Для чего используется пленка
Заказать обратный звонок
Полиэтилен отличается прочностью и эластичностью.
Практически ни одна сфера промышленности не обходится без полиэтиленовой упаковки в том или ином виде: фасовочные, упаковочные, подарочные пакеты, рулонная пленка для укрытия компостных ям, теплиц, грядок. Изоляция из полиэтиленовой пленки повышает устойчивость к влаге.
Потребительские, промышленные товары, сельское хозяйство, геология, строительство — все эти отрасли используют разный полиэтилен. Благодаря своей прочности, прозрачности, защите от факторов внешней среды, полиэтиленовые пленки пользуются большим спросом.
Как производят полиэтилен?
Этот полимер проходит сложные технологические процессы создания от сырья до конечного продукта.
Полиэтилен — это образованные с помощью экструдера гранулы белого цвета из порошкового полиэтилена.
Предварительно для производства гранулят полиэтиленовый порошок сопровождается добавками, которые придают материалу определенные свойства.
Под высоким давлением и максимально возможной температурой, полимерная масса выдавливается через фильеру и проходит через барабан с ножами, который превращает расплав в гранулы для дальнейшего производства полиэтиленовой пленки в привычном для нас виде.
Гранулирование позволяет придать полиэтилену различные свойства, которые необходимы в тех или иных отраслях производства: добавить цвет, повысить механические характеристики, обеспечить будущую пленку антифоговым эффектом.
Виды полиэтиленовых пленок
Основными являются полиэтилен высокого давления (ПВД) и полиэтилен низкого давления (ПНД). Каждый из видов произведен по своей технологии и получает разные качественные характеристики.
ПВД — полиэтилен высокого давления (низкой плотности) получают методом радикальной полимеризации этилена. Образуются линейные цепи с различными ответвлениями, которые и определяют эластичность полиэтилена высокого давления.
Высокоэластичный и плотный ПВД способен тянутся. Его сложно порвать, можно только разрезать. Именно поэтому полиэтиленовая пленка из гранул ПВД используется для красочных упаковочных пакетов, укрывного материала. так как материал очень термопластичный, то его можно использовать для герметизации стыков. Этому способствует и полная водонепроницаемость.
Пленка ПВД выпускается трех видов.
Первичная — для формирования пищевой упаковки. Такой материал часто используется как один из составляющих слоев композиционной пленки. Высокобарьерные свойства первичного полиэтилена низкой плотности защитят продукт от влаги, паров. Нейтральные химические свойства не изменят структуру продукта. Термоустойчивость и плавкость ПВД позволяет создавать прочные сварные швы в пакетах.
Вторичный полиэтилен высокого давления получают путем переплавки первичного материала. Это техническая пленка, не такая прозрачная. Ее можно использовать практически в любой сфере — строительной, мебельной, сельском хозяйстве.
Для изготовления пластиковых труб, ящиков для хранения, укрывного материала для повышения урожая на грядках используется технический черный полиэтилен.
Великолепный внешний вид, гладкость, мягкость и глянцевость пленки используется для производства рекламных и фирменных пакетов.
Термоусадочные свойства ПВД используют для создания групповой упаковки товаров.
ПНД (полиэтилен низкого давления)
Внутримолекулярные связи ПНД очень прочны. Поэтому второе название материала — полиэтилен высокой плотности.
Это прочный материал. Если представить два пакета из ПВД и ПНД — то первый вариант при наполнении, особенно излишнем, тянется, провисает. Ручки не выдерживая веса, рвутся. Что совсем не характерно для пакета из пленки ПНД.
Но по отношению к порезам и проколам — пнд пленка более чувствительна. Упаковка товаров с режущими краями грозит порче пакета.
Полиэтиленовая пленка из гранул ПНД влагостойкая. Позволяет эксплуатировать при повышенных температурах (выше температуры кипения на 20-30 градусов). Нижний порог температурного режима −60 градусов.
Имеет высокую химическую стойкость. Хранение продукции возможно практически в любых условиях. Не создает условий для образования микроорганизмов и бактерий.
Пленка нашла свое применение в изготовлении нестационарных теплиц, упаковочных цехах, пищевом производстве.
Полиэтиленовая пленка среднего давления (ПСД)
Получают при соединении в экструдере гранул ПВД и ПНД. Причем процент гранул того или иного материала можно менять, для получения необходимых качеств.
Например, добавление большего количества пнд — повысить прочностные характеристики. А увеличение гранул ПВД — получить мягкий, эластичный материал с глянцевой поверхностью.
Высокие барьерные свойства полиэтилена среднего давления по отношению к щелочам, жирам маслам и прочим веществам позволяют использовать ПСД как материал для упаковочных пакетов косметики, парфюмерии, в том числе пищевой продукции.
ПСД характеризуется сохранением прочности в широком диапазоне температур, не крошится на морозе.
Соэкструзионная полиэтиленовая пленка (СОЕХ)
Многослойный материал COEX производят тоже из гранул ПВД и ПНД. Отличается процесс производства. Если в случае с ПСД мы получаем однослойный материал с заданными параметрами, то при производстве COEX пленки разного давления склеиваются, происходит процесс совместной экструзии. Отсюда и пошло название.
Композиционный материал может быть двух, трех и многослойным. Внутренний — всегда полиэтилен высокого давления, а внешний — низкого.
Данный производственный процесс позволяет получить прочнейшую упаковку. Стойкость к разным температурам, влагонепроницаема, не боится грязи, обладает особенными барьерными свойствами к пищевым и химическим кислотам и щелочам.
Например, саше пакеты из COEX используются для фасовки косметических препаратов — крема, гели, маски. А также для пищевых продуктов, в том числе соусов, варенья, меда.
ЛПВД — это разновидность полиэтиленовой пленки высокого давления, но с более разветвленной структурой молекул.
По сравнению с ПВД — это более стойкий материал к химическим веществам, разрывам, выдерживает больший перепад температур, обладает повышенной прочностью.
Все эти характеристики позволили использовать линейный полиэтилен в гидроизоляции, производство труб, в качестве составляющей при производстве стрейч-пленки.
Как самостоятельный пленочный материал ЛПВД используется редко. Чаще он служит дополнительным, композиционным слоем при производстве многослойных упаковочных материалов.
Однослойные материалы вытесняются с рынка упаковочной продукции многослойными.
Композиты являются более высокобарьерными, обеспечивают гарантированно долгое хранение продукции, химически инертны, термоплавкие и термостойкие. Обеспечивают эстетический внешний вид товару. Подходят для любой печати.
Все это происходит за счет правильного выбора и сочетания слоев. Если необходима прочная, химически стойкая упаковка — можно остановить свой выбор на высокобарьерной полиэтиленовой пленке произведенной из двух слоев полиамида и прослойкой EVON между ними. Автокосметика, растворители, средства для мытья окон или ванны — любые товары этих серий будут абсолютно защищены от разложения и порчи.
Вторичная переработка полиэтиленовой пленки.
Любой полиэтилен хорошо перерабатывается. Грануляторы различных серий и модификаций перерабатывают пленочные материалы и технологические отходы в новые гранулы — вторичное полимерное сырье. Использовать такой материал нельзя в пищевой промышленности, но зато все остальные сферы полностью для него открыты.
Производительность может достигать до 100 кг в час. С учетом того, сколько первичного полиэтилена находится в обороте, значительной части будет обеспечена «новая жизнь».
На современном рынке присутствуют разные модели, в том числе достаточно компактные: например, гранулятор серии УПАК 4М.
Применение полиэтиленовых пленок
Спектр очень широк. В упаковке полиэтиленовые пленки заняли прочное место уже давно.
Недорогой, доступный материал пригодится на кухне, в качестве упаковки в магазинах, на складах.
На даче, в саду, на сельскохозяйственных полях пленка укроет от дождя всходы, стог сена, молодую рассаду.
Во время строительных работ полиэтиленовая пленка укроет материалы, или послужит гидроизоляцией.
Вы можете приобрести у нас не только полиэтиленовую пленку в рулонах, но и заказать изготовление готовой продукции, например пакетов с логотипом.
Техническая пленка
Техническая пленка – чрезвычайно востребованный материал. Используется в строительстве, сельском хозяйстве, торговле для упаковки различных изделий. Производство ее достаточно быстрое и несложное, что позволяет устанавливать невысокую цену продукции и привлекать множество потребителей.
Выпуск плёнки производится из готовых полимеров путем их расплавки и продавливания через специальные формы. Материал также возможно изготовлять путем вторичной переработки и глубокой очистки уже использованного полиэтилена. В отличие от первосортной, техническая пленка имеет повышенную плотность. Иногда, в зависимости от технологии производства, материал получается затемненным, что не позволяет его использовать при выращивании овощей. В остальном технический полиэтилен полностью соответствует потребительским требованиям.
Свойства
Техническая пленка характеризуется важнейшими качествами:
Применение
Ввиду универсализма материала и его невысокой стоимости, он может использоваться в различных сферах. Например, в сельском хозяйстве, будучи хорошим гидроизолятором, она подойдет для:
В строительной сфере техническая пленка невероятно полезна при ремонтных работах. Ею покрывают стены и полы, она служит хорошим гидроизолятором для полов, кровельных, чердачных и подвальных помещений. Ею можно закрывать швы, проемы и предохранять фундамент во время стройки, использовать как теплоизоляцию труб. При малярных и штукатурных работах пленка хорошо защищает предметы мебели. Во время дорожных работ она хорошо разделяет слои покрытия.
Неоспорима ценность полиэтилена в легкой промышленности и торговле. Основное его назначение – упаковка отдельных товаров или целых партий. Так, в пленку упаковывают мебель, мягкие игрушки, изделия из кожи, технику, аппаратуру – всё, что должно добраться до потребителя в неповрежденном виде. Часто используют плёнку для упаковки небольших изделий. Особенно это актуально, если единичный товар, выставляемый к продаже, должен выглядеть аккуратно и презентабельно.
Полиэтилен хорошо защищает продукцию при хранении на складах. Вот почему из него изготовляют различную упаковочную тару – мешки, пакеты различной вместимости. Причем, сейчас технологии позволяют создавать их в любых окрасках и размерах.
Небольшой вес, гигиеничность, удобство в использовании делают техническую пленку востребованной в различных ситуациях.
Что такое пленка ПВД и где она используется
Из всех видов полимерных материалов наибольшее распространение получил полиэтилен. В зависимости от нюансов технологического процесса производства (полимеризации полиэтилена) его подразделяют на такие виды:
Впервые полиэтилен был получен в 1899 году. Промышленное его использование началось в 1933 году. А в 50-х годах он окончательно обрёл привычные для нас формы и сферы применения.
Полиэтилен высокого давления был не первым в ряду полимеров. Патент на этот материал был получен в 1936 году, а массовое производство ПВД началось спустя два года. Сегодня плёнка из полиэтилена высокого давления входит в число наиболее массовых полимерных материалов.
Что такое ПВД плёнка
Плёнка из полиэтилена высокого давления представляет собой белый в массе материал, если она свёрнута в рулон. В развёрнутом виде она бесцветна и прозрачна. В зависимости от толщины её светопроницаемость достигает 90 %. Помимо этого, плёнка ПВД изготавливается из пигментированного материала и может иметь широкий спектр цветов. В этом случае она может быть полностью непрозрачной.
Если говорить официальным языком, плёнка из ПВД ‒ это продукт, изготовленный в соответствии с требованиями ГОСТ 10354-82. Согласно этому нормативному документу она должна иметь такие характеристики:
Плёнка ПВД имеет только две категории качества – высший и первый сорт. Максимальный допуск по отклонению от толщины для них составляет ±20 % и ±30 % соответственно.
Плёнка имеет пять основных вариантов исполнения: это полотно, рукав, полурукав, рукав с фальцовкой и сложенный вдвое рукав. Правилами её маркировки предусмотрено указание основных характеристик материала. Расшифровка плёнки ПВД включает такие данные, как:
Добавки в ПВД-плёнку определяют её специальные свойства: цвет, светопроницаемость, стойкость к ультрафиолету и прочее. ГОСТ 10354-82 предусматривает изготовление девяти марок плёнки, имеющих своё целевое назначение.
Плёнка из ПВД по своим свойствам превосходит аналогичные материалы из полиэтилена низкого давления. Она выдерживает большие нагрузки на разрыв, а также обладает лучшей светопроницаемостью и свариваемостью. Поэтому для изготовления упаковки предпочтительнее использовать плёнки из полиэтилена высокого давления. Впрочем, плёнка из ПВД применяется не только для упаковки, но и в других целях.
Где используется плёнка из ПВД
По внешнему виду пользователи могут различить только цвет плёнки. Оценить толщину материала уже проблематично, поскольку шаг изменения этого показателя составляет от 0,005 до 0,05 мм для соседних типоразмеров. Между тем сфера применения плёнок чрезвычайно широка, поэтому при покупке следует обращать внимание на полную маркировку товара, а не только на толщину.
Ответы на вопрос, где и для чего используется плёнка ПВД, даёт тот же ГОСТ 10354-82, в котором указана сфера применения разных марок материала. Это поможет вам сделать правильный выбор, исходя из своих потребностей, устранит риск переплат за избыточные характеристики материала. Хотя при покупке полиэтиленовых плёнок лучше всего прислушаться к мнению специалистов.
Девять марок материалов имеют такое применение:
Плёнки марок «М», «Т» и «Н» имеют максимальный диапазон толщины – 0,015‒0,5 мм. У «СТ» и «СК» величина этого показателя составляет 0,05‒0,4 мм. «СМ» – 0,06‒0,22 мм. «СИК» – 0,1‒0,25 мм. «В» и «В1» – 0,2‒0,4 мм. Все виды плёнок поставляются в рулонах. Каждый рулон снабжается этикеткой, в которой указываются такие сведения:
Этих данных достаточно для выбора плёнки по назначению и количеству материала. Гарантийный срок хранения продукции отсчитывается с момента выпуска. Для марок «М», «Т», «Н» и «СК», изготовленных без применения добавок, он достигает десять лет. В остальных случаях гарантийный срок хранения составляет 12 месяцев.
Плёнка для упаковки
Виды плёнок и её обозначения:
Плёнка ПЭ (PVC) – Полиэтилен.
Современный пластичный материал. Полиэтилен устойчив к механическим и химическим воздействиям, но размягчается при температуре выше 80 °C и застывает при охлаждении. Изготавливают три типа полимера разной плотности:
• ПВД – полиэтилен высокого давления
• ПСД – полиэтилен среднего давления
• ПНД – полиэтилен низкого давления
Плёнка ПВД (LDPE) – Полиэтилен высокого давления низкой плотности.
ПВД плёнка из первичного сырья – обладает лучшими характеристиками.
ПВД плёнка из вторичного сырья – менее прозрачная, обладает специфическим запахом и неоднородностью материала.
ПВД обладает хорошей эластичностью и эстетическими свойствами, опережает по характеристикам плёнку из ПНД.
Прозрачная и цветная плёнка с высокой степенью прочности. Возможность придания цвета и нанесения печати.
Плёнка ПНД (HDPE) – Полиэтилен низкого давления высокой плотности.
ПНД устойчив к растяжениям и высоким нагрузкам. Плёнка ПНД сохраняет прочность при сильных перепадах температуры.
ПНД плёнка имеют ряд ограничений к применению в связи с быстрой потерей товарного вида упаковки (плёнка быстро сминается), а также кислородопроницаемость плёнки, из-за чего её нельзя использовать для хранения быстро портящихся продуктов.
ПНД плохо переносит внешнее воздействие и быстро стареет при нахождении на солнце или резких скачках температуры.
Плёнка выпускается в виде рукава, полурукава и полотна. Плотность материала: от 7 до 100 мкм.
Плёнка ПСД (MDPE) – Полиэтилен среднего давления.
ПСД – достаточно жёсткая плёнка, сочетающая в себе качества ПВД и ПНД в определённых пропорциях.
Плёнка ПСД – более плотная, чем ПВД и обладает лучшей устойчивостью к растаскиванию, чем ПНД.
Возможность наносить на плёнку изображений с помощью шелкографии и флексопечати.
• Влаго-, термо- и гидроизоляция.
• Высокая прочность плёнки и сварного шва.
• Повышенная устойчивость к проколам и растяжениям.
Стретч-плёнка ЛПЭНП (LLDPE) – растягивающаяся плёнка из линейного полиэтилена низкой плотности.
Отличная защита от пыли, грязи, влаги и механических повреждений. Стретч плёнка выпускается для ручной и машинной упаковки.
Техническая стретч-плёнка используется для групповой связки предметов на паллетах и надёжности фиксации груза при транспортировке.
• Влаго-, термо- и гидроизоляция.
• Высокое стягивающее усилие.
• Стойкость к проколу и разрыву.
• Прозрачность и эффект прилипания.
• Предварительное и обратимое растяжение.
• Широкий диапазон рабочих температур.
Плёнка выпускается в виде полотна. Плотность материала: от 8 до 40 мкм.
ПЭТ (PET) – Полиэтилентерефталат.
Термопластик, используемый главным образом для производства бутылок и ёмкостей, нитей и волокон (ПЭТФ), листовых (ПЭТГ) и электроизоляционных материалов, а также в полимерной индустрии и смежных областях.
ПЭТ обладает высокой механической прочностью, низким коэффициентом трения и гигроскопичности. Тара ПЭТ имеет низкие барьерные свойства: она пропускает внутрь ультрафиолет и кислород, а наружу углекислоту, что ухудшает качество и срок хранения продукта. Но с точки зрения производства, переработки и утилизации – это самый экологически чистый материал для упаковки и хранения напитков.
Материал ПЭТ имеет высокую химическую устойчивость и обладает пластичностью в холодном и нагретом состоянии.
Полиэтилентерефталатная плёнка – обладает высокой прочностью, высокими барьерными свойствами и стойкостью к температурам. ПЭТ плёнка используется для производства вакуумной упаковки и упаковки из многослойных плёнок на основе ПЭТ.
• ПЭТ – Прозрачная
• ПЭТ – Металлизированная
• ПЭТ – С коронарной и химической активацией поверхности
Металлизированная ПЭТ плёнка широко используется в качестве декоративного, термоизоляционного, светоотражающего и архитектурно-строительного материала.
ПЭТГ (PET-G) – Полиэтилентерефталат-гликоль.
Листовой пластик из полиэтилентерефталата с добавлением гликоля. ПЭТГ имеет хорошую отражающую способность, высокую прозрачность и блеск. Материал широко применяется в рекламе и упаковочной промышленности. С помощью ПЭТГ производят косметическую упаковку, вывески, витрины и медицинское оборудование.
Поперечно ориентированная PET-G плёнка – прозрачная с глянцевой поверхностью.
Плёнка ПЭТГ отлично усаживается и подходит для паровых и воздушных термотоннелей.
Плотность полимера: 1,3 г/см3
Плёнка ПМ (PI) – Полиимиды.
Полиимидные плёнки обладают превосходной термостойкостью, отличными механическими и электроизоляционными характеристиками. На сегодняшний день полиимидные плёнки являются самыми высокотемпературными из всех известных полимерных плёнок.
Полиимидная плёнка – прочный эластичный материал с низким коэффициентом трения. ПМ имеет превосходную стойкость к химическим веществам: материал не растворяется в органических растворителях и обладает стойкостью к маслам. ПМ плёнка обладает прекрасными теплопроводными свойствами и диэлектрическими качествами.
ПМ можно эксплуатировать в максимально широком диапазоне температур. Плёнка ПМ используется для производства и электрической изоляции кабелей, проводов и различных устройств. Малоусадочная плёнка ПМ применяется для производства диэлектриков и печатных плат.
Типы полиимидных плёнок:
• ПМ-1 – Полиимидные плёнки
• ПМ-А – Полиимидные плёнки
• П-ПМ – Полиимидные плёнки с липким слоем
• ПМФ – Полиимидо-фторопластовые плёнки
• ПМ-К – Электропроводящие полиимидные плёнки
• ПМ-ЭУ – Полиимидные плёнки толщиной 12-20 мкм
• ПЭИ – Полиэфиримидные плёнки
• ПМ-РД – Полиимидные плёнки с термосвариваемым полимиидным покрытием
• ПМ-БУ – Безусадочные полиимидные плёнки
• ПМ-У – Термоусаживающиеся полиимидные плёнки
• ПМ-ФУ – Термоусаживающиеся полиимидо-фторопластовые плёнки
Плёнка ПОФ (POF) – Полиолефины.
Полиолефиновая термоусадочная плёнка – экологически чистая, безвредная (при нагревании не выделяет вредных веществ) многослойная плёнка для упаковки пищевых и непродовольственных товаров. Высокая прочность и устойчивость к высоким и низким температурам.
ПОФ плёнка практически полностью вытеснила ПВХ плёнку в качестве термоупаковки.
Плотность полимера: 0,92 г/см3
Плёнка ПВХ (PVC) – Поливинилхлорид, бесцветная, прозрачная пластмасса.
ПВХ плёнка практически не подвержена старению и долго сохраняет внешний вид и технические свойства материала. ПВХ плёнка устойчива к жирам и многим химическим соединениям. Однако, это наиболее хрупкий и неэластичный материал.
ПВХ термоусадочная плёнка менее экологична и безопасна, чем ПОФ плёнка. При нагревании ПВХ плёнка склонна к разложению с выделением хлористого водорода – не рекомендуется использовать в качестве упаковки для пищевых продуктов (выделяемые токсичные вещества легко впитываются продуктами).
Материал подвержен усадке в рулоне при повышении температуры воздуха. ПВХ плёнка имеет низкую морозоустойчивость, но добавление специальных присадок улучшает свойства материала.
Высокая прочность и возможность придания цвета и нанесения цветной печати.
Скин плёнка (skin) – комбинация полимерных плёнок.
• PP и PP/PE
• PVC и PVC/PE
• APET и APET/PE
Скин-плёнка применяется для упаковки пищевых продуктов: идеально фиксируется на подложке, повторяет контур и форму продукта, создавая эффект «второй кожи». Skin плёнка используется для вакуумной упаковки различных пищевых продуктов. Благодаря технологии плотного облегания, плёнка практически незаметна, при этом продукция приобретает привлекательный глянцевый блеск.
Плёнка отличается высокой газонепроницаемостью, прочностью и позволяет упаковывать пищевые продукты, предотвращая проникновение внутрь упаковки кислорода, защищая её от влаги и пыли.
• Влаго-, термо- и гидроизоляция.
• Плёнка тянется и формируется.
• Доступна операция пастеризации.
• Хранение в широком диапазоне температур.
ПС (PS) – Полистирол.
Твёрдый полимер, хорошо обрабатывается и окрашивается механическими способами. Ориентированный полистирол имеет высокую паропроницаемость, которая быстро понижается при минусовой температуре, что позволяет использовать ПС для упаковки продуктов при низких температурах.
Ориентированная ПС плёнка позволяет получать изделия сложной конфигурации. Основная область применения: изготовление упаковки и ёмкостей для фасовки продуктов питания. Производство одноразовых изделий, пластиковой упаковки для хранения пищевых продуктов: контейнеров, лотков и гибкой упаковки. Полистирольная лента используется для термоформования при высокой температуре.
• Влаго-, термо- и гидроизоляция.
• Высокая сопротивляемость к низким температурам.
• Инертность к агрессивному воздействию кислот и щелочей.
• Отличные электроизоляционные и диэлектрические свойства.
Плёнка OPS – Ориентированный полистирол.
Термоусадочная плёнка OPS – высокая прочность, жёсткость, стабильная форма, хороший блеск и прозрачность. Нетоксичная и экологически чистая термоусадочная плёнка подходит для упаковки замороженных продуктов.
OPS плёнка подходит для цветной печати.
На базе OPS и PET создана новая гибридная композитная термоусадочная плёнка по технологии трёхслойной совместной экструзии, сочетающая в себе преимущества первых двух. Гибридная красочная термоусадочная этикетка подходит для многоцветной печати и упаковки сложных предметов: изогнутых бутылок и тюбиков.
Плёнка ПП (PP) – Полипропилен.
Типы полипропиленовой плёнки:
• PP – одноосноориентированная плёнка
• CPP (CAST) – неориентированная плёнка
• BOPP – двухосноориентированная плёнка
Максимально прозрачная плёнка с отличной устойчивостью к высоким температурам. Свойства ПП плёнки очень близки к ПВД, но значительно её превышают. Абсолютно безопасная плёнка для использования с пищевыми продуктами.
Полипропиленовая плёнка имеет повышенную плотность, абсолютную влагонепроницаемость и высокую износоустойчивость: сохраняет свои характеристики при многократном использовании. Возможность нанести на плёнку печатный рисунок.
Плотность полимера: 0,91 г/см3
• Влаго-, термо- и гидроизоляция.
• Регулируемая усадка.
• Низкая паропроницаемость.
• Высокая износоустойчивость.
• Высокая прочность плёнки и сварного шва.
• Не поддаётся разложению бактериями.
• Устойчива к высокотемпературному воздействию.
• Стойкость при воздействии щелочами и кислотами.
• Отличный диэлектрик – не проводит электрический ток.
PP – Одноосноориентированный полипропилен.
По прозрачности плёнка уступает двум другим видам: БОПП и КАСТ. Одноосноориентированная ПП плёнка – матовая и средняя по жёсткости.
БОПП (BOPP) – Двухосноориентированный полипропилен.
Биаксильно-ориентированная плёнка является безопасной для человека, что позволяет использовать её в пищевой промышленности.
БОПП плёнка обладает блеском, прочностью на разрыв, а специальный слой сополимера обеспечивает отличную способность к сварке.
Типы БОПП плёнок: прозрачная, белая, металлизированная, жемчужная, матовая.
Паропроницаемость БОПП плёнки в несколько раза ниже, чем у ПЭ и ПЭТ, что делает плёнку дышащей. Плёнка БОПП хорошо пропускает воздух, продукты не плесневеют, но при длительном хранении сохнут. БОПП плёнка превосходит по прочности ПЭ, ПВХ, ПМ и не уступает ПЭТ.
Структуры BOPP, BOPP/PE, BOPP/PE/EVOH/PE – используются для флоупак-упаковки (flowpack) пищевых продуктов, для производства вакуумной упаковки и упаковки в модифицированной газовой атмосфере (MAP).
КАСТ (CAST / CPP) – Неориентированный полипропилен.
Поливная неориентированная полипропиленовая плёнка обладает высокой механической прочностью, высокой прозрачностью и блеском, а также повышенной устойчивостью к кислотам и жирам.
ВПП – Воздушно-пузырчатая плёнка.
ВПП плёнка производится из ПВД и состоит из нескольких слоёв гладкого полиэтилена с пузырьками воздуха, заключённого между ними.
Воздушно-пузырчатая плёнка применяется для защиты хрупких и ценных предметов, защищает от ударов и царапин, предотвращает проникновение влаги, пыли и грязи. ВПП плёнка используется в качестве защитного, теплоизолирующго, изоляционного и укрывного материала.
ВПП отличается по количеству слоёв ПЭ и диаметру воздушных пузырьков.
U2PACK ® | CO-PACKING
Контрактная упаковка