Двуосноориентированная полипропиленовая пленка что это

БОПП пленка: свойства и виды

БОПП пленка – один из наиболее востребованных материалов, пользующийся спросом почти в любой сфере, где необходимо использовать гибкую упаковку. Ее потребление постоянно растет, расширяется круг применения. В статье расскажем, что такое БОПП пленка, какие она имеет характеристики и как ее классифицируют.

Что такое BOPP пленка

Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка (называется также двуосно-ориентированной, сокращенно – БОПП/ ВОРР) – пленка, изготавливаемая из полипропилена экструзионным методом, применяемая для гибкой упаковки изделий.

БОПП изготавливается из полипропилена, который состоит только из атомов углерода и водорода. Производство bopp считается безопасным, материал чисто и легко обрабатывается. Технология обработки включает поочередную растяжку производимого пленки по двум поперечным направлениям (осям). Изготавливаемая таким способом BOPP пленка обладает повышенной прочностью и низкой плотностью в сравнении с другими полимерными пленками. Это дает преимущество БОПП – при одинаковой толщине она весит меньше остальных своих конкурентов, что делает использование bopp более выгодным.

Пленки из полипропилена бывают:

Двуосно-ориентированный полипропилен (BOPP) – наиболее прочный, так как при его производстве материал растягивается по противоположным направлениям.

Свойства и характеристики БОПП

BOPP обладает рядом ценных свойств, обеспечивших высокий рост его потребления:

Виды BOPP

БОПП выпускают толщиной 12-40 мкм (микрон), ширина колеблется от 10 до 1500 мм.

По назначению полипропиленовая пленка бопп бывает:

С развитием рынка появляются новые виды бопп, которые подстраиваются под запросы потребителей. Существуют тенденции к созданию более тонких материалов с сохранением первоначальной прочности, а также к расширению их ассортимента.

Источник

Двуосноориентированные полипропиленовые пленки (БОПП)

Особой разновидностью полипропиленовых пленок для этикеток является биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП), которая относительно недавно стала использоваться на российском рынке. Дело в том, что молекулы полипропилена могут быть ориентированы либо в одном (моноаксиальная пленка), либо в обоих направлениях (биаксиальная пленка). В последнем случае этикеточная пленка обладает всеми достоинствами полипропилена, но имеет более высокие механические свойства: повышенную прочность (особенно к проколам) и износостойкость, устойчивость к истиранию и воздействию низких температур. Такую этикетку выгодно отличает от других высокая прозрачность, глянец и тонкость. На сегодня именно этикеточная БОПП пленка обладает всеми качествами, необходимыми для достижения эффекта «прозрачной» этикетки, хотя часто используется и непрозрачная БОПП пленка белого или жемчужного цвета в качестве фона для цветного изображения.

Из минусов такой этикеточной пленки нужно отметить, что она тяжело подвергается термической сварке, а в месте сварного шва дает усадку материала. Еще одним недостатком такой пленки для этикеток является неспособность переносить низкие температуры (уже при температуре 0°С БОПП этикетка может начать ломаться). Несмотря на некоторые недостатки, биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка для этикеток хорошо зарекомендовала себя для этикетирования различных безалкогольных напитков. Пленки из биаксиально ориентированного полипропилена (БОПП) отличаются высокими барьерными свойствами по отношению к парам воды, устойчивостью к маслам, жирам, растительным кислотам и сахарам, низким температурам, отсутствием запаха и вкуса, инертностью по отношению к упаковываемому продукту, низкой плотностью и большой удельной поверхностью. Этикетка на основе БОПП обладает большой прочностью и износостойкостью, выглядит ярче и привлекательнее, чем аналогичная этикетка, выполненная на бумаге.

Технология производства БОПП-пленок. Биаксиально ориентированные или двуосно-ориентированные полипропиленовые пленки (biaxially oriented polypropylene films) являются пленочным материалом на основе синтетических полимеров группы полиолефинов. Общепринятое сокращенное название — БОПП-пленки (ВОРР films).

БОПП-пленки производятся из полипропилена экструзионным методом. Технология производства предполагает последовательную двунаправленную растяжку изготавливаемой пленки по продольной и поперечной осям. Биаксиально ориентированные пленки, имеющие жесткую молекулярную структуру по двум перпендикулярным осям, обладают исключительно ценными для последующей обработки и применения свойствами. К их числу относятся, прежде всего, высокая прочность, низкая плотность и большая удельная поверхность, восприимчивость к печати, высокий уровень оптических характеристик.

Толщина БОПП-пленок, в зависимости от области их применения, составляет от 3 мкм в конденсаторах до 80-85 мкм в пищевой упаковке. В течение последнего десятилетия средняя толщина БОПП-пленок сократилась на 20-30%. По оценкам западных экспертов, средняя толщина БОПП-пленок составляет в настоящее время 20-25 мкм.

БОПП-пленки отличаются количеством и природой поверхностных слоев, наполнением полипропилена и сополимеров. В зависимости от технологии производства БОПП-пленки классифицируются на однослойные (plain films) и соэкструдированные (coextruded films). По составу композиций пленки подразделяются на прозрачные, перламутровые, матовые, бело-перламутровые и глянцевые.

Значительная часть пленок подвергается дальнейшей технологической обработке. В результате обработки получаются следующие типы пленок: металлизированные (metallized films), с покрытием (coated films), ламинированные (laminated films).

По назначению БОПП-пленки обычно подразделяются на следующие группы: упаковочные (packaging films), табачные (tobacco films), для изготовления этикеток (label films), для конденсаторов (capacitor films), прочие (other films). [5]

Для полипропилена характерны высокая ударная прочность, стойкость к многократным изгибам, низкая паро- и газопроницаемость. Это хороший диэлектрик, обладающий низкой теплопроводностью, не растворимый в органических растворителях, устойчивый к воздействию кипящей воды и щелочей. Полипропилен обладает низкой светостойкостью, поэтому в его состав вводят специальные добавки-стабилизаторы. [1]

Определяющим преимуществом полипропилена по сравнению с другими полимерами является более высокая температура плавления (170°С), что выражается в повышенной теплостойкости материалов на его основе. Это позволяет применять полипропилен в качестве материала для стерилизуемой упаковки.

БОПП-пленки на мировом рынке. Современный мировой рынок биаксиалыго ориентированных полипропиленовых пленок динамично развивается. Мировые тенденции развития рынка таковы:

1)производственные мощности по выпуску БОГШ-пленок во всех регионах производства характеризуются высоким уровнем загрузки;

2) позиции ведущих мировых производителей полипропиленовых пленок, которые на данный момент занимают около 40% рынка, укрепляются;

3) число независимых производителей БОПП-пленок растет, особенно в Азии;

4)сотрудничество мировых лидеров с наиболее успешными независимыми производителями БОГШ-пленок в форме толлинговых соглашений расширяется;

5) ассортимент производимых БОПП-пленок расширяется;

6) диверсификация технологии по обработке БОПП-пленок углубляется;

7) производство более тонких пленок увеличивается;

8) доля соэкструдированных пленок увеличивается.

В настоящее время на долю БОПП-пленок приходится почти четверть западноевропейского рынка гибких упаковочных материалов.

В 1990-е гг. производство БОПП-пленок являлось одним из наиболее динамично развивающихся секторов полимерной упаковки. Среднегодовой темп роста производства составил 10%. Рынок БОПП-пленок существенно расширился за счет вытеснения в отдельных секторах упаковки бумаги, фольги и других конкурирующих полимерных материалов — неориентированных полипропиленовых пленок (cast PP), полиэтилена (РЕ), поливинилхлорида (РУС).

Мировые производственные мощности по изготовлению БОПП-пленок составили в

1999 г. 3,167 тыс. т. Большая часть производственных мощностей сосредоточена в Азии (исключая Японию) — 1,015 тыс. т, в Западной Европе — 805 тыс. т, в Северной Америке — 63 1 тыс. т. Производственные мощности, расположенные в Восточной Европе, составляют 85 тыс. т., или 2,7% мировых мощностей, (см. таблицу 7.1).

Таблица 7.1

Мировые производственные мощности по выпуску БОПП-пленок

Производством БОПП-пленок занимается более 150 компаний. По количеству производителей лидируют Азия — 70 компаний — и Западная Европа — 24 производителя. В Восточной Европе насчитывается 8 производителей.

Мировое потребление биаксиально-ориентированных полипропиленовых пленок в 2000 г. составило 2,7 тыс. т против 1,3 тыс. т в 1990 г. Среднегодовой темп увеличения потребления БОПП-пленок составил в прошедшем десятилетии 9,2%. К 2004 г. ожидается дальнейший рост потребления БОПП-пленок до 3,9 тыс. т.

Географическая структура потребления БОПП-пленок соответствует структуре их производства. Основными рынками потребления БОПП-пленок являются Азия — 948 тыс. т, Западная Европа — 760 тыс. т, Северная Америка — 535 тыс. т. В 1999 г. потребление БОПП-пленок в Восточной Европе составило 70 тыс. т (см. табл. 7.2).

Мировое потреблени БОПП-пленок

Производители БОПП. К числу крупнейших мировых производителей БОПП-пленок относятся следующие компании: ExxonMobil Chemical (США), Nan Ya Plastics Corp. (Тайвань), Moplefan S.p.A. (Италия), Trespaphan GmbH (Германия), Applied Extrusion Technologies, Inc. (США), Futamura (Япония), Radici Film S.p.A. (Италия), Vibac Group (Италия), UCB Films (Бельгия) и Thai Film Industries Ltd. (Таиланд). На долю 10 крупнейших производителей приходится свыше 40% мировых производственных мощностей по выпуску БОПП-пленок.

Бесспорным лидером на рынке БОПП-пленок является компания ExxonMobil Chemical. Компания планирует существенное расширение своих производственных мощностей на европейском и американском рынках.

В Восточной Европе основными производителями БОПП-пленок являются следующие компании: Biafol Kft., входящая в группу TVK (Венгрия), компания Flexpol Ltd (Польша), Chemosvit Group (Словакия), Plastex (Румыния), Inplastrade Assenova Krepost AD (Болгария).

БОПП-пленки на российском рынке. Российский рынок БОПП-пленок сформировался во второй половине 1990-х гг. Определяющим фактором при его создании явилось развитие отечественного рынка упаковки, в значительной степени стимулируемое развитием отечественной пищевой промышленности.

Доля отечественного производства в общем объеме потребления БОПП-пленок составляет не более 3-5%. На рынке доминирует импортная продукция — более 95% потребляемых БОПП-пленок. К числу основных поставщиков полипропиленовой пленки в Россию из стран дальнего зарубежья относятся Словакия, Италия, Венгрия, Бельгия, Германия. На долю указанных стран приходится около 80% официально учитываемого объема импорта БОПП-пленок.

Российский рынок БОПП-пленок интенсивно завоевывает сектор упаковки. Благодаря своим уникальным свойствам, БОПП-пленки уже потеснили такие упаковочные материалы, как целлофан, а в отдельных секторах упаковки — бумагу, фольгу, полиэтилен.

В настоящее время на российском рынке представлены БОПП-пленки производства ведущих мировых производителей, таких, как ExxonMobil (США), Moplefan (Италия), Manuli (Италия), Radici (Италия), UCB (Бельгия), Thai Film (Таиланд). Ведущие позиции в данном сегменте рынка занимают пленки ExxonMobil, поступающие в основном из Бельгии. Пленки иностранных производителей отличаются высоким качеством и высокой ценой.

Из восточноевропейских производителей широко представлены TVK (Венгрия), Chemosvit (Словакия) и Flexpol (Польша). Пленки вышеперечисленных фирм имеют удовлетворительное качество и более низкую цену. Однако, по оценкам наших производителей упаковки, качество пленок венгерского и польского производства достаточно нестабильно и сильно варьируется от партии к партии.

Предлагаются также пленки турецких Super Film, Polmas, Polibak. Качество турецких пленок (кроме Polinas) существенно уступает восточноевропейским аналогам. Их главным конкурентным преимуществом является низкая цена.

В настоящее время на территории СНГ (исключая Россию) имеется три завода, производящих биаксиально ориентированные полипропиленовые пленки. Два завода — ОАО «Завод полимерных материалов» и ОАО «Луцкпластмасс» — находятся на Украине и один — Могилевский завод искусственного волокна им. Куйбышева — располагается в Беларуси.

В России построен единственный завод по производству биаксиально ориентированных полипропиленовых пленок — ОАО «Полимерконтейнер». В настоящее время завод изготавливает ограниченный ассортимент БОПП-пленок толщиной от 25 до 40 мкм.

На данном этапе развития рынок БОПП-пленок имеет существенные особенности, во многом характерные для новых, не имеющих устоявшихся традиций, рынков:

1) собственное производство данного вида пленок крайне ограничено по объему и ассортименту;

2) система дистрибуции БОПП-пленок в России развита недостаточно; сбытовые структуры малочисленны, не специализированы, сосредоточены в основном в Санкт-Петербурге и в меньшей степени в Москве; многие предприятия упаковочной индустрии осуществляют закупки пленки напрямую, минуя отечественных дистрибьюторов;

3)складские запасы пленки на территории России ограничены; средние и крупные партии, а также более дорогие сорта пленок поставляются под заказ;

4) отмечается большой разброс цен как на базовую пленку, так и услуги по ее дополнительной обработке.

На увеличение объемов российского рынка БОПП-пленок оказывают существенное влияние ряд стимулирующих факторов:

1)высокие темпы развития отраслей конечного потребления полимерной упаковки;

2) создание ведущими мировыми производителями продовольственных товаров собственных производств на территории нашей страны;

3)бурное развитие отечественной упаковочной индустрии и ее оснащение современным высокоскоростным упаковочным оборудованием;

4) изменение предпочтений покупателей в сторону упакованной и расфасованной пищевой продукции;

5) расширение сфер использования БОПП-пленок за счет вытеснения материалов с худшими потребительскими и технологическими свойствами;

6) развитие инфраструктуры рынка БОПП-пленок;

7) расширение парка флексографического оборудования. [5]

Источник

Полипропиленовая пленка: характеристика, виды, применение

Полипропиленовая плёнка — один из современных материалов для упаковки, позволяющая получить хорошую герметичность, водонепроницаемость и сохранность продукции.

Материал применяется в пищевой и непищевой промышленности, строительстве, для шумоизоляции и герметизации.

Особенности и характеристики полипропиленовой продукции

Основная составляющая пленки — синтетический полимер полипропилен, в состав которого входят только углерод и водород, что обеспечивает ее максимальную безопасность.

Производится экструзионным способом. Последовательное растяжение в двух осях дает сравнительную лёгкость по отношению к конкурирующим материалам.

Полипропиленовая плёнка опережает полиэтилен по многим своим характеристикам.

Виды полипропиленовых плёнок

По способу производства выделяют следующие виды:

Повышенный спрос на полипропиленовую пленку в различных сферах производства объясняет большое количество ее разновидностей:

Назначение и применение полипропиленовой пленки

Востребованные на рынке свойства — износостойкость, прочность, устойчивость к механическим и иным воздействиям — позволяют использовать полипропиленовую пленкув различных сферах производства.

Основные сферы применения:

Диапазон её применения — упаковка пищевых и непищевых продуктов, одежды, парфюмерии, защита от многих видов воздействия, ламинирования, использование в различных моделях упаковочных машин.

Например, армированная полипропиленовая плёнка с высокой степенью прочности успешно применяется в строительстве, при ремонте дорог.

Биаксиально ориентированная и двуосноориентированная полипропиленовая плёнка с её устойчивостью против механических повреждений просто незаменима в пищевой промышленности.

Производители полипропиленовой пленки

Мировой рынок упаковочной продукции насчитывает около двухсот компаний, большинство из которых находятся на евразийском континенте.

На сегодняшний день производители увеличивают мощности производства БОПП. Расширяются ассортимент. Укрепляются сотрудничество среди мировых лидеров в этой сфере, к которым уверенно можно отнести ExxonMobil Chemical (США) – признанный лидер, Moplefan S.p.A. (Италия), Nan Ya Plastics Corp. (Тайвань), UCB Films (Бельгия), Trespaphan GmbH (Германия) и прочих.

О производителях и посредниках БОПП на российском рынке читайте здесь.

Сформированный в конце прошлого века российский рынок БОПП интенсивно развивается параллельно с отечественной пищевой промышленностью и другими отраслями экономики, использующими современные упаковочные материалы.

Благодарим компанию Питерпак за помощь в подготовке и размещении материала. Предприятие занимается полиэтиленовой упаковкой более 6 лет. В наличии всегда имеются все стандартные и ходовые размеры. Сотрудники обладают опытом работы от 5 лет. Компания открыта для общения с клиентами. При возникновении потребности в упаковочных материалах можно сразу связаться с производством для уяснения всех интересующих вопросов.

Источник

Биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП)

Наиболее популярный материал для высококачественной гибкой упаковки, которая рассчитана на дальнейшее нанесение на нее печати

Для полипропилена характерны высокая ударная прочность, стойкость к многократным изгибам, низкая паро- и газопроницаемость.
Это хороший диэлектрик, обладающий низкой теплопроводностью, не растворимый в органических растворителях, устойчивый к воздействию кипящей воды и щелочей.
Полипропилен обладает низкой светостойкостью, поэтому в его состав вводят специальные добавки-стабилизаторы.
Определяющим преимуществом полипропилена по сравнению с другими полимерами является более высокая температура плавления (170°С), что выражается в повышенной теплостойкости материалов на его основе. Это позволяет применять полипропилен в качестве материала для стерилизуемой упаковки.

Таким образом, полипропиленовые пленки бывают:

БОПП-пленка жемчужная – получают ее благодаря использованию в производстве специальных добавок.

БОПП-пленка прозрачная, сополимер – ее высокая прозрачность дает потребителю возможность увидеть продукцию и оценить ее качество.

БОПП-пленка белая – сама по себе данная пленка имеет белый цвет, поэтому для печати на ней не применяется белый краситель.

Пленка используется для упаковки пищевых продуктов: бакалейных товаров, выпечки, хлебобулочных, кондитерских изделий и др.

БОПП-пленка металлизированная – в нее также чаще всего заворачивают пищевые товары, такие как шоколадные батончики и конфеты крупного размера, кексы, вафли, а также снэки (в их число входят соленые орешки, сухарики и чипсы).

Для этих продуктов особенно важно сохранять устойчивость к воздействию света, кислорода и водяных паров, которую обеспечивает алюминиевая металлизация этой пленки.

Такая упаковка легко может сдержать развитие в продукте всевозможных вредных организмов, тем самым увеличивая срок годности продуктов, что в данном случае просто необходимо.

Ориентация придает БОПП пленкам следующие свойства:

Сегодня проводятся работы по улучшению качества БОПП-пленки, увеличивается производство более тонких, но не менее прочных пленок, а также растет ассортимент этого вида упаковки.
БОПП-пленки на мировом рынке. Современный мировой рынок биаксиалыго ориентированных полипропиленовых пленок динамично развивается.

Источник

Пленка из полипропилена

Виды БОПП пленок

Зачастую в продаже можно встретить 5 типов этой продукции. Пленки выпускаются с разными параметрами толщины (20-40 микрон) и ширины (10-1500 мм). Ее продажа обычно проводится в пределах заранее оговоренной длины.

Существуют и другие типы, например, БОПП пленка с полиэтиленовой ламинацией (фасовка большого веса или упаковка продуктов повышенной жирности), или перфорированная.

Способы производства полимерных пленок

При промышленном производстве пленочного полимерного материала применяют два основных метода переработки пластмасс, выбор которых зависит областей применения получаемого продукта и от используемых полимеров:

Экструзией называется одна из самых распространенных технологий производства изделий из пластмасс. Экструзионный процесс в простейшем виде представляет из себя выдавливание расплавленной полимерной массы через специальный формующий инструмент (экструзионную головку). С точки зрения производства пленок, формующая головка должна быть щелевой либо кольцевой, то есть подходящей для оформления тонкой полимерной полосы конечной ширины или пленочного рукава. Метод экструзии незаменим для выпуска многослойных полимерных пленок. В этом случае несколько экструдеров, загруженные разным типов сырья, работают в одну сложную по конструкции головку, оформляющую обычно нечетное (от 3 до 11) количество слоев с разными свойствами.

Основными видами экструдеров являются:

В современном промышленном производстве в подавляющем большинстве случаев применяют одношнековые экструдеры. Двухшнековые машины, благодаря их особым свойствам по переработке порошков, часто используются только для производства из ПВХ.

Рис.1. Экструдер с ко-экструзией

Метод каландрования используется значительно реже экструзии. Он менее производителен, но способен дать полимерную пленку с более точными размерными характеристиками, а также нанести нужную текстуру. Основным видом используемого оборудования является каландр, состоящий из 3-6 термостатируемых валов. Пленочное полотно формуется в зазорах между вращающимися валками каландра.

Технология каландрования применяется главным образом для изготовления пленочных изделий из композиций поливинилхлорида. ПВХ композиция приготавливается в специальных смесителям для порошкообразных материалов и поступает на предварительную гомогенизацию на вальцы или в экструдер. Затем полученный расплав полимерной композиции поступает в зазор между первым и вторым валками каландра и движется далее, принимая нужную форму и текстуру.

Хранение ВОРР пленок

Пленка БОПП должна храниться в помещении с определенными условиями. Первое требование – сухость и отсутствие постоянного контакта с прямыми солнечными лучами (даже те виды, которые меньше всего подвержены влиянию солнца испытывают на себе негативное воздействие, особенно если свет падает в течение долгого времени). Требуемая температура хранения не более 30 градусов тепла (большая ускорит понижение уровня коронной обработки), кроме того необходимо выдерживать расстояние минимум 1,5 метра от обогревателей. Допускается хранение без отопления, но для возвращения рабочих характеристик нужно выдержать пленку в течение двух суток при комнатной температуре. Как видите, даже такое удачное изобретение химической промышленности как БОПП пленка имеет немало разновидностей, которые позволяют добиться желаемых характеристик при минимальной цене. Кроме того, самые крупные производители все еще признают этот материал перспективным, поэтому в скором времени на рынке могут появиться новые её модификации.

Polypropylene film

Различают полипропиленовую пленку по методам изготовления, с термосвариваемыми слоями и без, по цветовой гамме и структуре, бело-перломутровая (жемчужная),белая матовая полипропиленовая пленка,металлизированная, и т.д

Полипропиленовая пленка металлизированная

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

ПРИМЕНЕНИЕ:

Металлизированная полипропиленовая пленка
используется для завертки крупных конфет и шоколадных батончиков, кексов, вафель, снековой продукции (чипсы, сухарики, соленые орешки). Благодаря алюминиевой металлизации эти пленки имеют повышенный барьер по кислороду и парам воды, а также более эффективно задерживают свет. В такой упаковке уменьшается количество вредных микроорганизмов, а, следовательно, увеличиваются сроки хранения продуктов.

Биаксиально-ориентированная полипропиленовая плёнка (сокращенное наименование БОПП или, в латинском варианте, BOPP) оптимально пригодна для гибкой упаковки. Тот же тип материала может именоваться ещё и двуосно-ориентированным полипропиленом. Растяжка в двух осях гарантирует не только лёгкость, но и отменную крепость изделия. Ориентированный материал называют сокращенно ОПП (OPP). Вариант без ориентирования принято называть CPP, он же именуется «каст».

Простой тип PP существенно превосходит иные полимеры, применяемые для упаковывания. Он прочнее, нежели поливинилхлорид или полиэтилен класса HDPE. Также этот прозрачный материал выглядит вполне эстетично. Поверх него можно печатать тексты и изображения. Вполне допускается ламинация и нанесение металлического слоя; сравнительно недорогое изделие пригодно для:

И всё же вытянутая в двух осях пропиленовая плёнка имеет, бесспорно, куда лучшие характеристики. Среди серийно выпускаемых плёнок лишь PET имеет сопоставимую жёсткость и крепость. Поэтому подобное изделие приемлемо для использования на скоростных упаковочных линиях. Характерной особенностью является блеск поверхности.

У неё полностью отсутствует собственный запах. Её широко используют для флексопечати. Разрезать и сварить материал технически крайне просто. Ещё у BOPP чётко регулируется усадка. Можно задать точный уровень прилегания к упаковываемым предметам.

Толщина может меняться от 12 до 40 мкм. Допустимая ширина – от 1 до 150 см. В полиграфических целях довольно широко применяется плёнка на самоклеящейся основе. Морозоустойчивость такого варианта как минимум не хуже, чем у других решений. Адгезия позволяет уверенно использовать покрытие и на гладкой, и на шероховатой подложке. Материал вполне приемлем для автоматических линий приклеивания этикеток; встречаются решения с белой и металлизированной расцветкой основы.

На этот продукт действует чёткий ГОСТ Р 58061 — 2018. Стандарт устанавливает такие типы сматывания плёнки:

Основные нормируемые параметры:

Маркировка полипропиленовой пленки

Индентификация и классификация различных видов пленки бопп производится согласно указанной маркировке по буквам.

Например: Полипропиленовая пленка HGPL
— термосвариваемая, прозрачная, высококачественная печать, низкий порог сваривания.

Полипропиленовая пленка bopp различных форматов всегда имеется
в наличии на складе. Возможно исполнение индивидуальных
заказов под любые размеры заказчика, объемы и изготовление в кротчайшие сроки.

Купить полипропиленовую пленку в Москве

Мы предлагаем изготовить пленку полипропиленовую под заказ любую ширину
и толщину по низким ценам
в максимально быстрые сроки.

Зачем вам все это?

Платите меньше — цена от 159 руб/кг

в зависимости от партии закупки;

Срок выполнения заказа от 3х дней

на прозрачную пленку;

Виды BOPP

БОПП выпускают толщиной 12-40 мкм (микрон), ширина колеблется от 10 до 1500 мм.

Продукция, упаковываемая в БОПП пленку

По назначению полипропиленовая пленка бопп бывает:

С развитием рынка появляются новые виды бопп, которые подстраиваются под запросы потребителей. Существуют тенденции к созданию более тонких материалов с сохранением первоначальной прочности, а также к расширению их ассортимента.

Производство материала

Способы изготовления для каждого вида материалов имеют свои особенности. Так, БООП пленка (двуосноориентированная) производится по методу плоскощелевой экструзии. Технология подразумевает распределение горячего расплава равномерно по поверхности вращающегося барабана, который помещен в ванну с холодной водой для охлаждения. Пленка формируется в устройстве отливки. На начальном этапе она получается достаточно толстой, но затем она вытягивается в горизонтальном направлении благодаря раскатке горячими валиками, а в поперечном — благодаря захвату краев специальными клуппами. После этого пленочное полотно охлаждается, обрезается кромка, выполняется проверка толщины и других параметров на соответствие требованиям. Для этого пленку просвечивают рентгеном, на кромку подается коронный разряд, который воздействует на поверхность пленки.

Для того чтобы полипропиленовая пленка приобрела требуемые свойства, в расплав добавляют специальные присадки. С их помощью можно снизить коэффициент трения материала, повысить его прозрачность, добиться антистатического эффекта.

Пленки, которые используются для пароизоляции, изготавливают по мембранной технологии. Для создания такого материала пленку сначала облучают тяжелыми заряженными частицами, затем обрабатывают растворителями органического происхождения, просушивают и подвергают термической обработке. В результате скорость изготовления полупроницаемым мембран значительно повышается.

Различные технологии и способы изготовления полимерных материалов позволяют придать им разнообразные свойства. В зависимости от целей использования полипропиленовой пленки можно подобрать необходимую разновидность.