Для чего нейлоновые щетки
Как выбрать обдирочную щетку
Обдирочные щетки используются для очистки поверхностей от старой краски, ржавчины и сварочной окалины, зачистки пластиковых деталей, обработки деревянных поверхностей, чтобы подчеркнуть структуру дерева, и даже для подготовительных отделочных работ, например, счищать отделочные материалы с кирпича и бетона.
Разберемся какие бывают корщетки по форме и материалу, каким электроинструментом с ними можно работать и как выбрать щетку для решения конкретной задачи.
Абразивные щетки, корщетки, кордщетки, карцовки, крацовки, крацовочные щетки и щетки для браширования — все эти названия используются для обозначения обдирочных щеток.
Первое, чем руководствуются при выборе кордщетки — где она будет задействована.
Жесткий ворс обдирочной щетки требуется для работ с твердыми материалами: застарелыми или устойчивыми к механическому воздействию красками и эмалями, сварочной окалиной, отделочными материалами высокой плотности. Но существует множество задач, для решения которых требуется более деликатный подход и различная мягкость материала ворса щетки.
Материал ворса
Ворс обдирочной щетки может быть: стальной, омедненный, латунный, абразивный, нейлоновый.
Самый твердый, а как следствие и обладающий самым сильным воздействием на поверхность является ворс из стали.
Обдирочные щетки обладающие ворсом из абразивных материалов и нейлона считаются самыми мягкими. Подходят для удаления красок и ржавчины без утончения металла и без последующего снижения корозионной стойкости материала.
Щетки с омедненным и латунным ворсом по степени жесткости располагаются посередине, относительно стальных и нейлоновых. В процессе работы такими щетками снятие старого слоя материала сопровождается переносом материала щетки на поверхность, при этом на ней образуется тончайший защитный слой, предотвращающий окисление.
Важность играет и толщина проволоки ворса щетки. Как правило, у стальных щеток толщина проволоки гораздо больше чем у латунных и омедненных.
Вид проволоки
Щетина обдирочной щетки бывает нескольких видов: из прямой, витой, либо гофрированной проволоки.
Витая проволока жестче других воздействует на поверхность и обладает наибольшим ресурсом — дольше сохраняет форму щетки, меньше ломаются. Витая проволока в процессе работы постепенно раскручивается освобождая щетину для работы.
Далее, по степени жесткости следует гофрированная форма щетины, обладающая меньшими абразивными свойствами, нежели витая проволока. Особенности таких щеток: мягкое воздействие на металл за счет пружинящих свойств гофрированной проволоки и меньшая вибрация инструмента при работе.
Форма корщетки
Дисковые щетки применяются для обработки стыков и соединений в труднодоступных местах — пазы, ниши и углы.
Чашки (чашеобразные щетки) лучше применять для работы на больших ровных поверхностях. Для большей долговечности производители иногда используют в конструкции усилительное кольцо, которое дольше сохраняет форму щетины обдирочной щетки.
Конические щетки используются для работы как на ровных поверхностях, так и для обработки кромок и пазов.
Все эти формы щеток предназначены для работы с угловой шлифмашиной (УШМ), они имею посадочный размер 22.2 мм или резьбовое крепление М14.
Для заточных станков используются круглые щетки, которые имеют специальный посадочный размер 20 мм или 32 мм.
Для щеточных шлифовальных машин предназначены обдирочные щетки цилиндрической формы: для равномерной обработки больших поверхностей.
Обдирочные щетки для дрелей бывают как дисковые так и в форме чашек и кистей, имеют цилиндрический хвостовик 6 мм.
Для оснащения прямых шлифовальных машин используются миниатюрные обдирочные щетки дисковой и кистевой форм, с цилиндрическим хвостовиком 3.2 мм.
Диаметр обдирочной щетки
Чем меньше диаметр дисковой, конической или чашечной обдирочной щетки, тем меньше нагружается мотор инструмента и передается меньшая вибрация.
Больший диаметр корщетки позволяет сократить время работы: делать меньше проходов для зачисти конкретного элемента.
Подводим итог
Обдирочные щетки из стальной проволоки подходят для обработки различных поверхностей, в основном металлов.
Щетки из витой проволоки имеют повышенную твердость и подойдут для самых тяжелых работ.
Корщетки из стальной гофрированной проволоки для деликатной обработки поверхностей.
Щетки из нержавеющей стальной проволоки лучше всего подойдут для работы с нержавейкой и алюминием.
Обдирочные щетки из латуни либо меди подходит для обработки мягких материалов, таких как бронза и медь.
Щетки с абразивным ворсом предназначены для финишной обработки, шершевания, подготовки для последующего склеивания, выбирания мягких волокон древесины — браширования.
Щетки для обработки лыж и сноубордов.
Для улучшения скольжения, поверхность лыж зачищается жесткой щетиной, затем обрабатывается парафином или мазью, которые соответствуют температуре воздуха зимой. После первого нанесения парафина и его застывания, поверхность зачищается скребком и снова обрабатывается щетками.
Нейлоновые щетки
Нейлоновые щетки нужны для работы с парафинами, а именно очистки структуры лыжи после нанесения парафина. Если не произвести процедуру очистки лыжи или произвести ее неачественно, то накат лыжи будет крайне плохой первые пару километров, пока она самостоятельно не очистится снегом на лыжне. Щетки бывают разной жесткости: жесткие – для холодных (морозных) парафинов, средние – для теплых.
 |  |
Металлические щетки из бронзы, меди, латуни и стали
Бронзовые или медные щетки используются для очистки скользящей поверхности перед нанесением парафинов или порошков. В случае использования фторовой смывки также используются бронзовые щетки.
Медные щетки
После нанесения первого базового слоя парафина, его остатки снимаются скребком, а далее наступает очередь медной щетины. С ее помощью удаляются остатки парафина со скользящей поверхности. Рекомендуется 5-6 проходов для того, чтобы максимально удалить вещество. Важно, чтобы некоторая часть парафина оставалась для адгезии последующих мазей или порошков, поэтому мягкий металл (медь) здесь — оптимальное решение.
Латунные щетки
Если используется мазь скольжения, то перед ее нанесением применяют латунную щетину. Рекомендуется 1-2 прохода от носка к пятке, чтобы создать условия сцепления мази с предыдущим слоем парафина. Латунь более жесткий металл, чем медь, поэтому проходов нужно меньше. В противном случае есть шанс уничтожить слой парафина.
Стальные щетки
Стальные щетки предназначены для профессионала, и для обычного любителя не является обязательным. Они имеют очень тонкую стальную ворсинку, которая вычищает парафин из самой мелкой структуры. Используется только в случае нанесения отвердителей в сильный мороз или порошков во всех температурных диапазонах.
Щетки из щетины или ворса: конский, кабан.
Щетки из натурального ворса используются для вычищения высокофтористых порошков.
Прямое назначение — финишная обработка лыж после нанесения смазки, применяются для удаления мягкого парафина и для обработки поверхностей после нанесения на них порошков и ускорителей, нейтрализация электростатики со скользящей поверхности. Основная щетка для порошков. Полировочная щетина снимает статическое электричество с поверхности лыж. Количество проходов неограниченно — пока лыжа не начнет блестеть.
Щетка с щетиной дикого кабана имеет более жесткую щетину, чем конский волос. Ее можно использовать для финишной обработки после холодных парафинов, а также порошков, особенно жестких. Считается второй щеткой для нанесения порошков.
Как подобрать набор щеток?
МИНИМАЛЬНЫЙ НАБОР ДЛЯ РАБОТЫ С ПАРАФИНАМИ
Бронза + нейлон средней жесткости
Если вы пока не используете порошки, и планируете наносить исключительно парафины, то вам будет достаточного такого комплекта. Бронзовой щеткой обрабатываете лыжи перед нанесением парафина, вычищая всю грязь с поверхности. После удаления парафина скребком необходимо пройти 3-5 раз бронзовой щеткой, и затем отполировать скользящую поверхность нейлоновой щеткой.
В дальнейшем можно будет приобрести отдельную щетку из жесткого нейлона для работы с тугоплавкими (холодными) парафинами.
МИНИМАЛЬНЫЙ НАБОР ДЛЯ РАБОТЫ С ПОРОШКАМИ
Бронза + нейлон средней жесткости + конский волос
Есть несколько способов нанесения порошков в зависимости от погодных условий, длины дистанции, наличия времени на подготовку и т.д.
Порошки всегда наносятся как финишный слой (в некоторых случаях возможны дополнительные слои в виде эмульсий и гелей). После нанесения порошка для вычищения его излишков используется щетка из конского волоса.
Финальным этапом в случае с нанесением порошка является финишная полировка. Она выполняется щеткой из мягкого нейлона.
Подбираем нейлоновые щетки для болгарок, где их не заменить металлическими
Главная страница » Кузнецам » Кузница » Инструмент » Болгарки » Что нужно для болгарки » Подбираем нейлоновые щетки для болгарок, где их не заменить металлическими
Кордщетка HAMMER 100*M14 нейлоновая радиальная. Фото 220Вольт.ру
Универсальность болгарок во многом определяется разнообразием применяемых насадок. К каждому виду обрабатываемого материала подбирается насадка с наибольшей эффективностью выполняемых работ. Так, например, лучшим вариантом очистить сварочный шов от окалины будет применение кордщеток из металлического ворса. Для некоторых видов обработки поверхностей из дерева металлические насадки не подойдут. Здесь применение нейлоновых (полимерных) кордщеток решит проблему получения качественной обработки. Ниже описываются особенности использования полимерных насадок в качестве расходного материала для болгарок.
Чем отличаются по своим свойствам
В зависимости от материала ворса кордщетки разделяются на несколько видов:
Из всех представленных выше видов полимеры создают минимальное усилие на рабочую поверхность. Обрабатывать ими можно материалы с небольшими прочностными характеристиками, например, дерево. Включение в состав абразивных зерен больших размеров позволяет приблизиться по характеристикам к расходникам из латуни. Такие полимерные щетки могут выполнять несложную зачистку металлов.
Щётка кольцевая NovoTools, гофрированная латунь, 125х22.2 мм. Фото EWeld
Коррозионная стойкость нейлоновых щеток выше лучших стальных покрытых цветными металлами образцов. Синтетика по своей сути не взаимодействует с кислородом воздуха. Отсутствие же нарушения слоя покрытия не гарантированно.
В универсальности стальным насадкам нет равных. Жесткость можно регулировать толщиной проволоки, формой щетины, которая бывает ровной, витой и гофрированной. Если требуется зачистить сильно загрязненную поверхность металла, то лучше использовать щетку с самой жесткой витой проволокой. Нейлоновые насадки ограничены по характеристикам жесткости только длиной, диаметром и плотностью распределения ворса по периметру щетки.
Эластичность полимерных щеток делает возможным проводить с их помощью деликатные работы по шлифовке, структурированию и полировке дерева. Стальные расходники даже с применением минимальной жесткости тонкой проволоки будут нарушать целостность деревянных волокон, нарушая качество обрабатываемой поверхности.
Назначение нейлоновых щеток на болгарку
Обработка абразивным полимером достигается с помощью острых граней зерен, расположенных на гибком материале нейлоновых волокон. Это свойство позволяет производить следующие финишные виды работ.
Шлифовка/шлифование дерева
Шлифовка полимерными насадками позволяет убрать с дерева ворсинки и заусенцы не только с плоской, но и с рельефной поверхности. Это достигается благодаря гибкости полимерных волокон. Во время шлифовки не следует прилагать излишние усилия на щетку, что приводит к трению боковых поверхностей волокон. Технология шлифовки с давлением на насадку приводит к неравномерному их износу и быстрому выходу из строя.
Нейлоновые волокна будут оплавляться на больших скоростях вращения УШМ. Рекомендуется применять для этого вида работ болгарки с регулируемым числом оборотов. Режим работы УШМ с 2000 об/мин будет способствовать не только отсутствию пригорания волокон, но и лучшему качеству шлифовки рельефных поверхностей дерева.
Браширование древесины
Декоративная отделка древесины, после которой на ее поверхности образуется рисунок, называется брашированием. Нейлоновые насадки принимают непосредственное участие в технологии образования красивой рельефной поверхности дерева. Полимерный расходный инструмент выбирает мягкие волокна древесины, оставляя твердые. Это способствует образованию объемного изображения.
В процессе создания брашированной поверхности древесины нейлоновая щетка не единственный инструмент. Как правильно подобрать комплект инструментов для браширования конкретных видов дерева, описано в следующем видео.
Автор предоставляет конкретные рекомендации по выбору зернистости щеток для браширования древесины с плоской поверхностью, обработки рельефа сруба бревен и получение мебели с элементами искусственного старения.
В видео даны самые общие принципы технологии браширования различных видов древесины. Брус может иметь глубокие риски от предыдущей обработки, поднятый ворс в местах сучков, выход на поверхность большого количества смолы и другие дефекты. Это создает проблемы с выбором инструмента не вписывающиеся в концепцию видео.
Шлифовка тонкого металла
Нейлоновые насадки завоевали себе место под солнцем в работах по ремонту кузова автомобилей. Кроме качественной подготовки поверхности под шпатлевку со снятием ржавых пятен, деликатное шлифование не деформирует достаточно тонкий металл кузова автомобиля. В отличие от более жестких расходников шлифовка производится без изменения толщины обрабатываемой поверхности.
Шлифовка 3D-изображений из дерева
Полимерные абразивные щетки своими волокнами проникают в труднодоступные зоны 3D-изображения: впадины, края, углы и другие. После шлифовки картина приобретает более эстетичный вид, улучшаются ее товарные характеристики.
Кордщетка SKRAB дисковая 125 мм. для УШМ нейлон. Фото 220Вольт
Шершевание
В производстве обуви существует операция склеивания верхней ее части с подошвой. В шершевании (подготовке поверхности) к склеиванию используются нейлоновые абразивные щетки. Они создают шероховатость на верхней части заготовки для лучшей адгезии при склеивании.
Сатинирование
Нейлоновые насадки применяются для создания декоративной поверхности металлов. Искусственно созданная шероховатость придает специфический вид изделию. На деревянных поверхностях щетками создаются потертости, что в дизайне именуется деревенским эффектом.
Полировка
После проведения операций шлифовки или браширования древесины не всегда обработанные поверхности полируют. Однако, мебель требует создания поверхностей с премиальным качеством. Здесь применяют полимерные абразивные насадки с размером зернистости не менее 120.
Чашка и прочие виды и формы
Различные формы нейлоновых щеток позволяют обработать поверхность с самым сложным рельефом. Для работы в труднодоступных местах можно подобрать форму наиболее подходящую в конкретных условиях. Следует учитывать и размер УШМ, с которой работает насадка. Размер расходника (в основном от 115 до 200 мм.) должен соответствовать диаметру максимально допустимому для выбранной модели болгарки.
Диаметр отверстия в нейлоновых расходниках 22,2 мм. должен соответствовать диаметру шпинделя болгарки. Резьба на конце приводного вала имеет стандартную метрическую величину М14 для крепления гайкой такого же диаметра.
Все щетки имеют круглую форму, так как вращаются на шпинделе болгарки. Основные виды круглых нейлоновых щеток.
Кордщетка ПРАКТИКА чаша 65 мм. для УШМ нейлон. Фото 220Вольт
Правильно подобранная форма нейлоновой щетки повышает производительность и качество шлифовки, браширования и полировки дерева.
Производители
Российский рынок нейлоновых абразивных щеток все больше завоевывают китайские производители. Помимо приемлемой цены «китайцы» работают над повышением качества щеток. Некоторые модели практически мало чем уступают полимерным абразивным насадкам европейских компаний. Среди них немецкие «Осборн», «Lessman», «MATRIX», «DEXX», «STAYER MASTER», голландская «DREMEL», итальянская «Sit».
Российские компании «Практика» (Санкт-Петербург), «Абажур» (Кемерово) выпускают ограниченный ассортимент нейлоновых щеток. В каталоге товаров крупного российского производителя «Энкор» (Воронеж) представлены только щетки со стальным ворсом.
Однако российские предприятия развивают собственное производство и предлагают рынку свою продукцию. В следующем видео автор тестирует новую полимерную абразивную щетку изготовленную компанией «Абажур». В качестве экземпляров для сравнения взяты одинаковые с «Абажуром» по форме и зернистости две китайские щетки фирм «Frewind» и «Noname» и одна итальянская фирмы «Sit».
В первом испытании, связанном со снятием слоя краски с деревянного бревна, лучше показали себя китайские и европейские расходники. Более короткая длина нейлоновых волокон, чем у щетки «Абажур» сделала их жесткими, способными убрать краску с дерева.
На втором этапе оценивалась качество браширования бревна вышеуказанными щетками. Более мягкая работа нейлоновой абразивной насадкой «Абажур» создала на бревне рисунок с плавными переходами мягких волокон дерева в твердые и наоборот. Европейский и китайские экземпляры, со своими короткими волокнами, получили непрезентабельный рисунок покрытый шагренью. Здесь по качеству браширования лучше выглядела тестируемая щетка «Абажур».
Тест показал слабое взаимодействие российской компании с конечным потребителем. Явные ошибки в конструкции пластмассового корпуса, в котором крепятся волокна тому свидетельство. Невозможность закрепить насадку, из-за толстой стенки корпуса, на шпинделе болгарки может быть связано и с отсутствием знаний конструкции УШМ. Ответ ведущего менеджера на замечание автора на возможность выпадения волокон из-за образующейся большой юбки под действием центробежных сил заставил задуматься о конкурентоспособности российского производителя. А если у потребителя не будет изоленты в домашнем хозяйстве?
Как выбрать
Выбор полимерных насадок в первую очередь будет зависеть от характера выполняемых работ. Обработка древесины включает следующие основные виды работ: черновая зачистка, шлифовка, браширование, полировка. Важно иметь полный комплект щеток для каждой технологии обработки древесины, чтобы в определенный момент не остаться без инструмента.
Для обдирочных работ нейлоновые щетки должны иметь повышенную жесткость с крупными размерами абразивного зерна впаянного в синтетические волокна. Жесткая нейлоновая щетка обычно имеет короткий ворс, относительно большой диаметр волокон. Распределение синтетики должно быть плотным и равномерным, без наличия свободного пространства.
Щетка дисковая (150х22 мм; нейлоновая проволока с абразивным покрытием) ЗУБР. Фото ВсеИнструменты.ру
Для более деликатных работ с древесиной выбирают мягкие нейлоновые расходники с размером абразивных зерен больших при шлифовании и меньших при брашировании и полировке. Такие щетки имеют длинные и тонкие волокна, при износе которых не стоит утилизировать рабочий инструмент. Он может пригодиться при проведении черновых обдирочных работ древесины.
Следует помнить, что нейлоновая насадка работает не одна, а в паре с УШМ. Размеры насадки должны соответствовать характеристикам болгарки. Оптимальная для работы скорость вращения полимерных щеток около 2000 об/мин. Для такого типа работ УШМ с регулировкой оборотов лучший вариант для выбора.
Где купить
Продажей насадок для УШМ занимаются компании, предоставляющие запчасти и расходные материалы, контактные данные которых представлены здесь. Кроме этого, кордщетки возможно найти в ассортименте компаний, предлагающих угловые шлифмашины. Их контакты представлены в соответствующем разделе нашего сайта.
Уточнить цену
Для уточнения стоимости изделия свяжитесь с нами
удобным для Вас способом:
Вход 
Шлифовальные (брашировальные) щетки по дереву
Шлифовальная щетка по дереву для болгарки
