Для чего нужен температурный шов
Температурный шов: предназначение и технология монтажа
Трещины на стенах здания не только портят его внешний вид, но делают непригодным для проживания. Причиной такой деформации может стать отсутствие температурного шва, обустройство которого является обязательным, согласно нормативу СНИП.
Что такое температурный шов
Это специальный зазор между отдельными частями строительных сооружений крупного и среднего размера. Шов представляет собой разрез в конструкции здания, который разделяет его на отдельные блоки и снимает напряжение с поверхности. Для обеспечения герметизации, места стыков заполняют пластичным полимерным материалом. Компенсационный температурный надрез располагают на всех элементах по периметру здания, но не доводят до фундамента.
Для чего необходимо делать
Эффективным способом предотвращения такой ситуации является создание температурного шва. Задача компенсационных мероприятий — снизить общее напряжение с элементов конструкции и придать сооружению некоторую пластичность. После обустройства термошва, отдельные части строения могут свободно расширяться, удлиняться и перемещаться по отношению друг к другу.
Что по этому поводу написано в СНИП
Обустройство температурного (деформационного) шва регламентируется пунктами 6.78. — 6.82 СНиП II-22-81. Согласно указанным требованиям, монтаж должен проходить без затруднений в легкодоступном месте, на случай внезапного ремонта. Термошов всегда монтируют вертикально, но не доводят до основания. Это делается во избежание растрескивания фундамента и деформации стены на случай усадки здания.
Расчет ширины и шага термошва производят с учетом:
Шов обустраивают по всей высоте здания, вплоть до уровня кровли, за исключением страховочного кармана над фундаментом.
Устройство температурных швов
Различные типы конструкции обладают индивидуальными техническими характеристиками и требуют обустройства термошва по особой технологии.
В бетоне
Термошвы здесь создают преимущественно на стенах монолитных конструкций при помощи перфоратора. Буром производят специальные надрезы в стене по схеме, рассчитанной опытным инженером. Герметизировать такой шов целесообразно толем или паклей. В качестве декоративной замазки используют смесь из соломы, глины, песка и воды.
В стяжке
Изоляционные швы в стяжке пола обустраивают вдоль всех стен помещения и вокруг громоздких несущих колонн здания. Их задача — пресечь передачу деформационной нагрузки от каркаса здания к наливному покрытию.
Допустимо обустройство на различных строительных этапах:
На отмостке
Обустройство термошва проводят до начала бетонных работ. Компенсацию распределяют по линии соединения стены и отмостка простым способом:
На плитке
Рекомендуемый шаг обустройства термошва на плитке — каждые 3-3,5 м, в зависимости от типа и размера керамических элементов. При укладке на пол керамогранита его также принято закладывать. Плитку укладывают на клей с высокой степенью эластичности, например литоэластик. Шов на бетонной стяжке и между плитками должен совпадать. Для формирования канавок рекомендуется использовать крестики большего размера. Пространство между плитками в месте щелей замазывают полимерным герметиком.
Шов по плитке делают по ширине помещения так, чтобы он не шел от входа.
При облицовке кирпичом
Хороший вариант формирования термошва по кирпичной кладке — в процессе возведения здания, а не по прошествии многих лет эксплуатации. Рекомендуемая ширина — 20-30 мм, допустимый шаг — 15-17 м по периметру здания. Его закладывают в процессе кладки кирпича с одновременным размещением термоизоляционного шнура, а герметизируют после высыхания кладки. Если термошов не заложен изначально, допускается резка по готовой кладке с последующей герметизацией.
На доме, облицованном кирпичом температурный шов не нужен в случае:
При облицовке кирпичом
На кровле
Компенсационный шов на крыше снимает общее напряжение с кровли при эксплуатации здания при деформации основания. Устройство его определяется общей геометрией здания.
Их закладывают:
Чтобы талая и дождевая вода не затекали в швы, делают уклон в сторону от конструкции. На крыше перекрытий их заполняют минеральной ватой, закрывают пластичной массой, проводится теплоизоляция.
Кровельный ковер в местах обустройства температурного шва рекомендуется разрывать, независимо от типа финишного покрытия.
Чем заполняется температурный шов
Материал для заполнения в любом случае должен быть упругим, эластичным, легко восстанавливать первоначальную форму после растяжения или сжатия.
Наибольшее распространение получили:
Самым надежным способом герметизации является комбинированная техника укладки мастики поверх демпфирующего материала.
Максимальную прочность здания обеспечивает исключительно качественный монтаж деформационного шва с применением сертифицированных материалов. Впоследствии его необходимо проверять не реже раза в год и, при необходимости, устранять нарушения.
Для чего делают температурные швы в бетонных конструкциях
Любые строительные конструкции, независимо от того из какого материала они изготовлены (кирпич, монолитный железобетон или строительные панели) при изменении температуры меняют свои геометрические размеры. При понижении температуры они сжимаются, а при повышении, естественно, расширяются. Это может привести к появлению трещин и значительно снизить прочность и долговечность как отдельных элементов (например, цементно-песчаных стяжек, отмосток фундаментов и так далее), так и всего здания в целом. Для предотвращения этих негативных явлений и служит температурный шов, который необходимо обустраивать в соответствующих местах (согласно нормативным строительным документам).
Вертикальные температурно-усадочные швы зданий
В зданиях большой протяженности, а также строениях с разным количеством этажей в отдельных секциях СНиП-ом предусмотрено обязательное обустройство вертикальных деформационных зазоров:
Конструкции обоих видов швов одинаковы. Для обустройства зазора возводят две спаренные поперечные стены, которые заполняют теплоизолирующим материалом, а затем гидроизолируют (для предотвращения попадания атмосферных осадков). Ширина шва должна строго соответствовать проекту здания (но быть не менее 20 мм).
Шаг температурно-усадочных швов для бескаркасных крупнопанельных зданий нормируется СНиП-ом и зависит от материалов, примененных при изготовлении панелей (класса прочности бетона на сжатие, марки раствора и диаметра продольной несущей арматуры), расстояния между поперечными стенами и годового перепада среднесуточных температур для конкретного региона. Например, для Петрозаводска (годовой перепад температур составляет 60°С) температурные зазоры необходимо располагать на расстоянии 75÷125 м.
В монолитных конструкциях и зданиях, построенных сборно-монолитным методом, шаг поперечных температурно-усадочных швов (согласно СНиП) варьируется в пределах от 40 до 80 м (в зависимости от конструкционных особенностей здания). Обустройство таких швов не только повышает надежность строительной конструкции, но и позволяет поэтапно отливать отдельные секции здания.
На заметку! При индивидуальном строительстве обустройство таких зазоров применяют крайне редко, так как длина стены частного дома обычно не превышает 40 м.
В кирпичных домах швы обустраивают аналогично панельным или монолитным постройкам.
Температурные швы перекрытий
В железобетонных конструкциях зданий размеры перекрытий, как и размеры остальных элементов, могут меняться в зависимости от температурных перепадов. Поэтому при их монтаже необходимо обустройство компенсационных швов.
Материалы для их изготовления, размеры, места и технология укладки заранее указывают в проектной документации на строительство здания.
Иногда такие швы конструктивно делают скользящими. Для обеспечения скольжения в тех местах, где плита перекрытия опирается на несущие конструкции, под нее укладывают два слоя оцинкованного кровельного железа.
Температурно-компенсационные швы в бетонных полах и цементно-песчаных стяжках
При заливке цементно-песчаной стяжки или обустройстве бетонного пола необходимо изолировать все строительные конструкции (стены, колонны, дверные проемы и так далее) от соприкосновения с заливаемым раствором по всей толщине. Этот зазор выполняет одновременно три функции:
Для обустройства таких зазоров обычно используют специальную демпферную ленту, ширина которой несколько больше, чем высота стяжки. После отвердевания раствора ее излишки обрезают строительным ножом. Когда обустраивают в бетонных полах усадочные швы (в случае, если финишное напольное покрытие не предусмотрено), полипропиленовую ленту частично удаляют и производят гидроизоляцию паза при помощи специальных герметиков.
В помещениях значительной площади (либо когда длина одной из стен превышает 6 м) согласно СНиП необходимо производить нарезку продольных и поперечных температурно-усадочных швов глубиной ⅓ от толщины заливки. Температурный шов в бетоне производят с помощью специального оборудования (бензинового или электрического швонарезчика с алмазными дисками). Шаг таких швов не должен быть более 6 м.
Внимание! При заливке раствором элементов теплого пола усадочные швы обустраивают на всю глубину стяжки.
Температурные швы в отмостках фундаментов и бетонных дорожках
Отмостки фундаментов, предназначенные для защиты основания дома от вредоносного влияния атмосферных осадков, также подвержены разрушениям вследствие значительных перепад температур в течение года. Чтобы этого избежать обустраивают швы, компенсирующие расширение и сжатие бетона. Такие зазоры изготавливают на этапе строительства опалубки отмостки. В опалубке по всему периметру крепят поперечные доски (толщиной 20 мм) с шагом 1,5÷2,5 м. Когда раствор немного схватится, доски извлекают, а после окончательного высыхания отмостки пазы заполняют демпфирующим материалом и гидроизолируют.
Все вышеперечисленное относится и к обустройству бетонных дорожек на улице или парковочных мест возле собственного дома. Однако шаг деформационных зазоров можно увеличить до 3÷5 м.
Материалы для обустройства швов
К материалам, предназначенным для обустройства швов (независимо от вида и размеров), предъявляют одинаковые требования. Они должны быть упругими, эластичными, легко сжимаемыми и быстро восстанавливающими форму после сжатия.
Демпферная лента
Она предназначена для предотвращения растрескивания стяжки в процессе ее высыхания и компенсации нагрузок от строительных конструкций (стен, колонн и так далее). Широкий выбор размеров (толщиной: 3÷35 мм; шириной: 27÷250 мм) этого материала позволяет обустроить практически любые стяжки и бетонные полы.
Уплотнительный шнур
Популярным и удобным в применении материалом для заполнения деформационных зазоров является шнур из вспененного полиэтилена. На строительном рынке представлены его две разновидности:
Диаметр шнура должен превышать ширину шва на ¼÷½. Шнур устанавливают в паз в сжатом состоянии и заполняют ⅔÷¾ свободного объема. Например, для заделки пазов шириной 4 мм, нарезанных в стяжке, подойдет шнур Ø=6 мм.
Герметики и мастики
Для заделки швов применяют различные герметики:
Они бывают как однокомпонентные (готовые к применению), так и двухкомпонентные (их готовят путем смешивания двух составных частей непосредственно перед применением). Если шов небольшой ширины, то достаточно заполнить его герметиком; если ширина зазора значительная, то этот материал наносят поверх уложенного шнура из вспененного полиэтилена (либо другого демпфирующего материала).
Разнообразные мастики (битумные, битумно-полимерные, составы на основе сырой резины или эпоксидные с добавками для придания эластичности) используют в основном для герметизации наружных деформационных зазоров. Их наносят поверх уложенного в паз демпфирующего материала.
Специальные профили
В современном строительстве температурные швы в бетоне с успехом заделывают, применяя специальные компенсационные профили. Эти изделия имеют самые различные конфигурации (в зависимости от области применения и ширины шва). Для их изготовления применяют металл, пластик, резину или комбинируют несколько материалов в одном устройстве. Некоторые модели данной категории необходимо устанавливать уже в процессе заливки раствора. Другие же можно устанавливать в паз уже после окончательного затвердевания основания. Производители (как иностранные, так и отечественные) разработали широкий модельный ряд таких приспособлений, как для наружного применения, так и для установки внутри помещений. Высокая цена профилей компенсируется тем, что такой метод заделки зазоров не требует их последующей гидроизоляции.
В заключении
Правильное обустройство температурных, компенсационных, деформационных и осадочных швов значительно повышает прочность и долговечность любого здания; парковочных мест или садовых дорожек с бетонным покрытием. При использовании высококачественных материалов для их изготовления они прослужат без ремонта долгие годы.
Температурные швы в бетонной отмостке: основные разновидности, как сделать
Отправим материал на почту
Согласно технологии возведения зданий, на финишном этапе важно обустроить отмостку. Она защищает фундамент от внешнего проникновения разрушительной влаги, чем обеспечивает ему долговременную прочность и надежность. Также на фундаментное основание дома отрицательно воздействуют сезонные колебания температуры, провоцирующие пучение почвы. Чтобы избежать такого негативного влияния, при создании отмостки следует предусмотреть компенсационные швы. Для их качественного обустройства нужно правильно подобрать материалы, все работы выполнить в надлежащей последовательности.
Устройство отмостки
Прицокольная водонепроницаемая конструкция, представляющая собой дорожку по периметру здания, обычно состоит из нескольких обязательных слоев. Верхним служит тротуарная плитка либо бетонная заливка. В то же время внутренняя структура строения такая:
При монтаже облицовочного слоя чрезвычайно важно сделать небольшой уклон (не больше 5°) от цоколя. Он обеспечит своевременный отвод ливневых осадков на безопасное расстояние от дома.
Деформационные швы в отмостке
Воздушно-газовый состав почвы вокруг постройки постоянно меняется, зимой она вспучивается от сильного мороза. Происходит это по причине содержания в грунте воды, увеличивающей его объем. Описанные изменения поверхности создают чрезмерную нагрузку на фундамент, отрицательно влияют на отмостку. Для предотвращения разрушения бетонного слоя, который соприкасается с землей, при создании стяжки делают определенное количество швов. Тогда покрытие вокруг сооружения становится менее твердым, оно не разрушается при сезонном движении почвы, резкой перемене температуры внешней среды, постепенной осадке постройки.
На фундаментное основание, прицоколькую дорожку могут воздействовать различные по происхождению силы. Соответственно устройство деформационных швов в отмостке бывает совершенно разным, большей частью оно зависит от таких факторов:
Усадочные
Свежее бетонное покрытие сохнет на разных участках неравномерно. В нижнем его слое испарения влаги протекает не так быстро, как в верхнем. По этой причине в центральной части высота стяжки получается немного меньше, чем по краям. Впоследствии такой перекос (из-за появляющихся напряжений) способствует формированию в покрытии множественных трещин.
В массовом строительстве, во избежание разрушения структуры отмостки, используются разрезы. Они формируются специально предназначенным для таких целей устройством – швонарезчиком. При выполнении подобных работ в домашних условия на глубину, которая равняется трети ширины покрытия, укладывают рейки. Впоследствии они убираются. Образовавшиеся пустоты снимают разрушительное напряжение с забетонированной поверхности.
Температурные
Как известно, значительные перепады температуры приводят к расширению либо сжатию бетона. Чтобы избежать разрушения цементно-песчаного слоя, в определенных местах формируют швы. Обычно их создают в любых железобетонных элементах сооружений, не считая фундамента. Такие защитные меры требуются лишь на территориях со значительными сезонными температурными колебаниями.
Накануне заливки бетонного раствора между стенкой и стяжкой укладываются демпферная лента, рубероидный материал. По строительным нормам, если возле постройки предусмотрены колонны, вокруг них непременно должно оставаться незанятое пространство.
Осадочные
Компенсационные швы в отмостке делят ее на отдельные части. Такая структура бетонной поверхности не допускает разрушений при осадке строения, спровоцированным разным весом его элементов, неоднородностью почвы.
В процессе формировании таких швов применяются особенные профили. Они предназначены для стенок, потолков, дорожек, могут использоваться для отмостки. Подобные конструкции подходят при всех декоративных покрытиях стяжки. Монтаж профильных элементов выполняется вместе с обустройством гидроизоляции.
Сейсмические
Требуются лишь в случае, если дом расположен в регионе с очень высокой сейсмичностью. Современные технологии производства всевозможных материалов (термопластичных эластомеров, поливинилхлорида, алюминиевых изделий) позволяют выпускать профили, которые после монтажа в цементно-песчаную стяжку придают всей конструкции необходимой подвижности.
Незначительные деформационные передвижения земной коры вовсе не нарушают целостности поверхности отмостки.
Когда закладываются компенсационные швы
В процессе создания прицокольной бетонной конструкции необходимо придерживаться такой последовательности действий:
Чтобы возведенное здание служило долгие годы, при его постройке важно учесть все технологические тонкости. К последним также относится правильная закладка демпфирующих швов при строительстве отмостки.
Нюансы создания
Требуемое количество швов может вычислить лишь опытный геодезист. При их закладке важно следовать определенным правилам. Высота таких конструкций и фундамента должна совпадать, а расстояние между ними рассчитывается. Но в современном строительстве существуют усредненные нормы шага швов:
Немалое значение имеет структура здания. Например, при оформлении дома с пристройкой по углам также необходимо обустроить деформационные швы в отмостке. При этом средняя их ширина должна составлять примерно 12 см. Подбирать гидро- и теплоизоляцию для фундаментных оснований требуется по-разному принципу: плиточный фундамент рекомендуется обезопасить просмоленной паклей, в то же время ленточный требует создания отдельных тепло- и гидроизоляционного слоев.
При строительстве прицокольной конструкции используются деревянные рейки, которые обязательно требуется залить битумом.
Вышеописанные рекомендации считаются универсальными, подходят для всех случаев. Их соблюдение поможет сделать прочное фундаментное основание, которое прослужит несколько десятилетий.
Внимание! Обустройство отмостки важно выполнить тотчас же после возведения здания. Причем все строительные работы производятся до прихода первых холодов.
Чем заполнить швы в отмостке
Материалы, предназначенные для заполнения специально созданных швов (вне зависимости от их размеров, разновидности), отличаются такими характеристиками: упругие, пластичные, легко сжимаются, впоследствии сжатия моментально восстанавливают изначальную форму.
Демпферная лента
Предотвращает растрескивание стяжки во время ее высыхания, компенсирует нагрузки от близлежащих строительных конструкций (стенок, колонн). В продаже существует огромный выбор таких изделий, что позволяет обустроить любые по размеру бетонные поверхности.
Уплотнительный шнур
Популярный, чрезвычайно удобный в применении стройматериал для заполнения деформационных щелей. Производится он из вспененного полиэтилена, бывает таких типов:
Диаметр используемого шнура должен на четверть превышать ширину шва. Его аккуратно сжимают, потом укладывают в паз. Таким образом заполняется примерно 2/3 свободного объема.
Герметики и мастики
Для качественной заделки швов в отмостке на сегодня используются разные герметизирующие средства:
Все современные герметизирующие составы разделяют на:
Если шов имеет небольшую ширину, его нужно лишь аккуратно обработать подходящим герметиком. В противном случае герметизирующий состав наносится на предварительно уложенный шнур, изготовленный из вспененного полиэтилена.
Всевозможные мастики (битумно-полимерные, средства на основе резины либо эпоксидные) чаще всего применяют с целью герметизации внешних деформационных щелей. Обычно они наносятся на заранее уложенный в отверстие демпфирующий материал.
Специальные профили
Сегодня температурные швы в цементно-песчаных стяжках успешно заделываются с помощью специфических компенсационных профилей. Такие изделия бывают всевозможных конфигураций и размеров. Для их производства используют резину, металл, пластик или же комбинируют разные материалы. Отдельные модели этой группы следует устанавливать во время заливки раствора, иные допускается монтировать в паз после затвердевания основы.
Производители выпускают многочисленный модельный ряд подобных профилей. Они подходят для наружного и внутреннего применения. Высокая стоимость таких изделий компенсируется тем, что после их использования для заделки щелей не требуется обустраивать недешевую гидроизоляцию.
Заполнение швов
Как только залитый бетон окончательно застынет, можно удалить использованные доски и рейки, а затем приступить к заделке щелей. Чаще всего для этого применяются разнообразные герметизирующие средства, ленты из вспененного полиэтилена. В промышленном строительстве для заполнения большинства деформационных отверстий применяют гибкий профиль – пластифицированный поливинилхлоридный шнур. Как правило, он производится длиной не более 0,5 км, шириной – около 6 мм.
Согласно требованиям, заполнять щели любым герметиком разрешается спустя три месяца после их создания, шнур необходимо уложить на протяжении одной недели.
Изоляция швов
Чтобы впоследствии в нижний этаж, подвальное помещение, к фундаментному основанию не проникала влага, все компенсационные швы необходимо тщательно изолировать. Стоит помнить, что под отмостку ни в коем случае не должна протекать вода. Иначе ее устройство окажется большей частью бесполезным, а бетонное покрытие вокруг здания будет служить декорацией.
Выбирать способ гидроизоляции следует с учетом возможного количества осадков, характера разрезов, предельной деформационной нагрузки. На практике чаще всего применяются следующие варианты:
Самым дорогостоящим методом считается установка уплотнителей, сделанных из вспененного полиэтилена. Подобные изделия легко сжимаются, отличаются высокой эластичностью.
Созданные на бетонной основе компенсационные швы нередко покрывают мастикой. Впоследствии ее затвердения получается материал, который по своим характеристикам напоминает резину. Для выравнивания нанесенной смеси рекомендуется применять мягкий шпатель.
Гидрошпонка (гидропрокладка) – профилированная лента, содержащая в составе полимеры. Ее применение обеспечивает качественную герметизацию отверстий, поскольку такое изоляционное изделие обладает существенной прочностью, эластичностью, легко монтируется, служит продолжительный период времени.
Герметик для фундамента, бетонной отмостки
Прицокольная водонепроницаемая конструкция непременно должна быть у всех построек. Но иногда, по причине нарушения технологии работ либо повышенной подвижности грунта, между фундаментным основанием и отмосткой постепенно формируется зазор. Для устранения такой трещины специалисты рекомендуют воспользоваться одним из многократно проверенных методов. Причем существующее разнообразие герметических материалов в магазине позволяет приобрести подходящие герметики для любых случаев.
Чем лучше заделать щель
Важно помнить: сразу после создания отмостку с фундаментом соединять нельзя. Это связано с неравномерной усадкой недавно созданных конструкций. При любых обстоятельствах оставляется компенсационный шов, представляющий собой неширокое отверстие. Оно обязательно должно присутствовать по всему периметру фундаментного основания. Со временем щель заделывают разными материалами, закрывая от разрушительного влияния снаружи.
Убрать зазор между фундаментом и отмосткой возможно такими эффективными средствами:
Иногда владельцы домов предпочитают сэкономить на стройматериалах. Они заполняют компенсационные швы обыкновенным цементно-песчаным раствором. Такой способ не считается эффективным: с приходом первой же весны непременно образуется более глубокая трещина. Потому для устранения щели следует использовать специальные средства.
Методы заделки отверстий
На практике применяются несколько проверенных способов устранения зазора между фундаментом и отмосткой. Каждый из них характеризуется своими положительными сторонами, лучше подходит в тех или иных случаях.
Первый вариант – применение полиуретановых герметических составов. После нанесения они сохраняют между созданными конструкциями требуемый температурный режим.
Описанный метод больше подходит к давно созданным строениям.
Как дополнительный вариант, допускается применить армирование отмостки, позволяющее связать ее с основой здания.
Подобное армирование не позволит компенсационному шву даже со временем разойтись на значительную ширину. Применяют его для соединения только что построенных конструкций либо когда они уже эксплуатировались продолжительный период времени.
Что делать, если бетонная отмостка отошла от постройки
На протяжении первого года эксплуатации возведенного здания прицокольное устройство нередко отходит от фундамента. Зачастую это случается по причине усадки конструкции либо грубого нарушения технологии строительства. Как правило, исправить можно обе ситуации.
В любом случае сначала важно установить причину такого следствия. Если щель образовалась из-за неверного монтажа отмостки, то последнюю следует демонтировать, а затем надлежащим образом создать новую.
Если зазор образовался впоследствии чрезмерного пучения почвы на участке, то старую конструкцию необходимо армировать (соединить с фундаментом железными прутьями). Такое действие не позволит отверстию со временем увеличиваться в габаритах.
Саму трещину, образовавшуюся возле цоколя, необходимо заделать высокоэластичной смесью. Она будет сохранять температурный режим, снимать напряжение между фундаментным основанием и отмосткой.
Совет! Материал сцепления желательно замаскировать отделочными декоративными элементами (откосами, бордюрами).
Разновидности герметиков для заделывания швов
Все существующие на сегодня герметизирующие средства возможно разделить на отдельные группы. При этом учитывается их состав, характеристики, выраженные свойства.
По числу составляющих веществ:
Важная информация! Исходя из места использования, герметики непременно должны соответствовать требованиям по морозостойкости, обладать стойкостью к воздействию ультрафиолета, влаги.
Вдобавок современные герметизирующие средства бывают:
Последние характеризуются высокой жароустойчивостью, после затвердевания преобразуются в целостную конструкцию. По этой причине их нельзя использовать для герметизации даже слегка подвижных соединений. Главное предназначение силикатных составов – обеспечение герметичности огнезащиты бетонных строений.
Битумно-каучуковые герметики – чрезвычайно эластичные, проявляют неплохие адгезионные свойства. В противовес другим аналогичным изделиям, их допускается окрашивать, но запрещается применять при очень низких температурах.
Современные герметизирующие средства производятся на основе многих веществ. Каждое из них придает изделиям ценных характеристик.
Акриловые
Принадлежат к универсальным, но для работ снаружи зданий их использовать недопустимо. Зачастую они применяются для заделки любых швов внутри построек. Основные плюсы этих средств – отсутствие сильного запаха, возможность нанесения штукатурки, покраски. Вдобавок подобные герметики характеризуются неплохой воздухопроницаемостью, адгезией, продолжительно сохраняющейся эластичностью.
Акриловыми смесями допустимо заделывать щели в кирпичных, бетонных основаниях. Главный их минус – необходимость окончательного просыхания после применения. Иначе впоследствии соприкосновения с влагой подобные герметики частично теряют свою герметизирующую способность.
Полиуретановые
Хорошо переносят предельно низкие температуры, характеризуются превосходным сцеплением, устойчивы к коррозии, влиянию химических веществ. Дополнительно они отличаются значительной стойкостью к внешним механическим повреждениям.
Изготовители такой разновидности герметиков гарантируют продолжительную службу бетонных поверхностей при надлежащей заделке всех щелей соответствующими изделиями.
Основное достоинство полиуретановых герметизирующих средств – возможность использования для отделки деформационных швов, существенный недостаток – содержат вредные химические ингредиенты. Высокая эластичность подобных изделий позволяет применять их даже для подвижных стыков.
Тиоколовые
Изготавливаются на основе тиокола, придающего смеси высокой прочности. В итоге обработанные этим герметиком швы отличаются продолжительным эксплуатационным сроком.
Тиоколовые герметизирующие средства принадлежат к группе двукомпонентных. Они не боятся контакта со щелочами, агрессивными растворителями, кислотами, отличаются высокой масло-бензостойкостью. Дополнительно стоит отметить неплохую устойчивость таких изделий к температурным колебаниям. Они часто используются при обработке соединений между стенками и полом.
Силиконовые
Чрезвычайно эластичные герметизирующие средства, произведенные на основе силикона, обладают неплохой морозостойкостью (способны выдерживать около 30°С), устойчивостью к пагубному влиянию атмосферы. Это позволяет применять их при заделывании отверстий снаружи построек (к примеру, для отделки отмостки и фундаментного основания).
Битумные
Природный битум был известен человеку еще в давние времена, он часто применялся в качестве изоляционного средства. Современный состав такого герметика: паста, изготовленная на основе обработанной битумной смолы, всевозможные добавки.
Основное применение такой герметизирующей смеси – кровельные работы, но ее допускает использовать для гидроизоляции фундаментного основания, бетонных изделий (накануне закладки в почву), канализационных коммуникаций, качественного заделывания швов, в бетоне.
Количество недостатков битумных герметиков значительно меньше, среди них: подходят лишь для работ снаружи построек, нельзя окрашивать, не переносят жару.
Силан-модифицированные
Производятся из полимеров, вовсе не содержат вредных изоцианатов, растворителей. Как результат, такие изделия считаются экологически безопасными. Применяются они для заделывания швов методом напыления. При этом на обрабатываемой плоскости формируется ударопрочная пленка. Подобные средства наносятся специальным устройством. В случае отделки половых покрытий вполне допустимо использовать обыкновенную кисть. При таких обстоятельствах важно учитывать период застывания нанесенного защитного слоя: он составляет около получаса.
Вдобавок такие составы обладают неплохой адгезией, устойчивы к отрицательному воздействию атмосферы. Они отличаются продолжительным сроком службы, их можно покрасить. Основные минусы – высокая цена (если сравнивать с аналогичными средствами), легко подвергаются поражению грибками.
Какой герметик выбрать для заделки швов в бетонной отмостке
В результате выполнения требуемых наружных работ чрезвычайно важно добиться максимальной герметичности соединений. Для устранения трещин, возникших на бетонной основе внутри здания, будет достаточно воспользоваться силиконовой смесью. Снаружи следует применять лишь высокопрочные герметизирующие составы.
Основные требования к характеристикам герметика (с учетом разновидности швов):
Дополнительно герметик обязательно должен сохранять форму, спустя время не смещаться. Последнее особенно важно при заделке вертикальных стыков в многоэтажных домах. Самыми подходящими для подобных ситуаций считаются полиуретановые герметизирующие средства.
В случае необходимости заделать наружные швы, выполнить герметизацию соединений между бетонной отмосткой и фундаментом сооружения возможно применить силан-модифицированные препараты. Их прекрасная адгезия, превосходная эластичность помогают перенести множественные деформации. Причем подобные герметизирующие средства не теряют заявленные свойства на морозе, при максимальных температурах.
Заключение
На заключительном этапе возведения любого дома обязательно создается защитная прицокольная конструкция. Чтобы она служила продолжительное время, надежно защищала фундамент, в ней важно предусмотреть специальные швы. Они бывают разных видов, устраиваются в зависимости от характеристик почвы, применяемых стройматериалов, а также климатических условий, где расположена постройка. Для заделки отверстий используются современные высококачественные герметики. Их огромный ассортимент в специализированных магазинах позволяет выбрать наиболее подходящее изделие для каждого конкретного случая, учесть все нюансы строительных работ. Правильно сделанные температурные швы в отмостке впоследствии не допускают разрушения самой конструкции, значительно продлевают срок ее эксплуатации.