Дробеструйная обработка для чего нужна
Особенности дробеструйной обработки металла
Обработка металлических поверхностей, при которой они подвергаются воздействию мелких сферических частиц, называется дробеструйной. Этот метод входит в число холодных способов обработки. Используемые абразивные средства благодаря своей кинетической энергии позволяют снять налет жира с поверхности и привести материал в требуемое состояние.
Преимущества технологии
Применение технологии позволяет:
С помощью технологии формируется нужный рельефный контур, и удаляются не связные частицы.
На отечественном производстве дробеструйная обработка в обязательном порядке применяется для устранения коррозии с конструкционных изделий, которые вследствие специфических качеств не подлежат реконструкции и ремонту. Этот вид работ проводится на участках нагромождения стратегических линий коммуникаций в подземных сооружениях. Также с помощью технологии продлевают эксплуатационный период мостовых опор.
После операции изделие получает дополнительные сжимающие свойства устойчивости, являющиеся надежным вспомогательным барьером против повреждения элементов конструкции коррозией, от прогрессирования эрозионных реакций и образования трещин в монолитных соединениях. Так, с целью продления срока службы конструкций и повышения технических качеств изделий из металла такой тип обработки — наиболее целесообразное решение.
Особенности процесса
Осуществление операции подразумевает использование металлических частиц, различающихся фракциями:
Лопасти колесного приспособления разгоняют дробь до 100 м/сек. После этого абразивные частицы ударяют по обрабатываемой поверхности. В результате такого воздействия сходит лишнее покрытие, чья глубина устанавливается в зависимости от интервала скоростей движения дробеструйного оборудования.
Устраненный измельченный слой промышленной пылеудаляющей машиной подается на сепаратор, где дробинки отделяются от пыльной массы, происходит перенаправление в бункер подающий дробеструйного агрегата. Воздух проходит через фильтры пылесоса и в окружающую среду он поступает полностью очищенным. Промышленные пылеудаляющие установки должны обязательно использоваться при дробеструйной очистке.
Используемое оборудование
Дробеструйная очистка осуществляется с помощью специальных дробеструйных установок. Оборудование предназначено для полной зачистки разных площадей. Данные работы производятся в ангарах, на автомобильных стоянках, дорожно-магистральных линиях. Происходит очищение больших площадей от загрязнений и полимерного налета. С помощью такого оборудования вскрываются небольшие трещины и микропоры на забетонированных участках.
Одна из наиболее распространенных видов оборудования — это установка 1−10DS, изготавливает которую фирма Blastrac. Этот агрегат используется для работы с изделиями из металла, а также для обработки покрытий из бетона, керамики и асфальта.
Максимальная ширина поверхности, обрабатываемой при помощи этого приспособления, составляет 250 мм (за проход). Привод колесного лопастного приспособления работает с мощностью 11кВт. Производительные возможности — 180 м² обработанной площади за 1 час.
Главное преимущественное качество процесса в том, что на обрабатываемой поверхности образовывается защитный слой из микрочастиц абразивов.
Что подвергается обработке
Как нетрудно догадаться, дробеструйная обработка требуется не новому, как правило, а старому металлу, который почти полностью взяла ржавчина. Неровности тоже устраняются благодаря нашей технологии, а не одна коррозия. Неровности — это мелкие «торчащие» частицы: окалина и стружка. Обработка обеспечивает формирование текстуры, то есть, в некотором смысле производится шлифовка, благодаря которой улучшается внешний вид.
Стоимость услуг
Стоимость этого метода дороже, чем в случае с пескоструйной обработкой, но и качество получается гораздо более высоким. Поэтому экономия неуместна. Главным образом цену определяет площадь поверхности, подлежащей обработке. В среднем за очистку метра квадратного берут 350−400 руб. Цена формируется также в зависимости от конфигурации и степени обработки, то есть в зависимости от того, какая степень очистки и шероховатости требуется заказчику.
Многолетний опыт показывает, что с помощью этого вида обработки металла изделие можно уберечь от повреждений, другими словами, повысить его прочность и долговечность.
ЗАЧЕМ НУЖНА ДРОБЕСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА?
Подготовка поверхности является наиболее важной частью процесса покрытия, поскольку она влияет на характеристики покрытия больше, чем любой другой составляющая. Учитывая, что правильный процесс покрытия выбран, если подготовка поверхности плохая, то и характеристики покрытия, как правило, будут плохими. Если подготовка поверхности произведена хорошо, то покрытие, нанесенное на поверхность, скорее всего, будет хорошим.
Полезно знать, почему подготовка поверхности является важным этапом.
Подготовка поверхности к покрытию является основой для покраски. Если покраска имеет плохую подготовку поверхности, то такая краска может держаться 10 лет, а может начать трескаться или пузыриться и т.д. через год.
Подготовка поверхности имеет два направления:
Зачем на поверхности делают шероховатости?
Когда поверхность очень гладкая, покрытию трудно ложиться на поверхность. Скребок или даже ноготь, например, легко удаляет покрытия на стекле. С другой стороны, трудно удалить покрытие на шероховатой поверхности как наждачная бумага. Сталь, после дробеструйной обработки, имеет грубую поверхность, как наждачная бумага. Именно поэтому поверхности, обработанную дробеструем называют «шероховатой» или «механическим зубом».
Виды загрязнения
1. Видимые загрязнения
Загрязнения на поверхности металла бывают из различных веществ:
Эти загрязнения мешают нанесению краски или других защитных веществ.
2. Невидимые загрязнения
Другие формы загрязнения, не всегда видны невооруженным глазом, например химические загрязняющие вещества. Наиболее опасные формы химических загрязнителей являются растворимые соли:
Они вызывают пузыри под краской.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Суровыми условиями являются:
Стоимость
Стоимость является еще одним фактором при выборе степени подготовки поверхности. Дробеструйная обработка до класса 3 (белый металл ) стоит в 4-5 раз дороже, чем 1й класс струйной очистки.
Или правила эксплуатации могут оказывать влияние на стоимость и метод подготовки поверхности:
— В жилых или перегруженных городских условиях, открытая струйная обработка может быть запрещена
Последовательность
При подготовке металла, важно также правильная последовательность:
1. Удаление загрязнений.
Дробеструйная обработка
Защитные покрытия были использованы на протяжении веков для защиты от окружающей среды. Многие промышленные предприятия подвергаются серьезным воздействиям на различные поверхности, которые нуждаются в защите.
Эти поверхности обрабатывают с помощью дробеструйной обработки песком или стеклом.
Есть четыре (4) уровня дробеструйной обработки.
Ниже они перечислены:
Следующее количество пятен допускается ( по визуальной оценке ):
Проверка качества выполненных работ
Контроль качества должны быть задокументированы и храниться как часть записей о качестве управления для работы. Таким образом, историческая информация доступна для проверки соблюдения спецификаций.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Подготовка поверхности является важным шагом, который влияет на длительность жизни покрытия.
Дробеструйная обработка очищает поверхность и придает шероховатость ей. Это шероховатости создают поверхность, подходящую для нанесения покрытий.
Заказать дробеструйную обработку в Минске.
Готовы сделать заказ? Тогда сделайте это всего за один клик!
Все, что от Вас нужно, это заполнить эти два поля и нажать “Отправить”.
Для чего нужна дробеструйная обработка
В современном строительстве сложно переоценить значение дробеструйной обработки, которая подготавливает поверхности из полимера, бетона или металла к дальнейшим этапам работ.
Неоценима роль очищения поверхностей взлетно-посадочных полос на аэродромах, выполняемого с помощью дробеметных машин. Покрытие взлетно-посадочных полос затирается шинами самолетов. Разрушение его микроструктуры влечет потерю гигроскопичности, вследствие чего на полосах возникает водная пленка, вызывающая аквапланирование.
Только механическим воздействием можно вернуть взлетно-посадочным полосам необходимую шероховатость. Воссоздать макро- и микроструктуру поверхности взлетных полос можно с помощью дробеметной обработки.
Дробеметы справляются с полимерными, стальными, бетонными поверхностями, очищая их от всевозможных загрязнений, ржавчины, окалины, пр. Их широко применяют мостовщики для подготовки поверхностей мостов перед тем, как нанести слой гидроизоляции, к примеру, такой как резитрикс.
Дробеструйные машины устроены по принципу закрытого цикла. Струя стальной дроби на высокой скорости ударяется о покрытие, измельчая его наружный слой. Вместе с частицами разрушенного покрытия дробь втягивается промышленным пылесосом в сепаратор, где происходит разделение дроби и покрытия. После этого уцелевшая дробь перемещается в бункер.
Благодаря закрытому циклу агрегат работает практически без пыли. Такая современная строительная техника, которую производят крупнейшие производители – такие лидеры рынка как ЧЗПМ, – не причиняет вреда здоровью работников, обладает высокой эффективностью, производительностью. Расходный материал сохраняется на протяжении всего рабочего цикла агрегата. Он расходуется, но очень медленно.
Инновационное, технологичное строительное оборудование высокоэффективно и надежно. Стоимость дробеметных машин зависит не только от производителя, она определяется мощностью двигателя, целями использования, другими параметрами.
Так, универсальные дробеметные модели, одинаково хорошо обрабатывающие бетонные и полимерные поверхности, стоят значительно дороже тех, которые предназначены только для обработки бетонных покрытий или металлических.
Дешевле прочих обходятся ручные модели. Дробеметы для обработки пола из бетона стоят от 10 000 евро. Наивысшая цена дробемета составила около миллиона долларов.
Технология применения дробеструйной обработки в промышленности
Принцип работы дробеструйных машин
Дробеструйная машина необходима для черновой обработки металлических изделий от ржавчины, окалины, масляных загрязнений и усиления антикоррозийных свойств поверхности деталей. Принцип работы дробеструйной машины заключается в следующем: со специального бункера для дроби абразивные частицы подаются на турбинные лопатки, которые, вращаясь на высокой скорости, выбрасывают на обрабатываемую поверхность дробь. Абразив отскакивает от поверхности, тем самым очищая ее от разного рода загрязнений, после чего его затягивает в машину за счет вакуумного отсека, в котором работает промышленный пылесос. В сортировочной камере сепаратор отделяет дробь от мусора. После очищения дробь снова попадает в передний отсек машины для дальнейшего использования. Скорость прохода дробеструйной машины над обрабатываемой деталью определяется типом поверхности и желаемой интенсивностью очистки. Кроме того, на качество очистки влияет диаметр дроби. Чаще всего он составляет от 0,5 мм до 2,8 мм. Для работы с нашими метателями оптимальна дробь диаметра 1,2 мм.
Особенности процесса
Осуществление операции подразумевает использование металлических частиц, различающихся фракциями:
Лопасти колесного приспособления разгоняют дробь до 100 м/сек. После этого абразивные частицы ударяют по обрабатываемой поверхности. В результате такого воздействия сходит лишнее покрытие, чья глубина устанавливается в зависимости от интервала скоростей движения дробеструйного оборудования.
Устраненный измельченный слой промышленной пылеудаляющей машиной подается на сепаратор, где дробинки отделяются от пыльной массы, происходит перенаправление в бункер подающий дробеструйного агрегата. Воздух проходит через фильтры пылесоса и в окружающую среду он поступает полностью очищенным. Промышленные пылеудаляющие установки должны обязательно использоваться при дробеструйной очистке.
Дробеструйные машины для очистки металла
Дробеструйная машина по металлу необходима для того, чтобы защитить детали от коррозии, очистить от ржавчины, старых защитных покрытий, загрязнений и придать шероховатость поверхности, сгладить неровности. Ударяясь о поверхность металлической детали, дробь оставляет на ней отпечатки, заставляя тем самым материал стремиться вернуть себе исходную форму. В итоге образуется слой с высоким сжимающим напряжением, который защищает металлическую поверхность от повреждений, продлевая тем самым срок службы изделия.
Что это такое?
Это одна из востребованных современных технологий, суть процесса которой заключается в обработке металла при помощи разгоняющего потока газа дроби, от качества которой зависит скорость и результат обработки. С помощью этого метода можно убрать воздействия внешней среды, коррозию или старые декоративные покрытия. После обработки металл принимает новый вид, становится более гладким. Также устраняются неровности и шероховатость.
Наиболее часто эта технология применяется для того, чтобы удалить ржавчину. Метод является быстрым и надежным, поэтому считается популярным. Замечено, что после обработки продлевается срок службы, и материал становится наиболее прочным.
Проходная дробеструйная машина
Проходная дробеструйная машина оснащена удобными входными, внутренними и внешними рольгангами и прекрасно подходит для обработки деталей и изделий из металла, в том числе для очистки листового металла, балок. Расположение входных и выходных окон дробеструйной машины проходного типа может быть горизонтальным или вертикальным. Надёжность конструкции и доступная цена делают проходные машины наиболее распространенным типом дробеструйного оборудования. Уникальная аэродинамическая система обеспечивает качественную очистку изделий и экономичный расход дроби.
Что такое дробеструйная обработка?
Дробеструйная обработка металла – это наиболее популярная механическая технология, заключающаяся в том, что поверхность металла обрабатывается при помощи разгоняемой сжатым воздухом дроби, что позволяет удалить изъяны на поверхности металла, такие как ржавчина, окалина, краска, масленые пятна, оксидная пленка, а так же другие загрязнения с поверхности металлоконструкций.
Дробеструйная чистка поверхности, в отличие от механической очистки щетками, значительно экономит ресурсы и при этом, сокращая в разы время обработки, что в свою очередь уменьшает сроки выполнения заказа. Благодаря современным технологиям, дробеструйной очисткой металлоконструкций можно обработать самые сложные изделия без ограничения в размерах и без специальной подготовки.
Основным расходным материалом является стальная дробь, в зависимости от поставленных задач диаметр дроби может меняться. Каждая дробинка обладает большой кинетической энергией (за счет высокой скорости подачи), что позволяет выполнять обработку даже высокопрочных легированных сталей.
Подвесная дробеструйная машина
Подвесная дробеструйная машина подходит для обработки разных деталей любых габаритов. Изделия подвешиваются на крюк электродвигателя, после чего он перемещается в дробеструйную камеру для очистки. Электродвигатель может обладать любой грузоподъёмностью, а входное окно может быть выполнено в соответствии с любыми требуемыми размерами.
Принцип работы
Метод работы заключается в очистке покрытия металла абразивными частицами при помощи кинетической энергии. Сильная струя воздуха направляет частицы на поверхность материала с огромной скоростью, которая может достигать 730 м\с.
За счет сильного воздушного потока, с большим содержанием частиц, обработка материала не занимает много времени, даже если изделие крупное. Для обработки используют специальное оборудование, где до высокой скорости разгоняют частицы, а затем направляет на поверхность.
Барабанная дробеструйная машина
Дробеструйная машина барабанного типа главным образом предназначена для очистки мелких деталей. Обрабатываемые детали перемешиваются во вращающемся барабане, тем самым выполняя роль абразива друг для друга (галтовочный принцип очистки). Таким образом, расход дроби снижается, а качество обработки значительно улучшается. Загрузка и выгрузка деталей может производиться как автоматически, так и вручную.
Дробь для работы
Так как метод подразумевает использование абразивных частиц, существует различные виды, применение которых зависит от обрабатываемого материала:
Дробеструйные машины для очистки труб
Дробеструйная машина для очистки труб позволяет удалить разного рода загрязнения как с внешней, так и с внутренней стороны трубы. Внешняя очистка производиться расположенными под углом дробемётами, которые выбрасывают на большой скорости дробь на вращающуюся трубу. Благодаря такой технологии очистка трубы происходит всего за один проход. Внутренняя очистка трубы также не требует повторного прохода. В результате трубы получают надёжную защиту от коррозии, очищаются от налета и загрязнений, продлевается их срок эксплуатации.
ООО «Завод Дробеструйного Оборудования» производит дробеструйные машины, которые отличаются высоким качеством и приемлемой стоимостью.
Дробеструйные машины могут быть выполнены по индивидуальному заказу или же иметь стандартные параметры. От того, какие требования предъявляются заказчиком к характеристикам дробеструйной машины, зависит её итоговая цена.
Технология очистки и укрепления поверхности
С помощью дробеструйной очистки, можно удалять старые лакокрасочные покрытия. Принцип достаточно простой: абразивные частицы под давлением воздуха движутся с высокой скоростью на поверхность и образуют в ней множество трещин. Такая очистка довольно сложный процесс, который требует использования специального оборудования и помощи профессионалов.
При помощи дробеструйного упрочнения поверхности металлу придается прочность и долговечность. Процесс заключается в нанесении на поверхность сферических абразивных частиц (стальная дробь, керамическая или стеклянные шарики), которые создают равномерное спрессованное покрытие. Данное покрытие создает напряжение и тем самым повышает прочность металла.
Цена услуг
При достаточном количестве преимуществ, встает вопрос стоимость данных услуг. В основном, цена зависит от площади обрабатываемой поверхности металла. В среднем, за один квадратный метр могут взять 350–400 рублей. Такая стоимость неконечная и зависит от ряда факторов, например, степень загрязнений или обработки материала.
Дробеструйная обработка — сложный технологический процесс. Она обладает рядом преимуществ и позволяет произвести очистку в короткие сроки. Однако, лучше довериться профессионалам в этом вопросе.
Подготовка поверхности к нанесению покрытий
При очистке ненужные материалы удаляются, и поверхность становится подготовленной для нанесения покрытий. При помощи абразивоструйной очистки с металлических конструкций удаляют
Кроме того, при струйной очистке удаляется вторичная окалина, которая образуется на новой стали.
Угловатые частицы абразива придают шероховатость поверхности и создают профиль, или насечку. Большинство производителей красок указывают, каким должен быть профиль, чтобы обеспечить эффективное нанесение их продукции.
Как производят дробеструйную обработку металлов
Чтобы сохранить технико-эксплуатационные свойства какого-либо изделия из металла в норме, необходимо периодически проводить его очистку. На нем образуются неровности, шероховатости, ржавчина, окалина, пыль, грязь, жирные разводы и так далее. Для устранения этих проблем подойдет дробеструйная обработка.
Что представляет собой дробеструйное оборудование, которое нужно для обработки и очистки металла? Необходима ли дробеструйная установка — или обработку можно производить в домашних условиях? Чем отличаются ручная и автоматическая обработка? В нашей статье ниже мы узнаем ответы на все эти вопросы.
Что такое дробеструйная обработка поверхностей
Основные виды дроби для обработки
Описание процесса
Существует две модели дробеструйной обработки — ручная и автоматическая. В первом случае все работы производятся вручную с помощью специальных распрыскивателей. Во втором случае используется специальная дробеструйная камера, где все автоматизировано — рабочие лишь выполняют зачистку проблемных фрагментов (с сильной коррозией, с большим нагаром). Ниже мы рассмотрим эти методы более подробно.
Ручная обработка металлов
Автоматические камеры
Также большое распространение получила дробеструйная камера, которая работает в автоматическом режиме. В продаже есть крупные неподвижные установки, которые функционируют по принципу конвейера. Также можно купить небольшие компактные платформы-установки, которые можно при необходимости транспортировать. Дробеструйные камеры — отличный вариант для быстрой очистки больших партий металла простой формы (листы, балки).
Дробеструйная установка
Работает следующим образом:
Заключение
Давайте подведем итоги. При дробеструйной обработке металлов в качестве абразива выступают дробинки-частички. Они распрыскиваются с помощью специального аппарата, который подключается к компрессору. Там генерируется сжатый воздух, под действием которого происходит распыление частичек-дробинок.
Дробеструйная обработка подходит для выравнивания металлических поверхностей, а также для очистки от ржавчины, нагара, окалины. Контролировать качество работы можно с помощью выбора типа дробинок: из стали, чугуна, стекла, алюминия.