Двухстороннее сверло по металлу для чего
Сверло по металлу: как выбрать и что учесть при покупке?
Содержание:
Для сверления стали, чугуна, цветных металлов нужно правильно подобрать оснастку. Ведь сверла, рассчитанные на работу с мягкими материалами, не справятся с твердыми либо будут подвержены чрезмерному износу. Важно учитывать конкретный инструмент и вид выполняемых работ. Какого типа нужно сверло по металлу, как выбрать его под обрабатываемый материал и какие еще нюансы нужно учесть – обо всем расскажем по порядку.
Тип сверла
Спиральное
Ступенчатое
Зенкер
Хвостовик
Часть сверла, которая крепится в патроне дрели или сверлильного станка. В зависимости от ее формы сверла по металлу устанавливаются на инструменты с определенным типом крепления оснастки. Перечислим самые распространенные.
Выбирая сверла по металлу, какие лучше – цилиндрические, конические или шестигранные, однозначно сказать нельзя. Каждое подбирается под тип крепления конкретного инструмента или станка – сверла не взаимозаменяемы. Полная совместимость с инструментом гарантирует эффективность использования оснастки.
Материал изготовления
Режущий инструмент без труда выполнит отверстие в металлической заготовке, если его структура тверже структуры обрабатываемого металла. В связи с этим сверла выполняют из различных материалов и подвергают особой обработке. Большая часть оснастки изготавливается из быстрорежущей стали, о чем в маркировке свидетельствует буква Р либо HSS – у импортных изделий. Дополнительное содержание других металлов маркируется отдельно, например, К6 говорит о содержании кобальта, М3 – молибдена. Это придает сверлу прочность и позволяет работать с твердыми материалами. Например, при содержании 5% кобальта ресурс режущего инструмента увеличивается в 3 раза. Таким сверлом можно работать с заготовками из легированной и нержавеющей сталей, обладающих пределом прочности на растяжение до 1000 Н/кв.мм. При выборе сверла по металлу важно учесть наличие защитного покрытия, которое также придает изделию особые эксплуатационные характеристики. Покрытие нитридом титана (HSS-TiN) снижает нагрев рабочей части при работе – такой оснасткой можно сверлить чугун, легированную и нелегированную сталь прочностью до 1100 Н/кв.мм. Эти сверла легко узнать по золотистому цвету. Трехслойное покрытие титан, алюминий, нитрид (HSS-TiAlN) обеспечивает еще большую износостойкость, а срок службы оснастки увеличивается в 5 раз. Такие сверла меньше подвержены износу от трения и сохраняют свои качества даже при нагреве до 700 °С. Подходят для тех же материалов, что и сверла, покрытые нитридом титана. Режущий инструмент может также подвергаться особой обработке. Парооксидированные сверла служат для работы с цветными металлами, легированной и углеродистой сталью с прочностью до 800 Н/кв.мм. Их можно узнать по черному цвету. Изделия, прошедшие роликовую прокатку и термическую обработку, обладают невысокой стойкостью, поэтому служат для работы с мягкими сталями. Шлифованные сверла имеют хорошую стойкость и небольшие радиальные биения, отлично подходят для легированной и нелегированной стали прочностью до 900 Н/кв.мм, а также чугуна. Наилучшими характеристиками по твердости и износостойкости обладают твердосплавные режущие инструменты, способные выдерживать большие нагрузки и нагрев. Подходят для обработки жаропрочных и нержавеющих сталей, а также сплавов титана.
Угол заточки
От целей использования зависит то, с каким углом заточки требуются сверла по металлу. Например, для работы со сталью и бронзой оптимальным вариантом будет оснастка с углом заточки в 130 – 140°, для латуни, чугуна, дюралюминия – в 110 – 120°, для более мягких материалов – в 100°.
Точность
Все сверла по металлу изготавливаются по трем классам точности. К изделиям нормальной точности относится оснастка с маркировкой В и В1, повышенной – А1. Сверла повышенной точности необходимы для тонких работ, когда важно изготовить отверстие с точностью до доли миллиметра. Они позволяют выполнять отверстия 10 – 13 квалитетов, сверла В1 – 14 квалитетов, В – 15 квалитетов. Изделия с маркировкой А1 стоят дороже, поэтому их покупка будет рациональна только в случае, когда необходимо соблюсти допуски на производстве. Для выполнения отверстий без строгих требований по точности можно взять обычную оснастку.
Направление реза
Практически все сверла по металлу имеют правый рез. Однако есть и левосторонние изделия. Они необходимы для высверливания обломавшегося крепежа, который невозможно открутить вручную. Левое направление реза позволяет просверлить отверстие в крепеже без его проворачивания в основании.
Размеры
При покупке сверла по металлу учитывают его длину и диаметр. Производители обычно указывают два значения длины – общую и длину рабочей части. В зависимости от второго значения определяется глубина сверления. Например, у оснастки длиной в 280 мм рабочая длина составляет 160 мм. Диаметр рабочей части определяет размер отверстия, которое удастся получить. Например, у спиральных сверл данный параметр может составлять 6, 8, 10 мм и, как правило, соответствует диаметру хвостовика. Для зенкеров указывается диаметр самой широкой части, например, 12,4 или 20,5 мм, при этом диаметр хвостовика может быть меньше.
Каким производителям можно доверять?
Итак, сверла по металлу: какие лучше – фирменные или безымянные? Если вы хотите купить надежную оснастку, которая прослужит долго и не сломается, несомненно, предпочтение следует отдать фирменным изделиям. Это может быть оснастка известных производителей электроинструмента. Например, Bosch предлагает сверла серий Standardline и Topline, последние отличаются улучшенными эксплуатационными характеристиками и имеют долгий срок службы. У производителя Makita пользуются популярностью режущие инструменты M-Force, которые отличаются высокой скоростью реза. Особое внимание стоит уделить сверлам серии Extreme 2 от Dewalt. Они сверлят быстрее и точнее других, так как процесс начинается сразу при контакте наконечника с металлом. Клиновидная структура сверла гарантирует высокую устойчивость к повреждениям. Благодаря продольным граням на хвостовике он не проворачивается в патроне, что позволяет лучше передавать крутящий момент. Среди отечественных производителей сверла по металлу предлагают Интерскол и Зубр. Вы можете приобрести оснастку от производителей металлорежущего инструмента, таких как GRIFF, ПРАКТИКА, АТАКА. Такие изделия имеют хорошее качество, при этом цена на них заметно ниже, чем на оснастку известных брендов.
В нашем каталоге представлено более 3000 наименований сверл по металлу, поэтому легко найти то, что нужно для работы. Воспользуйтесь удобной формой подбора в рубрике – задайте необходимые параметры изделий, и система выдаст вам подходящие варианты. Вы можете купить изделия поштучно и в наборах. Делайте заказ прямо сейчас!
Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл
Содержание
Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл
Прочитав эту статью, вы узнаете:
какие существуют виды сверл по металлу;
где найти их маркировку;
какие важные характеристики есть у этих инструментов;
на какое оборудование устанавливают сверла по металлу.
Фотография №1: сверла по металлу
Виды сверл по металлу и их назначение
Опишем чаще всего встречающиеся виды сверл по металлу и расскажем об их назначении.
Спиральные цилиндрические сверла
Встречаются чаще всего и знакомы каждому. По конструкции такие сверла представляют собой цилиндрические стержни, на рабочих частях которых имеются:
спиральные канавки (одна или две), предназначенные для отвода стружки;
Изображение №1: конструкция спирального сверла по металлу
Выделяют пять категорий спиральных сверл по металлу.
Общего назначения. Эти самые распространенные сверла по металлу находят применение в быту и на производстве. Диметр может достигать 80 мм.
Левые сверла по металлу. У них спиральные канавки закручиваются в противоположные стороны. Предназначение таких инструментов — высверливание болтов со сломанными головками и иных разновидностей крепежа, которые невозможно извлечь иными способами.
Повышенной точности. Сверла по металлу этого типа используют в быту и на производстве, если нужно получить отверстия с высокоточными диаметрами. Такие инструменты имеют класс А. Погрешность работы — доли миллиметра.
Твердосплавные. Такие сверла могут быть цельнолитыми или иметь специальные пластины или напайки. Предназначены для обработки заготовок из материалов с высокой твердостью. Существуют также специальные модели, которые используют при изготовлении печатных плат.
Глубокого сверления. Эти удлиненные спиральные сверла имеют 2 винтовых канала.
Корончатые сверла по металлу
Рабочие части таких сверл представляют собой полые цилиндрические стаканы с канавками для отвода стружки. На торцах имеются режущие зубья.
Фотография №2: корончатые сверла по металлу
Корончатые сверла по металлу используют для проделывания отверстий больших диаметров (до 150 мм). Инструменты применяют при обработке заготовок на фрезерных, токарных и сверлильных станках.
Принцип работы таких сверл основан на технологии корончатого фрезерования. Отверстия вырезаются по контурам. Эта технология отличается высокой производительностью, возможностью использования оборудования небольшой мощности и высокой точностью.
Конические сверла по металлу
Рабочие части таких сверл имеют форму конусов. Инструменты применяют при сверлении заготовок небольшой толщины (2–6 мм) из стали и цветных металлов. Существуют две основные разновидности конических сверл.
Фотография №3: стандартное коническое сверло по металлу
Фотография №4: ступенчатые конические сверла по металлу
Выделяют следующие главные достоинства конусных сверл.
В тонком металле можно проделывать отверстия различных диаметров без необходимости смены сверла.
Инструменты очень легко центрируются.
Перовые сверла по металлу
Существуют две разновидности таких сверл.
Стандартные. Рабочие части таких перьевых сверл имеют форму лопаток. На торцах имеются центрирующие наконечники.
Фотография №5: стандартные перовые сверла по металлу
Сборные. В настоящее время применяются чаще всего. Состоят из державок и сменных пластин, фиксируемых при помощи винтов.
Фотография №6: сборное перовое сверло со сменными пластинами
Предназначение перовых сверл — проделывание глубоких отверстий небольших диаметров. Инструменты имеют следующие преимущества.
Нечувствительность к перекосам.
Простота и высокая скорость смены режущих пластин.
Недостаток — трудности с отводом стружки.
Центровочные сверла
Их применяют для высверливания в заготовках центровочных отверстий.
Фотография №7: центровочные сверла
Существуют 4 типа таких сверл.
A. Формируют центровочные отверстия без предохранительных конусов. Угол разворота сторон составляет 60°.
B. Высверливают центровочные отверстия c предохранительными конусами. Угол разворота сторон составляет 120°.
C. С их помощью проделывают центровочные отверстия без предохранительных конусов. Угол разворота сторон составляет 75°.
R. Предназначены для высверливания центровочных отверстий дугообразной конфигурации.
Изображение №2: виды центровочных отверстий
Специальные виды сверл по металлу
Кроме вышеперечисленных основных видов сверл по металлу, существуют и специальные. К ним, к примеру, относятся однокромочные модели. Рабочие поверхности таких сверл прямой конструкции сточены наполовину. Это обеспечивает более эффективный отвод стружки. Однокромочные сверла применяют при изготовлении ружейных стволов.
Изображение №3: виды однокромочных сверл по металлу
Маркировка сверл по металлу (российская и зарубежная)
По российскому ГОСТу маркировке подлежат все сверла по металлу диаметром от двух миллиметров. Обозначения содержат информацию о диаметре инструмента и марке стали. На некоторых моделях встречаются клейма производителей. Чтобы узнать маркировку сверла, смотрите на хвостовик инструмента.
Российская маркировка выглядит так.
Изображение №4: правила расшифровки российских маркировок
Зарубежные сверла по металлу, изготовленные из быстрорежущей стали, имеют маркировку HSS. В зависимости от модификаций и особенностей изготовления к ней добавляют различные дополнительные обозначения.
Классификация спиральных сверл по особенностям конструкции и техническим характеристикам
Сверла классифицируют по различным особенностям конструкции и техническим характеристикам.
Типы хвостовиков
По конструкции хвостовой части сверла классифицируют на следующие разновидности.
С цилиндрическими хвостовиками. Встречаются чаще всего. Диаметры хвостовиков могут не совпадать с диаметрами рабочих частей. Сверла малого диаметра нередко оснащают более крупными хвостовиками. Это повышает надежность фиксации. Крупные сверла могут иметь хвостовки уменьшенного диаметра. Это позволяет зафиксировать инструмент в дрели со стандартным патроном. Недостаток таких хвостовиков — невозможность передачи большого крутящего момента. Это повышает рекомендуемую мощность оборудования, необходимого для работы с инструментом. Но в такой конструкции есть и плюс. Если сверло заклинит, дрель не повредится.
Фотография №8: спиральное сверло с цилиндрическим хвостовиком
С коническими хвостовиками. Ими оснащают сверла, предназначенные для обработки заготовок на специализированных станках и при помощи промышленных дрелей.
Фотография №9: сверла с коническими хвостовиками
С шестигранными хвостовиками. Такие сверла подходят для фиксации в стандартных кулачковых патронах и специальных зажимах.
Фотография №10: перовое сверло с цилиндрическим хвостовиком
Классы точности сверл по металлу
Существуют три основных класса точности сверл по металлу.
B и B1. Это катанные и вальцованные сверла па металлу нормальной точности. Используются для проделывания отверстий до 15 и 14 квалитетов точности, соответственно. За рубежом их маркируют HSS-R.
А. Это шлифованные сверла по металлу высокой точности. Применяются для высверливания отверстий с квалитетами точности от 10 до 13.
Углы заточки спиральных сверл и их влияние на применение инструментов
Спиральные сверла по металлу имеют два важных геометрических параметра, которые оказывают влияние на применение инструментов.
Изображение №5: геометрические параметры спиральных сверл
Угол наклона винтовой канавки сверла (ω). Возрастает с увеличением диаметра инструмента. Варьируется в пределах от 18 до 45°. Выбор сверла с определенным углом наклона канавки зависит от материала обрабатываемой заготовки.
Электрон, алюминий и дюралюминий — 45°.
Вязкие и легкие металлы — 40–45°.
Хрупкие металлы — 22–25°.
Различные виды стали — 26–30°.
Угол между режущими кромками (2ϕ). С его увеличением прочность сверла повышается, но при этом возрастает усилие подачи. С уменьшением — наоборот, сверление облегчается, но рабочая часть ослабляется. Выбор сверла с определенным углом между режущими кромками также зависит от материала обрабатываемой заготовки.
Мрамор и иные хрупкие материалы — 80°.
Целлулоид и эбонит — 85–90°.
Сплавы на основе магния — 110–120°.
Электрон, баббит, алюминий — 130–140°.
Бронза и латунь — 130–140°.
Закаленная сталь и стальные поковки — 125°.
Сталь и чугун средней твердости — 116–118°.
Виды заточки сверл по металлу
В завершении статьи расскажем о видах заточки сверл по металлу, которую применяют для восстановления затупившихся инструментов и изменения их геометрии.
Изображение №6: виды заточки спиральных сверл
Полезные советы по выбору сверл
При покупке инструментов не экономьте. Высокие цены на сверла по металлу — это гарантия качества и медленного износа.
Приобретайте инструменты, подходящие к имеющемуся в наличии оборудованию.
Обращайте внимание на марку стали. От нее напрямую зависит возможность обработки заготовок из различных по прочности материалов.
Гайд по сверлам: какие и для чего использовать
Вариантов, оказывается, много
Чтобы быстро и аккуратно сделать отверстие в пластике или бетоне, важно правильно подобрать сверло и инструмент. Как узнать, подойдет вам сверло Форстнера или балеринка? Разбираемся.
Выберите хвостовик
Сверла используют в таких инструментах, как шуруповерт, дрель и перфоратор. Чтобы надежно закрепить сверло, обратите внимание на тип патрона вашего инструмента. От этого зависит, какой хвостовик сверла вам нужен.
Цилиндрический. Самый популярный тип, просто цилиндр без всяких премудростей. Отлично зажимается в патроны дрелей и шуруповертов.
SDS. Если вы планируете использовать перфоратор, вам понадобится сверло SDS — в народе его так и называют: «под перфоратор». Есть несколько разновидностей SDS-систем (Plus, Max, Top и другие). Просто уточните в документации к своему инструменту, какая установлена в вашем перфораторе.
Определитесь с типом материала
Для дерева и бетона нужны разные сверла. Поэтому второй вопрос, на который нужно ответить, — что будете сверлить? Вариантов не так и много:
Сверла по бетону и блокам
Их главное отличие — напайка из твердых металлов на заостренной поверхности сверла: победита или искусственного алмаза.
Сверла по бетону тоже бывают разными:
Те же сверла подходят и для блоков, но при работе с мягкими материалами не рекомендуется использовать ударный режим (обычно он и не нужен).
Сверла по металлу
Внешне эти сверла — самые простые, без твердосплавных насадок. Хотя есть и специализированные. Список примерно такой:
Сверла по дереву
В частных домах нередко требуется просверлить отверстие в древесине. Вот какие сверла лучше для этого использовать:
Сверла по плитке и стеклу
С такими материалами работать предельно сложно — их легко повредить. Например, керамика и стекло трескаются при перекосе сверла или перегреве. Поэтому для них используют только два вида сверл: коронки и перья. Коронки могут иметь диаметр от 13 до 80 мм и, как правило, покрываются алмазным напылением.
Перовые сверла. Представляют собой обычный металлический стержень с острым копьем на конце (как правило, из победита). Они позволяют выполнять отверстия диаметром от 3 до 13 мм — идеально для дюбелей.
Но учтите, что после того, как вы прошли плитку, стоит поменять сверло. В противном случае вы просто затупите его о бетон и при следующем использовании получите трещину на плитке.
А что с диаметром?
Цвет имеет значение
Даже по внешнему виду сверла можно определить его свойства и качества.
«Золотые» сверла считаются наиболее долговечными.
Чтобы сделать правильный выбор, в идеале нужно изучить маркировку каждого сверла. Она точно информирует, из какого материала оно сделано и для каких целей подходит. Разобраться в маркировке не так просто — хотя бы потому, что есть российская и иностранная системы. Но если вам интересно, дайте знать в комментариях, мы и про это напишем.
Как выбрать сверло по металлу
Содержание
Как выбрать сверло по металлу
В этой статье мы подробно расскажем, как выбрать сверло по металлу. Вы получите ответы на следующие важные вопросы.
Изучив информацию, вы сможете без проблем купить сверла по металлу, которые лучше всего справятся со своими задачами.
Выбираем сверла по металлу в зависимости от их вида и назначения
Выбирая сверло по металлу, мастер, в первую очередь, смотрит на его вид.
Спиральные сверла
Самый популярный вид. Эти простые дешевые сверла предназначены для проделывания глухих и сквозных отверстий определенных диаметров. Рабочая часть представляет собой цилиндрический стержень с двумя режущими кромками. Канавки служат для отвода стружки.
Фотография №1: спиральные сверла по металлу
Конусные сверла
Рабочие части имеют форму конусов. В быту такие сверла по металлу применяют редко. Они лучше всего подходят для специальных станков и двуручных дрелей. С их помощью проделывают отверстия с диаметрами от 6 до 60 мм.
Фотография №2: конусное сверло по металлу
Как выбрать ступенчатое сверло по металлу
Конические ступенчатые сверла по металлу лучше всего подходят для проделывания отверстий в тонких листах. Выглядят эти инструменты так.
Фотография №3: ступенчатое сверло по металлу
Как видите, при проделывании отверстий различных диаметров в тонколистовом металле инструмент не нужно менять.
Центровочные сверла по металлу
Центровочные сверла по металлу предназначены для проделывания в заготовках центровочных отверстий. Они необходимы для фиксации изделий на различных специальных станках.
Фотография №4: центровочные сверла по металлу
Левосторонние сверла
Левосторонние сверла по металлу специально предназначены для высверливания болтов и винтов со сломанными головками. С помощью обычных сверл сделать это не получится. Болт или винт будет прокручиваться.
Корончатые сверла по металлу
Корончатые сверла или кольцевые фрезы применяют для быстрого просверливания в металлических заготовках отверстий больших диаметров (от 15 до 100 мм). Принцип работы таких инструментов основан на корончатом фрезеровании. На него тратится в 4–12 раз меньше энергии, чем при использовании обычных сверл.
Фотография №6: корончатые сверла по металлу
Такие сверла предназначены для установки на сверлильные, фрезерные и токарные станки. Для ручной работы используют специальные инструменты с зажимами типа QuickIN Plus.
Перовые сборные сверла
Перовые сборные сверла отлично подходят для обработки чугуна, конструкционной стали и твердых поковок. С помощью этих инструментов проделывают фасонные и ступенчатые отверстия больших диаметров. Перовые сборные сверла состоят из державок, к которым крепят пятигранные режущие пластины различных размеров. Для отвода стружки на них имеются специальные канавки.
Твердосплавные сверла
Твердосплавные сверла изготовлены с применением особо прочных материалов. Существуют следующие разновидности таких инструментов.
Такие инструменты покупают для обработки заготовок из жаропрочных сталей и сплавов титана.
Далее расскажем, как выбрать качественное спиральное сверло по металлу.
Спиральные сверла по металлу: особенности выбора
При выборе сверл по металлу мастера смотрят на:
Из каких материалов изготавливают сверла по металлу
Основной материал, идущий на изготовление сверл по металлу, — быстрорежущая сталь. Для повышения надежности и расширения функционала добавляют кобальт и молибден.
К примеру, если в сплаве содержится 5 % кобальта, срок службы сверла увеличивается в три раза. Таким инструментом можно работать с заготовками из нержавеющей и легированной сталей с пределами с пределами прочности на растяжение до 1000 Н/мм2.
Что говорит цвет сверл по металлу о технологиях их изготовления
При выборе сверла по металлу его качество можно оценить по цвету.
Изготовлены без применения дополнительной обработки. В быту используются чаще всего. Однако качество, срок службы и функциональность оставляют желать лучшего.
Фотография №9: самые распространенные сверла по металлу
Черный цвет говорит о том, что при финишной обработке инструментов использовался перегретый пар. Такие сверла подходят для работы с заготовками из легированных и углеродистых сталей, цветных металлов и иных материалов с прочностью на растяжение до 800 Н/мм2.
Фотография №10: парооксидированные сверла по металлу
Он означает, что при финишной обработке применяли отпуск для снятия внутренних напряжений и закалку. Отличаются надежностью и долговечностью.
Фотография №11:: закаленное сверло по металлу
Стоят дороже аналогов, но отличаются максимальными качеством и долговечностью. Ярко-золотой цвет означает, что сверло покрыто нитритом титана. При помощи таких инструментов можно обрабатывать заготовки из материалов с прочностью на растяжение до 1100 Н/мм2. Еще одно преимущество таких сверл — низкий коэффициент трения.
Фотография №12: сверло, покрытое нитритом титана
Размеры сверл по металлу
Размер также относится к основным критериям выбора спирального сверла по металлу. По ГОСТу эти инструменты делятся на три группы.
Выбирайте сверла по металлу в зависимости от габаритов заготовки, а также типа и диаметра отверстия, которое необходимо проделать.
Российская и зарубежная маркировки сверл
По российским стандартам:
В российских маркировках присутствуют цифры и буквы «Р», «М» и «К».
Изображение №1: правила расшифровки российских маркировок
В зарубежных маркировках букву «Р» заменяет аббревиатура HSS. К ней добавляют информацию о составе сплава и предназначении сверла. Перечислим чаще всего встречающиеся обозначения и их расшифровки.
Это самые надежные и износостойкие сверла, предназначенные для работы с различными металлами (включая титан).
Фотография №13: пример зарубежной маркировки сверла
Выбор спирального сверла по металлу по форме хвостовика
При выборе сверла по металлу также обратите внимание на форму хвостовика. Хвостовик — это часть сверла, которая зажимается в патроне. Существуют следующие основные разновидности хвостовиков.
Самый распространенный тип. Обычно диаметры хвостовика и сверла совпадают, но есть и модели, в которых хвостовики толще или тоньше рабочих частей. К недостаткам цилиндрических хвостовиков относят невозможность передачи инструменту большого крутящего момента. Главное достоинство заключается в том, что при заклинивании сверла дрель не сломается.
Фотография №14: сверло с цилиндрическим хвостовиком
Могут зажиматься обычными кулачковыми патронами и вставляться в специальные держатели. На сверла с такими хвостовиками можно передавать большие крутящие моменты. При установке таких инструментов в держатели немного снижается точность.
Фотография №15: сверла с шестигранными хвостовиками
Сверлами с такими хвостовиками оснащают промышленные дрели и станки.
Фотография №16: сверла с коническими хвостовиками
Лучшие производители сверл
Перечислим производителей сверл, продукция которых пользуется популярностью.
Эта немецкая компания занимает лидирующую позицию на рынке. Несмотря на высокие цены спрос на продукцию не уменьшается, т. к. она отличается высокими качеством и долговечностью. Купить сверла Bosh можно как поштучно, так и в наборах.
Фотография №17: сверла Bosch
Фотография №18: сверла Ruko
Это один из ведущих отечественных производителей. Рекомендуем обратить внимание на серию «Кобальт». В нее входят надежные, точные и качественные сверла по металлу (ГОСТ 10902-77). При этом цены на продукцию значительно ниже.
Фотография №19: сверла «Зубр»
Это наша собственная торговая марка. Мы специализируемся на выпуске износостойких и качественных спиральных сверл по ГОСТу 10902-77 с цилиндрическими хвостовиками. На изготовление идет быстрорежущая сталь марки Р6М5. Наши сверла подходят для работы с различными металлами (серый чугун, цветные металлы и их сплавы, жаропрочные, высокопрочные и стойкие к коррозии стали и сплавы, титановые сплавы и пр.). Приобрести нашу продукцию вы можете по максимально низким ценам.
Как правильно выбрать сверло по металлу: важные особенности
Чтобы правильно выбрать сверло по металлу, учтите следующие важные особенности.
Как выбрать сверло по металлу для дрели под саморез
Чтобы подобрать сверло под саморез по металлу, руководствуйтесь следующим принципом. Диаметр сверла должен быть меньше диаметра самореза.
| диаметр резьбы,d | диаметр сверла, мм |
| ST 2,9 | 2,4 |
| ST 3,5 | 2,9 |
| ST 3,9 | 3,2 |
| ST 4,2 | 3,7 |
| ST 4,8 | 4,2 |
| ST 5,5 | 4,9 |
| ST 6,3 | 5,9 |
Изображение №2: таблица для выбора диаметров сверл под саморезы по металлу
Перед вкручиванием крепежа смажьте отверстие машинным маслом. Фиксация пройдет без особых усилий.