Деловая древесина что это такое

Что такое деловое дерево?

Свойства и характеристика хорошей качественной древесины.

Деловая древесина представляет собой универсальный продукт, соответствует по габаритам и качественным показателям требованиям промышленности для переработки и получения различных экологичных материалов. Кроме того, ее можно использовать в исходном виде (кругляк). И даже после самой глубокой переработки отходов не остается. На выходе получается технологическая щепа – т.е. от пневого осмола. Но не она, ни дрова и дерево для бытовых нужд к категории «деловой лес» не относятся.

Для изготовления древесины используются хлысты деревьев, из них делаются сортименты. Оптимальный диаметр образца (нет коры в срезе сверху), ограничивается 6 см и считается зоной качественного материала. Применяется в промышленном масштабе сырье не меньшего 3-го сорта. В зависимости от величины древесный пиломатериал разделяется на такие группы:
1. Крупный.
2. Средний.
3. Мелкий.
Применяемые сортименты бывают крупномерными, тонкомерными, а также средней величины.

Хлыст в диаметре в зоне крупного материала должен составлять не меньше 26 см, в среднем – 14-24 см, а в мелкой – 6-13 см по всей длине хлыста. Для определения качества древесины, следует изучать характеристики и размеры хлыста, технологию раскроя и спецификацию сортимента, который получается после обработки. Главное – грамотно выполнить раскрой крупного места бревна, который является сырьем для получения деловой древесины. Ценность материала зависит от породы дерева, на основе которой он производится. Деловую качественную древесину применяют для разных целей, включая строительные работы, ремонт и выпуск мебельной продукции.

Разновидности древесины.

Интересуясь, как выбрать деловую древесину, следует учитывать ее основные разновидности и свойства. Это требуется для того, чтобы в процессе эксплуатации пиломатериалы сохраняли свои начальные свойства, были прочными и долговечными. Также правильный выбор влияет на стоимость процесса строительства. В некоторых случаях нецелесообразно выбирать элитные породы дерева, которые подвергаются сложной обработке, т.к. их можно заменить более дешевыми аналогами. Еще пиломатериалы классифицируются по ряду факторов и характеристик. Мы уделим внимание ключевым свойствам лесоматериала, который широко применяется в строительной и промышленной сфере.

Виды деловой древесины в зависимости от породы исходного сырья.

Лиственные породы обладают повышенным запасом прочности, большим эксплуатационным сроком и эстетической привлекательностью. Как правило их используют для проведения отделки внутри помещения, выпуска мебели, столярной продукции и напольных покрытий. Особо популярны такие породы:
1. Дуб.
2. Клен.
3. Бук.
4. Липа.
5. Осина.
6. Береза.
7. Ясень.

Дуб считается элитной породой, которая стоит достаточно дорого, выглядит эстетично и роскошно. Помимо повышенных прочностных свойств и долговечности, материал обладает хорошими декоративными характеристиками. Порода характеризуется большим весом, твердостью и красивой текстурой. Также ей не страшны процессы гниения под воздействием повышенной влаги. Но несмотря на твердость и прочность, сырье хорошо поддается обработке. Если дерево росло в речной воде в течение сотен лет, оно демонстрирует максимальную прочность.

Следующая популярная порода – бук. По эксплуатационным качествам она не уступает дубовым заготовкам, а еще и применяется для выпуска креозота, дегтя и даже кислоты уксусной. При лакировании материал сохраняет начальный цвет, без труда в сыром виде обрабатывается и хорошо держит лакокрасочные вещества. Но высохшие буковые конструкции бывают трескаются и теряют форму при воздействии. Очень часто их используют в качестве аналогов под красное или ореховое дерево.

На территории России наибольшим спросом пользуются сосновые и еловые породы. Их активно используют в сфере строительства из-за дешевизны, красивого внешнего вида и устойчивости к негативным факторам. Деревья произрастают повсеместно, за исключением стран Средней Азии. В составе пиломатериалов содержится много смолы, поэтому в процессе эксплуатации она может выделяться на поверхности.

Деловой круглый лес широко применяется в строительной сфере. Даже если в качестве основного стройматериала используется камень или кирпич, древесину применяют для элементов строительных конструкций (кровли, окон и дверей). На деревянной основе делаются покрытия для пола, перегородки, каркасы, постройки и прочие сооружения.

Хвойные разновидности пород.

Хвойные виды деревьев, включая пихту, сосну, ель, кедр и лиственницу, пользуются спросом из-за невысокой стоимости и хороших эксплуатационных качеств. Так, лиственница не боится гниения и других негативных воздействий окружающей среды. Однако другие хвойные виды уступают лиственным по долговечности. Проблема решается путем пропитки сырья специальными химическими составами.

Лиственница относится к наиболее стойким к разрушению хвойным породам. Кстати, большинство венецианских построек, которые в течение столетий размещаются на воде, построены из русской лиственницы. В составе хвойных пиломатериалов присутствуют смолистые примеси. Но цена продукции намного ниже, чем стоимость заготовок из дуба или лиственных видов.

Классификация с учетом формы, структуры и размеров.

Доска очень востребованный пиломатериал, толщиной до 100 мм, а шириной в зависимости от диаметра заготовки. Исходным материалом для лесопилок разумеется применяются хвойные заготовки из лиственницы, сосны и ели. Однако доски производят из пород лиственных деревьев. При выборе оптимального варианта для себя следует обязательно учитывать места и внешние факторы его эксплуатации.

В зависимости от технологии обработки строительные доски бывают обрезными и необрезными. Первые являются пиломатериалом с очищенной от коры поверхностей древесины. Потому применяют в основном для наружной отделки и внутри постройки, а также для облицовки элементов кровельной конструкции.

Необрезной вариант поставляется с корой или частично очищенной и используют в подсобных работах, таких как обустройство опалубки для фундамента, сборка лесов и т. д. Такие заготовки имеют неровные края.

Под бруском подразумевается квадратного или прямоугольного сечения доска, толщиной не более 100 мм и в ширину не больше двойной толщины. Он предназначается для ремонта, столярных и строительных работ и промышленной сфере. Для хвойных разновидностей древесины оптимальная толщина брусков варьируется от 16 до 75 мм, а в длину бывает от 1 до 6,5 метров.

Шпала представляет собой опору для рельсов из брусьев, шириной 23-25 см, глубиной 18-20 см и длиной 275 мм. Постройки на основе шпал характеризуются повышенной теплоемкостью и большим сроком службы, т.к. этот стройматериал производится из ели, пихты, сосны и хвойных пород.

Из шпал делаются различные конструкции, хозяйственные здания и элементы не жилых помещений. Является не дорогим материалом, и обязательно обрабатывается креозотом для защиты от гниения или негативных воздействий грибков и насекомых. Однако в составе этого средства присутствуют токсичные фенолы, нафталин, антрацен и вредные вещества, которые негативно влияют на человеческое здоровье, провоцируя головные боли. Поэтому шпалы не подходят для возведения жилого дома.

Еще на строительном рынке широко применяется горбыль или обапол. Это часть бревна с боков с пропиленной и не пропиленной поверхностями. Под горбылем подразумеваются отходы от дерева, которые получаются после разрезки стволов. Одна сторона имеет исходную полукруглую фактуру, а с другой стороны – это плоскость. Ее применяют для возведения заграждений или забора, подсобок, опалубки, временных строений, поддонов и прочих сооружений. Ключевое достоинство – невысокая стоимость и простота в использовании.

Дровяной горбыль идет только для топки печки, поскольку он не представляет строительной ценности. Но существует его разновидность, так называемый деловой тип Его обрабатывают и получают дешевый стройматериал. Потом используют для возведения нежилых построек, ограждающих заборов. Все перечисленные разновидности древесины подходят для различных сфер эксплуатации.

Источник

ДЕЛОВАЯ ДРЕВЕСИНА

Смотреть что такое «ДЕЛОВАЯ ДРЕВЕСИНА» в других словарях:

Деловая древесина — – круглые и колотые лесоматериалы, кроме дров и древесины, непригодной для промышленной переработки, а также пневый осмол и технологическая щепа. [ГОСТ 17462 84] Рубрика термина: Древесина Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование,… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

деловая древесина — Круглые и колотые лесоматериалы, кроме дров и древесины, непригодной для промышленной переработки, а также пневый осмол и технологическая щепа. [ГОСТ 17462 84] Тематики продукц. лесозаготовит. промышленности EN industrial wood DE Nutzholz … Справочник технического переводчика

деловая древесина — части ствола дерева определённых размеров и качества, являющиеся конечным продуктом лесозаготовительного производства или используемые как полуфабрикаты для дальнейшей механической или химической переработки. * * * ДЕЛОВАЯ ДРЕВЕСИНА ДЕЛОВАЯ… … Энциклопедический словарь

Деловая древесина — 6. Деловая древесина D. Nutzholz Е. Industrial wood Круглые и колотые лесоматериалы, кроме дров и древесины, непригодной для промышленной переработки, а также пневый осмол и технологическая щепа Источник: ГОСТ 17462 84: Продукция… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ДЕЛОВАЯ ДРЕВЕСИНА — осн. группа лесоматериалов, включающая круглые лесоматериалы (сортименты), кроме дров, и древесное сырьё. Выход Д. д. от общего объёма заготовки древесины достигает 80 85% … Большой энциклопедический политехнический словарь

Деловая древесина — обширная группа лесных материалов, вырабатываемых из древесины для нужд народного хозяйства и населения. Применяется в круглом виде или в виде сырья для дальнейшей обработки и химической переработки. Включает все сортименты, кроме дров,… … Краткий словарь основных лесоводственно-экономических терминов

Древесина — – совокупность вторичных тканей (проводящих, механических и запасающих), расположенных в стволах, ветвях и корнях древесных растений между корой и сердцевиной. [ГОСТ 23431 79] Древесина – категория товара обозначающая круглую… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Древесина — грецкого ореха. ДРЕВЕСИНА (ксилема), ткань высших растений, служащая для проведения воды и растворов минеральных солей от корней к листьям и другим органам. Древесиной называются также срубленные и распиленные стволы деревьев (деловая древесина,… … Иллюстрированный энциклопедический словарь

Древесина деловая — Деловая древесина Круглые и колотые лесоматериалы, кроме дров и древесины, непригодной для промышленной переработки, а также пневый осмол и технологическая щепа Смотреть все термины ГОСТ 17462 84. ПРОДУКЦИЯ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.… … Словарь ГОСТированной лексики

ДРЕВЕСИНА — сравнительно твердый и прочный волокнистый материал, скрытая корой основная часть стволов, ветвей и корней деревьев и кустарника. Состоит из бесчисленных трубковидных клеток с оболочками в основном из целлюлозы, прочно сцементированных пектатами… … Энциклопедия Кольера

Источник

Сорта и характеристики круглых лесоматериалов

Многообразие пиломатериалов, представленных на современном рынке, делает непростым их выбор. Значимость любого стройматериала из дерева зависит от чистоты его основания. Виды древесины регламентируются ГОСТами, в которых прописаны основные требования к ним. Ориентируясь на сорта древесины, можно выбрать оптимальный вариант досок хорошего качества и достойного внешнего вида. С особой серьезностью надо выбирать сорт бруса, поскольку его стоимость в зависимости от сорта может отличаться в разы.

Общие сведения о пиломатериалах

Изделия разных видов, получаемые путем распила стволов деревьев принято называть пиломатериалом. В зависимости от породы дерева он может быть хвойным или лиственным. На изготовление хвойного материала идут сосновые, еловые и лиственничные бревна. Самым востребованным материалом лиственных пород является березовый, дубовый и осиновый. В растущем дереве из-за климатических условий и ряда других причин возникают различные пороки. Поэтому древесина, привезенного из леса дерева практически всегда имеет дефекты (трещины, сучки), снижающие качество.

В зависимости от количества различных дефектов (во внешнем виде и характеристиках) определяется сортность древесины. Помимо сырых стволов на пиломатериал распиливают и сухостой — засохшие, но стоящие на корне деревья. Строительный материал из сухостоя лучше всего подходит для постройки деревянных домов. Справедливости ради, надо признать, что у всех стройматериалов есть достоинства и недостатки. Увы, не является исключением и брус из сухостоя плюсы, и минусы есть и у него. Основным минусом такого бруса считается дороговизна, так как его относят к классу элитных стройматериалов. По этой причине многим застройщикам он не по карману.

Что такое деловая древесина?

Это древесные плиты (ДСП, ДВП) могут изготавливаться из волокон, стружек, опилок и других отходов лесопилки. А для изготовления мебели из массива сырьем может быть только качественная деловая древесина. В эту категорию входит сырье, изготовленное из стволовой части дерева. Из общего объема лесозаготовок выход деловой древесины – 72-85% (зависит от породы и возраста деревьев).

Волокнистую структуру ствола можно изучить по трем основным срезам:

При поперечном разрезе ствола выделяются следующие слои:

Нормативные требования

К пиломатериалам, применяемым при строительстве домов, предъявляются достаточно жесткие требования. Они касаются не только отдельных характеристик (размеров, форм), но и количества дефектов, а также уровня влажности. Сортность древесины зависит от нескольких параметров, которые жестко регламентирует государственный стандарт, ГОСТ 2140-81 содержит подобное их описание.

При возведении дома используются лесоматериалы и пиломатериалы первого или второго сорта, изготовленные в соответствии с ГОСТом. Чаще всего это сорта древесины хвойных пород дерева, имеющих немало преимуществ. К примеру, высокая прочность материалов имеет большое значение при возведении каркаса. Между тем мягкую древесину сосны легче обрабатывать, поскольку она очень податливая. Дерево лиственных пород используется по большей мере для изготовления мебели. К примеру, твердые сорта древесины бука лучше всего подходят для венских стульев.

Лесоматериалы и изделия из древесины

подразделяются по толщине на мелкие (диаметром 8… 13 см); средние (диаметром 14…24 см); крупные (диаметром 26 см и более). Сорт круглых лесоматериалов устанав­ливают в зависимости от толщины и наличия пороков древесины.

получаемые при продольном распиливании бревен.

Пласть доски или бруска, обращенная к сердцевине, называ­ется внутренней, а обращенная к коре — наружной. По месту по­ложения в бревне различают середовые (содержащие сердцеви­ну), центральные (примыкающие с двух сторон к диаметральной плоскости) и боковые доски и горбыль.

перед строганием высушивают. Стро­ганые доски могут быть пазованными и фальцованны­ми. Нередко гребень заменяют вставной рейкой. В этом случае пазы выбирают на обеих кромках доски.

Вагонка служит для обшивки железнодорожных вагонов. Ее применяют также и в гражданском строительстве. Рустик служит для обшивки стен. Профиль его сложнее профиля вагонки.

имеют заданный профиль сече­ния и длину, ограниченную в основном условиями транспорти­рования. К погонажным материалам относятся наличники, плин­туса, галтели, раскладки, бруски, штапик, фигурные рейки, по­ручни для перил, доски для чистового пола.

Наличники применяют для окантовки дверных и оконных про­емов. Плинтуса и галтели служат для оформления угловых стыков между полом и стенами, стенами и потолком. Раскладки закрыва­ют стыки листов облицовочного материала.

Изделия для паркетных полов

можно подразделить на паркетные плашки, штучный и наборный паркет, паркетные доски и щиты.

Паркетные плашки изготавливают в основном из древе­сины твердых лиственных пород: дуба, бука, березы, ясеня, кле­на, береста (карагача), вяза, ильма, граба, каштана, вишни, бе­лой акации, гледичии, красного дерева и др.

Штучный паркет состоит из отдельных строганых пла­шек с пазами и гребнями на всех четырех кромках.

Наборный паркет выпускается в виде набора плашек, подобранных по цвету и текстуре. Взаимное расположение пла­шек должно быть сохранено при укладке, поэтому их скрепляют либо листом крафт-бумаги, наклеенным на набор с лицевой сто­роны, либо листом специального подкладочного материала (из пенополиэтилена, пробки и т.д.), наклеенного снизу. После на­стилки паркета бумагу вместе с клеем удаляют. Подкладочный материал остается под настилом и служит амортизатором, утеп­лителем и звукоизолятором.

Паркетные доски состоят из основания в форме пазо-гребневой доски и наклеенных на него паркетных плашек. Осно­вание чаще всего делается клееным из строганых брусков или планок, которые могут располагаться как вдоль, так и поперек доски. Длина паркетных досок обычно не превышает 3 м, шири­на — 200 мм. Настилка пола паркетными досками менее трудоем­ка, чем укладка штучного и наборного паркета. При этом каче­ство настила получается более высоким.

Паркетные щиты, так же как и паркетные доски, состоят из деревянного основания и лицевого покрытия из паркетных пла­шек. Отличие их от паркетной доски заключается в конструкции и форме (обычно квадратной) основания. Основание паркетных щитов состоит из рамочной обвязки и брусков заполнения. Со­единение щитов между собой может быть пазогребневым или шпоночным (посредством шпонок, вкладываемых в пазы на всех кромках щита). Размеры паркетных щитов обычно не превышают 800×800 мм.

это тонкие (толщиной не более 1 мм) лис­ты древесины лиственных или хвойных пород, полученные стро­ганием бруса или ванчеса на специальных станках. Шпон предназначен для фанерования (облицовки) изделий из деловой дре­весины. По текстуре строганый шпон подразделяют на радиаль­ный, полурадиальный, тангентальный и тангентально-торцовый (из наростов).

получают лущением чураков (частей
кряжа
— отрезка ствола длиной менее 4 м) на лущильных станках. Чураки перед лущением проваривают в воде. С вращающегося в станке чурака равномерно перемещающийся суппорт с ножом срезает (лущит) длинную непрерывную ленту шпона толщиной от 0,55 до 1,50 мм.

Лущеный шпон используют для изготовления фанеры, гнутых заготовок и облицовки столярных изделий. В целях обогащения текстуры применяют коническое лущение, при котором чурак в лущильном станке зажимают под углом к продольной оси. При­меняется также лущение древесины ножом с волнистым лезвием. Получаемый влажный волнистый шпон распрямляют между го­рячими плитами под давлением.

— листовой материал, получаемый склеиванием под давлением нескольких листов лущеного шпона. Волокна в смеж­ных слоях фанеры должны быть взаимно-перпендикулярны. Кромки готовой фанеры обрезают по всем четырем сторонам. По числу слоев различают трех-, пяти- и многослойную фанеру. Фанера легко гнется, мало подвержена короблению и растрескиванию. Она счи­тается изготовленной из той породы древесины, из которой изго­товлен ее наружный слой. Длина листа фанеры принимается в направлении волокон наружного слоя. Фанеру называют продоль­ной, если длина листа (1 220…2440 мм) больше ширины листа (725… 1 525 мм), и поперечной, если длина листа меньше шири­ны листа. Фанера бывает шли­фованной (с одной или двух сто­рон).

Облицованная фанера имеет один или оба наружных слоя из строганого шпона цен­ных пород. В соответствии с этим она называется односторонней или двухсторонней. По текстуре лицевого слоя различают радиальную, полурадиальную и танген-тальную фанеру.

Декоративная фанера выполняется из лущеного шпона с полимерным пленочным покрытием и применением декора­тивной бумаги или без нее. Фанеру с наложенной меламинофор-мальдегидной или мочевиномеламиноформальдегидной пленкой опрессовывают полированными стальными прокладками, в ре­зультате чего получается глянцевая плотная поверхность с повы­шенной водостойкостью.

Бакелитовая фанера состоит из нечетного числа слоев лущеного березового шпона, склеенных между собой при взаим­но-перпендикулярном расположении волокон в смежных слоях фенолоформальдегидной смолой (бакелитом). Эта фанера облада­ет повышенной водостойкостью, атмосферостойкостью и проч­ностью.

состоят из реечного щита, оклеенного с обе­их сторон шпоном в один или два слоя. Плиты могут быть облицо­ваны с одной или двух сторон строганым шпоном, который шли­фуют или оставляют нешлифованным.

(ДВП) изготавливают из измель­ченной древесины и специальных добавок. Отходы деревообраба­тывающих производств сначала подвергают дроблению в щепу, а затем проваривают в 1 — 2%-м растворе едкого натра, промывают горячей водой и измельчают до волокон на дефибрерных маши­нах или молотковой дробилке. Прессуют плиты при температуре 150… 165 0С под давлением от 1 до 5 МПа. Древесные волокна под действием высокого давления и высокой температуры спрессовы­ваются в твердую массу. Основным связующим элементом в пли­тах является лигнин, который выделяется из древесины при на­гревании. В зависимости от давления получают плиты различной твердости и плотности — от 250 до 950 кг/м3. При получении сверх­ твердых плит добавляют связующее (синтетические смолы). Мяг­кие плиты используют в качестве теплоизоляции. Тонколистовой твердый материал — оргалит — применяют при устройстве полов и перегородок, обшивке стен и потолков.

(MDF — Medium Density Fiberboard) являются зарубежным аналогом ДВП. Плиты МДФ обладают повышенной экологической чистотой и применяются при изготовлении кухон­ной мебели и для отделки помещений.

так же как и древесно-волокнистые, изготавливают из отходов обработки древесины, но кроме этого применяют специальную плоскую стружку, получаемую из кругляков неделовой здоровой древесины на специальных стру­жечных станках. Древесный наполнитель перемешивают вместе с синтетическим связующим в количестве 6… 12 % от массы струж­ки. Плиты подвергают предварительному уплотнению на прессе в холодном состоянии. Отверждение связующего происходит в прессе горячего прессования при температуре 135… 140°С и давлении 0,5… 2 МПа, в зависимости от которого получается заданная плот­ность плиты.

Поверхности плит могут быть шлифованными. При изготовле­нии трехслойных плит для верхних слоев применяют специаль­ную плоскую стружку, а для среднего слоя — стружку от станка и дробленку.

Кроме древесно-стружечных плит плоского прессования с го­ризонтальным расположением волокон выпускаются экструзионные плиты с вертикальным их распо­ложением (перпендикулярным пласти). Эти плиты бывают сплошными и многопустотными с кана­лами круглого сечения. Их обли­цовывают бумагой, шпоном, шли­фуют поверхности.

Древесно-стружечные плиты используют для изготовления дверных полотен и встроенной мебели, обшивки стен и потолков, настила полов, устройства перего­родок.

(дощатые) склеивают из досок (делянок) шириной не более 100 мм, подбирая их так, чтобы годовые слои в смежных делянках имели встречное или перпендикулярное на­правление. Это уменьшает коробление щитов, но не исключает его.

подразделяются на пустотелые и с заполне­нием. Полый оклеенный щит состоит из рамки со средникамии наклеенной на нее с обеих сторон фанеры
.
Ос­новное его достоинство — небольшая масса.

В оклеенных щитах с заполнением пространство внутри рамки заполняют брусками или рейками. Они могут быть либо подогна­ны и склеены между собой, либо собраны в решетку, либо уло­жены без подгонки и склеивания. Могут быть использованы и дру­гие заполнители.

Подробнее о сортах сортаменте и сортименте древесины

Древесина, идущая на изготовление различных стройматериалов, классифицируется по сортности. Этот параметр зависит от характеристик дерева и качества его обработки. Согласно ГОСТ 2140-81 пиломатериал по качеству древесины разделяют на четыре сорта. Классификация древесины по сортности предполагает цифровое обозначение от 1 до 4. В зависимости от разновидностей и количества пороков различным изделиям присваивается определенный сорт.

Доска или брус 1 сорт должны отличаться чистотой поверхностей, имеющих минимальное количество изъянов. В материале, которому присвоен 2 сорт допускается незначительное число пороков, не портящих его внешнего вида. В третьесортных изделиях может присутствовать любой вид порока.

По европейскому стандарту

сортность пиломатериалам обозначается буквами А и В. На изделиях со знаком А не допускается червоточина, гниль, обзол и наличие сучков любого размера. Сортность В допускает присутствие на древесине в незначительном количестве всех видов пороков за исключением гнили.

Российские предприниматели, занятые производством пиломатериала нередко определяют сортность своей продукции по не писаным стандартам, отличающимся от общепринятых стандартов ГОСТ. К примеру, можно встретить стройматериалы таких сортов:

Виды древесного сырья, их размеры и качественные характеристики

Комлевые бревна отличаются корневыми наплывами и закомелистостью у нижнего торца; срединные сортименты имеют более цилиндрическую форму и включают в себя большое количество отмерших сучков; вершинные – увеличенным сбегом, наличием большого количества крупных здоровых сучков и наличием развилок вторичных вершин.

Классификация основных видов материалов и продукции лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств представлены на рис. 1.

Пиловочные бревна – круглые сортименты для использования в круглом виде или в качестве сырья для выработки пиломатериалов, предназначенные для выработки пиломатериалов внутрисоюзного потребления общего назначения и экспортных.

Кряжи – круглые сортименты, предназначенные для выработки специальных видов пилопродукции, например, авиационных и резонансовых пиломатериалов, лыжных заготовок, шпал и переводных брусьев рельсовых путей, карандашных дощечек. В зависимости от назначения различают авиационный, фанерный, резонансовый, лыжный, шпальный, карандашный, ружейный, тарный, спичечный и другие кряжи.

Хлысты или отрезки, полученные при поперечном делении – раскряжевке (бревна), в зависимости от размеров и наличия пороков разделяют на деловую и низкокачественную древесину.

Низкокачественная древесина – это обрезки хлыста, не удовлетворяющие требованиям, предъявляемым к деловой древесине, но которые могут быть использованы после дополнительной механической переработки.

Рис. 1. Классификация основных видов материалов и продукции лесозаготовительных деревоперерабатывающих производств

Дрова – это низкокачественная древесина, используемая в качестве топлива и сырья для углежжения и сухой перегонки.

Лесоматериалы (деловая древесина) различают между собой по внешнему виду, способу обработки. По способу механической обработки они делятся на следующие классы:

Сортимент – это круглый, колотый или пиленый лесоматериал установленного назначения, соответствующий требованиям стандартов или технических условий.

Учет круглых лесоматериалов ведут по объему, породам, размерам, форме и качеству.

Объем сырья подсчитывается по диаметру и длине бревна. На практике для вычисления объема пользуются таблицами ГОСТ 2708-85, в которых значение объема для известной длины бревна определяется по величине его вершинного диаметра.

По породам круглые лесоматериалы подразделяют на хвойные и лиственные. По назначению, способу обработки и производству круглые лесоматериалы разделяют на четыре группы: для распиловки; строгания и лущения; выработки целлюлозы и древесной массы; для использования в круглом виде.

Лесоматериалы для распиловки и строгания используют:

Среди сортиментов первой группы по объему преобладают кряжи и пиловочные бревна (пиловочник) для выработки пиломатериалов для машиностроения, строительства, мебели и других назначений.

В зависимости от назначения сортиментов по ГОСТ 9462-88 «Лесоматериалы круглые лиственных пород. Размеры и технические требования» и ГОСТ 9463-88 «Лесоматериалы круглые хвойных пород. Размеры и технические требования» длина лесоматериалов колеблется в пределах от 0,5 (для бочковой и ящичной тары) до 15 м (для баржестроения).

Пиловочник хвойных пород имеет длину от 2 до 6,5 м с градацией 0,5, лиственных – от 1 до 6,5 м с градацией 0,1 м. Пиловочные бревна должны иметь припуск по длине от 3 до 6 см, который в расчет длины не принимается.

Бревна хвойных и лиственных пород древесины учитывают по четным диаметрам, т.е. через 2 см (14; 16; 18 и т.д.).

Замеренную величину округляют до ближайшего четного числа.

Например, все фактические диаметры от 17 до 18,9 см учитывают как 18 см. Для диаметров бревен от 6 до 13 включительно установлена градация 1 см. Доли менее 0,5 см в расчете не принимают; 0,5 и более приравнивают к 1 см.

Например, диаметры от 10,5 до 11,4 см учитывают как 11 см. Измерение делают на древесине, включая кору.

Длина бревен хвойных пород для экспортной пилопродукции северной сортировки составляет от 3,9 до 7,5 м (с градацией 0,3 м), черноморской сортировки – от 4 до 8 м (с градацией 0,25 м).

Классификация круглых лесоматериалов в зависимости от толщины (диаметра) представлено в табл. 1.

Качество сырья, удовлетворяющее установленным требованиям потребителя и определяемое наличием и степенью распределения в нем пороков (сучков, трещин, наклона волокон, гнили, окраски и т.д.), регламентируется сортом.

Установление сорта в стандартах на круглые лесоматериалы предусматривает разделение хлыста на три зоны: комлевую, срединную и вершинную.

Таблица 1. Классификация круглых лесоматериалов

По качеству древесины бревна подразделяют на 1, 2 и 3-й сорта.

В зависимости от способности к поражению грибами, насекомыми, а также растрескиванию по ГОСТ 90140 – 75 «Лесоматериалы круглые. Хранение, общие требования» породы древесины делятся на классы:

Стойкость пород древесины к поражениям и растрескиванию приведены в табл. 2.

Таблица 2. Стойкость древесных пород

Пихта, дуб, ильмовые,
клен, явор, ясеньЕль, сосна, пихта, кедр, ольха,
осина, липа, тополь, березаIIЕль, сосна,
лиственница, кедр,

дуб, ильмовые, ясень

Ель, сосна, лиственница, кедр,
ольха, осина, тополь, береза,

Для облегчения сортировки бревен по сортам и диаметрам они маркируются на лесозаготовительных предприятиях по ГОСТ 2292 — 88 «Лесоматериалы круглые. Маркировка, сортировка, транспортирование, обмер, учет и правила приемки». Марка ставится на верхнем торце бревна и состоит из трех знаков:

Например, диаметры 16, 26, 36, 46 см и т.д. обозначаются цифрой 6, а десятки легко определяются на глаз. На комлевом торце бревна ставится клеймо лесозаготовительной организации и личное клеймо бракера.

Для хранения сырья на складе применяют три способа: водное, влажное и сухое хранение бревен.

Как выбрать нужный сорт

Прежде чем делать выбор сортности древесины необходимо определиться, для чего необходимы, изготовленные из нее изделия. Но не стоит для строительства и отделки использовать только пиломатериал отборного класса, а там, где это возможно строить из второсортного или даже третьесортного материала. Для каркаса дома, несущих элементов конструкции и стропильной системы, несомненно, большое значение имеет качество материала, поэтому в этом случае предпочтительнее использовать брус Экстра или Прима. Тогда как, в ограждающих конструкциях вполне подойдет доска обрезная.

Для межкомнатных перегородок, обрешетки крыши и чернового пола, а также для строительства временных сооружений можно использовать 2 сорт пиломатериала. Для конструктивных элементов, не предназначенных для восприятия больших нагрузок, подойдет третьесортный материал. Главное, чтобы на изделиях не было грибковых поражений и гнили.

Сортамент и сортимент

Строительные пиломатериалы изготавливают главным образом из древесины хвойных деревьев, таких как сосна, кедр, ель, лиственница и пихта. В ГОСТ 24454-80 описаны параметры, которым должны соответствовать характеристики пиломатериалов (сортамент), а также деление по функциональному признаку (сортимент).

В ГОСТ 24454-80 прописан сортамент пиломатериалов хвойных пород по геометрическим параметрам. Приведенная там таблица указывает номинальные их размеры. Данный стандарт не распространяется на ценные породы древесины. По требованию заказчика допускается изготовление изделий по индивидуальным размерам, которых нет в таблице.

Сортимент пиломатериалов, которые применяют для строительства, состоит из следующих изделий:

Сортименты

Целлюлозно-бумажная промышленность России (ЦБП России) — это отрасль, которая специализируется на производстве таких материалов как: бумага, картон, бумажные гигиенические изделия, а также лесохимическая продукция. Сырье для ЦБП — это целлюлоза, которую получают или непосредственно из древесины или при помощи вторичной переработки бумажно-картонного сырья, т.е. макулатуры.

В процессе производства бумаги и картона повсеместно используются волокнистые полуфабрикаты, такие как древесная масса и целлюлоза. Для потребностей бумажного и картонного производства расходуется почти 93 % всей целлюлозы. Оставшаяся часть идет на химическую переработку для производства искусственного вискозного или ацетатного волокна, киноплёнки, пластмассы, бездымного пороха, целлофана и прочих продуктов.

Сортимент – это определенная часть срубленного дерева, которая отвечает тем или иным хозяйственным требованиям. Для каждого сортимента разработаны и утверждены ГОСТами его размеры и требования к качеству древесины.

Чаще всего В целлюлозно-бумажной промышленности используются балансы — круглые или колотые сортименты для производства целлюлозы и древесной массы. Эти сортименты не должны быть обугленными, а их кривизна не должна превышать 3 %. Толщина колотых балансов допускается не меньше пяти сантиметров, они должны быть окорены, однако таких участков должно быть не более 20 %. Наибольшая длина балансов одинарной длины (в чураках) не ограничена.

В процессе химической переработки используют сортименты для пиролиза, такие как производственные дрова, которые представляют собой круглые или колотые сортименты, а также измельчённую древесину для изготовления древесного угля и лесохимических продуктов. Для изготовления дубильных экстрактов используют круглые и колотые сортименты, измельчённую древесину, а также корьё, из которого получаются отличные дубильные экстракты. В производстве древесных плит применяются круглые или колотые сортименты, а также измельчённая древесина, из которых получают плиты и фасонные детали на древесной основе.

Помимо этого в процессе производства целлюлозы используется технологическая щепа. Из нее производят древесные плиты и продукцию лесохимических и гидролизных производств.

Менее распространенным сортиментом является пнёвый осмол или ядровая часть зрелого пня и корней хвойных пород, которая предназначена для использования в качестве сырья в смолоскипидарном и канифольно-экстракционном производствах.

Источник