Для чего нужна конусная фреза

Назначение фрез

Фрезерованием называется процесс механической обработки различных поверхностей, с целью получения изделия необходимого размера, типа и класса шероховатости. Данный процесс возможен с помощью специальных высокопрочных многолезвийных режущих устройств – фрезеров или фрезеровальных машин.

Фреза представляет собой динамическое тело, на поверхности которого находятся острые зубья. Внешний вид фрезы зависит от формы обрабатываемой поверхности. Металлические зубья могут быть расположены как на цилиндрической части, так и на боковине. Рабочую поверхность фрез изготавливают из следующих материалов: углеродистых сталей, быстрорежущих сталей, твердых и минералокерамических сплавов.

При выборе типа фрезы следует учитывать материал, из которого изготовлены его резцы. Прочность композита должна быть прямо пропорциональна площади обрабатываемого материала. Чтобы избежать приобретения низкокачественных фрез, необходимо выбирать проверенные марки с подлинным сертификатом качества.

Краткие сведения (виды фрез и их применение):

Отрасли применения: производство оборудования для нефтегазовой отрасли, производство трубопроводной арматуры, аэрокосмическая промышленность, производство инструментов и форм (POS-материалов, наружной рекламы, плоских и объёмных букв, табличек, логотипов, указателей, мебели и предметов интерьера, рельефных изображений, барельефов, скульптур, 3D объектов и т.д.), автомобильная промышленность, общее машиностроение, строительство, энергетика, производство железнодорожного транспорта, судостроение, медицинская промышленность и т.д.

Цилиндрические фрезы

Область применения – для обработки открытых поверхностей на горизонтально-фрезерных машинах. Бывают с прямыми и винтовыми лезвиями. В основном изготовляются из углеродистой, быстрорежущей и легированной стали.

Цилиндрические фрезы в основном употребляются для обработки сложной многослойчатой поверхности, а также при работе с нержавеющей жаропрочной сталью, конструкционной сталью, серого чугуна, легкообрабатываемых материалов (медь, алюминий), органического стекла, слоистых пластмасс и стеклопластиков. Наиболее часто применяются с винтовыми зубьями, т.к. они более функциональны, и обработка выполняется более качественно. При разработке фрез с винтовыми зубьями мастеру необходимо учитывать нагрузку на конструкцию – это обеспечивает более точную и качественную работу инструмента.

Широко применяются в строительстве для изготовления погонажных изделий. Профили ножей используются различной формы, в зависимости от конечного результата.

Виды погонажных изделий:

Торцевые фрезы

При помощи торцевых фрез обрабатывают плоские поверхности на вертикальных и горизонтальных фрезерных станках. Подходят для обработки стали и прерывистых плоскостей. Корпус изготавливается из углеродистой, быстрорежущей и легированной стали.

Режущие элементы находятся на цилиндрической и боковой поверхностях фрезы, что позволяет работать с двумя перпендикулярными плоскостями одновременно.

Лезвие фрезы имеет три элемента: главное, переходное и вспомогательное.
В контактной поверхности работает большое число зубьев, что позволяет сдерживать излишние вибрации – соответственно, повышается качество обработки детали. Основное назначение – это 3D обработка различных поверхностей типа штампов и пресс-форм.

Данный вид фрез массово применяется в автомобилестроении для изготовления картера коробки передач. Картеры для высокоэффективных КПП изготавливаются, как правило, из доэвтектических алюминиевых или магниевых сплавов. Основными требованиями при изготовлении этих деталей являются строгое соблюдение заданных размеров и минимальное машинное время. Для высокоточной и экономически эффективной обработки этих сложных деталей применяют торцевые фрезы с большим количеством зубьев. За счет регулировки резцовых вставок с точностью до микрон и оптимальной геометрии режущих кромок достигается высокое качество обработки и исключительная стойкость.

Концевые фрезы

Концевыми фрезами высекают канавки, сквозные пазы, окна, карманы, шпоночные канавки и многое другое. Материал изготовления преимущественно быстрорежущая и легированная сталь. Остроконечные лезвия в таких фрезах располагаются на цилиндрической поверхности – ими осуществляется основная фрезеровка. На боковине в основном зачищается дно канавки. Лезвия в данных фрезах бывают винтовыми или наклонными.

При изготовлении электроэнергетического оборудования, а также в процессе сооружения и эксплуатации электростанций, применяется большое количество изделий со стандартными и специальными резьбами. Для производства турбин большой мощности, помимо прочего инструмента, масштабно используются концевые фрезы с пластинами типа U. Это позволяет обеспечить безопасность и надежность работы готового изделия, при этом увеличивая КПД на более чем 50%, при уменьшении времени на обработку готового продукта.

Дисковые фрезы

Дисковые фрезы применяются для обработки пазов, канавок и разрезки металлических и других элементов. Основное их назначение – это распил деревянных заготовок. В основном изготовляются из быстрорежущей и легированной стали. Этот вид фрез имеет высокую эффективность, несмотря на то, что у них часто иссечены зубья.

Основное применение дисковых фрез – фасонное фрезерование, отрезка деталей, прорезка шпоночных пазов и т.д. Преимущества конструкции очень ярко выражаются при обработке крупногабаритных изделий и пакетной обработке. Поэтому для изготовления зубчатых колес в машиностроении стали применять специальные твердосплавные дисковые призматические фрезы с углами 60 и 90 градусов, радиус на вершине зуба 0,03 мм, охватываемые диаметры фрез – от 15 до 80 мм. Данные фрезы дают возможность обрабатывать зубчатые колеса внешнего зацепления, зубчатые рейки, наружные шлицы, звездочки цепных передач и другие детали с зубчатыми элементами. Применяя дисковые фрезы можно добиться высочайшей производительности, позволяя сократить продолжительность цикла обработки не менее чем на 50% по сравнению с любыми другими методами нарезания зубчатых колес.

Угловые фрезы

Угловые фрезы используют для обработки канавок с угловым профилем. Основное назначение – это инструментальная промышленность, где фрезы применяют для прорезки стружечных углублений, разверток, зенкеров и прочее. Изготавливаются угловые фрезы цельными конструкциями из быстрорежущей стали.

Исходя из конструкции угловых фрез, их массово применяют для фрезерования стружечных пазов самых различных металлорежущих инструментов, в том числе и самих фрез (пазы типа «ласточкин хвост») и конструкций двух сопряженных плоскостей. Использование данного вида фрез позволяет увеличить скорость фрезерования и сэкономить время на обработку изделия.

Шпоночные фрезы

Главная и отличительная особенность – это фрезерование, как в одну, так и в другую сторону. Материал изготовления – легированная сталь. Применяются на вертикально фрезерных станках или на станках с маятниковой подачей.

Используются в основном для выполнения проемов в металлических изделиях. В работе участвуют только боковые кромки.

Соединения шпоночного типа можно встретить в самых разных приспособлениях. Чаще всего они применяются в машиностроительной отрасли. Шпонки для таких устройств бывают клиновыми, сегментными и призматическими. Основным инструментом для обработки шпоночных пазов на фрезере являются шпоночные фрезы, выпускаемые по Госстандарту 9140. Они располагают двумя резцами с режущими торцовыми основаниями, имеют хвостовик конической либо цилиндрической формы. Для обработки шпоночного паза они идеальны, так как боковые кромки данных фрез направлены непосредственно в корпус инструмента, а не в наружную часть. Шпоночные фрезы работают и с продольной, и с осевой подачей. Они гарантируют необходимый квалитет шероховатости уступов и пазов после обработки.

Фасонные фрезы

Фасонные фрезы применяются для обработки плоскостей и канавок усложненного фасонного профиля. Изготавливают из быстрорежущей и легированной стали. В отличие от стандартных, фасонные фрезы являются специальными, и проектируются с учетом габаритных размеров и профиля рабочей поверхности.

Фасонные фрезы широко применяются в металлообработке, т.к. обеспечивают высокую рабочую эффективность и позволяют низкоквалифицированному персоналу предприятий обрабатывать поверхности сложного профиля. С помощью фасонных фрез делается фасонное фрезерование профильных плоскостей — червяков, шестерен, оконных рам, багетов.

Так как фасонные фрезы являются специальными и предварительно проектируются под требования заказчика, они массово используются при производстве оборудования для нефтегазовой отрасли. Тем самым они идеально подходят для решения специфичных технологических задач. Например, для серийного выпуска муфт необходим большой ресурс работы инструмента. Данный вид фрез выполняет эту задачу на 100%, при этом сокращая время на обработку изделия.

Фрезы в мировых масштабах являются самым популярным приспособлением, которые используют для обработки различных поверхностей материалов. В составной части могут одновременно использоваться несколько вариантов лезвий, зубьев и режущих кромок. Отличительной чертой этого инструмента считается широкое разнообразие размеров, профилей, типов, форм и сфер применения для практически любой технологической задачи. Тем самым на сегодняшний день, фрезы являются незаменимыми, и широко используются в различных отраслях промышленности. Но наиболее важно знать для правильной эксплуатации – это как точно подобрать нужный вид инструмента и правильно его использовать, чтобы получить заготовку нужной формы и размера, и не повредить при этом фрезы.

Источник

Фреза конусная

В этой статье мы рассмотрим конические фрезы, которые имеют конструктивную особенность – форма конуса. Также, фрезы имеют маленький диаметр кончика. Это их и отличает от других видов фрез. Такую фрезу, преимущественно, изготавливают из карбида вольфрама. Благодаря конусности режущей части такие фрезы имеют довольно высокую жесткость при процессе резания, что позволяет достигать высоких показателей точности и стойкости.

Особенности работы

При работе с коническими фрезами на станках с ЧПУ очень важно точно прописать геометрические параметры кончика фрезы. Это позволяет достигать очень высоких показателей формы обработанной поверхности, т.к. основная задача использования такого инструмента это получение 3D поверхностей. Также этот инструмент позволяет производить обработку на глубину значительно превышающую диаметр ее хвостовика. Поэтому при ее использовании можно не применять в тех. процессе черновую обработку, что существенно снижает стоимость изготовления продукции. Эта интересная особенность также позволяет уменьшить парк станочного оборудования, вследсвии своей универсальности, т.е. ее можно использовать как на маленьких и слабомощных станках, так и на мощных станочных комплексах.

Особенности геометрии

По типу конические фрезы в академических источниках относятся к концевым фрезам. По самой конструкции чаще бывают цельными, что связано с высокими нагрузками при процессе резания. Сердцевина у них равномерно утолщается к концевику, а глубина канавки уменьшается.

По геометрии торца бывают

Сферические фрезы с конической режущей частью бывают только с четным количеством зубьев. Это связано с особенностями геометрии перемычким торца. Подточка фрезы подрезается S образной подточкой, что позволяет обеспечить минимальное резание в центре фрезы.

Фрезы с торцом в виде сферы могут работать с осевой и продольной подачей, что также нужно учитывать при разработке тех. процесса обработки.

При осевой подаче фреза с сферическим торцем фрезается в деталь и работая зубьями на торце. Ее работа в этом случае похожа на работу обычного сверла. При работе с продольной подачей коническая фреза перемещается перпендикулярно своей оси и режет зубьями расположенными на боковой поверхности режущей части.

Конические фрезы в магазинах продаются с углами заточки режущей части 15, 36, 60, 90 градусов. Выбор угла в большей части зависит от требований к геометрии получаемой детали и ее твердости. так с увеличением угла увеличивается твердость материала которого можно обработать этой фрезой.

Если Вам например нужно получить отверстие, например с углом в 60 градусов, то лучше чем использовать фрезу с этим же углом просто не придумаешь.

Передние и задние угла на режущем инструменте, нужно выбирать из тех же соображений как и у обычной фрезы.

Для примера приведу некоторые варианты конических фрез

Итак, начнем с твердосплавных конических шаровых фрез.

K2QXJ

Фреза твердосплавная коническая шаровая двухзаходная.

Такую фрезу применяют для операций, подразумевающих обрабатывать глубокие рельефы (там, где черновая обработка отсутствует). Высокой прочности фрезы, имеющей маленький диаметр кончика, способствует форма конуса.

Эти конические фрезы прекрасно подойдут для обработки дерева, пластика, МДФ. А также, этими фрезами можно обрабатывать 3D объекты.

Является конической шаровой твердосплавной двухзаходной фрезой. Такой конической фрезой обрабатывают глубокие рельефы (черновая обработка отсутствует). Высокой прочности фрезы, имеющей маленький диаметр кончика, способствует форма конуса. Для изготовления этой фрезы в карбид вольфрама добавляют упрочняющие примеси.

Такой фрезой ведется обработка дерева, МДФ, пластика и невязких металлов.

Что касается видов работ, которые можно выполнять такой конической фрезой, то можно отметить то, что ею можно обрабатывать глубокие рельефы (черновая обработка отсутствует) древесины (любой сорт), и производных материалов. Высокой прочности фрезы, имеющей маленький диаметр кончика, способствует форма конуса. Благодаря такой конфигурации, можно производить работу с большим вырезанием.

Конические торцевые фрезы K2LXJ также нашли свое применение.

K2LXJ

Является твердосплавной двухзаходной конической торцевой фрезой.

Такой фрезой обрабатываются глубокие рельефы (черновая обработка отсутствует). Высокой прочности фрезы, имеющей маленький диаметр кончика, способствует форма конуса.

Этой фрезой ведется обработка: дерева, поликарбоната, ДСП, АВС.

Является конической твердосплавной фрезой.

Такая фреза способствует получению наклонного торца у детали, не привлекая 3D моделирование.

Этой фрезой ведется обработка дерева, ДСП и МДФ.

Фрезы конусные весьма работоспособны и при этом, их стоимость вполне приемлема. Так что можно спокойно приобретать такие фрезы для работ в мастерских и на предприятиях.

Источник

Виды фрез для аппаратного маникюра

Существует огромное количество фрез разной твердости, из разного материала и для разных целей. Наш обзор поможет вам разобраться и выбрать нужные виды фрез для аппаратного маникюра, которые станут незаменимыми помощниками в вашей работе.

Для начала разберемся с твердостью фрез. Как и пилочки, фрезы отличаются абразивностью. Чтобы определить, мягкая перед вами насадка или твердая, посмотрите на насечку. Самые мягкие имеют желтую насечку, мягкие – красную, средние – синюю, грубые – зеленую и черную. Чаще всего для работы вам будут нужны фрезы среднего абразива (синие), они самые популярные у мастеров. Для некоторых видов работ также пригодятся мягкие, и совсем редко – грубые.

Виды фрез для аппаратного маникюра

Алмазные фрезы

Фреза-пламя (бор алмазный)

Он поможет вам при работе с кожей: при обработке боковых валиков, удалении трещин и мозолей.

Фреза-игла (бор алмазный)

С помощью нее приподнимают кутикулу (для дальнейшего удаления сухой части), вычищают птеригий и обрабатывают боковые валики.

Фреза-шар (бор алмазный)

Используется для раскрытия боковых валиков и обработки кутикулы. Также применяется в педикюре для удаления стержневых мозолей.

Фреза-цилиндр

Поможет вам в моделировании арки ногтя (при наращивании и работе с натуральной ногтевой пластиной), также эффективно удалит мозоли и натоптыши на стопах.

Фреза-скругленный цилиндр (бор алмазный)

Служит для обработки ногтевой пластины, шлифовки и выравнивания поверхности ногтя.

Твердосплавные фрезы незаменимы для снятия гель-лака и всех типов искусственного материала (геля, акрила, акригеля) с ногтей. На фото представлены фрезы так называемой формы “кукуруза”, грубого и среднего абразива. Такие насадки способны снять самый прочный материал, хорошо очистить ногтевую пластину, подпилить ноготь под нужную вам форму. Обязательно обращайте внимание на рекомендуемое количество оборотов, особенно, если фреза жесткая, чтобы избежать травм.

HDFreza, Фреза 501 406 801 Грубая

HDFreza, Фреза 501 807 001 Средняя

Керамические фрезы более мягкие, чем алмазные и твердосплавные. Мы рекомендуем начинающим мастерам и тем, кто только осваивает аппаратный маникюр, учиться именно на керамических фрезах. Они менее травмоопасны и позволяют мастеру в спокойном режиме обработать ногтевую пластину, боковые валики и бережно удалить сухую часть кутикулы.

HDFreza, Фреза керамическая 505 201 190 060

HDFreza, Фреза керамическая 505 275 220 060 Грубая

Такие фрезы используются на завершающем этапе маникюра. Шлифовщики позволяют выровнять ногтевую пластину, спилить лишний слой геля или акрила при наращивании. Полировщики используются для очистки кожи от неровностей и заусенец, а также для придания акриловым ногтям глянцевого блеска.

HDFreza, Шлифовщик корундовый

HDFreza, Полировщик силикон-карбидный

HDFreza, Полировщик Тонкий

Песочные колпачки

Шлифовальные колпачки вы можете использовать для щадящей обработки ороговевшей кожи на ногтевых валиках, удаления мозолей при маникюре и педикюре. Колпачок надевается на резиновую или металлическую основу и применяется одноразово, после работы утилизуется.

Domix, Насадка-основа резиновая 10х15 мм

ruNail, Колпачок абразивный, 10*15 мм, 180 грит

Как вставить фрезу в аппарат?

Многие начинающие мастера задаются вопросом: как вставить фрезу в ручку маникюрного аппарата и как правильно вытащить ее? Есть три типа зажима: ручной, автоматический и полуавтоматический. Вам нужно прочитать в инструкции к аппарату, какой тип именно у вашей машинки.

При ручном зажиме нужно нажать кнопку на корпусе, отвернуть шайбу и вставить фрезу. Затем аналогичным способом закрыть зажим, снова нажав кнопку.

При полуавтоматическом зажиме манипуляции чуть проще. Чтобы поменять насадку, нужно повернуть ручку, открыв цанговый зажим, затем вставить фрезу и закрыть зажим.

Автоматический зажим – самый простой и удобный. С ним смена насадки производится быстро и без лишних действий. Вы просто вставляете фрезу в зажим, и он автоматически фиксирует ее в нужном положении. Нужно учитывать, что аппарат нельзя хранить пустым – в нем должна всегда находиться либо фреза, либо заглушка. Если зажим закроется без фрезы, открыть его самостоятельно, без помощи профессионального мастера по ремонту, вы не сможете.

Как очищать и хранить фрезы?

Твердосплавные и алмазные боры предварительно очищают специальной щеточкой от пыли и частичек кожи, затем дезинфицируют в растворе и стерилизуют вместе с другими инструментами. Песочные колпачки предназначены для одноразового использования, их заменяют на новые после каждого клиента.

Хранить фрезы, как прочие инструменты, подлежащие стерилизации, нужно в крафт-пакете. В процессе работы можно оставлять их на специальной подставке, где они всегда будут под рукой, и вы сможете легко взять нужную вам фрезу, чтобы вставить ее в аппарат.

HDFreza, Подставка на 7 насадок

Это основное, что мастеру нужно знать о типах фрез и их использовании. В процессе работы вы научитесь применять все виды фрез и делать по-настоящему чистый, красивый, идеальный маникюр.

Источник

Фреза с формой конус используется для работы по натуральным и искусственным покрытиям. Ею удаляют лишний гель, придают форму отросшей части пластины, шлифуют поверхность.

Как и фреза цилиндр, конусовидные насадки различают по форме верхней части.

Сфера и особенности использования насадок

Прямая фреза модели «конус» предназначена для полировки и шлифовки натуральной пластины, коррекции искусственных покрытий и снятия натеков. Классическая заостренная насадка с зауженным кончиком удобна для обработки приногтевых валиков, прочистки пазух и области под кутикулой. Она эффективно удаляет птеригий, даже если участок труднодоступен.

Тупоконечные модели, как и фрезы-цилиндры, используют для поднятия кутикулы, зачистки пластин и удаления покрытия. Благодаря округлой, сглаженной верхушке они аккуратно обрабатывают межпальцевые промежутки, кожу на стопах.

«Кукуруза» удобна для снятия искусственного слоя, в том числе толстого и плотного. Она аккуратно удаляет гель, акрил, не повреждая кожу и натуральный ноготь. Если насечки на поверхности мелкие, удобно полировать огрубевшие участки на валиках.

Усеченная прямая насадка также подходит для работы с искусственным покрытием. Мастер не использует срезанную «верхушку», а работает ребром, проводя по боковым карманам, кутикуле, заходя под отодвинутую кожу и удаляя небольшие и крупные фрагменты (подобным образом применяется и усеченная фреза цилиндр). Мелко- и среднезернистая насадка шлифует гелевые, акриловые ногти, снимает шеллак. Фреза усеченный конус с высокой степенью абразивности применяется для:

ухода за огрубевшей кожей кистей и стоп;

корректировки формы пластины, в том числе плотной, проблемной;

придания отросшей части ногтя нужной длины и вида;

обработки приногтевых участков и других процедур.

Обратная конусовидная насадка выравнивает свободный край, ногтевую пластину. При достаточной степени жесткости она шлифует мозоли, корректирует форму искусственных и натуральных ногтей. Фреза, у которой конус достаточно крупный, с жесткой поверхностью, используется в педикюре — ею спиливают выделяющиеся натоптыши, удаляют огрубевшую кожу.

Преимущества конусовидных фрез из разных материалов

У фрезы типа конус много преимуществ, которые проявляются при правильном подборе материала для выполнения конкретной операции. Насадки с рельефной поверхностью (прямыми, двойными, спиральными или крестовидными засечками) чаще всего изготавливают из керамики и твердых сплавов. В первом случае мастер может безопасно снять гель, гель-лак, другое искусственное покрытие, работая быстро, но мягко. Керамические фрезы — цилиндры, конусы и прочие разновидности — оптимально подойдут для начинающих, хоть они изнашиваются быстрее металлических и алмазных, а стоят дороже.

Твердосплавные конусы, в особенности с крупными засечками, предназначены для опытных, мастеров. С их помощью быстро спиливается толстый искусственный слой, уменьшается длина отросшего края. Из-под насадки выходит стружка, а не пыль. Работает твердосплавная фреза жестко, вибрирует на низких оборотах — существует риск повредить ноготь без навыка обращения с ней.

Алмазные насадки универсальны. Они эффективно и бережно прорабатывают валики, кутикулу, ногтевые длинники. Их нужно часто прочищать, но работают они мягко. К особенностям фрез (цилиндров, конусов и так далее) относят широту их выбора. Существуют модели с гальваническим нанесением алмаза, спеченные — стандартные, с золотым покрытием. В нашем интернет-магазине они представлены в двух категориях: премиум (бренд HDFREZA) и стандарт (бренд Muhle Manikure).

Корундовые фрезы мягкие, бережно обрабатывают поверхность, поэтому подходят для мастеров-новичков. Сфера применения насадок — вторичная обработка кожи стоп, натуральной ногтевой пластины. Обратные конусы из запеченного корунда с крупными абразивными частицами подходят для обработки пространства между пальцами, прямые сужающиеся к кончику модели — точной работы с кутикулой, приногтевыми валиками. Недостаток фрез — быстрая истираемость.

Один из способов работы с конусовидной насадкой смотрите на видео.

Источник