Доска третий сорт что это значит

Доска 3 сорт

Сортность доски 3 сорта определяется по СТБ 1713-2007 в РБ и ГОСТ 8486-86 в РФ. Пороки, учитываемые по ГОСТ 2140-81 в доска 3 сорт приведены в таблице.

Пороки доски 3 сорта

Все, что не входит в параметры доски третьего сорта, относится к четвертому сорту.

Доска 4 сорт — это доска с несросшимися сучками более половины ширины доски. Она может иметь трещины более половины длины доски, крень более половины площади пиломатериала, сквозные трещины на 1/4 доски и другие пороки согласно ГОСТ 2140. Доска 4 сорт используется на малоответственные детали в строительстве, изготовление тары, раскроя на более мелкие заготовки, повышающими сортность.

Источник

Что такое доска обрезная и что такое обрезная доска третьего сорта?

Сама по себе обрезная доска это достаточно распространенный пиломатериал, главной отличительной особенностью которого является отсутствие обзола, т. е. на краях доски нет коры. Конечно, по стандарту небольшой обзол разрешен, но это совсем небольшое значение, к тому же строго нормированное.

Итак, что такое доска обрезная? К обрезной доске относят любой пиломатериал сечением от 16х8 мм до максимально возможного 250х100 мм. При этом для изготовления доски может быть использована древесина разных пород.

Размеры обрезной доски

Для определения размеров обрезной доски обычно используют схему a x b x l. Здесь а это меньшая сторона, а b большая сторона поперечного среза. Буква l обозначает длину доски.

Стоит отметить, что самыми распространенными в РФ досками являются доски толщиной 22; 25; 30; 40; 50; 100; и 150 мм, а самая распространенная длина таких досок это 3000; 4000; и 6000 мм.

В то же время обрезная доска может быть и брусом, в случае если с соотношение стороны b к а равно двум и менее, например, вот так, 150х150х3000.

Характеристики обрезной доски

Принято выделять следующие характеристики обрезной доски:

Для производства качественной обрезной доски используют древесину всех достуцпных пород, однако, наиболее популярными являются:

• Среди хвойных пород это в первую очередь ель, сосна, лиственница;

• Среди твердых лиственных пород – бук и дуб;

• Среди лиственных пород – береза, осина.

Согласно существующему ГОСТ 8486-86 обрезную доску делят на отборный, первый, второй, третий и пятый сорта. Пропущенный здесь четвертый сорт используют для оценки качества брусков.

Отборная обрезная доска обычно используется в автомобиле- и судостроении, доска первого сорта нашла свое применение в авто- и судостроении, из нее изготавливают всевозможную мебель, а также она часто используется в строительстве. Третий сорт используется в автостроении, строительстве, из него производят мебель и различную тару. Из наименее качественного пятого сорта изготавливают различные малоответственные детали, а также различную тару.

Обрезная доска 3 сорт

В домашнем строительстве наиболее часто используется обрезная доска третьего сорта, которая лучше остальных подходит главным образом по цене.

Для того чтобы определить сортность доски необходимо знать определенные положения ГОСТа, которых, кстати, достаточно много.

И так, влажность обрезной доски 3 сорта не должна превышать 22%, собственно, как и в случае первого и второго сортов. При этом если доска сырая, т. е. степень влажности выше 22%, то такая доска должна быть обработана антисептиком. Шероховатость доски третьего сорта такая же, как и у первого и второго сортов, а это 1250 мкм, т. е. неровности не более 1,25 мм.

Остальные характеристики досок третьего сорта несколько хуже более высоких сортов, при этом оценка качества должна производиться по худшей пласти.

По ГОСТ 8486-86 доски третьего сорта могут иметь следующие дефекты:

Сучки:

3. Допускается наличие 2-3 частично сросшихся сучков на каждый метр.

4. Число загнивших сучков не должно превышать 50% с учетом несросшихся и сросшихся.

Трещины:

1. Возможно наличие пластевых, а также кромочных, выходящих в торец, трещин, как неглубоких, так и глубоких. Их длина не должна превышать половины длины всей доски.

2. Возможно наличие сквозных пластевых трещин, в том числе выходящих в торец, длина которых не должна превышать 1/6 длины доски.

3. Возможно наличие торцовых трещин, длина которых не должна превышать 1/2 ширины доски.

Возможные пороки строения:

1. Крен и наклон волокон;

2. Смоляные кармашки;

3. Наличие сердцевины, в том числе и двойной;

4. Прорость на 1/4 толщины;

5. Рак на метровом участке.

Поражение грибками:

1. Полосы и грибные пятна;

2. Плесень на 50% площади.

Кроме этого, возможно наличие червоточин в количестве 3 шт. на каждый метр, а также наличие тупого обзола на 1/3 длины.

На отдельных частях кромки возможно наличие обзола длинной не более 1/4 всей длины доски.

Торцевой пропил может иметь 5% скос от ширины.

Возможно наличие покороблености, с продольной стрелой прогиба в 0,4% от длины и поперечной в 2% от ширины.

Вывод

Изучив перечисленные особенности можно прийти к выводу, что доска третьего сорта может иметь очень много дефектов, многие из которых будут крайне нежелательными. Стандарт рекомендует использовать данные доски для строительства вагонов, платформ автомобилей, для строительства мостов, для изготовления деталей окон и т. п.

При этом главным плюсом такой доски является ее цена, которая существенно ниже в сравнении с досками более высоких сортов.

Источник

Сорта древесины: чем они отличаются и общие сведения 1, 2, 3, 4 сортах

Современное производство предлагает большой выбор древесины, отличающейся по своим сортам. Все о качестве дерева, свойствах должно прилагаться в специальной документации. Вид древесины отличается по ценовому качеству, определенные сорта важно учитывать при дальнейшей работе с данным материалом.

Чем отличаются сорта древесины

Выделяют четыре группы сортов:

Разделение на виды предполагает заранее проделанную работу при выделении уже готового материала. Вся древесина производилась и сушилась одинаково из общего количества всей партии. Специалисты распределяют древесину на основе каждой продукции, стандартов. Сорта отличаются по ниже представленным признакам.

Экстра

Занимает первое место среди всех других видов древесины, отличается высокой стоимостью за нее. При выборе этого сорта, стоит учитывать, что материал будет полностью лишенный любых возможных погрешностей, с одинаковой структурой по всей поверхности и иметь однотонный цвет, самых насыщенного тонов. Чтобы изготовить такой вид древесины, берут комлевую часть деревьев.

Прима

Сорт обладает идеальными признаками, имеет идеальную структуру, а по стоимости выходит даже дешевле чем сорт «Экстра». При работе есть минимальное наличие погрешностей, вид применяется при изготовлении машин или другой техники.

По стоимости дешевле двух первых видов, но есть существенный минус, который заключается в наличии сучков, трещин.

Один из дешевых видов древесины, но экономия сильно влияет на качество. Есть сильные трещины, много сучков, применяется исключительно для незначительных деталей.

Общие сведения о качестве древесины

Древесина относят к строительному материалу, который применялся еще с глубокой древности. Сейчас данный материал продолжает пользоваться спросом при строительстве.

У данного материала есть следующие положительные свойства:

Такие свойства, как высокая прочность в сочетании с легкостью обеспечивают высокое качество при эксплуатации, применении в строительстве. Определенное значение имеет текстура древесины – рисунок, который образуют волокна древесины и зависящий от определенной структуры.

Текстура напрямую зависит от того, как расположены древесные волокна, цветовой гаммы.

Твердость древесины напрямую зависит от того, какая порода древесины имеется, от того, в каких условиях росло дерево, количество влажности. Древесина считается гидроскопичным материалом, способным поглощать влагу из окружающей среды. При этом влажность древесины зависит от изменения погодных условий. Когда влажность меняется, это существенно влияет на размеры планок.

Деформация древесины может быть различной, зависит от распила и от того, сколько осталось напряжения после сушки. Применяют определенную защиту древесины, которая связана с защитой от влажности, когда на поверхность наносят лаки или специальные масла, предназначающие для нанесения защитного слоя.

Чтобы защитить материал от влажности, когда он транспортируется, используют определенную упаковку, которая хорошо защитит от внешнего физического воздействия древесину.

Также материал пропитывают антисептическими средствами при особых условий эксплуатации. Чтобы получить отличное качество паркетного пола, древесина поддается прессовке, изменяющая плотность поверхности.

Чтобы древесина прослужила долго и из нее получались качественные объекты, создают оптимальные условия эксплуатации покрытий.

У древесины имеется некоторые недостатки:

Эти недостатки вполне можно устранить, если соблюдать требования к техническим мероприятиям и создавать благоприятные условия для эксплуатации.

Описание сортов древесины

Существуют несколько отборных групп, которые включают 1, 2, 3, 4 сорта. Внизу представлено подробное описание сортов.

1 сорт

Применяется в судостроении, производстве мотоциклов, изготовлении машин, вагонов.

Первый сорт относится к пиломатериалам высшего качества. Могут быть незначительные дефекты, не влияющие на эксплуатацию. Стоимость первого сорта может отличаться и превышать цену отборного сорта в два или три раза, но визуально отличить их сложно.

Используется в строительстве при монтаже конструкций, в ремонте, при изготовлении окон, также широко применяется в производстве мебели.

2 сорт

Используют для обрешетки, монтаже щитов, кровли.

Второй сорт характеризуется сниженными требованиями, но его активно применяют при ответственных задачах и у потребителя пользуется большим спросом.

Это можно объяснить тем, что надежность материала остается на высоком уровне, установленная стоимость позволяет покупать их широко.

Чтобы отличить второй сорт, достаточно посмотреть на количество волокон.

3 сорт

Используют для незначительных строений, конструкций которые не несут большой нагрузки, например, навесы или поддоны.

Допустим обзол по всей длине, разрешается наличие смоляных кармашков, червоточин, трещин, допускается небольшой наклон.

Третий сорт считается выгодным вариантом, ценовое качество отражается на досках. Требования значительно разнятся, что приводит к послаблению несущих характеристик заготовок. Но применяют данный сорт повсеместно и используют часто в работе.

4 сорт

Используется в строительстве при малобюджетных организациях: опалубка, ограждения, тары.

Допускается наличие червоточин, разрешается покоробленность кромки, присутствует обзол.

Четвертый сорт относят к самому низкому ценовому качеству и низким качественным характеристикам. К этому сорту относятся те материалы, которые не прошли итоговую проверку по определению высокой сортности. Здесь преобладают червоточины, присутствует покоробленность, а также имеются большие трещины и повреждения.

Поставщики стараются использовать в своем арсенале дерево мягких сортов, например, как сосна и пихта. Чтобы сортировать мягкую древесину, прежде всего, проводят проверку на наличие дефектов и преобладанию равномерного слоя.

Высокая прочность обязательна для возведения любых видов конструкций, к сожалению, подобные материалы редко имеются в продаже, их изготавливают на заказ. Перед тем, как совершать покупку той или иной древесины, надо убедиться в том, что у компании имеются сертификаты и документы на продукцию.

Источник

Сорта пиломатериалов: критерии отбора, описание

Подробные характеристики и требования к существующим сортам обозначены в ГОСТах:

Мы думаем, при покупке мало кто из покупателей будет сверяться с длинными таблицами. Поэтому мы описали в этой статье общие требования к каждому из сортов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Пиломатериал отборного сорта

Как легко понять из названия, к этому сорту относят пиломатериалы наивысшего качества. Являются допустимыми лишь несущественные дефекты, которые не оказывают влияния на эксплуатационные характеристики. Цена отборного и 1-го сортов может различаться в 2-3 раза, при этом визуально отличить их бывает непросто.

Область применения:
Отборный сорт находит широкое применение в судостроении (поэтому иногда такую доску называют палубной) и мотостроении, из него изготавливают части конструкций сельскохозяйственных машин, железнодорожных вагонов, платформ грузовых автомобилей и прицепов.

Технические требования:

Полное отсутствие гнили, грибка, червоточин, участков корневой системы и остатков коры,

исключаются покоробленности (это любые изменения геометрии пиломатериала, которые возникают при распиловке, после усушки или в процессе хранении) и прочие механические повреждения;

Допустимо наличие несквозных торцевых трещин, не имеющих выхода на пласти или кромку, при условии, что их глубина не превышает 10% от толщины торца.

Допустимо наличие здоровых (т.е. с полным отсутствием гнили) сросшихся сучков. Их количество регламентировано в таблицах ГОСТов, а вот расположение значения не имеет.

Пиломатериал первого сорта

Область применения. Те же области, что и отборный сорт. Помимо этого, массово используется в строительстве при монтаже несущих конструкций, в ремонтных работах, при изготовлении оконных рам и дверей. Находит широкое применение в производстве мебели и тары специального назначения.

Технические требования:

Отсутствие любых внешних признаков гнили или поражения грибком.

Недопустимы трещины на пласти или кромке, длина которых превышает ¼ общей длины пиломатериала и глубиной свыше 1 мм.

Тупой обзол — это обзол, который занимает часть ширины кромки.
Острый обзол — обзол, занимающий всю площадь кромки.

Древесина второго сорта

2-й сорт характеризуется существенным послаблением требований, однако и он применяется в ответственных сферах и пользуется большим спросом у потребителя. Это объясняется тем, что эксплуатационная надежность материала остается достаточно высокой, а стоимость заметно ниже. Визуально доску 2-го сорта легко отличить по большому наклону волокон.

Область применения. Помимо судо- и автостроения, строительства, производства мебели т и изготовления мебели широко используется в изготовлении обрешетки, монтаже деревянных щитов, кровли и всевозможных опор.

Технические требования:

Допустимо наличие мелких смоляных кармашков (это относится хвойным породам древесины).

Допустимо наличие не только тупого, но и острого обзола по всей длине кромки.

Длина трещин не должна превышать ⅓ длины пиломатериала.

Возможно наличие выпадающих сучков, диаметр которых не превышает 20 мм.

Допустима незначительная синева и другие изменения цвета (воздействие грибка).

Древесина третьего сорта

Наиболее бюджетный вариант, что, безусловно, отражается и на качестве обрезной доски или бруса. Поскольку требования к 3-му сорту значительно мягче, резко снижается и несущая способность заготовки. Между тем область применения обрезного пиломатериала 3 сорта довольно широка.

Область применения. Этот сорт рекомендован для изготовления конструкций, не несущих нагрузки и не требующих красивого внешнего вида. Черновая отделка, сооружение времянок, навесов, изготовление бюджетной мебели, поддонов и тары.

Технические характеристики:

Тупой и острый обзол допустим по всей длине обеих кромок.

На древесине хвойных пород допустимы крупные смоляные кармашки, однако их количество не должно превышать 4 шт. на погонный метр пиломатериала.

Допустимы червоточины на любом участке обрезной доски или бруса.

Допускаются сквозные трещины, в том числе выходящие на торец. Однако их длина не должна превышать 100 мм.

Помимо здоровых сросшихся сучков, допустимо наличие и выпадающих, а также гнилых и табачных сучков.

Допустимо наличие двойной сердцевины на поверхности пиломатериала.

Незначительная покоробленность материала

Допустимы значительная площадь крени.

Допустима прорость, если она расположена только на одной из поверхностей пиломатериала.

Древесина четвертого сорта

Это самый бюджетный и самый низкокачественный пиломатериал. К этому сорту относят весь материал, который не прошел по характеристикам более высокой сортности. Здесь уже можно видеть и значительное поражение червоточинами, и серьезную покоробленность, и большие трещины с механическими повреждениями.

Технические требования:

Все механические дефекты поверхности (в первую очередь гниль, а также червоточины, трещины и т.д) не должны превышать 10 % общей площади пиломатериала.

Допустима поперечная и продольная покоробленность по пласти и кромке (дефект, возникающий в ходе усушки или неправильном хранении пиломатериала).

Допустимо наличие острого обзола по всей длине кромки.

Источник