Дюракварц для бетона что это

Как сделать старый пол новым

Новые возможности ремонта и защиты полов в сельском хозяйстве и пищевой промышленности

Ремонт и защита бетонных полов всегда остается одной из актуальных проблем любого сельскохозяйственного и пищевого предприятия. При выборе материалов для ремонта, на первый план выходят требования прочности, устойчивости к механическим и химическим воздействиям, ремонтопригодность. Большое значение имеют и сроки производства ремонта, ведь не всегда возможно на месяц вывести из эксплуатации одно из функционально значимых помещений. Именно для таких случаев компания ООО «Энекон» предлагает широкий ассортимент материалов, произведенных ENECON CORP. (США), позволяющих быстро и надолго отремонтировать даже самые «проблемные» полы.

Энеклад СФС – состав, специально разработанный для придания бетонному полу повышенной твердости, предотвращения его промокания и пылеобразования. Исключительно прост в нанесении (всего один слой!)и последующем обслуживании. Устойчив к биологическим жидкостям, ударам, движению погрузчиков, моющим средствам.

Хемклад ЭсСи – тонкослойное покрытие для пола, устойчивое к большинству органических и неорганических кислот, спиртов, щелочей, углеводородов, масел, моющих средств, и т. д. Эти инновационные полимерные полы легко наносятся, отличаются высокой устойчивостью к истиранию и ударам, исключительно просты в ремонте и обслуживании. Могут использоваться практически на любых поверхностях (металл, бетон, и т.п.). Наиболее широко применяются для защиты полов в помещениях, где происходят частые разливы агрессивных и биологических жидкостей, раздаточных столов.

ДюраКварц – уникальный материал для ремонта бетона (трещины, сколы, люки, ступени) имеет прочность на сжатие 1085 кг/см2, обладает исключительно прочной адгезией к старому бетонному основанию, металлам, и даже к дереву. Используется для ремонта практически любых повреждений бетона на горизонтальных и вертикальных поверхностях. Благодаря своим исключительным характеристикам, он может использоваться для затирки швов, при укладке химически стойкой плитки, когда другие материалы не выдерживают сложных условий эксплуатации.

Энеклад СПС – выравнивающий состав для высоко нагруженных промышленных полов. Применяется для приданию пола гладкой поверхности и особой прочности. Сочетается с большинством покрытий (Хемклад ЭсСи, Энеклад ФПС 2000, и других)

18 мая 2012 г. получено Экспертное заключение № 4275 «Федеральной Службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека», разрешающее применение Хемклад ЭсСи в контакте с питьевой водой. Все материалы имеют гигиенические сертификаты, сертификаты соответствия и др.

За более подробной информацией или консультацией Вы можете обратиться в ООО «Энекон»: 127254, г. Mo скв a, y л. Д o б po люб o в a, д. 3, ст p. 1

Источник

ДюраКварц

Самая лучшая доступная на рынке система для ремонта и защиты бетона и камня

Отличное сцепление

Непревзойденная прочность на сжатие

100% содержание твердых веществ

Безопасность и легкость в использовании

ДюраКварц – это выбор профессионалов
для ремонта особо важных зон, подвежен-
ных ударным нагрузкам, истиранию, дина-
мическому и химическому воздействию,
например: обваловки для локализации
утечек и желоба; водосливы; зоны, под-
верженные химическим воздействиям;
зоны хранения и перемещения; базы
насосов; анкерные болты; места кладки
и затирки швов плитки и т.д.

ДюраКварц – это трехкомпонентный материал для ремонта бетона со 100% содержанием твердых веществ, специально составленный и скрупулезно разработанный для решения наиболее сложных задач по ремонту и защите бетона и каменных конструкций.

ДюраКварц является чрезвычайно универсальным материалом.

Он может смешиваться до любой консистенции – от вязкой жидкости до плотного раствора. ДюраКварц сцепляется с мрамором, камнем, шифером, Самая лучшая доступная на рынке система для
ремонта и защиты бетона и камня ДюраКварц ЭНЕКРИТ
•Бетон
•Мрамор
•Камень
До После
•Терраццо
•Плитка
•Металл
•Натуральный шифер
•Дерево

Применение ДюраКварц

Подготовка поверхности – ДюраКварц наносится только на чистую, сухую, твердую и хорошо огрубленную поверхность.
1. Удалить весь отслоившийся материал, а также загрязнения поверхности.
2. В зависимости от вида поверхности очистить ее с помощью растворителя и/или удалить загрязнения путем пескоструйной обработки, очистки паром, мытья под давлением или иными подходящими способами.
3. После удаления всех загрязнений с поверхности и подслоя при необходимости следует промыть участок и полностью его просушить.
4. Смешать и нанести Грунтовку ДюраКварц в соответствии с инструкцией, поставляемой с материалом.

Примечание: В тех случаях, когда сцепление нежелательно, например, при изготовлении форм и моделей или для облегчения последующей разборки, следует нанести на соответствующие поверхности подходящий антиадгезив (антиадгезионную смазку для форм, восковую пасту и пр.).

Грунтовка поверхности – Грунтовка Энекрит поставляется с каждой системой ДюраКварц. Вылить все содержимое емкости с Активатором Грунтовки в емкость с Основой Грунтовки и тщательно перемешать. Нанести смешанную Грунтовку на область, покрываемую ДюраКварц, с помощью кистью
или валика. Использовать количество Грунтовки, достаточное для того, чтобы лишь «намочить» поверхность, избегая перелива и образования луж. Всю Грунтовку необходимо использовать в течение 20 минут после смешения. Покрытие ДюраКварц должно наноситься немедленно после Грун-
товки и завершаться в течение двух часов.

Смешение и нанесение – для удобства пользователя Основа, Активатор и Заполнитель ДюраКварц поставляются в точно измеренных количествах с целью облегчения смешения целых упаковок. Если требуется небольшое количество материала, отмерить 5 частей Основы и 2 части Активатора по объему (5:2, объем к объему) и добавить Заполнитель до достижения необходимой консистенции. Для облегчения смешивания целых упаковок настоятельно рекомендуется использовать механическое перемешивающее устройство. Соединить Основу и Активатор в большом пластмассовом ведре и медленно добавить Заполнитель при работающем смесителе. Использование всего Заполнителя позволяет получить густую пасту, похожую на строительный раствор; меньшее количество Заполнителя приведет к образованию консистенции вязкой жидкости. Нанести смешанный состав ДюраКварц на подготовленную и загрунтованную поверхность с помощью штукатурной лопатки, шпателя или другого подходящего инструмента, хорошо нажимая на него для обеспечения плотного контакта и вытеснения воздуха, захваченного в результате применяемой технологии смешивания и/или используемого устройства. Нанесение верхнего слоя на ДюраКварц с помощью одного из покрытий ENECON должно быть завершено в пределах 24 часов.

Здоровье и безопасность – было сделано все для того, чтобы в максимальной степени обеспечить простоту и безопасность применения продукции. Необходимо соблюдать типовые промышленные стандарты и правила ведения домашнего хозяйства, поддерживать чистоту и применять средства индивидуальной защиты. Для получения дополнительной информации следует обращаться к подробным ПАСПОРТАМ БЕЗОПАСНОСТИ МАТЕРИАЛА (ПБМ), поставляемым вместе с материалом (также они могут поставляться по запросу).

Очистка оборудования – немедленно протирать инструмент для удаления избыточного материала. При необходимости можно использовать ацетон, метилэтилкетон, изопропиловый спирт и аналогичные растворители.

Источник

ТОП-5 материалов для ремонта ступеней бетонных лестниц

Ремонт ступеней бетонной лестницы или ступеней бетонного крыльца требуется при механическом износе конструкции (в силу возраста или жестких условий эксплуатации), а также в тех случаях, когда при устройстве лестницы использовались некачественные материалы или была нарушена технология выполнения работ.

Предлагаем ознакомиться с обзором современных материалов, обеспечивающих продолжительный срок службы лестничных ступеней. В подборке представлены как профессиональные смеси для ремонта ступеней бетонных лестниц, так и бюджетные материалы, которые позволяют выполнить ремонт ступенек лестницы своими руками.

Mapegrout 430

Ремонтный состав, созданный на основе высокопрочного цемента, фракционированного песка, специальных добавок, содержит полимерную фибру. При смешивании с водой образует пластичный, высокоадгезионный раствор, легко наносимый на вертикальные и потолочные поверхности. Mapegrout 430 предназначен для ремонта бетонных поверхностей, разрушенных коррозией арматуры. В затвердевшем состоянии Mapegrout 430 представляет собой бетон средней прочности более 30 МПа, обладающий высокой адгезией к стали и бетону, высоким показателем морозостойкости и водонепроницаемости. Максимальная крупность заполнителя 1 мм. Толщина нанесения в один слой от 5 до 35 мм.

MasterEmaco N900

Ремонтный состав, готовый к применению материал в виде модифицированной полимерами сухой смеси на основе цемента и фракционированного песка с максимальной крупностью 0,7 мм. При смешивании сухой смеси с водой образуется тиксотропный, нерасслаивающийся раствор, обладающий высокой адгезией к бетону. MasterEmaco N 900 является прочным, стойким к агрессивным воздействиям материалом, предназначенным для чистовой отделки, восстановления и придания защитных свойств бетонным поверхностям. Наносится слоями толщиной от 3 до 20 мм.

Профскрин RC20

Профессиональный ремонтный состав класса R2, рекомендованный для восстановления геометрии бетонных конструкций. Изготавливается из экологически чистого сырья (портландцемент, фракционированный песок и модифицирующие добавки) в соответствии с техническими условиями производителя. Обладает высокой прочностью и низкой усадкой. Может наноситься в тонкий слой (от 5 мм). Смесь подходит для ремонта лестничных ступеней, а также балконных углов и кромок, фасадов зданий, откосов, потолков и др.

Ceresit CN 83

Ремонтная смесь для срочного ремонта кромок ступеней лестниц, рамп, пандусов, бетонных балок, мостов, бордюрного камня и др. Рекомендуется для заполнения выбоин, крупных каверн, устранения дефектов и неровностей бетона глубиной более 5 мм. Смесь изготавливается из экологически безопасных материалов, устойчива к воздействию высоких сосредоточенных механических нагрузок, пригодна для производства как наружных, так и внутренних работ.

Полифлекс 105

Двухкомпонентная колерованная композиция на основе алифатических полиуретановых смол для нанесения финишных защитно-декоративных покрытий с повышенной износостойкостью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению.

ПОЛИФЛЕКС®105 обладает высокой устойчивостью к пожелтению и может применяться в качестве защитно-декоративного отделочного слоя для покрытий на основе ароматической полимочевины и других полимерных материалов, склонных к пожелтению под воздействием ультрафиолетового излучения.

Ремонтный состав

Ремонтная смесь MasterEmaco N 900 (Emaco 90)

Безусадочная быстротвердеющая сухая смесь тиксотропного типа, содержащая полимерную фибру, предназначенная для чистовой (финишной) отделки бетонных поверхностей. Толщина нанесения от 3 до 20 мм.

Ремонтный состав

Ремонтная смесь Mapegrout 430

Безусадочный быстротвердеющий мелкозернистый раствор средней прочности (более 30 МПа), содержащий полимерную фибру, предназначенный для ремонта поверхности бетонных конструкций. Максимальный размер заполнителя 1 мм. Толщина нанесения от 5 до 35 мм.

Эпоксидный клей

Эпоксидный клей Sikadur 31 CF Normal

Двухкомпонентный клей на эпоксидной основе с минеральным заполнителем

Эпоксидная смола

Эпоксидный клей Adesilex PG1

Двухкомпонентный тиксотропный эпоксидный клеи для структурного склеивания.

Источник

Дюракварц для бетона что это

Трехкомпонентный материал для ремонта бетона со 100% содержанием твердых веществ, специально разработанный для решения наиболее сложных задач по ремонту и защите бетона. Узнать больше.

ЭНЕКРИТ ВП (ENECRETE® WP)

Состав для остановки протечек, останавливающий проточную воду в течение 60 секунд! Ремонт и гидроизоляция бетонных, кирпичных, каменных конструкций. Узнать больше.

ЭНЕКРИТ ВC (ENECRETE® WS)

Защитный гидроизоляционный материал для предотвращения гидростатического просачивания через поверхность бетонных, кирпичных, каменных конструкций. Узнать больше.

Самая высококачественная система напольного покрытия. Узнать больше.

ЭНЕКЛАД СПС (ENECLAD® SPS)

Грунтовка, изоляция и выравнивание грубых и неровных бетонных поверхностей за один простой шаг… Узнать больше.

Источник

Самовосстанавливающийся бетон как один из трендов строительства в 2020 г.

Многие эксперты отрасли считают, что в ближайшее время мы увидим, как самовосстанавливающийся бетон используется на дорогах, зданиях и домах. Поскольку бетон является наиболее широко производимым и потребляемым материалом в строительной отрасли, эксперты считают, что к 2030 году только в США будет использоваться около 5 миллиардов тонн в год.

Отчасти это связано с городским бумом, который наблюдается в Китае и Индии. По квотам на выбросы Соединенные Штаты составляют лишь 8% от общего объема в этой области.

Исторя самовосстанавливающегося бетона

В 2005 г. были обнаружены бактерии, производящие минералы, которые могут помочь устранить микротрещины в бетоне. Доктор Хенк Джонкерс, микробиолог из Дельфтского университета (Голландия), стал основоположником научных разработок в области производства биоконструкций, которые могут принести пользу для проектов гражданского строительства.

Дмитрий Сорокин берет пробы из российских содовых озер. Бактерии, используемые для разработки самовосстанавливающегося бетона, пришли из высокощелочного природного источника.

Самовосстанавливающийся бетон мог бы решить проблему разрушения бетонных конструкций задолго до окончания срока их службы. Бетон по-прежнему является одним из основных материалов, используемых в строительной отрасли, от фундамента зданий до конструкции мостов и подземных парковок. Традиционный бетон имеет недостаток, он имеет тенденцию трескаться при воздействии напряжения. Целебный агент, который работает, когда бактерии, внедренные в бетон, превращают питательные вещества в известняк, разрабатывается на факультете гражданского строительства и геологии в Дельфте с 2006 года. Этот проект является частью более широкой программы по изучению потенциала самовосстановления пластмасс, полимеров, композитов, асфальта и металлов, а также бетона. Доктор Хенк Джонкерс, микробиолог, специализирующийся на поведении бактерий в окружающей среде, разработал самозаживляющийся бетон в лаборатории и начал полномасштабные испытания на открытом воздухе в 2011 году. Первые самовосстанавливающиеся бетонные изделия стали появляться на рынке в 2013 г. Ожидается, что они увеличат срок службы многих строительных конструкций.

Зачем это нужно?

Крошечные трещины на поверхности бетона делают всю конструкцию уязвимой, потому что вода просачивается внутрь, разрушая бетон и разъедая стальную арматуру, что значительно сокращает срок службы конструкции. Бетон очень хорошо выдерживает сжимающие силы,но не растягивающие. При растяжении он начинает трескаться, поэтому его укрепляют сталью, чтобы выдерживать растягивающие усилия. Сооружения, построенные в условиях высокого уровня воды, такие как подземные подвалы и морские сооружения, особенно уязвимы к коррозии стальной арматуры. Автомобильные мосты также уязвимы, поскольку соли, используемые для удаления льда с дорог, проникают в трещины в конструкциях и могут ускорить коррозию стальной арматуры. Во многих строительных конструкциях растягивающие силы могут привести к образованию трещин, и это может произойти относительно скоро после того, как конструкция будет построена. Ремонт обычных бетонных конструкций обычно включает нанесение бетонного раствора, который приклеивается к поврежденной поверхности. Иногда ступку нужно вставить в существующую конструкцию с помощью металлических штырей, чтобы она не отвалилась. Ремонт может быть особенно трудоемким и дорогостоящим, поскольку зачастую очень трудно получить доступ к сооружению для проведения ремонта, особенно если они находятся под землей или на большой высоте.

Пример сильно поврежденной бетонной опорной балки автомобильного моста. Этот столб подвергся коррозии арматуры из-за попадания антиобледенительных солей через микротрещины, образовавшиеся в бетоне

Как работает биобетон

Специально подобранные виды бактерий рода Bacillus, наряду с кальциевым питательным веществом, известным как лактат кальция, а также азотом и фосфором, добавляются к ингредиентам бетона при его смешивании. Эти самовосстанавливающиеся агенты могут дремать в бетоне до 200 лет.Однако, когда бетонная конструкция повреждена и вода начинает просачиваться через трещины, которые появляются в бетоне, споры бактерий прорастают при контакте с водой и питательными веществами. Активировавшись, бактерии начинают питаться лактатом кальция. По мере того как бактерии питаются кислородом, он расходуется, а растворимый лактат кальция превращается в нерастворимый известняк. Известняк затвердевает на потрескавшейся поверхности, тем самым уплотняя ее. Он имитирует процесс, с помощью которого переломы костей в человеческом теле естественным образом исцеляются клетками остеобластов, которые минерализуются, чтобы переформировать кость. Потребление кислорода при бактериальном превращении лактата кальция в известняк имеет дополнительное преимущество. Кислород является важным элементом в процессе коррозии стали, и когда бактериальная активность израсходовала его полностью, это увеличивает долговечность стальных железобетонных конструкций. Две части самовосстанавливающегося агента (бактериальные споры и питательные вещества на основе лактата кальция) вводятся в бетон в виде отдельных гранул керамзита шириной 2-4 мм, которые гарантируют, что агенты не будут активированы в процессе смешивания цемента. Только когда трещины открывают гранулы и входящая вода приводит лактат кальция в контакт с бактериями, они активируются. Испытания показали, что когда вода просачивается в бетон, бактерии быстро прорастают и размножаются. Они превращают питательные вещества в известняк в течение семи дней в лаборатории. На улице, при более низких температурах, процесс занимает несколько недель. Начальная точка исследования заключалась в том, чтобы найти бактерии, способные выживать в экстремальной щелочной среде. Цемент и вода имеют значение рН до 13, когда смешиваются вместе, обычно это враждебная среда для жизни: большинство организмов погибает в среде со значением рН 10 или выше. Поиск сосредоточился на микробах, которые процветают в щелочных средах, которые можно найти в естественных условиях, таких как щелочные озера в России, богатые карбонатами почвы в пустынных районах Испании и содовые озера в Египте. Образцы эндолитических бактерий (бактерий, которые могут жить внутри камней) были собраны вместе с бактериями, обнаруженными в отложениях озер. Было обнаружено, что штаммы бактерий рода Bacillus процветают в этой высокощелочной среде. Еще в Дельфтском университете бактерии из образцов выращивали в колбе с водой, которая затем использовалась в качестве части водной смеси для бетона. В небольшой бетонный блок были встроены различные виды бактерий. Каждый бетонный блок будет оставлен на два месяца, чтобы его крепко установить. Затем блок измельчали в порошок, а остатки проверяли, выжили ли бактерии. Было обнаружено, что единственной группой бактерий, которые смогли выжить, были те, которые производили споры, сравнимые с семенами растений. Такие споры имеют чрезвычайно толстые клеточные стенки,которые позволяют им оставаться неповрежденными до 200 лет, ожидая лучшей среды для прорастания. Они активизируются, когда бетон начинает трескаться, пища становится доступной, а вода просачивается в структуру. Этот процесс понижает рН высокощелочного бетона до значений в диапазоне (рН от 10 до 11,5), при которых происходит активация бактериальных спор. Поиск подходящего источника пищи для бактерий, которые могли бы выжить в бетоне, занял много времени, и было испробовано много различных питательных веществ, пока не было обнаружено, что лактат кальция является источником углерода, который обеспечивает биомассу. Если он начинает растворяться в процессе смешивания, лактат кальция не влияет на время схватывания бетона.

До и после. Фотографии поверхности плиты из самовосстанавливающегося бетона. Трещина видна на левом изображении, а справа белый известняк заполнил щель

Первые полномостабные испытания

Полномасштабное тестирование новых бетонных конструкций было начато в Европе в 2011 г. Небольшая структура или часть структуры была создана из самовосстанавливающегося материала и наблюдается в течение нескольких лет. Также определенные конструкции оснащены некоторыми панелями из самовосстанавливающегося бетона, а другие — обычным бетоном, чтобы можно было сравнить поведение этих двух элементов. Можно ли использовать вышеназванные бактерии для ремонта существующих конструкций? Чтобы ответить на этот вопрос, Делфтский университет получил финансирование в размере 420 000 евро от правительства Нидерландов. Два ученых-постдокторанта потратят два года на разработку системы самоисцеления, которая будет применяться к существующим структурам. В ходе исследования тестируются две системы. В первом методе бактерии и питательные вещества нанесены на структуру в виде самовосстанавливающегося раствора, который может быть использован для восстановления крупномасштабных повреждений. Во втором методе бактерии и пищевые питательные вещества растворяются в жидкости, которая распыляется на поверхность бетона, откуда она может просачиваться в трещины. Голландское правительство выделило 450 000 евро на финансирование еще одного исследовательского проекта, который будет проводиться на бетонных подвальных стенах и предварительно отлитых бетонных полах, которые уязвимы для грунтовых вод. Между тем продолжается работа по устранению озабоченности промышленности относительно того, могут ли бактерии выжить в спящем состоянии в течение всего срока службы бетонной конструкции. Данные из образцов почвы, взятых из пустынных районов и хранящихся в музеях, показывают, что почва все еще содержит живые споры бактерий после 200 лет хранения. Для решения других проблем проводятся лабораторные испытания, направленные на ускорение процесса старения самовосстанавливающегося бетона. Испытания будут подвергать бетон экстремальным условиям для имитации смены сезонов и циклов экстремальных температур, более влажных периодов и периодов сушки.

Недостатки самовосстанавливающегося матерала

Есть два ключевых препятствия, которые необходимо преодолеть, если самовосстанавливающийся бетон должен трансформировать бетонное строительство в следующем десятилетии. Первая проблема заключается в том, что глиняные гранулы, содержащие самовосстанавливающийся агент, составляют 20% от объема бетона. Эти 20% обычно состоят из более твердого заполнителя, такого как гравий. Глина намного слабее обычного заполнителя, и это ослабляет бетон на 25% и значительно снижает его прочность на сжатие. Во многих конструкциях это не было бы проблемой, но в специализированных приложениях, где требуется более высокая прочность на сжатие, например в высотных зданиях, она не будет жизнеспособной.

Второй недостаток заключается в том, что стоимость самовосстанавливающегося бетона примерно вдвое превышает стоимость обычного бетона, которая в настоящее время составляет около 80 евро за кубометр. По словам инженеров, при цене около 160 евро за кубический метр самовосстанавливающийся бетон будет жизнеспособным продуктом только для некоторых строительных конструкций, где стоимость бетона намного выше из-за его гораздо более высокого качества, например, для прокладки туннелей и морских сооружений, где безопасность является большим фактором, или в конструкциях, где имеется ограниченный доступ для ремонта и технического обслуживания. В этих случаях увеличение стоимости за счет введения самовосстановляющих средств не должно быть слишком обременительным. Вдобавок к этому, если производить в промышленных масштабах, то считается, что самовосстанавливающийся бетон может значительно снизиться в цене. Если срок службы конструкции можно продлить на 30%, то удвоение стоимости самого бетона все равно сэкономит много денег в долгосрочной перспективе.

Вы можете оставить сообщение

Поля обязательные для заполнения помечены *.

Источник