Дсп бумажная пленка что это
ДСП с бумажным покрытием
Каждая мебель имеет ограниченный срок службы, поэтому в определённый момент владельцу приходится задумываться о поиске замены. В условиях ограниченного бюджета не все готовы тратить деньги на приобретение дорогостоящей мебели. В итоге многие отдают предпочтение изделиям, выполненным из кашированной ДСП. Стоит сказать, что доступная цена является не единственной особенностью, благодаря которой эта мебель выделяется на фоне изделий из других строительных материалов.
Если обратиться к технологии каширования ДСП, то она предполагает покрытие подготовленной ДСП клеем, куда затем укладывают рулон бумажной облицовки. Затем эта заготовка подвергается горячему прессованию при температуре 150 градусов. При изготовлении отдельных видов ДСП бумажный рулон может быть заменён тонкой пленкой.
Прежде чем прессовать заготовку, ее можно дополнительно оформить лаком. Однако для этой цели следует использовать специальный лак, который обладает устойчивостью к температуре прессования и сможет затвердеть. В противном случае это может привести к браку.
Следует не забывать о том, что кашированная ДСП является самым бюджетным вариантом из представленных на рынке материалов, поскольку для ее изготовления используется самая дешевая обработка. Это как раз и требует от владельца очень внимательного ухода за изделием. В первую очередь нужно исключить влажную уборку и защищать поверхность от механических повреждений. Использование кашированной ДСП позволяет мебели выглядеть довольно привлекательно. В этом плане она становится достойной альтернативой ламинированной ДСП, хотя по долговечности она, естественно, проигрывает.
Меламиновые пленки
Бумажная пленка (импрегнированная бумага) представляет собой декоративную бумагу, пропитанную смолой. Чаще всего для пропитки используется меламиноформальдегидная смола, в результате чего за пленкой закрепилось название «меламиновая».
Декоративные плёнки на основе бумаг широко используются в мебельном производстве, что обусловлено рядом их преимуществ, а именно:
— разнообразием декоративных рисунков и цветовых решений;
— постоянством цвета, внешнего вида, что особенно важно для производства наборов мебели, поскольку отдельные изделия из наборов могут производиться в разные сроки;
— возможностью производства плёнок в рулонах и листах требуемых размеров, что позволяет сокращать отходы, обеспечивает отсутствие соединительных швов;
— высокой светостойкостью синтетических облицовочных материалов: после длительного пребывания под солнцем не наблюдается изменения их цвета и тона, что даёт возможность решить проблему замены повреждённых элементов мебели;
— снижением расхода лакокрасочных материалов при нанесении на пленку (на 10-50%), так как бумага, пропитанная композицией смол, создаёт барьер для «проседания» лака;
— сокращением трудовых затрат по сравнению с облицовыванием натуральным шпоном.
В зависимости от особенностей производства, меламиновые пленки делятся на два основных класса:
• Преимпрегнаты
• Постимпрегнаты
Преимпрегнаты. Особенность этой пленки заключается в том, что бумага пропитывается смолой до нанесения печатного рисунка. После печати пленка может покрываться финишным лаком. Преимпрегнаты – тонкие, обладают высокой эластичностью. Плотность используемых бумаг составляет 45-120 г./кв.м. Такие пленки повторяют структурные неровности подложки, проявляют неравномерность нанесенного при облицовывании клеевого слоя. Поэтому преимпрегнаты применяют в основном для облицовывания профильного погонажа и древесноволокнистых плит (МДФ и ХДФ) с мелкоструктурной поверхностью.
Постимпрегнаты. Пропитка бумаги осуществляется после нанесения печати. Пленки этой группы изготавливаются с применением бумаг массой 40-200 г./кв.м. Пленки на основе бумаг, подлежащих пропитке, более универсальны по отношению к подложке. Они в большей степени подходят для облагораживания плит ДСП. В мировой практике постимпрегнаты по объемам производства и применения доминируют.
В зависимости от поликонденсации пропиточных смол в процессе изготовления постимпрегнаты подразделяются на:
Пленки с полной конденсацией смол, т.е. смола в плёнке на 65-92% отверждена. Готовые плёнки приклеиваются к древесностружечным и древесноволокнистым плитам при помощи карбамидоформальдегидных клеев (в качестве оборудования используются плоские гидравлические прессы, кашировально-прессовые установки) или клеев на основе ПВА (кашировально-вальцовые установки).
Пленки с частичной конденсацией смол, т.е. смола в плёнке отверждена всего на 35-50%. Облицовывание древесностружечных плит такими плёнками происходит в многоэтажных и короткотактных горячих прессах периодического и приходного типа при высоком давлении и высокой температуре. За счёт находящейся на поверхности плёнки не полностью отверждённой смолы происходит приклеивание плёнки к поверхности ДСП и формирование лицевой поверхности.
В зависимости от наличия лакового покрытия пленки подразделяются на 2 группы:
Пленки с финиш-эффектом (финиш-пленки) – это бумажно-смоляные пленки, поверхность которых обработана защитным лаком для предотвращения испарения смол.
Финишные пленки в зависимости от внешнего вида подразделяются:
— на плёнки, имеющие лаковое покрытие сплошное, гладкое. Изготовлены с использованием специальных пропиточных аминоформапьдегидных/меламино-формальдегидных смол, модифицированных акрилатами и отделанных нитроцеллюлозным или водоразбавляемым лаком кислотного отверждения. Поверхность плёнки гладкая, с различной степенью блеска лакового покрытия. Используются для облицовывания как внутренних, так и лицевых поверхностей всех видов мебели (кроме кухонной и мебели для ванн) без последующей отделки;
— плёнки, имеющие лаковое покрытие с механическим тиснением. Изготовлены с использованием специальных пропиточных аминоформапьдегидных/меламино-формальдегидных смол, модифицированных акрилатами и отделанных нитроцеллюлозным или водоразбавляемым лаком кислотного отверждения. На поверхность плёнки нанесено тиснение: шагрень или рисунок древесных пор.
Механическое тиснение пор производится каландром и не совпадает с печатным рисунком. Плёнки используются для облицовывания лицевых и внутренних поверхностей всех видов мебели (кроме кухонной и мебели для ванн), без последующей отделки;
— плёнки, имеющие лаковое покрытие с порами, нанесёнными химическим способом. Для получения пор химическим способом в процессе печати на бумагу специальными красками наносится рисунок пор. При нанесении на пропитанные и высушенные плёнки специального водоразбавляемого лака кислотного отверждения в местах с нанесённым рисунком происходит разбегание лака (т.е. лак не смачивает поверхность), тем самым создаётся эффект реальной древесины. Используются плёнки для облицовывания лицевых и внутренних поверхностей всех видов мебели (кроме кухонной и мебели для ванн) без последующей отделки.
Пленки без финиш-эффекта. Мебельные изделия, облицованные пленками без финишного лака, могут покрываться защитным лаком после процессов каширования/ламинирования. То есть пленки без финиш-эффекта требуют дальнейшей отделки.
Области применения меламиновых пленок
Меламиновые пленки применяются по трем основным направлениям:
1) Для облагораживания мебельных/строительных плит (изделий);
2) Для производства ламинированного паркета;
3) Для производства бумажно-слоистого пластика.
Ламинирование и каширование ДСП. Технология ЛДСП.
Технология ламинирования и каширования ДСП. Производство ламинированного ДСП. Декоративное покрытие мебельных плит.
На этом участке производства шлифованное ДСП превращают в ламинированное, в ЛДСП. Производство ЛДСП предсставляет собой процесс облицовки шлифованных плит ДСП пленками на бумажной основе (бумажно-слоистыми плёнками).
Существует два способа декоративной обработки плит ДСП бумажно-слоистыми пленками:
Основное различие между ламинированием и кашированием плит ДСП в том, что при ламинировании декоративное покрытие создается при прессовании химическим путем и является составляющим плиты, а при кашировании к плите приклеивается уже готовая твердая бумажная-смоляная пленка.
Ламинирование ДСП.
Линия ламинирования ДСП, производство Китай. (фото с сайта: china1.ru)
| Подача плиты в пресс. | Мультивакуумное устройство с переворотной планкой для укладки пленки. |
 |  |
Каширование ДСП.
Линия каширования ДСП. (фото с сайта: izoplit.ru)
Видио процесса каширования какого-то плитного материала на одной из китайских фабрик.
Кашированные панели ДСП толщиной 10 мм.
Кашированное ДСП. (фото с сайта: woodkeep.ru)
Упаковка плит ДСП на паллеты.
В соответствии с требованиями стандарта плиты сортируются, а затем или раскраиваются на заготовки для мебельных щитов, или отправляются потребителям полноформатными.
В зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ЛДСП делятся на следующие сорта:
Меламиновая плёнка для облицовки ДСП.
Меламиновые плёнки – современный облицовочный материал на основе декоративных бумаг различной плотности (однотонных или с печатным рисунком), пропитанных аминоформальдегидными смолами с неполной степенью поликонденсации. (фото с сайта: bimma.ru)
Чтобы получить меламиновую пленку необходимо пропитать специальную декоративную бумагу смолой. Пропитка происходит в несколько приёмов. На пропиточной машине происходит сначала нанесение смолы валиком на нижнюю сторону полотна, а потом бумага полностью погружается в смолу, находящуюся в ванне. Между первой и второй ступенями пропитки бумага проходит зону «пенетрации». Во время прохождения этой зоны в бумагу проникает нанесенная на нижнюю сторону смола и вытесняет воздух из бумаги. Благодаря вытеснению воздуха достигается хорошее пропитывание середины бумаги в дальнейшем.
После первой пропиточной машины бумага сушится, в результате чего происходит удаление летучих веществ. Затем полотно поступает во вторую пропиточную машину. Там слой меламиноформальдегидной смолы наносится на обе стороны бумажного листа. Целью нанесения второго слоя смолы, является придание верхнему слою повышенных свойств текучести при прессовании, а также придание облицовочной поверхности гладкости и повышенной прочности.
Затем бумага поступает в другую сушилку, имеющую три зоны обогрева и одну зону охлаждения. Попадая в зону охлаждения, полотно пленки поступает на роликовый транспортёр (рольганг), валы которого охлаждаются водой. Так бумага превращается в плёнку. После этого пленка режется на листы заданного размера. Эти листы пленки укладываются на листоукладчике в стопы и упаковывается.
Пленки облицовочные декоративные на бумажной основе. Виды и свойства
Декоративные пленки на бумажной основе являются преобладающим материалом для облицовывания деталей мебели, стендовых панелей, напольных покрытий и т.п. изделий. Они являются одеждой современной мебели и в значительной степени определяют «мебельную моду».
Пленки изготавливаются методом пропитки высококачественных декоративных бумаг специальными синтетическими смолами в количестве от 20 до 60 % от веса бумаги. В английском языке они обозначаются несколькими различными терминами, например decorative impregnated paper, decorative foil (film, overlay ), finish foil, thermally fused paper, decorative melamine films и др.
Виды декоративных пленок на бумажной основе
Производство декоративных пленок на бумажной основе
Пленки на основе преимпрегнированных бумаг не требуют дополнительной пропитки т.к. уже содержат 25-35% акрилатно-конденсатных смол с конечной массой преимпрегнированных бумаг 20-120 г/м2. Поэтому процесс изготовление пленки заключается только в нанесении рисунка методом глубокой печати и, при необходимости, в лакировании поверхности пленки.
Производственный процесс изготовления пленки включает печать декоративного рисунка методом глубокой печати или др. методом, одноразовую или двойную пропитку с сушкой и при, необходимости, нанесение лакового слоя. Для изготовления пленок используется специальные пропиточно-сушильные линии импортного производства. Ранее импортировались пропиточные линии Vits, Babcock и др. Сейчас для пропитки декоративных бумаг возможно использовать значительно более дешевые китайские пропиточные установки.
Производство пленок, как правило, осуществляется на крупных специализированных предприятиях. Однако, некоторые крупные мебельные предприятия и заводы древесных плит предпочитают изготавливать пленки самостоятельно, включая даже печатные работы.
Для лакирования используют используют лаки различного типа в количестве 5-10 г на 1 м2. Нелакированные пленки подвергают лакированию уже после облицовывания.
Пленки пропитанные меламиновые смолами лакированию не подвергаются, т.к. роль лака принимает на себя тонкий твердый и прозрачный слой меламиновой смолы, образующийся на поверхности пленки в ходе облицовывания..
Внешний вид декоративных пленок на бумажной основе
При облицовывании мебели чаще используют декоры имитирующие различные популярные или экзотические породы древесины. Качество современной полиграфии таково, что и специалист не всегда в состоянии с первого взгляда отличить пленочное покрытие от натуральной древесины. Во многих случаях для мебели используют однотонные белые или цветные пленки, пленки под мрамор и др. виды камней, включая металлоэффекты и т.д. Популярны также абстрактные рисунки, иногда текстильные или растительные мотивы и т.д. Аналогичные подходы применяют и архитекторы при выборе декоративных пленок для облицовывания потолочных и стеновых панелей и напольных покрытий.
Специализированные производители пленок имеют в ассортименте сотни, а то и тысячи декоров. При этом ежегодно создаются новые рисунки и коллекции. Принципиально возможно перед пропиткой выполнить даже ручную роспись бумажного полотна или печать при помощи цифрового принтера, шелкографии и т.п. Таким образом современный ассортимент бумажных пленочных облицовочных материалов способен удовлетворить запросы самых взыскательных дизайнеров и потребителей.
Эксплуатационные свойства декоративных пленок
У разных пленок эксплуатационные свойства сильно различаются в зависимости от свойств и толщины используемой бумаги, вида пропиточной смолы и ее количества, вида и толщины лакового покрытия. Следует понимать, что пленка не эксплуатируется сама по себе и ее эксплуатационные свойства в значительной степени зависят от свойств субстрата на который она приклеена, вида, количества и качества клея, а также использованной технологии облицовывания (приклеивания).
В общем случае более тяжелые и плотные пленки несколько прочнее легких и при этом они лучше скрывают дефекты облицовываемой поверхности. Легкие пленки обладают большей гибкостью и лучше приспособлены для облицовывания карнизов, пилястр, плинтусов и т.п. профилей, особенно с малыми внешними и внутренними радиусами. Легкие пленки дешевле тяжелых.
Основные контролируемые показатели качества пленок: толщина, масса, количество смолы, прочность при разрыве, износоустойчивость, химическая устойчивость, эмиссия формальдегида
Применение декоративных пленок на бумажной основе
Пленки на основе пропитываемых бумаг более универсальны. Они могут изготавливаться различной толщины, жесткости, пропитываться различными смолами (карбамидными, меламиновыми, полиэфирными), их ассортимент способен в большей степени учитывать особенности технологий облицовывания и эксплуатационные требования, предъявляемые к облицованным поверхностям. Поэтому они более распространены.
В пленках с частичной поликонденсацией смола в пленке отверждена всего на 35-50%. Облицовывание древесностружечных плит и т.п. материалов такими пленками (ламинирование) осуществляется в многоэтажных и короткотактных горячих прессах периодического и проходного типа при высоком давлении и высокой температуре. В ходе прессования смола частично выдавливается из пленки. При этом происходит окончательное ее конденсирование (отверждение), приклеивание пленки к поверхности субстрата и формирование лицевой поверхности изделия. Если поверхность плит пресса имеет гладкую поверхность, то поверхность облицованной плиты будет гладкой. Если же плиты имеют текстурированную поверхность, то на поверхности плиты отпечатывается их текстура (поры, прожилки и т.п.). Текстурирование может иметь геометрический или абстрактный характер и т.д.
Пленки для облицовывания погонажных профильных изделий (карнизов, наличников, пилястр и т.п.) принципиально не отличаются от пленок для каширования. Но они должны, как правило, иметь несколько большую гибкость для прикатки к угловым элементам с малыми радиусами. Облицовывание профильных деталей мебели осуществляется на специальных профилеоблицовочных машинах при помощи клея-расплава и др. горячих клеев. Эти машины обычно проходного типа. Подгиб и прижим пленки к поверхности профиля осуществляется набором роликов.
Декоративные пленки на бумажной основе не рекомендуются к применению в изделиях эксплуатируемых во влажных условиях ( ванная комната, душевая и т.п.) и на улице, а также для облицовывания рабочих поверхностей изделий мебели, подвергающихся разнообразным и интенсивным нагрузкам. Для этих случаев рекомендуется использовать декоративный бумажнослоистый пластик или другие покрытия и материалы.
Выбор той или иной пленки из большого их разнообразия целесообразно производить на основе рекомендаций поставщика пленки.
Нормативные документы для декоративных пленок
Согласно техническим условиям ТУ 5456-160-00273258-94 листовые пленки выпускают четырех типов: А, В, С и D. Пленки типа А применяются для облицовывания лицевых и внутренних поверхностей деталей мебели с последующей отделкой полиэфирным и нитроцеллюлозным лаками и эмалями, карбамидо- и меламиноалкидными лаками. Пленки типа В рекомендуются для облицовывания лицевых поверхностей деталей с последующей отделкой полиэфирными лаками и внутренних поверхностей (за исключением деталей кухонной мебели) без последующей отделки. Пленки типа С применяются для облицовывания лицевых и внутренних поверхностей с последующей отделкой нитроцеллюлозным лаком и эмалями. Пленки типа D рекомендуют для облицовывания внутренних поверхностей деталей мебели (кроме деталей кухонной мебели) без последующей отделки и лицевых поверхностей с последующей отделкой нитроцеллюлозными, карбамидо- и меламиноалкидными лаками.
Рулонные пленки на основе бумаг (ТУ13-0273250-11-87 “Материал облицовочный”) изготовляют шести типов: РП, РПЭ, РПЛ, РПТ, РПЛЭ и ТПТЭ. Первые два типа пленок выпускаются без лакового покрытия. Остальные пленки выпускаются с лаковым покрытием. Пленка РП предназначена для облицовывания деталей в гидравлических прессах с последующей отделкой полиэфирными лаками. Типы пленок с символом “Э” имеют повышенную эластичность. Пленка РПЭ рекомендуется для облицовывания деталей методом каширования и в плоских прессах с последующей отделкой нитроцеллюлозным, карбамидо- и меламиноалкидными лаками. Пленку РПЛ используют в производстве кухонной мебели. Остальные пленки используют и при кашировании, и при облицовывании в плоских прессах.
По ТУ 5459-002-15388777-2004 пленки для ламинирования древесностружечных плит пленки выпускаются двух типов ПЛ (листовые) и ПР (рулонные).
Кромочный рулонный и полосовой материал на основе бумаг по ТУ 5456-002-05772411-2002 «Материал облицовочный кромочный рулонный на основе бумаг, пропитанных композиционными составами «выпускается типов МКР-1, МКР-1к, МКРМФ-1, МКР-2, МКР-2к. Кромочный материал имеет лаковое покрытие. Материал типов МКР-1к и МКР-2к предназначен для кухонной мебели.
Производители декоративных пленок на бумажной основе
Советская мебельная промышленность использовала исключительно отечественные пленки, которые производились непосредственно на самих мебельных, фанерных и плитных предприятиях (Сходня-Мебель, Шатура, Электрогоскмебель, Дятьковский ДОЗ и многие другие.) В 1989 г. по инициативе автора в сотрудничестве с компанией Holz und Paper впервые был организован импорт пленок немецкого производства ( Biesenthal Möbelfolien). В настоящее время на российском рынке успешно оперируют многие европейские производители декоративных бумажных пленок в т.ч. Bausch Decor GmbH , DKB Dekor-Kunststoffe Bad Berleburg GmbH , Impress Decor Group, Möbelfolien GmbH, Pfleiderer Grajewo S.A., Süddekor GmbH и др. При этом сейчас развивается и отечественное производство пленок и кромочных материалов.
В последние годы производство декоративных пленок на бумажной основе интенсивно развивается в Азии (особенно в КНР). Немецкие поставщики пленок открывают в Китае и странах ЮВА производственные филиалы. Этому процессу способствует как рост внутреннего потребления мебели и строительных материалов, так развитие экспорта мебели, стройматериалов и пленок в Европу и США. Китайские производители декоративных пленок обычно используют собственное пропиточное оборудование и собственное сырье.
Перечень ведущих отечественных и зарубежных производителей декоративных бумажных пленок,
см. специальный каталог
Полезные ссылки:
Немецкая группа по стандартизации лакированных декоративных пленок (нем. и англ.версии), сайт http://www.decorfinishfoils.com
Composites Panels Association, США, сайт ассоциации http://www.pbmdf.com
Составил Абушенко Александр Викторович
февраль 2005
Чем различаются фенольная, меламиновая и ПВХ пленка
0
62263
Красивая функциональная мебель – обязательный атрибут дома, офиса и квартиры. Корпусные изделия в мебельном производстве украшают фасадами, обработанными пленочным материалом. Такое покрытие, как пленка ПВХ для мебельных фасадов защищает элементы от влаги, царапин, повреждений и несет важную декоративную функцию. Покрытие позволяет реализовать множество интересных идей, дизайнерских проектов.
Особенности получения ЛДСП
ДСП (древесно-стружечная плита) применяется для изготовления предметов мебели классов “средний” и “эконом”. Если поверхность покрыта декоративно-защитным материалом, то речь идет о ламинированной ДСП (ЛДСП).
Для облицовки ЛДСП применяют:
При производстве лдсп в заводских условиях используют конвейерный или короткотактный ленточный пресс. В условиях высокого давления и температуры смола растекается по поверхности и образуется прочное цельное полотно.
Важно! Современное оборудование, которое используется на предприятиях, дает возможность добиться реалистичной имитации текстуры древесины, текстиля, поделочного камня. Выпускается ЛДСП с глянцевой, тисненой поверхностью, а также с 3D-эффектом.
Альтернативные технологии:
Важно! Такой материал менее прочен, может вздуваться и деформироваться. Что касается ламинированной плиты, то она представляет собой единое неразделимое целое.
Важно! Поверхность не просто красиво выглядит. Она по-настоящему уникальна, так как естественный рисунок дерева при этом сохраняется. Шпон достаточно требователен в уходе. Его можно окрашивать, покрывать лаком, пропиткой или воском. Если покрытие отклеивается, специалисты рекомендуют воспользоваться универсальным или столярным клеевым составом.
Важно! Материал получается прочный, жесткий, идентичный деревянному шпону на ощупь.
Ламинирование, таким образом, — это технология “приваривания” декорированной бумаги к основе при помощи синтетических расплавленных смол. Полученная поверхность устойчива к воздействию высоких температур, влаге и механическим воздействиям.
Другие способы обработки мебели
Помимо просто нанесения пленки на клей или приклеивания самоклейки существует еще несколько методов обработки мебели из ДСП:
Таким образом, провести ламинирование мебели в домашних условиях довольно – таки несложно и качество зависит исключительно от ваших стараний.
Способы ламинирования ДСП своими руками
Конечно, в точности воспроизвести заводской процесс ламинирования дсп своими руками невозможно. Хотя бы потому, что у вас нет ни профессиональных навыков, ни специализированного оборудования. Кроме того, составы, применяемые при ламинировании промышленным способом, содержат токсические вещества.
Оптимальным вариантом является каширование:
Важно! Достаточно снять слой защитной бумаги и приклеить пленку к поверхности. Пузырьки воздуха можно убрать шпателем из пластика или мягкой тканью.
Важно! Из приведенных двух вариантов второй надежнее. Как показывает практика, самоклейку приходится периодически подклеивать или приобретать новую. Экономия получается достаточно сомнительная. Наилучший вариант — приобретать ДСП с промышленным ламинированием.
Меламиновая плёнка для облицовки ДСП.
Меламиновые плёнки – современный облицовочный материал на основе декоративных бумаг различной плотности (однотонных или с печатным рисунком), пропитанных аминоформальдегидными смолами с неполной степенью поликонденсации. (фото с сайта: bimma.ru)
Чтобы получить меламиновую пленку необходимо пропитать специальную декоративную бумагу смолой. Пропитка происходит в несколько приёмов. На пропиточной машине происходит сначала нанесение смолы валиком на нижнюю сторону полотна, а потом бумага полностью погружается в смолу, находящуюся в ванне. Между первой и второй ступенями пропитки бумага проходит зону «пенетрации». Во время прохождения этой зоны в бумагу проникает нанесенная на нижнюю сторону смола и вытесняет воздух из бумаги. Благодаря вытеснению воздуха достигается хорошее пропитывание середины бумаги в дальнейшем.
После первой пропиточной машины бумага сушится, в результате чего происходит удаление летучих веществ. Затем полотно поступает во вторую пропиточную машину. Там слой меламиноформальдегидной смолы наносится на обе стороны бумажного листа. Целью нанесения второго слоя смолы, является придание верхнему слою повышенных свойств текучести при прессовании, а также придание облицовочной поверхности гладкости и повышенной прочности.
Затем бумага поступает в другую сушилку, имеющую три зоны обогрева и одну зону охлаждения. Попадая в зону охлаждения, полотно пленки поступает на роликовый транспортёр (рольганг), валы которого охлаждаются водой. Так бумага превращается в плёнку. После этого пленка режется на листы заданного размера. Эти листы пленки укладываются на листоукладчике в стопы и упаковывается.
Как ламинировать ДСП в домашних условиях: технология каширования
Эта часть статьи посвящена упрямцам, которые все привыкли делать самостоятельно. Итак, порядок оклеивания плиты ДСП синтетической пленкой следующий:
Важно! Сантиметровая сетка на обратной стороне пленки делает раскрой более удобным.
Важно! Чтобы пленка легла ровнее, нужно разглаживать ее чистой сухой тканью от центра к краям. Если поддувать пленку обычным феном для укладки волос (в этом случае вам понадобится помощник), она будет ложиться ровнее.
Что это такое?
ЛДСП – это обычная древесностружечная плита, о которой мы рассказывали тут, облицованная декоративным покрытием.
Покрытие может быть, как одноцветным и гладким, так и разноцветным или имитирующим текстуру древесины.
Основные характеристики, такие как:
полностью соответствуют этим же характеристикам исходного материала.
Толщина ламинированного материала зависит от его назначения. Для изготовления корпусной мебели чаще всего берут ЛДСП толщиной 16 мм, однако крышки столов часто делают из плиты толщиной 25–38 мм.
Выбор пленки для ламинирования
Пленка, которая применяется при ламинировании ДСП своими руками, разделяется на такие категории:
Достоинства
Сочетание декоративной и защитной функции – главное преимущество покрытия из поливинилхлорида. После обработки мебельные фасады приобретают интересный дизайн в богатой цветовой палитре. Пленка защищает изделия от повреждений, негативных факторов. Основные преимущества пленок ПВХ для мебельных фасадов:
Материал обладает абсорбирующими свойствами (не впитывает влагу). При попадании чистящих и моющих составов на поверхности не образуются повреждения. Допускается использовать ПВХ материал для отделки мебели, предназначенной в помещения с нестабильной влажностью, температурой – кухни и ванные комнаты. Покрытие не содержит токсичных веществ, защищает древесину от выгорания, попадания влаги и образования плесени.
Для дизайнерских целей пленка ПВХ – идеальный вариант. Мебельные фасады можно искусственно состарить, придать поверхности эффект металлизирования, нанести многослойное декоративное покрытие.
Дополнительно пленку декорируют тиснеными узорами, патинированием, наносят голографические эффекты и изображения в 3D формате. Благодаря разнообразной цветовой гамме при производстве мебели можно реализовать необычные проекты, использовать комбинированные фасады и элементы контрастных оттенков.
Ламинированная древесностружечная плита (ЛДСП) – это основной компонент для производства корпусной мебели, который достоверно имитирует натуральную древесину, но обходится во много раз дешевле.
Дешевизна обусловлена использованием отходов деревообработки — стружки.
Производство ЛДСП имеет несколько основных технологий.
Далее мы расскажем:
Видеоматериал
Итак, чтобы ламинировать ДСП в домашних условиях, вам понадобится минимум инструментов и материалов, а также дополнительная пара рабочих рук. Ламинирование мебели пленкой довольно популярно, можете использовать ее, чтобы ламинировать фасады и столешницы.Вы сможете таким образом получить аккуратно выполненную поверхность без неровностей и воздушных пузырьков.
Оборудование: завод и его составляющие
В большинстве случаев для ламинирования ДСП используется многофункциональное устройство, которое называют ламинатор. Его основа – мощный пресс с паровым или масляным нагревом плиты, а также с возможностью установки матриц с необходимым рисунком.
Ламинатор может быть большим, способным обрабатывать листы максимального размера, а также средним или маленьким. Если установлен большой пресс, то после охлаждения ламинированный лист поступает на раскроечный станок, полностью аналогичный тому, что применяют при производстве ДСП.