Для чего нужна лопатка для перфоратора
Лопатка, зубило для перфоратора: их виды и как выбрать
Лопатка для перфоратора (или более правильно – зубило) используется как для домашнего ремонта, так и для профессиональных объемов. Штробление, пробивание отверстий – основные цели для такого инструмента.
Ствол для перфоратора принимает все нагрузки от насадки, поэтому установка должна соответствовать типу крепления.
Что такое лопатка для перфоратора
Лопатка: плоская широкая, плоская узкая и пика
Является длинным стержнем с одним заостренным концом.Форма и размер могут быть различными: по задаче, виду патрона, углу рабочей поверхности, ее ширине и загнутости.
Одна сторона – режущая кромка. Выполняет работу по силовому воздействию на поверхность материала. Другая сторона – хвостовик, для крепления в патроне электроинструмента.
Существует 4 основные формы хвостовика:
Другие известные названия лопатки для перфоратора
Также лопатку из-за выполняемых функций называют так:
Виды лопаток для перфоратора
Самый простой тип – пика.
Пика для перфоратора
Очень похожа на обычный лом: рабочая поверхность – заточенный конус. Используется при выполнении отверстий и устранении старых конструкций. Работа по бетону выполняется легко, не стоит только забывать о защитных очках. Самый большой недостаток – битые края крайне низкого качества.
Лопатка плоская распространена не менее пики.
Лопатка плоская для перфоратора
Выглядит как огромная отвертка, с шириной рабочей кромки до 4 см. Узкая полоса контакта концентрирует ударное усилие, позволяя вырубать канавки и срезать наплывы. Широкий инструмент будет удобен для больших объемов.
Лопатка изогнутая схожа с плоской, но рабочая поверхность находится под углом к хвостовику.
Лопатка изогнутая для перфоратора
Кромка может быть гораздо шире плоского аналога и очень острой. Применяется для снятия отделочного покрытия со стен и пола. Самые большие модели задействуются для снятия асфальта. Для бетона подходит с ограничениями.
Штробер отличается округлой формой рабочей кромки.
Лопатка- штроборез для перфоратора
Придуман для штробления перфоратором– выдалбывания канавок под различные коммуникации. Как правило – электропроводка и водопроводные трубы. Также задействуется для глубокой очистки швов кирпичной кладки перед оштукатуриванием. Штробить можно и асфальт – при должной ширине насадки.
Из какого металла изготавливается лопатка по бетону для перфоратора
Изготавливается этот инструмент из кованой стали. Ввиду тяжелых условий работы этот материал подходит как никакой другой. И все равно ударные нагрузки, мощные усилия, сконцентрированные на отдельных участках, со временем разрушают кромку.
Заготовка закаливается при температуре около 800 градусов. Для этого ее нагревают и опускают в холодное масло или техническую воду.
Правила заточки лопатки для перфоратора
Затачивание – процесс, создающий основное свойство зубила. Оно выполняется на производственном предприятии-изготовителе либо в домашних условиях (гораздо реже).
Качественные лопатки уже выпускаются заточенными. При этом можно обратить внимание на соответствие угла сфере применения:
Если твердость материала не будет соответствовать углу, рабочая кромка быстро затупится. Во избежание самопроизвольного снижения остроты применяются способы металлургической и химической обработки.
В домашних условиях заточку возможно сделать на станке точильного типа. При этом необходимо учитывать следующее:
Оптимально запросить такую операцию у специалистов – они знают, что делать. Неопытный мастер может ухудшить лопатку и снизить вследствие этого продуктивность труда.
Как выбрать хорошую лопатку для перфоратора
Подбор лопатки выполняется с учетом следующего:
Лучшие зубила – с самозатачивающейся поверхностью и центрирующим выступом.
Получение штроба лучше делать изогнутой лопаткой.
Приобретение комплекта будет оптимальным с точки зрения наличия ряда насадок. Их упаковка, пластиковый или металлический кейс, будет удобна для хранения и переноски без потерь.
Разновидности насадок на перфоратор: лопатка, зубило, пика и насадки sds, для ремонтных работ
Домашние мастера выполняют ремонтные работы самостоятельно. Но они сталкиваются с различными проблемами – это сложности при отбивании старой плитки или части кирпичной кладки, штроблении канавки под проводку. Для выполнения всех этих работ необходим перфоратор и насадки для него, иначе выполнить поставленную задачу будет крайне сложно. Лопатки и пики помогут сгладить любую неровность на поверхностях в вашей квартире. А иногда без них невозможно аккуратно установить дверь или уложить плинтус.
Насадки для перфоратора
Существует несколько видов насадок для перфоратора. Они подходят для различных работ. Все насадки разделяют на такие виды:
Обратите внимание! Насадки намного упрощают виды работы, главное – подобрать их правильно. Лучше купить набор устройств разного диаметра. В процессе работы может потребоваться другая насадка.
Зубило для перфоратора
Размеры зубила различные. Его выбирают, в зависимости от необходимых работ. Они делятся на такие подвиды:
Лопатки для перфоратора
Перфоратор с лопаткой похож на настоящий отбойный молоток. Имеет полукруглую форму и различные размеры. Он является альтернативой штробореза, но значительно дешевле его. При этом работа усложняется.
Обратите внимание! Для домашнего использования подходят и недорогие виды лопаток, но срок их службы меньше.
Бучарда
Этот вид имеет узкое направление использования. По виду похож на молоток, с конусами на ударных сторонах. Применяют для нанесения насечек, которые помогают лучше сцепляться раствору с поверхностью. Кроме того, с его помощью удаляют лишний бетон, старую краску, загрязнения и наслоения.
Пика для перфоратора
Имеет вид конуса или пирамиды с острым концом. Используют для пробивания отверстий в стенах из различного материала или удаления старых стройматериалов. Например, делается отверстие для трубы. Инструмент подходит для работы и по армированному бетону.
Для работы с укладкой электропроводки подходит плохо. Он оставляет рваные края. Которые в дальнейшем необходимо замазывать.
Насадки sds
Хвостовики – это часть сверла или бура, которые закрепляются в патроне перфоратора.
Их разделяют на несколько типов. Один из них – это насадки sds, которые, в свою очередь, разделяют на пять категорий:
СДС имеет 4 паза, два из них – открытые и два – закрытые.
Закрытые пазы фиксируют хвостовик в патроне, а открытые обеспечивают правильное положение насадки.
Заключение
На рынке представлен широкий ассортимент насадок с различными ценами. Непрофессиональные насадки подходят для домашнего ремонта и стоят намного дешевле профессиональных. Но даже незначительный дефект на насадке провоцирует неправильную работу, их следует заменить на новые.
Безусловно, каждая насадка имеет ряд преимуществ и недостатков. Главное – подобрать правильно инструмент для работы. Это поможет выполнить любую работу аккуратно и быстро.
Лопатка для перфоратора
Чтобы продолбить в бетоне перфоратором отверстие или канавку, используют специальные насадки из закаленной стали.
В зависимости от поставленных задач, лопатка для перфоратора подбирается нужной формы. У зубила важен даже угол заточки режущей кромки. От этого параметра зависит, какой материал можно обрабатывать инструментом.
Устройство и назначение лопаток
Перфоратором обрабатывают металлические, бетонные и каменные поверхности во время строительства или ремонта. Основной рабочей насадкой является лопатка.
Инструментом пробивают отверстия, разрушают стены, нарезают штробы. Для выполнения разных типов работ подбирают насадку определенной формы. Внешне инструмент похож на длинный стержень с наконечником. Состоит лопатка из двух частей:
Кроме форм режущей кромки, различаются и сами затыльники:
Лопатки отличаются от обычного слесарского зубила и предназначены только для использования с электроинструментом.
Существующие разновидности лопаток
От формы режущей кромки зависит область применения насадок. Существуют следующие разновидности инструмента:
Каждый тип рассмотренного инструмента имеет свои подвиды. Плоские лопатки бывают с ровной и зубчатой кромкой. Штроберы выпускаются в форме буквы U или слегка загнутые вверх. Инструмент для нарезки канавок снабжают крыльями, ограничивающими глубину штробы.
Из чего изготовлены лопатки
Для изготовления инструмента используют кованую сталь. Большая прочность материала увеличивает срок эксплуатации насадки, продуктивность работы. В заводских условиях осуществляют закалку насадок при температуре от 750 до 800 о С. Инструмент умельцы делают дома из низкоуглеродистой стали, проводя закалку при температуре 730-950 о С.
При самостоятельной закалке требуется проводить равномерный нагрев. После этой процедуры раскаленную заготовку кладут в печь. Такая технология улучшает прочность стали. Если изначально сделать резкий нагрев, возникнет разница температур между внешней и внутренней частью металла.
Скачки нарушат структуру металла, делают заготовку хрупкой. После медленного прогрева деталь охлаждают водой или машинным маслом.
Процесс закалки аналогично не любит быстроты. Максимальной прочности сталь достигает при медленном охлаждении до температуры 650 о С. Дальнейшую закалку до температуры 400 о С можно выполнять быстро.
При погружении раскаленной заготовки, жидкость начинает кипеть. Металл весь окутывается коконом из пара. При таких условиях происходит медленная закалка. После снижения температуры заготовки, парообразный кокон исчезает. Начинается быстрое охлаждение.
При самостоятельной закалке изделие опускают в жидкость кромкой вниз. Погружение делают постепенное. Замоченную кромку водят по жидкости, пытаясь уменьшить парообразный кокон. Технология направлена на закалку краев и получения динамичной сердцевины инструмента.
Правила заточки лопаток
Изначально зубила с завода идут заточенные. Угол заточки зависит от области применения лопатки:
Острая рабочая кромка не гарантирует долгую и эффективную работу лопатки. Если угол заточки не соответствует типу обрабатываемого материала, зубило быстро затупляется.
Современная технология long life избавляет от необходимости дополнительно затачивать лопатки. Рабочая кромка самостоятельно заостряется во время работы. При использовании зубила по назначению, инструмент прослужит долго.
Лопатку проще и лучше купить. Самостоятельно сделанный инструмент редко соответствует требуемым параметрам. В домашних условиях нельзя выполнить идеальную закалку, заточку, подобрать прочную сталь.
Низкое качество зубила снизит скорость, продуктивность работы. Увеличится нагрузка на перфоратор, что грозит сгоранием электромотора.
Зубила для перфоратора по бетону
Назначение
Оно состоит из двух частей:
Зубило для металла – это прибор с прямоугольным сечением, который оборудован четырьмя режущими кромками.
Нужно ли затачивать зубила по бетону?
Затачивать инструмент необходимо с подачей холодной жидкости, но можно и без. В таком случае необходимо следить, чтоб его температура не поднималась выше 1100, так как если она больше, прочность и твердость инструмента падает.
Заключение
Самыми распространенными среди них являются лопатки. Зубила варьируются по размеру и материала, используемого в изготовлении. Современные инструменты не нуждаются в заточке, так как они выполняются по технологии, которая позволяет им самозатачиваться.
Что надо учесть при выборе перфоратора
Энергия удара
Следует знать, что значение данного параметра, превышающее 10 джоулей, приведет к быстрому выходу из строя вашего инструмента. Ведь при таких высоких нагрузках его тугоплавкие вставки разрушатся за весьма короткий промежуток времени.
Частота ударов
Поэтому, лучше обращать свое внимание именно на надежные бренды, продукция которых отличается отменным качеством и поразительной долговечностью. Конкретно о самых лучших фирмах-изготовителях мы поговорим чуть далее.
Мощность перфоратора
Частота вращения шпинделя
Тип патрона для крепления буров
Профессиональные модели, весящие порой до 11 килограммов, оснащены системой крепления бура типа SDS max. Данные приборы отличаются достаточно большими размерами. Впрочем, и отверстия они способны пробить немаленькие – до 5,2 сантиметра.
Два типа крепления, слева SDS Plus, справа SDS Max.
С недавнего времени стал использоваться еще один тип крепления — SDS-top. Он достаточно хорошо подходит для изготовления отверстий диаметром от 1,6 до 2,5 сантиметра. Такое крепление часто применяется в устройствах, изготовленных фирмой Bosch.
Режимы работы перфоратора
Теперь подробнее рассмотрим, чем отличаются друг от друга перфораторы с различным количеством режимов работы. Итак:
Самые простые приборы – однорежимные. Работают они так же, как и обыкновенная дрель. Если предстоит сверлить деревянные и металлические поверхности, то они вполне подойдут.
У двухрежимного устройства ось способна не только вращаться, но и совершать колебательные движения во время вращения.
Трехрежимный перфоратор в качестве дополнительной функции имеет возможность наносить удары без вращения шпинделя. Такое устройство наиболее универсально, оно может просто сверлить, сверлить и долбить и просто долбить.
Форма перфоратора
L — образный перфоратор, двигатель расположен вертикально.
Узкие и длинные перфораторы прямого типа весят меньше, а за счет своей конструкции пролезут в любую щель. Двигатель в них размещен горизонтально.
Узкий, длинный перфоратор, двигатель расположен горизонтально.
В перфоратор могут быть встроены следующие функции:
Дополнительные функции
1. Так, например, защита от пыли совсем не помешает – ведь вряд ли кому-то приходится работать в стерильных условиях.
Приспособление для защиты от пыли во время сверления.
2. Не менее удобна и система анти вибрации, смягчающая и компенсирующая тряску прибора при сверлении, долблении или бурении.
Система защиты от вибрации.
3. Еще одной полезной «фишкой» является фиксирующая кнопка, закрепляющая перфоратор в рабочем режиме.
Правда, каждая из дополнительных возможностей отнюдь не удешевляет прибор, поэтому выбирайте только то, что вам действительно нужно. Не стоит, право, переплачивать за те функции, которыми вы в дальнейшем так ни разу и не воспользуетесь.
Комплектация перфоратора
А теперь поговорим о комплектации перфоратора – чем она более полная, тем меньше приспособлений придется докупать впоследствии. Итак, что должно лежать в кейсе вместе с прибором:
1. Запасные щетки к электродвигателю.
3. Буры – основной комплект. Для бытовых нужд его хватит с лихвой, но у профессиональных моделей нужен комплект посолиднее.
Фирма производитель
Что это такое?
Зубило – ударно-режущий вид инструмента, который используется для обработки изделий из камня или металла, состоящий из режущей рабочей части и затыльника. С помощью затыльника наносят удары, а кромка служит для резки и раскалывания различных материалов.
В специализированных магазинах можно приобрести несколько видов данного инструмента по бетону, которые имеют различный внешний вид.
Тип зубила зависит от веса перфоратора:
Как выбрать?
Основные параметры, которые влияют на выбор рабочей насадки:
Шнековые зубила с разными наклонами канавок – наиболее востребованный тип зубил, который используется для выполнения большого объема работ. Специалисты рекомендуют обратить внимание на насадки с двойной системой углублений.
Выбор насадки в зависимости от вида работ:
Для выполнения разных видов работ целесообразно приобрести набор насадок, которые собраны в специальном ящике. Данный контейнер имеет небольшой размер и легко помещается в любом строительном органайзере.
Назначение
Оно состоит из двух частей:
Зубило для металла – это прибор с прямоугольным сечением, который оборудован четырьмя режущими кромками.
Нужно ли затачивать зубила по бетону?
Затачивать инструмент необходимо с подачей холодной жидкости, но можно и без. В таком случае необходимо следить, чтоб его температура не поднималась выше 1100, так как если она больше, прочность и твердость инструмента падает.
Заключение
Самыми распространенными среди них являются лопатки. Зубила варьируются по размеру и материала, используемого в изготовлении. Современные инструменты не нуждаются в заточке, так как они выполняются по технологии, которая позволяет им самозатачиваться.
Виды зубил
Пикоподобное зубило Bosch SDS-plus.
Форма используемого инструмента варьируется от того, как и где его будут применять. Преимущественно зубила классифицируют по форме:
Нужно ли затачивать зубила по бетону?
Затачивать инструмент необходимо с подачей холодной жидкости, но можно и без. В таком случае необходимо следить, чтоб его температура не поднималась выше 1100, так как если она больше, прочность и твердость инструмента падает.
Вернуться к оглавлению
Заключение
Самыми распространенными среди них являются лопатки. Зубила варьируются по размеру и материала, используемого в изготовлении. Современные инструменты не нуждаются в заточке, так как они выполняются по технологии, которая позволяет им самозатачиваться.
Из чего создаются зубила для бетона?
Пика.
Используется для пробивки дырок в кирпиче и бетоне, например, под трубу, если в наличии нет коронки. Но отверстие выйдет, проще говоря, неровное, надо будет замазывать.
Устройство и характеристики
Зубило представляет собой металлический стержень, заточенный с двух сторон, с плоским обухом.
В зависимости от конструктивных особенностей приборы делятся на два вида: ручные и для электроинструментов.
Стержень может иметь овальное, прямоугольное, круглое сечение или форму многогранника.
Для комфортной эксплуатации модели оснащаются специальными «грибками».
Это резиновая накладка, которая гасит отдачу, и обеспечивает точное попадание молотком.
Материал
Одним из самых важных критериев, на которые следует обращать внимание при выборе, является материал изготовления.
Модели, предназначенные для обработки разных видов металлов, изготавливаются из углеродистой инструментальной стали, для обработки камня – из конструкционной стали.
Размеры и вес
В работе чаще всего используется плоское зубило.
Существует более 20 видов.
Модели отличаются между собой по разным параметрам.
Общая ширина – 5-25 мм.
Общая длина – 100-200 мм.
Длина рабочей части – 25-60 мм.
Есть модели, используемые для обработки мягких, средних, твердых металлов.
От размера зависит и вес прибора.
Легкие ручные весят в среднем 210-380 г, тяжелые, предназначенные для применения с разными видами электроинструмента – 590-750 г.
Что нужно знать о зубилах
Используйте в работе только исправные зубила.
Определить это можно по внешнему виду.
Если на поверхности прибора есть какие-то дефекты, заусеницы, или он расклепан, его применять нельзя.
Чтобы увеличить рабочий ресурс прибора, его необходимо периодически затачивать.
Заточка проводится под углом 35, 45, 60 или 70 градусов в зависимости от вида инструмента.
Как сделать зубило своими руками
Для изготовления зубила своими руками вам понадобится пружина, выполненная из прочного, закаленного металла, а также целый набор различных инструментов и приспособлений:
Не забудьте о средствах защиты.
Надев очки и фартук, можете приступать к работе.
Технология изготовления инструмента достаточно проста, поэтому вы без проблем справитесь, если даже не делали этого никогда раньше.
Вот и все, инструмент готов.
Осталось попробовать его в работе.
Приниматься за изготовление зубила своими руками целесообразно, если под рукой есть все необходимые приспособления.
Если таковых нет, инструмент проще купить.
Какое зубило выбрать?
В первую очередь определитесь с целью применения инструмента и видом.
Обязательно обращайте внимание на материал изготовления и способ его обработки, размер, форму, защиту рук мастера, цену.
Дешевые модели от неизвестных производителей могут оказаться некачественными.
Выполненные из мягкого металла или незакаленные зубила быстро приходят в непригодность.
Хороший инструмент удобен в использовании, сохраняет полноценную функциональность в течение очень продолжительного времени.
Буры и сверла: в чем их отличие
Коронки, сверла и буры по бетону
Сверла и буры, представленные сегодня на рынке, можно классифицировать следующим образом:
Категории насадок для перфоратора
В работе с бетонными поверхностями приходится делать отверстия разной длины, глубины, ширины и формы. Поэтому и режущие элементы также имеют свое разнообразие. Помимо сверл и буров, можно использовать коронки.
Насадки для перфоратора
Существует несколько видов насадок для перфоратора. Они подходят для различных работ. Все насадки разделяют на такие виды:
Обратите внимание! Насадки намного упрощают виды работы, главное – подобрать их правильно. Лучше купить набор устройств разного диаметра. В процессе работы может потребоваться другая насадка.
Зубило для перфоратора
Размеры зубила различные. Его выбирают, в зависимости от необходимых работ. Они делятся на такие подвиды:
Лопатки для перфоратора
Перфоратор с лопаткой похож на настоящий отбойный молоток. Имеет полукруглую форму и различные размеры. Он является альтернативой штробореза, но значительно дешевле его. При этом работа усложняется.
Обратите внимание! Для домашнего использования подходят и недорогие виды лопаток, но срок их службы меньше.
Бучарда
Пика для перфоратора
Для работы с укладкой электропроводки подходит плохо. Он оставляет рваные края. Которые в дальнейшем необходимо замазывать.
Насадки sds
Хвостовики – это часть сверла или бура, которые закрепляются в патроне перфоратора.
Их разделяют на несколько типов. Один из них – это насадки sds, которые, в свою очередь, разделяют на пять категорий:
СДС имеет 4 паза, два из них – открытые и два – закрытые.
Закрытые пазы фиксируют хвостовик в патроне, а открытые обеспечивают правильное положение насадки.
Важные параметры
При строительстве и ремонте нередко возникает необходимость создания отверстий. Если поверхности созданы из дерева, гипсокартона или кирпича, с этим справится электродрель, но для бетона требуется перфоратор.
Инструмент с помощью хвостовика устанавливается в патроне и надежно закрепляется. Чаще применяются следующие типы хвостовиков:
В зависимости от количества граней они бывают:
Буры и сверла: отличия
Несмотря на то что по внешним признакам бур похож на сверло, между ними существуют различия:
Специалисты компании Bosch разработали крепежную систему SDS, которую применяют для закрепления бура (с учетом диаметра в мм) в патроне перфоратора:
В процессе выбора следует принимать во внимание поставленные для решения задачи.
Рекомендуется выбирать инструмент:
Размеры инструмента
При выборе размера необходимо учитывать вид предстоящей работы. Требуется принимать во внимание следующие параметры:
Наименьший бур — 4 мм, наибольший — 30 мм. При сверлении отверстий для выключателей, розеток допускается использование инструментов длиной от 6 до 10 мм.
Для применения в бытовых условиях подойдут буры 6-10 мм. Для установки тяжелых конструкций — от 10 до 20 мм. Некоторые модели имеют спиральный стержень, который избавляет от строительной пыли за счет всасывания мелкого мусора.