Для чего используется отвод

Типы отводов трубопроводов

Деталь представляет собой трубный отрезок, который изгибают под углом 30, 45, 60, 90, 180 градусов. Производят изделия преимущественно из стали. Этот материал обеспечивает арматуре высокие прочностные свойства, твердость, коррозионную стойкость, отличную свариваемость.

В зависимости от метода изготовления различают следующие виды отводов для труб:

В свою очередь, все трубодетали делят на крутоизогнутые и гнутые. Первые обладает малым радиусом гиба (до 1,5 Ду), небольшими габаритами. Вторые характеризуются большим весом, параметрами. Их применяют при невозможности эксплуатации крутоизогнутых фитингов.

Для чего используется отвод

Деталь применяют при укладке технологических и магистральных трубопроводов. Она соединяет трубы, плавно меняет направление потока. Монтируют устройства с помощью сварки, фланцев, резьбы.

Применение арматуры, ограничения по эксплуатации устанавливают действующие отраслевые стандарты. Проектно-нормативная документация регламентирует размеры, конструкцию, технические требования. Производят изделия в двух исполнениях.

Используют фитинги в:

Отвод тип 1

Согласно общим техническим условиям колена первого исполнения изготавливают по нормам международного стандарта ИСО 3419 из зарубежных марок стали (или их аналогов). Существует два вида устройств:

Отвод тип 2

Изготовление трубодеталей осуществляют в государствах, принявших ГОСТ 17380-2001. При производстве арматуры руководствуются предписаниями действующих нормативных документов. Фитинги распространены на территории Российской Федерации. Представлены во всех типоразмерах (диаметрах).

Чем отличается отвод и колено

В некоторых источниках сообщают, что детали различаются по своему назначению. Одну используют для изменения направления трубопровода. Вторую применяют для разделения или совмещения двух потоков, находящихся в одной плоскости.

На самом деле разницы между отводом и коленом нет. Эти слова обозначают одно и то же устройство. Производят методом штамповки, протяжкой по рогообразному сердечнику, с помощью сварки.

В результате применения первых способов изготовления получают бесшовные трубопроводные единицы. Приспособления, не имеющие сварных швов, выдерживают большее давление. Их эксплуатируют при работе со среднеагрессивными и высокоагрессивными веществами.

Материалы производства

Изготавливают соединительные трубопроводные элементы из:

Стальные изделия обладают наибольшей прочностью, устойчивостью к негативному влиянию коррозионных и окислительных процессов, химических реагентов. В зависимости от применяемой марки арматуру можно эксплуатировать в любых регионах независимо от климатических условий.

Характеристика марок стали:

Полимерные фитинги уступают стальным по эксплуатационным свойствам. Они не предназначены для работы с агрессивными средами, при критических и сверхкритических температурах транспортируемых продуктов. Запрещается установка пластиковых колен в системах, транспортирующих хладагенты и хладоносители.

Стандарты на отводы

Наша компания обеспечивает промышленные предприятия соединительными деталями, изготовленными по нормам:

Документы регламентируют чертежи, материалы, технические требования. Изготавливают продукцию из сертифицированного сырья, прошедшего процедуру входного контроля. Заготовки проверяют на испытательных стендах на механические свойства.

Устройства осматривают на соответствие размерам, отсутствие/наличие внешних повреждений. Поверхность арматуры не должна содержать трещин, вмятин, брызг от металла и сварки, плен, других деформаций. Товар имеет сертификаты, паспорта качества. Поставки трубопроводных элементов осуществляют по всей России, в страны СНГ.

Источник

Зачем нужны и где применяются отводы из нержавеющей стали?

Трубопроводы являются важной составляющей для нормального функционирования любого государства, по которым транспортируется из одного пункта в другой жидкость или газ. Их прокладка — работа ответственная, и при соблюдении всех норм и технологий срок эксплуатации такого инженерного сооружения будет максимальным. Но трубопровод не может устанавливаться строго по прямой, он изобилует изгибами, поворотами, разветвлениями и для этой цели используются отводы.

Для чего нужны отводы

Отводы — деталь, предназначенная для изменения направления трубопровода. Благодаря отводам, любой трубопровод можно развернуть на 45, 60, 90 и 180 градусов. Они бывают стальными или пластмассовыми. В зависимости от того, под какое вещество используется труба, выбирают материал.
Больше распространены нержавеющие отводы, которые обладают необходимой прочностью, антикоррозийностью и стойкостью к воздействию агрессивной среды, и используются для транспортировки практически любой жидкости или газа. Наиболее популярные марки стали, применяемые для отводов — AISI 304 и AISI 316L.
К отводам предъявляются особые требования, так как места соединений всегда наиболее уязвимая часть любой конструкции. Но изготовляя их из нержавеющей стали, они становятся устойчивыми к деформациям, коррозии и химическому воздействию.

Виды отводов

По способу изготовления отводы можно разделить на 4 вида:

Цельнотянутые отводы считаются самыми прочными и изготавливаются горячепрокатным способом. Если в двух словах, то суть его в следующем — берется кусок трубы нужной длины и подходящего диаметра и протягивается через рогоподобный сердечник, придавая детали требуемый угол изгиба. Преимущества этого метода в том, что при нем на отводе не образуются швы. А ведь именно швы являются наиболее уязвимой частью любого соединения.
Кроме этого, стенка отвода при горячей прокатке практически не деформируется, оставаясь постоянной по всей длине. Но необходимо знать, что некоторые производители осуществляют прокатку таким образом, что в изгибе толщина стенки получается тонкая, а по краям принимает нормальное значение. Особенно этим грешат китайские производители, поэтому покупая большой объем отводов, необходимо сначала проверить несколько экземпляров на соответствие заявленным размерам.
Цельнотянутые отводы используют при перекачке жидкостей с высокой температурой (до 450°C) и давлением до 160 атмосфер, а также с высокой химической активностью. Иногда их используют даже при перекачке 50% раствора азотной кислоты.
Штампованные отводы чаще всего применяются в пищевой промышленности для перекачки пива, молока или воды с давлением, которое не превышает 100 атмосфер. Это более разумно и в финансовом плане, так как они дешевле цельнотянутых.
Сварные отводы работают с невысоким давлением, не превышающем 25 атмосфер, и применяются в пищевой и легкой промышленности, металлургии. Также они повсеместно используются для бытовых нужд благодаря своей дешевизне.
Секционные отводы не нашли широкого применения и изготавливаются при помощи сварки отдельных секций. В основном они производятся под заказ.

Область применения отводов и сложности эксплуатации

Как вы уже заметили, отводы из нержавеющей стали применяются практически в любой области народного хозяйства. Они незаменимы в химической промышленности, в том числе и для перекачки химически активных жидкостей, для транспортировки нефти, горюче-смазочных материалов, масел и другой продукции топливно-энергетического комплекса. Без них не обходится металлургия, пищевая и легкая промышленность, ЖКХ.
Но даже для изделий из такого материала существует ряд сложностей во время эксплуатации. При изготовлении отводов из нержавейки нужно учитывать все трудности, возникающие при сварке этого материала. Поэтому подбор способов сварки и типы электродов должны производить специалисты, чтобы соединение в определенный момент не дало течь.
Работа в бескислородной среде также плохо сказывается на таких отводах, ведь тогда, на поверхности изделия, может не образоваться такая нужная защитная пленка и соединение станет уязвимым к воздействию химически активной жидкости. Разность электрохимического потенциала из-за неправильно подобранных частей трубопровода может привести к возникновению коррозии.

Основные правила монтажа с использованием нержавеющих отводов

Не будет большим открытием, если мы скажем, что все работы по проведению монтажа должны производиться специалистами. Мы попросили специалистов компании «СмартИнокс» рассказать об основных правилах, необходимых для создания качественного соединения. Вот их список:

Таким образом, нержавеющие отводы применяются для изменения контура трубопроводов практически везде, из-за качественных характеристик материала. Но они бывают разных видов, поэтому каждый из них должен использоваться при определенных условиях эксплуатации, которые обязательно надо учитывать. Так же, как и полностью соблюдать технологию монтажа соединений.

Источник

Виды стальных отводов и их применение

Содержание:

Стальные отводы представляют собой сегменты труб, изогнутые под определенным углом — от 30 до 180 градусов и монтируемые на трубопровод сварным методом.

Назначение и области применения трубопроводных отводов

Стальные отводы применяются при монтаже различных технологических, магистральных трубопроводов. Они плавно изменяют направление потока и широко используются в различных сферах:

Чаще всего отводы применяются в промышленных магистральных и бытовых трубопроводах, на насосных станциях. Материал отвода подбирается исходя из условий эксплуатации и агрессивности рабочей среды. Другой немаловажный параметр — геометрия соединяемых труб.

Для трубопроводов, работающих с агрессивной средой на высоком давлении, применяются бесшовные, крутоизогнутые или сварные изделия из легированной или нержавеющей стали, оцинкованные отводы. Сварные отводы применяются при прокладке различных коммуникаций с давлением среды до 2,5 МПа и сечением труб до 1 тыс. мм.

Бытовые коммуникационные системы комплектуются гнутыми или крутоизогнутыми отводами из высокоуглеродистой стали с диаметром до 2 тыс. мм.

Преимущества стальных отводов

Отводы играют важную роль в трубопроводной системе, позволяют менять ее направление и увеличивают прочность. Основные достоинства и назначение отводов из стали:

Материалы и способы производства

Стальные отводы изготавливаются из легированной, нержавеющей, коррозионно-стойкой или углеродистой стали. Выпускаются хромированные, никелированные и оцинкованные изделия с повышенной устойчивостью к коррозионным процессам. Материал изготовления влияет на сферу применения отводов.

Бытовые коммуникации, не имеющие контакта с агрессивными средами, изготавливают из углеродистой стали. Если в системе присутствуют химически активные вещества, то используются отводы из нержавеющей или легированной стали.

Легированные отводы применяются при температуре от −60 до +40 °С с давлением до 7,4 МПа, что позволяет монтировать их на трубопроводы в холодных климатических зонах. Нержавеющие изделия предназначены для трубопроводных систем, транспортирующих горячие, кислотные, щелочные среды. Они отличаются устойчивостью к коррозионному воздействию.

Оцинкованные отводы — распространенный тип изделий, изготовленный из оцинкованной стали. Они способны выдерживать высокое давление и транспортировать агрессивные среды.

Отводы различаются по методу изготовления. Выделяют:

Виды отводов трубопроводов

Штампосварные

Штампосварные отводы изготавливаются из штампованной листовой стали заданной толщины сварным методом. Это позволяет получать изделия с высокими прочностными характеристиками и сечением до 1420 мм.

Такие отводы применяются на магистральных трубопроводах нефтегазовой отрасли. Их выпускают из нержавеющей, конструкционной и легированной стали по ТУ или другим стандартам.

Сварные секционные

Этот вид отводов выпускается из отдельных участков/секций труб, свариваемых друг с другом для получения готового изделия с заданным углом поворота. Секционные отводы используются в системах с давлением до 2,5 МПа и при температуре до 425 °C. Они уступают в прочности другим типам, но являются наиболее бюджетным вариантом отводов.

Материал изготовления — углеродистая или низколегированная сталь. Диаметр — угол поворота — 30, 45, 60 или 90°.

Гнутые

Гнутые отводы изготавливают на специальных трубогибочных станках путем изгиба стальной трубы (в горячем или холодном состоянии) на нужный угол от 2 до 90°. Выпуск регламентируется ГОСТ 24950 и другими стандартами ГОСТ и ТУ.

Такие изделия применяются в местах, где нет возможности установки крутоизогнутого варианта отвода. Давление среды в системе — до 100 МПа, температура — от −50 до +510 °С.

Крутоизогнутые

Крутоизогнутые отводы производятся методом протяжки трубы через специальную форму с указанным углом поворота на трубогибочном оборудовании. Это позволяет получить на выходе качественную деталь с точными геометрическими характеристиками. Выпуск изделий регламентируется ГОСТ 17235.

В качестве материала выступает углеродистая и нержавеющая сталь. Угол поворота отвода может составлять 30, 45, 60 или 90°. Диаметр изделий — от 18 до 426 мм, рабочее давление — до 16 МПа. Допускается изготовление из других сплавов или иным углом поворота по индивидуальным чертежам.

Точечные

Точеные отводы производят из литых стальных заготовок. Этот способ наименее распространен из-за высокой стоимости изготовления продукции. Однако, он позволяет получить изделия с любой толщиной и высокой устойчивостью к давлению до 100 МПа.

Правила монтажа

Монтаж отводов на трубопроводы осуществляется сварным методом. Это трудоемкий процесс, требующий определенных навыков от сварщика. При сварке необходимо постоянно контролировать совмещение внутренних поверхностей и кромок свариваемых деталей. Для этого выполняется отцентровка с помощью специальных тисков (для трубопроводов малого диаметра) или вращателей. Последние применяются для сварки труб большого диаметра и гарантируют прочное сцепление элементов между собой в процессе сварки.

При сварке отводов и трубопровода необходимо следовать правилам монтажа:

Источник

Отводы стальные: изделия для смены направления трубопровода

Отводы стальные — это изделия, которые используются для изменения направления различных трубопроводов. Они представляют собой изогнутые под нужным углом сегменты труб. Выполняются, как правило, на специальных трубогибочных аппаратах, а монтируются на трубопровод посредством стыковой сварки. Эксплуатационная сфера этих деталей невероятна широка, но наиболее часто их используют при монтаже нефтяных, газовых и водопроводных коммуникаций.

Отводы для стальных труб производятся из нержавейки, легированной стали, также они могут иметь защитное цинковое покрытие

Сфера использования стальных отводов

Рассмотрим основные сферы, в которых эксплуатируются эти изделия:

Такие изделия используются при проводке коммуникаций любого назначения, однако, не все их виды подходят под определённые трубопроводы. Например, для прокладки магистральных сетей, как правило, используют крутоизогнутые бесшовные, штампосварные, а также гнутые изделия из нержавеющей стали, легированные, а также отводы оцинкованные. Это связано с тем, что такие коммуникации имеют большие размеры сечения и могут работать при высоком давлении рабочей среды.

Полезная информация! Сварные отводы, используются для различных коммуникаций. Давление в таких трубопроводах не превышает 2,5 МПа. Показатели сечения в таких трубопроводах обычно больше 1000 мм.

Для бытовых коммуникаций отличным решением являются крутоизогнутые или гнутые разновидности отводов. А точечные изделия являются очень популярными при монтаже трубопроводов на предприятиях, которые выпускают различные минеральные удобрения.

Такую деталь, как отвод, можно встретить на трубопроводе любого типа и назначения

Как уже было сказано выше, такое изделие обеспечивает поворот конструкции. Отводы используются не только в трубопроводах, но и в коммуникациях, отвечающих за очистку воздуха в помещениях. Наиболее популярным в таком случае является вентиляционный оцинкованный отвод.

Преимущества стальных отводов

Арматура для трубопроводов широко используется при любом монтаже, а стальные поворотные детали считают основой любого трубопровода. Наряду с тройниками и переходными элементами, они играют важную роль в стыковке коммуникации и в увеличении её прочности.

Рассмотрим основные преимущества этих изделий:

Наиболее популярными на сегодняшний день считаются модели, которые изогнуты под углом 45 и 90°.

Самыми востребованными являются детали с углом поворота в 45 и 90 градусов

Материалы

Для того, чтобы не ошибиться при выборе материала, специалисты советуют эксплуатационные особенности, а также тип рабочей среды, для которой он будет использоваться.

В продаже можно найти такие отводы:

Для коммуникаций общего назначения отлично подойдут детали, произведённые из углеродистой стали. Если рабочая среда в системе представлена агрессивными химическими веществами, то в этом случае рекомендуется использовать отводы нержавеющие или легированные.

Изделия из легированной стали могут эксплуатироваться при температуре от −60 до +40 °C. Давление, которое они способны выдержать доходит до 7,4 МПа. Их часто используют при монтаже трубопроводов в холодных климатических зонах, так как они имеют высокую резистентность к коррозии при низких температурах.

Отводы нержавеющие применяются в трубопроводах, которые транспортируют горячие среды (вода, пар), а также химически активные вещества, обладающие как щелочной, так и кислотной средой. Нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к губительному воздействию коррозии и поэтому отлично подходит для таких целей.

На сегодняшний день довольно распространены отводы оцинкованные. Материалом для таких изделий служит оцинкованная сталь. Изделия из оцинкованной стали покрываются на стадии производства защитным антикоррозийным слоем.

Детали, производимые из нержавеющей стали, наиболее устойчивы к коррозии и поэтому долговечны

Как правило, этот слой представлен цинком, однако, в качестве защитных элементов могут выступать и другие (хром, никель и т. д.). Отвод из оцинкованной стали может переносить довольно высокое давление и резистентен к агрессивным средам.

Виды отводов

Ассортимент металлических отводов невероятно широк, что обусловлено их конструктивными особенностями и различными областями использования. Рассмотрим основные виды этих изделий:

Крутоизогнутые. Все основные параметры таких изделий описаны в соответствующей документации (ГОСТ 17235–2001, ГОСТ 17235–83). Они производятся посредством протяжки трубы. Протяжка выполняется через специальную форму на трубогибочном оборудовании, в результате чего получается высококачественная деталь.

Отводы стальные для труб крутоизогнутые выполняются, как правило, из углеродистой и нержавеющей стали. Угол крутоизогнутого отвода может быть: 30, 45, 60 и 90°. Размеры сечения таких отводов варьируются от 18 до 426 мм. Давление, к которому устойчив такой отвод составляет до 16 МПа.

Штампосварные. Такие детали изготавливаются из листов посредством сварки. Этот способ производства позволяет получить толстостенное изделие с повышенными прочностными характеристиками. Штампосварные изделия могут иметь размеры сечения до 1420 мм. Их эксплуатируют в магистральных коммуникациях нефтегазовой отрасли. Изготавливаются штампосварные детали из легированной или нержавеющей стали и регламентируются техническими условиями (ТУ).

Штампосварные отводы — это толстостенные изделия, применяемые в трубопроводах с высоким рабочим давлением

Сварные секционные. Выполняются из отдельных участков труб, которые сваривают друг с другом, в результате чего получается готовая деталь. Цена на такие отводы довольно небольшая, однако, их показатели прочности и надёжности меньше, чем у других видов. Производятся из углеродистой или низколегированной стали. Показатели сечения таких деталей варьируются от 108 до 1620 мм.

Обратите внимание! Как правило, сварные секционные изделия применяются при монтаже трубопроводов, которые имеют небольшое рабочее давление (до 2,5 МПа). Температура в таких коммуникациях не должна превышать +425 °C.

Сварные секторные. Такие отводы эксплуатируют в трубопроводах, которые имеют большой размер сечения. Такие коммуникации обладают определённым углом поворота потока рабочей среды, которая транспортируется под небольшим давлением. Угол такого изделия зависит от эксплуатационных особенностей и может быть: 30, 45, 60 и 90°.

Точёные. Такой вид выполняется из специальных литых заготовок на токарном станке. Стоит отметить, что точечные изделия имеют самую высокую стоимость. Это связано с очень сложным технологическим процессом их изготовления.

Их основные преимущества это:

Гнутые. Такие отводы, как правило, используют в тех случаях, если нет возможности установить на трубопровод крутоизогнутый вариант изделия. Гнутые детали не имеют такого большого радиуса изгиба, как крутоизогнутые, а также оснащаются прямым участком. Угол таких изделий варьируется от 2 до 90°. Их использование регламентируется соответствующей документацией (ГОСТ и ТУ). Гнутые отводы монтируются в коммуникациях, температура которых колеблется от −50 до +510 °C.

Гнутые отводы получают путем сгибания горячих или холодных заготовок на специальном гибочном оборудовании

Показатели давления для таких отводов доходят до 100 МПа. Гибка таких изделий производится на специальном трубогибочном оборудовании. Их могут гнуть как в холодном, так и в горячем состоянии.

Размеры стальных отводов

Углы этих изделий могут быть разными, как и размеры диаметра, однако, все изделия подчиняются определённым стандартам. Стандартные углы, как правило, составляют:

Масса детали также может быть разной и зависит от его диаметра. Эта зависимость указана в таблице ниже.

Таблица 1

Выбор детали производится с учётом размера трубопровода. Существуют разнообразные по показателю сечения отводы (от 89 до 2000 мм). А также стоит отметить, что при необходимости на производстве можно сделать индивидуальный заказ поворотного элемента, который будет отличаться по диаметру или иметь нестандартный угол.

Сварка отводов

Процесс монтажа поворотного элемента на трубу является довольно непростым мероприятием и требует специальных навыков в этой области. Производится такая сварка только специально обученными сварщиками.

Сварка отводов может выполняться разным методами, каждый из которых имеет свои правила

Монтаж отвода на трубопровод осуществляется с соблюдением необходимых норм, изложенных в соответствующих инструкциях (например, ВСН–006–89).

Важно! Перед началом сварочных работ необходимо удостовериться в том, что свариваемые поверхности не содержат никаких дефектов. В случае обнаружения изъянов их необходимо устранить.

Стоит запомнить, что нужно осуществлять контроль за смещением внутренних кромок. На этот счёт существует правило: при сваривании трубы и отвода с равными показателями сечения смещение не должно превышать 2 мм. Отцентровка изделий производится с помощью специальных устройств — вращателей.

При ручной электродуговой сварке обработка первого корневого шва выполняется постоянным током. В случае перерыва необходимо поддерживать нужную температуру в месте сварки. После выполнения первой сварочной линии и после её шлифования приступают ко второму шву. Время между этими двумя мероприятиями не должно быть больше, чем 5 минут. Это связано с тем, что вторая линия должна проходить по неостывшему корневому шву. После того, как обе линии пройдены, выполняются заполняющие борозды и облицовочные швы. Облицовочный шов обязательно на 1–3 мм выступать над поверхностью трубопровода.

Вращатель труб

На производствах приварка отводов к трубам осуществляется с использованием специального оборудования. Как правило, этим специальным оборудованием служат вращатели. Свариваемые детали зажимаются в устройстве и вращаются вокруг своей оси, что даёт возможность выполнить качественную приварку отвода.

Рассмотрим основные преимущества применения вращателя при сварке поворотного изделия с трубой:

На сегодняшний день существует немало разновидностей отводов, позволяющих решить любую задачу при монтаже трубопроводов. Вместе с этим, широкий ассортимент данных изделий обязывает специалистов изучать большой объем информации, чтобы знать и соблюдать особенности и правила использования всех подобных изделий.

Источник