Fkm уплотнение что это

Фторкаучук FKM, FPM. Термостойкие уплотнительные кольца.

Наш завод GMORS является крупнейшим производителем фторкаучуковых (FKM, FPM) уплотнительных колец в мире и поставляет свою продукцию для лидирующих мировых производителей оборудования и деталей к нему. У нас имеется самый большой склад на территории России только по кольцам круглого сечения больше 500 м.кв. Поэтому Вы всегда можете приобрести у нас фторкаучуковые кольца по самым выгодным ценам. Ниже Вы можете ознакомиться с техническими характеристиками материала фторкаучук и уплотнительных колец FKM/FPM. Более подробную информацию о уплотнительных кольцах круглого сечения из материала FKM, FPM, Вы можете почитать здесь.

Фторкаучук (FKM, FPM)

Фторкаучук – это самый известный тип резины с высококачественными свойствами. Он обладает отличной стойкостью к высокой температуре, озону, различным погодным условиям, кислороду, минеральным маслам, топливам, гидравлическим жидкостям, ароматическим и другим многим органическим растворителям и химическим веществам.

Виды фторкаучука

В зависимости от содержания фтора различают разные виды Витона (фторкаучука): Витон общего назначения (A-тип, 66% фтора), Витон среднего уровня (В-тип, 67-68% фтора), Витон с высоким содержанием фтора (F-, GF-тип, 70% фтора), Витон с улучшенной прочностью к низкой температуре (GLT-, GFLT) и Витон с отличной устойчивостью к химическим веществам и растворителям ETP Extreme. Кроме этих типов Витона, в наших заводах также изготоливаются уплотнения из Витона TBR, который имеет высокую устойчивость к кислотам и щелочам.

Стандартная вулканизация фторкаучука это бисфенол. Но переодсидная вулканизация фторкаучука также может применяться. Такой фторкаучук показывает большей стойчивости к кислотам, чем вулканизированный перекисью фторкаучук, и может заменить оксид свинца, применяемый в растворах кислоты. Перекисная вулканизация позволяет получить более хороших результатов, чем у бисфенольной вулканизации, если уплотнения из фторкаучука необходимы действовать в рабочей среде со смазкой, прибавленной к ней некоторые органические амиды или амины.

Источник

Уплотнительные кольца из NBR или из фторкаучука (FKM) – как сделать правильный выбор?

NBR и FKM — два наиболее часто используемых эластомера для уплотнительных колец и других резиновых уплотнений. Эти материалы, как известно, являются универсальными для производства уплотнительных колец, которые предлагают отличные свойства по стойкости и надежности.

Несмотря на то, что уплотнительные кольца NBR имеют много общего с уплотнительными кольцами из фторкаучука, например, остаточная деформация при сжатии, стойкость к воздействию масел и смазок, существуют также ключевые различия этих материалов. Прежде чем вы сделаете выбор между NBR и FKM для своего применения, рассмотрим сравнительные характеристики этих материалов.

Интересные возможности

Уплотнительные кольца как из NBR, так и из FKM обладают различными характеристиками, которые делают их надежными для широкого спектра отраслей промышленности. Ниже описаны преимущества того или иного материала в случае использования для производства уплотнительных колец.

Уплотнительные кольца NBR:

Уплотнительные кольца FKM:

В то время как оба материала обладают высокими показателями стойкости, уплотнительные кольца FKM способны выдерживать более высокие температуры, в то время как уплотнительные кольца NBR лучше работают при более низких температурах.

Ключевое использование

Уплотнительные кольца из бутадиен-нитрила и из фторкаучука часто используются в аналогичных областях. Обладая устойчивостью к маслам и топливу, оба материала обычно используются в автомобильной и авиационной промышленности. Однако, поскольку NBR обладает отличной водостойкостью, уплотнительные кольца NBR часто используются и в морском транспорте.

Основные различия

Кроме того, стойкость к факторам окружающей среды также отличает эти материалы. Фторкаучук обладает отличной устойчивостью к химическим веществам, а также может противостоять воздействию озона. Уплотнительные кольца из NBR не стойки к воздействию озона или атмосферных условий и начинают разрушаться при их воздействии.

Хотя оба материала обладают превосходными возможностями и во многих отношениях похожи, ключевые различия между ними имеют решающее значение при выборе резиновых смесей на основе будатиен-нитрильного каучука или фторкаучука для применения в уплотнениях и резинотехнических изделиях.

Источник

Высокотемпературные кольца FKM / FPM / Viton

Для запроса цен на фторкаучуковые кольца FKM / FPM / Viton свяжитесь с нашими менеджерами или используйте форму заявки on-line.

Что такое термостойкое уплотнительное кольцо FKM, FPM, Viton?

Описание

Фторэластомер (фторкаучук), из которого они изготовлены, используется во многих ситуациях, когда уплотнительные кольца должны быть устойчивы к высоким температурам и химическим воздействиям.

Фторкаучуковые кольца FKM, FPM, Viton на основе фторуглерода, сочетающие высокую термостойкость с выдающейся химической стойкостью, приближаются к идеалу уплотнительных колец.

Уплотнительное кольцо из Viton будет значительно дороже, чем эквивалентный нитрильный компонент. Это потому, что он просто выполняет ту работу, которую другие продукты не могут.

Выбор уплотнительного кольца Viton для самых тяжелых работ означает, что оно прослужит дольше. Это означает, что вы можете наслаждаться увеличенными интервалами обслуживания, снижая затраты на техническое обслуживание и обеспечивая более надежное уплотнение.

Вероятность незапланированного простоя из-за отказа уплотнительного кольца намного меньше, поэтому ваши вложения в продукт Viton окупятся за счет повышения эффективности эксплуатации.

Ключевые области применения

Уплотнительные термостойкие кольца FPM, FKM, Viton часто используются в аэрокосмическом, автомобильном и другом механическом оборудовании, требующем максимальной устойчивости к высоким температурам и всем видам химикатов, жидкостей и других сред.

Диапазон температур

Особенности

Термостойкие кольца Viton, FKM, FPM (фторкаучуковые кольца) обладают превосходной стойкостью к высоким температурам, озону, погодным условиям, кислороду, минеральному маслу, топливу, гидравлическим жидкостям, ароматическим углеводородам и многим растворителям, поэтому используется для уплотнительных колец и шнура. Фторуглерод обладает низкой газопроницаемостью, низкой остаточной деформацией при сжатии и хорошими механическими свойствами.

Фторуглероды с высоким содержанием фтора обладают более высокой стойкостью к набуханию в высокооктановых и кислородсодержащих топливных смесях. Это дает фторуглероду превосходные характеристики в бензине, смешанном с этанолом и метанолом.

Стандартные фторуглеродные соединения для термостойких колец Viton, FKM, FPM подразделяются на следующие типы:

ТИП A или E — Эти смеси обычно поставляются в черном цвете, хотя могут быть изготовлены другие цвета, например, коричневый / зеленый. Это наиболее распространенные эластомеры в линейке продукции FKM. Они обычно имеют 66% содержание фтора и
поставляются в соответствии с наиболее распространенными аэрокосмическими спецификациями. Этот тип считается FKM общего назначения. Смеси этого типа демонстрируют низкий уровень
компрессионных установок, но не устойчивы к гибкому топливу с высоким содержанием спирта

ТИП B — обычно используется на химических заводах, уплотнениях и прокладках для электросетей. Имеют повышенное содержание фтора и обеспечивают лучшую устойчивость жидкости к кислотам и гибкому топливу, чем типы A или E.

ТИП F или GF— используется для кислородсодержащего автомобильного топлива. Имеют содержание фтора 70%.

ТИП ETP (также известный как Viton® Extreme) — обеспечивает отличную химическую стойкость и более высокие характеристики по сравнению со стандартными компаундами. Используется для автомобилей и внедорожников — смазки, смазки и охлаждающие жидкости с высоким pH. Разведка / добыча нефти — буровые растворы, кислые скважины. Особые требования к герметизации — растворители, покрытия.

Материал термостойких колец Viton®, FKM, FPM

Первый фторэластомер FKM появился на рынке в 50-х годах, когда возникла потребность в высокоэффективных уплотнениях в аэрокосмической промышленности. В то время FKM был разработан компанией Dupont Performance Elastomers и выпущен на рынок под торговой маркой Viton. В настоящее время несколько компаний производят уплотнительные кольца из фторэластомеров FKM и FPM.

Viton, также известный как FKM и FPM, где FPM — это международное название в соответствии с DIN / ISO, тогда как FKM, сокращенная форма, относится к категории фторэластомеров в соответствии с американским стандартом ASTM.

Viton® является зарегистрированным товарным знаком DuPont Performance Elastomers, как и Tecnoflon® для специальных полимеров Solvay, Dyneon ™ для 3M Dyneon и DAI-EL ™ для полимеров от Daikin. Все это марки полимеров FPM / FKM, и все они обозначают один основной материал, которым является фторэластомер.

По сравнению с нитрилом, Viton ™ имеет более широкий диапазон рабочих температур, лучшую стойкость к разложению под воздействием погодных условий и озона, а также более химически стойкий.

Источник

Описание и характеристики применяемых уплотнительных материалов

Ед. изм.

H-NBR

FPM/FKM
(виттон)

EPDM

PTFE
(тефлон)

POM
+15%GF
+5%MoS2

PEEK

прочность на разрыв

прочность на растяжение

70°С/24ч 20% Деформация

PTFE + наполнитель (серый)— отличается от PTFE по своему химическому составу добавленными наполнителями (15% стекловолокна и 5% дисульфид молибдэна), которые снижают пластическое формоизменение при нагрузках (снижение текучести в холодном состоянии, повышение устойчивости к экструзии). Применяется в уплотняющих элементах для низкого трения с высокой нагрузкой, для скользящих и опорных элементов, там где не может быть применен чистый тефлон. Из-за присутствия наполнителей невозможно применение в пищевой промышленности.

PEEK (кремовый)— термопласт на основе полиарилетеркетона из ряда высоко температуро-устойчивых искуственных материалов. Применяется главным образом в тех областях, где из-за высоких температур (до +260°С), высоких химических и механических требований невозможно применение обычных технических пластмассовых материалов. Универсальная устойчивость во многих химических средах (за исключением серной, селитровой кислоты) обуславливает применение PEEK в областях нефтегазовой и химической промышленности. Широкое применение в электротехнике и электронике благодаря хорошим электрическим свойствам в комбинации с механическими.

Источник

Материалы уплотнений для гидравлических и пневматических клапанов, цилиндров, пневмотрубок и прочего

Материал для колец фтористая резина Viton, FKM, FPM

Фторкаучук Viton® начали выпускать в 1957 году. Начало производства данного материала позволило решить множество проблем в основных отраслях промышленности таких, как:

Примечание: чем больше знаков +, тем лучше свойства каучука.

Сведения о работоспособности резин на основе фторкаучука Viton при повышенных температурах:

Viton® сохраняет хорошие уплотняющие свойства после пребывания на воздухе в течении более 10000 часов при температуре до 204° С.

Уплотнительные кольца и прокладки на основе EPDM

EPDM относится к полярным эластомерам, у которых цепочка полимера содержит очень малое количество двойных связей, то есть насыщена. Это является основой для химической стойкости каучука, поэтому EPDM инертен к химическому воздействию. При правильно составленной рецептуре резиновой смеси и корректной технологической обработке, изделия имеют отличную стойкость к окружающей среде и озону, хорошую стойкость к окислению, к высоким и низким температурам, достаточную совместимость с полярными растворителями.

Имеют хорошую стойкость к нагреву и сжатию. Относительно высокая устойчивость к облучению. Кольца из резины EPDM преимущественно используются в стиральных машинах, посудомоечных машинах и клапанной арматуре для воды. Масла и жиры способствуют сильному набуханию изделий.

Уплотнения из этой резины устойчивы к действию разбавленных кислот, щелочей, некоторых спиртов, кетонов, эфиров. По работоспособности в агрессивных средах его превосходит только намного более дорогостоящий фторкаучук, однако, даже этот материал, в зависимости от используемого типа, в некоторых жидкостях применяться не может, или имеет стойкость ниже, чем EPDM.

Недостатком каучука является практически отсутствующая маслостойкость, что существенно сокращает область его применения. Из-за низкой способности материала формировать двойные связи, его очень трудно прикрепить к металлу, поэтому армированные уплотнения производятся на базе EPDM достаточно редко.

По своим характеристикам соответствует группам резины 1, 2, 3 по ГОСТ 18829-73. Уплотнительные кольца из резины NBR имеют высокую устойчивость к набуханию по отношению к бензолам, маслам и жирам. Уплотнения из NBR используется в областях с соответствующими требованиями, как например, гидравлика, двигателестроение, машиностроение, нефтяная промышленность, аппаратостроение.

NBR широко используется из-за того, что он сочетает низкую стоимость (в сравнении с другими базовыми полимерами) с хорошей маслостойкостью и износостойкостью. Наибольший недостаток нитрила — в слабой стойкости к повышенным температурам. Материал твердеет, дает трещины.

Резины на основе NBR обладают хорошей устойчивостью к:

Низкая стойкость к:

Обладает устойчивостью к:

Манжеты, кольца и сальники из полиуретана

Полиуретан устойчив к:

Источник