Для чего нужен кислородный барьер в сшитом полиэтилене
Сравнение свойств полиэтиленовых труб повышенной термостойкости PE-RT и труб из сшитого полиэтилена PEX
Для чего нужен диффузионный барьер?
Есть ли необходимость в кислородном барьере? По заявлению производителей, при попадании кислорода в систему, он стремится сразу вступить в реакцию с чем-либо. Первое, что он видит на своем пути – это металлы. Вступая в реакцию, в системе начинает скапливаться шлам и происходит образование магнетитов. Все это негативно сказывается на работе системы отопления и сроке службы оборудования. Какие еще есть факты?
Довольно хорошо свои доводы привел Александр Макеев в своем видео. Посмотрите его ниже:
Базальтовое волокно
Некоторые компании армируют трубу базальтовым волокном.
Эта труба имеет такое же линейное удлинение, как и труба армированная стекловолокном.
Так в чем же смысл базальтовой армировки если линейное удлинение абсолютно такое же? Все дело в том, что с такой армировкой используют полипропилен 4 поколения. Что такое полипропилен 4 поколения смотрите ПП-курс 1 параграф, где я об этом говорил.
Такая труба прочнее, более термостойкая и имеет большее внутренне проходной сечение в купе с базальтовой армировкой.
Если я не ошибаюсь, то более не производит трубу с армировкой из стекловолокна только базальт.
Далее я увидел трубу с базальтовой армировкой под торговой маркой «Пилса». Хотя «Пилса» есть концерн куда принадлежат и «Пилса» и «Экопластик».
Можно было бы считать, что армировка базальтовым волокном постепенно заменит полностью армировку стекловолокном, но подобные тонкостенные трубы есть не только у компаний, которые армируют трубу базальтовым волокном. Например, производит полипропиленовые трубы с тем же диаметром, но с более тонкой стенкой.
Получается, что есть какая-то неведомая мне технология, которая позволяет одной компании сделать более тонкую стенку с сохранением рабочих характеристик только с базальтовым волокном, а другой компании позволяет сделать такую же прочную трубу, но с армировкой из стекловолокна.
В итоге, если верить официальной информации, то нет особой разницы какую трубу вы приобретете: армированную стекловолокном или армированную базальтовым волокном. На характеристики это никак не влияет. Разница лишь в том, что это разная технология изготовления труб.
При выборе полипропиленовой трубы, в более выгодном положении оказываются компании, которые используют современный материал, который позволяет сделать трубу с большим проходным сечением, при том же внешнем диаметре и сохранении тех же рабочих характеристик.
Трубы без алюминиевой армировки проще монтировать так как такие трубы не нужно зачищать. Они не могут вздуться и они не могут схлопнуться внутри.
Возникает вполне справедливый вопрос, если всё так в действительности, зачем до сих пор производят трубы с алюминиевой армировкой?
Всё дело в том, что есть такое понятие как кислородная проницаемость. Это когда через стенки трубы, проникает кислород в теплоноситель.
На эту тему я сделаю отдельный пост, а в рамках этого, я лишь скажу, что труба армированная сплошным алюминием имеет 100% непроницаемость кислорода внутрь трубы. Труба армированная перфорированным алюминием, пропускает кислород но в разы меньше, чем труба без алюминиевого слоя.
Но не так давно начали применять полимерный антидиффузионный слой, который наносится на трубу. Это сополимер этилена и винилового спирта. Более подробно об этом смотрите отдельный пост.
В итоге получается, если появился полимерный антидиффузионный слой, есть армирование базальтом или стеклом и трубу не надо зачищать перед сваркой, спрашивается, а зачем нужна вообще труба с алюминиевой армировкой?Как мне кажется, армированная алюминием полипропиленовая труба, в ближайшее время, скорое всего, перестанет существовать.
Например, компания Акватерм снимает с производства трубу с алюминиевой армировкой, в виду того, что разработаны полипропиленовые трубы для систем отопления с антидиффузионным слоем Blue pipe.
А что думаете вы про кислородопроницаемость и алюминиевую армировку в любом исполнении?
Что произойдет, если я смонтирую отопление трубой без барьера?
У нас был такой опыт монтажа. Производитель, у которого мы закупали трубы, решил заработать деньги и начал поставлять трубы без барьера. Такими трубами мы смонтировали два объекта, пока не увидели проблему.
Прошло 4 года и объекты по сей день работают без проблем. Но возможно это довольно малый срок.Так же не удалось отыскать конкретных случаев, где бы показывалось наглядно, какие последствия бывают при отсутствии кислородного барьера в трубах.
Важно понимать, не факт, что проблемы такой не существует. Поэтому смотрим следующие доводы ниже
Что говорят производители?
Тут ситуация весьма интересная. Если барьер у вас будет отсутствовать, то у многих производителей это является отличным поводом для снятия оборудования с гарантии. И это, пожалуй, самый весомый аргумент для использования труб с кислородным барьером.
Вот что пишут Vogel & Noot (стальные панельные радиаторы)
Устройство полиэтиленовых труб
На современном рынке строительных материалов можно встретить трубы из сшитого полиэтилена разной внутренней конструкции. Они могут состоять из одного или нескольких, до пяти, слоёв. Каждый из подобных типов подбирается в соответствии с будущими эксплуатационными условиями.
Чаще всего встречаются РЕХ-трубы, содержащие три слоя:
Производство многослойных РЕХ-труб значительно дороже изготовления однослойных из-за большей трудоёмкости и расхода материала. Соответственно, и стоимость их будет различаться, в зависимости от количества слоёв.
Кислородопроницаемость. Миф или факт?
Есть множество мастеров, которые считают, что диффузионный барьер – это развод чистой воды. И вот какие аргументы приводятся:
Но на самом деле кислородный барьер в трубах действительно значительно снижает попадание кислорода в систему отопления. Есть множество испытаний и их результат вы можете без проблем найти в сети.
Так же в данном случае за попадание кислорода внутрь отвечают законы парциального давления. А они отличаются от других законов. В пример обычно приводят корзину с фруктами, погруженную в воду. Как бы фрукты не давили на стенку корзины, вода все равно попадает внутрь. То же самое и с кислородом.
Пластиковые и металлические трубопроводы: кислородопроницаемость
На первый взгляд может показаться, что металлические трубопроводы обеспечивают значительно лучшую герметичность, чем пластиковые, однако такая оценка слишком упрощённая и не учитывает нескольких важных факторов, в том числе особенности монтажа металлических и полимерных труб и трубопроводной арматуры. Именно об этом мы и будем говорить в данной части. А начнём с кислоропроницаемости интересующих нас материалов.
Этот показатель особенно важен для металлических трубопроводов, однако и при использовании пластиковых систем им нельзя пренебрегать, но по иным причинам. Металлы достаточно устойчивы к проникновению кислорода и потому металлические трубы и сами по себе являются хорошим антидиффузным барьером. Однако многое зависит от качества исполнения стыков металлических труб, поскольку чаще всего они куда менее герметичны, чем у полимерных. А при попадании молекул кислорода внутрь трубопроводной системы начинается коррозия внутренних стенок, что не менее опасно для целостности труб и фитингов, а ещё значительно ухудшает качество транспортируемой среды. Последний фактор, может, и не так важен, например, для систем отопления или горячего водоснабжения, однако срок службы стальных труб всё равно будет небольшим, и их придётся заменить уже через 2-3 года после начала коррозионных процессов, так как они протекают достаточно быстро.
Что касается меди, то находящийся внутри газ также не лучшим образом влияет на целостность медных труб, постепенно разрушая их, и потому при монтаже медных трубопроводов требуется обращать особое внимание на герметичность стыков. Внешняя же коррозия для медных труб не так опасна, как, например, для стальных, поскольку образующиеся оксидные плёнки создают естественную и надёжную защиту от углубления коррозионных образований внутрь труб. Относительно же чугуна нужно заметить, что сам материал обладает худшей кислоронепроницаемостью, чем сталь, но коррозия в чугунных трубах развивается значительно медленнее, чем в стальных. Тем не менее чугун используют в тех же отопительных системах крайне редко, поскольку этот материал недостаточно прочный для такого применения и может легко треснуть под нагрузкой. Впрочем, по кислородопроницаемости к чугуну вопросов нет — опять же, за исключением стыков чугунных труб.
Ну, а если говорить о полимерах, то для отопления и горячего водоснабжения рекомендуется использовать только армированные полимерные трубы, и желательно алюминиевой фольгой (алюминий, как почти любой металл, хорошо задерживает молекулы кислорода). Но делать это нужно не только из-за низкой устойчивости полимеров к проникновению кислорода, а и потому, что неармированный пластик имеет слишком большой коэффициент теплового расширения, что может привести к разрыву пластика в проблемных местах и протечкам, а этого в системе отопления допускать нельзя. Армированные же трубы удлиняются значительно меньше и кроме того, они надёжно защищают систему от завоздушивания, а значит, трубы будут нагреваться равномерно и не будут испытывать механических перегрузок. Кроме того, стоит отметить, что армированные пластиковые трубы (как полиэтиленовые (из сшитого полиэтилена PEX), так и полипропиленовые — армированные PP-R или PP-RCT) почти не уступают в герметичности металлическим, а вот по стоимости выгоднее последних. Таким образом, использование полимерных труб оказывается более выгодным и в данном случае, а при правильном монтаже они будут ещё и абсолютно герметичны в местах стыков.