Доска строганная профилированная что это
Профилирование пиломатериалов
Обрезные пиломатериалы, такие как брус и доска, используются человечеством на протяжении многих лет. Именно они по сей день являются незаменимыми строительными материалами. Относительно недавно на рынке стройматериалов появилась продукция со сложным поперечным сечением. Она является более удобной и технически эффективной. В этой статье разберемся, что такое профилированный пиломатериал и стоит ли его покупать.
Что собой представляет профилирование?
Чтобы узнать, что такое профилированная продукция, нужно обратить внимание на ее сечение. Заготовке придется особая конфигурация. Если обратить внимание на удлиненные изделия, то можно заметить, что полученный профиль сечения повторяется на протяжении всей длины. При этом бывают неодинаковые профили пиломатериалов по всей длине.
Как можно понять из всего вышеизложенного, по сравнению с обрезными стройматериалами, здесь не просто выполнена пильная обработка имеющихся поверхностей. В данном случае все стороны или только их часть получает форму, которая отличается от обычной плоскости. К примеру, у имитации бруса или половой доски сложно отфрезерована тыльная сторона и кромки, тогда как фасад остается лишь слегка простроганным. А вот у блок-хауса нет ни одной гладкой поверхности.
Профилированная продукция условно делится на несколько разновидностей (к примеру, по области применения):
Материалы для обшивки поверхностей (профилированная доска, имитация различных материалов, а также половой шпунт).
Конструктивные пиломатериалы (профилированный брус, используемый для строительства массивных стен).
Погонажные изделия (плинтусы, уголки, наличники).
Какие отличительные особенности присущи профилированной продукции?
Существует несколько ключевых особенностей, которые помогут подробнее узнать, что такое профилированная продукция.
Замок
Замок может быть более сложным. При создании клееного профилированного бруса для строительства массивных стен нарезается два шипа и два паза на каждом элементе. Это дает возможность получить надежное соединение без задействования метизов.
Вентиляционные пазы
Всегда важно избегать ситуаций, когда древесина или материалы из нее контактируют с влагой. Капли воды или пар, накапливающийся на поверхностях деревянных каркасов или облицовок, провоцирует появление дефектов на них. Доски и брус могут деформироваться, на их поверхности появляется грибок и гниль. Для предотвращения этих явлений необязательно в подсистемах устанавливать специальные вентиляционные зазоры с продухами. Практически вся профилированная продукция отличается наличием на тыльной стороне вентиляционных проемов и канавок. Они могут быть совершенно разными: в виде мелких прорезей или продольной выемки.
Низкий процент влажности
Древесина, имеющая естественный уровень влажности, отличается нестабильностью формы и может подвергаться биологическим поражениям. Еще одним минусом можно назвать сложность обработки (происходит снижение производительности оборудования, значительно ухудшается качество и чистота поверхностей). Поэтому заготовки перед фрезеровкой обязательно должны быть тщательно просушены.
ГОСТ 8242-88 устанавливает, что между всеми участниками рынка по согласованию должна быть установлена допустимая влажность профилированной доски и других пиломатериалов. Она не должна быть более 20%. И это несмотря на то, что оптимальными показателями являются 12 и 15% (или немного больше/меньше). Такая влажность нужна для использования стройматериалов внутри и снаружи помещений.
Указанного процента влажности добиться трудно, особенно при атмосферной сушке. Для этого требуется большое количество времени и огромные склады. По данной причине чаще всего заготовки перед фрезеровкой поступают в автоматизированные сушильные камеры, в которых сырье получает оптимальный уровень влажности. Таким образом можно получить профилированную доску или брус (готовый пиломатериал не будет деформироваться, растрескиваться, гнить, коробиться, усыхать и разбухать). Изделия становятся легкими, не будут ворситься при фрезеровке.
Неоспоримые преимущества: точность геометрии и высокое качество реализации поверхностей
Основная идея профилирования изделий сведена к получению их точной геометрии. Благодаря ей можно добиться высококачественного сопряжения, когда сочетается незначительная подвижность замка, плотность, а также красота стыков.
В ГОСТе 8242-88 указаны не до конца понятные сведения касательно возможных отклонений, которые допускаются для размеров профилированной продукции. Если, к примеру, деталь имеет прирезку на торце, то она должна быть более, чем на три миллиметра длиннее или меньше заявленного номинала. Что касается ширины, то допускается отклонение как больше, так и меньше одного миллиметра. Допуск по толщине должен укладываться в один миллиметр как в большую, так и меньшую сторону. Другие параметры геометрии не могут быть более одного миллиметра.
Не предусмотрено никаких отклонений в высоте, толщине, а также ширине паза, четверти и гребня.
На половой доске могут быть небольшие отклонения (они допускаются на пластях широких деталей). Совершенно нормальной считается продольная покоробленность у полового шпунта (это нормально, если она не более трех миллиметров на метре). А вот поперечная покоробленность может быть до двух миллиметров.
Для профилированных плинтусов, уголков и наличников допускается отклонение от прямой линии, которое составляет до шести миллиметров на одном метре погонном.
В качестве заключения следует сказать о дефектах. Согласно нормативному документу можно выполнять шпаклевание вмятин, трещин и червоточин (таких участков не должно быть более одного на метр детали).
Тупой «карандашный обзол» и частицы сердцевины могут присутствовать только с тыльной стороны профилированной продукции (дефекты не должны доходить до шипа, паза и четверти).
Что лучше: профилированный или обрезной брус?
Для тех, кто решился на строительство теплого, экологически чистого дома или красивой беседки, возникает вопрос, что лучше выбрать профилированный или обрезной брус? Может показаться, что правило выбора простое, если денег не много, то использовать обрезной пиломатериал, а если финансы позволяют, то применять профилированный, поскольку он красивее. Но все намного сложнее, для правильного выбора надо знать основные характеристики.
Внешние характеристики
Обрезной вид бруса может быть квадратным или прямоугольным, в зависимости от размеров. Такое изделие имеет минимальную степень обработки и визуально не очень привлекателен, в отличие от профилированного аналога. За счет этого любая постройка нуждается в дополнительной обработке и отделке.
Профилированный пиломатериал проходит больший технологический процесс в ходе изготовления, за счет чего красивее и эстетичней. У него ровные и аккуратные поверхности, есть система крепежа, что позволяет соорудить постройку, как конструктор. Стены из такого материала можно не облицовывать, поскольку они будут и так красивыми.
Экологичность
Если сравнивать материалы по экологическим параметрам, то материалы почти не уступают друг другу:
Но оба вида могут подвергаться грибку, производители рекомендуют проводить дополнительные пропитки для улучшения защитных свойств. Кроме того, обрезной вариант может быть повышенной влажности, что в результате приведет к деформации и усадке.
Теплоэффективность
Любое дерево по своим свойствам обладает низкой теплопроводностью, за счет чего в помещении из пиломатериалов сохраняется тепло, позволяя экономить на отоплении в зимнее время. У профилированного вида есть «тепловой замок», за счет которого проводится соединение. Это позволяет придать плотное прилегание частей, что улучшает теплоизоляцию. Расходы на утепление потребуются минимальные, но некоторые производители не придерживаются правил сушки, поэтому с годами возможно появление трещин, что снижает теплоизоляционные свойства.
Обрезной вид пиломатериалов не имеет замка для крепежа, за счет чего через швы может выходить тепло и проникать холод. Их надо дополнительно утеплять, что может негативно сказываться на визуальном качестве постройки.
Усадка, сушка и долговечность
Профилированный брус легче, хорошо просушен, за счет чего усадка минимальная и равномерная, кроме того, все это проявляется на протяжении первых 6 месяцев. В данном случае у обрезного материала достоинств нет, он дает больше усадку, она неравномерная и длительность ее составляет несколько лет. Поэтому через пару лет возможно появление трещин и других деформаций.
В домах из бруса не рекомендуется сразу проводить отделочные работы, лучше выполнять их через время, когда постройка будет выстоянная и дерево усядется. Срок службы построек составляет 15-30 лет, в зависимости от используемых правил в ходе работы, а также от материалов что применялись. Но есть некоторые особенности:
Что касается стоимости, то обрезной вариант будет дешевле, особенно если покупать дерево естественной влажности, но дом из такого сырья требует дополнительных затрат. Выбирая профилированный пиломатериал можно полить идеальную ровность, сокращаются затраты на дополнительную обработку и сохраняется время. Конечно, стоимость выше и зависит от степени сушки.
Профилированный брус лучше, у него больше достоинств, поэтому по возможности надо отдавать предпочтение именно ему. Во время покупки стоимость будет высокой, но это окупается в ходе строительства и отделочных работ.
Возможно, вам будет интересно:
Что такое профилированный брус
Что такое профилированный брус?
Этот современный пиломатериал делают на промышленном оборудовании. Во время производства его подвергают нескольким видам обработки, в результате чего древесина приобретает свою конечную форму и уникальные характеристики.
Изготовление профилированного бруса в основном ведется из следующих пород дерева:
В частном домостроении обычно используется сосна, так как она дешевле. Бани из профилированного бруса возводятся чаще из кедра либо осины. Обе породы хорошо переносят температурные колебания и высокую влажность. Лиственница отличается длительным сроком службы, однако стоит дорого.
Наименее предпочтительной считается ель. Она подвержена гниению, но имеет красивый внешний вид, поэтому применяется в основном для внутренних перегородок и отделки.
Важная особенность профилированного бруса заключается в наличии профиля, который располагается с двух сторон. Этот элемент обеспечивает хорошую фиксацию, уменьшает количество продуваемых зон в стене. Кроме того, профиль ускоряет возведение постройки и позволяет сэкономить на утеплении.
Производство ведется согласно ГОСТам (8486-86, 8242-88, 24454-80, 11047-90). Государственные стандарты устанавливают технические требования к пиломатериалам, предназначенным для строительства.
Профилированный брус изготовление
Оно происходит в несколько этапов:
Плюсы и минусы профилированного бруса
Основные преимущества
Профилированный брус имеет множество преимуществ в сравнении с другими материалами:
Профилированный брус — недостатки
Профилированный брус имеет несколько минусов:
Виды профилированного бруса
Классификация проводится по следующим характеристикам:
Вид лицевой стороны
2. D-образной. Наружная сторона имеет выгнутую форму, как у оцилиндрованного бревна, внутренняя — прямолинейную. Дом из такого пиломатериала, не предполагает дополнительной внешней отделки.
3. О-образной. Самый дорогой вид. При таком профиле можно не делать облицовку ни внутри ни снаружи дома.
Профилированный брус — размеры
Обычно толщина бруса для внешних стен — от 100 до 200 мм.
Наиболее распространенные размеры (мм): 100х100, 150х150 и 150х200.
Для домов, строящихся по индивидуальным проектам, производители выпускают продукцию с размерами, соответствующими особенностям конкретного сооружения.
От толщины материала зависит область использования. Брус на 100 мм применяется для легких построек (беседки, дачи) или внутренних перегородок. Толщина в 150 мм подходит для жилых домов, а 200 мм применяются для строительства дорогих коттеджей.
Тип профиля
Профилированный брус выпускается со следующими типами профилей:
При этом профилированный брус может быть как клееным, так и обычным.
Тип сушки бруса
Содержание влаги определяют эксплуатационные характеристики материала.
Брус первого типа высушиваются естественным образом. Пиломатериалы укладываются в защищенном от воды и солнца месте так, чтобы между ними циркулировал воздух. Для достижения нужного уровня влажности изделия выдерживаются в течение нескольких месяцев. Недостаток этого метода в длительной сушке и усадке.
При камерной сушке заготовки помещаются в специальные камеры — печи, благодаря этому сокращается время производства. Такой материал стоит дороже, зато усадка происходит быстро и она очень мала.
После завершения сушки в древесине сохраняется определенный объем влаги. Материал, прошедший естественную сушку, имеет влажность от 22% до 40%. При камерной сушке — 18-20%.
Профилированный брус: цена
Чтобы изготовить профилированный брус, требуется гораздо больше времени и мастерства. Также необходимо специальное профессиональное оборудование и умение с ним обращаться.
Логично, что такой материал стоит заметно дороже простого гладкого, даже если тот обработан. Зато профиль заметно упрощает строительство. Стены складываются, как конструктор, экономя трудозатраты и время. Требуется меньше изоляции.
Сухой профилированный цельный брус обычно процентов на 30% дешевле клееного. Это связано с особенностями технологий, которые применяются при создании изделий. В случае с клееным брусом покупатель избавляется от необходимости дополнительно шлифовать фасад перед тем, как приступить к покраске. Это позволяет экономить на расходах.
Стоимость домов в готовом виде примерно одинакова, при обеих разновидностях материалов. Потому выбор делается именно на основании эксплуатационных характеристик.
Важно при покупке не поскупиться на действительно качественную древесину, заготовленную по всем правилам. Бывают случаи, когда недобросовестный изготовитель пренебрегает технологией, чтобы сэкономить. Лучше приобретать профилированный брус от хорошо зарекомендовавшего себя производителя.
Структура материала для бруса
Пиломатериалы в зависимости от конструктивных особенностей делятся на два типа:
Такой брус изготавливается простым снятием с четырех сторон цилиндрической части. Из обрезков выходят грубые доски с полукруглой выпуклостью с одной стороны – горбыли. В итоге получается материал с сечением правильной четырехугольной формы.
Обычно перед продажей его дополнительно не шлифуют и не сушат. Поэтому у него низкая стоимость.
Иногда цельный брус обстругивают или шлифуют, придавая красоту.
Массивный брус обычно делают из хвойных пород дерева. Он экологически чистый, требует меньше времени и затрат на производство. Отличается меньшей ценой.
Клееный брус относится к пиломатериалам высокого качества. Он собирается из тонких деревянных ламелей, которые предварительно высушивают до положенной влажности, избавляют от сучков и любого возможного брака. Такая технология исключает возможность деформации во время усадки и уменьшает количество отходов при строительстве. Добиваясь необходимых свойств, мастера склеивают ламели из разных пород дерева.Клееный брус состоит из нескольких высушенных и обработанных ламелей, склеенных между собой. Отличается повышенной стойкостью к гниению, горению, а также более высокой ценой.
Интересные отличия имеет клееный профилированный брус. Для его изготовления подходят оба упомянутых выше вида. При этом дерево подвергается серьезной обработке. На специальном оборудовании вдоль всей длины вытачивают на одной стороне шип, на другой – паз. При строительстве они соединяются и образуют тепловой замок.Он не освобождает от необходимости изолировать стыки, но существенно снижает теплопотери.
Производство профилированного бруса цельного
Обычную заготовку получают следующим образом:
При производстве профилированного бруса стараются максимально сохранить естественный рисунок на поверхности, характерный для натурального дерева. Основной материал – ядровая часть ствола дерева, потому по поводу прочности изделия в готовом виде можно не переживать.
Строительство из профилированного бруса
При возведении стен из гладкого бруса довольно много времени тратится на скрепление между собой венцов. Для этого применяют нагели – специальные деревянные гвозди. Их вбивают в отверстия, заранее высверленные через каждые 1,5-2 м, а сверху насаживают следующий ряд.
Вырубание чаши для угловых соединений тоже трудоемкое занятие. Производить эту тонкую работу лучше на высокоточном оборудовании. Что и делают иногда при изготовлении профилированного бруса. А шип и паз успешно заменяют нагели в креплении венцов и создают непродуваемый ветром шов.
Внешний вид
Необработанное дерево выглядит неопрятно. Ситуация усугубляется торчащими из стены волокнами пакли. Если дом строится из простого бруса, обычно обрабатывают только ту часть, которая будет обращена внутрь. Или используют пиломатериалы для декоративной отделки:
Клееный профилированный брус
Иногда перед человеком, котороый хочет построить свой дом из профилированного бруса, встает выбор: какой брус оптимально подойдет для строительства?
Как производят клееный профилированный брус
Для изготовления клееного бруса используется более сложный способ. Предполагается прохождение следующих нескольких этапов:
Прочность
Когда производят профилированный цельный брус – внешняя часть древесины с бревна срезается. А она обычно прочнее по сравнению с внутренней. Потому клееный профилированный брус выигрывает по данному параметру у профилированного цельного бруса.
Прессование, склеивание и сушка – вот основные этапы при создании клееного бруса. Проводится дополнительная обработка, обеспечивающая надёжную защиту от любых воздействий. Именно поэтому клееная разновидность материала более устойчива к повреждениям различных видов.
Влажность и усадка профилированного бруса
Клееный профилированный брус изначально обладает небольшими показателями влажности, до 11-14%. Потому и усадка выдаёт результат всего в 1%. Показатель усыхания основной конструкции в этом случае будет равен практически нулю.
Равномерная влажность в пределах 20-22% характерна для профилированного цельного бруса. Таких результатов удаётся достичь благодаря применению современных технология сушки.
Экологичность
У профилированного цельного бруса отсутствуют какие-либо дополнительные элементы в составе. Его покрывают специальными составами. Но материал остается абсолютно безопасен как для самих зданий, так и для тех, кто постоянно находится внутри.
При соединении элементов клееного бруса используются дополнительные компоненты, которые можно разделить на три группы:
Главным показателем становится количество формальдегидов, применённых в процессе производства. Если его уровень не превышает 0,5 мг/литр – материал считается безопасным, пригодным для использования.
Клееный брус может деформироваться, если при склеивании использовались составы низкого качества. Сам клей стоит по-разному, в зависимости от исходных характеристик данного компонента.
Пожарная и биологическая устойчивость
Любой вид массивного бруса уязвим к воздействиям экологического характера. Ведь перед постройкой дома из бруса для антисептической обработки материала используются специальные составы. Со временем они вымываются и выветриваются, из-за чего сопротивляемость подобным видам повреждений падает.
Пожарная безопасность тоже остаётся низкой для всех разновидностей конструкций.
Г4 – стандартная маркировка, которая применяется для изделий. Она сохраняется даже после проведения дополнительной обработки. В случае с клееным брусом показатель безопасности средний. Материал достаточно плотный, что достигается благодаря прессованию. Но полностью избавиться от горючести всё равно не удаётся.
Эстетическая составляющая
Клееный профилированный брус отличается идеально ровной поверхностью, которая не потребует дальнейшей облицовки. Отверстия от старых сучков на материале тоже отсутствуют, что только улучшает внешний вид.
А вот при использовании профилированного цельного бруса такой идеальной гладкости добиться не получится. Возможно наличие различных отверстий от старых сучков, трещин.
Теплый профилированный брус
Изготавливается по технологии, похожей на технологию изготовления клееного бруса. Отличительная особенность в наличии теплоизолирующего слоя, обычно из пенополистирола или полиуретана, расположенного между ламелями. Имеет лучшие теплоизоляционные свойства.
Заключение
Профилированный брус — это материал для тех, кто хочет построить экологически чистый и надежный дом, с высокими теплоизоляционными свойствами. Позволяет быстро строить дома из профилированного бруса различной конфигурации.
Но универсального решения на все случаи жизни не существует.
Выбирая между простым и профилированным брусом, или клееным брусом, нужно руководствоваться индивидуальными требованиями. Главное, выбрать надежного продавца и опытного добросовестного строителя, которые сумеют подобрать материалы, идеально подходящие по соотношению цены и качества для строительства дома, бани или сарая.
Основные отличия строганной и обрезной досок
Чем отличается строганная доска от обрезной, наверное, задумывался каждый кому приходилось покупать упомянутые пиломатериалы. В статье мы ответим на поставленный вопрос. Уясним, что собой представляют строганная и обрезная доски.
Особенности обрезной доски
Так называют выпиленную из цельного бревна доску, обработанную по краям так, что обзола на них практически не остаётся. Край получаются шероховатыми, но ровными. Ровности краёв достаточно для использования таких досок в точном строительстве. Сушится обрезная доска обычно естественным образом. Иногда сушку проводят в специальной камере.
Наряду с вагонкой и брусом обрезная доска является самым распространённым пиломатериалом производством которого занимаются многие компании.
Используются обрезные доски в наружных отделочных работах, возведении ограждений и заборов. Не заменимы они также при укладке полов, строительстве кровли и иных работах, где качество поверхности не особо значимо.
Особенности строганной доски
Её получают из обрезной. Выпиленную из бревна и просушенную обрезную доску отправляют на фуговальный и рейсмусовый станки, где её поверхности делают гладкими, а срезы геометрически правильными, чёткими и ровными. Вот вам и одной из отличий доски обрезной от строганной.
Используется строганная доска в основном для отделки. Собственно для этой цели её поверхность и обрабатывают на специальном оборудовании. Также из подобных досок делают мебель и сложные сооружения на фасаде. Получается, что доски обрезная и строганная имеют разницу в сфере использования.
Характеристики
Что значит обрезная и строганная доски разобрались, теперь о характеристиках. Важнейшими из них являются влажность и размеры.
Как было сказано выше, влажность обрезной доски может быть как низкой, так и выше среднего. Влажность древесины строганной доски всегда низкая. Это также можно назвать отличием между двумя разновидностями досок, но расплывчатым, определённым только со стороны верхнего предела. В продаже чаще всего можно встретить сухую строганную доску сорта AB и А.
Из каких пород делают строганную и обрезную доски
Т. к. строганную доску получают из обрезной, древесные породы одни и те же. Применительно к нашей стране это сосна, ель, лиственница, дуб, клён и ясень. Т. е. по породе древесины невозможно понять обрезная доска или строганная.