Для чего нужна проволока
Проволока
Проволока представляет металлическое длинномерное изделие, которое используется во многих областях электротехники, машиностроения и строительства:
1. В строительстве стальную проволоку в основном применяют для устройства заграждений, изготовления сеток, армирования конструкций.
2. В машиностроении применяют для производства проволочных тросов, гвоздей, пружин, сварочных электродов, метизов, армирования конструкций (включая металлокордом).
3. В электротехнике – для создания нагревательных элементов, реостатов, токоведущих кабелей.
Она незаменимый элемент в канатах и тросах, реостатах, электропроводах и в разных нагревательных приборах. К тому же она находит широкое применение для укрепления конструкций из железобетона в качестве арматуры
Диаметр проволоки в зависимости от будущего предназначения изделия металлопроката, может варьироваться в пределах от 0,3 до 6,3 мм.
К тому же данный материал могут выпускать оцинкованным, или вовсе без покрытия (данный параметр зависит от различных условий эксплуатации).
Оцинкованная проволока
Оцинкованная проволока представляет стальную проволоку, которая проходит операцию оцинкования, она заключает этап пропускания проволоки через расплавленный цинк. В результате нанесения цинкового покрытия проволока обретает антикоррозионные свойства. Именно благодаря этому покрытию оцинкованная проволока находит более широкие сферы использования. Из такой проволоки получают отличные метизы, которые способны выдерживать длительное агрессивное воздействие в различных неблагоприятных условиях. К тому же цинк увеличивает срок службы проволоки на порядок. При этом оцинкованная проволока приобретает и обеспечивает качественные эстетические свойства изделия.
Вязальная проволока
Вязальная проволока представляет стальную термообработанную проволоку общего назначения. Главное назначение подобной проволоки – это увязка материалов и изделий. Благодаря механическим свойствам отожженная мягкая вязальная проволока нашла широкий спектр применения в строительной отрасли для различных конструкций и вязки арматуры. Вязальная проволока обладает низкой себестоимостью, что делает цену на неё низкой.
Проволока
Проволока обычно круглого, реже — шестиугольного, квадратного, трапециевидного или овального сечения из стали, алюминия, меди, никеля, титана, цинка, их сплавов и других металлов. Выпускают также биметаллические и полиметаллические проволоки.
Проволока получается путём протяжки (волочения) через последовательно уменьшаемые отверстия. Проволока выпускается различного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, метизов, пружин, свёрл, термопар, электродов, электронных приборов и других целей.
Содержание
История
Ювелирные украшения античных времён часто содержат, в виде цепочек и декоративных элементов, большое количество аккуратно сделанной проволоки, для изготовления которой нужны эффективные и даже технически совершенные средства. В некоторых случаях полоски, вырезанные из металлического листа, были сделаны волочением через отверстия в каменных бусах. Это заставляет полоски закругляться вокруг самих себя с формированием тонких трубок. Эта техника волочения использовалась в Египте, во времена второй династии. С середины второго века до н. э. наибольшее количество золотой проволоки в ювелирных украшениях имеет шовные линии, которые спирально следуют по всей её длине. Такие перекрученные полоски могут быть превращены в непрерывную круглую проволоку прокатыванием их между плоских поверхностей или тем же путём, что и волочение отдельных полосок. Перекручивание полосок и блоков по-прежнему использовались в Европе в VII веке н. э., но на этот раз абсолютно очевидно, что проволоку изготавливали путём настоящего волочения.
Проволока квадратного и шестиугольного сечения, вероятно, изготавливалась плющением. При таком методе металлический прут ковали зажатым между рифлёными кусками металла, или между рифлёным пуансоном и рифлёной металлической наковальней. Плющение является очень древней техникой, возникшей, вероятно, в начале 2-го тысячелетия до н. э. в Египте а также в бронзовом веке и железном веке в Европе для изготовления факелов и фибул.
Перекрученная проволока квадратного сечения была очень распространённым филигранным декором в этрускских украшениях.
Примерно в середине 2-го тысячелетия до н. э. появилась новая категория декоративной проволоки, имитирующей цепочку зёрен. Возможно, самой ранней из подобных проволок является зазубренная проволока, впервые появившаяся в конце 3-го, начале 2-го тысячелетия до н. э. в Малой Азии, а возможно и чуть позднее.
В Англии проволоку волочили, начиная со средневековья. Проволоку использовали для изготовления чесалок и спиц для шерсти, товаров, импорт которых был запрещён Эдуардом IV в 1463 году. [1] Первый волочильный стан в Великобритании был установлен в Тинтерне примерно в 1568 году основателями Company of Mineral and Battery Works, у которых была монополия на данный вид деятельности. [2] От момента создания их второй волочильни в окрестностях Уайтербрука, [3] не существовало других волочилен до второй половины XVII века. Несмотря на существование волочильных станов, протягивание проволоки до малых размеров по-прежнему выполняли вручную.
Размер проволоки
Наиболее общим является «метрическое» измерение диаметра проволоки в долях метра, но иногда он неудобен и применяются другие способы:
Виды проволоки и ее применение
Проволока представляет собой длинномерное изделие из металла, которое имеет форму нити или шнура. Она применяется для производства тросов, канатов, пружин, электродов и электропроводов. Обычно у проволоки круглое сечение, но встречается также сечение в виде квадрата, шестиугольника, трапеции и овала. Минимальная толщина проволоки может быть десятые доли миллиметра, а максимальная толщина – до нескольких сантиметров.
В производстве проволоки применяют самые разные металлы и сплавы. Также для производства проволоки можно использовать композиционные материалы. Композиционные материалы – это прочно соединенные два или более металла. Чаще всего проволоку делают из стали, чугуна, меди, титана, алюминия и цинка.
Купить проволоку можно в мотках или в бухтах.
Большой популярностью пользуется проволока ВР. Цифры от 1 до 5 обозначают класс ее прочности.
Стальная проволока для армирования
Этот вид проволоки используется для армирования ЖБК.
Из низкоуглеродистой стали делают проволоку ВР1 – это холоднотянутая проволока для армирования железобетонных конструкций, изготовленная по ГОСТу 6727-80. Для армирования предварительно напряженных ЖБК нужна проволока ВР 2, сделанная по ГОСТу 7348-81.
Проволока для армирования может иметь налет ржавчины, и даже риски и царапины, но их глубина не должна быть более половины диаметра проволоки.
Проволока сварочная, ГОСТ 2246-70, применяется для разных видов сварки: автоматической, механизированной и ручной, а также для изготовления электродов и наплавочных работ.
Основные виды сварочной проволоки:
Проволока вязальная для арматуры
Вязальная проволока применяется, чтобы увязывать ограждения и для изготовления гвоздей. Вязальная проволока ВР бывает необработанной и термически обработанной, а также светлой и оцинкованной.
Марочную проволоку делают из конструкционной углеродистой стали. Ее делают согласно ГОСТу 17305-71. Из марочной проволоки изготавливают товары народного потребления, а также используют ее в приборостроении.
Проволока холодной высадки
Углеродистая проволока для холодной высадки изготавливается в соответствие с ГОСТ 5663-79. Ее используют на промышленных производствах для изготовления изделий методом холодной высадки.
Проволоку по ГОСТу 10702-78 используют в производстве крепежных изделий методом холодной высадки и выдавливания.
Полиграфическую проволоку делают в соответствии с ГОСТ 7480-73. Это металлические нити, получаемые путем волочения прутков из металла через отверстия круглой формы. Ее используют для шитья брошюр и журналов.
Канатная проволока применяется при изготовлении канатов. Ее делают по ГОСТу 7372-79. По виду поверхности канатная проволока бывает оцинкованной и без покрытия. Оцинкованная проволока по плотности цинка подразделяется на 3 группы: С, Ж и ОЖ.
Проволока контровая – это низкоуглеродистая качественная проволока, которая производится по ГОСТу 792-67. Контровую проволоку применяют, чтобы стопорить крепежные детали. Она бывает без покрытия или оцинкованной.
Проволоку телеграфную делают по ГОСТу 1668-73 из стали Т марки. Это оцинкованная проволока, которая может иметь разный диаметр – от 1,5 до 4 мм.
В компании «Первая Строительная База» вы можете купить проволоку разного назначения.
Информация на сайте не является публичной офертой.
Проволока. Виды и применение. Производство и особенности
Проволока – вид металлопроката, представляющий собой металлическую нить обычно круглого сечения. Обычно производится из стали, меди, алюминия, нихрома и различных сплавов.
Технология производства
Для производства проволоки используются различные металлы и их сплавы. В зависимости от их качеств и способа обработки зависят технические параметры готового изделия. К примеру, одни виды проволоки отлично проводят электричество, другие легко сгибаются, а третьи обладают упругостью. Вне зависимости от свойств применяемого металла или его сплава начальная технология получения проволоки одинакова. Сырье разогревается для получения пластичной массы. Затем путем непрерывного литья из него формируется прут, который с помощью прокатного станка калибруется в тонкую нить необходимой толщины.
Диаметр проволоки может составлять от долей миллиметров до 17 мм. Более толстое изделие уже является прутом. Сформированная нить может сразу сматываться в бухты или поддаваться дополнительной обработке. Она может покрываться цинком или полимером. Это позволяет защитить металл от окисления или создать на нем диэлектрическую оболочку.
Закаливание проволоки позволяет увеличить ее твердость и упругость. Отжиг наоборот делает ее более пластичной. Обычно такая обработка уже делается на изделиях, которые производятся из проволоки. До этого сырье термически не обрабатывается, за исключением используемого для армирования проводов, изготовления некоторых разновидностей тросов и сеток.
Полученная на производственном оборудовании проволока сматывается в бухты или ее наматывают на барабаны. Преимущественно предприятия, задействованные в ее производстве, не занимаются ее переработкой в готовые изделия. Поэтому полуфабрикат отправляется на продажу. Как и остального металлопроката, оценка ее стоимости проводится в зависимости от состава металла и массы. В розничной продаже возможна ее оценка по длине. При этом фактическое сечение на стоимость практически не влияет. Цена бухты проволоки разной толщины, но одинакового веса, почти идентична.
Где используется проволока
Данное изделие является полуфабрикатом, который применяется для изготовления различных товаров:
Преобладающая часть производимой промышленностью проволоки используется в качестве полуфабриката для получения других изделий. Небольшая доля из нее применяется как вязальный материал. Им увязывается арматура при бетонных работах, завязываются мешки и т.д.
Применение стальной проволоки
Наиболее широкое распространение получила проволока из стали. Для ее получения применяются различные марки стали. Из пружинных делают проволоку для изготовления сеток, пружин, некоторых специализированных тросов. Подобные изделия после закалки становятся упругими. При этом при сильном механическом воздействии они ломаются, поэтому для других целей неприменимы.
Из более мягких сортов стали делают проволоку для изготовления гвоздей, саморезов, винтов. Ее податливость позволяет сформировать на обрезанном стержне шляпку или резьбу. Такой материал хорошо поддается ковке. Сформированное из него изделие закаляется, что избавляет его от гибкости. В результате изготовленный метиз менее склонен к загибанию.
Производство проволоки из стали выполняется по строгим стандартам. Благодаря этому готовая продукция является полностью совместимой со станками, формирующими из проволоки метизы, сверла, звеньевые цепи и т.д.
Из стальной проволоки изготовляют струны для музыкальных инструментов, электроды для электросварки. В частности для получения первых применяется нержавеющая сталь, а для вторых обычный черный металл, который покрывается специальным напылением.
Весьма востребованный полуфабрикат плющенную ленту получают путем раскатки стальной проволоки большого сечения. Полученное в результате изделие может использоваться для изготовления лезвий для безопасной бритвы, трубок небольшого диаметра и т.п.
В целом из стали делают несколько групп проволоки:
Каждая из них обладает рядом особенностей, которые делает ее идеальной для использования в специфических целях. К примеру, стальная нить холодной высадки может обрабатываться холодной высадкой, в то время как аналоги совершенно не совместимы с подобным оборудованием.
Использование медной проволоки
Доля производства медной проволоки существенно ниже, чем стальной. Это обусловлено дороговизной этого металла и его недостаточными механическими свойствами. При этом медь является одним из самых эффективных электрических проводников. Благодаря этому проволока из нее используется в качестве токопроводящих жил при изготовлении кабельной продукции.
Токопроводящие жилы могут быть сформированы из одной проволоки большого сечения или пучка тонких проволок (многожилка). Использование пучков позволяет придать готовому изделию более высокую гибкость. В частности подобные провода используются для изготовления электрических удлинителей, шнуров питания электротехники и т.п.
Кроме этого из медной проволоки состоит обмотка ротора и статора электромоторов. Благодаря природной гибкости она легко вплетается в сердцевину без образования заломов. Для предотвращения замыкания, такая струна покрывается диэлектрическим прозрачным составом. Также она используется для изготовления обмотки трансформаторов. Ее можно встретить внутри любого зарядного устройства, электросварки и т.п.
Назначение алюминиевой проволоки
Также как и медная, алюминиевая проволока является хорошим проводником. Однако при пропускании через нее электричества наблюдается более высокое сопротивление. Это делает кабельную продукцию из нее менее эффективной. Она больше нагревается, поэтому для передачи токов требуется использование проволоки большего сечения.
Применение проводов из алюминиевой проволоки встречается все реже. Она менее долговечна, больше склонна к замыканию от перегрева. В связи с этим ее преимущественно применяют для изготовления сетки рабицы, заклепок. Любую алюминиевую проволоку можно использовать как вязальную. Также из нее делают электроды для сварки алюминия.
Использование нихромовой проволоки
Из нихрома делается проволока для изготовления нагревательных элементов, в частности спиралей для электроплит, электрических горнов, обогревателей, ТЭНов. Она обладает высокой сопротивляемостью электричеству. Благодаря этому при пропуске через нее электрического тока происходит сильный разогрев металла. Прочие разновидности проволоки при использовании подобным образом плавятся, в результате чего контакт прерывается. Изделия из нихрома сохраняют свою целостность даже при нагреве докрасна.
Назначение вязальной проволоки
Практически все разновидности проволоки являются полуфабрикатом, не интересующим частного потребителя. Он практически не применим в бытовой жизни. К примеру, без наличия специализированного оборудования сделать из проволоки пружины, гвозди или сетку не получится. Единственным исключением является вязальная проволока. Она малопригодная для получения из нее каких-либо изделий, при этом ее качества дают возможность использования в различных направлениях.
В первую очередь вязальная проволока применяется для связывания стальной арматуры при работе с бетоном. Она отлично сгибается, легко перекусывается кусачками или плоскогубцами. Вязальной проволокой привязывают сетку к столбам. Возможно ее использование в качестве ремонтного материала.
Также возможно ее применение для изготовления струнных маяков для штукатурки. Для этого она натягивается возле плоскости стены до состояния звенящей струны и используется как направляющая для скольжения правила. Это позволяет разровнять штукатурку в идеальной плоскости.
К примеру, материал применяется в сельском хозяйстве для сооружения электропастуха. Для этого производится натягивание проволоки по периметру и ее подключение к электротрансформатору. В результате при контакте с таким ограждением происходит слабое поражение током, что отпугивает животных от забора.
Оценка характеристик проволоки
Качества проволоки в первую очередь отличаются от металла, из которого она изготовлена. При этом незначительные отличия состава сплава могут кардинально влиять на эксплуатационные характеристики изделия. В связи с этим оценка проводится по целому ряду характеристик:
Перечисленные качества могут выступать приоритетными для одних видов проволоки и маловажными для других. К примеру, для проволоки используемой для обмотки моторов и трансформаторов, не столь важен уровень разрывного усилия.
Из названных критериев оценки рабочих качеств проволоки крайне важным является число перегибов. Оно отображает сколько раз нужно согнуть проволоку в одном месте, чтобы она сломалась. У пружинных материалов это число может составить 4 раза, а у медных или стальных вязальных может доходить до нескольких десятков раз. При этом, чем выше жесткость, тем быстрее произойдет перелом материала при механическом воздействии.
Технология производства стальной проволоки
Виды проволоки и ее применение
Главная / Это важно знать / Виды проволоки и ее применение Виды проволоки и ее применение
Проволока представляет собой длинномерное изделие из металла, которое имеет форму нити или шнура. Она применяется для производства тросов, канатов, пружин, электродов и электропроводов. Обычно у проволоки круглое сечение, но встречается также сечение в виде квадрата, шестиугольника, трапеции и овала. Минимальная толщина проволоки может быть десятые доли миллиметра, а максимальная толщина – до нескольких сантиметров.
В производстве проволоки применяют самые разные металлы и сплавы. Также для производства проволоки можно использовать композиционные материалы. Композиционные материалы – это прочно соединенные два или более металла. Чаще всего проволоку делают из стали, чугуна, меди, титана, алюминия и цинка.
Купить проволоку можно в мотках или в бухтах.
Большой популярностью пользуется проволока ВР. Цифры от 1 до 5 обозначают класс ее прочности.
Стальная проволока для армирования
Этот вид проволоки используется для армирования ЖБК.
Из низкоуглеродистой стали делают проволоку ВР1 – это холоднотянутая проволока для армирования железобетонных конструкций, изготовленная по ГОСТу 6727-80. Для армирования предварительно напряженных ЖБК нужна проволока ВР 2, сделанная по ГОСТу 7348-81.
Проволока для армирования может иметь налет ржавчины, и даже риски и царапины, но их глубина не должна быть более половины диаметра проволоки.
Сварочная проволока
Проволока сварочная, ГОСТ 2246-70, применяется для разных видов сварки: автоматической, механизированной и ручной, а также для изготовления электродов и наплавочных работ.
Основные виды сварочной проволоки:
Проволока вязальная для арматуры
Вязальная проволока применяется, чтобы увязывать ограждения и для изготовления гвоздей. Вязальная проволока ВР бывает необработанной и термически обработанной, а также светлой и оцинкованной.
Проволока марочная
Марочную проволоку делают из конструкционной углеродистой стали. Ее делают согласно ГОСТу 17305-71. Из марочной проволоки изготавливают товары народного потребления, а также используют ее в приборостроении.
Проволока холодной высадки
Углеродистая проволока для холодной высадки изготавливается в соответствие с ГОСТ 5663-79. Ее используют на промышленных производствах для изготовления изделий методом холодной высадки.
Проволоку по ГОСТу 10702-78 используют в производстве крепежных изделий методом холодной высадки и выдавливания.
Проволока полиграфическая
Полиграфическую проволоку делают в соответствии с ГОСТ 7480-73. Это металлические нити, получаемые путем волочения прутков из металла через отверстия круглой формы. Ее используют для шитья брошюр и журналов.
Канатная проволока
Канатная проволока применяется при изготовлении канатов. Ее делают по ГОСТу 7372-79. По виду поверхности канатная проволока бывает оцинкованной и без покрытия. Оцинкованная проволока по плотности цинка подразделяется на 3 группы: С, Ж и ОЖ.
Контровая проволока
Проволока контровая – это низкоуглеродистая качественная проволока, которая производится по ГОСТу 792-67. Контровую проволоку применяют, чтобы стопорить крепежные детали. Она бывает без покрытия или оцинкованной.
Телеграфная проволока
Проволоку телеграфную делают по ГОСТу 1668-73 из стали Т марки. Это оцинкованная проволока, которая может иметь разный диаметр – от 1,5 до 4 мм.
В вы можете купить проволоку разного назначения.
Производство проволоки
Технологический процесс производства проволоки является достаточно трудоемким и включает ряд операций, результаты каждой из которых подвергаются тщательному контролю на предмет, как соблюдения режимов технологии, так и полного соответствия требованиям стандартов химического состава металла, структуры материала стали, размеров и формы заготовки, а также отсутствия недопустимых внутренних и внешних дефектов изделий.
В качестве основного материала для производства стальной проволоки используется катанка, выплавленная в мартеновских, конвертерных и электрических печах. Катанка представляет собой металлический пруток круглого или профильного сечения, изготавливаемый на металлургических предприятиях методом горячей прокатки на проволочном стане. Полуфабрикаты для производства проволоки в большом объеме выплавляют из металлического лома, предварительно отсортированного перед его отправкой в печь. К химическому составу стали (процентному содержанию углерода, железа, серы, фосфора и других элементов), однородности структуры, формы и размеров катанки по всей ее длине предъявляются жесткие требования. Это необходимо для обеспечения соответствия всех характеристик полуфабриката, в том числе и механических свойств, условиям, полностью обеспечивающим производство проволоки высокого качества при ее волочении. Повышенное содержание в стали таких вредных элементов, как сера и фосфор (более 0,03% для каждого элемента), способствует их накоплению в отдельных местах структуры металла и возникновению красноломкости, т. е. хрупкости материала при высоких температурах, что не допустимо.
Внешние и внутренние дефекты катанки существенно влияют на качество готовой продукции. Наличие закатов и заусенцев делают катанку не пригодной для производства проволоки. Усадочные раковины, волосовины, рыхлости значительно ухудшают механические свойства полуфабрикатов, из-за чего происходит ослабление поперечного сечения изготовленной проволоки, что и приводит к ее обрывам при воздействии незначительных продольных нагрузок. Катанку, в которой присутствуют отклонения формы (овальность) и размеров сечения, также не следует допускать к процессу волочения, т. к. в процессе производства готовой проволоки при протяжке происходит неравномерная деформация заготовки и на ее поверхности возникают трещины.
Для производства проволоки катанку в мотках поставляют партиями. Каждый моток должным образом маркируется с указанием номера партии и плавки, марки стали, товарного знака производителя и диаметра полуфабриката. К одному производственному процессу волочения проволоки заданных формы и размера сечения допускается катанка с одним номером плавки. Проволоку изготавливают из заготовки с тщательно очищенной поверхностью после выполнения процессов травления в серной кислоте, промывки, сушки и нанесения слоя смазки.
Производство проволоки может быть основано на методах однократного или многократного волочения катанки в волочильном стане, узлы оборудования которого настроены на выпуск продукции определенного сечения и формы. При однократном волочении заготовка протягивается через одну волоку, после выхода с которой готовая проволока наматывается на волочильный барабан. При многократном волочении заготовку протягивают одновременно через несколько волок.
| Шпилька резьбовая DIN 975 класс прочности 3.6 |
| Шплинты разводные ГОСТ 397, DIN 94 |
| Шуруп путевой ГОСТ 809-71 |
| Зажим для стальных канатов DIN 741 |
| Винт самонарезающий DIN 7981, ГОСТ 10621 |
| Твитнуть |
comments powered by Disqus
Этапы волочения
Технология производства проволоки разделена на пять этапов.
Этап №1
Процедура травления с целью удаления поверхностного слоя материала – окалины, которая мешает волочению:
Травление металла в непрерывном травильном агрегате
Этап №2
К термической относят процессы
Термическая обработка проводится для того, чтобы заготовку сделать полумягкой, с мелкозернистой структурой, свободной от внутренних напряжений. Металл нагревают до определенной температуры, некоторое время выдерживают в таких условиях, охлаждают.
Отжиг изменяет свойства материала и облегчает процесс волочения проволоки. Скорость нагрева зависит от теплопроводности металла. Быстрота охлаждения определяется твердостью, которую нужно достичь после отжига. Стальные проволоки охлаждаются медленнее, чем углеродистые соединения.
Этап №3
При помощи специального молота или ковочных валок концы заготовки сплющивают и выравнивают. Процедура позволяет закреплять металл на барабане станка и пропускать сквозь фильеру.
Фильера для волочения проволоки
Этап №4
Волочение проволоки: протравленное обработанное сырье протягивают на станке с максимальной скоростью через плавно сужающийся канал. По числу одновременно протягиваемых прутов процесс бывает:
По типу конечного продукта:
По количеству переходов волочение проволоки имеет две разновидности:
Станок для волочения формирует профиль и размеры готовой продукции.
Этап №5
Завершающий этап предполагает выполнение отжига. Это делается с целью устранить вредное напряжение после волочения. Изделие становится мягким, устойчивым к разрывам, податливым к загибам, удлинению и скручиванию. После термической обработки проводят дополнительные отделочные операции, среди которых:
Вид готовой проволоки после всех процессов обработки
Проволока: свойства, виды, материалы
Главная > Металлоизделия и прокат > Проволока: свойства, виды, материалы
Проволокой называют длинномерные металлические изделия с очень малым отношением размеров поперечного сечения к длине. Другими словами — проволока представляет собой длинномерную металлическую нить. Проволоку изготавливают круглого, реже квадратного, шестиугольного, трапециевидного или овального сечения. Материалом в этом случае может служить сталь, алюминий, медь, никель, титан и некоторые другие металлы, а также сплавы на их основе. Также современной промышленностью сегодня выпускается биметаллическая и полиметаллическая проволока.
Проволока просто незаменима для изготовления различных видов пружин и сверл, проводов и приборов, электродов и метизов. Одним из методов изготовления проволоки является волочение. То есть заготовки в этом случае протягиваются сквозь отверстия, последовательно уменьшающиеся в размерах.
Проволока может быть как термически обработанной, так и необработанной. Поверхность проволоки при необходимости может быть оцинкованной, омедненной или луженой. Она может быть покрыта специальными полимерными составами или же может не иметь никакого покрытия вообще. Проволока с различного рода покрытиями обладает определенными декоративными свойствами. Кроме того она и служит гораздо дольше.
Разновидностей проволоки на самом деле существует просто огромное количество. Стальная проволока, к примеру, может поставляться в отожженном, нормализованном и закаленном состояниях. Вообще же металлическая проволока может идти на изготовление повседневно используемых в промышленности метизов, из нее могут изготавливаться различные металлические сетки. Используется она и при производстве железобетонных изделий, а также при изготовлении стальных канатов. Пружинная стальная проволока служит, как это становится ясным из её названия, для изготовления пружин. Сварочная же проволока применяется при осуществлении сварочных процессов. Электрические катушки и различные трансформаторы просто не смогут работать без использования при их изготовлении медной проволоки. И это – всего лишь малая часть того существующего на сегодняшний день многообразия сфер применения такого казалось бы примитивного металлического изделия, как проволока.
Благодаря особым эксплуатационным свойствам большой популярностью сегодня пользуется алюминиевая проволока. Её отличает высокая пластичность, отличная электропроводность, достаточно высокая устойчивость к процессам коррозии, а также относительно низкая стоимость.
Стальная проволока производится из разной стали – высокоуглеродистой и низкоуглеродистой, обыкновенной и нержавеющей. Здесь же следует заметить, что существует определенная зависимость прочности и пластичности проволоки от процентного содержания углерода в стали, из которой непосредственно она изготовлена. Это обстоятельство в обязательном порядке учитывается при выборе марки стали проволоки идущей на изготовление различных крепежных изделий (болтов, гвоздей, анкеров, саморезов и т.п.) и некоторой другого рода продукции.
Коррозионностойкая оцинкованная проволока широко применяется при изготовлении стальных канатов, а также стальных рыболовных тросов эксплуатируемых в условиях постоянного контакта с водой. Также такая проволока, являясь, по сути, более декоративным изделием, по сравнению с неоцинкованной, идет на изготовление различных товаров народного потребления – скобок для тетрадей, скрепок, ведерных ручек и других изделий. Также достаточно широко она применяется и для нужд электроэнергетики.
Луженая стальная проволока представляет собой проволоку со стальным сердечником и оловянным покрытием. Такая проволока может быть использована для разных целей. В частности, она может предназначаться для изготовления проводов, шнуров и кабелей.
Нихромовая проволока является изделием на основе сплава никеля и хрома. Проволока этого типа обладает высоким электрическим сопротивлением, благодаря чему она с успехом применяется при изготовлении электропечей, как бытового, так и промышленного назначения. Огромное количество разновидностей современных электродов необходимых для проведения сварочных работ обуславливает необходимость в производстве такого же большого количества видов сварочной проволоки, являющейся в этом случае полуфабрикатом. Также сварочная проволока сегодня выпускается и как готовое изделие, используемое при сварочных работах.
Из проволоки, изготовленной на основе стали, производятся самые разнообразные виды применяемых в различных сферах человеческой деятельности изделий. Многие даже не догадываются о том, какое большое количество обыденных для нас предметов, к примеру, гвоздей, игл и тому подобного, на самом деле изготовлено из проволоки. Одним из самых привычных для обывателей способов использования проволоки, несомненно, является создание колючих изгородей и ограждений, применяемых для защиты территорий от различного рода посягательств извне. В большинстве случаев для этих целей используется колючая проволока из оцинкованной или не оцинкованной стали. Также все знакомы и с не менее популярной и широко применяемой проволочной сеткой-рабицей.
Так что вывод можно сделать однозначный: использование сегодня для изготовления многих изделий различных типов проволоки ставит эту продукцию в один ряд с такой востребованной металлопродукцией, как арматура, листовой прокат и т.п.