Exd или exe что лучше
Введение. Взрывозащита. Взрывозащищённое оборудование.
Во всем мире приняты практически стандартные принципы взрывобезопасности. Международная Электротехничес-кая Комиссия (МЭК) дает рекомендации надлежащим центрам в США и в Европе по методам контроля аппаратуры на соответствие требованиям взрывобезопасности и методам ее сертификации. Поэтому, несмотря на различные названия стандартов (Россия – ГОСТ, Европа – ATEX, США – FM), методы классификации в разных странах совпадают. Так, что аппаратура, имеющая класс взрывозащищенности, полученный сертификационным центром США или Европы, и прошедшая там проверку, точно также получит и российский сертификат. Причем сертификация в Госгортехнадзоре России обязательна, несмотря на наличие сертификата международного образца.
 |  |
| Судостроение и морская индустрия | Энергоснабжение |
Классификация взрывоопасных зон
Специалистами эксплуатирующей или проектной организации совместно с технологами, выясняется класс взрывоопасной зоны. На основании чего выбирается электрооборудование.
В соответствии с российскими нормативными документами выделяются следующие взрывоопасные зоны:
В нормативных документах указываются геометрические размеры каждого класса зон. Взрывозащищённое оборудование, работающее в зоне определенного класса должно иметь надлежащую степень взрывозащиты.
Уровень взрывозащищенности оборудования ВЗИ
По уровню взрывозащищенности электрооборудование в России подразделяется на три класса, обозначающихся 2, 1 и 0:
В Российской Федерации уровень взрывозащищенности электрооборудования ставится впереди европейской маркировки взрывозащищенности электрооборудования. (2, 1 или 0)
Методы обеспечения взрывобезопасности
Методика обеспечения взрывобезопасности основана либо на предотвращении контакта внутренних деталей аппаратуры, выделяющих тепло и искру, с внешней взрывоопасной средой, либо направлена на локализацию возникшего взрыва внутри оболочки, препятствуя его выходу наружу. Таких методов существует несколько:
Существует следующая детализация используемого в оборудовании типа взрывозащиты, по европейской классификации (ее признают в России и используют в сертификатах на взрывозащищенное оборудование):
Российская классификация уровней взрывозащиты оборудования выглядит так:
| Категория взрывоопасности смеси | Требуемый уровень взрывозащиты | |
| I (рудничный метан) | II (все газы) | |
| Иа | ia | Особо взрывобезопасный |
| Иb | ib | Взрывобезопасный |
| Иc | ic | Повышенная надежность против взрыва |
Категории взрывоопасности смеси
Существуют две категории взрывоопасности смеси: I и II.
I-я категория выдвигает требования к оборудованию, которое используют в шахтах и рудниках, имеющих угрозу взрыва рудничного метана.
I I-я категория выдвигает требования к оборудованию, применяемому для работы в местах, где возможно образование взрывоопасных газов и взвесей.
У I I-й категории различают три подкатегории: IIA, IIB, IIC. Каждая следующая подкатегория включает в себя и предыдущую. То есть подкатегория С, являясь самой «строгой», включает в себя требования всех категорий – А, В и С.
Категории взрывоопасности смеси детализируют, учитывая температуру самовоспламенения взрывоопасных смесей и газов.
Согласно действующему ГОСТу классификация по температуре самовоспламенения выглядит так:
| Группа смеси | Температура самовоспламенения, °С |
| Т1 | Более 450 |
| Т2 | От 300 до 450 |
| Т3 | От 200 до 300 |
| Т4 | От 135 до 200 |
| Т5 | От 100 до 135 |
| Т6 | От 85 до 100 |
Требования, предъявляемые к аппаратуре, учитывающие категорию взрывоопасности газовых смесей и температуру самовоспламенения смесей газов.
Категория IIC взрывоопасности смеси применяется к группам:
Категориям А и В соответствуют взрывоопасные смеси
Приведенные данные показывают, что категория IIC избыточна в большинстве случаев применения аппаратуры связи в реальности.
Дополнительная информация.
Категории IIA, IIB и IIC определяются следующими параметрами: безопасным экспериментальным максимальным зазором (БЭМЗ – максимальный зазор между фланцами оболочки, через который не происходит передача взрыва из оболочки в окружающую среду) и величиной МТВ (отношение минимального тока воспламенения смеси взрывоопасного газа к минимальному току воспламенения метана).
| Категория взрывоопасной смеси | БЭМЗ (мм) | МТВ |
| I (рудничный метан) | более 1,0 | |
| IIA | 0,9 и более | 0,8 |
| IIB | от 0,5 до 0,9 | от 0,4 до 0,8 |
| IIC | 0,5 и менее | менее 0,45 |
Температурный класс
Температурный класс электрооборудования определяют максимально возможной температурой по шкале Цельсия, до которой, при выполнении работы, могут нагреться поверхности взрывозащищенного оборудования.
Устанавливают температурный класс оборудования, отталкиваясь от наименьшей температуры соответствующего температурного диапазона (его левой границы):
оборудование, применяемое в среде газов, имеющих температуру самовоспламенения класса Т4, должно иметь наиболее высокую температуру поверхности ниже 135 градусов; Т5 – ниже 100, а Т6 – ниже 85.
До 1 июля 2003 года в Европе применялась следующая маркировка по стандарту “CENELEC”:
1ExdIIAT3
| ГОСТ | 1 | Ex | d | IIВ | T4 |
| Знак уровня взрывозащиты | Знак соответствия стандартам | Знак вида взрывозащиты | Знак подгруппы (категория смеси) | Знак температурного класса (группа смеси) |
Обозначения взрывозащищенности
по американскому стандарту FM
Class имеет значения I, II, III: Class I – взрывоопасные смеси газов и паров, Class II – горючая пыль, Class III – горючие волокна.
Взрывоопасные воздушные смеси, газы, пары делятся на 7 подгрупп, имеющих аналоги в российском и европейском стандартах:
Электрические аккумуляторы, с сертификацией FM, применяют в следующих случаях:
С 1 июля 2003 года старая классификация CENELEC заманена новым стандартом АТЕХ.
Новая классификация действует на территории европейских стран в соответствии с директивой Евросоюза 94/9/EC.
АТЕХ – сокращение от ATmospheres Explosibles, что переводится как взрывоопасные смеси газов. Требования АТЕХ относятся к механическому, электрическому оборудованию и защитным средствам, которые возможно будут использоваться во взрывоопасной атмосфере, на земле и под землей.
В стандарте АТЕХ предъявлены более строгие требования стандартов EN50020/EN50014 в части IS (Intrinsically Safe) оборудования. Эти требования выражаются:
Можно рассмотреть на примере, как маркируется взрывозащищенное оборудование по АТЕХ. Возьмем: II 2 G EEx ib IIB T4
Ex в шестиграннике – обозначает маркировку взрывозащищенного оборудования по АТЕХ. Далее идет группа оборудования:
Третий элемент – представляющий арабскую цифру – это допустимая зона работы оборудования, она принимает значения от 0 до 2:
: G – для газов, D – для горючих пылей, волокон и взвесей.
Символы, расположенные далее, (после E Е х) мы рассмотрели выше.
Отличия стандарта АТЕХ от используемых в РФ категорий взрывоопасности смеси газов (класс I и II).
В трактовке категории I совпадают требования ГОСТа РФ и стандарта АТЕХ. Индекс «….. I T1» должен присутствовать в маркировке рудничного оборудования.
Трактовка категории II имеет различия:
При заполнении письма обязательно укажите Ваш город, название фирмы, телефон или факс
Гайд по взрывозащите: специфика оборудования и расшифровка маркировки
Есть множество различных взрывозащитных решений для обеспечения промышленной безопасности. Необходимость применения взрывозащищённого устройства определённой классификации и в том или ином исполнении продиктована, по большей части, теми условиями, в которых оно будет работать.
Специалисты Завода Горэлтех рассказали о ключевых принципах, определяющих разницу в параметрах производимого взрывозащищённого продукта, и то, как они отображаются на маркировке.
Почему параметры взрывозащищённого оборудования определяются характеристиками взрывоопасной среды?
Присутствие взрывозащищённой техники на энергетических и промышленных предприятиях различного профиля – базовая необходимость, обусловленная законами физики и химии.
На ряде объектов в ходе технологических процессов образуются взрывоопасные среды – определённая концентрация горючего вещества: газа, облака или слоя пыли, пара. В таких условиях для взрыва становится достаточно одной искры, которая неизбежно образуется при работе электрооборудования.
Свойства и поведение сред – опорные знания для проектировщиков объектов, заказчиков и производителей взрывозащищённого оборудования.
Изделия, предназначенные для одной среды, категорически запрещены к установке в другой. Специалисты выделяют у взрывоопасных сред три универсальные характеристики:
От значений этих параметров зависит, какое решение требуется конкретной взрывозащищённой зоне, и какую оно получит классификацию.
Частота присутствия
Частота присутствия — это регулярность появления взрывоопасной среды на объекте. Данный показатель определяет, к какому классу относится зона: 0, 1 или 2 для газа и 20, 21 или 22 для пыли.
Три возможные частоты присутствия газовой среды:
Классификация пылевых сред имеет схожую структуру:
Тип смесей
Взрывоопасные среды разделяются на три группы, которые, в свою очередь, делятся на подгруппы по представительным газам или пыли, то есть наиболее активным веществам данной группы.
Группа I – взрывоопасные смеси рудничных газов (представительный газ – метан);
Примечание: самые агрессивные подгруппы сред обозначаются буквой С. Поэтому допускается эксплуатация оборудования, предназначенного для применения в средах IIC и IIIC, в менее взрывоопасных средах: IIB, IIA и IIIB, IIIA соответственно.
Температура воспламенения
Эта характеристика среды указывает, при какой наименьшей температуре нагретой поверхности устройства или комплектующих произойдёт воспламенение смеси.
В зависимости от температуры нагрева оборудования, ему присваивается температурный класс: Т1, Т2, Т3, Т4, Т5, Т6.
| Обозначение температурного класса | Значение максимальной температуры поверхности, °С |
| Т1 | 450 |
| Т2 | 300 |
| Т3 | 200 |
| Т4 | 135 |
| Т5 | 100 |
| Т6 | 85 |
Таким образом, взрывозащищённое оборудование отличается для возможных взрывоопасных сред применения.
Три уровня взрывозащиты: основные принципы
Уровень взрывозащиты устройства непосредственно связан с классом зоны, в которой оно может безопасно использоваться.
Особо взрывобезопасное оборудование (уровень взрывозащиты «очень высокий»):
Заглавные буквы: М – горючие вещества подземных выработок (от английского Mining); G – газы (Gas); D – пыль (Dust).
Маленькие буквы: a – особо взрывобезопасное оборудование, b – взрывобезопасное, с — повышенная надежность против взрыва.
Буквенное обозначение ставится в конце маркировки готового оборудования.
Изделия с данным уровнем безопасности применяются там, где взрывоопасная среда присутствует постоянно: только оборудование с очень высоким уровнем может использоваться во взрывоопасных зона класса 0 и класса 20.
Критерий, указывающий на особо взрывобезопасные устройства – две учтённые неисправности. Под ними подразумеваются две возможные неисправности изделия, при одновременном возникновении которых оно сохранит взрывозащитные свойства.
Оборудование с очень высоким уровнем взрывозащиты также может устанавливаться во взрывоопасных зонах классов 1, 2 и в зонах классов 21, 22.
Взрывобезопасное оборудование (уровень взрывозащиты «высокий»):
Изделия с данным уровнем взрывозащиты используются там, где взрывоопасная среда может присутствовать при нормальном режиме работы технологического оборудования объекта: во взрывоопасных зонах классов 1 и 21.
Для этого уровня безопасности достаточно одной гипотетической поломки устройства.
Помимо этого, допускается к установке в зонах классов 2 и 22.
Повышенная надёжность против взрыва (уровень взрывозащиты «повышенный»):
Оборудование с данным уровнем взрывозащиты предназначено для условий, где присутствие взрывоопасной среды маловероятно: в зонах классов 2 и 22.
Изделие остаётся взрывозащищённым в нормальном режиме и при регулярных неисправностях – например, таких, как выход из строя лампы.
Виды взрывозащиты: конструктивные отличия
Другой важный критерий взрывозащищенного оборудования – вид взрывозащиты. В маркировке он обозначается буквами «d», «e», «i», «m» и другими, которые следуют за знаком Ex. Если у устройства несколько видов защиты, буквы проставляются в алфавитном порядке.
Взрывонепроницаемая оболочка: защита «d»
Вид защиты «d» характеризуется увеличенной толщиной стенок оболочки оборудования и особыми геометрическими параметрами сопряжений деталей корпуса друг с другом.
Принцип действия основан на сдерживании взрыва внутри оболочки – в случае воспламенения взрывоопасной смеси внутри изделия горячие продукты горения не выйдут за пределы коробки.
Оболочка с маркировкой «d» способна выдержать внутреннее давление, которое в отдельных случаях доходит до 40 атмосфер.
Защита «d» универсальна: она используется как для размещения изделий типа «аппарат», так и, например, для мониторов и другой IT-техники.
Повышенная защита «e»
Защита вида «e» отличается применением определенных материалов, не позволяющих оборудованию искрить, а также определённым расположением электрических компонентов: они располагаются на таком расстоянии, чтобы исключить передачу токовых нагрузок по поверхности или по воздуху.
Оболочка обеспечивает защиту от пыли и влаги, а внутри установлено электрооборудование, сертифицированное с видом защиты «e».
Важно! Все электрооборудование, установленное внутри оболочек, должно быть сертифицировано с соответствующим видом взрывозащиты. Установка аппаратов в общепромышленном исполнении в такое оборудование недопустима!
Искробезопасное оборудование: защита «i»
Искробезопасная цепь – вид взрывозащиты, при котором электрические соединения выполнены так, что разряды, даже если они возникают, не могут воспламенить взрывоопасную среду. Используется в слаботочном оборудовании: микроэлектронике и аналитических изделиях.
Компаундная заливка: защита «m»
Заливка компаундом уместна в случаях, когда не нужен контакт устройства со средой. От взрывоопасной среды оборудование защищает 3 мм заливки.
Дополнительно предусмотрены предохранители против короткого замыкания и сверхнагрева, также предъявляются определ`нные требования к самому компаунду. Из преимуществ можно выделить повышенную надёжность, из недостатков – неремонтопригодность.
Альтернативные виды защиты
Менее распространены альтернативные концепции: продувка («p»), масляное заполнение оболочки («o»), кварцевое заполнение («q»), специальная защита («s»). Всего существует порядка 40 различных видов защиты.
Маркировка: продолжение
Отображение группы взрывоопасной смеси в маркировке
Специальные условия применения
В случаях, когда для безопасного применения оборудования должны быть выполнены определённые условия, в конце маркировки взрывозащиты присутствует символ X.
Например, прожектор при наклоне 45°, греется сильнее, чем если наклон отсутствует. Или кабельный ввод не выдерживает вытягивающих усилий, которые могут быть приложены к введённому кабелю, и тогда требуется дополнительное закрепление кабеля.
Специальные условия в обязательном порядке указываются в сертификате на оборудование и в эксплуатационной документации. В некоторых случаях знак в маркировке не ставят, но устанавливают табличку с предупредительными надписями на устройстве.
Степень защиты от внешних воздействий
Степень защиты от внешних воздействий (IP) показывает, насколько обеспечена защищённость внутренних компонентов оборудования от воздействия влаги и пыли.
По степени защиты IP можно понять, в какие места можно ставить оборудование: в частности, для открытой палубы, где возможно воздействие волн, не подойдет устройство с защитой IP43, потому что оно рассчитано только на каплепадение. Нужно использовать изделие не ниже IP66.
Изделия с IPХ1 по IPХ6 испытываются динамически – подвергаются воздействию капель и струй, а с IPХ7 и IPХ8 статически – погружаются в воду. Поэтому оборудование с IPх7 нельзя ставить туда, где требуется IPх4.
Также введён новый вид защиты от воздействия воды: IPX9. Такое устройство защищено от динамического воздействия горячей воды.
Г. Санкт-Петербург, Ленинградская область, Всеволожский р-н, в районе дер. Новосаратовка, лит.А.
Офисы Завода Горэлтех находятся в Санкт-Петербурге, Москве, Казани, Тюмени, Хабаровске, Алматы (Казахстан), Минске (Беларусь) и Киеве (Украина).
Наши менеджеры всегда готовы детально проконсультировать вас по любому вопросу, связанному со взрывозащищённым оборудованием для промышленных и горнодобывающих объектов. Связаться со специалистами компании можно по контактам, представленным на сайте. Ждём ваших обращений!
Телефоны: +7 (812) 448-90-90, +7 (812) 449-08-71, +7 (800) 100-100-4
Справочник
Маркировка взрывозащиты Расшифровка маркировки взрывозащищенного электродвигателя, примеры выбора для взрыво и пожароопасных зон 14.07.2007 18:18
| Для предотвращения пожара и взрыва от тепловых источников электрического происхождения электрооборудование, включая электрические машины, эксплуатируемые в пожаро- и взрывоопасных зонах, должно иметь конструкцию, исключающую возникновение пожаров и взрывов |  |
Взрывозащищенное электрооборудование подразделяют по уровням и видам взрывозащиты.
В соответствии с ГОСТ Р 51330 знаки видов взрывозащиты регламентированы:
Структура обозначения взрывозащищенности электрических машин:
Знак подгруппы
(категория смеси)
Таблица Уровни взрывозащиты электрооборудования
| Уровень взрывозащиты |
| По уровню взрывозащиты: |
| РП – рудничное повышенной надежности против взрыва (уровень взрывозащиты 2) |
| РВ – рудничное взрывозащищенное электрооборудование (уровень взрывозащиты 1) предназначенное для подземных выработок шахт и рудников. |
| РО – рудничное особовзрывобезопасное (уровень взрывозащиты 0) |
Знак соответствия стандартам
Тип взрывозащиты
Вид взрывозащиты
Основное применение
Стандарт
Защита вида
Клеммные и соединительные коробки, светильники, посты управления, распределительные устройства
Коммутирующие приборы, светильники, посты управления, распределительные устройства, пускатели электродвигателей, нагревательные элементы
Заполнение или продувка
Сильноточные распредшкафы, анализаторные приборы, двигатели
Искробезопасная электрическая цепь
Измерительная и регулирующая техника, техника сзязи, датчики, приводы
Уровни взрывозащиты Exi— электрооборудования
Масляное заполнение оболочки
Трансформаторы, пусковые сопротивления
Кварцевое заполнение оболочки
Коммутирующие приборы малой мощности, индикаторы, датчики
Зона 2
Этот вид взрывозащиты включает упрощенные варианты различных методов взрывозащиты
Все устройства для зоны 2, кроме коммутирующих устройств
Этот вид взрывозащиты включает специальные методы взрывозащиты
группа I — рудничное оборудование для работы в шахтах и рудниках;
группа II — для внутренней и наружной установки (кроме рудничного); делится на подгруппы IIА, IIB и IIC, соответствующие категориям взрывоопасных смесей
Промышленные газы и пары
Промышленные газы и пары
Промышленные газы и пары
Промышленные газы и пары
БЭМЗ- безопасный экспериментальный максимальный зазор – максимальный зазор между Фланцами, через который не проходит передача взрыва из оболочки в окружающую среду при любой концентрации смеси в воздухе.
Категория взрывоопасности смеси
Требуемый уровень взрывозащиты
I (рудничный метан)
II (все газы)
Повышенная надежность против взрыва
Исполнение электродвигателей по взрывозащите
Категория взрывоопасной смеси
Типичный представитель горючего вещества
Только угольные шахты
Наземные промышленные предприятия
Наземные промышленные предприятия
Наземные промышленные предприятия
Россия, Европа
Энергия поджига атмосферы(мкдж)
Возрастание опасности 
Типичный представитель
Пример маркировки электродвигателей по ГОСТ Р для Категории смеси II по пыли:
DIP A21 TA200° (TAT3)
Символ, обозначающий, что
электрооборудование предназначено
для применения в зонах, опасных
по воспламенению горючей пыли
А – максимально допустимый слой горючей пыли
на поверхности электрооборудования 5мм
В – максимально допустимый слой горючей
пыли на поверхности электрооборудования 12,5мм
Максимальная температура поверхности
и/или
температурный класс
Температура воспламенения газа
Взрывоопасные смеси паров и газов с воздухом в зависимости от температуры воспламенения разделяют на группы. Температура самовоспламенения — это самая низкая температура горючей смеси, при которой происходит резкое увеличение скорости реакций, заканчивающееся возникновением пламенного горения.
Примеры маркировки взрывозащищенного электрооборудования
Маркировка по взрывозащите
Взрывозащищенные электродвигатели
Маркировка взрывозащиты электродвигателей для различных марок:
Электродвигатели асинхронные взрывозащищенные с коротко замкнутым ротором серий АИМ, ВА предназначены для работы во взрывоопасных средах химической, нефтеперерабатывающей, газовой и других областей промышленности с уровнем защиты 1ExdIIBT4, 2ExdIICT4.
Электродвигатели асинхронные взрывозащищенные серий 2В, 2ВР 250, 280 предназначены для приводов стационарных машин и механизмов угольной, химической, газовой, нефтяной и других отраслей промышленности.
Электродвигатели 2В 250, 280 предназначены для работы в помещениях и наружных установок, в которых возможно образование взрывоопасных газопаровоздушных смесей, отнесенных к подгруппе IIВ и температурным классам T1, T2, T3, T4 согласно классификации ГОСТ 12.2.020-76.
Электродвигатели 2ВР 250, 280 предназначены для работы во всех отраслях промышленности, в том числе в шахтах, опасных по газу (метан) и угольной пыли.
Электродвигатели трехфазные асинхронные взрывозащищенные с короткозамкнутым ротором типов 3В и 3ВР предназначены для привода различных машин и механизмов во взрывоопасных производствах угольной, сланцевой нефтеперерабатывающей, газовой и других отраслях промышленности.
Электродвигатели асинхронные серии ВРП короткозамкнутые трехфазные взрывобезопасные предназначены для привода стационарных и передвижных забойных машин и других механизмов, применяемых в угольных и сланцевых шахтах, помещениях и наружных установках, опасных по газу (метану) и угольной пыли.
Электродвигатели трехфазные асинхронные взрывозащищенные с короткозамкнутым ротором типов ВАО2-280, ВАО2-315, ВАО2-355 предназначены для привода стационарных машин и механизмов в шахтах опасных по газу и пыли, а также во взрывоопасных помещениях всех классов и наружных установок, где могут образовываться взрывоопасные смеси газов, паров или пыли с воздухом отнесенные по взрывоопасности к категории IIA,IIB и группам воспламеняемости Т1,Т2,Т3,Т4.
Расшифровываем маркировку взрывозащиты взрывозащищенных электродвигателей
Например, взрывозащищенность электродвигателя I ExdIIAT3 означает:
1 — уровень взрывозащищенности;
Ех — взрывозащищенность соответствует действующим стандартам по взрывозащите; вид защиты
d — «взрывонепроницаемая оболочка»;
IIA — категория взрывоопасной смеси газов и паров с воздухом (промышленные газы и пары, БЭМЗ не более 0,9 мм);
ТЗ — группа взрывоопасных смесей газов и паров с воздухом при температуре воспламенения, на которую рассчитана взрывозащищенность машины (от 200 до 300 «С).
Маркировка взрывозащищенного двигателя – источник важной информации о его исполнении и возможности применения: