Fr4 pcb что это

Базовые материалы для производства печатных плат

Качество поставляемых материалов соответствует стандарту IPC4101B, система управления качеством производителей подтверждена международными сертификатами ISO 9001:2000.

Для некоторых целей бывает необходим высококачественный нефольгированный диэлектрик, обладающий всеми достоинствами FR4 (хорошие диэлектрические свойства, стабильность характеристик и размеров, высокая устойчивость к воздействию неблагоприятных климатических условий). Для этих применений мы можем предложить нефольгированный стеклотекстолит FR4.

Во многих случаях, где требуются достаточно простые печатные платы (при производстве бытовой аппаратуры, различных датчиков, некоторых комплектующих к автомобилям и т.п.) превосходные свойства стеклотекстолита оказываются избыточными, и на первый план выходят показатели технологичности и стоимости. Здесь мы можем предложить следующие материалы:

Также в нашем ассортименте есть электроосажденная медная фольга для прессования МПП производства Kingboard. Фольга поставляется в рулонах различной ширины, толщина фольги 12, 18, 35, 70, 105 мкм, фольга толщиной 18 и 35 мкм практически всегда доступна с нашего склада в России.

Все материалы произведены в соответствии с директивой RoHS, содержание вредных веществ подтверждено соответствующими SGS сертификатами и RoHS тест-репортами. Также все материалы UL-сертифицированы, на многие позиции имеются сертификаты VDE, JET и др.

Также материалы прошли сертификацию в системе ГОСT Р.

Источник

FR-4 против PCB Rogers: 5 основных отличий

Введение:

Печатные платы стали неотъемлемой частью каждого электронного устройства.

Они играют важную и важную роль в электронной промышленности.

От этих печатных плат полностью зависит производительность ваших электронных устройств.

Кроме того, если вы хотите, чтобы ваши электронные устройства работали идеально, вам нужно выбрать идеальный материал.

В настоящее время производители используют различные материалы для изготовления печатных плат.

Наиболее распространенные материалы:

Однако, Материал FR-4 является доступным по цене и помогает потребителям снизить затраты на изготовление печатных плат для своей продукции.

Кроме того, это недорогой и эффективный материал для нескольких различных применений.

Производители электроники также предлагают материал Rogers для изготовления эффективных и доступных печатных плат. Но большинство покупателей сбиты с толку, выбирая между материалами FR-4 и Rogers.

Итак, мы здесь, чтобы объяснить оба этих материала. Кроме того, мы также объясним основные различия между материалами FR-4 и Rogers.

Что такое материал FR-4?

Производители печатных плат изготавливают материал FR4 с помощью стеклоткани. Он обладает огнестойкостью.

Кроме того, все производители считают, что стеклопластик FR-4 является термореактивным пластиковым ламинатом высокого давления.

Кроме того, у него лучшее соотношение прочности к весу. Наиболее распространенным материалом является материал FR-4 из-за его качества электроизоляции.

Потому что он обладает способностью к нулевому водопоглощению и большой механической прочностью.

Поэтому производители чаще всего используют его в качестве электроизолятора, поскольку он обладает значительной механической прочностью. Этот недорогой материал также славится следующим качеством:

Все эти механические и электрические свойства сделали его идеальным материалом для всех видов механических и электрических устройств.

Следовательно, производители в основном используют материал FR-4, потому что он отлично работает в любых условиях окружающей среды.

Что такое PCB Роджерс?

Роджерс печатная плата

Поскольку он обладает способностью к огнестойкости 4 уровня. Кроме того, это эпоксидный композит / стекловолокно.

Он также покрыт медью с одной или, может быть, с обеих сторон.

Rogers на самом деле славится своими ядрами с лучшими высокочастотными качествами. например, PTFE (тефлон).

FR-4 против Rogers: 5 основных отличий

1, сравнение цен

Для вас очень важно выбрать идеальный материал для изготовления печатных плат самого высокого качества.

Более того, производительность печатных плат действительно зависит от выбранного вами материала.

Кроме того, эти материалы также должны быть доступными.

Следовательно, когда мы говорим о материалах FR-4 и Rogers, они различаются по цене.

Кроме того, когда мы сравниваем эти оба материала, мы обнаружили, что:

Таким образом, производители обычно предпочитают его из-за наименьших цен на переработку. По сути, эти два материала предоставляют вам возможность выбора в соответствии с вашими потребностями и требованиями.

Но всегда помните, что материалы Rogers могут быть вашим лучшим выбором. Это факт, что выбор недорогого материала может в конечном итоге обойтись очень дорого.

2, Сравнение высоких частот

Печатные платы, изготовленные конструкторами из FR-4 и Роджерс 4350b или Роджерс 4350, чрезвычайно популярны.

Потому что у них есть широкий спектр электронных приложений. Фактически, печатные платы, которые дизайнеры создают с использованием материалов FR-4, надежны и дешевы.

Кроме того, эти печатные платы известны своими механическими и электрическими характеристиками.

Но они не идеальный выбор для печатных плат, необходимых для высокочастотных устройств.

Фактически, Rogers производит чрезвычайно популярные высокочастотные специальные ламинаты. более того

Когда дизайнеры сравнивают печатные платы, сделанные из материалов FR-4, они обнаруживают, что материалы Rogers демонстрируют снижение диэлектрической проницаемости почти на 20%.

Следовательно, выбор материалов, которые подходят вам лучше всего, будет полностью вашим решением.

3, сравнение стабильности импеданса

Прекрасным примером импеданса будет линия сопротивления в реакции электрического тока. Кроме того, стабильный импеданс стал необходимым для многих конструкций.

Следовательно, это область, в которой оба этих материала отличаются друг от друга. такие как FR-4 и Rogers.

На самом деле материал FR-4 является недорогим материалом. Но они очень чувствительны к большим изменениям диэлектрической проницаемости по длине и ширине подложки. Бывает даже при изменении температуры.

Фактически, если вам нужны печатные платы, которые стабильно работают при широком диапазоне температур с небольшими колебаниями, то лучше всего подойдут материалы Rogers.

Материалы Rogers также лучше всего подходят для того, чтобы ваши печатные платы могли работать в условиях высоких температур.

4, управление температурой

По сути, материалы для управления теплом являются неотъемлемой частью многих электронных приложений.

Потому что общая температура этих устройств требует поддержания на нескольких определенных уровнях.

Высокочастотные ламинаты на основе термореактивных материалов, такие как материалы Rogers, обладают высокой прочностью по сравнению с материалами FR-4. Кроме того, они популярны благодаря отличной переносимости высоких температур. Так что они будут вашим лучшим выбором.

5, Космические приложения

В настоящее время ученые путешествуют в космос для исследования космоса.

Почти все основные страны отправляют своих людей в космос для все новых и новых исследований.

Более того, когда дело доходит до космических приложений, печатные платы должны работать с высокой точностью.

Таким образом, вы не можете использовать все материалы, но вам нужно выбрать лучший. Потому что, когда дело касается освоения космоса, вам нужна отличная функциональность.

Есть много материалов, которые могут выйти из строя при таком высоком функционировании. Фактически, в космосе происходит дегазация.

Дегазация происходит, когда все захваченные газы выходят в процессе порошковой окраски во время процедуры отверждения.

Хотя материалы FR-4 обеспечивают отличный баланс, когда мы говорим о

Однако материалы Rogers лучше всего подходят для использования в космосе. По сути, они имеют низкое газовыделение для любого космического использования и исследования.

Вывод:

Как вы знаете, важность печатных плат в современных электронных устройствах.

Они играют важную роль во всех электронных приборах или устройствах, которые мы используем ежедневно.

Они будут хорошо себя чувствовать, если вы выберете для их изготовления одни из лучших материалов.

Но оба они разные, в зависимости от ваших потребностей. FR-4 дешевле и лучше подходит для низкочастотных приложений.

Кроме того, материалы Rogers лучше всего подходят для высокопроизводительных приложений.

Источник

PCB FR4: Руководство по FR-4 в ваших печатных платах.

Свойства и характеристики FR-4 или FR4 делают его очень универсальным по доступной цене.

Вот почему его так широко используют в производстве печатных плат.

В этой статье вы узнаете больше о:

Свойства и преимущества FR4.

Различные типы FR-4.

Факторы, которые следует учитывать при выборе толщины.

Почему выбирают FR4?

Типы FR4 доступны от PCBMay.

FR4 Свойства и материалы.

FR означает «огнестойкий» и означает, что материал соответствует стандарту UL94V-0 по воспламеняемости пластмассовых материалов.

Код 94V-0 можно найти на всех печатных платах FR-4. Это гарантирует предотвращение распространения огня и быстрое его тушение при горении материала.

Его стеклование (TG) составляет от 115 ° C до 200 ° C для High TG или HiTG в зависимости от методов производства и используемых смол.

Стандартная печатная плата FR-4 будет иметь слой FR-4, зажатый между двумя тонкими слоями многослойной меди.

FR-4 использует бром, так называемый галогеновый химический элемент, устойчивый к возгоранию.

Он заменил G-10, другой композит, который был менее устойчивым, в большинстве его применений.

FR4 имеет преимущество в том, что он имеет хорошее соотношение веса и сопротивления.

Он не впитывает воду, сохраняет высокую механическую прочность и обладает хорошей изоляционной способностью в сухой или влажной среде.

Примеры FR-4

Стандартный FR4: как видно из названия, это стандартный FR-4 с термостойкостью порядка 130–150 ° C.

Высокий TG FR4: FR-4 этого типа имеет более высокую температуру стеклования (TG) около 180 ° C.

Высокий CTI FR4: Сравнительный индекс отслеживания выше 600 вольт.

FR4 без ламинированной меди: идеально подходит для изоляционных плит и опор для плит.

Более подробная информация о характеристиках этих различных материалов приводится ниже в статье.

Факторы, которые следует учитывать при выборе толщины

Совместимость с компонентами: Несмотря на то, что FR-4 используется для производства многих типов печатных схем, его толщина влияет на типы используемых компонентов.

Например, компоненты THT отличаются от других компонентов и требуют тонкой печатной платы.

Компактное: экономия места важна при проектировании печатной платы, особенно для разъемов USB и аксессуаров Bluetooth.

Самые тонкие плиты используются в конфигурациях, в которых экономия места имеет решающее значение.

Дизайн и гибкость: большинство производителей предпочитают толстые доски тонким.

При использовании FR-4, если подложка слишком тонкая, при увеличении размеров платы может возникнуть риск ее поломки. С другой стороны, более толстые доски являются гибкими и позволяют создавать V-образные пазы.

Необходимо учитывать среду, в которой будет использоваться печатная плата. Для электронного блока управления в области медицины тонкие печатные платы гарантируют снижение нагрузки.

Слишком тонкие и, следовательно, слишком гибкие плиты более уязвимы к нагреванию. Они могут изгибаться и принимать нежелательный угол во время пайки компонентов.

Контроль импеданса: толщина платы подразумевает толщину диэлектрической среды, в данном случае FR-4, что облегчает контроль импеданса. Когда импеданс является важным фактором, толщина платы является определяющим критерием, который необходимо учитывать.

Соединения: тип соединителей, используемых для печатной схемы, также определяет толщину FR-4.

Почему выбирают FR4?

Доступная стоимость FR4 делает их стандартным вариантом для производства небольших серий печатных плат или для электронного прототипирования.

Однако FR4 не идеален для высокочастотных печатных схем. Точно так же, если вы хотите превратить свои печатные платы в продукты, которые не позволяют легко использовать компоненты и которые мало подходят для гибких печатных плат, вам следует предпочесть другой материал: полиимид / полиамид.

Различные типы FR-4 доступны на сайте PCB. Если вам нужно узнать подробности, просмотрите технические данные материала FR-4 на веб-страницах KB, Shengyi, ITEQ и Ventec;

Стандартный FR4

Семейство FR4 KB KB6160

Толщина от 0.2 до 4.0 мм.

Семейство FR4 SHENGYI S1000H

Толщина от 0.2 до 4.0 мм.

FR4 Семейство VENTEC VT 481

Толщина от 0.2 до 4.0 мм.

FR4 High TG

Семейство FR4 KB KB6167

Толщина от 0.6 до 4.0 мм.

Семейство FR4 ITEQ IT180

Толщина от 0.6 до 4.0 мм.

Семейство FR4 SHENG YI S1000-2

Толщина от 0.6 до 4.0 мм.

FR4 Семейство VENTEC VT 47

Толщина от 0.6 до 4.0 мм.

FR4 High IRC

Семейство FR4 SHENG YI S1600

Стандартная толщина 1.6 мм.

FR4 Семейство VENTEC VT 42C

Стандартная толщина 1.6 мм.

FR4 без меди

Этот материал представляет собой эпоксидное стекло без меди, предназначенное для использования в изоляционных плитах, шаблонах, опорах для плат и т. Д. Они изготавливаются с использованием механических чертежей типа Gerber или файлов DXF.

Источник

Fr4 pcb что это

В композиционных материалах дополнительно в качестве связующего вещества используются всевозможные эпоксидные смолы, обладающие хорошей адгезией к медной фольге, стойкие к воздействию агрессивных растворов, устойчивые к температурам пайки и обеспечивающие приемлемый КТР и температуру стеклования.

Внедрение бессвинцовых технологий сборки (требования RoHs), запросы рынка к уменьшению размеров схем и соответственно увеличению плотности элементной базы (HDI платы), требования к повышению надежности и улучшению электрических характеристик, значительно повлияли на развитие базовых материалов в последние годы.

Свойства базовых материалов можно разделить на физические, электрические, механические и термомеханические.

Не будем подробно рассматривать эти свойства, ниже в таблице приведены термомеханические характеристики основных базовых материалов на основе полимеров при 40%-ном содержании смолы, применяемых сегодня в производстве печатных плат:

Как легко заметить, большинство базовых материалов относятся к серии FR-4. Это огнестойкий материал (FR – Flame Retardant), представляет собой полимерную систему на основе эпоксидной смолы, в качестве армирующей составляющей в которой используется стеклоткань.

Большое разнообразие и популярность этого материала на рынке обусловлена возможностью менять его характеристики с помощью различных добавок. В зависимости от типа эпоксидной смолы в составе полимерных систем материалы, выпускаемые промышленностью под маркой FR-4, имеют различные значения температуры стеклования (Tg), некоторые добавки на основе фосфора и гидроокиси алюминия увеличивают огнестойкость, а некоторые неорганические наполнители уменьшают значения Z-КТР.

Компания СЕПкоРус поставляет различные материалы серии FR-4, широко использующиеся в изготовлении печатных плат. Для относительно простого применения подойдут FR-4 с Tg в диапазоне 130–140°C. Для плат с бессвинцовой пайкой, для многослойных плат или плат на толстом основании и более высокой термоустойчивостью выбирают уже FR-4 с Tg в диапазоне 170–180°C. То есть, чем шире диапазон конечного использования печатных плат, тем разнообразнее сортамент материалов серии FR-4.

Кроме того, компоненты, используемые в материалах FR-4, особенно стеклоткань и эпоксидная смола, обеспечивают очень хорошую комбинацию технических характеристик, технологичности и стоимости. Наличие различных отработанных технологий изготовления тканого стекловолокна позволяет легко контролировать толщину диэлектрика и полную толщину печатной платы. Эпоксидные смолы имеют отличное сочетание электрических, тепловых и механических свойств, поэтому они стали основным полимером, используемым при изготовлении печатных плат. Материалы на основе эпоксидной смолы относительно легко обрабатывать в традиционных процессах изготовления печатных плат, по крайней мере, по сравнению с некоторыми другими типами доступных полимерных материалов.

Источник

Базовые материалы, применяющиеся при изготовлении печатных плат

Мы изготавливаем печатные платы из высококачественных материалов российского и иностранного производства, от FR4 до СВЧ-материалов ФАФ.

Типовые конструкции печатных плат основаны на применении стандартного стеклотекстолита типа FR4, с рабочей температурой от –50 до +110 °C, и температурой стеклования Tg (размягчения) около 135 °C. При повышенных требованиях к термостойкости или при монтаже плат в печи по бессвинцовой технологии (t до 260 °C) применяется высокотемпературный FR4 High Tg.

Стеклотекстолит FR-4

Стеклотекстолит FR-4 Tg 180

Фольгированный диэлектрик с низким показателем температурного расширения по оси Z и с высокой температурой стеклования Tg для бессвинцовой пайки, с номинальной толщиной от 0.1 до 2 мм, облицованный медной фольгой толщиной от 18 до 70 мкм с одной или двух сторон, производства Zhejiang Huazheng New Material.

ITEQ IT-180A

Стеклотекстолит IT-180A имеет высокую температуру стеклования Tg (175°C), высокую термостабильность, низкий CTE по оси Z и высокую надежность. Cовместим с беcсвинцовой пайкой.

МИ 1222

МИ 1222 представляет собой слоистый прессованный материал на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, облицованный с одной или двух сторон медной электролитической фольгой.

ФАФ-4Д

HA50 — материал из теплопроводящего полимера на основе керамики с алюминиевым основанием.

материал из теплопроводящего полимера на основе керамики с алюминиевым основанием, используются в том случае, когда предполагается использовать компоненты, выделяющие значительную тепловую мощность (например сверхяркие светодиоды, лазерные излучатели и т.д.). Основными свойствами материала являются отличное рассеивание тепла и повышенная электрическая прочность диэлектрика при воздействии высоких напряжений.

Защитные паяльные маски, применяемые при производстве печатных плат

Паяльная маска (она же «зеленка») – слой прочного материала, предназначенного для защиты проводников от попадания припоя и флюса при пайке, а также от перегрева. Маска закрывает проводники и оставляет открытыми контактные площадки и ножевые разъемы. Способ нанесения паяльной маски аналогичен нанесению фоторезиста – при помощи фотошаблона с рисунком площадок нанесённый на ПП материал маски засвечивается и полимеризуется, участки с площадками для пайки оказываются незасвеченными и маска смывается с них после проявки. Чаще всего паяльная маска наносится на слой меди. Поэтому перед её формированием защитный слой олова снимают – иначе олово под маской вспучится от нагревания платы при пайке.

зеленого цвета, жидкая фоточувствительная термотверждаемая, толщиной 15-30 мкм, фирмы TAIYO INK (Япония). Имеет одобрение на использование следующих организаций и производителей конечных изделий: NASA, IBM, Compaq, Lucent, Apple, AT&T, General Electric, Honeywell, General Motors, Ford, Daimler-Chrysler, Motorola, Intel, Micron, Ericsson, Thomson, Visteon, Alcatel, Sony, ABB, Nokia, Bosch, Epson, Airbus, Philips, Siemens, HP, Samsung, LG, NEC, Matsushita(Panasonic), Toshiba, Fujitsu, Mitsubishi, Hitachi, Toyota, Honda, Nissan и многих-многих других.

цветная (красная, чёрная, синяя), жидкая двухкомпонентная паяльная маска, фирмы Coates Electrografics Ltd (Англия), толщина 15-30 мкм.

белая, жидкая двухкомпонентная паяльная маска, фирмы TAIYO INK (Япония), толщина 15-30 мкм.

сухая, пленочная маска фирмы DUNACHEM (Германия), толщина 75 мкм, обеспечивает тентирование переходных отверстий, обладает высокой адгезией.

Источник