мм с градацией 5 мм и длиной 0,17-0,47 м с градацией 50 мм.

Унифицированные размеры черновых мебельных заготовок по ТУ 13- 566-85 приведены в табл. 2.

Таблица 2. Размеры черновых мебельных заготовок (ЧМЗ)

Заготовки для изготовления корпусной мебели, мм

Заготовки из древесины хвойных и лиственных

пород для изготовления стульев столярных, мм

Заготовки толщиной 7-75 мм и шириной более двойной толщины называют досковыми, а при толщине от 22 до 100 мм и ширине не более двойной толщины – брусковыми. Заготовки при длине от 0,5 (лиственные от 0,3) до 1 м имеют градацию 50 мм, при длине свыше 1 м градация равна 100 мм. Допускается поставка кратных по длине заготовок. Заготовки березовые и из мягких лиственных пород могут быть использованы как заменители хвойных.

Для перевозки всеми видами транспорта заготовки формируют в пакеты согласно требованиям ГОСТ 16369 «Пакеты транспортные лесоматериалов. Размеры».

Заготовки хвойных пород по качеству древесины и обработке делятся на группы. Заготовки 1-й группы предназначены для деталей под прозрачную отделку мелких лицевых деталей столярно-строительных изделий, мебели, паркета, в судо-, авто- и вагоностроении. Заготовки 2-й и 3-й групп качества используют для изготовления ответственных деталей, покрываемых непрозрачными красками, и деталей под облицовывание (бруски оконных створок, наличники, детали сельскохозяйственного машиностроения, детали мебели). Заготовки 4-й группы вырабатывают для менее ответственных и нагруженных деталей (бруски оконных и дверных коробок, доски пола, обшивки под непрозрачную окраску и т.д.)

Заготовки из древесины лиственных пород вырабатывают 1, 2 и 3-го сортов и используют по тому же назначению, что и заготовки хвойных пород.

Проверку качества заготовок выполняют по ГОСТ 6564 «Пиломатериалы и заготовки. Правила приемки, методы контроля, маркировка и транспортирование». Укладка, хранение, антисептирование и защита заготовок аналогичны пиломатериалам.

Маркированию подлежат заготовки всех длин. Условные знаки сортов или групп качества наносят на один из торцов или на пласть отбойным клеймом и несмываемой краской. На торцы толщиной до 25 мм наносят вертикальные полосы, а при большей толщине точки в соответствии с табл. 3.

При маркировании пиломатериалов для судостроения отборного и первого сорта и знаку, обозначающему сорт, добавляют букву «С» (например, 0С или IС). При маркировании заготовок, предназначенных для обозостроения, дополнительно наносят букву «О», для лыж – букву «Л», для резонансных – букву «Р».

Таблица 3. Условное обозначение сорта при маркировке

При пакетной погрузке – отгрузке пиломатериалов или заготовок допускается наносить маркировку на пластях пиломатериалов и заготовок мелком, стойким против смывания, или штемпелем, к каждому пакету прикрепляют бирку размером 80×120 мм, изготовленную из фанеры. На бирке указывают номер пакета, предприятие – изготовитель и его адрес, наименование продукции (сорт, группа, качество, порода, размеры), количество в кубометрах, например, стандарта на продукцию и номер, присвоенный контролеру ОТК.

Пиленые детали относятся к продукции, пригодной по размерам и качеству для изготовления изделий и сооружений без всякой обработки. Это детали для изготовления тары, балки для строительства и т.д.

Кроме пиломатериалов и заготовок на лесопильно-деревообрабатывающих предприятиях получаются отходы от основного производства – опилки, а также горбыли, кусковые остатки и обрезки. Из них методом измельчения получают побочную продукцию – технологическую щепу, которую используют для получения целлюлозы, древесных плит, кормовых дрожжей, спирта и т.п.

Источник