дистанционирующее устройство поверхности нагрева котла
Классы МПК:
F22B37/10 котельные водяные трубы; принадлежности к ним
Автор(ы):
Яковлев Л.П.
Патентообладатель(и):
Центральное конструкторское бюро по модернизации и ремонту энергетического оборудования электростанций
Приоритеты:
Использование: в энергетике, паровых котлах. Сущность изобретения: скоба 2 и пластина (П) 3 соединены между собой с охватом теплообменных труб (Т) 1, расположенных в одной плоскости. Скоба 2 и П 3 препятствуют перемещению Т. Стержни 4, жестко соединенные, например, со скобой 2 и расположенные между Т 1, обеспечивают заданный шаг между Т 1. Для предупреждения соскальзывания скобы 2 и П 3 по Т, одна из средних Т выполнена с участком с ребрами 6, на которые скоба 2 и П 3 опираются. При различном линейном удлинении Т 1 дистанционирующее устройство позволяет Т свободно перемещаться вдоль их оси. 2 ил.
Формула изобретения
ДИСТАНЦИОНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВА КОТЛА, содержащее элементы, охватывающие размещенный в одной плоскости с заданным шагом ряд вертикальных теплообменных труб, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, оно снабжено стержнями и плавниковыми ребрами, элементы выполнены в виде скобы и пластины, на одном из которых жестко закреплены стержни, размещенные между трубами с шагом, равным шагу между последними, средняя труба ряда выполнена составной по длине из участков, на одном из которых перпендикулярно к плоскости размещения труб закреплены ребра, причем участок размещен под элементами и скреплен с соседними участками трубы посредством сварки.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в паровых котлах.
Известно устройство для дистанционирования поверхности нагрева котла с элементами, охватывающими размещенный в одной плоскости с заданным шагом ряд вертикальных теплообменных труб.
Недостатком известного устройства является пониженная надежность при работе в высокотемпературной зоне из-за того, что элементы (планка и стержень) приварены к трубам и возможен при приварке пережог труб. Кроме того, при приварке нарушается структура основного металла и при применении известного устройства на пароперегревателях и ширмах котла, работающих при давлении до 255 атм, возможна аварийная ситуация. Непровар также снижает надежность работы устройства, так как элементы отрываются.
Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности является устройство, выбранное за прототип, основными признаками которого (общими с заявляемым устройством) являются элементы, охватывающие размещенный в одной плоскости с заданным шагом ряд вертикальных теплообменных труб.
Недостатком прототипа является то, что между парами труб нет элементов, что не позволяет обеспечить между ними расстояние, равное шагу. Кроме того, элементы, охватывающие теплообменные трубы, не имеют опоры и съезжают с вертикальных труб вниз, не обеспечивая дистанционирования, что в совокупности снижает надежность работы устройства.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено стержнями и плавниковыми ребрами, элементы выполнены в виде скобы и пластины, на одном из которых жестко закреплены стержни, размещенные между трубами с шагом, равным шагу между последними, средняя труба ряда выполнена составной по длине из участков, на одном из которых перпендикулярно плоскости размещения труб закреплены ребра, причем участок размещен под элементами и скреплен с соседними участками трубы посредством сварки.
Дистанционирующее устройство поверхности нагрева котла, состоящей из размещенного в одной плоскости с заданным шагом ряда вертикальных теплообменных труб 1, содержит свободно охватывающие трубы 1 элементы в виде скобы 2 и пластины 3, на одном из которых жестко закреплены стержни 4, размещенные между трубами 1 с шагом, равным шагу между последними. Средняя труба ряда выполнена составной по длине из участков, на одном из которых (участок 5) перпендикулярно плоскости размещения труб 1 закреплены ребра 6, причем участок 5 размещен под элементами в виде скобы 2 пластины 3 и скреплен с соседними участками трубы 1 посредством сварки.
Дистанционирующее устройство работает следующим образом. Скоба 2 и пластина 3 соединены между собой и охватывают теплообменные трубы 1, расположенные в одной плоскости. Скоба 2 и пластина 3 препятствуют расхождению труб 1 в разные стороны. Стержни 4, жестко соединенные, например, со скобой 2 и расположенные между трубами 1 с шагом, равным шагу между ними, обеспечивают заданный шаг между трубами 1. Для предупреждения соскальзывания по вертикальным трубам скобы 2 и пластины 3 одна из средних труб выполнена с участком 5 с ребрами 6, на которые они опираются. При различном линейном удлинении труб 1, например в ширмовом пароперегревателе, дистанционирующее устройство позволяет трубам свободно перемещаться вдоль их оси.
Такое выполнение дистанционирующего устройства позволяет повысить его эксплуатационную надежность и экономичность за счет снижения ремонтных расходов и времени простоя при ремонте.
Устройство для дистанционирования труб поверхностей нагрева
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 18. IV.1966 (М 1072225/24-6) с присоединением заявки №
Опубликовано 13.XI.1967. Бюллетень № 23
Дата опубликования описания 29.1.1968
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
А. Г. Серков и П. Г. Михайлов
Белгородский котлостроительный завод
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСТАНЦИОНИРОВАНИЯ ТРУБ
Изобретение относится к сварному дистанционированию труб поверхностей нагрева, преимущественно для ширмовых панелей пароперенагревателей водотрубных котлов.
Известные устройства для дистанционирования труб поверхностей нагрева при помощи свободно надетых на трубы втулок или при помощи пластин, гребенок и т. п. не обеспечивают надежного охлаждения дистанционирующих деталей, вследствие чего они должны изготавливаться из высоколегированных сталей, а в зоне температур свыше
1000 С вообще неприменимы. Кроме того, дистанционирующие детали загромождают путь прохождения газов, что способствует усиленному шлакованию и мешает эффективной обдувке труб, Предлагаемое устройство для дистанционирования труб поверхностей нагрева отличается тем, что свободно надетые на трубы втулки приварены к смежным трубам в шахматном.порядке, так что они образуют два дистанционирующих пояса, которые используются для подвески трубчатых панелей к каркасу котла.
Такое выполнение устройства обеспечивает свободное перемещение труб при термическом удлинении, надежное охлаждение втулок протекающей внутри труб водой и не за5 громождает путь прохождения газов.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — разрез по
А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б—
10 На трубы 1 поверхности нагрева свободно надеты втулки 2, расположенные в шахматном порядке, так, что они образуют два дистанционирующие пояса, Втулки 2 привариваются к смежным трубам сварными швами
15 8. Трубные панели подвешиваются к каркасу котла подвесками 4.
Устройство для дистанционирования труб
20 поверхностей нагрева, содержащее втулки, свободно надетые на трубы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения свободы перемещения труб и надежного охлаждения втулок. последние приварены к смежным трубам
25 в шахматном порядке.
Составитель В. Вайсборд
Текред Т. П. Курилко Корректоры: М. П. Ромашова и В. Г. Ионова
Редактор В. Сорокин
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 4240/1 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Дистанционирование труб в конструкции типа показанной на рис. 14.4 может быть осуществлено любым из многих имеющихся способов. [2]
Они имеют двоякое назначение: Дистанционирование труб и регулирование направления потока. Подобные перегородки с успехом применяются для разделения труб в кожухотрубных теплообменниках с жидким теплоносителем. Вибрация труб в большинстве случаев не вызывает осложнений, поскольку относительно тяжелые и вязкие жидкости обеспечивают демпфирование колебаний. Однако в установках, где газы проходят в межтрубном пространстве по перекрестноточной схеме с большой скоростью, вибрация труб, аналогичная колебаниям проволоки на ветру, вызываемым вихрями Кармана, может привести к отрыву труб. Все это является причиной износа и повреждения поверхности труб на многих агрегатах, что может привести к образованию отверстий в стенках трубы. Указанная проблема подробнее разобрана в гл. [4]
Конструкция дистанционирующих элементов представлена на рис. 3.33. Дистанционирование труб проводится при помощи упругих гофрированных лент, изготовленных с высокой точностью и приваренных к жестким полосам, которые, в свою очередь, при помощи разъемного соединения крепятся между концентрическими рядами труб к радиальным опорам. Образуемые при этом решетки за счет поджатия трубок упругими элементами, опирающимися на соседние решетки, исключают смещение труб и их вибрацию. [6]
Принято считать, что для хорошего распределения потока и дистанционирования труб при равномерном распределении перегородок нужно принимать во внимание следующие соображения. [8]
Для предотвращения вибрации труб пучка в нем установлено шесть дистанционирующих решеток, конструкция которых представлена на рис. 3.30. Отмечается, что опасность вибрации труб будет предотвращена в том случае, если при монтаже обеспечено надежное дистанционирование труб в решетках. [13]
Steam and hot-water stationary boilers. Terms and definitions
Дата введения 1979-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством энергетического машиностроения
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12.06.78 N 1576
4. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1983 г. (ИУС 7-83)
Стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения стационарных котлов и их основных составных частей.
Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
Приведенные определения можно при необходимости изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.
Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены «Ндп».
Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте указаны в качестве справочных их краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.
В случаях, когда существенные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено, и соответственно, в графе «определение» поставлен прочерк.
В стандарте для отдельных стандартизованных терминов в качестве справочных приведены их иноязычные эквиваленты на немецком (D), английском (Е) и французском (F) языках.
В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их иноязычных эквивалентов, а также приложение, в котором приведены термины и определения горелок, применяемых в стационарных котлах.
Устройство для дистанционирования труб поверхностей нагрева
Номер патента: 205020
Текст
Заявка
А. Г. Серков, П. Г. Михайлов Белгородский котлостроительный завод
МПК / Метки
Код ссылки
Втулка для теплообменной трубы
Номер патента: 601557
Бескамерный водотрубный паровой котел с внешними циркуляционными трубами и с поверхностью нагрева, расположенной только в топочном пространстве
Номер патента: 5201
. дальнейшее использование газов необходимо вести уже при помощи более дешевых и надежных поверхностей нагрева, составленных из пароперегревателеи, воздушных и водяных экономайзеров и т. и,На фиг. 1, 2 и 3 схематического чертежа изображен предлагаемый бескамерный водотрубный паровой котел, у которого трубчатые обогреваемые поверхности расположены в двух выступающих нишах топки, на фиг. 4 и 5 схематического чертежа изображен такой же котел, у которого трубчатые обогреваемые поверхности расположены в четырех выступающих нишах топки.Котел состоит из одной или нескольких пар барабанов с завальцованными в них трубками, имеющими вертикальное или круто наклонное положение. Все обогреваемые трубки котла размещаются в первом ходе топочных газов.
Способ контроля за шлакованием труб поверхностей нагрева котла
Номер патента: 1263962
. контролируемой поверхности и первичного преобразователя 2 температуры эталонной величины, высокочастотная пульсация сигналов от которых устраняется блоками 3 и 4 динамических преобразований. Разность измеренных температур формируется блоком 5 сравнения, на который также подается сигнал от блока 6 задания. При эксплуатации котла в режимах, в которых на контролируемой поверхности не образуется прогрессирующих отложений, измеренная разность температур больше заданной величины д 1)Ь 1 р и во времени практически неизменна, что свидетельствует о безопасной по условиям шлакования работе и может контролироваться по показаниям регистратора 7, При ухудшении шлакующих свойств топлива 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 или режима на.
Способ определения негерметичной трубы поверхности нагрева котла
Номер патента: 1455120
. А.Лежнина Заказ 7435/43 Тираж 381 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к энергети,ке и может быть использовано в котлах с недренируемыми поверхностяминагрева.Целью изобретения является повышение точности определения негерметичной трубы поверхности нагревакотла.На чертеже схематично изображенаповерхность нагрева котла, в которойреализован способ определения текущей трубы,Поверхность нагрева котла содержит размещенные в газоходе 1 недренируемые трубы 2 верхние вертикальрные концы которых вынесены за пределы газохода 1 и подключены к подводящему коллектору 3 и.
Дистанционирующее устройство для труб поверхности нагрева
Номер патента: 1605084
. которых составляет 90,1500. Каждая вставка 1 одной гранью жестко скреплена с соответствующей трубой 2 посредством сварного шва 3, выполненного по периметру прилегания вставки 1 к трубе 2, Каждая вставка выполнена длиной, составляющей 1,201,25 диаметра трубы 2,Устройство работает следующим образом.Газы омывают трубы 2 и вставки 1, нагревая их, При этом трубы 2 могут иметь различную температуру и неодинаковые тепловые удлинения. Однако вставки 1 позволяют трубам 2 их взаимные перемещения вдоль осей, но не позволяют благодаря своим углублениям на роковых гранях выходить трубам 2 из заданной плоскости. При этом шаг между трубами 2 остается постоянным. Если центральный угол каждого сегмента углубления вставки 1 окажется меньшим 900.
