Для чего нужна гвоздевая пластина
Гвоздевая пластина (GP)
Именно они при монтаже этого крепежного элемента «впиваются» в древесину и прочно в ней фиксируются.
В зависимости от разновидности и типоразмера гвоздевые пластины могут иметь от 2 до 16 рядов шипов, высота которых обычно составляет около 8–14 миллиметров.
Крепежный элемент изготовлен из оцинкованной стали толщиной от 1 до 1,5 мм методом холодной штамповки, зубцы имеют высоту до 14 мм.
Из чего изготавливают зубчатые пластины?
Серийное производство гвоздевых (зубчатых) пластин осуществляется на специализированном промышленном оборудовании. Изготавливаются они из листовой оцинкованной стали.
В производстве этой разновидности крепежа активно используются мощные гидравлические прессы, отличающиеся высокой производительностью.
Это оборудование позволяет получать качественные и, что немаловажно, относительно недорогие гвоздевые пластины в больших количествах.
Сфера применения гвоздевых пластин с маркировкой GP
Металлические зубчатые гвоздевые пластины используются и как коннекторы для строительства.
Они отлично подходят для прочного соединения между собой элементов деревянных стропил, используемых при сооружении зданий с большими пролетами.
Крепежные пластины (зубчатые) так же применяют для соединения бруса, причем оно получается очень прочным и долговечным. Этот крепеж существенно упрощает и ускоряет сборку решетчатых рам.
Преимущества крепежных пластин с шипами
Крепежные соединители с шипами завоевали широкую популярность благодаря многочисленным преимуществам и выгодам, которые сулит их применение.
Главным из них является, пожалуй, то, что этот крепеж гарантирует прочное и долговечное соединение деревянных деталей. При этом древесина не раскалывается, сохраняется ее целостность.
Благодаря наличию качественного антикоррозионного покрытия, гвоздевые пластины практически не ржавеют, что особенно важно для такого гигроскопичного материала, как древесина.
Наконец, еще одним неоспоримым преимуществом этих крепежных изделий является простота, экономичность, легкость конструкции и высокая скорость их монтажа.
Современное строительство очень широко и разнообразно.
Строительным материалом могут служить кирпичные и металлические конструкции, а также деревянные конструкции.
Дерево является самым давним материалом для строительных работ. Из покон веков для строительства домов использовали именно дерево.
Поскольку этот материал достаточно дешевый. Легкий при обработке и при больших объемах имеет небольшой вес, а также прочен и экологичен. В современном строительстве постройки из такого материала набирают весомый оборот, и многие строят жилые дома не из кирпича, а именно из дерева.
Остается вопрос: как недорого и прочно соединить деревянные детали?
Решением этого вопроса является использование гвоздевой пластины.
Гвоздевая пластина в основном используется для соединения стропильных систем, а также в каркасном строении.
Какими свойствами обладает данный крепежный элемент и в чем же его преимущество перед другими инструментами, рассмотрим ниже:
— Во-первых, такой крепеж очень крепкий благодаря специальной формы зубьев и углом наклона. При соединении с деревянной конструкцией зубья плотно входят в материал, образую очень прочное соединение, такое соединение проверено на прочность многочисленными механическими испытаниями.
— Во-вторых, пластина монолитна, не имеет никаких разрывов и сгибов. Поэтому после крепления зубья не расшатываются в разные стороны а прочно прикрепляются на заданном месте;
— В-третьих, на монтаж такой пластины уходит минимум времени благодаря особой структуре платины и положению зубьев;
— В-четвертых, можно изготовить специальные балки со специальными местами для крепления пластин. Такой способ крепления намного облегчает прокладку, например, вентиляции.
Так что предложенные свойства платины стали основой для их использования и очень популярны в строительстве из деревянных материалов. Простая и очень удобная в использовании конструкция поможет вам надежно и долговечно закрепить строительный материал.
Если вам необходимо купить оптом гвоздевые пластины – обращайтесь в компанию «Госкреп». Наша компания может вам предложить крепеж оптом по доступным ценам и высокого качества в кратчайшие сроки.
КАКОВЫ НЮАНСЫ УСТАНОВКИ ГВОЗДЕВЫХ ПЛАСТИН?
ДЕРЕВЯННОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО С ПРИМЕНЕНИЕМ ГВОЗДЕВЫХ ПЛАСТИН
Испокон веков мы возводили дома из дерева. Иногда совершенно без использования других стройматериалов, при помощи только топора, без единого гвоздя… Ну, вы в курсе, да?
Одним из таких плотно прижившихся заимствований является (пока ещё причисляемая у нас к инновационным) система перфорированного крепежа, что предназначена для быстрой и надёжной сборки всевозможных каркасных конструкций из обрезных пиломатериалов. Элементами этой комплексной системы являются различные уголки и кронштейны, ленты и пластины, которые снабжены большим количеством заранее подготовленных отверстий. Несколько особняком в большом перечне фиксирующих приспособ стоит гвоздевая пластина, о ней мы поговорим далее.
ЧТО ТАКОЕ МЗП?
Толщина пластины может варьироваться от 1 до 2,5 мм, что позволяет решать самые разные по нагрузкам задачи. Чем толще металл, тем большего сечения элементы конструкции пластина может соединять. Марка стали применяется в любом случае такая, чтобы изделие обладало сбалансированным сочетанием пластичности и прочности.
Общие габариты продаваемых образцов обычно находятся в пределах 2,5-18 см по ширине и до 30 см по длине. Однако, конечно же, доступная номенклатура намного шире, многие отечественные производители предлагают быстрое изготовление МЗП по индивидуальным, практически ничем не ограниченным размерам. Сроки нарезки необходимого размера нестандартных МЗП составляет порядка 7-14 дней.
Как и любой другой вариант перфорированного крепежа, зубчатая пластина из стали в обязательном порядке наделена слоем цинка, который защищает крепёж от коррозии. Для применения в открытых видимых конструкциях изделие может покрываться цветным порошковым напылением.
По сравнению с обычными перфорированными изделиями с круглыми отверстиями под гвозди, саморезы, болты или анкеры – тут мы имеем на поверхности изделия большое количество шипов, выдавленных из металла при помощи просечного штамповочного пресса.
Нужно заметить, что высота шипов в различных гвоздевых пластинах может быть разной. Традиционным вариантом можно считать зубья длиной в 8-10 мм, но есть также изделия с ершением в 14-15 мм или 25-26 мм. Как правило, есть зависимость и взаимосвязь между толщиной пластины и высотой зуба (толще МЗП – длиннее зуб – крупнее пиломатериал можно собирать).
Принято различать два принципиальных варианта гвоздевых пластинок в зависимости от формы шипов:
Зубья с одним направлением и углом наклона нормально работают, но при многовекторных нагрузках фиксация в некоторые направления считается менее эффективной. Кроме того, приходится при монтаже более серьёзно подходить к ориентации пластины относительно направления волокон доски или бруса, которые в узле оказываются нагруженными больше. Модернизированные МЗП с одним направлением перфорации наделяются смещением шипов (типа в шахматном порядке) в каждом соседнем ряду, что улучшает эффект зацепления.
Эксперты убеждены, что очень хорошие показатели выдают пластинки, в которых зубья наклонены в разные стороны (обычно две взаимно перпендикулярные), например, по диагоналям прямоугольной пластины или вдоль её длины и ширины. Так, по идее, крепёж одинаково хорошо работает с пиломатериалом, у которого имеется любая ориентация волокон в массиве, а также держит нагрузки вне зависимости от того, куда они направлены во время эксплуатации фермы. Также существуют модели, в которых шипование производится не просто в разных направлениях, но также и ряды зубов наклонены под разными углами.
Важно! Выбор конкретной модели пластины основывается на толщине крепежа, общих габаритах, количестве зубьев, их наклоне, длине, форме сечения… Существуют компьютерные программы, позволяющие произвести расчеты подходящих МЗП максимально точно для любого типа конструкций.
ГДЕ ПРИМЕНЯЕТСЯ МЗП?
Основная функция металлической зубчатой пластины – соединение двух и более обрезных досок или брусьев в одной плоскости. Причём лучшие показатели надёжности будут достигнуты, если пилопродукция применена не мокрая, которая не склонна к рассыханию и к растрескиваниям.
Первые образцы МЗП начали применять на вотчине каркасного домостроения (в Северной Америке) в начале прошлого века. Опыт оказался удачным. В сложных пространственных конструкциях зубчатые пластины создают прочное неподвижное соединение, выступая одновременно опорной базовой плоскостью для элементов каркаса.
На их основе собирают:
На данный момент в нашей стране купить металлические зубчатые пластины предпочитают в основном для создания кровельных ферм, которыми можно перекрывать очень большие пролёты – вплоть до нескольких десятков метров, с самыми разными углами стыковки. Крепёж активно используется как в промышленном, так и в частном строительстве.
Среди преимуществ, которые мы получаем, можно перечислить следующие:
Есть и некоторые ограничения:
КАКОВЫ НЮАНСЫ УСТАНОВКИ ГВОЗДЕВЫХ ПЛАСТИН?
1. Самый главный момент заключается в том, что каждый узел соединения фиксируется пластиной с двух сторон.
2. Ориентировать платину с однонаправленными зубьями следует так, чтобы ряды шипов оказались параллельными волокнам того бруса или доски, которые должны выполнять бОльшую несущую функцию.
3. Для установки МЗП не подходят варианты с молотком или кувалдой. Слишком слабым и неравномерным получается давление. Сильно вредит вибрация, даже при ударах через проставки пластина и её шипы могут деформироваться.
Чтобы, например, доски-стропила равномерно приняли крепёж по всей его площади, нужно применить прокаточный пресс. Соответственно, сборку кровельных ферм и стеновых каркасных секций в основном производят в цехах. А уже потом рама транспортируется на стройплощадку, где с помощью крана поднимается и раскрепляется на месте.
4. Монтировать МЗП на объекте всё-таки можно. Для этого там создают на земле ровную чистую рабочую площадку, а в качестве вдавливающего приспособления используют металлическую станину (по форме напоминающую струбцину), а также автомобильный домкрат бутылочного типа, рабочее усилие которого составляет от 30 тонн.
5. Из подготовленных по размеру пиломатериалов ферма выставляется на подставках, и через зубчатые пластины единичными саморезами все элементы временно фиксируются в проектном положении.
6. Все пластины раскладываются в нужных местах.
7. Под зону соединения с пластиной подводится импровизированный пресс. Сначала обжимают наружные углы конструкции, а затем другие соединения.
8. Плавно выполняется запрессовка МЗП в древесину, пока вся плоскость пластины не прижмётся к массиву фермы (передавливание, естественно, не приветствуется). Нормально накроенный пиломатериал собирается плотно, хотя по технологии возможны зазоры между торцами досок/брусьев до 5 мм.
Монтаж гвоздевых пластин
Проектировщик в строительстве
Вот рисунок. И где здесь болты.
И чем обосновано применение болтов.
Везде, где видел фотографии, болтов видно не было.
Я понимаю, что с болтом будет крепче, но сколько же это надо болтов, если каждую пластину прикручивать.
Понятно, что в ключевых точках болты надо будет задействовать.
И еще раз. Хотелось бы услышать обоснование применения болтов.
[ATTACH]1188481782.jpg[/ATTACH]
| Было-бы неплохо, если бы автор в двух словах пояснил, что что за зверь гвоздевая пластина и для чего она. |
проектирование гидротехнических сооружений
Механизатор широкого профиля (б/у)
И это все там, где мы привыкли использовать гвозди сотки, стопятидесятки, скобы, болты? Да соединения фермы расшатаются еще по пути от завода к стройке!
Пластины те, которые указал Beart. Сенькс.
В принципе если просто молотком и каждый раз какой-то угол будет обратно подыматься, то связь с деревом на самом деле будет слабая.
Но сравнение с гвоздями плохое, т.к. каждый гвоздь сам по себе отдельный элемент, а пластина уже цельная конструкция и при сдвиге одного зубца придется сдвинуться и остальным.
Вариант двух струбцин и большой жесткой пластины, как общее основание «пресса», в этом случае будет лучшим.
ЗЫ. Длина зубцов около 17 мм.
ЗЗЫ. На одном сайте писалось, что при соединении двух балок пластинами, балка ломалась не в месте соединения, а в цельном дереве.
ПО технологии гвоздевые (или металлозубчатые пластины) нельзя забивать молотком или киянкой. Её необходимо вдавливать пласкостью. В противном случае она не выдержит расчетные нагрузки. Это может привезти к обрушению конструкции.
На объекте для крепления деревянных конструкций целесообразно применять перфорированный крепеж совместно со специальными гвоздями или шурупами.
Металлическая зубчатая пластина для монтажа пиломатериалов
Деревянное строительство с применением гвоздевых пластин
Испокон веков мы возводили дома из дерева. Иногда совершенно без использования других стройматериалов, при помощи только топора, без единого гвоздя… Ну, вы в курсе, да?
Одним из таких плотно прижившихся заимствований является (пока ещё причисляемая у нас к инновационным) система перфорированного крепежа, что предназначена для быстрой и надёжной сборки всевозможных каркасных конструкций из обрезных пиломатериалов. Элементами этой комплексной системы являются различные уголки и кронштейны, ленты и пластины, которые снабжены большим количеством заранее подготовленных отверстий. Несколько особняком в большом перечне фиксирующих приспособ стоит гвоздевая пластина, о ней мы поговорим далее.
Что такое МЗП?
Толщина пластины может варьироваться от 1 до 2,5 мм, что позволяет решать самые разные по нагрузкам задачи. Чем толще металл, тем большего сечения элементы конструкции пластина может соединять. Марка стали применяется в любом случае такая, чтобы изделие обладало сбалансированным сочетанием пластичности и прочности.
Общие габариты продаваемых образцов обычно находятся в пределах 2,5-18 см по ширине и до 30 см по длине. Однако, конечно же, доступная номенклатура намного шире, многие отечественные производители предлагают быстрое изготовление МЗП по индивидуальным, практически ничем не ограниченным размерам. Сроки нарезки необходимого размера нестандартных МЗП составляет порядка 7-14 дней.
Как и любой другой вариант перфорированного крепежа, зубчатая пластина из стали в обязательном порядке наделена слоем цинка, который защищает крепёж от коррозии. Для применения в открытых видимых конструкциях изделие может покрываться цветным порошковым напылением.
По сравнению с обычными перфорированными изделиями с круглыми отверстиями под гвозди, саморезы, болты или анкеры – тут мы имеем на поверхности изделия большое количество шипов, выдавленных из металла при помощи просечного штамповочного пресса.
Нужно заметить, что высота шипов в различных гвоздевых пластинах может быть разной. Традиционным вариантом можно считать зубья длиной в 8-10 мм, но есть также изделия с ершением в 14-15 мм или 25-26 мм. Как правило, есть зависимость и взаимосвязь между толщиной пластины и высотой зуба (толще МЗП – длиннее зуб – крупнее пиломатериал можно собирать).
Принято различать два принципиальных варианта гвоздевых пластинок в зависимости от формы шипов:
Зубья с одним направлением и углом наклона нормально работают, но при многовекторных нагрузках фиксация в некоторые направления считается менее эффективной. Кроме того, приходится при монтаже более серьёзно подходить к ориентации пластины относительно направления волокон доски или бруса, которые в узле оказываются нагруженными больше. Модернизированные МЗП с одним направлением перфорации наделяются смещением шипов (типа в шахматном порядке) в каждом соседнем ряду, что улучшает эффект зацепления.
Эксперты убеждены, что очень хорошие показатели выдают пластинки, в которых зубья наклонены в разные стороны (обычно две взаимно перпендикулярные), например, по диагоналям прямоугольной пластины или вдоль её длины и ширины. Так, по идее, крепёж одинаково хорошо работает с пиломатериалом, у которого имеется любая ориентация волокон в массиве, а также держит нагрузки вне зависимости от того, куда они направлены во время эксплуатации фермы. Также существуют модели, в которых шипование производится не просто в разных направлениях, но также и ряды зубов наклонены под разными углами.
Важно! Выбор конкретной модели пластины основывается на толщине крепежа, общих габаритах, количестве зубьев, их наклоне, длине, форме сечения… Существуют компьютерные программы, позволяющие произвести расчеты подходящих МЗП максимально точно для любого типа конструкций.
Где применяется МЗП?
Основная функция металлической зубчатой пластины – соединение двух и более обрезных досок или брусьев в одной плоскости. Причём лучшие показатели надёжности будут достигнуты, если пилопродукция применена не мокрая, которая не склонна к рассыханию и к растрескиваниям.
Первые образцы МЗП начали применять на вотчине каркасного домостроения (в Северной Америке) в начале прошлого века. Опыт оказался удачным. В сложных пространственных конструкциях зубчатые пластины создают прочное неподвижное соединение, выступая одновременно опорной базовой плоскостью для элементов каркаса.
На их основе собирают:
На данный момент в нашей стране купить металлические зубчатые пластины предпочитают в основном для создания кровельных ферм, которыми можно перекрывать очень большие пролёты – вплоть до нескольких десятков метров, с самыми разными углами стыковки. Крепёж активно используется как в промышленном, так и в частном строительстве.
Среди преимуществ, которые мы получаем, можно перечислить следующие:
Есть и некоторые ограничения:
Каковы нюансы установки гвоздевых пластин?
