Диатермическое масло что это такое
Синтетические (диатермические, горячие ) масла-теплоносители.
Приемущества синтетических теплоносителей.
Теплоносители этой категории (в отличие от минеральных нефтепродуктов, созданных природой) являются творением рук человеческих и производятся (синтезируются) на высокотехнологичном оборудовании, их формула разрабатывается годами опытными химиками и держится в секрете. Синтетические продукты исследуются в лабораториях на молекулярном уровне в критических условиях. Применение этих продуктов контролируется экологами и отраслевыми надзорными органами. Все синтетические теплоносители имеют фирменное обозначение и товарный знак и, как правило, защищены патентным правом
Основные производители представлены зарубежными компаниями ARKEMA / АРКЕМА, BAYER LANXESS / БАЙЕР ЛАНКСЕСС, DOW CHEMICAL / ДАУ КЕМИКАЛ, RADCO / РАДКО, SASOL / САСОЛ, SOLUTIA / СОЛЮТИЯ, TEXACO / ТЕКСАКО
Торговые названия теплносителей:
Therminol SP, Therminol 66, Therminol VP-1, Fragoltherm HT300, Addinol XW 30 M 250, Mobiltherm 605, Dowtherm Q, Syltherm 800, Marlotherm SH, Jarytherm DBT, Mihatherm WU46, Esso Thermalöl T, Shell Thermia Oil B, Deacal 46, Farolin U, Diphyl DT, Thermogen VP-1869, ÖMV-ÖL WT32, Calflo HTF, Therminol ADX-10, Therminol 55, Therminol 68, Calflo AF, Renolin Therm 250, Ucotherm Q7, Diphyl THT, Shell Thermia Oil E, BP Transcal LT, Addinol XW 15, Finkotherm M-300, Dowtherm A, Dowtherm MX, Marlotherm SHCB, Farolin T, BP Transcal N, Deacal 32, Fragoltherm HT300N, Texatherm HT22, Ucotherm Q32N, Marlotherm LH, Mobiltherm 594, Fragoltherm HT250, Essotherm 650, Renolin Therm 320, Dowtherm G, Dowtherm HT, Therminol 72, Therminol XP, Therminol 59, Ucotherm Q32A, Jarytherm AX320, Mobiltherm 603, Shell Thermia Oil A, Esso Thermoöl S, Marlotherm N, Dowtherm T, Agip Alaria3-7, Calflo FG, Dowtherm RP, Diphyl, Therminol RD, Marlotherm Sh, Marlotherm XC, Marlotherm XD, Marlotherm LH.
Мы рекомендуем Вам обратить внимание на высокотемпературный синтетический теплоноситель Marlotherm SH
На применение того или иного теплоносителя следует получить разрешение от разработчика термомасляной установки и поставщика котла. Произвольное заполнение системы несогласованным теплоносителем ведёт к автоматическому снятию гарантийных обязательств. Каждый теплоноситель обладает индивидуальными термодинамическими характеристиками и возможность его использования, как правило, отражается на заводской табличке (шильдике) котла.
Физика процесса термического разложения минеральных и синтетических теплоносителей различается. При нагреве минеральных масел образуются (полимеризуются) вязкие смолистые вещества, налипающие на стенки нагревателя, сосудов, теплообменников и трубопроводов. Постепенно эти вещества коксуются, что приводит, как минимум, к снижению теплообмена, резкому падению КПД и увеличению расхода топлива, а как максимум, к полной закупорке трубопроводов и арматуры и даже возгоранию термомасляной установки. При нагреве синтетических теплоносителей протекают иные процессы: установка не коксуется, однако образуются легкокипящие фракции, после удаления которых необходима доливка теплоносителя. Скорость «выкипания» зависит от марки синтетического теплоносителя, т.е. от его химического состава. К легким фракциям (дистилляту) необходимо относится с повышенным вниманием. Некоторые из них пожароопасны. Обязательно уточняйте у своего поставщика температуру вспышки легких фракций.
Для удаления легкокипящих веществ из высокотемпературного органического теплоносителя предлагаем воздушные или водяные сепараторы NESS, благодаря которым усиливается безопасность термомасляной установки и значительно улучшается термодинамика системы (исключается кавитация в циркуляционных насосах, оптимизируется теплообмен и поддерживается изначальный КПД).
Для тонкой очистки теплоносителя от шламов рекомендуем автоматические установки NESS с фильтром предварительной очистки (200 мкм), двухконтурным «молекулярным» фильтром (90/15 мм) и автономной циркуляционной насосной группой. Наши установки рассчитываются на любую производительность и объем термомасла в системе. Ресурс теплоносителя от замены до замены продлевается на порядок. Применение станций тонкой очистки оправдано как при первичном заполнении системы, так и во время эксплуатации или замены теплоносителя. Штатные грязеуловители малоэффективны. Они имеют сетчатый фильтр грубой очистки с размером сита 1,6 мм и в состоянии улавливать только окалину и кокс, когда уже слишком поздно (вовремя неудалённые шламы перегретого термомасла оседают на стенках трубопроводов и коксуются, выводя из строя дорогостоящее оборудование).
При замене старого теплоносителя на новый с использованием промывочных жидкостей (типа ILEXAN® PSAпроизводства SASOL Germany) или при переходе с минерального термомасла на синтетический продукт по технологии добавления в отработанное масло синтетических «растворителей»-теплоносителей (типа MARLOTHERM® LH SASOL Germany) станция тонкой очистки NESS оправдывает себя на все сто: штатные фильтры настолько малы, что без неё процесс очистки трубопроводов затянулся бы на долгие месяцы.
Котельные на диатермическом масле
Вы здесь
При проектировании котельных специалисты пользуются конкретными строительными нормами, а именно СНиП № II-35-76. Общие рекомендации и правила по проектированию касаются всех видов котельных, работающих на различных видах теплоносителей с различной температурой их нагрева. Отличия для котельных, в которых теплоносителем выступает не вода или пар, а высокотемпературная (300 град. и более) органическая жидкость – диатермическое масло, – касаются в основном более тщательного соблюдения правил пожарной безопасности.
Особенности котельных на диатермическом масле
Главная особенность котельных, использующих диатермическое масло как теплоноситель, – это возможность повысить рабочую температуру среды до 300°С, сохранив при этом нормальное давление.
Такая особенность хранить постоянно высокую температуру внутреннего теплоносителя и обеспечивает главное преимущество таких котельных. Незаменимы данные установки на производственных площадках и в заводских цехах, в частности, там, где в ходе технологических процессов продолжительный нагрев веществ или материалов (нефтепродуктов, кровельных материалов и т. д.) является необходимым условием.
Минус котельных установок на диатермическом масле – это высокий риск возникновения пожара или взрыва. Поэтому проектирование их происходит с учетом не только вышеприведенных СНиП, но и с обязательным соблюдением ПБ № 10-574-03.
Необходимым условием надежной и долгой работы котельных установок на диатермическом масле является обеспечение должного качества теплоносителя. Масло должно в срок обновляться на новое, а его состав регулярно проверяют в специальных лабораториях. Очень тщательно проектируется вся конструкция котельной с тем, чтобы сделать невозможной утечку горючего масла во внешнюю среду.
Где используются котлы с диатермическим маслом
Установка котельных, работающих на диатермическом масле, целесообразна на таких объектах:
Целевое предназначение котлов с диатермическим маслом в качестве наполнителя и теплоносителя сводится к следующим пунктам:
Разработка проектов котельных с диатермическим маслом
Составить проект котельной на диатермическом масле может только специализированная организация, имеющая на такие работы разрешение. Кроме проектирования специалист также может составить проект, касающийся:
Составленный проект согласуется с заказчиком и утверждается в конкретных органах. При этом обязательно составляется экспертное заключение, подтверждающее (либо не подтверждающее и в этом случае дающее определенные рекомендации) соответствие документации нормам и правилам.
Специалистом должны быть произведены все необходимые расчеты, касающиеся прочностных характеристик элементов котлов, которые работают под давлением.
Если проектируется новая котельная (либо реконструируется старая), учитываются общие схемы теплоснабжения районов, городов, сел и других объектов. Также при выборе местности для возведения котельной смотрят уже существующие проекты планировки и застройки объектов.
Технические решения, разработанные проектировщиком, должны обеспечивать:
Диатермическое масло
Диатермическое масло — необходимый для промышленности теплоноситель.
Назначение диатермического масла и область применения
Диатермическое масло (Термомасло, Высокотемпературный Органический Теплоноситель ВОТ) — это масло, применяется в качестве теплоносителя от котельной или котла в составе технологической цепочки производства. Проще говоря в змеевиках технологии вместо пара или воды течет диатермическое масло. Обусловлено это тем, что в технологической цепочке требуется температура свыше 100 градусов (как правило более 200) и низкое давление носителя (как правило 1-3 кгс/см 2). В таком случае диатермическое масло подходит как нельзя лучше. Большая температура нагрева и высокое давление испарения делают этот теплоноситель незаменимым в легкой промышленности, а также в технологиях нефтеперегонки и других химических процессах.
Особенности проектирования, монтажа и эксплуатации оборудования на диатермическом масле
Проектирование котельной на диатермическом масле проходит почти также, как и проектирование паровой котельной. Особенности расчетов учитывают вязкость, плотность, текучесть и температуру диатермического масла. Конструктивные материалы трубопроводов — как правило сталь 20, бесшовная труба по ГОСТ 8732-78. Арматура запорная и регулирующая — для высоких температур, с седловым способом запирания. Клапаны регулирующие — как правило с высоким IP и пневматическими приводами регулирования.
Далее при проектировании котельной (объекта) на диатермическом масле необходимо учитывать два важных фактора для заказчика:
При монтаже, в случае, когда объект теплоснабжения называется котельной, соблюдаются все Нормы, ПБ и СП по котельной. Исполнительная документация готовится в полном объеме и объект сдается как ОПО в органы Технического Надзора.
При монтаже, когда объект теплоснабжения не называется котельной, а называется Технологической Установкой Нагрева диатермического масла, соблюдаются рекомендации завода-изготовителя. Исполнительная документация готовится по требованию Заказчика или завода-изготовителя. В Органы Надзора сдается только газопровод.
При эксплуатации объекта на диатермическом масле необходимо учитывать:
Экономическое обоснование по сравнению с паром
Рассмотрим установку по сушке (склеиванию) древесного шпона, где плита нагрева имеет змеевиковый тип теплообменника, который подразумевает различные теплоносители: пар, перегретая вода, диатермическое масло. Второй контур имеет калорифер для циркуляции теплоносителя и создания в камере сушки высокотемпературного воздушного теплового потока
Предлагалось на выбор два вида основного оборудования: паровые котлы и котлы на диатермическом масле. Основной перевес произошел при расчете экономики. Стоимость котельной на диатермическом масле с монтажом, проектом и сдачей в надзорные органы была на 47% ниже чем паровой аналог. Эксплуатационные затраты оказались ниже на 6% в год при сроке гарантированной эксплуатации оборудования в 30 лет. Поэтому было принято решение укомплектовать котельную котлами на диатермическом масле (ВОТ).
Вывод
Диатермическое масло в качестве теплоносителя и работающие на нем котлы являются незаменимыми элементами технологического развития разных отраслей промышленности (Химия, Нефтепереработка, Бумажная промышленность, Упаковка, Деревопереработка.)
Любая из приведенных выше схем имеет право на реализацию.
Масла теплоносители (термомасла)
Органические теплоносители в жидкой фазе.
При передаче тепла с помощью органических теплоносителей используются минеральные или синтетические масла. Максимальная температурная, достигаемая при применении синтетических масел, составляет около 410°C. Оборудование с такими теплоносителями является идеальной основой для использования тепла в самых различных производственных процессах.
Органические теплоносители в парообразной фазе.
Нагревательные процессы с использованием теплоносителей в парообразной фазе позволяют равномерно распределять постоянное тепло между несколькими потребителями. Спектр мощности оборудования этого типа имеет разброс от 100 кВт до примерно 45 МВт для одного нагревателя, и может соответствовать, таким образом, самым различным потребностям. Путем объединения нескольких нагревателей могут достигаться также более высокие мощности.
Преимущества термомасел перед водой и паром:
Термомасла используюся в различных системах
— в качестве теплоносителя в контуре термостатов используется масло. Максимальная рабочая температура термостата составляет 300 °С. Термостаты разработаны для обеспечения заданной температуры пресс-форм и каландров и используются в различных промышленных процессах, в том числе при литье, в экструзии и ковке.
Парогенеры с непрямым нагревом. В качестве теплоносителя используется специальное термомасломасло. Комбинированное использование в термомасленных системах парогенераторов представляет собой один из простых способов получения пара, необходимого для производства.
Во многих промышленных установках, где требуется горячий воздух, например в сушилках, надежным и эффективным решением вопроса является использование воздухонагревателей на основе термомасла. Термомасло циркулирует в трубках, омываемых холодным воздухом. В результате теплообмена получается горячий воздух, который затем можно с легкостью использовать в промышленных системах. Наибольший объём потребления термомасел приходится на термомаслянные котлы и системы их использующие.
Топливом для термомасляных котлов может быть:
Так же в качестве топлива в термомасляных котлах могут использоваться элементы биомассы — отходы деревообработки (опилки, стружка, щепа, кора) любой влажности, древесные пеллеты и гранулы, торф, отходы растениеводства (лузга гречихи, жмых и шелуха семечек подсолнечника, лоза хмеля и винограда, коробочки льна, солома и т.п.).
Термомаслянные котлы находят свое применение преимущественно в промышленности, где они заменяют паровые котельные. Теплоносительные установки широко распространенные на западе, работающие на термомасле, находят применение во всех областях энергетики. Везде, где требуется равномерный процесс нагрева при температуре до 450°С. В качестве теплоносителя установки применяется термомасло, вместо горячей воды или пара.
— водогрейном режиме для отопления и г.в.с.
— паровом режиме для технологических нужд
— с выработкой электроэнергии
производство жиров и масел.
• Бумажное и картонное производство;
• Деревообработка: o производство ДСП и ДВП; сушка дерева;
печи сушки и окрашивания;
• Бетонная и строительная промышленность:
печи термической обработки;
нагрев бетона и смесей;
печи термической обработки;
печи для сушки; сушка туннель-прессов;
нагрев жидкостей, емкостей;
Комплекс верхнего разогрева и слива темных нефтепродуктов
Комплекс предназначен для разогрева и слива темных нефтепродуктов (мазута), нефти (слив нефти), битума (нагреватель битума) из ж/д цистерн через верхний люк. В качестве теплоносителя используется специальное термомасло. Нормы потребления масла зависят от мощности установки, объема расширительного бака, обогреваемой площади, условий эксплуатации и т.д. Минеральный органический теплоноситель, при правильной эксплуатации системы служит порядка 10000 часов., синтетический в 5 раз дольше, обнаружение и мониторинг термической деструкции теплоносителя (возникает при превышении температур использования для данного теплоносителя), нетрудно осуществлять путем проведения периодического его анализа.
Масло-теплоноситель АМТ-300Т (ТУ 38 1011023-85)
Нефтяное масло, применяемое в закрытых системах обогрева, оборудованных приспособлением для удаления легкокипящих продуктов разложения, которые могут образоваться при длительной работе теплоносителя. Рекомендовано для заводов химического волокна и других производств. Предельно допустимая температура масла при интенсивной принудительной циркуляции в условиях длительной эксплуатации- до 300°С.